EP1524400A1 - Roll-Laden-Vorrichtung mit variabler, horizontaler Schlitzoeffnung - Google Patents

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EP1524400A1
EP1524400A1 EP04012838A EP04012838A EP1524400A1 EP 1524400 A1 EP1524400 A1 EP 1524400A1 EP 04012838 A EP04012838 A EP 04012838A EP 04012838 A EP04012838 A EP 04012838A EP 1524400 A1 EP1524400 A1 EP 1524400A1
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EP
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roll
roller shutter
traction means
guide rails
loading
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/66—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor with a roller situated at the bottom
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E06B2009/405—Two rollers

Definitions

  • the present invention relates to a roll-loading device with a, in a top box mounted, wound on an upper drum upper roller shutter and a lower roller shutter, which is on a lower drum wound up in a lower box.
  • Both roll stores are on either Pages are each guided in a conventional guide rail or they are separated from each other, on two closely spaced, parallel planes with arranged corresponding guide rails and independently of each other Hand or motor movable up and down and fixable in any position.
  • This makes it possible to have a horizontal slot opening at any height and in any Manufacture size, the slot opening respectively through the lower end of the upper roll-loading and limited by the upper end of the lower roll-loading becomes.
  • the invention is mainly used in windows and glazed Patio doors. In this area is creating a horizontal, variable Slot opening of great importance. Thus, e.g. the incidence of light in summer Private rooms or workplaces in connection with air circulation and the exposure are regulated. Moreover, in the private sector through raising the lower roll-up when the window is open. or glazed Patio door to avoid running away from children or pets. In addition, the visibility is reduced from the outside and the room ventilation can with raised upper roller shutter and raised bottom roller blind due to the variable size of the opening slot convenient be regulated.
  • hinged together connected lamellae may, in the context of the present invention also roller blind-type tracks of partially transparent or opaque Tissue or plastic are used and in such cases, in which a mechanical intrusion from the outside is not to be expected or in cases in which, besides the mechanical protection against intrusion, the generation a horizontal slot opening is desirable.
  • the lower one Form roller shutter as a roller blind and the upper roller shutter in the usual form with to provide slats, in this embodiment, the upper roller shutter for safety reasons, right down to the entire glass, or
  • the upper roller shutter for safety reasons, right down to the entire glass, or
  • the glass surface 3 of a window or patio door is in a frame 4 appropriate.
  • the aim of the invention is, regardless of the structural design of the upper roll-loading, or the embodiment of the lower roll-loading a variable horizontal slot opening 12 produce.
  • the upper roller shutter 9 is known to be mounted in two, on the wall 5 first guide rails 6 out. With additional attachment of a lower roll-loading 8 this can in the first two guide rails. 6 or guided parallel thereto in two second guide rails 7 on both sides be, with the first guide rails 6 and the respective second Guide rails 7 each closely adjacent to the wall 5 directly or are fastened by means of a not shown adjustment plate.
  • the traction means 11 in rope or band shape are on both sides, from the outside invisible, next to the first guide rails 6, and the second guide 7 led.
  • the proposed roll-loading device may be new or retrospective to be built in.
  • the upper roller shutter 9 is so trained that he in completely lowered functional position the entire Glass surface 3 covered.
  • the dimensions of the lower box 2 become small because of existing upper roller shutter 9, which is on an upper roller shutter drum 9.1 is wound, the entire glass surface 3 can cover. and the lower roller shutter takes up little space and does not move completely upwards got to.
  • the lifting device 10 may in the context of the invention in various Embodiments are used, which are described below, all embodiments having common features according to the invention exhibit.
  • All embodiments of the lifting device 10 have a drive shaft 10.1 on, which is rotatably mounted close to the upper roller shutter 9, whose Longitudinal axis 10.2 aligned parallel to the upper roller shutter drum 9.1 is, with this drive shaft 10.1 is expediently designed as a hollow shaft.
  • the drive shaft 10.1 is on both sides in a usual bearing housing 10.8 rotatably mounted.
  • winding elements in the form of two winding drums 10.3 for traction means 11 in rope form, or in the form of a roll of tape 10.10 arranged for traction means 11 in band form, each with the pull tab 8.1 of the lower roll-8 are connected.
  • the drive shaft 10.1 is replaced by conventional means such as e.g. by hand via roll-up straps, Cord winder or motor rotated, wherein the mentioned traction means 11, invisible from the outside, next to the first Guide rails 6, and the second guide rails 7 extend.
  • FIG. 4 shows schematically an arrangement of the roll-loading device according to the invention in which in a known upper box 1 a known, upper roller shutter 9 of any design on an upper roller shutter drum 9.1 wound in a known manner and up to a certain height with the help the known actuators, left by hand or motor is.
  • This upper roller shutter 9 is in a known manner on both sides in each case a first guide rail 6 is guided, which is fixed to the wall 5.
  • the two first guide rails 6 also for guiding the lower roller shutter described below 8 serve.
  • a lower box 2 is now in the lower area of the glass surface 3, in which a lower roller shutter 8 on a lower roll-loading drum 8.3 is wound under spring tension.
  • This spring tension can be achieved by coil springs, which are common in the roll-load construction.
  • the lifting device 10 is provided according to the invention, in the upper box 1, closely attached to the upper roller shutter drum 9.1, whose various embodiments, which are within the scope of the invention, even more are describing.
  • both ends of the rope-shaped traction means 11 attached to a respective winding drum 10.3.
  • the respective traction means 11 is um a first guide roller 10.13, a second guide roller 10.14 out, both are rotatably mounted in an arm 10.12.
  • This arm 10.12 is fixed directly attached to the wall 5 or by means of a shim.
  • the two lower ends of the rope-like traction means 11 are respectively at the Pull tab 8.1 of the lower roll-loading 8 by means of a corner plate 10.15 and length adjustable, known fasteners 8.2 attached.
  • Each of the first two guide rollers 10.13 is substantially in the Horizontal plane arranged in the lower-lateral surfaces of the two Winding drums 10.3 are arranged, wherein the axes of rotation of this first Deflection rollers 10.13 perpendicular to the longitudinal axis 10.2 of the drive shaft 10.1 are aligned.
  • each arm 10.12 which is attached to the wall 5, is in the area of first guide rail a second guide roller 10.14 rotatably mounted, the respective traction means 11 directly next to the relevant guide rail and parallel to this leads.
  • FIG. 4 shown in Figure 4 is after the above Longitudinal adjustment by corresponding rotation of the drive shaft of the lower Rolling store moved up.
  • the two winding drums 10.3 are at this Embodiment provided with spiral grooves 10.3.1, as e.g. in crane hoists is known.
  • Both winding drums 10.3 are each on both sides with outer flanges 10.3.2 provided.
  • Fig.12 is an arrangement of the roll-loading device according to the invention shown in terms of the guides of the upper roll-loading 9 and the of the lower roll-loading 8 to go so that in the in Fig.12 shown embodiment, the lower roll-8 8 on both sides in each one separate second guide rail 7 is guided, which closely adjacent to the respective first guide rail 6 is attached to the wall.
  • This embodiment is also particularly suitable for retrofitting.
  • FIG.16 Another, in the present invention, an embodiment of a Lifting device for moving the lower roll-loading with rope-shaped Traction means is shown in the drawings, Fig.16, Fig.17 and Fig.18 to the present invention also on heavy and / or wide roller blinds to be able to apply.
  • a threaded bushing 10.7 is attached to each wall side, the Longitudinal axis identical to that of the drive shaft 10.1 and an internal thread having, attached to the, on the respective outer flange 10.3.2 Thread Ring 10.6 works in concert. Based on these functional condition occurs when turning the drive shaft 10.1 a inevitable winding and unwinding of the lower roll-loading, in which the Threaded ring 10.6 by one thread pitch is further rotated, where the thread pitch corresponds to the thickness of a rope-shaped traction device.
  • a respective side of the threaded bushing 10.7 provided recess 10.17 allows the passage of the traction means 10 to the first guide roller 10.13.
  • FIG.11 An embodiment of the lifting device 10 for the lower roller shutter in the Frame of the invention, with use of such belt-shaped traction means 11 is in Fig.11 described.
  • Two tape rolls 10.10 are mounted on the drive shaft 10.1 e.g. by known Clamping elements 10.18 attached.
  • the two, in this case flat trained Traction means are rolled up on a roll of tape 10.10.
  • the drive shaft 10.1 can by means of a commercial roll-loading belt are moved, which is wound on the belt reel 10.11.
  • an engine 10.9, a known tubular motor or a Known cord crank for rotating the drive shaft are attached.
  • the proposed roll-loading device Of course, also used in analogous to garage and factory gates become. There is often the need, in special weather conditions to produce a variable slot opening in the roll-loading area. In this case, however, the sub-box 2 must be covered in one Attached to the ground floor, which allows the driving over vehicles. In addition, for safety reasons, the lower roller shutter can be partially pulled up be to prevent inadvertent entry and exit of vehicles or to prevent entering the garage or hall.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Roll-Laden-Vorrichtung mit horizontaler Schlitzöffnung (12). Ein bekannter, oberer Roll-Laden (9) ist in einem Oberkasten (1) aufgewickelt und in bekannten, ersten Führungsschienen (6) beidseitig geführt. Unterhalb der zu bedeckenden Glasfläche (3) ist in einem Unterkasten (2) ein unterer Roll-Laden (8) unter Federspannung aufgerollt, der in den ersten Führungsschienen (6), bzw. in den beiden zweiten Führungsschienen (7) geführt ist. Der untere Roll-Laden ist an beiden Seiten mit seil- oder bandförmigen Zugmitteln (11) mit einer Hubeinrichtung (10) verbunden, die eng neben dem oberen Roll-Laden angebracht ist und die eine Antriebswelle (10.1) aufweist, auf der Aufwickelelemente für die Zugmittel (11) angebracht sind und deren Längsachse parallel zur oberen Roll-Laden-Trommel ausgerichtet ist. Zur Verdrehung der Antriebstrommel können wahlweise eine bekannte Gurtrolle, ein Motor ein Rohrmotor oder eine Schnurkurbel eingesetzt werden. Die Schlitzöffnung (12) wird durch entsprechende Verschiebung des oberen Roll-Ladens und des unteren Roll-Ladens erreicht. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Roll-Laden-Vorrichtung mit einem, in einem Oberkasten angebrachten, auf einer oberen Trommel aufgewickelten oberen Roll-Laden und einem unteren Roll-Laden, der auf einer unteren Trommel in einem Unterkasten aufgewickelt ist. Beide Roll-Läden sind entweder auf beiden Seiten jeweils in einer üblichen Führungs-Schiene geführt oder sie sind getrennt voneinander, auf zwei eng nebeneinander liegenden, parallelen Ebenen mit entsprechenden Führungs-Schienen angeordnet und unabhängig voneinander von Hand oder motorisch auf und ab bewegbar und in jeder Stellung fixierbar. Dadurch ist es möglich, eine horizontale Schlitzöffnung in jeder Höhe und in jeder Größe herzustellen, wobei die Schlitzöffnung jeweils durch das untere Ende des oberen Roll-Ladens und durch das obere Ende des unteren Roll-Ladens begrenzt wird.
Die Erfindung findet vorwiegend Einsatz bei Fenstern und verglasten Terrassentüren. In diesem Bereich ist das Erzeugen einer horizontalen, variablen Schlitzöffnung von großer Bedeutung. So kann z.B. der Lichteinfall im Sommer in Privaträumen oder an Arbeitsplätzen in Zusammenhang mit der Luftzirkulation und der Belichtung reguliert werden. Außerdem kann im privaten Bereich durch das Hochstellen des unteren Roll-Ladens bei geöffnetem Fenster. bzw. verglaster Terrassentür das Weglaufen von Kindern oder Haustieren vermieden werden. Außerdem ist die Einsichtmöglichkeit von außen vermindert und die Raumbelüftung kann bei hochgezogenem oberen Roll-Laden und bei hochgezogenem unteren Roll-Laden infolge der variablen Größe des Öffnungs-Schlitzes bequem reguliert werden.
An Stelle von Roll-Laden-Panzern, die aus bekannten, gelenkig miteinander verbundenen Lamellen bestehen, können im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch Rollo-artige Bahnen aus teilweise durchsichtigem oder undurchsichtigem Gewebe oder Kunststoff eingesetzt werden und zwar in solchen Fällen, in denen ein mechanisches Eindringen von außen nicht zu erwarten ist oder in Fällen, in denen außer dem mechanischen Schutz gegen Eindringen die Erzeugung einer horizontalen Schlitzöffnung wünschenswert ist.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es auch möglich, z.B. den unteren Roll-Laden als Rollo auszubilden und den oberen Roll- Laden in üblicher Form mit Lamellen zu versehen, wobei bei dieser Ausführungsform der obere Roll-Laden aus Sicherheitsgründen bis ganz nach unten die gesamte Glas-, bzw. Fensteroder Terrassentür-Fläche bedecken kann.
Außerdem ist es im Rahmen der Erfindung möglich, handelsübliche Jalousien mit Leichtmetall- oder Kunststofflamellen einzusetzen, die mit Schnüren miteinander verbunden und durch besondere Verstelleinrichtungen winkelig verstellbar sind, um den Lichteinfall zu regulieren.
Ein Vorschlag zur Lösung des Problems, eine variable Schlitz-Öffnung in einem Roll-Laden zu bilden, ist aus der EP 1 030 027 A1 zu ersehen. Dort wird der Vorschlag gemacht, eine horizontale Schlitzöffnung in einem herkömmlichen Roll-Laden dadurch herzustellen, dass man von Hand an einer beliebigen Stelle Lamellen aus dem Roll-Laden-Panzer heraus nimmt und hakenförmige Trennelemente einsetzt, um eine Lücke zwischen den Lamellen zu erzielen. Diese bekante Vorrichtung weist erhebliche Nachteile auf. Sie ist nur mit besonderem persönlichen Einsatz durchzuführen. Die dort erwähnten Trennelemente müssen einzeln von Hand eingesetzt werden, was bei großem Roll-Laden-Gewicht- und - Format sehr umständlich und evt. nur mit mehreren Personen durchführbar ist. Außerdem ist hierbei kein motorischer Antrieb und keine Steuereinrichtung für einen motorischen Antrieb einsetzbar.
Weitere Nachteile dieser bekannten Vorrichtung ergeben sich auch aus der Tatsache, dass nur ein oberer Roll-Laden vorgesehen ist, so dass der gesamte Bereich einer Fenster-, bzw. Terrassen-Tür-Öffnung nur geschlossen werden kann, wenn alle die dort erwähnten hakenförmigen Trennelemente entfernt werden..
Die vorliegende Erfindung macht es sich zur Aufgabe, eine Roll-Laden-Vorrichtung mit variabler Schlitzöffnung zu schaffen, die folgende Bedingungen erfüllen soll:
  • 1. Die Schlitzöffnung soll in beliebiger Höhe der Fenster-, bzw. der Glasfläche einer Terrassentür und zwar in beliebiger Größe herstellbar sein, wobei die Fenster-, bzw. Terrassentür auch vollständig von der Roll-Laden-Vorrichtung insgesamt bedeckbar sein soll,
  • 2. die Schlitzöffnung soll nur durch die Auf- und Abwärtsbewegung eines oberen Roll-Ladens und eines unteren Roll-Ladens erzeugt werden, wobei sowohl der obere Roll-Laden als auch der untere Roll-Laden in jeder Stellung fixierbar sein sollen,
  • 3. die Roll-Laden-Vorrichtung soll von Hand und/oder motorisch verstellbar und mit Steuerelementen in Bezug zur Auf- und Abwärtsbewegung des oberen Roll-Ladens und des unteren Roll-Ladens versehbar sein,
  • 4.. die Roll-Laden-Vorrichtung soll sowohl bei Neubauten als auch als Nachrüstsatz eingesetzt werden können,
  • 5. die Panzer der Roll-Laden-Vorrichtung , nämlich des oberen Roll-Ladens und des unteren Roll-Ladens sollen aus allen herkömmlichen Lamellen-Bauarten, Formen und Materialien bestehen können,
  • 6. die Roll-Laden- Vorrichtung soll einen mechanischen Schutz gegen Eindringen von außen bilden können und
  • 7. es soll auch ein zusätzliches Insekten-Schutz-Rollo einbaubar sein.
    • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Roll-Laden-Vorrichtung mit horizontaler variabler Schlitzöffnung gemäß der Beschreibung, den Zeichnungen und den Patentansprüchen.
    Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
    Fig.1
    eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Roll-Laden-Vorrichtung in der Funktionsstellung, in der ein unterer Roll-Laden und ein oberer Roll-Laden die gesamte Glasfläche eines Fensters, bzw. einer Terrassentür bedecken, wobei der obere Roll-Laden auf bekannte Weise in einem Oberkasten und der untere Roll-Laden in einem Unterkasten unter Federspannung aufgewickelt ist,
    Fig.2
    eine Ansicht der Darstellung gemäß Fig.1, bei der zwischen dem oberen Roll-Laden und dem unteren Roll-Laden eine horizontale Schlitzöffnung im oberen Bereich der Glasfläche gebildet ist,
    Fig.3
    eine Ansicht der Darstellung gemäß Fig.1, bei der zwischen dem oberen Roll-Laden und dem unteren Roll-Laden eine horizontale Schlitzöffnung im unteren Bereich der Glasfläche gebildet ist,
    Fig.4
    eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Roll-Laden-Vorrichtung in einer Ausführungsform, bei der der obere Roll-Laden und der untere Roll-Laden zu beiden Seiten jeweils in einer gemeinsamen, üblichen, ersten Roll-Laden-Führungsschiene vertikal geführt sind und im Bereich der Wickeltrommel des oberen Roll-Ladens eine Hubeinrichtung vorgesehen ist, die mit seilförmigen Zugmitteln versehen ist, die mit dem unteren Roll-Laden verbunden sind,
    Fig.5
    eine vergrößerte Teilansicht I gemäß Fig.4,
    Fig.6
    einen Schnitt II - II gemäß Fig.5
    Fig.7
    eine Ansicht III gemäß Fig.4, bei der die Hubeinrichtung mit zwei Wickeltrommeln versehen ist, die auf ihrem äußeren Mantel Spiral-Rillen zur Aufnahme der seilförmigen Zugmittel aufweisen und zwar in der Funktionsstellung, in der beide Wickeltrommeln in ihrer äußeren Endstellung stehen, bei der der untere Roll-Laden vollständig im Unterkasten aufgewickelt ist,
    Fig.8
    eine Ansicht IV gemäß Fig.4 in der Funktionsstellung, in der sich beide Wickeltrommeln in ihrer inneren Endstellung bei hochgezogenem, unteren Roll-Laden befinden,
    Fig.9
    einen Teil-Längsschnitt V - V gemäß Fig.7,
    Fig.10
    einen Schnitt VI - VI gemäß Fig.9,
    Fig.11
    einen Teil-Längsschnitt einer Hubeinrichtung für den unteren Roll-Laden, die ebenfalls im Oberkasten angebracht ist und die beidseitig mit je einer Wickeltrommel versehen ist zum Aufwickeln von Zugmitteln, die bandförmig und im Querschnitt flach ausgebildet sind,
    Fig.12
    eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Roll-Laden-Vorrichtung in einer Ausführungsform, bei der der obere Roll-Laden separat in zwei ersten Führungsschienen und der untere Roll-Laden separat in zwei zweiten Führungsschienen geführt sind, wobei jeweils an einer Wandseite, eine erste Führungsschiene und eine zweite Führungsschiene eng und parallel zueinander angebracht sind,
    Fig. 13
    eine vergrößerte Darstellung der Ausführungsform gemäß Fig.5,
    Fig.14
    einen Schnitt VII-VII gemäß Fig.13,
    Fig. 15
    eine vergrößerte Darstellung der Ausführungsform gemäß Fig.5,
    Fig.16
    eine schematische Draufsicht von oben einer Hubeinrichtung für seilförmige Zugmittel, die zwei Wickeltrommeln mit jeweils glatter Oberfläche aufweist und die beide an ihrer, der Wand zugekehrten Seite mit einem Gewindering versehen sind, der jeweils mit einem Innengewinde einer ortsfest angebrachten Gewindebuchse zusammen arbeitet, wobei die Gewindesteigung dem Durchmesser des seilförmigen Zugmittels entspricht,
    Fig.17
    eine Seitenansicht der Darstellung gemäß Fig.16 und
    Fig.18
    einen Teilschnitt VIII - VIII gemäß Fig.17.
    Wesentliche Merkmale vorliegender Erfindung bestehen darin, dass im Oberkasten 1, der üblich zu Aufnahme eines oberen Roll-Ladens 9 usw. vorgesehen ist, eine Hubeinrichtung 10 vorgesehen ist, die Aufwickelelemente für seil- oder bandförmige Zugmittel 11 aufweist, die mit einem, in einem Unterkasten 2 mittels einer hierfür bekannten Feder aufwickelbarem, unterem Roll-Laden 8 derart verbunden sind, dass bei Betätigung der Hubeinrichtung der untere Roll-Laden 8 auf und ab bewegbar ist, wobei die vertikale Länge des unteren Roll-Ladens und die des oberen Roll-Ladens im Sinne der Erzeugung einer horizontalen Schlitzöffnung 12, bzw. einer vollkommenen Abdeckung der Glasfläche 3 aufeinander abstimmbar sind.
    Die Glasfläche 3 eines Fensters oder einer Terrassentür ist in einem Rahmen 4 angebracht.
    Das Ziel der Erfindung ist, unabhängig von der konstruktiven Ausgestaltung des oberen Roll-Ladens, bzw. der Ausgestaltung des unteren Roll-Ladens eine variable horizontale Schlitzöffnung 12 herzustellen.
    Der obere Roll-Laden 9 wird bekanntlich in zwei, an der Wand 5 angebrachten ersten Führungsschienen 6 geführt. Bei zusätzlicher Anbringung eines unteren Roll-Ladens 8 kann dieser in den ersten beiden Führungsschienen 6 oder parallel hierzu in zwei zweiten Führungsschienen 7 beidseitig geführt werden, wobei die ersten Führungsschienen 6 und die jeweiligen zweiten Führungsschienen 7 jeweils eng nebeneinander an der Wand 5 direkt oder mit Hilfe eines nicht gezeichneten Anpassungsbleches befestigt sind.
    Die Zugmittel 11 in Seil- oder Bandform werden jeweils beidseitig, von außen unsichtbar, neben den ersten Führungsschienen 6, bzw. den zweiten Führungs schienen 7 geführt.
    Die vorgeschlagene Roll-Laden-Vorrichtung kann beim Neubau oder nachträglich eingebaut werden. Bei nachträglichem Einbau ist der obere Roll-Laden 9 so ausgebildet, dass er in ganz heruntergelassener Funktionsstellung die gesamte Glasfläche 3 bedeckt. In diesem Falle ist es sinnvoll, einen Unterkasten 2 mit einem unteren Roll-Laden 9 einzubauen und erfindungemäß mit einer Hubeinrichtung 10 zu versehen, um eine gewünschte horizontale Schlitzöffnung 12 zu erhalten.
    In diesem Falle werden die Abmessungen des Unterkastens 2 klein, weil der vorhandene obere Roll-Laden 9, der auf einer oberen Roll-Laden-Trommel 9.1 aufgewickelt ist, die gesamte Glasfläche 3 bedecken kann. und der untere Roll-Laden wenig Platz beansprucht und nicht vollständig nach oben bewegt werden muss.
    Diese Vorteile hinsichtlich der Verkleinerung des Oberkastens 1 und des Unterkastens 2 gelten selbstverständlich auch für Rollo- und Jalousie-Anordnungen, die in vielen Ausführungsformen bekannt sind.
    Die Hubeinrichtung 10 kann im Rahmen der Erfindung in verschiedenen Ausführungsformen zum Einsatz kommen, die nachfolgend beschrieben werden, wobei alle Ausführungsformen gemeinsame, erfindungsgemäße Merkmale aufweisen.
    Alle Ausführungsformen der Hubeinrichtung 10 weisen eine Antriebswelle 10.1 auf, die eng neben dem oberen Roll-Laden 9 drehbar angebracht ist, deren Längsachse 10.2 parallel zur oberen Roll-Laden-Trommel 9.1 ausgerichtet ist, wobei diese Antriebswelle 10.1 zweckmäßig als Hohlwelle ausgebildet ist. die Antriebswelle 10.1 ist beidseitig in je einem üblichen Lagergehäuse 10.8 drehbar gelagert.
    Auf dieser Antriebswelle 10.1 sind Aufwickelelemente in Form zweier Wickeltrommeln 10.3 für Zugmittel 11 in Seilform, bzw. in Form einer Bandrolle 10.10 für Zugmittel 11 in Bandform angeordnet, die jeweils mit der Zuglasche 8.1 des unteren Roll-Ladens 8 verbunden sind.
    Die Antriebswelle 10.1 wird durch übliche Mittel wie z.B. von Hand über Roll-Laden-Gurte, Schnuraufwickelgeräte oder motorisch in Drehung versetzt, wobei die erwähnten Zugmittel 11, unsichtbar von außen, neben den ersten Führungsschienen 6, bzw. den zweiten Führungsschienen 7 verlaufen.
    In Fig.4 ist schematisch eine Anordnung der erfindungsgemäßen Roll-Laden-Vorrichtung gezeigt, bei der in einem bekannten Oberkasten 1 ein bekannter, oberer Roll-Laden 9 beliebiger Ausführung auf einer oberen Roll-Laden-Trommel 9.1 auf bekannte Art aufgewickelt und bis zu einer bestimmten Höhe mit Hilfe der bekannten Betätigungselemente, von Hand oder motorisch herab gelassen ist. Dieser obere Roll-Laden 9 wird auf bekannte Weise beidseitig in jeweils einer ersten Führungsschiene 6 geführt, die an der Wand 5 befestigt ist.
    Bei dieser Ausführungsform gemäß Fig.4 sollen die beiden ersten Führungsschienen 6 auch zur Führung des nachfolgend beschriebenen unteren Rollladens 8 dienen.
    Erfindungsgemäß ist nun ein Unterkasten 2 im unteren Bereich der Glasfläche 3 vorgesehen, in dem ein unterer Roll-Laden 8 auf einer unteren Roll-Ladentrommel 8.3 unter Federspannung aufgewickelt ist. Diese Federspannung kann durch Spiralfedern erreicht werden, die im Roll-Laden-Bau üblich sind.
    Zur Erzielung einer gewünschten, horizontalen Schlitzöffnung 12 muss der untere Roll-Laden um eine entsprechende Strecke nach oben bewegt werden. Hierzu ist erfindungsgemäß die Hubeinrichtung 10 vorgesehen, die im Oberkasten 1, eng neben der oberen Roll-Laden-Trommel 9.1 angebracht ist, deren verschiedene Ausführungsformen, die im Rahmen der Erfindung liegen, noch zu beschreiben sind.
    Bei der Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig.4 sind beide Enden der seilförmigen Zugmittel 11 an jeweils einer Wickeltrommel 10.3 befestigt.
    In der Ausgangsstellung gemäß Fig.4 ist das betreffende Zugmittel 11 um eine erste Umlenkrolle 10.13 , eine zweite Umlenkrolle 10.14 geführt, die beide in einem Arm 10.12 drehbar gelagert sind. Dieser Arm 10.12 ist fest direkt an der Wand 5 oder mittels eines Beilageblechs befestigt.
    Die beiden unteren Enden der seilartigen Zugmittel 11 sind jeweils an der Zuglasche 8.1 des unteren Roll-Ladens 8 mittels eines Eckbleches 10.15 und längeneinstellbarer, bekannter Befestigungselemente 8.2 befestigt.
    Infolge der Befestigungselemente 8.2 kann der untere Roll-Laden 8 bezüglich der ersten Führungsschienen 6 gerade ausgerichtet werden.
    Jede der beiden ersten Umlenkrollen 10.13 ist im wesentlichen in der Horizontalebene angeordnet, in der die unteren-Mantelflächen der beiden Wickeltrommeln 10.3 angeordnet sind, wobei die Drehachsen dieser ersten Umlenkrollen 10.13 senkrecht zur Längsachse 10.2 der Antriebswelle 10.1 ausgerichtet sind.
    Bei dieser Ausführungsform der Erfindung, bei der der obere Roll-Laden und der untere Roll-Laden beidseitig in jeweils einer gemeinsamen ersten Führungsschiene 6 geführt sind, ist jeweils ein bereits erwähntes Eckblech 10.15 erforderlich, um das jeweilige Zugmittel 11 neben der ersten Führungsschiene 6, jedoch parallel zur Längsachse der ersten Führungsschienen verlaufen zu lassen. Die prinzipiellen konstruktiven Maßnahmen hierzu sind aus den Zeichnungen, Fig.4., Fig.5, Fig.6, Fig.13, Fig.14 und Fig.15 ersichtlich.
    Zur Vermeidung eines größeren mechanischen Widerstandes bezüglich des Abstandes der Zugmittel 11 von der ersten Führungsschiene sind hier jeweils zwei Ausgleichsrollen 10.16 vorgesehen, die drehbar in der jeweiligen Zuglasche 8.1 des unteren Roll-Ladens angebracht sind und deren Außendurchmesser der Führungsbreite der ersten Führungsschienen 6 entspricht, wobei diese Ausgleichsrollen 10.16 die Reibung des unteren Roll-Ladens in den ersten Führungsschienen vermindern..
    An jedem Arm 10.12, der an der Wand 5 befestigt ist, ist im Bereich der ersten Führungsschiene eine zweite Umlenkrolle 10.14 drehbar angebracht, die das jeweilige Zugmittel 11 direkt neben der betreffenden Führungsschiene und zwar parallel zu dieser führt.
    Bei dieser, in Fig.4 gezeigten Ausführungsform wird nach der vorbeschriebenen Längseinstellung durch entsprechende Verdrehung der Antriebswelle der untere Roll-Laden nach oben bewegt. Die beiden Wickeltrommeln 10.3 sind bei dieser Ausführungsform mit Spiral-Rillen 10.3.1 versehen, wie dies z.B. bei Kranhubwerken bekannt ist.
    Beim Verdrehen der Antriebswelle 10.1 im Sinne der Aufwärtsbewegung des unteren Roll-Ladens wickeln sich die seilförmigen Zugmittel 11 zwangsläufig auf die, in diesem Falle, mit Spiralrillen 10.3.1 versehenen beiden Wickeltrommeln 10.3 auf, wobei die Wickelrichtung der beiden Wickeltrommeln entgegengesetzt zueinander ist.
    Der Beginn der Hochbewegung des unteren Roll-Ladens ist in Fig.4 dargestellt. Beim weiteren Verdrehen der Antriebswelle 10.1 gleiten die beiden Wickeltrommeln 10.3 , verursacht durch die Aneinanderreihung der aufgewickelten, seilförmigen Zugmittel auf jeweils einer Gleitbuchse 10.4 bis in die, in Fig.8 gezeigte Funktionsstellung, in der der untere Roll-Laden seine oberste Endstellung erlangt hat. Jede der beiden Gleitbuchsen 10.1 ist fest mit der Antriebswelle 10.1 verbunden und mit einem Mitnehmerelement in Form einer Passfeder oder eines Stiftes versehen, das jeweils in einen Führungsschlitz 10.4.1 eingreift, der in der Innenbohrung der jeweiligen Wickeltrommel 10.3 ei ngreift.
    Beide Wickeltrommeln 10.3 sind jeweils an beiden Seiten mit Außenflanschen 10.3.2 versehen.
    In Fig.12 ist eine Anordnung der erfindungsgemäßen Roll-Laden-Vorrichtung gezeigt, die sich hinsichtlich der Führungen des oberen Roll-Ladens 9 und die des unteren Roll-Ladens 8 dahin gehend unterscheiden, dass bei dem in Fig.12 gezeigten Ausführungsbeispiel der untere Roll-Laden 8 beidseitig in je einer separaten zweiten Führungsschiene 7 geführt ist, die eng neben der jeweiligen ersten Führungsschiene 6 an der Wand angebracht ist. Diese Ausführungsform ist auch besonders für nachträglichen Einbau geeignet.
    Eine weitere, im Rahmen vorliegender Erfindung liegende Ausführungsform einer Hubeinrichtung zur Bewegung des unteren Roll-Ladens mit seilförmigen Zugmitteln wird in den Zeichnungen, Fig.16, Fig.17 und Fig.18 gezeigt, um die vorliegende Erfindung auch auf schwere und/oder breitflächigen Roll-Läden anwenden zu können.
    Hierbei wird an jeder Wandseite eine Gewindebuchse 10.7 befestigt, deren Längsachse identisch mit der der Antriebswelle 10.1 und die ein Innengewinde aufweist, das mit dem, auf dem jeweiligen Außenflansch 10.3.2 angebrachten Gewindering 10.6 funktionsmäßig zusammenarbeitet. Auf Grund dieser funktionellen Gegebenheit erfolgt beim Drehen der Antriebswelle 10.1 ein zwangsläufiges Auf- und- Abwickeln des unteren Roll-Ladens, in dem der Gewindering 10.6 um jeweils eine Gewindesteigung weiter gedreht wird, wobei die Gewindesteigung der Dicke eines seilförmigen Zugmittels entspricht.
    Eine jeweils seitlich an der Gewindebuchse 10.7 vorgesehene Aussparung 10.17 ermöglicht den Durchgang des Zugmittels 10 zur ersten Umlenkrolle 10.13.
    Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, für die Bewegung des unteren Roll-Ladens Zugmittel in Bandform einzusetzen. Solche bandförmigen Zugmittel sind in vielen Ausführungen handelsüblich.
    Eine Ausführungsform der Hubeinrichtung 10 für den unteren Roll-Laden im Rahmen der Erfindung, mit Einsatz solcher bandförmiger Zugmittel 11 ist in Fig.11 beschrieben.
    Zwei Bandrollen 10.10 sind auf der Antriebswelle 10.1 z.B. mittels bekannter Klemmelemente 10.18 befestigt. Die beiden, in diesem Falle flach ausgebildeten Zugmittel sind jeweils auf einer Bandrolle 10.10 aufgerollt.
    Unterhalb der Bandrollen 10.10 sind jeweils paarweise Führungsrollen 13 drehbar angebracht, zwischen denen das bandförmige Zugmittel 11 eng neben den ersten Führungsschienen 6, bzw. den zweiten Führungsschienen 7 und zwar parallel zu diesen vertikal geführt sind.
    Die Antriebswelle 10.1 kann mittels eines handelsüblichen Roll-Ladengurtes bewegt werden, der auf der Gurtrolle 10.11 aufgewickelt ist. Außerdem kann auf der Antriebswelle ein Motor 10.9, ein bekannter Rohrmotor oder eine bekannte Schnurkurbel zur Verdrehung der Antriebswelle angebracht werden.
    Im Rahmen der Erfindung kann die vorgeschlagene Roll-Laden-Vorrichtung selbstverständlich auch sinngemäß bei Garagen- und Fabriktoren eingesetzt werden. Dort ergibt sich oftmals das Bedürfnis, bei besonderen Witterungs verhältnissen eine variable Schlitzöffnung in der Roll-Laden-Fläche herzustellen. In diesem Falle muss allerdings der Unterkasten 2 in einer abgedeckten Bodengrube angebracht werden, die das Überfahren durch Fahrzeuge gestattet. Außerdem kann aus Sicherheitsgründen der untere Roll-Laden teilweise hochgezogen werden, um ein unbeabsichtigtes Ein- und Ausfahren von Fahrzeugen oder das Betreten der Garage, bzw. der betreffenden Halle zu verhindern.
    Bezugszeichenliste
    1
    Oberkasten
    2
    Unterkasten
    3
    Glasfläche
    4
    Rahmen
    5
    Wand
    6
    zwei erste Führungsschienen
    7
    zwei zweite Führungsschienen
    8
    unterer Roll-Laden
    8.1
    Zuglasche
    8.2
    Befestigungselemente
    8.3
    untere Roll-Laden-Trommel
    9
    oberer Roll-Laden
    9.1
    obere Roll-Laden-Trommel
    10
    Hubeinrichtung
    10.1
    Antriebswelle
    10.2
    Längsachse
    10.3
    zwei Wickeltrommeln
    10.3.1
    Spiralrillen
    10.3.2
    zwei Außenflansche
    10.4
    zwei Gleitbuchsen
    10.4.1
    Führungsschlitz
    10.5
    Mitnehmerelement
    10.6
    zwei Gewinderinge
    10.7
    Gewindebuchse
    10.8
    Lagergehäuse
    10.9
    Motor
    10.10
    Bandrolle
    10.11
    Gurtrolle
    10.12
    Arm
    10.13
    erste Umlenkrolle
    10.14
    zweite Umlenkrolle
    10.15
    zwei Eckbleche
    10.16
    Ausgleichsrollen
    10.17
    Aussparung
    10.18
    Klemmelemente
    11
    zwei Zugmittel
    12
    horizontale Schlitzöffnung
    13
    Führungsrollen paarweise

    Claims (4)

    1. Roll-Laden-Vorrichtung mit variabler, horizontaler Schlitzöffnung mit einem bekannten, in einem Oberkasten (1) auf einer oberen Roll-Laden-Trommel (9.1) aufgewickelten oberen Roll-Laden (9), der an seinen beiden Seiten in ersten Führungsschienen (6) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie folgende Merkmale aufweist:
      1.1 in einem Unterkasten, der unterhalb einer, mittels der Roll-Laden-Vorrichtung zu bedeckenden Glasfläche (3) eines Fensters, bzw. einer Terrassentür angebracht ist, ist ein unterer Roll-Laden (8) unter Federspannung auf einer unteren Roll-Laden-Trommel (8.3) aufgewickelt und beidseitig in den beiden ersten Führungsschienen (6), bzw. in zwei zweiten Führungsschienen (7) geführt ist, die jeweils eng neben den ersten Führungsschienen (6) angebracht sind,
      1.2 im Oberkasten (1) ist eng neben dem oberen Roll-Laden (9) eine Hubeinrichtung (10) vorgesehen, die eine Antriebswelle (10.1) aufweist, deren Längsachse (10.2) parallel zur oberen Roll-Laden-Trommel (9.1) ausgerichtet, beidseitig in je einem bekannten Lagergehäuse (10.8) drehbar gelagert und vorzugsweise als Hohlwelle ausgebildet ist,
      1.2.1 auf der Antriebswelle (10.1) sind zwei Wickeltrommeln (10.3), auf denen jeweils seilförmiges Zugmittel (11) aufwickelbar, bzw. zwei Bandrollen (10.10) angeordnet, auf denen flache, bandartige Zugmittel (11) aufwickelbar sind,
      1.2.1.1 beide Wickeltrommeln (10.3) sind jeweils auf einer Gleitbuchse (10.4) hin und her bewegbar, die jeweils mittels eines Mitnehmerelementes (10.5) auf der Antriebswelle (10.1) befestigt sind, wobei die beiden unteren Enden der Zugmittel (11) mittels bekannter Befestigungselemente (8.2) an beiden Seiten einer Zuglasche (8.1) befestigt sind, die am oberen Ende des unteren Roll-Ladens (8) angebracht ist,.
      1.2.1.2 im Bereich jeder beiden Wickeltrommeln (10.3) ist je ein Arm (10.12) an der Wand (5) befestigt, an dem eine erste Umlenkrolle (10.13) drehbar angebracht ist, die im wesentlichen in der Horizontalebene angeordnet ist, in der die untere Mantelfläche der betreffenden Wickeltrommel (10.3) ausgerichtet ist, wobei die Drehachsen der beiden ersten Umlenkrollen (10.13) senkrecht zur Längsachse (10.2) ausgerichtet sind,
      1.2.1.3 an jedem der beiden Arme (10.12) ist je eine zweite Umlenkrolle (10.14) drehbar angebracht, über die das seilförmige Zugmittel (11) eng neben den ersten Führungsschienen (6), bzw. den zweiten Führungsschienen (7) und parallel zu diesen führbar ist,
      1.2.2 entsprechend der Ausgestaltung der Hubeinrichtung (10) mit bandförmigen Zugmitteln (11) sind auf beiden Seiten der Antriebswelle (10.1) je eine Bandrolle (10.10) befestigt, auf der je ein flaches, bandförmiges Zugmittel (11) aufwickelbar ist, deren Enden mittels bekannter Befestigungselemente (8.2) an beiden Seiten der Zuglasche (8.1) des unteren Roll-Ladens (8) befestigt sind, wobei unterhalb der Bandrollen (10.10) jeweils paarweise Führungsrollen (13) vorgesehen sind, zwischen denen das jeweilige bandförmige Zugmittel (11) eng neben den ersten Führungsschienen (6), bzw. den zweiten Führungsschienen (7), parallel zu diesen führbar ist und
      1.3 an der Antriebswelle (10.1) sind wahlweise eine übliche Gurtrolle (10.11), ein Motor (10.9), ein üblicher Rohrmotor oder eine übliche Schnurkurbel anbringbar.
    2. Roll-Laden Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass bei der Führung des unteren Roll-Ladens (8) in den beiden ersten Führungsschienen (6) auf jeder Seite an der Zuglasche (8.1) des unteren Roll-Ladens (8) ein Eckblech (10.15) befestigt ist, am dem das betreffende Zugmittel (11) befestigt ist, wobei das Zugmittel jeweils eng neben der betreffenden ersten Führungsschiene verläuft.
    3. Roll-Laden-Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass beide Wickeltrommeln (10.3) mit Spiralrillen (10.3.1) versehen sind, deren Abstand der Dicke eines seilförmigen Zugmittels (11) entspricht.
    4. Roll-Laden-Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass an jeder der beiden Wände (5) je eine Gewindebuchse (10.7) befestigt ist, deren Längsachse identisch ist mit der der Antriebswelle (10.1) und die ein Innengewinde aufweist, das mit dem, auf dem jeweiligen Außenflansch (10.3.2) angebrachten Gewindering (10.6) funktionsmäßig zusammenarbeitet.
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