EP1524204A1 - Kopfteil für einen Mehrkammerschlauchbeutel - Google Patents

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EP1524204A1
EP1524204A1 EP04105010A EP04105010A EP1524204A1 EP 1524204 A1 EP1524204 A1 EP 1524204A1 EP 04105010 A EP04105010 A EP 04105010A EP 04105010 A EP04105010 A EP 04105010A EP 1524204 A1 EP1524204 A1 EP 1524204A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
head part
tubular bag
bag
cartridge
Prior art date
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Application number
EP04105010A
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English (en)
French (fr)
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EP1524204B1 (de
Inventor
Armin Bässler
Herbert Ginter
Ralf Willner
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
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Application granted granted Critical
Publication of EP1524204B1 publication Critical patent/EP1524204B1/de
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C17/00586—Means, generally located near the nozzle, for piercing or perforating the front part of a cartridge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3233—Flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D81/3244—Flexible containers disposed within rigid containers arranged parallel or concentrically and permitting simultaneous dispensing of the two materials without prior mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B65D83/0072—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents the contents of a flexible bag being expelled by a piston or a movable bottom or partition provided in the container or the package

Definitions

  • the invention relates to a head part for a multi-chamber tubular bag with an extrudable, multicomponent mass, which is a main chamber for a first component and at least one secondary chamber for a further component.
  • the headboard points a substantially flat, a Auspressö réelle surrounding abutment section for the multi-chamber tube bag.
  • Multi-component, chemical compounds are found in different areas of the daily Life and especially in construction application, such as as mortar, as glue, as sealants or as insulation foams.
  • the masses usually include one Hardener, a component to be cured and fillers and possibly other additives. Since these individual components are reactive with each other, they are up to the production the ready-to-use mass stored separately from each other. For example by means of a Auspressowskis the individual components in a given ratio dosed fed to a mixing element, in which the individual components mixed to ready-to-use mass. This is then at an application site applied.
  • Tubular bag made of suitable film material as a packaging material for such masses used, which have a main chamber and at least one secondary chamber. While the application of the individual components of the tubular bag is continuously folded and so the amount of packaging to be disposed of, for example a hard plastic packaging significantly reduced.
  • a disadvantage of this general The state of the art is the lack of guarantee of a constant mixing ratio.
  • the partitions of the multi-chamber tubular bag can during the Auspressvorgangs unintentionally move or fold between the individual chambers, causing it Massive deviations of the mixing ratios can occur.
  • multicomponent mortars for injection-based chemical fixings is their safe Function only in compliance with the theoretical mixing ratio of the individual Components guaranteed.
  • an uneven film folding to malfunction in the ejection device is not met.
  • From US 5,647,510 A is a cartridge with a arranged inside the cartridge Two-chamber bag known. At the discharge end of the cartridge is a multipart Head part provided on which the free ends of the tubular bag are fixed.
  • the larger main chamber has a direct outlet into the ejection opening of the cartridge on.
  • the auxiliary chamber is arranged on a separate section of the head part, which having a channel portion in the extrusion opening.
  • the object of the invention is to provide a head part for a multi-chamber tubular bag, which on the one hand a largely constant mixing ratio of two or more Components of a chemical mass guaranteed and on the other hand, easy and inexpensive can be produced.
  • At least one elevation for narrowing is at the contact section an outlet region of at least the at least one secondary chamber of the multi-chamber tubular bag in the state applied to the abutment section of the multi-chamber tubular bag intended.
  • the outlet cross section at least partially narrowed and the exit amount of at least one Secondary chamber is throttled during the dispensing process of the respective component.
  • a pressure difference between the one component in the main chamber and the at least one further component is constructed in the at least one secondary chamber.
  • This pressure difference ensures that the flexible partition between the main chamber and the at least one secondary chamber is only loaded on tensile forces, so this do not move unintentionally, or is deformed and thus the target, respectively Output cross-sectional areas of the main chamber and the at least one Secondary chamber over the entire Ausbringvorgang remain.
  • the pressure difference and thus the maintenance of the output cross-sectional areas can additionally by a suitable choice of viscosity or penetrometer value differences of the individual Components are ensured to each other.
  • the main chamber of the multi-chamber tubular bag usually has a larger cross-sectional area as the at least one side chamber on.
  • the at least one side chamber is advantageously arranged in an outer region of the multi-chamber tubular bag.
  • the multi-chamber tubular bag advantageously has a substantially circular Overall cross-section, wherein the at least one secondary chamber also approximately having circular cross-section.
  • the elevation is in the region of the entire circumference of the extrusion opening arranged the investment section.
  • This embodiment of the inventive head part is Especially in multi-chamber tubular bags advantageous more than two secondary chambers exhibit. In a variant of this are based on the number of multi-chamber tubular bag existing ancillary chambers and related to their, z. B. in a multi-chamber tube bag with a substantially circular overall cross-section radial, Extension formed correspondingly shaped elevations on the contact section.
  • the head part of the multi-chamber tube bag, respectively of the multi-chamber tubular bag on the head part they are corresponding to each other arranged aligned.
  • the squeezing opening to enable a substantially linear exit of the Component from the main chamber in applied to the contact portion state of the multi-chamber tubular bag at the head part based on the position of the outlet of the main chamber aligned arranged on the contact section.
  • the squeezing opening is to allow a largely linear exit of the component from the main chamber advantageously in Center of the investment section provided.
  • the main chamber is the ejection opening according to the position of the exit the main chamber provided on the abutment portion. On the location of the exit of the Main chamber aligned arrangement of the outlet opening ensures this substantially directly applying the predetermined amount of the one component from the main chamber in combination with the throttled mass flow of at least one other Component of the at least one secondary chamber.
  • the head part is fixed to the multi-chamber tubular bag.
  • the headboard becomes for example, on the multi-chamber tube bag z. B. glued or welded on site.
  • the head part is prefabricated with the multi-chamber tubular bag. This allows the connection of the head part with the multi-chamber tubular bag under controlled conditions, which is the correct alignment of the head part to the multi-chamber tube bag, or the correct orientation of the multi-chamber tubular bag at the headboard as well as the quality of the connection versus a creation the connection on site improved.
  • the suitability for use of the multi-compartment hose bag is in a prefabrication against a creation of the connection also improved on site.
  • the head part is part of a Auspresseries.
  • the inventive headboard is, for example, on the, in the direction of extrusion of Auspressuzes lying end, formed on Auspress réelle.
  • the inventive headboard in a commercial Auspress réelle before introducing of the multi-chamber tubular bag in a receiving space for the multi-chamber tubular bag introduced the Auspresseries.
  • the inventive headboard can at This version can be used several times.
  • the head part is part of a cartridge for the Multi-chamber tube bag.
  • the cartridge has z. B. a tubular receptacle, the at the, in the direction of extrusion of the cartridge lying end with an opening for the research document, multi-component mass is provided.
  • the inventive headboard is, for example at the, in the direction of pressing the cartridge end lying on the cartridge educated.
  • the head part as the bottom of the cartridge for the multi-chamber tubular bag educated.
  • the inventive headboard can in this embodiment several times to be used again.
  • z. B. can be attached to an interchangeable, z. B. can be arranged on a cartridge Mixing element to be provided an inner tube, which performs the function according to the inventive head part takes over.
  • the mixing element has, for example, a connection with internal thread and the inner tube is coaxial with the discharge opening of the cartridge arranged so that the free end of the inner tube as survey the exit area at least the at least one secondary chamber of the multi-chamber tubular bag in the applied Condition of the multi-chamber bag narrowed.
  • the mixing element can also be an external thread for the connection of the mixing element to an internal thread at the discharge opening comprising the cartridge, wherein the free end as elevation the exit area at least the at least one secondary chamber of the multi-chamber tubular bag in the applied Condition of the multi-chamber bag narrowed.
  • FIGS. 1 and 2 a, on a multi-chamber tubular bag 1 factory glued inventive head part 11 shown.
  • the multi-chamber tube bag 1 for a three-component mass has a main chamber 2 and two, on the outer circumference of Mehrschschlauch seedss 1 arranged auxiliary chambers 3 and 4.
  • the multi-chamber tubular bag 1 has a circular cross-section Cross-sectional area on.
  • the head part 11 has a contact section 12 and an ejection opening 13. At the Expressing 13, a connection for a z. B. provided screw-on mixer element become. Next, the head part 11 has a collar 15, which the end region of the multi-compartment tubular bag 1 at least partially. At the investment section 12 are formed four, projections formed as projections 14, which in the direction of the multi-chamber tubular bag 1 are aligned. The elevations 14 narrow the Exit region 5 of the auxiliary chamber 3, and the outlet region 6 of the secondary chamber 4 in the applied state of the multi-chamber tubular bag 1 on the head part 11th
  • the component in the main chamber 2 When pressurized and after opening the multi-chamber bag 1 can the component in the main chamber 2 due to the centric arrangement of the ejection opening 13 at the contact section 12 largely linearly emerge.
  • the result of the throttling in the exit areas 5 and 6 generated pressure difference in the chambers 2, 3 and 4 of the multi-chamber tubular bag 1 ensures the alignment of the dividing walls in the multi-chamber tubular bag 1 throughout the dispensing process, allowing a constant mixing ratio the components to each other is ensured.
  • FIG. 3 shows a variant of the head part 11 according to FIG. 2.
  • the head part 21 indicates the abutment portion 22 a trained as a projection, annular around the discharge opening 23 extending survey 24, which in the region of the discharge opening 23 radially offset outwards, is formed along the entire circumference.
  • FIG. 4 shows a dispensing device 31 with a receiving space 34 for a two-chamber tubular bag 35, which is located at its end in the ejection A end according to the invention, integrally connected to the Auspress réelle 31 head portion 32 has.
  • a mixing element 33 is arranged at the head part 32.
  • the head part 32 has at the, the Receiving space 34 side facing a survey 36.
  • Fig. 5 shows a variant of the Auspress experts 31 of FIG. 4, in which the head part 42 as separate part in the receiving space 44 of the Auspress experts 41 before inserting the Mehrhuntschlauch seedss is used.
  • FIG. 6 shows a cartridge 51 with a receiving space 54 for a two-chamber tubular bag 55, which at their lying in the direction of extrusion A end according to the invention, integrally connected to the cartridge 51 head portion 52 has.
  • the Head portion 52 has at the, the receiving space 54 side facing a survey 56.
  • Fig. 7 shows a variant of the cartridge 51 of FIG. 6, wherein the head part 62 as a separate Part in the receiving space 64 of the cartridge 61 before inserting the multi-chamber tubular bag is used.
  • the cartridge 61 At the end in the direction of ejection A is the cartridge 61 provided with a stop 67, which the axial displacement of the head part 62 limited in expressing A.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Ein Kopfteil (11) für einen Mehrkammerschlauchbeutel (1) mit einer auspressbaren, mehrkomponentigen Masse, welcher eine Hauptkammer (2) für eine erste Komponente und zumindest eine Nebenkammer (3,4) für eine weitere Komponente aufweist, weist einen scheibenförmigen, eine Auspressöffnung (13) umgebenden Anlageabschnitt (12) für den Mehrkammerschlauchbeutel (1) auf. An dem Anlageabschnitt (12) ist zumindest eine, in Richtung des Mehrkammerschlauchbeutels (1) gerichtete Erhebung (14) am Kopfteil (11) zum Verengen des Austrittsbereichs (5,6) der Nebenkammer (3,4) des Mehrkammerschlauchbeutels (1) im am Anlageabschnitt (12) angelegten Zustand des Mehrkammerschlauchbeutels (1) vorgesehen.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Kopfteil für einen Mehrkammerschlauchbeutel mit einer auspressbaren, mehrkomponentigen Masse, welcher eine Hauptkammer für eine erste Komponente und zumindest eine Nebenkammer für eine weitere Komponente aufweist. Das Kopfteil weist einen im Wesentlichen flächigen, eine Auspressöffnung umgebenden Anlageabschnitt für den Mehrkammerschlauchbeutel auf.
Stand der Technik
Mehrkomponentige, chemische Massen finden in verschiedenen Bereichen des täglichen Lebens und insbesondere im Bauwesen Anwendung, wie beispielsweise als Mörtel, als Kleber, als Dichtungsmassen oder als Isolationsschäume. Die Massen umfassen zumeist einen Härter, eine zu härtende Komponente sowie Füllstoffe und eventuell weitere Zuschlagsstoffe. Da diese einzelnen Komponenten untereinander reaktiv sind, werden diese bis zur Herstellung der gebrauchsfertigen Masse getrennt voneinander gelagert. Beispielsweise mittels eines Auspressgerätes werden die einzelnen Komponenten in einem vorgegebenen Mengenverhältnis dosiert einem Mischelement zugeführt, in welchem die einzelnen Komponenten zur gebrauchsfertigen Masse vermischt werden. Diese wird anschliessend an einem Applikationsort ausgebracht.
Um die Menge des verwendeten Verpackungsmaterials für die mehrkomponentigen Massen aus ökologischen wie auch aus ökonomischen Gründen zu reduzieren, werden z. B. Schlauchbeutel aus geeignetem Folienmaterial als Verpackungsmaterial für solche Massen verwendet, welche eine Hauptkammer und zumindest eine Nebenkammer aufweisen. Während dem Ausbringen der einzelnen Komponenten wird der Schlauchbeutel fortlaufend zusammengefaltet und so die zu entsorgende Menge der Verpackung gegenüber beispielsweise einer Verpackung aus Hartkunststoff erheblich reduziert. Nachteilig an diesem allgemeinen Stand der Technik ist die mangelnde Gewährleistung eines konstanten Mischungsverhältnisses.
Die Trennwände des Mehrkammerschlauchbeutels können sich während des Auspressvorgangs zwischen den einzelnen Kammern ungewollt verschieben oder einfalten, wodurch es zu massiven Abweichungen der Mischungsverhältnisse kommen kann. Insbesondere bei mehrkomponentigen Mörteln für chemische Befestigungen auf Injektionsbasis ist deren sichere Funktion nur unter Einhaltung des theoretischen Mischungsverhältnisses der einzelnen Komponenten gewährleistet. Zudem kann eine ungleichmässige Folienfaltung zu Funktionsstörungen im Auspressgerät führen. Wenn mehrfach kleine Mengen der mehrkomponentigen Masse ausgebracht werden sollen, können bei den aus dem allgemeinen Stand der Technik bekannten Verpackungen die hohen sicherheitstechnischen Anforderungen beispielsweise von Mörteln für chemische Befestigungen nicht erfüllt werden.
Aus der US 5,647,510 A ist eine Kartusche mit einem im Innern der Kartusche angeordneten Zweikammerbeutel bekannt. Am auspressseitigen Ende der Kartusche ist ein mehrteiliges Kopfteil vorgesehen, an welchem die freien Enden der Schlauchbeutel fixiert werden. Die grössere Hauptkammer weist einen direkten Austritt in die Auspressöffnung der Kartusche auf. Die Nebenkammer ist an einem separaten Abschnitt des Kopfteils angeordnet, welcher einen Kanalabschnitt in die Auspressöffnung aufweist.
Nachteilig an der bekannten Lösung ist, dass das Kopfteil herstellungstechnisch aufwändig ist. Insbesondere bei dem Anschluss eines Mehrkammerschlauchbeutels mit mehr als zwei Kammern, wie beispielsweise einer mehrkomponentigen Masse mit drei oder mehr Komponenten, ist das Kopfteil gemäss der US 5,647,510 A nur unter aufwändigen konstruktiven Massnahmen zu fertigen. Zudem ist die zu entsorgende Abfallmenge gegenüber einem herkömmlichen Mehrkammerschlauchbeutel ohne Kopfteil wesentlich grösser.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kopfteil für einen Mehrkammerschlauchbeutel zu schaffen, welches einerseits ein weitgehend konstantes Mischungsverhältnis auch von zwei oder mehr Komponenten einer chemischen Masse gewährleistet und andererseits einfach sowie kostengünstig herstellbar ist.
Die Aufgabe ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dargelegt.
Gemäss der Erfindung ist an dem Anlageabschnitt zumindest eine Erhebung zum Verengen eines Austrittsbereichs wenigstens der zumindest einen Nebenkammer des Mehrkammerschlauchbeutels im am Anlageabschnitt angelegten Zustand des Mehrkammerschlauchbeutels vorgesehen.
Infolge der Erhebung, welche beispielsweise als Vorsprung ausgebildet ist, wird der Austrittsquerschnitt zumindest bereichsweise verengt und die Austrittsmenge der zumindest einen Nebenkammer wird beim Ausbringvorgang der jeweiligen Komponente gedrosselt. Dadurch wird eine Druckdifferenz zwischen der einen Komponente in der Hauptkammer und der wenigstens einen weiteren Komponente in der zumindest einen Nebenkammer aufgebaut. Diese Druckdifferenz stellt sicher, dass die flexible Trennwand zwischen der Hauptkammer und der zumindest einen Nebenkammer nur auf Zugkräfte belastet wird, womit diese sich nicht ungewollt verschieben, beziehungsweise verformt wird und damit die Soll-, beziehungsweise Ausgangsquerschnittsflächen der Hauptkammer und der zumindest einen Nebenkammer über den gesamten Ausbringvorgang erhalten bleiben. Die Druckdifferenz und damit die Aufrechterhaltung der Ausgangsquerschnittsflächen kann zudem zusätzlich durch eine geeignete Wahl von Viskositäts- oder Penetrometerwert-Unterschieden der einzelnen Komponenten zueinander sichergestellt werden. Sobald der Mehrkammerschlauchbeutel an dem Anlageabschnitt anliegt, dieser geöffnet wird und Druck auf den Mehrkammerschlauchbeutel, z. B. mittels eines Auspresskolbens, erzeugt wird, ist infolge der Ausgestaltung des erfindungsgemässen Kopfteils während des gesamten Auspressvorgangs ein konstantes Mischungsverhältnis der einzelnen Komponenten zueinander gewährleistet. Dies gewährleistet ein konstantes Mischungsverhältnis der einzelnen Komponenten, auch bei mehrfachem Ausbringen geringer Mengen der mehrkomponentigen Masse.
Die Hauptkammer des Mehrkammerschlauchbeutels weist zumeist eine grössere Querschnittsfläche als die zumindest eine Nebenkammer auf. Die zumindest eine Nebenkammer ist vorteilhafterweise in einem Aussenbereich des Mehrkammerschlauchbeutels angeordnet. Der Mehrkammerschlauchbeutel weist vorteilhafterweise einen im Wesentlichen kreisförmigen Gesamtquerschnitt auf, wobei die zumindest eine Nebenkammer ebenfalls einen annähernd kreisförmigen Querschnitt aufweist.
Vorzugsweise ist die Erhebung im Bereich des gesamten Umfangs der Auspressöffnung an dem Anlageabschnitt angeordnet. Diese Ausführung des erfindungsgemässen Kopfteils ist insbesondere bei Mehrkammerschlauchbeuteln vorteilhaft die mehr als zwei Nebenkammern aufweisen. In einer Variante dazu sind bezogen auf die Anzahl der am Mehrkammerschlauchbeutel vorhandenen Nebenkammern und bezogen auf deren, z. B. bei einem Mehrkammerschlauchbeutel mit einem im Wesentlichen kreisförmigen Gesamtquerschnitt radialer, Erstreckung entsprechend ausgeformte Erhebungen an dem Anlageabschnitt ausgebildet. Beim Anordnen des Kopfteils an dem Mehrkammerschlauchbeutel, beziehungsweise des Mehrkammerschlauchbeutels an dem Kopfteil, werden diese entsprechend aneinander ausgerichtet angeordnet.
Bevorzugt ist die Auspressöffnung zur Ermöglichung eines weitgehend linearen Austritts der Komponente aus der Hauptkammer im am Anlageabschnitt angelegten Zustand des Mehrkammerschlauchbeutels am Kopfteil bezogen auf die Lage des Austrittes der Hauptkammer ausgerichtet am Anlageabschnitt angeordnet. Ist die Hauptkammer beispielsweise bei einem Mehrkammerschlauchbeutel mit einem weitgehend kreisförmigen Querschnitt im Wesentlichen zentrisch in diesem angeordnet, wird die Auspressöffnung zur Ermöglichung eines weitgehend linearen Austritts der Komponente aus der Hauptkammer vorteilhafterweise im Zentrum des Anlageabschnittes vorgesehen. Bei einer im Wesentlichen seitlichen Anordnung der Hauptkammer wird die Auspressöffnung entsprechend auf die Lage des Austritts der Hauptkammer an dem Anlageabschnitt vorgesehen. Die auf die Lage des Austritts der Hauptkammer ausgerichtete Anordnung der Austrittsöffnung gewährleistet das im Wesentlichen direkte Ausbringen der vorbestimmten Menge der einen Komponente aus der Hauptkammer in Kombination mit dem gedrosselten Massenstrom der wenigstens einen weiteren Komponente aus der zumindest einen Nebenkammer.
Vorteilhafterweise ist das Kopfteil am Mehrkammerschlauchbeutel fixiert. Das Kopfteil wird beispielsweise an dem Mehrkammerschlauchbeutel z. B. vor Ort angeklebt oder angeschweisst. Vorzugsweise ist das Kopfteil mit dem Mehrkammerschlauchbeutel vorkonfektioniert. Dies ermöglicht die Verbindung des Kopfteils mit dem Mehrkammerschlauchbeutel unter kontrollierten Bedingungen, was die korrekte Ausrichtung des Kopfteils an dem Mehrkammerschlauchbeutel, beziehungsweise die korrekte Ausrichtung des Mehrkammerschlauchbeutels an dem Kopfteil sowie die Qualität der Verbindung gegenüber einer Erstellung der Verbindung vor Ort verbessert. Die Gebrauchstauglichkeit des Mehrkammerschlauchbeutels ist bei einer Vorkonfektionierung gegenüber einer Erstellung der Verbindung vor Ort ebenfalls verbessert.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist das Kopfteil Bestandteil eines Auspressgerätes. Das erfindungsgemässe Kopfteil ist beispielsweise an dem, in Auspressrichtung des Auspressgerätes liegenden Ende, am Auspressgerät ausgebildet. In einer Variante dazu wird das erfindungsgemässe Kopfteil in ein handelsübliches Auspressgerät vor dem Einbringen des Mehrkammerschlauchbeutels in einen Aufnahmeraum für den Mehrkammerschlauchbeutel des Auspressgerätes eingeführt. Das erfindungsgemässe Kopfteil kann bei dieser Ausführung mehrmals wieder verwendet werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist das Kopfteil Bestandteil einer Kartusche für den Mehrkammerschlauchbeutel. Die Kartusche weist z. B. eine rohrförmige Aufnahme auf, die an dem, in Auspressrichtung der Kartusche liegenden Ende mit einer Öffnung für die auszubringende, mehrkomponentige Masse versehen ist. Das erfindungsgemässe Kopfteil ist beispielsweise an dem, in Auspressrichtung der Kartusche liegenden Ende, an der Kartusche ausgebildet.
Vorzugsweise ist das Kopfteil als Boden der Kartusche für den Mehrkammerschlauchbeutel ausgebildet. In dieser Variante wird das erfindungsgemässe Kopfteil vor dem Einbringen des Mehrkammerschlauchbeutels in die Aufnahme der Kartusche eingeführt. Dabei kann die Kartusche an dem, in Auspressrichtung der Kartusche liegenden Ende lediglich einen Anschlag aufweisen, welcher eine axiale Verschiebung des Kopfteils in Auspressrichtung der Kartusche begrenzt. Das erfindungsgemässe Kopfteil kann bei dieser Ausführung mehrmals wieder verwendet werden.
In einer weiteren Variante kann an einem auswechselbaren, z. B. an einer Kartusche anordnenbaren Mischelement ein Innenrohr vorgesehen sein, welches die Funktion gemäss dem erfindungsgemässen Kopfteil übernimmt. Das Mischelement weist beispielsweise einen Anschluss mit Innengewinde und das Innenrohr ist koaxial zur Ausbringöffnung der Kartusche angeordnet, so dass das freie Ende des Innenrohres als Erhebung den Austrittsbereich wenigstens der zumindest einen Nebenkammer des Mehrkammerschlauchbeutels im angelegten Zustand des Mehrkammerbeutels verengt. Das Mischelement kann auch ein Aussengewinde für den Anschluss des Mischelementes an einem Innengewinde an der Ausbringöffnung der Kartusche aufweisen, wobei das freie Ende als Erhebung den Austrittsbereich wenigstens der zumindest einen Nebenkammer des Mehrkammerschlauchbeutels im angelegten Zustand des Mehrkammerbeutels verengt.
Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
Einen Längsschnitt in der Ebene I-I der Fig. 2 durch das erfindungsgemässe Kopfteil mit anliegendem Mehrkammerschlauchbeutel;
Fig. 2
eine Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Kopfteils, gesehen aus der Ebene II-II der Fig. 1 ohne den Mehrkammerschlauchbeutel;
Fig. 3
eine Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des in Fig. 2 gezeigten erfindungsgemässen Kopfteils;
Fig. 4
einen Längsschnitt durch ein teilweise dargestelltes Auspressgerät mit einem weiteren Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Kopfteils;
Fig. 5
einen vergrösserten Detailausschnitt durch ein Auspressgerät mit einer Variante des in Fig. 4 im Bereich X gezeigten Kopfteils;
Fig. 6
einen Längsschnitt durch eine Kartusche mit einem weiteren Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Kopfteils; und
Fig. 7
einen vergrösserten Detailausschnitt durch eine Kartusche mit einer Variante des in Fig. 6 im Bereich Y gezeigten Kopfteils.
Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Wege zur Ausführung der Erfindung
In den Fig. 1 und Fig. 2 ist ein, an einem Mehrkammerschlauchbeutel 1 werkseitig angeklebtes erfindungsgemässes Kopfteil 11 dargestellt. Der Mehrkammerschlauchbeutel 1 für eine dreikomponentige Masse weist eine Hauptkammer 2 und zwei, am äusseren Umfang des Mehrkammerschlauchbeutels 1 angeordnete Nebenkammern 3 und 4 auf. In diesem Ausführungsbeispiel weist der Mehrkammerschlauchbeutel 1 im Querschnitt eine kreisförmige Querschnittsfläche auf.
Das Kopfteil 11 weist einen Anlageabschnitt 12 und eine Auspressöffnung 13 auf. An der Auspressöffnung 13 kann ein Anschluss für ein z. B. aufschraubbares Mischerelement vorgesehen werden. Weiter weist das Kopfteil 11 einen Kragen 15 auf, welcher den Endbereich des Mehrkammerschlauchbeutels 1 zumindest teilweise umfasst. An dem Anlageabschnitt 12 sind vier, als Vorsprünge ausgebildete Erhebungen 14 ausgebildet, welche in Richtung des Mehrkammerschlauchbeutels 1 ausgerichtet sind. Die Erhebungen 14 verengen den Austrittsbereich 5 der Nebenkammer 3, beziehungsweise den Austrittsbereich 6 der Nebenkammer 4 im angelegten Zustand des Mehrkammerschlauchbeutels 1 am Kopfteil 11.
Bei Druckbeaufschlagung und nach dem Öffnen des Mehrkammerschlauchbeutels 1 kann die Komponente in der Hauptkammer 2 infolge der zentrischen Anordnung der Auspressöffnung 13 am Anlageabschnitt 12 weitgehend linear austreten. Die Komponenten aus den Nebenkammern 3 und 4 werden dagegen infolge der Verengung in deren Austrittsbereichen 5, bzw. 6 gedrosselt in der Auspressöffnung 13 mit der Komponente aus der Hauptkammer 2 zusammengeführt und gemeinsam einem Mischelement zur Herstellung der gebrauchsfertigen, mehrkomponentigen Masse zugeführt. Die infolge der Drosselung in den Austrittsbereichen 5 und 6 erzeugte Druckdifferenz in den Kammern 2, 3 und 4 des Mehrkammerschlauchbeutels 1 gewährleistet die Ausrichtung der Trennwände im Mehrkammerschlauchbeutel 1 während des gesamten Ausbringvorgang, so dass ein konstantes Mischungsverhältnis der Komponenten zueinander sichergestellt ist.
In Fig. 3 ist eine Variante des Kopfteils 11 nach Fig. 2 dargestellt. Das Kopfteil 21 weist an dem Anlageabschnitt 22 eine als Vorsprung ausgebildete, ringförmig um die Auspressöffnung 23 verlaufende Erhebung 24 auf, welche im Bereich der Auspressöffnung 23 radial nach aussen versetzt, entlang des gesamten Umfangs ausgebildet ist.
In der Fig. 4 ist ein Auspressgerät 31 mit einem Aufnahmeraum 34 für einen Zweikammerschlauchbeutel 35 dargestellt, welches an seinem in Auspressrichtung A liegenden Ende ein erfindungsgemässes, einteilig mit dem Auspressgerät 31 verbundenes Kopfteil 32 aufweist. An dem Kopfteil 32 ist ein Mischelement 33 angeordnet. Das Kopfteil 32 weist an der, dem Aufnahmeraum 34 zugewandten Seite eine Erhebung 36 auf.
Fig. 5 zeigt eine Variante des Auspressgerätes 31 nach Fig. 4, bei dem das Kopfteil 42 als separates Teil in den Aufnahmeraum 44 des Auspressgerätes 41 vor dem Einlegen des Mehrkammerschlauchbeutels eingesetzt wird.
In der Fig. 6 ist eine Kartusche 51 mit einem Aufnahmeraum 54 für einen Zweikammerschlauchbeutel 55 dargestellt, welche an deren in Auspressrichtung A liegenden Ende ein erfindungsgemässes, einteilig mit der Kartusche 51 verbundenes Kopfteil 52 aufweist. Das Kopfteil 52 weist an der, dem Aufnahmeraum 54 zugewandten Seite eine Erhebung 56 auf.
Fig. 7 zeigt eine Variante der Kartusche 51 nach Fig. 6, bei dem das Kopfteil 62 als separates Teil in den Aufnahmeraum 64 der Kartusche 61 vor dem Einlegen des Mehrkammerschlauchbeutels eingesetzt wird. An dem in Auspressrichtung A liegenden Ende ist die Kartusche 61 mit einem Anschlag 67 versehen, welcher die axiale Verschiebung des Kopfteils 62 in Auspressrichtung A begrenzt.

Claims (7)

  1. Kopfteil für einen Mehrkammerschlauchbeutel (1; 35; 55) mit einer auspressbaren, mehrkomponentigen Masse, welcher eine Hauptkammer (2) für eine erste Komponente und zumindest eine Nebenkammer (3, 4) für eine weitere Komponente aufweist, wobei das Kopfteil (11; 32; 42; 52; 62) einen im Wesentlichen flächigen, eine Auspressöffnung (13; 23) umgebenden Anlageabschnitt (12; 22) für den Mehrkammerschlauchbeutel (1; 35; 55) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Anlageabschnitt (12; 22) zumindest eine Erhebung (14; 24; 36; 56) zum Verengen eines Austrittsbereichs (5, 6) wenigstens der zumindest einen Nebenkammer (3, 4) des Mehrkammerschlauchbeutels (1; 35; 55) im am Anlageabschnitt (12; 22) angelegten Zustand des Mehrkammerschlauchbeutels (1; 35; 55) vorgesehen ist.
  2. Kopfteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (24) im Bereich des gesamten Umfangs der Auspressöffnung (23) an dem Anlageabschnitt (22) angeordnet ist.
  3. Kopfteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auspressöffnung (13; 23) zur Ermöglichung eines weitgehend linearen Austritts der Komponente aus der Hauptkammer (2) im am Anlageabschnitt (12; 22) angelegten Zustand des Mehrkammerschlauchbeutels (1; 35; 55) am Kopfteil (11; 32; 42; 52; 62) bezogen auf die Lage des Austrittes der Hauptkammer (2) ausgerichtet am Anlageabschnitt (12; 22) angeordnet ist.
  4. Kopfteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (11; 21) am Mehrkammerschlauchbeutel (1) fixiert und optional mit diesem vorkonfektioniert ist.
  5. Kopfteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (32; 42) Bestandteil eines Auspressgerätes (31; 41) ist.
  6. Kopfteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (52; 62) Bestandteil einer Kartusche (51; 61) für den Mehrkammerschlauchbeutel (55) ist.
  7. Kopfteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopfteil (62) als Boden der Kartusche (51) für den Mehrkammerschlauchbeutel (55) ausgebildet ist.
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