EP1505205A1 - Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn - Google Patents

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EP1505205A1
EP1505205A1 EP04102704A EP04102704A EP1505205A1 EP 1505205 A1 EP1505205 A1 EP 1505205A1 EP 04102704 A EP04102704 A EP 04102704A EP 04102704 A EP04102704 A EP 04102704A EP 1505205 A1 EP1505205 A1 EP 1505205A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actuators
flexible
shoe
actuator
running direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04102704A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Löffler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=33547130&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1505205(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1505205A1 publication Critical patent/EP1505205A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses

Definitions

  • the invention relates to a device for treating a material web, in particular for influencing gloss and / or smoothness of a Paper or board web or for dewatering a paper or nonwoven web, with at least one nip between one nipple unit with at least one extended in the running direction broad nip shoe and a guided over the broad nip shoe circumferential flexible band and a complementary counter unit is formed.
  • the invention is based on the object, an improved device of the type mentioned above, in which the in the web running direction measured width of Breitnipschuhs if necessary to the extent possible simple way to change quickly.
  • one between the broad nip shoe and the circulating flexible band arranged, made of flexible and / or elastic Material existing plate and several between this and the broad nip shoe provided, in the web running direction successive actuators includes, over which the resulting nip width in the web running direction by an appropriate loading of the flexible or elastic Plate is variably adjustable, wherein one at least one actuator comprehensive inlet side actuator assembly and at least one Actuator comprehensive outlet side actuator assembly is provided the viewed in web direction each spatially of the in between lying central actuators are separated.
  • a support element used in several, in the direction of passage the fibrous web successive support element sections is divided.
  • the subdivision of the support element only serves here to, in the web running direction, a pressure profile with at least two consecutively To produce lying maximum pressure.
  • the inlet side actuator assembly comprises only an actuator, but in principle also several such Actuators may have.
  • the outlet-side actuator assembly preferably comprises again only one actuator. Basically, however, is also for this outlet area the use of multiple actuators conceivable.
  • Device is considered in the web running direction, the distance between the inlet side actuator assembly and the subsequent actuator greater than the distance between the middle actuators.
  • the distance between the outlet side actuator assembly and the foregoing Actuator preferably larger than the distance between the middle Actuators.
  • the distances between the middle actuators can be the same size in which case preferably the smallest possible distance is selected. at a practical practical embodiment follow this middle Actuators in web direction directly to each other.
  • the actuators of the device according to the invention separately and / or in groups controllable.
  • the area between the flexible or elastic plate and the circumferential flexible band is in particular hydrodynamic and / or hydrostatically lubricated, so that the circulating flexible band optimal can slide over the plate.
  • the actuators are at least partially by a respective cylinder / piston unit formed.
  • These actuators can For example, at least partially by a respective hydraulic cylinder / piston unit be formed.
  • the inlet and outlet side actuators at least partially in each case at least one extending transversely Support strip, which is used in a shoe-side transverse groove and in particular hydraulically acted upon.
  • the middle actuators can at least partially each at least a transversely extending, in particular hydraulic Include pressure bar.
  • these pressure bars each comprise two telescopically telescoped profiles. Between the two profiles a seal may be provided.
  • hydraulic pressure bars can also pressure hoses, especially in shoe-side recesses positioned pressure hoses may be provided individually can be controlled and by appropriate expansion the function Hydraulic pressure bars can take over.
  • the middle actuators can at least partially in a shoe side Be arranged recess.
  • the actuators are at least partially complementary to both Toward counter unit as well as from this away controllable.
  • the actuators at least partially radially aligned with respect to the complementary counter unit are.
  • the broad nip shoe can in particular over several in the transverse direction successive, supported on an axis Anpress units acted upon be.
  • the Anpressechen are preferably separated and / or group-driven. This is in particular a compensation the axis bending occurring under load is possible.
  • the flexible or elastic plate can in particular by a flexible Steel sheet or the like may be formed.
  • the flexible band is preferably made of polyurethane.
  • the Breitniptician can in particular by a Breitnipwalze with a via the flexible or elastic plate guided flexible roll shell be formed.
  • the Device according to the invention at least one Breitnipkalander.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a between a Breitnip Anlagen 10 and a counter-roller 12 formed Breitnip 14 of a device 16 for influencing the gloss and / or smoothness of a material web, in particular, it is a paper or board web can act.
  • the wide nip unit 10 comprises at least one in the web running direction L. extended broad nip shoe 18 and a guided over the wide-nip shoe 18 circulating flexible band 20.
  • This can be wide nip unit 10 in particular by a Breitnipwalze with a on the broad nip shoe 18 or a associated with this, further under even closer to descriptive flexible or elastic plate guided flexible roll shell 20 be formed.
  • the device 16 in question may in particular be a Breitnipkalander act.
  • the flexible band 20 may be made of polyurethane, for example.
  • the wide-nip unit comprises 10 moreover one between the broad nip shoe 18 and the circulating flexible band 20 arranged plate 22 made of flexible and / or elastic material as well as several flexible ones between them or elastic plate 22 and the Breitnipschuh 18 provided, in Web running direction L successive actuators 24, over which the in the web running direction L resulting nip width by a corresponding Actuation of the flexible or elastic plate 22 variably adjustable is.
  • the flexible or elastic plate 22 may, for example be formed by a flexible sheet steel or the like.
  • an at least one actuator 24 comprehensive inlet-side actuator assembly 24 1 and at least one actuator 24 comprehensive outlet-side actuator assembly 24 2 is provided, which are considered in the web running direction L spatially separated from the intermediate central actuators 24.
  • the inlet-side actuator arrangement 24 1 and the outlet-side actuator arrangement 24 2 each comprise only a single actuator 24.
  • the distance a between the inlet-side actuator arrangement 24 1 and the following actuator 24 is greater than the distance between the central actuators 24, which in the present case have a minimum mutual distance and Web running direction L follow each other directly.
  • the considered in the web running direction L distance a 'between the outlet side actuator assembly 24 2 and the preceding actuator 24 is greater than the distance between the central actuators 24.
  • the two distances a and a' are in the present case, for example, the same size.
  • the actuators 24 are preferably separate and / or in groups controllable.
  • the area between the flexible or elastic plate 22 and the circulating flexible band 20 is in particular hydrodynamic and / or hydrostatically lubricated.
  • mechanical, hydraulic, pneumatic, electromechanical, electromagnetic and / or thermal actuators 24 may be provided.
  • the inlet-outlet side Actuators 24 each at least one extending in the transverse direction Include support strip, which is inserted into a shoe-side transverse groove 26 and in particular hydraulically acted upon.
  • the middle actuators 24 each, for example, at least one in Include transversely extending, in particular hydraulic pressure bar, the telescoped by two telescoping profiles 28, 30th are formed.
  • the pressure bars 28, 30 thus closed at the front.
  • a seal 32 may be provided between the two profiles.
  • the middle actuators 24 are in a shoe-side recess 34 arranged.
  • At least the middle actuators 24 and preferably also the incoming actuators and outlet side actuators can each be both counter-roll 12 as well as be controlled by this away.
  • the Actuators 24 with respect to the backing roll 12 to be radially aligned.
  • the wide-nip shoe 18 can cross each other over several in the transverse direction following, supported on an axis Anpress units acted upon be. These Anpressintensiveen are conveniently separated and / or Controllable in groups, so that each occurring under load Axis bending can be compensated.
  • the compressive stress in the nip can be changed quickly and very sensitively in a simple manner.
  • the inlet and outlet side actuator assemblies 24 1 , 24 2 which are spatially separated from the central actuators 24, an optimal contact of the flexible band 20 with the counter-roller 12 can be ensured in the inlet and outlet regions, respectively.

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Abstract

Es wird eine Vorrichtung (16) zur Behandlung einer Materialbahn, insbesondere zur Beeinflussung von Glanz und/oder Glätte einer Papier- oder Kartonbahn oder zur Entwässerung einer Papier- oder Faservliesbahn beschrieben. Diese Vorrichtung umfasst wenigstens einen Breitnip (14), der zwischen einer Breitnipeinheit (10) mit wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) verlängerten Breitnipschuh (18) sowie einem über den Breitnipschuh (18) zugeführten umlaufenden flexiblen Band (20) und einer komplementären Gegeneinheit (12) gebildet ist. Die Breitnipeinheit (10) umfasst überdies eine zwischen dem Breitnipschuh (18) und dem umlaufenden flexiblen Band (20) angeordnete, aus biegsamem und/oder elastischem Material bestehende Platte (22) sowie mehrere zwischen dieser und dem Breitnipschuh (18) vorgesehene, in Bahnlaufrichtung (L) aufeinander folgende Aktuatoren (24), über die die sich in Bahnlaufrichtung (L) ergebende Nipbreite durch eine entsprechende Beaufschlagung der biegsamen bzw. elastischen Platte (22) variabel einstellbar ist. Dabei ist eine zumindest einen Aktuator (24) umfassende einlaufseitige Aktuatoranordnung (241) und eine zumindest einen Aktuator (24) umfassende auslaufseitige Aktuatoranordnung (242) vorgesehen, die in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet jeweils räumlich von den dazwischen liegenden mittleren Aktuatoren (24) getrennt sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn, insbesondere zur Beeinflussung von Glanz und/oder Glätte einer Papier- oder Kartonbahn oder zur Entwässerung einer Papier- oder Faservliesbahn, mit wenigstens einem Breitnip, der zwischen einer Breitnipeinheit mit wenigstens einem in Bahnlaufrichtung verlängerten Breitnipschuh sowie einem über den Breitnipschuh geführten umlaufenden flexiblen Band und einer komplementären Gegeneinheit gebildet ist.
Kalanderanordnungen mit einer Schuhwalze, die einen umlaufenden, relativ flexiblen Mantel aufweist, der mit Hilfe eines einstückigen Anpressschuhs in Richtung auf eine Gegenwalze belastbar ist, sind bekannt. Diese so genannten Breitnipkalander dienen der Veredelung von Papieroder Kartonbahnen. Das Veredelungsresultat, d.h. Glanz und Glätte, ist abhängig von der in Bahnlaufrichtung gemessenen Nipbreite, die durch die Breite des Schuhs bestimmt wird. Da der Schuh bei den bisher üblichen Breitnipkalandern einstückig ist, lässt sich die Nipbreite nur ändern, indem der Schuh gegen einen breiteren oder schmaleren Schuh ausgetauscht wird. Abgesehen davon, dass für verschiedene Nipbreiten entsprechend unterschiedliche Schuhe bereitgehalten werden müssen, was entsprechend kostspielig ist, ist ein solcher Schuhaustausch auch äußerst aufwändig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der sich die in Bahnlaufrichtung gemessene Breite des Breitnipschuhs erforderlichenfalls auf möglichst einfache Weise rasch ändern lässt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Breitnipeinheit überdies eine zwischen dem Breitnipschuh und dem umlaufenden flexiblen Band angeordnete, aus biegsamem und/oder elastischem Material bestehende Platte sowie mehrere zwischen dieser und dem Breitnipschuh vorgesehene, in Bahnlaufrichtung aufeinander folgende Aktuatoren umfasst, über die die sich in Bahnlaufrichtung ergebende Nipbreite durch eine entsprechende Beaufschlagung der biegsamen bzw. elastischen Platte variabel einstellbar ist, wobei eine zumindest einen Aktuator umfassende einlaufseitige Aktuatoranordnung und eine zumindest einen Aktuator umfassende auslaufseitige Aktuatoranordnung vorgesehen ist, die in Bahnlaufrichtung betrachtet jeweils räumlich von den dazwischen liegenden mittleren Aktuatoren getrennt sind.
Aufgrund dieser Ausbildung kann die Druckspannung im Breitnip insbesondere bei gleich bleibender Kraftbeaufschlagung schnell und nahezu stufenlos bzw. sehr feinfühlig geändert werden. Das "Fenster" für die Satinagekonditionen wird also entsprechend vergrößert. Unabhängig von der jeweils eingestellten Nipbreite ergibt sich stets eine zusammenhängende, für den hydrodynamischen Schmierfilm optimale Lauffläche. Die im Einlauf- und Auslaufbereich vorgesehenen, räumlich von den übrigen Aktuatoren getrennten Aktuatoren stellen eine optimale Anlage des flexiblen Bandes an die komplementäre Gegeneinheit sicher. Bei dieser komplementären Gegeneinheit kann es sich um eine Gegenwalze oder ein in der jeweils erforderlichen Weise und abgestütztes Band oder dergleichen handeln.
Aus der DE 43 22 876 A1 ist eine Glättvorrichtung mit einem sektionierten Breitnipschuh bekannt. Die Sektionierung des Schuhs dient hier jedoch allein dazu, für einen Ausgleich fertigungsbedingter Spannungen über die Glättzone zu sorgen. Eine Variation der Schuhbreite ist nicht vorgesehen.
Bei einer aus der DE 195 44 979 A1 bekannten Vorrichtung zum Komprimieren, Glätten und/oder Entwässern einer Faserstoffbahn wird wenigstens ein Stützelement eingesetzt, das in mehrere, in Durchlaufrichtung der Faserstoffbahn hintereinander liegende Stützelementabschnitte unterteilt ist. Die Unterteilung des Stützelements dient hier jedoch lediglich dazu, in Bahnlaufrichtung ein Druckprofil mit wenigstens zwei hintereinander liegenden Druckmaxima zu erzeugen.
Zweckmäßigerweise umfasst die einlaufseitige Aktuatoranordnung nur einen Aktuator, wobei sie grundsätzlich jedoch auch mehrere solche Aktuatoren aufweisen kann.
Auch die auslaufseitige Aktuatoranordnung umfasst vorzugsweise wieder nur einen Aktuator. Grundsätzlich ist jedoch auch für diesen Auslaufbereich der Einsatz mehrerer Aktuatoren denkbar.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Bahnlaufrichtung betrachtet der Abstand zwischen der einlaufseitigen Aktuatoranordnung und dem darauf folgenden Aktuator größer als der Abstand zwischen den mittleren Aktuatoren.
Entsprechend ist in Bahnlaufrichtung betrachtet auch der Abstand zwischen der auslaufseitigen Aktuatoranordnung und dem vorangehenden Aktuator vorzugsweise größer als der Abstand zwischen den mittleren Aktuatoren.
Die Abstände zwischen den mittleren Aktuatoren können gleich groß sein, wobei hier vorzugsweise ein möglichst geringer Abstand gewählt wird. Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform folgen diese mittleren Aktuatoren in Bahnlaufrichtung unmittelbar aufeinander.
Vorteilhafterweise sind die Aktuatoren der erfindungsgemäßen Vorrichtung getrennt und/oder gruppenweise ansteuerbar.
Der Bereich zwischen der biegsamen bzw. elastischen Platte und dem umlaufenden flexiblen Band ist insbesondere hydrodynamisch und/oder hydrostatisch geschmiert, so dass das umlaufende flexible Band optimal über die Platte gleiten kann.
Es können insbesondere mechanische, hydraulische, pneumatische, elektromechanische, elektromagnetische und/oder thermische Aktuatoren vorgesehen sein.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform der erfindungemäßen Vorrichtung sind die Aktuatoren zumindest teilweise durch eine jeweilige Zylinder/Kolben-Einheit gebildet. Dabei können diese Aktuatoren beispielsweise zumindest teilweise durch eine jeweilige hydraulische Zylinder/Kolben-Einheit gebildet sein.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfassen die einlauf- und auslaufseitigen Aktuatoren zumindest teilweise jeweils wenigstens eine sich in Querrichtung erstrekkende Stützleiste, die in eine schuhseitige Quernut eingesetzt und insbesondere hydraulisch beaufschlagbar ist.
Die mittleren Aktuatoren können zumindest teilweise jeweils wenigstens eine sich in Querrichtung erstreckende, insbesondere hydraulische Druckleiste umfassen. Bevorzugt umfassen diese Druckleisten jeweils zwei teleskopartig ineinander geschobene Profile. Zwischen den beiden Profilen kann eine Dichtung vorgesehen sein. Anstelle hydraulischer Druckleisten können auch Druckschläuche, insbesondere in schuhseitigen Ausnehmungen positionierte Druckschläuche vorgesehen sein, die individuell ansteuerbar sind und durch entsprechende Expansion die Funktion hydraulischer Druckleisten übernehmen können.
Die mittleren Aktuatoren können zumindest teilweise in einer schuhseitigen Ausnehmung angeordnet sein.
Bevorzugt sind die Aktuatoren zumindest teilweise sowohl zur komplementären Gegeneinheit hin als auch von dieser weg ansteuerbar.
Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn die Aktuatoren zumindest teilweise bezüglich der komplementären Gegeneinheit radial ausgerichtet sind.
Der Breitnipschuh kann insbesondere über mehrere in Querrichtung aufeinander folgende, an einer Achse abgestützte Anpresseinheiten beaufschlagbar sein. Dabei sind die Anpresseinheiten vorzugsweise getrennt und/oder gruppenweise ansteuerbar. Damit ist insbesondere eine Kompensation der unter Last auftretenden Achsbiegung möglich.
Die biegsame bzw. elastische Platte kann insbesondere durch ein flexibles Stahlblech oder dergleichen gebildet sein.
Das flexible Band besteht bevorzugt aus Polyurethan.
Die Breitnipeinheit kann insbesondere durch eine Breitnipwalze mit einem über die biegsame bzw. elastische Platte geführten flexiblen Walzenmantel gebildet sein.
Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung zumindest einen Breitnipkalander.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
Figur 1
eine schematische Darstellung eines zwischen einer Breitnipeinheit und einer Gegenwalze gebildeten Breitnips einer Vorrichtung zur Beeinflussung von Glanz und/oder Glätte einer Materialbahn und
Figur 2
eine schematische vergrößerte Darstellung eines durch eine hydraulische Druckleiste gebildeten Aktuators.
Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung einen zwischen einer Breitnipeinheit 10 und einer Gegenwalze 12 gebildeten Breitnip 14 einer Vorrichtung 16 zur Beeinflussung von Glanz und/oder Glätte einer Materialbahn, bei der es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln kann.
Die Breitnipeinheit 10 umfasst wenigstens einen in Bahnlaufrichtung L verlängerten Breitnipschuh 18 sowie ein über den Breitnipschuh 18 geführtes umlaufendes flexibles Band 20. Dabei kann diese Breitnipeinheit 10 insbesondere durch eine Breitnipwalze mit einem über den Breitnipschuh 18 bzw. eine diesem zugeordnete, weiter unter noch näher zu beschreibende biegsame bzw. elastische Platte geführten flexiblen Walzenmantel 20 gebildet sein.
Bei der betreffenden Vorrichtung 16 kann es sich insbesondere um einen Breitnipkalander handeln.
Das flexible Band 20 kann beispielsweise aus Polyurethan bestehen.
Wie anhand der Figuren 1 und 2 zu erkennen ist, umfasst die Breitnipeinheit 10 überdies eine zwischen dem Breitnipschuh 18 und dem umlaufenden flexiblen Band 20 angeordnete Platte 22 aus biegsamem und/oder elastischem Material sowie mehrere zwischen dieser biegsamen bzw. elastischen Platte 22 und dem Breitnipschuh 18 vorgesehene, in Bahnlaufrichtung L aufeinander folgende Aktuatoren 24, über die die sich in Bahnlaufrichtung L ergebende Nipbreite durch eine entsprechende Beaufschlagung der biegsamen bzw. elastischen Platte 22 variabel einstellbar ist. Die biegsame bzw. elastische Platte 22 kann beispielsweise durch ein flexibles Stahlblech oder dergleichen gebildet sein.
Dabei ist eine zumindest einen Aktuator 24 umfassende einlaufseitige Aktuatoranordnung 241 und eine zumindest einen Aktuator 24 umfassende auslaufseitige Aktuatoranordnung 242 vorgesehen, die in Bahnlaufrichtung L betrachtet jeweils räumlich von den dazwischen liegenden mittleren Aktuatoren 24 getrennt sind. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die einlaufseitige Aktuatoranordnung 241 und die auslaufseitige Aktuatoranordnung 242 jeweils nur einen einzigen Aktuator 24.
Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, ist in Bahnlaufrichtung L betrachtet der Abstand a zwischen der einlaufseitigen Aktuatoranordnung 241 und dem darauf folgenden Aktuator 24 größer als der Abstand zwischen den mittleren Aktuatoren 24, die im vorliegenden Fall einen minimalen gegenseitigen Abstand besitzen und in Bahnlaufrichtung L unmittelbar aufeinander folgen.
Entsprechend ist auch der in Bahnlaufrichtung L betrachtete Abstand a' zwischen der auslaufseitigen Aktuatoranordnung 242 und dem vorangehenden Aktuator 24 größer als der Abstand zwischen den mittleren Aktuatoren 24. Die beiden Abstände a und a' sind im vorliegenden Fall beispielsweise gleich groß.
Die Aktuatoren 24 sind vorzugsweise getrennt und/oder gruppenweise ansteuerbar. Der Bereich zwischen der biegsamen bzw. elastischen Platte 22 und dem umlaufenden flexiblen Band 20 ist insbesondere hydrodynamisch und/oder hydrostatisch geschmiert. Es können insbesondere mechanische, hydraulische, pneumatische, elektromechanische, elektromagnetische und/oder thermische Aktuatoren 24 vorgesehen sein.
Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, können die einlauf- auslaufseitigen Aktuatoren 24 jeweils wenigstens eine sich in Querrichtung erstrekkende Stützleiste umfassen, die in eine schuhseitige Quernut 26 eingesetzt und insbesondere hydraulisch beaufschlagbar ist.
Wie insbesondere auch anhand der Figur 2 zu erkennen ist, können die mittleren Aktuatoren 24 jeweils beispielsweise wenigstens eine sich in Querrichtung erstreckende, insbesondere hydraulische Druckleiste umfassen, die durch zwei teleskopisch ineinander geschobene Profile 28, 30 gebildet sind. Wie anhand der Figur 2 zu erkennen ist, sind die Druckleisten 28, 30 also stirnseitig verschlossen. Zwischen den beiden Profilen einer jeweiligen Druckleiste kann eine Dichtung 32 vorgesehen sein.
Um Dichtungen zwischen relativ zueinander beweglichen Teilen zu vermeiden, kann anstelle der erwähnten hydraulischen Druckleiste jeweils entsprechend ansteuerbarer Druckschlauch vorgesehen sein.
Die mittleren Aktuatoren 24 sind in einer schuhseitigen Ausnehmung 34 angeordnet.
Zumindest die mittleren Aktuatoren 24 und vorzugsweise auch die einlauf- und auslaufseitigen Aktuatoren können jeweils sowohl zur Gegenwalze 12 hin als auch von dieser weg ansteuerbar sein.
Wie insbesondere wieder anhand der Figur 1 zu erkennen ist, können die Aktuatoren 24 bezüglich der Gegenwalze 12 radial ausgerichtet sein.
Der Breitnipschuh 18 kann über mehrere in Querrichtung aufeinander folgende, an einer Achse abgestützte Anpresseinheiten beaufschlagbar sein. Diese Anpresseinheiten sind zweckmäßigerweise getrennt und/oder gruppenweise ansteuerbar, so dass eine jeweilige unter Last auftretende Achsbiegung kompensiert werden kann.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Breitnipschuhs lässt sich die Druckspannung im Breitnip auf einfache Weise rasch und sehr feinfühlig ändern. Mit den räumlich von den mittleren Aktuatoren 24 getrennten einlauf- und auslaufseitigen Aktuatoranordnungen 241, 242 kann im Ein- bzw. Auslaufbereich jeweils eine optimale Anlage des flexiblen Bandes 20 an die Gegenwalze 12 sichergestellt werden.
Obwohl die Erfindung anhand des Beispiels speziell im Zusammenhang mit einer Vorrichtung beschrieben wurde, die zur Beeinflussung von Glanz und/oder Glätte einer Papier- oder Kartonbahn bestimmt ist, lässt sich die Erfindung in entsprechender Weise bei Pressenpartien einsetzen, wobei durch die erfindungsgemäße Vorrichtung Bahnen entwässert bzw. entfeuchtet werden können.
Bezugszeichenliste
10
Breitnipeinheit
12
Gegenwalze
14
Breitnip
16
Vorrichtung
18
Breitnipschuh
20
flexibles Band, flexibler Walzenmantel
22
biegsame bzw. elastische Platte
24
Aktuator
241
einlaufseitige Aktuatoranordnung
242
auslaufseitige Aktuatoranordnung
26
schuhseitige Quernut
28
Profil
30
Profil
32
Dichtung
34
schuhseitige Ausnehmung
L
Bahnlaufrichtung
a
Abstand
a'
Abstand

Claims (25)

  1. Vorrichtung (16) zur Behandlung einer Materialbahn, insbesondere Beeinflussung von Glanz und/oder Glätte einer Papier- oder Kartonbahn oder zur Entwässerung einer Papier- oder Faservliesbahn, mit wenigstens einem Breitnip (14), der zwischen einer Breitnipeinheit (10) mit wenigstens einem in Bahnlaufrichtung (L) verlängerten Breitnipschuh (18) sowie einem über den Breitnipschuh (18) geführten umlaufenden flexiblen Band (20) und einer komplementären Gegeneinheit (12) gebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Breitnipeinheit (10) überdies eine zwischen dem Breitnipschuh (18) und dem umlaufenden flexiblen Band (20) angeordnete, aus biegsamem und/oder elastischem Material bestehende Platte (22) sowie mehrere zwischen dieser und dem Breitnipschuh (18) vorgesehene, in Bahnlaufrichtung (L) aufeinander folgende Aktuatoren (24) umfasst, über die die sich in Bahnlaufrichtung (L) ergebende Nipbreite durch eine entsprechende Beaufschlagung der biegsamen bzw. elastischen Platte (22) variabel einstellbar ist, wobei eine zumindest einen Aktuator (24) umfassende einlaufseitige Aktuator-anordnung (241) und eine zumindest einen Aktuator (24) umfassende auslaufseitige Aktuatoranordnung (242) vorgesehen ist, die in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet jeweils räumlich von den dazwischen liegenden mittleren Aktuatoren (24) getrennt sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die einlaufseitige Aktuatoranordnung (241) nur einen Aktuator (24) umfasst.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die auslaufseitige Aktuatoranordnung (242) nur einen Aktuator (24) umfasst.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet der Abstand (a) zwischen der einlaufseitigen Aktuatoranordnung (241) und dem darauf folgenden Aktuator (24) größer ist als der Abstand zwischen den mittleren Aktuatoren (24).
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass in Bahnlaufrichtung (L) betrachtet der Abstand (a') zwischen der auslaufseitigen Aktuatoranordnung (242) und dem vorangehenden Aktuator (24) größer ist als der Abstand zwischen den mittleren Aktuatoren (24).
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände zwischen den mittleren Aktuatoren (24) gleich groß sind.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mittleren Aktuatoren (24) in Bahnlaufrichtung (L) unmittelbar aufeinander folgen.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aktuatoren (24) getrennt und/oder gruppenweise ansteuerbar sind.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich zwischen der biegsamen bzw. elastischen Platte (22) und dem umlaufenden flexiblen Band (20) hydrodynamisch und/oder hydrostatisch geschmiert ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass mechanische, hydraulische, pneumatische, elektromechanische, elektromagnetische und/oder thermische Aktuatoren (24) vorgesehen sind.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aktuatoren (24) zumindest teilweise durch eine jeweilige Zylinder/Kolben-Einheit gebildet sind.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aktuatoren (24) zumindest teilweise durch auf einem Teilumfang geführten, expandierbare Druckschläuche gebildet sind.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die einlauf- und auslaufseitigen Aktuatoren (24) zumindest teilweise jeweils wenigstens eine sich in Querrichtung erstreckende Stützleiste umfassen, die in eine schuhseitige Quernut (26) eingesetzt und insbesondere hydraulisch beaufschlagbar ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mittleren Aktuatoren (24) zumindest teilweise jeweils wenigstens eine sich in Querrichtung erstreckende, insbesondere hydraulische Druckleiste (28, 30) umfasst.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Druckleisten jeweils zwei teleskopartig ineinander geschobene Profile (28, 30) umfassen.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Profilen (28, 30) eine Dichtung (32) vorgesehen ist.
  17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mittleren Aktuatoren (24) zumindest teilweise in einer schuhseitigen Ausnehmung (34) angeordnet sind.
  18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aktuatoren (24) zumindest teilweise sowohl zur komplementären Gegeneinheit (12) hin als auch von dieser weg ansteuerbar sind.
  19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aktuatoren (24) zumindest teilweise bezüglich der komplementären Gegeneinheit (12) radial ausgerichtet sind.
  20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Breitnipschuh (18) über mehrere in Querrichtung aufeinander folgende, an einer Achse abgestützte Anpresseinheiten beaufschlagbar ist.
  21. Vorrichtung nach Anspruch 20,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Anpresseinheiten (26) getrennt und/oder gruppenweise ansteuerbar sind.
  22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die biegsame bzw. elastische Platte (22) durch ein flexibles Stahlblech gebildet ist.
  23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Band (20) aus Polyurethan besteht.
  24. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Breitnipeinheit (10) durch eine Breitnipwalze mit einem über die biegsame bzw. elastische Platte (22) geführten flexiblen Walzenmantel (20) gebildet ist.
  25. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest einen Breitnipkalander umfasst.
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