EP1496318B1 - Deckenluftauslass - Google Patents

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EP1496318B1
EP1496318B1 EP04014766A EP04014766A EP1496318B1 EP 1496318 B1 EP1496318 B1 EP 1496318B1 EP 04014766 A EP04014766 A EP 04014766A EP 04014766 A EP04014766 A EP 04014766A EP 1496318 B1 EP1496318 B1 EP 1496318B1
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EP
European Patent Office
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core
air outlet
outlet
flow
air
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EP04014766A
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EP1496318A3 (de
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Detlef Makulla
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Caverion GmbH
Original Assignee
Caverion GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser

Definitions

  • the invention relates to a Deckenluftauslass with an outer tube, a concentrically arranged here core tube, swirl vanes between the core tube and the outer tube, by means of which a swirling air flow is guided such that it emerges substantially perpendicular to a flow direction of the Decken Kunststoffauslasses from an annular swirl diffuser, and with a arranged in the core tube blocking element, by means of which a guided through the core tube to a core outlet core air flow can be blocked, wherein the blocking element has at least one flap which is foldable about a perpendicular to the flow direction folding axis by a folding angle.
  • Such ceiling air outlets allow - to meet today's comfort requirements and to achieve an energetically effective air conditioning of the room - the change in the outflow direction of the supply air depending on their over- or under-temperature compared to the room air.
  • cooled supply air is blown horizontally, heated supply air for rapid heating but vertically downwards.
  • the supply air flow is in the Decken Kunststoffauslass on the one hand in a swirl air flow - between the outer tube and core tube in a known manner via swirl blades and substantially radially (perpendicular to the flow direction of the Decken Kunststoffauslasses) blown out - and divided from the core tube axially (in the flow direction) blown out core air flow ,
  • the discharge direction of the recirculated supply air flow is adjusted by controlling the swirl and core air flows.
  • the supply air flows completely through the swirl vanes, while the ceiling air outlet acts like a classic swirl air outlet.
  • the core air flow increases and also induces an axial component of the incoming air flowing out of the twist outlet.
  • the core tube is completely open, the supply air flows through the core outlet for the most part.
  • the swirl vanes additionally act as throttles in the swirling air flow, so that the supply air flows out essentially in the direction of flow through the ceiling air outlet.
  • Such a ceiling air outlet which has a valve plate which can be displaced in the direction of flow above the core tube. Depending on its position, the valve disc blocks more or less the flow through the core tube.
  • the DE 41 39 099 A1 discloses a Decken Kunststoffauslass with a similar principle, in which case a displaceable in the flow direction core tube is more or less locked depending on the position of a fixed baffle plate.
  • the Ausström characterizing such ceiling air outlets can - as in the DE 196 51 480 A1 disclosed - be adjusted by means of an adjustment.
  • the automatic adjusting device proposed there can apply only comparatively small forces for the adjustment of a blocking element-without the supply of secondary energy.
  • the adjustment of the valve plate or the core tube from the known adjustable Decken Kunststoffauslässen is not possible with these limited power reserves.
  • An air swirl outlet is known in whose air duct is a centrally arranged cylindrical inner tube, wherein in the air duct an outer ring of outer swirl blades and an inner ring of inner swirl blades is arranged.
  • the inner swirl vanes within the inner tube and the outer swirl vanes in an annular space which consists between the inner tube and a pipe forming the air duct.
  • the swirl blades of both the inner and the outer rim can be adjusted with respect to their angle of attack in each case by means of driven shafts, so that a control of the air flow can be done until it is shut off in the respective areas.
  • the invention has for its object to provide a Deckenluftauslass whose Ausström characterizing is adjustable without the use of secondary energy with minimal effort and thus allows the use of an automatic adjusting device.
  • the Deckenluftauslass In order to be competitive with the well-known Decken Kunststoffauslässen on the market, the Deckenluftauslass should be easy to design, inexpensive to manufacture and low maintenance during operation.
  • the object is achieved according to the invention to the effect that a rectifier element is arranged in the core outlet of the core tube in the flow direction behind the blocking element, wherein by means of the rectifier element, the core air flow in the direction of the flow direction can be aligned.
  • a rectifier element with any desired channel cross-section can be used as a rectifier element in combination with a ceiling air outlet according to the invention, as long as the channels run in the direction of flow of the ceiling air outlet and have a wall which runs parallel to the folding axis direction.
  • aligned slats can be used as a rectifier element.
  • Rectifier elements are well known in various embodiments and, for example, in the above-cited DE 36 22 146 A1 described.
  • the blocking element of a Decken Kunststoffauslasses invention may in particular have exactly one flap.
  • the number of required for the adjustment of the locking element mechanical components - levers, push and pull rods - can be reduced to a minimum, which in turn simplifies the construction.
  • the blocking element of a ceiling air outlet according to the invention can also have a plurality of flaps with folding axes running parallel in a plane perpendicular to the direction of flow.
  • the flow-related load on each flap is reduced, so that here easier, especially lighter and cheaper materials and less high quality bearing elements can be used.
  • the flow dynamic design of narrower flaps is less expensive, because buoyancy and suction effects need less to be considered here.
  • flaps arranged opposite one another can be folded in opposite directions of rotation on such a ceiling air outlet.
  • opening the locking element then arises between each pair of flaps fluidly directed parallel to the flow direction of the Deckenluftauslasses nozzle, which aligns the core air flow parallel to the flow direction of the Deckenluftauslasses and at the same time evened with increasing number of parallel flaps.
  • An inventive ceiling air outlet preferably has an adjusting device by means of which the folding angle is adjustable. A direct intervention in the Decken Kunststoffauslass is then not required to change its Ausblas characterizing.
  • an adjusting device may be an outwardly guided manually operated lever or an electromotive drive controlled by a central control unit.
  • the folding angle is particularly preferably set automatically depending on a temperature difference between a room air sensor and a supply air sensor.
  • Such an automatic adjusting device allows the autonomous - independent of secondary energy or manual intervention - operation of the invention Decken Kunststoffauslasses. In particular, the installation, operating and maintenance costs of the ventilation system are significantly reduced by the use of such inventive ceiling air outlets.
  • FIG. 1 shows a first invention Deckenluftauslass 13 with a straight outer tube 2 with rounded down spout 3 and a concentrically arranged therein, open-topped core tube 19.
  • Deckenluftauslasses 13 is a supply air from an air conditioning system in a room feasible. The room, the ventilation system and the supply air are not shown.
  • a swirling air flow is guided over a plurality of stationary swirl vanes 5 and emerges from the annular swirl outlet 24 substantially horizontally, ie perpendicular to the vertically running throughflow direction 16 of the ceiling air outlet 13.
  • the Decken povertyauslass 13 has a blocking element 14 which consists of a single flap 15, which in turn is foldable about a perpendicular to the flow direction 16 pivot axis 17.
  • cooling case is according to FIG. 2a the core tube 19 blocked by the blocking element 14.
  • the supply air flow is guided as a pure swirl air flow 22 over the swirl vanes 23 and exits horizontally through the swirl outlet 24 from the ceiling air outlet 13.
  • the blocking element 14 is continuously opened and releases a correspondingly increasing core air flow 25 which emerges vertically through the core outlet 20 from the ceiling air outlet 13.
  • the core air stream 25 induces an unillustrated axial component to the swirl air flow 26, so that the supply air flow formed from both is aligned relatively broadly in the space.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Deckenluftauslass mit einem Außenrohr, einem hierin konzentrisch angeordneten Kernrohr, Drallschaufeln zwischen dem Kernrohr und dem Außenrohr, mittels derer ein Drallluftstrom derart führbar ist, dass er im Wesentlichen senkrecht zu einer Durchströmrichtung des Deckenluftauslasses aus einem kreisringförmigen Drallauslass austritt, und mit einem in dem Kernrohr angeordneten Sperrelement, mittels dessen ein durch das Kernrohr zu einem Kernauslass geführter Kernluftstrom sperrbar ist, wobei das Sperrelement mindestens eine Klappe aufweist, die um eine senkrecht zu der Durchströmrichtung verlaufende Klappachse um einen Klappwinkel klappbar ist.
  • Solche Deckenluftauslässe ermöglichen - um den heutigen Komfortansprüchen gerecht zu werden und eine energetisch effektive Klimatisierung des Raumes zu erzielen - die Änderung der Ausströmrichtung der Zuluft abhängig von deren Über- bzw. Untertemperatur gegenüber der Raumluft. Zur Vermeidung von Zugerscheinungen wird gekühlte Zuluft horizontal, geheizte Zuluft zur schnellen Aufheizung jedoch vertikal nach unten ausgeblasen.
  • Gegenüber den allgemein bekannten Drallluftauslässen, wie sie beispielsweise in der DE 36 22 146 offenbart sind, weisen solche Deckenluftauslässe ein zusätzliches, konzentrisch in dem Außenrohr angeordnetes Kernrohr auf. Der Zuluftstrom wird so in dem Deckenluftauslass einerseits in einen Drallluftstrom - der zwischen Außenrohr und Kernrohr in bekannter Weise über Drallschaufeln geführt und im Wesentlichen radial (senkrecht zur Durchströmrichtung des Deckenluftauslasses) ausgeblasen wird - und einen aus dem Kernrohr axial (in Durchströmrichtung) ausgeblasenen Kernluftstrom aufgeteilt. Die Ausblasrichtung des wieder zusammen geführten Zuluftstroms wird durch Regelung der Drall- und Kernluftströme abgestimmt.
  • Bei gesperrtem Kernrohr strömt die Zuluft vollständig über die Drallschaufeln, der Deckenluftauslass wirkt wie ein klassischer Drallluftauslass. Mit zunehmender Öffnung des Kernrohrres steigt der Kernluftstrom und induziert auch der aus dem Drallauslass ausströmenden Zuluft eine axiale Komponente. Bei vollständig geöffnetem Kernrohr strömt die Zuluft zum größeren Teil durch den Kernauslass. Die Drallschaufeln wirken im Drallluftstrom zusätzlich als Drosseln, so dass die Zuluft im Wesentlichen in Durchströmrichtung des Deckenluftauslasses ausströmt.
  • Beispielsweise in der DE 80 03 910 U1 ist ein solcher Deckenluftauslass offenbart, der oberhalb des Kernrohres einen in der Durchströmrichtung verschiebbaren Ventilteller aufweist. Abhängig von seiner Stellung versperrt der Ventilteller mehr oder weniger die Durchströmung des Kernrohres. Die DE 41 39 099 A1 offenbart einen Deckenluftauslass mit einem ähnlichen Prinzip, wobei hier ein in Durchströmrichtung verschiebbares Kernrohr je nach Stellung von einer feststehenden Prallplatte mehr oder weniger gesperrt wird.
  • Die Ausströmcharakteristik solcher Deckenluftauslässe kann - wie in der DE 196 51 480 A1 offenbart - mittels einer Verstelleinrichtung verstellt werden. Die dort vorgeschlagene selbsttätige Verstelleinrichtung kann allerdings - ohne Zufuhr von Sekundärenergie - nur vergleichsweise geringe Kräfte zur Verstellung eines Sperrelements aufbringen. Die Verstellung des Ventiltellers oder des Kernrohres aus den bekannten verstellbaren Deckenluftauslässen ist mit diesen beschränkten Kraftreserven nicht möglich.
  • Gemäß der DE 37 36 448 A1 ist ein Luftdrallauslass bekannt, in dessen Luftleitkanal sich ein zentrisch angeordnetes zylindrisches Innenrohr befindet, wobei in dem Luftleitkanal ein äußerer Kranz von äußeren Drallschaufeln und ein innerer Kranz von inneren Drallschaufeln angeordnet ist. Dabei befinden sich die inneren Drallschaufeln, innerhalb des Innenrohres und die äußeren Drallschaufeln in einem Ringraum, der zwischen dem Innenrohr und einem den Luftleitkanal bildenden Rohr besteht. Die Drallschaufeln sowohl des innern als auch des äußeren Kranzes können bezüglich ihres Anstellwinkels jeweils mittels angetriebener Wellen verstellt werden, so dass eine Regelung des Luftstroms bis zur Absperrung desselben in den jeweiligen Bereichen erfolgen kann. Zwar ist mittels des vorbeschriebenen Luftdrallauslass eine verhältnismäßig gleichmäßige Belüftung erzielbar, jedoch macht die Schwenkbarkeit der Drallschaufeln und die Notwendigkeit des Getriebes, das die Bewegung aller Drallschaufeln synchronisiert, die Vorrichtung technisch aufwändig.
    • Aufgabe
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Deckenluftauslass vorzuschlagen, dessen Ausströmcharakteristik ohne Einsatz von Sekundärenergie mit minimalem Kraftaufwand verstellbar ist und der so den Einsatz einer selbsttätigen Stelleinrichtung ermöglicht. Um gegenüber den bekannten Deckenluftauslässen am Markt konkurrenzfähig zu sein, soll der Deckenluftauslass dabei einfach auszulegen, preiswert herzustellen und im Betrieb wartungsarm sein.
    • Lösung
  • Ausgehend von den bekannten Deckenluftauslässen wird die Aufgabe nach der Erfindung dahingehend gelöst, dass ein Gleichrichterelement im Kernauslass des Kernrohrs in Durchströmrichtung hinter dem Sperrelement angeordnet ist, wobei mittels des Gleichrichterelements der Kernluftstrom in Richtung der Durchströmrichtung ausrichtbar ist.
  • Durch Anordnung der Klappe auf der Klappachse nach allgemein bekannten Verfahren kann der fluiddynamische Druck auf die Teilflächen zu beiden Seiten der Klappachse abhängig vom jeweiligen Auslegungsfall nahezu zum Ausgleich gebracht und so der strömungsbedingte Widerstand gegen eine Verstellung der Klappe minimiert werden. Durch eine hochwertige Lagerung der Klappachse kann darüber hinaus auch der Reibungswiderstand, der einer Verstellung der Klappe entgegen steht, minimiert werden. Außerdem stellen Klappen als Sperrelement im Vergleich zur Verwendung von verschiebbaren Ventiltellern oder verschiebbaren Kernrohren eine erhebliche konstruktive Vereinfachung dar, die sich unmittelbar auch im Herstellungs- und Wartungsaufwand sowie in den Herstellungskosten des erfindungsgemäßen Deckenluftauslasses niederschlägt.
  • Als Gleichrichterelement kann in Kombination mit einem erfindungsgemäßen Deckenluftauslass prinzipiell ein Gleichrichterelement mit jedem beliebigen Kanalquerschnitt zum Einsatz kommen, solange die Kanäle in Durchströmrichtung des Deckenluftauslasses verlaufen und eine Wandung aufweisen, die parallel zur Klappachsenrichtung verläuft. Insbesondere können auch derart ausgerichtete Lamellen als Gleichrichterelement verwendet werden. Gleichrichterelemente sind in vielfältiger Ausführung allgemein bekannt und beispielsweise in der oben zitierten DE 36 22 146 A1 beschrieben.
  • Mit der Anordnung des Gleichrichterelements in dem Kernauslass werden zum Einen Verwirbelungen des Kernluftstroms mit steigendem Abstand von dem Sperrelement zunehmend ausgeglichen und zum Andern wird der optische Eindruck des erfindungsgemäßen Deckenluft-auslasses durch Verdecken des Kernrohrhohlraums verbessert.
  • Das Sperrelement eines erfindungsgemäßen Deckenluftauslasses kann insbesondere genau eine Klappe aufweisen. So kann die Anzahl der für die Verstellung des Sperrelements erforderlichen mechanischen Bauelemente - Hebel, Schub- und Zugstangen - auf ein Minimum reduziert werden, wodurch wiederum die Konstruktion vereinfacht wird.
  • Alternativ kann das Sperrelement eines erfindungsgemäßen Deckenluftauslasses auch eine Mehrzahl von Klappen mit in einer zu der Durchströmrichtung senkrechten Ebene parallel verlaufenden Klappachsen aufweisen. So wird die strömungstechnisch bedingte Last auf jeder einzelnen Klappe verringert, so dass hier einfachere, insbesondere leichtere und preiswertere Materialien und weniger hochwertige Lagerelemente zum Einsatz kommen können. Außerdem ist die strömungsdynamische Auslegung schmalerer Klappen weniger aufwändig, weil Auftriebs- und Sogeffekte hier weniger in Betracht gezogen werden müssen.
  • Besonders bevorzugt sind an einem solchen Deckenluftauslass neben einander angeordnete Klappen in entgegengesetztem Drehsinn klappbar. Beim Öffnen des Sperrelements entsteht dann zwischen jedem Klappenpaar strömungstechnisch eine parallel zur Durchströmrichtung des Deckenluftauslasses gerichtete Düse, die den Kernluftstrom parallel zur Durchströmrichtung des Deckenluftauslasses ausrichtet und mit zunehmender Anzahl der parallel angeordneten Klappen zugleich vergleichmäßigt.
  • Ein erfindungsgemäßer Deckenluftauslass weist vorzugsweise eine Stelleinrichtung auf, mittels derer der Klappwinkel stellbar ist. Ein direkter Eingriff in den Deckenluftauslass ist dann zur Veränderung seiner Ausblascharakteristik nicht erforderlich. Insbesondere kann eine solche Stelleinrichtung ein nach Außen geführter manuell zu betätigender Hebel oder ein elektromotorischer, von einer zentralen Steuerungseinheit angesteuerter Antrieb sein.
  • Besonders bevorzugt wird in einer solchen Stelleinrichtung jedoch der Klappwinkel selbsttätig abhängig von einer Temperaturdifferenz zwischen einem Raumluftfühler und einem Zuluftfühler gestellt. Eine derartige selbsttätige Stelleinrichtung, wie sie beispielsweise in der oben zitierten DE 196 51 480 A1 beschrieben ist, ermöglicht den autonomen - von Sekundärenergie oder manuellem Eingriff unabhängigen - Betrieb des erfindungsgemäßen Deckenluftauslasses. Insbesondere werden durch den Einsatz derartiger erfindungsgemäße Deckenluftauslässe die Installations-, Betriebs- und Wartungskosten der lufttechnischen Anlage signifikant reduziert.
  • Während die zuvor bekannten Konstruktionen von Deckenluftauslässen mit vertikal verstellbaren Ringen, Blenden oder winkelverstellbaren Drallschaufeln in der Herstellung kostenintensiv und in der Anwendung insbesondere im Industriebereich aufgrund der vielen und teilweise großen Verstellelemente für Verschmutzungen und Beschädigungen anfällig sind, bieten die erfindungsgemäßen Deckenluftauslässe einen sehr einfachen, aber hocheffizienten Verstellmechanismus.
    • Ausführungsbeispiel
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
    • Fig. 1
    einen ersten erfindungsgemäßen Deckenluftauslass,
    Fig. 2a
    diesen Deckenluftauslass im Kühlfall,
    Fig. 2b
    in einer Zwischenstellung und
    Fig. 2c
    im Heizfall.
  • Figur 1 zeigt einen ersten erfindungsgemäßen Deckenluftauslass 13 mit einem geraden Außenrohr 2 mit unten abgerundetem Auslauf 3 und einem hierin konzentrisch angeordneten, oben offenen Kernrohr 19. Mittels des Deckenluftauslasses 13 ist ein Zuluftstrom aus einer lufttechnischen Anlage in einen Raum führbar. Der Raum, die lufttechnische Anlage und der Zuluftstrom sind nicht dargestellt.
  • Zwischen dem Außenrohr 2 und dem Kernrohr 19 wird ein nicht dargestellter Drallluftstrom über mehrere feststehende Drallschaufeln 5 geführt und tritt im Wesentlichen horizontal, also senkrecht zu der vertikal verlaufenden Durchströmrichtung 16 des Deckenluftauslasses 13 aus dem kreisringförmigen Drallauslass 24 aus.
  • Der Deckenluftauslass 13weist ein Sperrelement 14 auf, das aus einer einzelnen Klappe 15 besteht, die wiederum um eine senkrecht zur Durchströmrichtung 16 verlaufende Klappachse 17 klappbar ist. Der durch die - insbesondere in den Übergangsjahreszeiten - schräg gestellte Klappe 15 zu einer Seite 18 des Kernrohrs 19 abgelenkte (nicht dargestellte) Kernluftstrom wird durch einem am Kernauslass 20 angeordnetes Gleichrichterelement 21 in Durchströmrichtung 16 ausgerichtet.
  • Die Figuren 2a, 2b und 2c zeigen beispielhaft die Strömungsverhältnisse an dem Deckenluftauslass 13.
  • Im Kühlfall wird gemäß Figur 2a das Kernrohr 19 durch das Sperrelement 14 versperrt. Der Zuluftstrom wird als reiner Drallluftstrom 22 über die Drallschaufeln 23 geführt und tritt horizontal durch den Drallauslass 24 aus dem Deckenluftauslass 13 aus.
  • In einer Zwischenstellung gemäß Figur 2b, wie sie typischer Weise in den Übergangsjahreszeiten gewählt wird, wird das Sperrelement 14 stufenlos geöffnet und gibt einen entsprechend zunehmenden Kernluftstrom 25 frei, der vertikal durch den Kernauslass 20 aus dem Deckenluftauslass 13 austritt. Der Kernluftstrom 25 induziert dem Drallluftstrom 26 eine nicht dargestellte axiale Komponente, so dass der aus beiden gebildete Zuluftstrom relativ breit in den Raum ausgerichtet ist.
  • Im Heizfall wird gemäß Figur 2c das Sperrelement 14 geöffnet. Während die Drallschaufeln 23 im Drallluftstrom 27 als Drosseln wirken, strömt die Zuluft im Wesentlichen als Kernluftstrom 28 in axialer Richtung durch den Kernauslass 20 aus dem Deckenluftauslass 13 aus. Dem Drallluftstrom 27 wird eine nicht dargestellte starke axiale Komponente aufgeprägt, so dass der Zuluftstrom insgesamt vertikal in den Raum strömt.
  • In den Figuren sind
    • 2
    Außenrohr
    3
    Auslauf
    5
    Drallschaufeln
    13
    Deckenluftauslass
    14
    Sperrelement
    15
    Klappe
    16
    Durchströmrichtung
    17
    Klappachse
    18
    Seite
    19
    Kernrohr
    20
    Kernauslass
    21
    Gleichrichterelement
    22
    Drallluftstrom
    23
    Drallschaufel
    24
    Drallauslass
    25
    Kernluftstrom
    26
    Drallluftstrom
    27
    Drallluftstrom
    28
    Kernluftstrom

Claims (6)

  1. Deckenluftauslass (13) mit einem Außenrohr (2), einem hierin konzentrisch angeordneten Kernrohr (19), Drallschaufeln (5, 23) zwischen dem Kernrohr (19) und dem Außenrohr (2), mittels derer ein Drallluftstrom (22, 26, 27) derart führbar ist, dass er im Wesentlichen senkrecht zu einer Durchströmrichtung (16) des Deckenluftauslasses (13) aus einem kreisringförmigen Drallauslass (24) austritt, und mit einem in dem Kernrohr (19) angeordneten Sperrelement (14), mittels dessen ein durch das Kernrohr (1.9) zu einem Kernauslass (20) geführter Kernluftstrom (25, 28) sperrbar ist, wobei das Sperrelement (14) mindestens eine Klappe (15) aufweist, die um eine senkrecht zu der Durchströmrichtung (16) verlaufende Klappachse (17) um einen Klappwinkelklappbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gleichrichterelement (21) im Kernauslass des Kernrohrs (19) in Durchströmrichtung (16) hinter dem Sperrelement (14) angeordnet ist, wobei mittels des Gleichrichterelements (21) der Kernluftstrom (25, 28) in Richtung der Durchstfömrichtung (16) ausrichtbar ist.
  2. Deckenluftauslass (13) nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (14) genau eine Klappe (15) aufweist.
  3. Deckenluftauslass nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Klappen mit in einer zu der Durchströmrichtung senkrechten Ebene parallel verlaufenden Klappachsen.
  4. Deckenluftauslass nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass neben einander angeordnete Klappen in entgegengesetztem Drehsinn klappbar sind.
  5. Deckenluftauslass (13) nach einem der vorgenannten Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Stelleinrichtung, mittels derer der Klappwinkel stellbar ist.
  6. Deckenluftauslass (13) nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Klappwinkel selbsttätig abhängig von einer Temperaturdifferenz zwischen einem Raumluftfühler und einem Zuluftfühler gestellt wird.
EP04014766A 2003-07-05 2004-06-24 Deckenluftauslass Expired - Lifetime EP1496318B1 (de)

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EP1496318A2 EP1496318A2 (de) 2005-01-12
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