EP1477233A2 - Austragvorrichtung für Medien - Google Patents

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EP1477233A2
EP1477233A2 EP04019238A EP04019238A EP1477233A2 EP 1477233 A2 EP1477233 A2 EP 1477233A2 EP 04019238 A EP04019238 A EP 04019238A EP 04019238 A EP04019238 A EP 04019238A EP 1477233 A2 EP1477233 A2 EP 1477233A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
pump
discharge device
media container
discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04019238A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1477233A3 (de
Inventor
Stefan Ritsche
Jürgen Greiner-Perth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Radolfzell GmbH
Original Assignee
Erich Pfeiffer GmbH
Ing Erich Pfeiffer GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by Erich Pfeiffer GmbH, Ing Erich Pfeiffer GmbH filed Critical Erich Pfeiffer GmbH
Publication of EP1477233A2 publication Critical patent/EP1477233A2/de
Publication of EP1477233A3 publication Critical patent/EP1477233A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B05B11/1001—Piston pumps
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem

Definitions

  • the invention relates to a discharge device for media.
  • dischargers for media are known in many ways.
  • the discharge devices is in common that by actuating an actuator Discharge of the medium is generated.
  • Discharge of the medium is generated.
  • a pump element Store medium in a media container from which the medium can be stored a pump element is discharged.
  • the pump element and usually also the media container arranged in a housing.
  • Such discharge devices for media are, for example, in the form of Pump atomizers for perfume bottles generally known.
  • discharge devices are not limited to Cosmetics limited. Rather, other liquid media, in particular media containing at least one active pharmaceutical ingredient be stored in such a media container and via a such discharge device are carried out.
  • a disadvantage of such media devices is that due to their use of the pump element a coaxial arrangement of the pump element and media container is required. It is about the arrangement of the Pump element and its main axis of extension also the direction of actuation of the actuating element specified in the axis of the pump element or lies in the main axis of the container.
  • actuating the actuating element in this way is not always the ergonomically most favorable arrangement of the actuating element.
  • the object of the invention is therefore a greater freedom of design for the Construction, assembly and operation of such discharge devices create.
  • a discharge device with that of the characteristic Part of claim 1 solved for media therefore have a two-part housing that has a discharge opening for dispensing, especially for spraying preferably has liquid medium.
  • the media for example cosmetics, especially perfumes, but also pharmaceuticals Liquids containing active ingredients.
  • Discharge device can be used for any type of medium can be discharged from a container by a pump. Particularly suitable are liquids, but they can also be get-like or foam-like content. Under certain circumstances, in the liquid also contain solids.
  • the media container is in the housing arranged in which the removable medium is stored. To promote of medium from the media container to the discharge opening is a pump element intended.
  • the angle between the two directions is preferably approximately 90 °.
  • the actuating element is in an articulation point about a pivot axis pivotally held in the housing.
  • the actuating element can be formed as part of the housing.
  • This Part of the housing is pivotable on a main body of the housing arranged.
  • a discharge stroke of the pump element is generated in the main body of the housing.
  • the swivel angle is the part of the housing must be pivoted in order to generate a complete discharge stroke, preferably between 5 ° and 35 °, in particular around 15 °.
  • the pivot axis According to an advantageous embodiment, it is at right angles to the main extension axis of the main body designed to run.
  • the main axis includes the stroke direction of the pump element.
  • Particularly preferred is a configuration in which the part of the housing is the discharge opening includes and where the media container and the pump element are arranged in the main body of the housing.
  • the actuating element designed as a pivot lever. During a swiveling movement of the An active element formed on the swivel lever reaches the swivel element such in at least indirect engagement with the pump element that at Actuation of the actuating element a discharge stroke of the pump element is produced.
  • the active element is a Gripping arm, which projects from the actuating element on the inside of the housing and can reach behind a bead on the media container side. During an operation of the actuating element, the gripping arm comes into contact with the bead and starts to get behind it. This will be so during operation acted on the media container that a discharge stroke of the pump element is produced.
  • the bead is in particular a fastener attached to a neck of a glass container.
  • This Fastening means is preferably a piston pump as a pump element attached to the media container.
  • the pump element closes at the same time opening the media container, as is the case with a large number of other configurations according to the invention are also the case.
  • the active element is a Guide link.
  • a sliding block is guided in this guide, at least indirectly with the pump element, preferably with the piston Piston pump is connected.
  • the sliding block on the one leading from the pump element to the discharge opening Riser pipe molded.
  • the actuating element is arranged on an inside of the housing Swing lever acts.
  • the swivel lever along the length of which Swivel arms a power transmission can be realized, the movement in deflected an actuation of the pump element. Orientation determines this and lever arm length both power transmission and the change of direction the direction of force from the actuating force into a discharge stroke generating force.
  • An example of such a swivel arm is a seesaw, So a centrally mounted swivel element that is suitable for 90 ° diversion of power to generate.
  • An active element is provided symmetrically to the pump element.
  • the actuating element guided in the housing so that it is relatively movable to the discharge opening is held the media container defining the position on holding means, held on the actuator, is arranged in the housing, wherein a discharge stroke via the relative movement of the container to the discharge opening of the pump element is generated.
  • a riser pipe is provided which extends from the media container to the discharge opening leads, the riser is dimensionally stable and by means of Riser an actuation of the pump element arranged on the media container can be generated.
  • the media container has for the fluid-tight attachment of the pump container a fastener, preferably a crimp sleeve. This fastener has an attachment point, preferably one behind tangible bead or crimp ring on which the container on the actuating element is held.
  • the actuating element acts via a different deflecting agent onto the media container on.
  • the media container is relatively movable in the housing arranged to the discharge opening and the relative movement of the media container a discharge stroke of the pump element can be generated for the discharge opening.
  • a discharge stroke of the pump element can be generated for the discharge opening.
  • the deflecting means also around a pivoted lever. It is advantageous if a plant along between the actuator and the lever a radius variable curve can be generated.
  • At least an actuator is provided, which via a toothed gear on the Pump element acts. It is advantageous if two are symmetrical to each other arranged, at least indirectly, in particular via the respective Gear transmission coupled actuator are provided.
  • This design enables simultaneous and equivalent operation of the two actuators.
  • the actuating element is guided in a straight line in a linear guide.
  • the actuating element has an engagement edge on, via which the actuating element on the pump element for generation a discharge stroke acts.
  • the engaging edge is designed so that they are along a corresponding point of attack of the pump element slides.
  • the edge of the attack is bevelled in relation to the linear guide, that a force component is generated that is outside the direction of extension the linear guide.
  • About the bevel is a Force transmission between the pump element and the actuating element is predetermined.
  • the actuating element formed a leadership backdrop.
  • An at least indirectly with the The sliding block connected to the pump element is guided in the guide link.
  • the path curve of the guide link is chosen so that one on the The sliding block force component is generated that is not in the direction of extension the guide link lies, but in the direction of the direction of actuation or the stroke direction of the pump element.
  • the angle between the path curve and the linear guide is specified.
  • the housing has a guideway in which the sliding block that is guided in the guide link is also performed.
  • the guideway on the housing side has the task of the lateral forces that are not towards the generation of a discharge stroke of the pump element can serve to intercept.
  • the actuating element has elastically deformable, connected to the housing, the opening for the Actuating element in the housing preferably hermetically sealing Molding on.
  • Such an elastic molded part can both function itself of the actuator or have the flush and / or sealingly sealing connection between the housing and the actuating element form, this in cooperation with almost everyone here Mechanisms of action of the actuating element described for the media discharge is possible.
  • the pump element around an axially actuated pump.
  • FIGS. 1 a and 1 b show a discharge device in a sectional view, in which the actuation of the discharge device by kinking a part of the housing opposite the main part.
  • 1a is the unactuated starting position and in Fig. 1 b the actuated end position at the end of generating a discharge stroke.
  • Such a discharge device 11 has a media container 12.
  • the Media container 12 is in or on the housing 13 of the discharge device attached. It is both possible that the housing 13 the media container 12 completely encloses and therefore not to the outside is visible. But it is also possible that, as shown, the housing only forms part of the surface of the discharge device and part forms the other Area of the media container 12, the outer surface of the discharge device 11 forms.
  • the housing 13 is divided into two parts. For one, there is it from the main body 14 and the other part 15 Discharge opening 16 of the discharge device is formed in part 15. Of the discharge opening 16 leads a riser pipe 17 to the pump element 18 Pump element 18 shown is a piston pump. at a discharge is generated by this piston pump in that the pump chamber is reduced in volume.
  • a complete stroke of the pump element 18 is generated when the part 15 by a predetermined angle alpha to the main body 14 is pivoted.
  • Through the discharge stroke is the medium from the pump element beyond the riser conveyed to the discharge opening 16 and discharged there.
  • the media container 12 can in particular be a glass container act.
  • the glass container usually has an opening, through which it is filled with medium. This opening is mostly through the Pump element 18 closed, so that no further closure for the glass container necessary is. Furthermore, it is also not necessary a special passage for the intake of a pump element or to provide an attachment point of a pump element separately.
  • FIG. 2 shows an alternative discharge device in a partially sectioned illustration, the area of the media container from the discharge device 11 12 is not shown in full.
  • the media container 12 forms part of the surface of the discharge device 11.
  • the media container 12 has at its upper end before it tapers towards the filling opening, a circumferential groove 20 in which the housing 13 is held by locking.
  • the filling opening 21 of the media container which is preferably a glass container is in the form of a nozzle, for example on the outside has a thread or a detent, via which a fastener 22, here a corresponding sleeve, at the filling opening can be set.
  • a fastener 22 here a corresponding sleeve
  • the pump element 18 again for example a piston pump
  • the housing 13 arranged on the media container 12 is attached such that the intended Seal and the pump element close the filling opening 21.
  • the riser pipe 17 In the interior of the housing extends from the pump element to the discharge opening 16 the riser pipe 17.
  • This riser pipe 17 is dimensionally stable. It gives a fixed distance between the discharge opening 16, which on the housing 13 is formed and movable parts of the pump element 18, which the generation serve a discharge stroke, in particular the piston.
  • the portion of the housing 13 that has the discharge opening 16 becomes here, for example for aesthetic or hygienic reasons Cover 24 closed, which can be snapped onto the housing 13.
  • the lid covers the discharge opening 16 and is before the discharge device is used to decrease.
  • the actuating element 24 is used to actuate the media container
  • Actuating element 24 is on the swivel arm 25 in the housing side trained abutment 26 pivotally held. Points to the outside the actuating element 24 has a particularly ergonomically shaped handling surface 27 on. From the surface forming the handling surface 27 an active element 28 projects inwards towards the fastening means 22 aligned from.
  • the actuating element 24, consisting of Swivel arm 25, handling surface 27 and active element 28 forms one Pivoting lever. If this lever is applied by force in the direction of force direction of the force vector F indicated by the arrow through the The user actuates the actuating element 24 around the abutment 26 panned around.
  • the media container 12 could also be designed differently that it has a bead which is engaged by the active element and during the corresponding lifting movement of the media container 12 generated. In this sense, the fastening means 22 is also a bead to view the media container 12. In principle, it is only necessary that between the active element 28 and the media container an axial Thrust can be generated in the direction of the orientation of the riser 17 acts.
  • the direction of actuation of the actuator 24 is different from the stroke direction of the pump element 18.
  • the discharge stroke is as follows generated: by means of the actuating element 24 on the media container 12 initiated thrust, this "up" towards the Discharge opening 16 pushed. Since the riser pipe 17 is dimensionally stable, can be the distance between the moving parts of the pump element 18, on which the riser pipe 17 is supported and the discharge opening 16 is not reduce. The corresponding support force is applied to the moving parts of the pump element 18 and thereby a media discharge, in particular by immersing a plunger in a pump chamber.
  • the actuating element 24 As soon as the actuating element 24 is released, that is to say the actuating force no longer acts on it, for example, in the pump element 18 arranged return spring of the media container 12 back in its Starting position returned.
  • the weight can also support this Act. For example, by a return spring, the actuator 24 pushed back into its starting position, as shown.
  • FIGS. 3a to 3c A further embodiment of the invention is shown in FIGS. 3a to 3c.
  • FIGS. 3b and 3c each show a side view of the pump element and a top view 18 and the actuating element 24 with its active element 28.
  • the discharge device 11 is formed from a media container 12 which partially forms the outer surface of the discharge device 11 and the housing 13, which connects flush to the media container 12. So that the discharge device 11 can be parked on a flat surface is one Provided receptacle 31 that the discharge device 11 can accommodate and from which the discharge device 11 can be removed.
  • the recording 31 can, for example, similar to a spherical cap with a recess for receiving of the discharge device 11.
  • the media container 12 has a cavity into which the medium 32 is filled is.
  • the medium can - and this also applies to the others in of the drawings shown in the same way applies - by one Act liquid as shown here.
  • the liquid can either for pharmaceutical or cosmetic purposes, or both Serve purposes at the same time.
  • the medium can in particular be pharmaceutical Contain active ingredients. But it is also possible that it is the medium 32 only around a liquid with cosmetic purposes, for example a perfume or eau de toilette.
  • the housing 13 with the discharge opening 16 encloses the area of the media container 12, which has its fill opening 21.
  • the filling opening is closed by the pump element 18.
  • the pump element 18 is there arranged in a fastening means 22, which also has a seal 23 for hermetically sealing the filling opening 21.
  • held in there is the pump element 18.
  • the fastening means 22 is, for example held on the media container 12 via locking means. From the pump element 18 leads a riser pipe 17 to the discharge opening 16 on the housing 13.
  • the actuating element 22 is pivotably mounted on the pivot axis 19 it is a toggle switch-like actuator.
  • the active element 28 is a Slide path 33 is in which the sliding block 34 is guided.
  • the sliding block 34 is either formed directly on the pump element 18 or on the riser pipe 17, which is indirectly connected to the pump element 18 and can act on its moving parts.
  • the actuating element 24 By pivoting the actuating element 24 about the pivot axis 19, the sliding block in the guideway guided so that a force is generated in the direction of force H.
  • the other force components that act on the sliding block 34 must be caught by the construction of the pump element 18.
  • the discharge stroke can be generated in particular by the fact that the sliding block is connected to the piston of the piston pump and this down, in Pushes towards the pump chamber so that its volume is reduced will be carried out.
  • the medium 34 then passes through the Riser pipe 17 to discharge opening 16.
  • a suction line 35 leads from the pump element 18 to the bottom of the Media container 12. This ensures that as much media as possible 32, which is stored in the media container 12, by the pump element 18 is portable.
  • the actuating element in one piece, for example by using appropriate Multi-component injection molding process.
  • An elastically deformable Molding can cover the actuating element 24 or positively concern him. It is also possible that the injection molding Whole unit of housing 13, molded part and actuating unit 24 together are produced and are coherent.
  • FIGS. 4a to 4d each show an alternative in a schematic representation Embodiment of the invention shown.
  • 4a shows one Sectional view through the discharge device, Figures 4b and 4c Actuator and the holding means and Fig. 4d in a schematic partially sectioned representation of an embodiment of the discharge device with actuation protection.
  • FIG. 4a shows the discharge device 11 in a partially sectioned illustration.
  • a housing 13 is provided which the outer Surface of the discharge device forms. Inside the housing 13 is the media container 12 is arranged with the medium contained therein. On a discharge opening 16 is also formed in the housing 13. The The discharge opening is in an application area formed on the housing 13 arranged.
  • the application area 36 serves the application to facilitate the medium at the desired application location. For example, this is the case when the medium is applied intranasally should, as is the case for example with pharmaceutical active ingredients Media may be the case.
  • Media that are applied intranasally include migraine, headache and other pain relievers, which enter the bloodstream quickly and effectively through the nasal mucous membranes can and for which therefore the nasal cavity is a preferred location is.
  • the riser pipe 17 leads from the discharge opening 16 to in this drawing Pump element 18, not visible.
  • the actuating element 24 designed as a lever the pivot axis 19 received between the two housing halves arranged pivotally in the housing 13.
  • the actuator 24 is made a handling surface 27 and a retaining ring 38.
  • the media container 12 which is preferably a glass container, has a filling opening. This fill opening is by means of the Pump element 18 closed. Sealing around the pump element on the filling opening the pump element is to be fastened by means of a crimp sleeve 39 if necessary, using a stopper or other sealant, permanently and tightly attached to the medium. The media container 12 is thereby fixed in the housing 13 that he in the retaining ring 38 of the actuator 24 is held.
  • FIG. 4b shows the actuating element 24.
  • the handling surface 27 forms a lever arm to generate a pivoting movement, that is, an actuation of the actuating element.
  • the retaining ring projects at an angle to the handling surface 27 38 from the pivot axis 19.
  • the retaining ring is around an open ring in which the holding means 37 shown in Fig. 4c are insertable into the retaining ring and securely held in the retaining ring 38 can be.
  • the ring segments 38a and 38b are spread apart, after insertion of the holding means 37, these are in one Angular range encompassed by the ring segments 38a and 38b, the larger than 180 °. So that the flanged ring 40 of the holding means 37 is securely gripped is, is a corresponding, tapered, bevelled behind Inclined surface formed on the retaining ring.
  • the holding means 37 is shown. It is a modified crimp sleeve 39.
  • the crimp sleeve 39 fastened in the usual manner the pump element 18 and possibly additional sealing means, such as a rubber stopper, in the filling opening 21 of the media container 12.
  • the free ends of the For this purpose, crimp sleeve 39 is formed by an appropriately trained, in the Drawing not shown bead in the region of the opening 21 of the media container 12 bent so that a tight fitting for the Pump element 18 and possibly the sealant is achieved.
  • this type of attachment can be a media-tight attachment of the pump element 18 can be reached in the filling opening.
  • the holding means 37 has a standing collar 41 on the side of the crimp sleeve facing away from the media container 12 protrudes.
  • the standing collar 41 is delimited by the flange ring 40.
  • a different diameter extension could also be added to the flare ring, like a bead.
  • the crimp ring 40 can easily from the inclined surface 42 of the retaining ring 38 can be engaged. A power transmission in Axial direction, that is, in the orientation of the standing collar 41 is easily possible.
  • FIG. 4d shows the discharge device 11 of FIG. 4a in a side view shown.
  • the housing 13 of the discharge device 11 is in the area of the actuating element 24 and in the application area 36 of the cover 43 covered.
  • the cover 43 is in particular by a snap connection held on the housing 13. The fact that the cover 43 Actuating element 24 covered with its handling surface 27 is a effective protection against unintentional actuation of the discharge device 11 created.
  • Figures 5a and 5b show a further embodiment of the invention.
  • 5a shows the starting position secured against actuation, while in the partial view 5b of the device the position ready for actuation of the actuator is shown.
  • the discharge device 11 has a housing which is in a main body 15 and divided into a part 15 of the housing 13.
  • the division of the Housing is done in two parts so that the media container 12 in easier Way can be exchanged.
  • the part 15 is by a snap connection 44 connected to the main part 14.
  • the media container 12 is completely hidden in the housing 13.
  • the main part of the housing has the discharge opening 16, from which leads to the pump element 18, a rigidly formed riser pipe 17 by means of the crimp sleeve 39 on the filling opening 20 of the media container 12 is attached in a fluid-tight manner.
  • the media container 12 is guided in the main body 14 of the housing 13 held. It is axially displaceable in the direction of the discharge opening 16.
  • the actuating element 24 serves to actuate the discharge device 11, which is arranged pivotable about the pivot axis 19. 5a is the actuating element 24 in a position, for example by latching held in which a direct actuation of the discharge device is not possible is. So it is a storage or transport position, at which prevents unintentional actuation of the discharge device he follows.
  • the actuating element 24 has a handling surface 27 in which the user initiates the actuating force.
  • the distance between Place of force and pivot axis 19 results in a lever arm.
  • a contour line 45 is formed, which is the contact of the actuating element specifies on the deflection means 46. Due to the curvature of the contour line 45 there is a different distance between the contact point and the actuating element 24 on the deflection means 46 to the pivot axis 19 of the actuating element and the distance of this contact point to the pivot axis 47 of the Deflection means 46 changed.
  • the contour line 48 of the deflection means 46 is also corresponding to this shaped.
  • the deflection means 46 is itself a lever in the embodiment shown (Cam), which is pivotable about the pivot axis 47, is formed.
  • the deflecting means 46 mainly to redirect the direction of force so that the main component the force in the direction of the force vector H of the drawing, that is, in the direction is introduced into the discharge opening 16 in the media container 12. Due to the force acting, the container 12 is in the direction when actuated pushed onto the discharge opening and with as possible a transverse force component free force application. Nevertheless, it is possible to use the media container to lead axially in the housing 13. It also ensures Deflection means 46 the media container 12 in the housing against slipping or falling out. This is necessary because the media container 12 is not fixed in the housing 13, but relatively movable to this is so that a discharge stroke of the pump element by axial displacement possible in the direction of the direction vector H of the media container 12 is.
  • FIG. 6 shows a discharge device, which is also operated of actuators 24 produces a discharge of medium.
  • actuators 24 In the housing 13 closed with the cover 43 is the media container 12 arranged. Whose filling opening 21 is closed by the pump element 18. The pump element is used to generate a discharge stroke actuated the actuators 24.
  • Each of these actuators works on a toothed washer 50 which extends over at least part of its outer radius has a tooth segment.
  • Both actuator 24 and Toothed washer 50 are each pivotable about an axis.
  • a coupling between the two tooth lock washers and thus also one Coupling between the two actuators is achieved that this is on a movable pump element, which by an axial stroke a media issue can intervene, that against both Toothed washers is designed as a rack 49.
  • This embodiment enables that the media container as a whole is stationary in the housing 13 is arranged.
  • the power transmission between actuators 24 and Pump element takes place via the interlocking teeth of Rack 49 and toothed washers 50.
  • the deflection also takes place here the direction of force.
  • the toothed disks 50 and the rack 49 form one Toothed gear.
  • Figures 7a and 7b show one in the unactuated or actuated position Discharge device 11 with an actuating element 24 on the for actuation of the pump element 18 a slide 51 is formed.
  • the slide 51 has a bevelled engagement edge 52 which corresponds to a trained flank 53 of the movable part of the pump element acts.
  • Engagement edge 52 and flank 53 slide when the actuating element is actuated 24 to each other.
  • Characterized in that the actuating element 24 is guided axially is and this in the transverse direction of the direction of extension or stroke of the Pump element 18 is a directional deflection of the force effect on the generated on both sides.
  • a discharge hub and thus a media discharge via the riser pipe 17 to the discharge opening 16 can be generated.
  • At least there is one of the active elements engaging edge 52 and flank 53 as an inclined surface designed to redirect the operating force. The slopes the flanks to each other determine a translation and thus the Relationship between actuation path and required actuation force.
  • the actuating element 24 is in the housing 13 of the discharge device 11 arranged.
  • the media container 12 forms in the illustrated embodiment again part of the outer surface of the discharge device.
  • the discharge opening 16 is arranged in an application area 36 of the housing 13. A is used to generate the linear guidance of the slide 51 Support beam 54, which also supports the slide accordingly 51 ensures that the operating force without loss in an operation of the Pump element is implemented.
  • FIGS. 8a and 8b A discharge device 11 is shown in FIGS. 8a and 8b, in which the actuating element 24 can be actuated linearly, the actuation of the Pump element takes place by means of a guide link.
  • 8a a sectional view through the discharge device 11
  • Fig. 8b is a view the guide link and its action on the pump element 18.
  • the discharge device 11 has a media container 12 which is in the the housing 13 enclosing the media container 12 is arranged.
  • the Container 12 is in the region of its filling opening 21 by the pump element 18 closed.
  • the pump element 18 is inserted into the filling opening 21 and is held therein by the fastener 22. It is also possible that a seal for good sealing of the fill opening 21 23 is provided.
  • the pump element 18 is a piston pump.
  • the rigid riser tube 17 acts as the connection between the pump element 18 and the discharge opening 16 in the housing 13 forms, on which the pump chamber of the pump element 18 is immersed Pump piston and can be used to generate a discharge stroke transfer the required force to it.
  • the riser pipe 17 is coaxial arranged to extend the piston pump.
  • the suction line 35 is provided, which is at least almost up to Bottom of the media container 12 leads.
  • This can be conveniently Housing 13 accommodate all elements except the container 12 to be filled and are prefabricated as a unit. The housing 13 is then on placed the media container 12, the connection between the pump element 18 and fill opening 21 serves as an attachment.
  • the connection can for example, be designed as a snap or screw connection.
  • the actuation of the actuating element 24 takes place essentially in the direction whose surface normal, corresponding to that shown in the drawing Force arrow F.
  • the actuator is mounted so that it is linearly movable in the housing.
  • the actuating element 24 in the type of a button that is operated by pressing. So that one good completion of the through opening required for the actuating element 24 55 is given, it is possible to provide a material layer 56 which is an elastically deformable connection between the actuating element 24 and the housing 13 forms.
  • the handling surface 27 the actuating element 24 can also be made of this material layer be formed, which can also serve a pleasant grip to generate when actuating the actuating element 24.
  • the active element 28 of the actuating element 24 is a guide link 33 educated.
  • a slide block 34 formed on the riser pipe 17 is in the Leading link 33 out.
  • the support body 58 is provided, which has a guideway 57 in which the sliding block 34 also is led.
  • the support body 58 can either directly with be connected to the housing 13 or to the fastening means 22 be formed or integrally formed, the fastening means 22 at least is indirectly supported on the housing 13.
  • the active element 28 would also be linear be moved.
  • the linearity of the movement is at least partly via the support of the sliding block 34 in the guideway 57 generated.
  • the sliding block 34 guided in the guide link 33 is due to the shape of the slide track 33, e.g. designed approximately in the shape of a segment of a circle is, in the direction of the pump element 18 down, along the through the stroke vector H given direction.
  • the on the active element 28 also transferred lateral force component acting on the sliding block 34 is supported in the guideway 57.
  • the volume of the pump chamber 59 of the pump element is reduced in that the piston 60 from the riser 17 is pushed down.
  • About the volume reduction of the Pump chamber 59 is therefore a media discharge generated.
  • the actuator is released. Due to the on the actuator 24 at least indirectly acting restoring forces, for example generated by a return spring, this is back in its Starting position moved back, as shown in Figs. 8a and 8b.
  • corresponding actuation can also be carried out in the pump chamber 59 counteracting return springs may be provided.
  • the volume of the pump chamber 59 enlarged again and thereby 35 medium via the suction line sucked.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für Medien. Entsprechende Austragvorrichtungen für Medien sind beispielsweise in Form von Pumpzerstäubern allgemein bekannt. Aufgabe der Erfindung ist es, eine größere Gestaltungsfreiheit für die Betätigung derartiger Austragvorrichtungen zu schaffen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Betätigungsrichtung des Betätigungselementes (24) der Austragvorrichtung von der Hubrichtung des Pumpelementes (18) der Austragvorrichtung abweicht.

Description

Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für Medien. Austragvorrichtungen für Medien sind in vielfältiger Weise bekannt. Den Austragvorrichtungen ist gemeinsam, daß durch eine Betätigung eines Betätigungselements ein Austrag des Mediums erzeugt wird. Zu diesem Zweck ist es bekannt, das Medium in einem Medienbehälter zu bevorraten, aus dem das Medium mittels eines Pumpelements ausgetragen wird. Dabei wird das Pumpelement und meist auch der Medienbehälter in einem Gehäuse angeordnet.
Derartige Austragvorrichtungen für Medien sind beispielsweise in Form von Pumpzerstäubern bei Parfum-Flakons allgemein bekannt.
Die Anwendung derartiger Austragvorrichtungen ist aber nicht allein auf Kosmetika beschränkt. Vielmehr können auch andere flüssige Medien, insbesondere wenigstens einen pharmazeutischen Wirkstoff beinhaltende Medien in einem derartigen Medienbehälter bevorratet werden und über eine solche Austragvorrichtung ausgetragen werden.
Nachteilig bei derartigen Medienvorrichtungen ist es, daß aufgrund der Verwendung des Pumpelements eine koaxiale Anordnung von Pumpelement und Medienbehälter erforderlich ist. Dabei wird über die Anordnung des Pumpelements und seiner Haupterstreckungsachse auch die Betätigungsrichtung des Betätigungselementes vorgegeben, die in der Achse des Pumpelements bzw. in der Hauptachse des Behälters liegt.
Eine so ausgerichtete Betätigung des Betätigungselements ist aber nicht immer die ergonomisch günstigste Anordnung des Betätigungselements.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine größere Gestaltungsfreiheit für den Aufbau, die Montage und die Betätigung derartiger Austragvorrichtungen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch eine Austragvorrichtung mit den des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.Erfindungsgemäße Austragvorrichtungen für Medien verfügen also über ein zweiteiliges Gehäuse, das eine Austragöffnung zum Austragen, insbesondere zum Versprühen von vorzugsweise flüssigem Medium aufweist. Dabei handelt es sich bei den Medien beispielsweise um Kosmetika, insbesondere Parfums, jedoch auch um pharmazeutische Wirkstoffe enthaltende Flüssigkeiten. Grundsätzlich kann eine derartige Austragvorrichtung für jede Art von Medium verwendet werden, die durch eine Pumpe aus einem Behälter austragbar ist. Besonders geeignet sind Flüssigkeiten, es kann sich aber jedoch gleichermaßen auch um getartige oder schaumartige Inhalte handeln. In der Flüssigkeit könnten unter Umständen auch Feststoffe mit enthalten sein. Im Gehäuse ist der Medienbehälter angeordnet, in dem das austragbare Medium bevorratet ist. Zum Fördern von Medium von dem Medienbehälter zur Austragöffnung ist ein Pumpelement vorgesehen. Bei Erzeugung eines Austraghubes des Pumpelements erfolgt ein Austrag von Medium aus dem Medienspeicher über die Austragöffnung des Gehäuses hin zum Austragsort. Dabei weist die Betätigungsrichtung des Betätigungselements von der Hubrichtung des Pumpelements ab, vorzugsweise beträgt der Winkel zwischen den beiden Richtungen ca. 90°.
Hierzu ist das Betätigungselement in einer Gelenkstelle um eine Schwenkachse schwenkbar im Gehäuse gehalten.
Das Betätigungselement kann als Teil des Gehäuses ausgebildet sein. Dieser Teil des Gehäuses ist schwenkbar an einem Hauptkörper des Gehäuses angeordnet. Durch eine Schwenkbewegung des Teils des Gehäuses bzgl. dem Hauptkörper des Gehäuses wird ein Austraghub des Pumpelements erzeugt. Dabei beträgt der Schwenkwinkel, um den das Teil des Gehäuses verschwenkt werden muß, um einen kompletten Austraghub zu erzeugen, vorzugsweise zwischen 5° und 35°, insbesondere um 15°. Die Schwenkachse ist gemäß vorteilhafter Ausgestaltung dabei im rechten Winkel zur Haupterstreckungsachse des Hauptkörpers verlaufend ausgebildet. Die Hauptachse umfaßt dabei auch die Hubrichtung des Pumpelements. Besonders bevorzugt wird dabei eine Ausgestaltung, bei der der Teil des Gehäuses die Austragöffnung beinhaltet und bei der der Medienbehälter und das Pumpelement im Hauptkörper der Gehäuses angeordnet sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Betätigungselement als Schwenkhebel ausgebildet. Während einer Schwenkbewegung des Schwenkelements gelangt ein am Schwenkhebel ausgebildetes Wirkelement derart in wenigstens mittelbaren Eingriff mit dem Pumpelement, daß bei Betätigung des Betätigungselements ein Austragshub des Pumpelements erzeugt wird. Gemäß weiterführender Ausgestaltung ist das Wirkelement ein Greifarm, der von dem Betätigungselement gehäuseinnenseitig abragt und einen medienbehälterseitigen Wulst hintergreifen kann. Während einer Betätigung des Betätigungselement gelangt der Greifarm in Anlage an den Wulst und beginnt diesen zu hintergreifen. Dadurch wird während der Betätigung so auf den Medienbehälter eingewirkt, daß ein Austraghub des Pumpelements erzeugt wird. Dabei handelt es sich bei dem Wulst insbesondere um ein auf einen Hals eines Glasbehälters aufgesetztes Befestigungsmittel. Mittels dieses Befestigungsmittels ist vorzugsweise eine Kolbenpumpe als Pumpelement auf den Medienbehälter befestigt. Dabei verschließt das Pumpelement gleichzeitig die Öffnung des Medienbehälters, wie dies bei einer Vielzahl von anderen Ausgestaltungen gemäß der Erfindung ebenfalls der Fall ist.
Gemäß anderer Ausgestaltung handelt es sich bei dem Wirkelement um eine Führungskulisse. In dieser Führungskulisse ist ein Gleitstein geführt, der wenigstens mittelbar mit dem Pumpelement, vorzugsweise mit dem Kolben einer Kolbenpumpe verbunden ist. Dabei ist gemäß vorteilhafter Ausgestaltung der Gleitstein an dem von dem Pumpelement zur Austragöffnung führenden Steigrohr angeformt.
Anstelle eines Gleitsteines ist es alternativ oder ergänzend ebenfalls möglich, dass das Betätigungselement auf einen im Inneren des Gehäuses angeordneten Schwenkhebel einwirkt. Der Schwenkhebel, über dessen Länge der Schwenkarme eine Kraftübersetzung realisierbar ist, wird die Bewegung in eine Betätigung des Pumpenelements umgelenkt. Dabei bestimmt Ausrichtung und Hebelarmlänge sowohl Kraftübersetzung als auch die Richtungsänderung der Kraftrichtung von der Betätigungskraft in eine einen Austraghub erzeugender Kraft. Ein Beispiel für einen solchen Schwenkarm ist eine Wippe, also ein mittig gelagertes Schwenkelement, das geeignet ist, eine 90°-Umleitung der Kraft zu erzeugen.
Gemäß weiterführender bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist beidseitig, symmetrisch zum Pumpelement jeweils ein Wirkelement vorgesehen. Durch das beidseitige Eingreifen des Wirkelements an dem Pumpelement wird eine gleichmäßigere Krafteinleitung auf das Pumpelement erreicht, ein Verkanten oder Verklemmen des Pumpelements während einer Betätigung desselben wird vermieden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung wird das Betätigungselement im Gehäuse derart geführt, daß es relativ beweglich zur Austragsöffnung gehalten ist, wobei der Medienbehälter an Haltemitteln lagedefiniert, am Betätigungselement gehalten, im Gehäuse angeordnet ist, wobei über die Relativbewegung des Behälters zur Austragöffnung ein Austraghub des Pumpelements erzeugt wird. Gemäß weiterführender Ausgestaltung ist ein Steigrohr vorgesehen, das von dem Medienbehälter bis zur Austragöffnung führt, wobei das Steigrohr formstabil ausgebildet ist und mittels des Steigrohres eine Betätigung des am Medienbehälter angeordneten Pumpelements erzeugbar ist. Gemäß weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist der Medienbehälter zur fluiddichten Befestigung des Pumpenbehälters ein Befestigungsmittel, vorzugsweise eine Crimphülse auf. Dieses Befestigungsmittel weist eine Befestigungsstelle, vorzugsweise einen hinter greifbaren Wulst oder Crimpring auf, an dem der Behälter an dem Betätigungselement gehalten ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung wirkt das Betätigungselement über ein von ihm verschiedenes Umlenkmittel auf den Medienbehälter ein. Dabei ist der Medienbehälter im Gehäuse relativbeweglich zur Austragöffnung angeordnet und über die Relativbewegung des Medienbehälters zur Austragöffnung ist ein Austraghub des Pumpelements erzeugbar. Gemäß der Weiterbildung dieser Ausführung der Erfindung ist zwischen Austragöffnung und Pumpelement ein formsteifes Steigrohr angeordnet, mittels dem der Austraghub des Pumpelements erzeugbar ist. Gemäß weiterführender Ausgestaltung der Erfindung handelt es sich bei dem Umlenkmittel ebenfalls um einen schwenkbar angeordneten Hebel. Dabei ist es vorteilhaft, wenn zwischen dem Betätigungselement und dem Hebel eine Anlage entlang einer Kurvenlinie veränderlichen Radius erzeugbar ist. Durch die Form der Kurvenlinie und dem jeweils unterschiedlichen Radius zwischen der Außenkante des Betätigungselements bzw. des Hebels und der jeweiligen Schwenkachse ist ein über den Betätigungsweg veränderbares, geeignetes Übersetzungsverhältnis zwischen Betätigungselement und dem Hebel vorgebbar. Es ist vorteilhaft, wenn das Betätigungselement in eine Ruhestellung verschwenkbar ist, in der kein Eingriff zwischen Betätigungselement und Umlenkmittel gegeben ist. In dieser Stellung des Betätigungselements ist die Austragvorrichtung gegen unbeabsichtigtes Betätigen gesichert.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung ist wenigstens ein Betätigungselement vorgesehen, das über ein Zahngetriebe auf das Pumpelement einwirkt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn zwei symmetrisch zueinander angeordnete, wenigstens mittelbar, insbesondere über das jeweilige Zahngetriebe miteinander gekoppelte Betätigungselement vorgesehen sind.
Durch diese Ausführung wird eine gleichzeitige und gleich wirkende Betätigung der beiden Betätigungselement erreicht.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Betätigungselement in einer Linearführung geradlinig geführt. Gemäß einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung weist das Betätigungselement eine Angriffskante auf, über die das Betätigungselement auf das Pumpelement zur Erzeugung eines Austraghubes einwirkt. Dabei ist die Eingriffskante so ausgebildet, daß sie entlang einer entsprechenden Angriffsstelle des Pumpelements gleitet. Die Angriffskante ist so gegenüber der Linearführung angeschrägt, daß eine Kraftkomponente erzeugt wird, die außerhalb der Erstreckungsrichtung der Linearführung liegt. Über die Anschrägung wird eine Kraftübersetzung zwischen Pumpelement und Betätigungselement vorgegeben.
Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist an dem Betätigungselement eine Führungskulisse ausgebildet. Ein wenigstens mittelbar mit dem Pumpelement verbundener Gleitstein ist in der Führungskulisse geführt. Dabei ist die Bahnkurve der Führungskulisse so gewählt, daß eine auf den Gleitstein einwirkende Kraftkomponente erzeugt wird, die nicht in Erstreckungsrichtung der Führungskulisse liegt, sondern in Richtung der Betätigungsrichtung bzw. der Hubrichtung des Pumpelementes verläuft. Auch hier ist der Winkel zwischen Bahnkurve und Linearführung vorgegeben.
Gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Gehäuse eine Führungsbahn auf, in der der Gleitstein, der in der Führungskulisse geführt ist, ebenfalls geführt ist. Die gehäuseseitige Führungsbahn hat dabei die Aufgabe, die Querkräfte, die nicht in Richtung auf die Erzeugung eines Austragshubes des Pumpelements dienen können, abzufangen.
Gemäß weiterer vorteilhafter Ausbildung weist das Betätigungselement ein elastisch verformbares, mit dem Gehäuse verbundenes, die Öffnung für das Betätigungselement im Gehäuse vorzugsweise hermetisch abschließendes Formteil auf. Ein solches elastisches Formteil kann sowohl selbst die Funktion des Betätigungselement aufweisen oder aber auch die flächenbündige und/oder dichtend abschließende Verbindung zwischen Gehäuse und Betätigungselement bilden, wobei dies in Zusammenwirken mit nahezu allen hier beschriebenen Wirkmechanismen des Betätigungselements für den Medienaustrag möglich ist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung handelt es sich bei dem Pumpelement um eine axial betätigbare Pumpe.
Die vorstehenden und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich alleine oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Im übrigen ist die Erfindung auch anhand der Zeichnungen nachfolgend erläutert; dabei zeigen:
Fig. 1a und 1b
die schematische Schnittdarstellung durch eine Austragvorrichtung, bei der das Gehäuse in einen Hauptkörper und in einen Teil unterteilt ist,
Fig. 2
die Schnittdarstellung durch einen Teil einer Austragvorrichtung, bei der an dem Betätigungselement als Schwenkhebel mit einem angeformten Wirkelement ausgebildet ist,
Fig. 3a bis 3c
Schnittdarstellungen einer Austragvorrichtung, bei der das Wirkelement als Führungskulisse ausgebildet ist,
Fig. 4a bis 4d
eine Austragvorrichtung und Teile davon, bei der der Behälter in einer Befestigungsstelle am Betätigungs element fixiert gehalten ist;
Fig. 5a und 5b
eine Austragvorrichtung, bei der das Betätigungselement über ein Umlenkmittel auf den Medienbehälter einwirkt;
Fig. 6
eine Austragvorrichtung, bei der die einen Austraghub erzeugende Kraft vom Betätigungselement über ein Zahngetriebe auf das Pumpelement übertragen wird;
Fig. 7a und 7b
eine Austragvorrichtung, bei der das Betätigungselement in einer Linearführung geradlinig geführt ist und
Fig. 8a und 8b
eine Austragvorrichtung mit einer Linearführung des Betätigungselementes und einer Führungskulisse zur Erzeugung des Austraghubes.
Die Figuren 1 a und 1 b zeigen eine Austragvorrichtung in Schnittdarstellung, bei der die Betätigung der Austragvorrichtung durch ein Knicken eines Teiles des Gehäuses gegenüber dem Hauptteil erfolgt. Dabei ist in der Fig. 1a die unbetätigte Ausgangsstellung und in Fig. 1 b die betätigte Endlage am Ende des Erzeugens eines Austraghubes dargestellt.
Eine solche Austragvorrichtung 11 weist einen Medienbehälter 12 auf. Der Medienbehälter 12 ist dabei in oder an dem Gehäuse 13 der Austragvorrichtung befestigt. Dabei ist es sowohl möglich, daß das Gehäuse 13 den Medienbehälter 12 vollkommen umschließt und dieser damit nach außen nicht sichtbar ist. Es ist aber auch möglich, daß wie dargestellt das Gehäuse nur zu einem Teil die Oberfläche der Austragvorrichtung bildet und in einem anderen Bereich der Medienbehälter 12 die Außenfläche der Austragvorrichtung 11 bildet. Das Gehäuse 13 ist in zwei Teile unterteilt. Zum einen besteht es aus dem Hauptkörper 14 und zum anderen aus dem Teil 15. Dabei ist die Austragöffnung 16 der Austragvorrichtung in dem Teil 15 ausgebildet. Von der Austragöffnung 16 führt ein Steigrohr 17 zum Pumpelement 18. Bei dem dargestellten Pumpelement 18 handelt es sich um eine Kolbenpumpe. Bei dieser Kolbenpumpe wird ein Austrag dadurch erzeugt, daß die Pumpenkammer in ihrem Volumen verringert wird. Dies geschieht dadurch, daß der Teil 15 des Gehäuses um die Schwenkachse 19 gegenüber dem Hauptkörper 14 des Gehäuses 13 verschwenkt wird. Dabei verläuft die Schwenkachse 19 in rechtem Winkel zur Bewegungslinie des Kolbens im Pumpelement 18. Somit ist das Teil 15 des Gehäuses 13 in einer Richtung, die quer zur Betätigungsrichtung des Pumpelements 18 verläuft, schwenkbar. Beim Verschwenken des Teiles 15 um die Schwenkachse 19 wird das zu diesem Zwecke nicht vollständig steif ausgebildete Steigrohr 17 im Bereich der Schwenkachse 19 leicht gebogen. Die Betätigung des Pumpelements 18, hier das Verschieben des Pumpenkolbens im Gehäuse in Richtung auf den Behälter 12, erfolgt dadurch, daß während der Schwenkbewegung ein Mitnehmer auf das Umlenkmittel 20 einwirkt. Durch das Umlenkmittel 20 wird eine Kraft in Richtung der Betätigungsrichtung des Pumpelements 18 zur Erzeugung eines Austraghubes erzeugt und dadurch das Pumpelement 18 betätigt. Ein vollständiger Hub des Pumpelements 18 wird dann erzeugt, wenn der Teil 15 um einen vorgegebenen Winkel Alpha gegenüber dem Hauptkörper 14 verschwenkt wird. Dabei liegt der Winkel Alpha in einem Bereich zwischen 35°, hier dargestellt ist ein Winkel von Alpha = 15°. Durch den Austraghub wird das Medium aus dem Pumpelement hinaus über das Steigrohr zur Austragöffnung 16 gefördert und dort ausgetragen.
Wird entweder durch geeignete Rückstellmittel, z.B. Rückstellfedern, der Teil 15 selbsttätig oder aber durch manuelle Betätigung wieder in seine in Fig. 1a dargestellte Ausgangslage zurückgebracht, so wird Medium aus dem Medienbehälter 12 in das Pumpelement 18 eingesaugt. Das eingesaugte Medium steht nun für den nächsten Austraghub zur Verfügung. Die hierzu in der Regel vorgesehene, wenigstens annähernd zum tiefsten Punkt des Medienbehälters führende Saugleitung ist in der schematischen Darstellung weggelassen.
Bei dem Medienbehälter 12 kann es sich insbesondere um einen Glasbehälter handeln. Der Glasbehälter weist dabei in der Regel eine Öffnung auf, durch die er mit Medium befüllt wird. Diese Öffnung wird meist durch das Pumpelement 18 verschlossen, so daß kein weiterer Verschluß für den Glasbehälter notwendig ist. Des weiteren ist es dadurch auch nicht notwendig, eine spezielle Durchtrittsstelle für den Ansaugstutzen eines Pumpelements oder eine Anbringungsstelle eines Pumpelements gesondert vorzusehen.
Die Fig. 2 zeigt eine alternative Austragvorrichtung in teilgeschnittener Darstellung, wobei von der Austragvorrichtung 11 der Bereich des Medienbehälters 12 nicht vollständig dargestellt ist.
Der Medienbehälter 12 bildet einen Teil der Oberfläche der Austragvorrichtung 11. Der Medienbehälter 12 weist an seinem oberen Ende, bevor er sich zur Einfüllöffnung hin verjüngt, eine umlaufende Nut 20 auf, in der das Gehäuse 13 durch Verrasten gehalten ist.
Die Einfüllöffnung 21 des Medienbehälters, der vorzugsweise ein Glasbehälter ist, ist in Form eines Stutzens ausgebildet, der an seiner Außenseite beispielsweise ein Gewinde oder aber eine Rastung aufweist, über die ein Befestigungsmittel 22, hier eine entsprechende Hülse, an der Einfüllöffnung festgelegt werden kann. Durch das Befestigungsmittel 22 wird das Pumpelement 18, wiederum beispielsweise eine Kolbenpumpe, in dem Gehäuse 13 angeordnet auf dem Medienbehälter 12 derart befestigt ist, daß die vorgesehene Dichtung und das Pumpelement die Einfüllöffnung 21 verschließen. In dem Gehäuseinneren erstreckt sich von dem Pumpelement zur Austragöffnung 16 das Steigrohr 17. Dieses Steigrohr 17 ist formsteif ausgebildet. Es gibt eine feste Distanz zwischen der Austragöffnung 16, die an dem Gehäuse 13 ausgebildet ist und beweglichen Teilen des Pumpelements 18, die der Erzeugung eines Austraghubes dienen, also insbesondere dem Kolben, vor.
Der Abschnitt des Gehäuses 13, der die Austragöffnung 16 aufweist, wird dabei, beispielsweise aus ästhetischen oder hygienischen Gründen von einem Deckel 24 verschlossen, der auf das Gehäuse 13 aufschnappbar ist. Der Deckel verdeckt die Austragöffnung 16 und ist vor Benutzung der Austragvorrichtung abzunehmen.
Zur Betätigung des Medienbehälters dient das Betätigungselement 24. Das Betätigungselement 24 ist über den Schwenkarm 25 in dem gehäuseseitig ausgebildeten Widerlager 26 schwenkbar gehalten. Zur Außenseite hin weist das Betätigungselement 24 eine insbesondere ergonomisch geformte Handhabungsfläche 27 auf. Von der die Handhabungsfläche 27 bildenden Fläche ragt ein Wirkelement 28 nach innen in Richtung auf das Befestigungsmittel 22 hin ausgerichtet ab. Das Betätigungselement 24, bestehend aus Schwenkarm 25, Handhabungsfläche 27 und Wirkelement 28 bildet einen Schwenkhebel. Wird dieser Schwenkhebel durch Krafteintrag in Richtung der durch den Pfeil angegebenen Kraftrichtung des Kraftvektors F durch den Benutzer betätigt, so wird das Betätigungselement 24 um das Widerlager 26 herum verschwenkt. Im Verlauf der Schwenkbewegung gelangt eine vordere, entsprechend angeschrägte Eingriffskante 29 in Anlage mit der Angriffsfläche 30 des Befestigungsmittels 22. Wird die Betätigungs-Bewegung nun fortgesetzt, so ergibt sich aufgrund der Schrägungen der Flächen, daß eine Kraft auf den Medienbehälter 12 ausgeübt wird, die diesen mit samt dem darin befestigten Pumpelement in Richtung auf die Austragöffnung 16 - nach oben - schiebt. Zur Erzeugung dieser Bewegung des Medienbehälters in Richtung auf die Austragöffnung 16 ist es dabei nicht zwingend notwendig, daß das Wirkelement 28 mit seiner Eingriffskante 29 an dem Befestigungsmittel 22 angreift. Der Medien Behälter 12 könnte auch so anders gestaltet sein, daß er einen Wulst aufweist, der von dem Wirkelement hintergriffen wird und während des Hintergreifens die entsprechende Hubbewegung des Medienbehälters 12 erzeugt. In diesem Sinne ist auch das Befestigungsmittel 22 als Wulst des Medienbehälters 12 anzusehen. Es ist im Prinzip lediglich notwendig, daß zwischen dem Wirkelement 28 und dem Medienbehälter ein axialer Schub erzeugt werden kann, der in Richtung der Ausrichtung des Steigrohres 17 wirkt.
Somit ist die Betätigungsrichtung des Betätigungselements 24, verschieden von der Hubrichtung des Pumpelements 18. Der Austraghub wird wie folgt erzeugt: Durch den mittels des Betätigungselements 24 auf den Medienbehälter 12 eingeleiteten Schub wird dieser "nach oben" in Richtung auf die Austragöffnung 16 geschoben. Da das Steigrohr 17 formsteif ausgebildet ist, kann sich der Abstand zwischen den beweglichen Teilen des Pumpelements 18, an dem das Steigrohr 17 abgestützt ist und der Austragöffnung 16 nicht verringern. Die entsprechende Abstützkraft wird auf die beweglichen Teile des Pumpelements 18 eingeleitet und dadurch ein Medienaustrag, insbesondere durch das Eintauchen eines Tauchkolbens in eine Pumpenkammer, erzeugt. Sobald das Betätigungselement 24 losgelassen wird, also die Betätigungskraft nicht mehr auf es einwirkt, wird beispielsweise durch im Pumpelement 18 angeordnete Rückstellfeder der Medienbehälter 12 wieder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt. Hierbei kann auch die Gewichtskraft unterstützend wirken. Beispielsweise durch eine Rückstellfeder wird das Betätigungselement 24 wieder in seine Ausgangsstellung, wie dargestellt, zurückgeschoben.
Darüber hinaus ist es möglich, dass zwischen dem Betätigungselement 24 und dem Gehäuse 13 ein elastisches Formteil angeordnet ist. Dieses elastische Formteil stellt dabei sicher, dass das Innere des Gehäuses 13 allseits vollständig umschlossen ist. Der dichte Abschluß durch das Formteil, das in der Fig. 2 nicht gezeigt ist, verhindert Verschmutzung und Beschädigung im Inneren des Gehäuses.
In den Figuren 3a bis 3c ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
Die Austragvorrichtung 11 ist dabei in der Fig. 3a dargestellt, die Figuren 3b und 3c zeigen in Seitenansicht und in Ansicht von oben jeweils Pûmpelement 18 und das Betätigungselement 24 mit seinem Wirkelement 28.
Die Austragvorrichtung 11 wird gebildet aus einem Medienbehälter 12, der teilweise die Außenoberfläche der Austragvorrichtung 11 bildet und dem Gehäuse 13, das bündig an den Medienbehälter 12 anschließt. Damit die Austragvorrichtung 11 auf einer ebenen Fläche abgestellt werden kann, ist eine Aufnahme 31 vorgesehene, die die Austragvorrichtung 11 aufnehmen kann und aus der die Austragvorrichtung 11 herausnehmbar ist. Die Aufnahme 31 kann beispielsweise ähnlich einer Kugelkalotte mit einer Vertiefung zur Aufnahme der Austragvorrichtung 11 ausgebildet sein.
Der Medienbehälter 12 weist einen Hohlraum auf, in den Medium 32 eingefüllt ist. Bei dem Medium kann es sich - wobei dies auch bei den anderen in der Zeichnung dargestellten Ausführungen in gleicher Weise gilt - um eine Flüssigkeit handeln, wie dies hier dargestellt ist. Die Flüssigkeit kann dabei entweder zu pharmazeutischen oder zu kosmetischen Zwecken oder zu beiden Zwecken zugleich dienen. Hierzu kann das Medium insbesondere pharmazeutische Wirkstoffe beinhalten. Es ist aber auch möglich, daß es sich bei dem Medium 32 lediglich um eine Flüssigkeit mit kosmetischen Anwendungszwecken, beispielsweise einem Parfum oder Eau de Toilette handelt.
Das Gehäuse 13 mit der Austragöffnung 16 umschließt den Bereich des Medienbehälters 12, der dessen Einfüllöffnung 21 aufweist. Die Einfüllöffnung wird durch das Pumpelement 18 verschlossen. Das Pumpelement 18 ist dabei in einem Befestigungsmittel 22 angeordnet, das auch eine Dichtung 23 zum hermetischen Verschließen der Einfüllöffnung 21 aufweist. Darin gehalten ist das Pumpelement 18. Das Befestigungsmittel 22 ist beispielsweise über Rastmittel an dem Medienbehälter 12 festgehalten. Von dem Pumpelement 18 führt ein Steigrohr 17 zur Austragöffnung 16 an dem Gehäuse 13. An dem Gehäuse 13 oder alternativ hierzu an dem Medienbehälter 12 um die Schwenkachse 19 schwenkbar gelagert ist das Betätigungselement 22. Es handelt sich dabei um ein kippschalterartig ausgebildetes Betätigungselement. Bei Betätigung des Kippschalters mit einer Betätigungskraft entsprechend dem Kraftpfeil F wird über das Wirkelement 28 eine Betätigungskraft im Sinne des Erzeugens eines Austragshubes erzeugt. Dieser Austragshub wird durch eine Kraft, die in Richtung des Kraftpfeiles H gerichtet ist, erzeugt. Die Kraft für den Austragshub verläuft dabei in der Ausrichtung der Achse des Pumpelements 18 sowie in der Achse des Steigrohrs 17.
Aus der Fig. 3b ist ersichtlich, daß es sich bei dem Wirkelement 28 um eine Kulissenbahn 33 handelt, in der der Gleitstein 34 geführt ist. Der Gleitstein 34 ist dabei entweder direkt an dem Pumpelement 18 ausgeformt oder aber an dem Steigrohr 17 ausgebildet, das mittelbar auf das Pumpelement 18 und seine beweglichen Teile einwirken kann. Durch ein Verschwenken des Betätigungselementes 24 um die Schwenkachse 19 wird der Gleitstein in der Führungsbahn so geführt, daß eine Kraft in der Kraftrichtung H erzeugt wird. Die weiteren Kraftkomponenten, die auf den Gleitstein 34 einwirken, müssen durch die Konstruktion des Pumpelements 18 aufgefangen werden. Der Austraghub kann dabei insbesondere dadurch erzeugt werden, daß der Gleitstein mit dem Kolben der Kolbenpumpe verbunden ist und diesen nach unten, in Richtung auf die Pumpenkammer schiebt, so daß deren Volumen verringert wird und damit ein Austrag erfolgt. Das Medium 34 gelangt dann durch das Steigrohr 17 zur Austragöffnung 16.
Damit sicher Medium in die Pumpenkammer des Pumpelements 18 angesaugt wird, führt eine Saugleitung 35 vom Pumpelement 18 zum Boden des Medienbehälters 12. Damit wird gewährleistet, daß möglichst alles Medium 32, das in dem Medienbehälter 12 bevorratet ist, durch das Pumpelement 18 austragbar ist. Auch bei einem solchen Spender ist es möglich, das Betätigungselement einstückig, beispielsweise durch Nutzung entsprechender Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren, auszubilden. Ein elastisch verformbares Formteil kann das Betätigungselement 24 überdecken oder formschlüssig an ihm anliegen. Es ist auch möglich, dass beim Spritzgießen die ganze Baueinheit von Gehäuse 13, Formteil und Betätigungseinheit 24 gemeinsam hergestellt werden und zusammenhängend ausgebildet sind.
In den Figuren 4a bis 4d ist in jeweils schematischer Darstellung eine alternative Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Dabei zeigt die Fig. 4a eine Schnittdarstellung durch die Austragvorrichtung, die Figuren 4b und 4c das Betätigungselement und das Haltemittel und die Fig. 4d in schematischer teilgeschnittener Darstellung eine Ausführungsform der Austragvorrichtung mit einem Betätigungsschutz.
Die Fig. 4a zeigt in teilgeschnittener Darstellung die Austragvorrichtung 11. Bei dieser Austragvorrichtung ist ein Gehäuse 13 vorgesehen, das die äußere Oberfläche der Austragvorrichtung bildet. Innerhalb des Gehäuses 13 ist der Medienbehälter 12 mit dem darin enthaltenen Medium angeordnet. An dem Gehäuse 13 ist desweiteren eine Austragöffnung 16 ausgebildet. Die Austragöffnung ist dabei in einen am Gehäuse 13 ausgeformten Applikationsbereich angeordnet. Der Applikationsbereich 36 dient dazu, die Applikation des Mediums am gewünschten Applikationsort zu erleichtern. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn die Applikation des Mediums intranasal erfolgen soll, wie dies beispielsweise bei pharmazeutische Wirkstoffe enthaltende Medien der Fall sein kann. Medien, die intranasal appliziert werden, sind beispielsweise Migränemittel, Kopfschmerz- und andere Schmerzmittel, die schnell und wirksam über die Nasenschleimhäute in den Blutkreislauf gelangen können und für die daher der Nasenraum ein bevorzugter Einbringungsort ist.
Von der Austragöffnung 16 führt das Steigrohr 17 zum in dieser Zeichnung nicht ersichtlichen Pumpelement 18. Zur Betätigung der Austragvorrichtung 11 dient das als Hebel ausgebildete Betätigungselement 24. Dieses ist um die zwischen den beiden Gehäusehälften aufgenommene Schwenkachse 19 schwenkbar im Gehäuse 13 angeordnet. Das Betätigungselement 24 besteht aus einer Handhabungsfläche 27 und einem Haltering 38.
Der Medienbehälter 12, es handelt sich dabei vorzugsweise um einen Glasbehälter, weist eine Einfüllöffnung auf. Diese Einfüllöffnung wirdmittels dem Pumpelement 18 verschlossen. Um das Pumpelement dichtend auf der Einfüllöffnung zu befestigen, ist das Pumpelement mittels einer Crimphülse 39 ggf. unter Verwendung von einem Stopfen oder anderen Dichtmitteln, dauerhaft und für das Medium dicht befestigt. Der Medienbehälter 12 ist dadurch im Gehäuse 13 befestigt, daß er im Haltering 38 des Betätigungselementes 24 gehalten ist.
Zur Betätigung der Austragvorrichtung 11 ist von dem Benutzer eine in Richtung des Kraftpfeiles F wirkende Kraft über die Handhabungsfläche 27 auf das Betätigungselement 24 einzubringen. Durch das Verschwenken des Betätigungselementes 24 um seine Schwenkachse 19 wird mit einer in der Richtung des Kraftpfeiles H wirkenden Kraft der Medienbehälter 12 über das Haltemittel 37 in Richtung auf die Austragöffnung beaufschlagt. Da das Steigrohr 17 formsteif ausgebildet ist und auf relativ zum Medienbehälter 12 entgegen der Kraftrichtung H bewegliche Teile des Pumpelements 18 abgestützt ist, erfolgt eine Relativbewegung des Medienbehälters zum Steigrohr 17. Durch die Verschiebung der beweglichen Teile des Pumpelements 18 wird ein Austraghub generiert.
Die Fig. 4b zeigt das Betätigungselement 24. Bezüglich der Schwenkachse 19 des Betätigungselementes 24, welches gehäuseseitig in entsprechenden Widerlagern gehalten ist, bildet die Handhabungsfläche 27 einen Hebelarm zur Erzeugung einer Schwenkbewegung, also einer Betätigung des Betätigungselements. In einem Winkel zu der Handhabungsfläche 27 ragt der Haltering 38 von der Schwenkachse 19 ab. Bei dem Haltering handelt es sich um einen offenen Ring, in den die Haltemittel 37, die in Fig. 4c dargestellt sind, in den Haltering einführbar sind und sicher im Haltering 38 gehalten werden können. Hierzu werden die Ringsegmente 38a und 38b auseinandergespreizt, nach dem Einführen der Haltemittel 37 werden diese in einem Winkelbereich von den Ringsegmenten 38a und 38b umgriffen, der größer als 180° ist. Damit der Bördelring 40 des Haltemittels 37 sicher hintergriffen wird, ist eine entsprechende, spitz zulaufende, angeschrägte hintergreifende Schrägfläche an dem Haltering ausgebildet.
In der Fig. 4c ist das Haltemittel 37 dargestellt. Es handelt sich dabei um eine modifizierte Crimphülse 39. Die Crimphülse 39 befestigt in üblicher Weise das Pumpelement 18 und ggf. zusätzliche Dichtmittel, wie ein Gummistopfen, in der Einfüllöffnung 21 des Medienbehälters 12. Die freien Enden der Crimphülse 39 werden hierzu um einen entsprechend ausgebildeten, in der Zeichnung nicht dargestellten Wulst im Bereich der Öffnung 21 des Medienbehälters 12 so umgebogen, daß eine fest anliegende Befestigung für das Pumpelement 18 und unter Umständen die Dichtmittel erzielt wird. Durch diese Art der Befestigung kann eine mediendichte Befestigung des Pumpelements 18 in der Einfüllöffnung erreicht werden. Über die übliche Ausgestaltung eines Crimpringes hinaus weist das Haltemittel 37 einen Stehkragen 41 auf, auf der dem Medienbehälter 12 abgewandten Seite der Crimphülse abragt. Der Stehkragen 41 wird von dem Bördelring 40 begrenzt. Alternativ zu dem Bördelring könnte hier auch eine andere Durchmessererweiterung, wie ein Wulst, ausgebildet sein. Der Bördelring 40 kann gut von der Schrägfläche 42 des Halterings 38 hintergriffen werden. Eine Kraftübertragung in axialer Richtung, also in Ausrichtung des Stehkragens 41 ist ohne weiteres möglich.
In der Fig. 4d ist die Austragvorrichtung 11 der Fig. 4a in einer Seitenansicht dargestellt. Das Gehäuse 13 der Austragvorrichtung 11 wird dabei im Bereich des Betätigungselements 24 und im Applikationsbereich 36 von dem Deckel 43 überdeckt. Der Deckel 43 wird dabei insbesondere durch eine Rastverbindung am Gehäuse 13 festgehalten. Dadurch, daß der Deckel 43 auch das Betätigungselement 24 mit seiner Handhabungsfläche 27 überdeckt, ist ein wirksamer Schutz vor einer unbeabsichtigten Betätigung der Austragvorrichtung 11 geschaffen.
Die Figuren 5a und 5b zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Dabei ist in Fig. 5a die vor Betätigung gesicherte Ausgangslage dargestellt, während in der Teilansicht 5b der Vorrichtung die betätigungsbereite Stellung des Betätigungselements gezeigt ist.
Die Austragvorrichtung 11 weist ein Gehäuse auf, das in einen Hauptkörper 15 und in einen Teil 15 des Gehäuses 13 unterteilt ist. Die Unterteilung des Gehäuses in zwei Teilen erfolgt, damit der Medienbehälter 12 in einfacher Weise ausgetauscht werden kann. Dabei ist der Teil 15 durch eine Rastverbindung 44 mit dem Hauptteil 14 verbunden. Auch bei dieser Ausführungsform ist der Medienbehälter 12 komplett in dem Gehäuse 13 verdeckt angeordnet. Der Hauptteil des Gehäuses weist die Austragsöffnung 16 auf, von der ein formsteif ausgebildetes Steigrohr 17 zum Pumpelement 18 führt, das mittels der Krimphülse 39 auf der Einfüllöffnung 20 des Medienbehälters 12 fluiddicht befestigt ist.
Der Medienbehälter 12 ist im Hauptkörper 14 des Gehäuses 13 geführt gehalten. Er ist axial in Richtung auf die Austragöffnung 16 verschiebbar. Beim Verschieben wird mittelbar über das Steigrohr 17 auf die beweglichen Teile des Pumpelements 18 eingewirkt, so daß ein Austraghub erzeugt wird. Zur Betätigung der Austragvorrichtung 11 dient das Betätigungselement 24, das um die Schwenkachse 19 schwenkbar angeordnet ist. In der Fig. 5a ist das Betätigungselement 24 in einer Stellung beispielsweise durch Verrastung gehalten, in der eine direkte Betätigung der Austragvorrichtung nicht möglich ist. Es handelt sich also um eine Aufbewahrungs- oder Transportstellung, bei der verhindert ist, daß ein unbeabsichtigtes Betätigen der Austragvorrichtung erfolgt.
Durch Verschwenken des Betätigungselements 24 in die Stellung, wie sie in der Fig. 5b gezeigt ist, ist die Betätigungsbereitschaft der Austragvorrichtung 11 gegeben. Das Betätigungselement 24 weist eine Handhabungsfläche 27 auf, in die der Benutzer die Betätigungskraft einleitet. Der Abstand zwischen Krafteinbringungsort und Schwenkachse 19 ergibt einen Hebelarm. An der der Handhabungsfläche 27 abgewandten Seite des Betätigungselements 24 ist eine Konturlinie 45 ausgebildet, die die Anlage des Betätigungselements an dem Umlenkmittel 46 vorgibt. Aufgrund der Krümmung der Konturlinie 45 wird ein unterschiedlicher Abstand des Anlagepunktes von Betätigungselement 24 an dem Umlenkmittel 46 zur Schwenkachse 19 des Betätigungselements und der Abstand dieses Anlagepunktes zur Schwenkachse 47 des Umlenkmittels 46 verändert. Dadurch werden die Hebelverhältnisse variabel gestaltet. Hierzu ist auch die Konturlinie 48 des Umlenkmittels 46 entsprechend geformt. Durch die Veränderung der Hebelverhältnisse ist es möglich, eine unterschiedliche, betätigungswegabhängig veränderbares Übersetzungsverhältnis zwischen der Betätigungskraft des Betätigungselements und der auf den Medienbehälter einwirkenden Kraft zu erzeugen.
Das Umlenkmittel 46 ist bei der dargestellten Ausführungsform selbst als Hebel (Nocken), der um die Schwenkachse 47 verschwenkbar ist, ausgebildet. Neben der Herstellung eines geeigneten Übersetzungsverhältnisses zwischen Betätigungselement 24 und Medienbehälter 12 dient das Umlenkmittel 46 vor allem dazu, die Kraftrichtung so umzulenken, daß die Hauptkomponente der Kraft in Richtung des Kraftvektors H der Zeichnung, also in Richtung auf die Austragöffnung 16 in den Medienbehälter 12 eingeleitet wird. Durch die einwirkende Kraft wird der Behälter 12 bei Betätigung in Richtung auf die Austragöffnung geschoben und zwar mit einer möglichst querkraftkomponenten freien Krafteinleitung. Dennoch ist es möglich, den Medienbehälter axial in dem Gehäuse 13 zu führen. Darüber hinaus sichert das Umlenkmittel 46 den Medienbehälter 12 in dem Gehäuse gegen Verrutschen oder Herausfallen ab. Dies ist deshalb notwendig, weil der Medienbehälter 12 nicht feststehend in dem Gehäuse 13 befestigt ist, sondern relativ beweglich zu diesem ist, damit ein Austraghub des Pumpelements durch Axialverschiebung in Richtung des Richtungsvektors H des Medienbehälters 12 möglich ist.
In der Fig. 6 ist eine Austragvorrichtung dargestellt, die ebenfalls durch Betätigung von Betätigungselementen 24 einen Austrag von Medium erzeugt. In dem mit dem Deckel 43 verschlossenen Gehäuse 13 ist der Medienbehälter 12 angeordnet. Dessen Einfüllöffnung 21 ist durch das Pumpelement 18 verschlossen. Das Pumpelement wird zur Erzeugung eines Austraghubes über die Betätigungselemente 24 betätigt. Jedes dieser Betätigungselemente wirkt auf eine Zahnscheibe 50 ein, die wenigstens über einen Teil ihres Außenradius ein Zahnsegment aufweist. Sowohl Betätigungselement 24 als auch Zahnscheibe 50 sind jeweils schwenkbar um eine Achse angeordnet. Dabei sind in dem Gehäuse 13 zwei Betätigungselemente angeordnet, denen jeweils eine Zahnscheibe 50 zugeordnet ist. Die beiden Betätigungselemente sind symmetrisch zueinander bzgl. der Mittelachse der Austragvorrichtung angeordnet.
Eine Kopplung zwischen den beiden Zahnscheiben und damit auch eine Kopplung zwischen den beiden Betätigungselementen wird dadurch erreicht, daß diese auf ein bewegliches Pumpelement, das durch einen axialen Hub einen Medienaustrag bewirken kann, eingreifen, das gegenüber beiden Zahnscheiben als Zahnstange 49 ausgebildet ist.Diese Ausführungsform ermöglicht es, daß der Medienbehälter als Ganzes feststehend im Gehäuse 13 angeordnet ist. Die Kraftübertragung zwischen Betätigungsmittel 24 und Pumpelement erfolgt dabei über die ineinandergreifenden Zähne von Zahnstange 49 und Zahnscheiben 50. Ebenso erfolgt dabei die Umlenkung der Kraftrichtung. Die Zahnscheiben 50 und die Zahnstange 49 bilden ein Zahngetriebe.
Die Ausführungsformen der Figuren 7a und 7b sowie der Figuren 8a und 8b zeigen im Gegensatz zu den vorhergehenden Figuren Austragvorrichtungen 11, bei denen das Betätigungselement 24 axial geführt und nicht schwenkbar ist.
Die Figuren 7a und 7b zeigen in unbetätigter bzw. betätigter Stellung eine Austragvorrichtung 11 mit einem Betätigungselement 24 an dem zur Betätigung des Pumpelements 18 ein Schieber 51 ausgebildet ist. Der Schieber 51 weist einen angeschrägte Eingriffskante 52 auf, die auf eine entsprechend ausgebildete Flanke 53 des beweglichen Teils des Pumpelements einwirkt. Eingriffskante 52 und Flanke 53 gleiten bei Betätigung des Betätigungselements 24 aneinander. Dadurch, daß das Betätigungselement 24 axial geführt ist und dies in Querrichtung der Erstreckungsrichtung bzw. Hubrichtung des Pumpelements 18 wird eine Richtungsumlenkung der Kraftwirkung über die beiden Flanken erzeugt. Ein Austraghub und damit ein Medienaustrag über das Steigrohr 17 zur Austragsöffnung 16 ist erzeugbar. Dabei ist wenigstens eines der Wirkelemente Eingriffskante 52 und Flanke 53 als Schrägfläche ausgebildet um eine Umlenkung der Betätigungskraft zu erreichen. Die Steigungen der Flanken zueinander bestimmen eine Übersetzung und damit den Zusammenhang zwischen Betätigungsweg und erforderlicher Betätigungskraft.
Das Betätigungselement 24 ist in dem Gehäuse 13 der Austragvorrichtung 11 angeordnet. Der Medienbehälter 12 bildet in der dargestellten Ausführungsform wiederum einen Teil der Außenfläche der Austragvorrichtung. Die Austragöffnung 16 ist in einem Applikationsbereich 36 des Gehäuses 13 angeordnet. Zur Erzeugung der linearen Führung des Schiebers 51 dient ein Stützbalken 54, der auch für eine entsprechende Abstützung des Schiebers 51 sorgt, so daß die Betätigungskraft ohne Verluste in eine Betätigung des Pumpelements umgesetzt wird.
Damit eine möglichst gute Kraftübertragung stattfindet und möglichst Querkraftkomponenten ausgeglichen werden, ist es mgölich, beidseitig des Pump-Pumpelements und damit auch beidseitig des Steigrohres 17 jeweils einen Schieber 51 vorzusehen, der dann auch jeweils auf eine Flanke 53 des Pumpelements 18 einwirkt. Auch bei einer solchen Ausführungform ist es möglich, dass zwischen Betätigungselement 24 und Gehäuse 13 ein elastisches Formteil für eine hermetische Verbindung sorgt und nach Außen eine flächig geschlossene Kontur erzeugt.
In den Figuren 8a und 8b ist eine Austragvorrichtung 11 dargestellt, bei der das Betätigungselement 24 linear betätigbar ist, wobei die Betätigung des Pumpelements mittels einer Führungskulisse erfolgt. Dabei zeigt die Fig. 8a eine Schnittdarstellung durch die Austragvorrichtung 11, die Fig. 8b eine Ansicht der Führungskulisse und ihr Einwirken auf das Pumpelement 18.
Die Austragvorrichtung 11 weist einen Medienbehälter 12 auf, der in dem auf den Medienbehälter 12 umschließenden Gehäuse 13 angeordnet ist. Der Behälter 12 wird im Bereich seiner Einfüllöffnung 21 von dem Pumpelement 18 verschlossen. Hierzu ist das Pumpelement 18 in die Einfüllöffnung 21 eingesetzt und wird darin von dem Befestigungsmittel 22 gehalten. Dabei ist es auch möglich, daß zur guten Abdichtung der Einfüllöffnung 21 eine Dichtung 23 vorgesehen ist. Bei dem Pumpelement 18 handelt es sich um eine Kolbenpumpe. Dabei wirkt das formsteif ausgebildete Steigrohr 17, das die Verbindung zwischen dem Pumpelement 18 und der Austragöffnung 16 im Gehäuse 13 bildet, auf den die Pumpenkammer des Pumpelements 18 eintauchenden Pumpenkolben ein und kann die zum Erzeugen eines Austraghubes erforderliche Kraft auf diesen übertragen. Dabei ist das Steigrohr 17 koaxial zur Erstreckung der Kolbenpumpe angeordnet. Damit eine möglichst vollständige Ansaugung des Mediums 32 durch das Pumpelement 18 erfolgen kann, ist die Saugleitung 35 vorgesehen, die wenigstens nahezu bis an den Grund des Medienbehälters 12 führt. Dabei kann zweckmäßigerweise das Gehäuse 13 alle Elemente bis auf den zu befüllenden Behälter 12 aufnehmen und als Baueinheit vorgefertigt werden. Das Gehäuse 13 wird dann auf den Medienbehälter 12 aufgesetzt, wobei die Verbindung zwischen Pumpelement 18 und Einfüllöffnung 21 als Befestigung dient. Die Verbindung kann beispielsweise als Rast- oder Schraubverbindung ausgebildet sein.
Die Betätigung des Betätigungselements 24 erfolgt im wesentlichen in Richtung dessen Flächennormalen, entsprechend des in der Zeichnung dargestellten Kraftpfeiles F. Dazu ist das Betätigungselement so gelagert, daß es linear im Gehäuse beweglich ist. Dabei wird das Betätigungselement 24 in der Art eines Knopfes ausgebildet, der durch Drücken betätigt wird. Damit ein guter Abschluß der für das Betätigungselement 24 erforderlichen Durchführungsöffnung 55 gegeben ist, ist es möglich, eine Materialschicht 56 vorzusehen, die eine elastisch verformbare Verbindung zwischen dem Betätigungselement 24 und dem Gehäuse 13 bildet. Die Handhabungsfläche 27 des Betätigungselements 24 kann dabei ebenfalls aus dieser Materialschicht gebildet sein, wobei dies auch dazu dienen kann, ein angenehmes Greifgefühl bei Betätigung des Betätigungselements 24 zu erzeugen.
Das Wirkelement 28 des Betätigungselements 24 ist als Führungskulisse 33 ausgebildet. Ein an dem Steigrohr 17 ausgebildeter Gleitstein 34 ist in der Führungskulisse 33 geführt. Um eine gute Linearführung und eine Abstützung der Kräfte im Gehäuse 13 zu ermöglichen, ist der Abstützkörper 58 vorgesehen, der eine Führungsbahn 57 aufweist, in der der Gleitstein 34 ebenfalls geführt ist. Dabei kann der Abstützkörper 58 entweder unmittelbar mit dem Gehäuse 13 verbunden sein oder aber an dem Befestigungsmittel 22 ausgebildet oder angeformt sein, wobei das Befestigungsmittel 22 zumindest mittelbar an dem Gehäuse 13 abgestützt ist.
Wird das Betätigungselement 24 in der Richtung des Kraftvektors F betätigt, so wird es geradlinig, linear verschoben. Eine eventuelle Materialschicht 56 müßte sich dann elastisch verformen. Das Wirkelement 28 würde ebenso linear verschoben werden. Die Linearität der Bewegung wird dabei zumindest zum Teil über die Abstützung des Gleitsteines 34 in der Führungsbahn 57 erzeugt. Der in der Führungskulisse 33 geführte Gleitstein 34 wird aufgrund der Form der Kulissenbahn 33, die z.B. annähernd kreissegmentförmig gestaltet ist, in Richtung auf das Pumpelement 18 nach unten, entlang der durch den Hubvektor H gegebenen Richtung geschoben. Die an dem Wirkelement 28 ebenfalls übertragene und auf den Gleitstein 34 einwirkende Querkraftkomponente wird in der Führungsbahn 57 abgestützt. Damit wird durch eine Betätigung des Betätigungselements 24 das Volumen der Pumpenkammer 59 des Pumpelements dadurch verringert, daß der Kolben 60 von dem Steigrohr 17 nach unten geschoben wird. Über die Volumenverringerung der Pumpenkammer 59 wird also ein Medienaustrag erzeugt. Nach Ende der Betätigung wird das Betätigungselement losgelassen. Aufgrund der auf das Betätigungselement 24 wenigstens mittelbar einwirkenden Rückstellkräfte, beispielsweise erzeugt von einer Rückstellfeder, wird dieses wieder in seine Ausgangslage zurückbewegt, wie sie in der Fig. 8a und 8b dargestellt ist. Hierzu können auch in der Pumpenkammer 59 entsprechende, einer Betätigung entgegenwirkende Rückstellfedern vorgesehen sein. Alternativ hierzu wäre es auch möglich, die Kraftspeicher anderweitig am Pumpelement 18 vorzusehen. Während der Rückstellbewegung wird das Volumen der Pumpenkammer 59 wieder vergrößert und dabei über die Saugleitung 35 Medium angesaugt.

Claims (20)

  1. Austragvorrichtung für Medien mit einer Betätigungsvorrichtung zur Verwendung mit einem einen Behälter (12) für zu spendendes Medium aufweisenden Pumpspender (11), umfassend ein Gehäuse (13) für die Aufnahme des Pumpspenders (12, 18), einen Hebel (24) zum Betätigen des Pumpspenders (12, 18) und ein Anbringungsmittel (19) zum Anbringen des Hebels (24) am Gehäuse (13), wobei der Pumpspender (12, 18) in dem Gehäuse (13) enthalten ist und der Hebel (24) am Gehäuse (13) durch das Anbringungsmittel (19, 47) angebracht ist und der Hebel (24, 46) mit dem Pumpspender (12, 18) in Eingriff steht, so dass der Hebel (24) bei seiner manuellen Bewegung den Pumpspender (12, 18) hin und her bewegt, wodurch die Inhalte in dem Pumpspender (12) aus dem Pumpspender (12, 18) und aus dem Gehäuse (13) ausgestoßen werden, wobei das Gehäuse (13) aus zwei Gehäuseteilen (14, 15) besteht, wobei ein erstes Gehäuseteil (14) mit einem zweiten Gehäuseteil (15) verbindbar ist, und das zweite Gehäuseteil (15) einen hohlen Innenraum besitzt, der an den für die zu spendende Flüssigkeit vorgesehenen Behälter umfänglich angepasst ist.
  2. Austragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (14, 15) über einen Kragen (44) miteinander verbunden sind.
  3. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpspender (12, 18) eine auf den Behälter (12) für zu spendende Flüssigkeit angebrachte Umschließungseinfassung (37) mit einem ringförmigen Rand (39, 40) umfasst.
  4. Austragvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (24) mindestens einen mit dem ringförmigen Rand (40) in Eingriff stehenden Arm (38) und einen weiteren mit dem Arm (38) angewinkelt verbundenen und manuell zum Gehäuse (13) bewegbaren Arm (27) umfasst.
  5. Austragvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (13) mindestens einen Armschlitz zur Aufnahme des mindestens einen Arms (27) darin aufweist.
  6. Austragvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (14) eine Form besitzt, die zum Kolbenkopf (17) des Pumpspenders (12, 18) komplementär ist.
  7. Austragvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (24) als Wirkelement einen Greifarm (28) aufweist, der von dem übrigen Hebel gehäuseinnenseitig abragt und einen medienbehälterseitigen Wulst hintergreifen kann, wobei dieser Wulst insbesondere ein auf den Hals des Medienbehälters aufgesetztes Befestigungsmittel (22) ist, mittels dessen eine Kolbenpumpe (18) am Medienbehälter (12) befestigt ist.
  8. Austragvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifarm (28) eine Führungskulisse (33) enthält, wobei in der Führungskulisse (33) ein Gleitstein (34) geführt ist, der zumindest mittelbar mit dem mit dem Zylinder oder Kolben einer Kolbenpumpe verbunden ist und/oder an dem von Pumpelement (18) zur Austragöffnung (16) führenden Steigrohr (17) angeformt ist.
  9. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beidseitig der Pumpe (18) symmetrisch zueinander angeordnet jeweils ein Betätigungselement für die Pumpe (28) vorgesehen ist.
  10. Austragvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (24) im Gehäuse (13) derart geführt relativ beweglich zur Austragöffnung (16) gehalten ist, dass der Medienbehälter (12) an Haltemitteln (37) lagedefiniert am Hebel (24) gehalten im Gehäuse angeordnet ist und über die Relativbewegung des Medienbehälters (12) zur Austragöffnung (16) ein Austraghub eines des Pumpspenders (12, 18) erzeugbar ist.
  11. Austragvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steigrohr (17) von dem Medienbehälter (12) zur Austragöffnung (16) führt, wobei das Steigrohr (17) formstabil ausgebildet ist und mittels des Steigrohres (17) eine Betätigung des am Medienbehälter angeordneten Pumpelementes (12) erzeugbar ist.
  12. Austragvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Medienbehälter (12) zur fluiddichten Befestigung des Pumpelementes (18) ein Befestigungsmittel (22), vorzugsweise eine Crimp-Hülse (39) vorgesehen ist, wobei das Befestigungsmittel (22) eine Befestigungsstelle, vorzugsweise einen hintergreifbaren Wulst oder Bördelring (40), aufweist, an dem der Medienbehälter (12) an dem Betätigungselement (24) gehalten ist, wobei der Wulst (40) an einem oberen Hals der Crimp-Hülse (39) vorgesehen ist.
  13. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (37) einen aufspreizbaren, gegebenenfalls offenen, Ringsegmente (38a, 38b) enthaltenden Haltering (38) aufweist, in den ein Element (40) des Pumpspenders (12, 18) durch Einführen der als montierte Einheit Pumpelement (18)/Medienbehälter (12) gebildeten Pumpspenders, insbesondere unterstützt durch Schrägflächen am Haltering (38) von unten her, vorzugsweise hintergreifend eingreift, wobei vorzugsweise der Haltering an zwei seitlichen Stellen mit dem gabelartigen Arm des Hebels (24) verbunden ist.
  14. Austragvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (24) über ein von ihm verschiedenes Umlenkmittel (46), ggf. einem schwenkbaren Hebel, auf den Medienbehälter (12) einwirkt, wobei der Medienbehälter (12) im Gehäuse (13) relativbeweglich zur Austragöffnung (16) angeordnet ist, und über die Relativbewegung des Medienbehälters (12) zur Austragöffnung (16) ein Austraghub erzeugbar ist.
  15. Austragvorrichtung nach einem Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (24) in eine Ruhestellung verschwenkbar ist, in der kein Eingriff zwischen Betätigungselement (24) und Umlenkmittel (46) gegeben ist.
  16. Austragvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Betätigungselement (24) vorgesehen ist, das über ein vorzugsweise über zwei symetrisch zueinander angeordnete miteinander gekoppelte Zahngetriebe (49, 50) auf das Pumpelement einwirkt.
  17. Austragvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (24) in einer Linearführung gradlinig geführt ist und mittels einer Eingriffskante (52) auf das Pumpelement (18) einwirkt, wobei die Eingriffskante (52) entlang dem Pumpelement (18) gleitet und einen Austragshub erzeugt.
  18. Austragvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (24) eine elastisch verformbare, mit dem Gehäuse verbundene, die Öffnung für das Betätigungselement (24) im Gehäuse vorzugsweise hermetisch abschließende Materialschicht (56), insbesondere ein Formteil, aufweist.
  19. Austragvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (13) obere oder untere Widerlager ausgebildet sind, die bei zusammengefügten Gehäuseteilen eine Drehzapfenführung (19) bilden, um die der Hebel (24) drehbar ist.
  20. Austragvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzapfenführung einen gabelförmigen Abschnitt umfasst, wobei der gabelförmige Abschnitt die Drehzapfenführung (19) zum Anbringen des Hebels (24) am Gehäuse (13) bildet.
EP04019238A 2000-07-06 2001-06-30 Austragvorrichtung für Medien Withdrawn EP1477233A3 (de)

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