EP1473532A2 - Rotations-Trocknungsanlage - Google Patents

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EP1473532A2
EP1473532A2 EP04000427A EP04000427A EP1473532A2 EP 1473532 A2 EP1473532 A2 EP 1473532A2 EP 04000427 A EP04000427 A EP 04000427A EP 04000427 A EP04000427 A EP 04000427A EP 1473532 A2 EP1473532 A2 EP 1473532A2
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EP
European Patent Office
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rotary drying
drying plant
treatment drum
plant according
housing
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EP04000427A
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EP1473532B1 (de
EP1473532A3 (de
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Bernd Dreisbach
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Pink Thermosysteme GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/022—Arrangements of drives, bearings, supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/049—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with provisions for working under increased or reduced pressure, with or without heating

Definitions

  • the invention relates to a rotary drying system, in particular a vacuum dryer, comprising a heated, rotatably drivable, mounted in a housing Treatment drum connected to operating media supply lines with filling and emptying devices and one in the treatment drum mounted vapor extraction nozzle.
  • Such rotary dryers mainly used in pharmacy and chemistry differ mainly in the geometric shape of the Dryer or treatment drum and are e.g. as a double cone dryer, Tumble dryers, ball dryers and V or trousers dryers are known.
  • this rotating dryers is compared to other dryers, e.g. Cone or Screw drying, the favorable drying time as well as the good cleaning possibility, complete emptying and gentle treatment of the product together.
  • They have a vacuum-proof drum to hold the treating product and one for heating with steam, water, thermal oil or the like double jacket.
  • the drums are stored over two firmly welded, rotating hollow pins in spherical roller bearings of housings, which are arranged on special pedestals on the left and right of the drum are.
  • the heating jacket is over a hollow pin Drum supplied with heating medium, which requires an elaborate sealing head.
  • the other hollow spigot are used to extract the rotating in the Fixed, special vapor tubes inserted into the evaporated vapor and fixed.
  • This requires at least two dry storage facilities, a special one Product sealing and also a further sealing against vacuum or the atmosphere.
  • the vapor tubes are due to the necessary hardening in the sealing and storage area as well as the high demands on straightness to be met and processing quality in the production very expensive and complex.
  • Another disadvantage is that despite suitable base material for corrosion and, since they are difficult or difficult to heat, inside for Condensation and caking of the product tend to bend as well and torsion are claimed.
  • the invention is therefore based on the object of a rotary drying system of the type mentioned without the disadvantages described to create the well-known rotating dryer.
  • the treatment drum is arranged flying on a fixed axis.
  • the only one another housing, which has an integrated drive Drum is in any position, i.e. both for filling and emptying for freely accessible to the operator.
  • the drum only has to go to one Housing are sealed, and there are no longer co-rotating hollow pins required, as well as the number of bearings or bearings is reduced.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the treatment drum on a rotating driven, mounted on the fixed axis Socket, which consists of several parts screwed together and advantageous is welded into the treatment drum, is arranged. While the Axis the loads caused by the drum weight and the rotational forces the drive power, e.g. via a connector connected to the socket Gearwheel loaded by a motor pinion, directly into the bushing and so that the drum initiated.
  • one-sided sealing of the drum can advantageously be a Mechanical seal that seals the inside of the treatment drum provide.
  • the fixed axis forms a vapor tube, which is advantageous in the product space of the treatment drum the vapor extraction nozzle is mounted on the fixed axis, is used for storage the rotating drum leaves no further or additional use a component that is required anyway.
  • this allows the socket to be used as a rotation distributor for operating media supply with the fixed socket sealed annular chambers is formed, in which the axially by the fixed Radially enter and / or exit the operating media inserted in the axis.
  • Leave with it all necessary connections e.g. for a vacuum pumping station Heating medium, electrical and air connections as well as connections for further process media, if necessary with flow and return, at a central point of the housing provide, namely at the end removed from the drum of the fixed Axis that is also used for vapor evacuation.
  • the rotating mechanical seal that comes into contact with the vacuum and the product, for example Feed a barrier medium into the socket. Run from the rotation distributor co-rotating lines through the drive gear to the treatment drum.
  • the one-sided or flying storage of the treatment drum allows it in simple way to provide this to the housing with a moving disc.
  • the disc rotating with the treatment drum enables the Separate the work area from the sterile room.
  • the disk can advantageously be sealed against a sterile wall of the housing.
  • a narrow gap between the sterile wall and the disc can be in the idle state of the drum via e.g. a pneumatic seal locked become.
  • the fixed axis on the housing side in one Fixed bearing is arranged.
  • these can be two static fixed bearings or in the case of a larger system, a static fixed bearing and a rotating one Bearings or a rotating bearing point.
  • the housing is a mobile, movable Unit, e.g. provided with rollers.
  • the rotary drying system according to the invention is thus as a compact unit during an entire Process in all steps without removing the product must be used in different places. It is also possible for one Many such mobile rotary dryers only one centrifuge, one docking device for filling and / or emptying and only one stationary energy station, e.g. Heating and vacuum pumping station to be provided.
  • the treatment drum 5 has a double or heating jacket 6 and - indicated by dash-dotted lines - an insulating jacket 7 and one and / or Emptying nozzle 8a, 8b with docking devices indicated by arrows 9a, 9b, for example pneumatic bellows devices, for filling and / or Emptying from or over barrels, special containers or the like.
  • the optional treatment drum 5 to be equipped with an agitator is in any position their nozzle 8a, 8b freely accessible to an operator.
  • the treatment drum 5 is welded to a bearing 10 (see also Figure 4) provided rotating, driven bushing 11.
  • a bearing 10 for the rotating drive the bushing 11 and thus the treatment drum 5 meshes with a drive pinion 12 of an integrated motor M in the housing 2 with a fixedly connected to the socket 11 Gear 13.
  • the fixed axis 3, which here on the housing side in one static fixed bearing 14 is also mounted with a rotating bearing point 15 has at its end protruding into the interior of the drum a vapor extraction nozzle 4 with a suction hood 16, while the other, free, from the Housing 2 emerging end is designed as a docking device 17 to which a vacuum pump of a vacuum pump station (not shown) is connected leaves.
  • a vacuum pump of a vacuum pump station not shown
  • the bushing 11 has a rotary distributor 19 trained.
  • the storage of the Treatment drum 5 via the rotating bush 11 on the fixed axis 3 allows all the necessary connections at a central point in the housing 2 to provide, as in Figures 1 to 3 in the side views through the Lines 20 indicated, axially through the fixed axis 3 and then over the Rotating distributor 19 to forward radially, with opposite flow paths to provide for.
  • the rotary drying installation 1 according to FIG. 2 differs from the one described above Execution by a arranged on the treatment drum 5, with this rotating disc 25, which makes it possible to close the work area from the sterile room separate.
  • a narrow between a sterile wall 26 and the disc 25 Gap can be in the idle state of the treatment drum 5 via one in the embodiment lock pneumatic seal 27.
  • the rotary drying systems 1 which are stationary according to FIGS. 1 and 2 can in that their housings 2 are provided with rollers 28 in a simpler manner Be converted into mobile units that can be used anywhere, as shown in Figure 3. Whatever the design, it lies in everyone Case a variable rotary drying system in a simple, easily dismantled and low-maintenance design.
  • a variable speed control is in operation, manually or automatically, possible and heating of the fixed axis, for example by jacket heating, counteracts condensation.
  • the treatment drum leaves position yourself correctly or automatically in any desired position.
  • a cutter head as a bulb breaker, or one CIP (CLEAN IN PLACE) nozzle for cleaning and / or by rinsing under Rotation, the treatment drum can be further modified and the respective requirements be adjusted.
  • a corresponding filter base in the filling or Emptying nozzle 8 a, 8 b, for example, also allows use as a pressure and / or Vacuum suction filter.

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Abstract

Bei einer Rotations-Trocknungsanlage (1), insbesondere Vakuumtrockner, umfassend eine in einem Gehäuse (2) gelagerte beheizte, rotierend antreibbare, an Betriebsmedien-Versorgungsleitungen (20, 21, 24) angeschlossene Behandlungstrommel (5) mit Füll- und Entleereinrichtungen (8a, 8b) und einen in der Behandlungstrommel (5) montierten Brüdenabsaugstutzen (4, 16), ist die Behandlungstrommel (5) fliegend auf einer feststehenden Achse (3) angeordnet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotations-Trocknungsanlage, insbesondere Vakuumtrockner, umfassend eine in einem Gehäuse gelagerte beheizte, rotierend antreibbare, an Betriebsmedien-Versorgungsleitungen angeschlossene Behandlungstrommel mit Füll- und Entleereinrichtungen und einen in der Behandlungstrommel montierten Brüdenabsaugstutzen.
Solche überwiegend in der Pharmazie und Chemie eingesetzten Rotations-Trockner unterscheiden sich in der Hauptsache durch die geometrische Form der Trockner- bzw. Behandlungstrommel und sind z.B. als Doppelkonus-Trockner, Taumel-Trockner, Kugel-Trockner und V- oder Hosen-Trockner bekannt. Diesen rotierenden Trocknem ist im Vergleich zu anderen Trocknem, z.B. Konus- bzw. Schneckentrocknem, die günstige Trocknungszeit sowie die gute Reinigungsmöglichkeit, die vollständige Restentleerung und die schonende Behandlung des Produktes gemeinsam. Sie besitzen eine vakuumfeste Trommel zur Aufnahme des zu behandelnden Produktes und einen zur Beheizung mit Dampf, Wasser, Thermoöl oder dergleichen ausgebildeten Doppelmantel. Die Trommeln lagern über zwei fest angeschweißte, mitrotierende Hohlzapfen in Pendelrollenlagem von Gehäusen, die auf speziellen Fußgestellen links und rechts der Trommel angeordnet sind.
Bei den bisher üblichen Trocknem wird über einen Hohlzapfen der Heizmantel der Trommel mit Heizmedium versorgt, wozu ein aufwändiger Dichtkopf notwendig ist. Durch den anderen Hohlzapfen werden zum Absaugen der in der rotierenden Trocknertrommel ausgedampften Brüden feststehende, spezielle Brüdenrohre gesteckt und fixiert. Das erfordert mindestens zwei Trockenlager, eine besondere Produktabdichtung und außerdem eine weitere Abdichtung gegen Vakuum bzw. die Atmosphäre. Die Brüdenrohre sind bedingt durch die notwendige Aufhärtung im Dicht- und Lagerbereich sowie die einzuhaltenden hohen Ansprüche auf Geradheit und Bearbeitungsqualität in der Herstellung sehr teuer und aufwändig. Nachteilig ist außerdem, dass sie trotz geeignetem Grundmaterial zur Korrosion und, da sie nicht oder nur sehr schwierig beheizbar sind, in ihrem Inneren zur Kondensation und Anbackungen des Produkts neigen sowie auch auf Biegung und Verdrehung beansprucht werden.
Notwendige Rohrleitungen für Temperaturfühler, zur Einbringung von Zuschlagsstoffen oder dergleichen behindern den freien Querschnitt und verursachen in den Brüdenrohren Produktablagerungen. Gleichwohl ist eine Reinigung nicht möglich, und es lässt sich auch kein Inliner, beispw. aus PTFE oder PVDF, vorsehen. Abgesehen davon liegt ein besonderes Risiko für die Produktsicherheit in den unkontrollierbaren Räumen zwischen Brüdenrohr und Hohlzapfen. Zum Ziehen und Montieren der Brüdenrohre muß ein erheblicher Freiraum eingeplant werden, wie ebenfalls die Aufstellung einer Sterilwand oder dergleichen kaum möglich ist. Durch die Lagerung der Trommel auf zwei Gehäuse-Gestellen wird der Bediener beim Befüllen und insbesondere beim Entleeren stark eingeschränkt. Aufgrund der unvermeidbaren Fugen und Spalte durch Lagerungen etc. lässt sich mit den bekannten Trocknem keine pharmagerechte Ausführung erreichen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rotations-Trocknungsanlage der eingangs genannten Art ohne die beschriebenen Nachteile der bekannten rotierenden Trockner zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Behandlungstrommel fliegend auf einer feststehenden Achse angeordnet ist. Die in nur noch einem, einen integrierten Antrieb aufweisenden Gehäuse angeordnete Trommel ist in jeder Position, d.h. sowohl zum Befüllen als auch zum Entleeren für den Bediener ungehindert zugänglich. Die Trommel muß nur noch zu dem einen Gehäuse hin abgedichtet werden, und es sind nicht mehr mitrotierende Hohlzapfen erforderlich, wie auch die Anzahl der Lager bzw. Lagerungen verringert ist.
Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass die Behandlungstrommel auf einer rotierend angetriebenen, auf der feststehenden Achse gelagerten Buchse, die aus mehreren miteinander verschraubten Teilen besteht und vorteilhaft in die Behandlungstrommel eingeschweißt ist, angeordnet ist. Während die Achse die durch das Trommelgewicht und die Rotationskräfte auftretenden Belastungen aufnimmt, wird die Antriebsleistung, z.B. über ein mit der Buchse verbundenes, von einem Motorritzel beaufschlagtes Zahnrad, direkt in die Buchse und damit die Trommel eingeleitet.
Zur nur noch einseitigen Abdichtung der Trommel lässt sich vorteilhaft eine die Buchse gegen das Innere der Behandlungstrommel abdichtende Gleitringdichtung vorsehen.
Wenn nach einem bevorzugten Vorschlag der Erfindung die feststehende Achse ein Brüdenrohr bildet, wozu vorteilhaft im Produktraum der Behandlungstrommel der Brüdenabsaugstutzen an die feststehende Achse montiert ist, wird für die Lagerung der rotierenden Trommel kein weiteres bzw. zusätzliches, sondem lässt sich ein ohnehin benötigtes Bauteil verwenden.
Dies erlaubt es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung, dass die Buchse als Rotationsverteiler zur Betriebsmedienversorgung mit zu der feststehenden Buchse abgedichteten Ringkammern ausgebildet ist, in die die axial durch die feststehende Achse eingeführten Betriebsmedien radial ein- und/oder austreten. Damit lassen sich alle notwendigen Anschlüsse, z.B. für einen Vakuum-Pumpstand, ein Heizmedium, Elektro- und Luftanschlüsse sowie Anschlüsse für weitere Prozeßmedien, ggf. jeweils mit Vor- und Rücklauf, an einer zentralen Stelle des Gehäuses vorsehen, nämlich an dem von der Trommel entfemten Ende der feststehenden Achse, die auch zur Brüdenabführung dient. Über den Rotationsverteiler lässt sich beispw. auch der vakuum- und produktberührten Gleitringdichtung der rotierenden Buchse ein Sperrmedium zuführen. Von dem Rotationsverteiler verlaufen mitrotierende Leitungen durch das Antriebszahnrad bis zur Behandlungstrommel.
Die einseitige bzw. fliegende Lagerung der Behandlungstrommel erlaubt es in einfacher Weise, diese zum Gehäuse hin mit einer mitlaufenden Scheibe zu versehen. Die mit der Behandlungstrommel rotierende Scheibe ermöglicht es, den Arbeitsraum vom Sterilraum zu trennen.
Die Scheibe lässt sich hierzu vorteilhaft gegen eine Sterilwand des Gehäuses abdichten. Ein zwischen der Sterilwand und der Scheibe vorhandener enger Spalt kann im Ruhezustand der Trommel über z.B. eine pneumatische Dichtung gesperrt werden.
Es wird vorgeschlagen, dass die feststehende Achse gehäuseseitig in einem Festlager angeordnet ist. Dies können belastungsabhängig zwei statische Festlager oder bei einer größeren Anlage ein statisches Festlager und ein rotierendes Lager bzw. ein rotierender Lagerpunkt sein.
Nach einem Vorschlag der Erfindung ist das Gehäuse als eine mobile, verfahrbare Einheit ausgebildet, z.B. mit Laufrollen versehen. Die erfindungsgemäße Rotations-Trocknungsanlage ist damit als eine kompakte Einheit während eines gesamten Verfahrensprozesses in allen Schritten, ohne das Produkt entnehmen zu müssen, an verschiedenen Orten einsetzbar. Außerdem ist es möglich, für eine Vielzahl solcher mobiler Rotationstrockner nur eine Zentrifuge, eine Andockvorrichtung für Befüllen und/oder Entleeren und nur eine stationäre Energiestation, z.B. Heizung und Vakuum-Pumpstand, vorzusehen.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigen:
Figur 1
eine Rotations-Trocknungsanlage in Vorder-, Seiten- und Draufsicht;
Figur 2
eine Rotations-Trocknungsanlage in den drei Ansichten nach Figur 1, demgegenüber noch ausgebildet mit einer Sterilwand;
Figur 3
eine Rotations-Trocknungsanlage in den drei Ansichten nach Figur 1, ausgebildet als verfahrbare, mobile Einheit; und
Figur 4
als Einzelheit der Rotations-Trocknungsanlagen nach den Figuren 1 bis 3 in einem schematischen Halbschnitt das vordere Ende einer die Behandlungstrommel tragenden, feststehenden Achse.
Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Rotations-Trocknungsanlagen 1 - zu den späteren Ausführungen nach den Figuren 2 und 3 werden dort nur die gegenüber der Ausführung nach Figur 1 zusätzlichen, übereinstimmende Bauteile jedoch nicht beziffert werden - , die nicht nur zum Trocknen, sondem auch zum Lagern, Mischen, für Reaktionsprozesse unter inerter bzw. abgekapselter Atmosphäre oder unter Vakuum eingesetzt werden können, besitzen sämtlich eine einseitig bzw. fliegend auf einer feststehenden, in einem Gehäuse 2 gelagerten Achse 3, die gleichzeitig zur Brüdenabführung ausgebildet ist, rotierend antreibbare, in den Ausführungsbeispielen in einer Doppelkonus-Bauweise ausgebildete Behandlungstrommel 5. Die Behandlungstrommel 5 besitzt einen Doppel- bzw. Heizmantel 6 und - strichpunktiert angedeutet - einen Isoliermantel 7 sowie Ein- und/oder Entleerungsstutzen 8a, 8b mit durch Pfeile 9a, 9b angedeuteten Andockvorrichtungen, beispw. pneumatische Faltenbalg-Einrichtungen, zum Befüllen und/oder Entleeren von bzw. über Fässern, speziellen Behältern oder dergleichen. Die optional mit einem Rührwerk auszurüstende Behandlungstrommel 5 ist in jeder Position ihrer Stutzen 8a, 8b für einen Bediener ungehindert zugänglich.
Die Behandlungstrommel 5 ist mit einer eingeschweißten, auf Lagern 10 (vgl. auch Figur 4) rotierenden, angetriebenen Buchse 11 versehen. Zum rotierenden Antrieb der Buchse 11 und damit der Behandlungstrommel 5 kämmt ein Antriebsritzel 12 eines im Gehäuse 2 integrierten Motors M mit einem fest mit der Buchse 11 verbundenen Zahnrad 13. Die feststehende Achse 3, die hier gehäuseseitig in einem statischen Festlager 14 mit außerdem einem rotierenden Lagerpunkt 15 gelagert ist, weist an ihrem in das Trommelinnere hineinragenden Ende einen Brüdenabsaugstutzen 4 mit einer Absaughaube 16 auf, während das andere, freie, aus dem Gehäuse 2 heraustretende Ende als Andockvorrichtung 17 ausgebildet ist, an die sich eine Vakuumpumpe eines Vakuum-Pumpenstandes (nicht dargestellt) anschließen lässt. Auf der Produktseite, d.h. zur Behandlungstrommel 5 hin ist die feststehende Achse 3 mittels einer in der rotierenden Buchse 11 angeordneten Gleitringdichtung 18 abgedichtet.
Wie sich näher der Figur 4 entnehmen lässt, ist die Buchse 11 mit einem Rotationsverteiler 19 ausgebildet. Dieser weist zur Versorgung der Behandlungstrommel 5 mit den verschiedensten Betriebsmedien, angedeutet durch strichpunktierte Linien 20 und Strömungspfeile 21, entsprechend den verschiedenen vorhandenen Anschlüssen, wie für den Vakuum-Pumpstand, den Vor- und Rücklauf eines Heizmediums, für die Zuführung eines Sperrmediums (vgl. die strichpunktierte Linie 20a) zu der Gleitringdichtung 18, Meßleitungen für Druck, Temperatur oder dergl., mehrere durch ein geeignetes Dichtmittel 22 abgedichtete Ringkammern 23 auf. Von diesen sind, wie in Figur 4 beispielhaft für die beiden dort vorderen Ringkammem 23 strichpunktiert angedeutet, mitrotierende Rohrleitungen 24 durch das Zahnrad 13 hindurch bis zur Behandlungstrommel 5 geführt. Die Lagerung der Behandlungstrommel 5 über die rotierende Buchse 11 auf der feststehenden Achse 3 erlaubt es, alle notwendigen Anschlüsse an einer zentralen Stelle des Gehäuses 2 vorzusehen, wie in den Figuren 1 bis 3 in den Seitenansichten durch die Linien 20 angedeutet, axial durch die feststehende Achse 3 und dann über den Rotationsverteiler 19 radial weiterzuleiten, wobei sich gegenläufige Strömungswege vorsehen lassen.
Die Rotations-Trocknungsanlage 1 nach Figur 2 weicht von der vorbeschriebenen Ausführung durch eine auf der Behandlungstrommel 5 angeordnete, mit dieser rotierenden Scheibe 25 ab, die es ermöglicht, den Arbeitsraum vom Sterilraum zu trennen. Ein zwischen einer Sterilwand 26 und der Scheibe 25 vorhandener enger Spalt lässt sich im Ruhezustand der Behandlungstrommel 5 über eine im Ausführungsbeispiel pneumatische Dichtung 27 sperren.
Die nach den Figuren 1 und 2 stationären Rotations-Trocknungsanlagen 1 können dadurch, dass ihre Gehäuse 2 mit Laufrollen 28 versehen werden, in einfacher Weise zu mobilen, an beliebigen Orten einsetzbaren Einheiten umgerüstet werden, wie in Figur 3 dargestellt. Gleich in welcher Ausführung, so liegt doch in jedem Fall eine variable Rotations-Trocknungsanlage in einfacher, leicht demontierbarer und wartungsarmer Bauweise vor.
Im Betrieb ist eine variierbare Drehzahlregelung, von Hand oder automatisch, möglich und eine Beheizung der feststehenden Achse, beispw. durch eine Mantelbeheizung, wirkt einer Kondensation entgegen. Die Behandlungstrommel lässt sich von Hand oder automatisch in jede gewünschte Lage korrekt positionieren. Durch Anbauteile, z.B. eines Messerkopfes als Knollenbrecher, oder einer CIP(CLEAN IN PLACE)-Düse zum Reinigen und/oder durch Überspülen unter Rotation, kann die Behandlungstrommel weiter modifiziert und den jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Ein entsprechender Filterboden im Einfüll- bzw. Entleerungsstutzen 8 a, 8 b ermöglicht beispw. auch den Einsatz als Druckund/oder Vakuum-Nutsche.

Claims (10)

  1. Rotations-Trocknungsanlage (1), insbesondere Vakuumtrockner, umfassend eine in einem Gehäuse (2) gelagerte beheizte, rotierend antreibbare, an Betriebsmedien-Versorgungsleitungen (20,21, 24) angeschlossene Behandlungstrommel (5) mit Füll- und Entleerungseinrichtungen (8a, 8b) und einen in der Behandlungstrommel (5) montierten Brüdenabsaugstutzen (4, 16),
    dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungstrommel (5) fliegend auf einer feststehenden Achse (3) angeordnet ist.
  2. Rotations-Trocknungsanlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungstrommel (5) auf einer rotierend angetriebenen, auf der feststehenden Achse (3) gelagerten Buchse (11) angeordnet ist.
  3. Rotations-Trocknungsanlage nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (11) mit der Behandlungstrommel (5) verschweißt ist.
  4. Rotations-Trocknungsanlage nach Anspruch 2 oder 3,
    gekennzeichnet durch
    eine die Buchse (11) gegen das Innere der Behandlungstrommel (5) abdichtende Gleitringdichtung (18).
  5. Rotations-Trocknungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß im Produktraum der Behandlungstrommel (5) der Brüdenabsaugstutzen (4, 16) an die feststehende Achse (3) montiert ist.
  6. Rotations-Trocknungsanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (11) als Rotationsverteiler (19) zur Betriebsmedienversorgung (20) mit zu der feststehenden Achse (3) abgedichteten Ringkammern (23) ausgebildet ist, in die die axial durch die feststehende Achse (3) eingeführten Betriebsmedien (20) radial ein- und/oder austreten.
  7. Rotations-Trocknungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungstrommel (5) zum Gehäuse (2) hin mit einer mitlaufenden Scheibe (25) versehen ist.
  8. Rotations-Trocknungsanlage nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (25) gegen eine Sterilwand (26) vor dem Gehäuse (2) abgedichtet ist.
  9. Rotations-Trocknungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Achse (3) gehäuseseitig in einem Festlager (14) angeordnet ist.
  10. Rotations-Trocknungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) als eine mobile, verfahrbare Einheit ausgebildet ist.
EP20040000427 2003-01-13 2004-01-12 Rotations-Trocknungsanlage Expired - Lifetime EP1473532B1 (de)

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CN117404882A (zh) * 2023-12-15 2024-01-16 常州市步步干燥设备有限公司 一种双锥回转式真空干燥机
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