EP1457323A1 - Kombiniertes Farb- und Feuchtwerk für eine Druckmaschine - Google Patents

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EP1457323A1
EP1457323A1 EP04002731A EP04002731A EP1457323A1 EP 1457323 A1 EP1457323 A1 EP 1457323A1 EP 04002731 A EP04002731 A EP 04002731A EP 04002731 A EP04002731 A EP 04002731A EP 1457323 A1 EP1457323 A1 EP 1457323A1
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EP
European Patent Office
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roller
inking
dampening
combined
control
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04002731A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Dipl.-Ing. Hummel
Robert Dipl.-Ing. Ortner
Jürgen Schölzig
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/001—Ink mist preventing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/36—Inking-rollers serving also to apply ink repellants

Definitions

  • the invention relates to a combined inking and dampening unit for a printing press according to the preamble of claim 1.
  • dampening solution is applied via or several dampening rollers of a dampening unit.
  • the hydrophilic parts of the on the form cylinder are clamped by the fountain solution wetted, then the ink is applied using inking rollers.
  • Combined inking / dampening is one of the rollers of the inking unit Bridge roller connected to the dampening system. This creates relatively quickly a stable ink / fountain solution balance, especially in the lower area of the Inking.
  • Combined ink dampening systems with switchable bridge roller are known from DE 40 11 039 C2 and DE 44 19 850 A1.
  • a switchable bridge roller enables the connection between Ink and dampening system depending on printing conditions or operating situations cancel or manufacture. So an integrated operation is possible at which the inking unit is connected to the dampening unit and is not integrated Operating mode in which there is no connection between the inking and dampening units consists.
  • the object of the present invention is therefore a combined ink dampening system to expand functionally in accordance with the preamble of claim 1, so that when printing with water-sensitive inks, time and Waste-intensive washing processes can be avoided.
  • the dampening system bridge roller connecting the inking unit at predefinable times is switchable during printing. So it will be during printing back and forth between the integrated and the non-integrated mode of operation switched on so that no emulsification occurs, especially with very water-sensitive paints can arise and contamination caused by paper dust or slugs be avoided.
  • the integrated Operating mode through the control an increase in dampening solution supply, e.g. by increasing the ductor speed. So it will be through the integrated mode of operation counteracted higher dampening solution demand.
  • the control according to the invention is preferably located at the control center of the Printing machine in connection, via which both the number of sheets can be entered which are printed in integrated or non-integrated mode of operation should.
  • the control center can also be used to specify what percentage Moisture is increased in the integrated mode of operation.
  • the Dampening roller on its own drive, so that this one over the Control station specifiable differential speed to the surface of the forme cylinder having. This so-called delta operation is then carried out both during the alternately integrated and non-integrated mode of operation of the inking unit maintained.
  • a blowing device assigned to the inking unit and preferably consisting of a plurality of axial fans attached to the protection from the inking unit rollers is switched depending on the operating state of the inking and dampening unit.
  • the intention here is to optionally switch on the blowing device automatically during the integrated operating mode of the ink dampening unit.
  • the blown air stabilizes the ink / fountain solution balance even during integrated operation, i.e. especially during the phase in which the ink contamination (slugs, paper dust) is avoided.
  • the blowing device can also be combined with a paint mist suction.
  • a printing plate clamped on a forme cylinder 1 is placed over a dampening roller 3 with dampening solution.
  • the dampening roller 3 is there with a dampening duct 2 in connection, whose speed via the control adjustable and so the amount of dampening solution that can be transferred to the dampening roller 3 can be influenced.
  • the inking rollers 4 subsequently color the printing form.
  • On the Ink application rollers 4 are further ink rollers of the not shown Inking.
  • the switching means, not shown, of this bridge roller 5 are in signal connection with the controller 6. Also with the control 6 in The drive of the dampening duct 2 is connected to the signal Printing press is connected to the controller 6.
  • control station 7 of the printing press is preferably before the start of printing can be entered after how many revolutions (sheets) in the printing operation of integrated Operating mode is switched to non-integrated operating mode, i.e. how many Machine revolutions, the bridge roller 5 to the first inking roller 4 and the dampening roller 3 remains on and after how many revolutions the Bridge roller 5 is turned off again.
  • Is also about the control center 7 of the printing press 7 can be specified by what percentage in the integrated mode of operation (Bridge roller 5 to first inking roller 4 and the dampening roller 3 the dampening, for example by increasing the ductor speed is enlarged.
  • the dampening roller 3 preferably has its own controllable drive and drives a differential speed to that of Surface of the forme cylinder 1.
  • blowing device 9 On the inking unit is one of several on the protection 8 in front of the inking unit rollers attached blowing device 9 is provided. It can consist of several axial fans exist and will depend on the operating status of the ink dampening system connected.
  • the blowing device 9 is provided automatically switch on during the integrated mode of operation of the ink dampening system. By supplying blown air into an inking unit space 11 in front of the inking unit rollers the ink / fountain solution balance is also stabilized during integrated operation, especially during the phase in which the color impurities (slugs, paper dust) are avoided.
  • the blowing device 9 can also combined with a paint mist extraction 10 or part of such Paint mist extraction 10. This makes it possible that in the inking room 11 existing paint mist can be extracted. This is particularly the case with the use of special printing inks possible, e.g. when using UV curable Printing inks.
  • the controller 6 of the ink dampening system according to the invention In the case of coupling the controller 6 of the ink dampening system according to the invention with a blowing device 9, the controller 6 with the fans Blower 9 connected. It can also be provided that the control center 7 of the machine this coupling is switchable. It means that the operator can specify whether during the phases of integrated dampening the blowing device 9 is automatically switched on. Furthermore, this can also the strength and distribution of the blowing device 9 in the direction of Inking unit rollers generated and preselected blowing air for integrated operation be adjustable.

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Abstract

Beschrieben wird ein Kombiniertes Farb-Feuchtwerk für eine Druckmaschine, insbesondere einer Bogenoffsetdruckmaschine, bei welcher eine schaltbare Brückenwalze 5 in Kontakt mit einer Walze 4 des Farbwerkes und/oder einer Walze 3 des Feuchtwerkes steht, mit einer Steuerung 6, durch welche das Anund Abstellen der Brückenwalze 5 zu wenigstens einer dieser Walzen 3, 4 auslösbar ist. Ein kombiniertes Farb-Feuchtwerk derartig zu erweitern, dass gerade beim Druck mit wasserempfindlichen Farben zeit- und makulaturaufwändige Waschvorgänge vermieden werden können. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, dass durch die Steuerung 6 während des Druckbetriebes die Brückenwalze 5 zu vorgebbaren Zeitpunkten schaltbar ist. Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass eine dem Farbwerk zugeordnete Blasvorrichtung 9 zugeschaltet wird, wenn die Brückenwalze 5 Kontakt mit einer Farbwerkswalze 4 als auch mit einer Feuchtwerkswalze 3 aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein kombiniertes Farb- und Feuchtwerk für eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
[Stand der Technik]
Beim Nass-Offsetdruck erfolgt das Auftragen von Feuchtmittel über eine oder mehrere Feuchtauftragwalzen eines Feuchtwerkes. Die hydrophilen Anteile der auf dem Formzylinder aufgespannten Druckform werden durch das Feuchtmittel benetzt, anschließend erfolgt der Farbauftrag mittels Farbauftragwalzen. Bei kombinierten Farb-/Feuchtwerken ist eine der Walzen des Farbwerkes über eine Brückenwalze mit dem Feuchtwerk verbunden. Dadurch entsteht relativ schnell ein stabiles Farb-Feuchtmittelgleichgewicht gerade im unteren Bereich des Farbwerkes. Kombinierte Farb-Feuchtwerke mit schaltbarer Brückenwalze sind aus der DE 40 11 039 C2 bzw. der DE 44 19 850 A1 bekannt.
Durch eine schaltbare Brückenwalze ist es möglich, die Verbindung zwischen Farb- und Feuchtwerk je nach Druckbedingungen bzw. Betriebssituationen aufzuheben bzw. herzustellen. So ist ein integrierter Betrieb möglich, bei welchem das Farbwerk mit dem Feuchtwerk verbunden ist und eine nicht integrierte Betriebsweise, bei welcher keine Verbindung zwischen Farb- und Feuchtwerk besteht.
Bei integrierter Betriebsweise erfolgt nicht nur die Erzeugung eines stabilen Farb-Feuchtmittelgleichgewichtes im unteren Teil des Farbwerkes, sondern zusätzlich ergibt sich eine Reinigungswirkung der Druckform, d.h. Butzen oder Papierstaub werden abgefördert. Bei Verwendung von sehr wasserempfindlichen Farben besteht hierbei aber die Gefahr, dass diese emulgieren, d.h. zu viel Wasser aufnehmen und demzufolge ein qualitativer Druck nicht mehr erzielbar ist. Der Druck muss dann angehalten, das Farbwerk gewaschen werden, was nach Wiederaufnahme des Druckbetriebes entsprechend Makulatur verursacht.
Bei nicht integrierter Betriebsweise und Verwendung von wasserempfindlichen Farben wird zwar die Entstehung von Emulgieren vermieden, wegen des Auftretens von Butzen und Staubaufnahme durch die Farbe werden aber ebenfalls Waschunterbrechungen nötig.
Aus der DE 195 06 639 C2 ist eine Steuerung für ein kombiniertes Farb-Feuchtwerk bekannt. In diesem Farb-Feuchtwerk wird eine Brückenwalze beim Anstellen der Feucht- und Farbauftragwalzen in Abhängigkeit von den Maschinenumdrehungen geschaltet. Das Schalten der Brückenwalze betrifft aber hier das Anstellen bei Druckbeginn. Aus der EP 0 591 986 B1 ist es bekannt, an einem die Farbwerkswalzen abdeckenden Schutz eine Reihe von Axiallüftern anzubringen, vermittels derer ein auf die Farbwerkswalzen gerichteter Luftstrom erzeugbar ist. Durch diesen Luftstrom wird das in der Druckfarbe befindliche Feuchtmittel ausgetrieben. Die einzelnen Lüfter sind in ihrer Luftstromleistung einstellbar.
[Aufgabe der Erfindung]
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein kombiniertes Farb-Feuchtwerk gemäß dem Obergriff von Anspruch 1 funktionell derartig zu erweitern, sodass gerade beim Druck mit wasserempfindlichen Farben zeit- und makulaturaufwändige Waschvorgänge vermieden werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
[Beispiele]
Nach der Erfindung ist vorgesehen, dass durch die Steuerung die das Feuchtwerk mit dem Farbwerk verbindende Brückenwalze zu vorgebbaren Zeitpunkten während des Druckbetriebes schaltbar ist. Es wird also während des Druckbetriebes zwischen der integrierten und der nicht integrierter Betriebsweise hin- und hergeschaltet, sodass gerade bei sehr wasserempfindlichen Farben kein Emulgieren entstehen kann und durch Papierstaub oder Butzen bedingte Verunreinigung vermieden werden. Weiterbildend ist dabei vorgesehen, dass bei der integrierten Betriebsweise durch die Steuerung eine Erhöhung der Feuchtmittelzuführung, z.B. durch Erhöhen der Duktordrehzahl, ausgelöst wird. So wird dem durch die integrierte Betriebsweise bedingten höheren Feuchtmittelbedarf entgegengewirkt.
Vorzugsweise steht die erfindungsgemäße Steuerung mit dem Leitstand der Druckmaschine in Verbindung, über welchen sowohl die Zahl der Bogen eingebbar ist, welche in integrierter bzw. nicht integrierter Betriebsweise gedruckt werden sollen. Ebenfalls vorgebbar ist über den Leitstand, um wie viel Prozent die Feuchtung in der integrierten Betriebsweise erhöht wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Feuchtauftragwalze einen eigenen Antrieb auf, sodass diese eine über den Leitstand vorgebbare Differenzgeschwindigkeit zur Oberfläche des Formzylinders aufweist. Dieser so genannte Delta-Betrieb wird dann sowohl während der abwechselnd integrierten und nicht integrierten Betriebsweise des Farbwerkes aufrecht erhalten.
Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass eine dem Farbwerk zugeordnete und vorzugsweise aus mehreren am Schutz vor den Farbwerkswalzen angebrachten Axialventilatoren bestehende Blasvorrichtung in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Farb-Feuchtwerkes geschaltet wird. Vorgesehen ist hierbei, wahlweise die Blasvorrichtung automatisch während der integrierten Betriebsweise des Farb-Feuchtwerkes zuzuschalten. Durch die Blasluft erfolgt eine Stabilisierung des Farb-Feuchtmittelgleichgewichtes auch während des integrierten Betriebes, also vor allem auch während der Phase, in der die Farbverunreinigungen (Butzen, Papierstaub) vermieden werden.
Die Blasvorrichtung kann auch mit einer Farbnebelabsaugung kombiniert sein.
Im Falle der Koppelung der Steuerung des erfindungsgemäßen Farb- Feuchtwerkes mit einer Farbwerksblasvorrichtung ist die Farbwerkssteuerung mit den Ventilatoren der Blasvorrichtung verbunden. Dabei kann zusätzlich vorgesehen sein, dass über den Leitstand der Maschine diese Koppelung schaltbar ist, d.h. der Bediener kann vorgeben, ob während der Phasen des integrierten Feuchtens auch die Blasvorrichtung automatisch zugeschaltet wird. Ferner kann hierzu auch die Stärke und die Verteilung der von der Blasvorrichtung in Richtung der Farbwerkswalzen erzeugten Blasluft für den integrierten Betrieb vorwähl- und einstellbar sein. Die Einstellungen können darüber hinaus auch abspeicherbar sein, um so bei späteren Wiederholaufträgen wieder aufgerufen zu werden. Letztlich ist auch eine Generierung von Einstellwerten in der Vorstufe möglich. Diese werden dann als Voreinstelldaten entsprechend eingelesen und aktiviert.
Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung.
Diese zeigt prinzipiell den unteren Teil eines Farbwerkes mit der erfindungsgemäßen Steuerung.
Eine auf einem Formzylinder 1 aufgespannte Druckplatte wird über eine Feuchtauftragwalze 3 mit Feuchtmittel versehen. Die Feuchtauftragwalze 3 steht dabei mit einem Feuchtduktor 2 in Verbindung, dessen Drehzahl über die Steuerung einstellbar und so die auf die Feuchtauftragwalze 3 übertragbare Feuchtmittelmenge beeinflussbar ist. In Drehrichtung des Formzylinders 1 der Feuchtauftragwalze nachgeordnet färben die Farbauftragwalzen 4 die Druckform ein. Über den Farbauftragwalzen 4 befinden sich weitere Farbwalzen des nicht dargestellten Farbwerkes.
Zwischen der in Drehrichtung des Formzylinders 1 betrachtet ersten Farbauftragwalze 4 und der Feuchtauftragwalze 3 ist eine an beide Walzen anstellbare und von wenigstens einer dieser Walzen abstellbar gelagerte Brückenwalze 5 angeordnet (Doppelpfeil). Die nicht dargestellten Schaltmittel dieser Brückenwalze 5 stehen mit der Steuerung 6 in Signalverbindung. Ebenfalls mit der Steuerung 6 in Signalverbindung steht der Antrieb des Feuchtduktors 2. Der Leitstand der Druckmaschine steht in Verbindung mit der Steuerung 6.
Über den Leitstand 7 der Druckmaschine ist vorzugsweise vor Druckbeginn eingebbar, nach wie viel Umdrehungen (Bogen) im Druckbetrieb von integrierter Betriebsweise auf nicht integrierte Betriebsweise umgeschaltet wird, d.h. wie viele Maschinenumdrehungen die Brückenwalze 5 an die erste Farbauftragwalze 4 und die Feuchtauftragwalze 3 angestellt bleibt und nach wie vielen Umdrehungen die Brückenwalze 5 wieder abgestellt wird. Auch ist über den Leitstand 7 der Druckmaschine 7 vorgebbar, um wie viel Prozent in der integrierter Betriebsweise (Brückenwalze 5 an erste Farbauftragwalze 4 und die Feuchtauftragwalze 3 angestellt) die Feuchtung beispielsweise durch Erhöhung der Duktordrehzahl vergrößert wird. Vorzugsweise weist die Feuchtauftragwalze 3 einen eigenen steuerbaren Antrieb auf und fährt eine Differenzgeschwindigkeit zu derjenigen der Oberfläche des Formzylinders 1.
Am Farbwerk ist eine aus mehreren am Schutz 8 vor den Farbwerkswalzen angebrachten Blasvorrichtung 9 vorgesehen. Sie kann aus mehreren Axialventilatoren bestehen und wird in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Farb-Feuchtwerkes geschaltet. Vorgesehen ist, die Blasvorrichtung 9 automatisch während der integrierten Betriebsweise des Farb-Feuchtwerkes zuzuschalten. Durch die Zuführung von Blasluft in einen Farbwerksraum 11 vor den Farbwerkswalzen erfolgt eine Stabilisierung des Farb-Feuchtmittelgleichgewichtes auch während des integrierten Betriebes, also vor allem auch während der Phase, in der die Farbverunreinigungen (Butzen, Papierstaub) vermieden werden.
Zur weiteren Verbesserung der Wirkungsweise kann die Blasvorrichtung 9 auch mit einer Farbnebelabsaugung 10 kombiniert oder aber Bestandteil einer solchen Farbnebelabsaugung 10 sein. Dadurch wird es möglich, dass in dem Farbwerksraum 11 vorhandener Farbnebel abgesaugt werden kann. Dies ist besonders bei der Verwendung spezieller Druckfarben möglich, z.B. beim Einsatz von UVaushärtbaren Druckfarben.
Im Falle der Koppelung der Steuerung 6 des erfindungsgemäßen Farb- Feuchtwerkes mit einer Blasvorrichtung 9 ist die Steuerung 6 mit den Ventilatoren der Blasvorrichtung 9 verbunden. Dabei kann zusätzlich vorgesehen sein, dass über den Leitstand 7 der Maschine diese Koppelung schaltbar ist. Das bedeutet, dass der Bediener vorgeben kann, ob während der Phasen des integrierten Feuchtens auch die Blasvorrichtung 9 automatisch zugeschaltet wird. Ferner kann hierzu auch die Stärke und die Verteilung der von der Blasvorrichtung 9 in Richtung der Farbwerkswalzen erzeugten Blasluft für den integrierten Betrieb vorwähl- und einstellbar sein.
Gleiches gilt selbstverständlich auch für den Betrieb der Farbnebelabsaugung 10 bezüglich ihrer Wirkungsweise bei der Absaugung von Farbnebel aus dem Farbwerksraum 11.
[Bezugszeichenliste]
1
Formzylinder
2
Feuchtduktor
3
Feuchtauftragwalze
4
Farbauftragwalze
5
Brückenwalze
6
Steuerung
7
Leitstand
8
Schutz
9
Blasvorrichtung
10
Farbnebelabsaugung
11
Farbwerksraum

Claims (10)

  1. Kombiniertes Farb-Feuchtwerk für eine Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine, bei welcher eine schaltbare Brückenwalze (5) in Kontakt mit einer Walze (4) des Farbwerkes und/oder einer Walze (3) des Feuchtwerkes steht, und mit einer Steuerung (6), durch welche das An- und Abstellen der Brückenwalze (5) zu wenigstens einer dieser Walzen (3, 4) auslösbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass durch die Steuerung (6) während des Druckbetriebes die Brückenwalze (5) zu vorgebbaren Zeitpunkten schaltbar ist.
  2. Kombiniertes Farb-Feuchtwerk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass über einen mit der Steuerung (6) in Signalverbindung stehenden Leitstand (7) die Anzahl der Maschinenumdrehungen vorgebbar ist, in denen die Brückenwalze (5) Kontakt sowohl mit einer Farbwerkswalze (4) als auch mit einer Feuchtwerkswalze (3) aufweist.
  3. Kombiniertes Farb-/Feuchtwerk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass über einen mit der Steuerung (6) in Signalverbindung stehenden Leitstand (7) die Anzahl der Maschinenumdrehungen vorgebbar ist, in denen die Brückenwalze (5) keinen Kontakt mit einer Farbwerkswalze (4) und/oder einer Feuchtwerkswalze (3) aufweist.
  4. Kombiniertes Farb-/Feuchtwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass durch die Steuerung (6) in dem Zeitraum, während die Brückenwalze (5) Kontakt zu einer Farbwerkswalze (4) und einer Feuchtwerkswalze (3) aufweist, eine Erhöhung der Feuchtmittelzufuhr auslösbar ist.
  5. Kombiniertes Farb-/Feuchtwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Feuchtauftragwalze (3) einen eigenen steuerbaren Antrieb aufweist, durch welchen diese Walze (3) mit einer vorgebbaren Differenzgeschwindigkeit zu der Oberfläche des Formzylinders (1) antreibbar ist.
  6. Kombiniertes Farb-/Feuchtwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (6) mit einer dem Farbwerk zugeordneten und vorzugsweise in einer Schutzvorrichtung (8) vor den Farb- und Feuchtwerkswalzen angeordneten Blasvorrichtung (9) verbunden ist.
  7. Kombiniertes Farb-/Feuchtwerk nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Blasvorrichtung (9) eine Mehrzahl von Ventilatoren aufweist, die Blasluft in Richtung auf die Farbwerkswalzen fördern und dass die Steuerung (6) den Ventilatoren der Blasvorrichtung (9) verbunden ist.
  8. Kombiniertes Farb-/Feuchtwerk nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass über die Steuerung (6) die Blasvorrichtung in den Phasen zugeschaltet wird, wenn die Brückenwalze (5) sowohl Kontakt mit einer Farbwerkswalze (4) als auch mit einer Feuchtwerkswalze (3) aufweist.
  9. Kombiniertes Farb-/Feuchtwerk nach Anspruch 6, 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass über den Leitstand (7) der Druckmaschine die Einstellungen der Blasvorrichtung (9) des Farbwerkes vorgebbar sind.
  10. Kombiniertes Farb- / Feuchtwerk nach einem oder allen der Ansprüche 6, 7, 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Blasvorrichtung (9) mit einer Einrichtung zur Farbnebelabsaugung (10) kombinierbar ist oder dass die Blasvorrichtung (9) Bestandteil einer Einrichtung zur Farbnebelabsaugung (10) ist.
EP04002731A 2003-03-12 2004-02-07 Kombiniertes Farb- und Feuchtwerk für eine Druckmaschine Withdrawn EP1457323A1 (de)

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DE20303902U DE20303902U1 (de) 2003-03-12 2003-03-12 Kombiniertes Farb- und Feuchtwerk für eine Druckmaschine

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