EP1439042A2 - Maschinengatterholzsäge - Google Patents

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Publication number
EP1439042A2
EP1439042A2 EP03466018A EP03466018A EP1439042A2 EP 1439042 A2 EP1439042 A2 EP 1439042A2 EP 03466018 A EP03466018 A EP 03466018A EP 03466018 A EP03466018 A EP 03466018A EP 1439042 A2 EP1439042 A2 EP 1439042A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
saw
gate
stands
gauges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03466018A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1439042A3 (de
Inventor
Vaclav Kral
Vaclav Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neva-Nekut & Mueller Spols Ro
Original Assignee
Neva-Nekut & Mueller Spols Ro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neva-Nekut & Mueller Spols Ro filed Critical Neva-Nekut & Mueller Spols Ro
Publication of EP1439042A2 publication Critical patent/EP1439042A2/de
Publication of EP1439042A3 publication Critical patent/EP1439042A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B3/00—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks
    • B27B3/28—Components
    • B27B3/40—Devices for adjusting the overhang of the saw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B3/00—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks
    • B27B3/02—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks with vertically-reciprocating saw frame
    • B27B3/12—Mechanisms for producing the reciprocating movement of the saw frame; Arrangements for damping vibration; Arrangements for counter-balancing

Definitions

  • the invention relates to the machine frame saw, sgn. Gates used to divide the clippings is intended for thin plate-shaped slats.
  • the machine frame saws are known to consist of a lower table and two fixed ones Gate stands, which are arranged on the under table and provided with saw frame guides are in which the frame frame equipped with parallel saw blades moves vertically.
  • the drive the vertical movement of the gate frame is connected to the crank mechanism by a stilts and performed electric motor, which is arranged in the under table.
  • the saw blades in the frame are reduced to a minimum Vertical tilt attached so that first the upper parts of the saw blades engage in the cut, and only then do their middle and lower parts engage in the cut.
  • Machine saws of another type are also known, in which the Frame is not guided in the saw frame guides between the frame stands, but it is without saw frame guides on pins in the lever gear, on the principle of Parallelogram.
  • the gate frame moves both in the vertical, as well as in the horizontal direction, and movement back and forth in horizontal direction improves the cutting conditions because the sawdust at the Return movement from the frame from the tooth gaps of saw blades can fail.
  • the disadvantage of this solution is that the guidance of the gate frame in the system is then one granted less directional stability to the gate frame, and also from the point of view of idling and this solution is not optimal for the total service life.
  • the above Disadvantages are eliminated by the machine frame saw according to this invention, which known manner from a lower table and two fixed, arranged on the lower table, Gate stands exist.
  • the gate frame is guided vertically in the saw frame guides and driven by a stilts connected to the crank mechanism on the gear shaft.
  • the essence of the invention is that the fixed gate stands with the diametrically arranged interconnected, movable gate gauges are provided in the gate stands with the possibility of horizontal movement are arranged and with the drive of this movement are connected.
  • the saw frame guides in which the frame frame moves vertically are not connected to the fixed gate stands, but they are on the movable gate gauges attached.
  • the arrangement of movable gate gauges in fixed gate stands is convenient executed that upper arms are created in the upper part of the movable gate gauges, which on the Pins are fixed pivotally in fixed frame stands. Forearms are created in the lower part, which are suspended by levers on the shaft arranged in the fixed frame stands.
  • the Movable gate gauges are pivotable in a horizontal direction on the upper pin, the Swing initiator is the shaft swiveling, which is transmitted to the forearms via levers becomes.
  • the drive of the pivoting movement of movable gate gauges in the horizontal direction can usually be solved in different ways.
  • the advantages of a machine frame saw according to the invention are in particular that the gate frame, on the one hand, performs the usual vertical cutting movement, on the other hand also performs the movement in the horizontal direction, since the saw frame guides on the Movable gate gauges are attached, which perform a horizontal pivoting movement.
  • the gate frame then guides the cut feed (when moving downwards) and the cut removal (when moving up).
  • FIG. 1 is the schematic axonometric view of the machine frame saw with the swivel drive through the cam and the hoist, in the covered state without auxiliary equipment, e.g. B. feed devices, etc. 2 shows the side view of this saw
  • FIG. 3 shows the side view of a Machine frame saw with the swivel drive by the stepper electric motor, in the covered Condition without auxiliary systems.
  • the invention is based on examples of the execution of a fine-cutting machine frame saw, shown with the kerf with a thickness of 1.1 - 1.6 mm, which is particularly suitable for cutting thin plate-shaped slats is suitable. With these examples, however, are not all Uses of the invention exhausted, not only in fine-cut, but can also be used with medium or large machine frame saws.
  • a machine frame saw consists of a lower table 1 and of fixed frame stands 2, 2 ' , which are arranged parallel to one another on the lower table 1 .
  • the fixed gate stands 2, 2 ' the movable gate gauges 3, 3' are arranged against each other, which have a possibility of slight pivoting (2-5 mm) in the horizontal direction.
  • the diametrical fixed gate stands 2, 2 ' and the movable gate gauges 3, 3' are connected to each other by spacers 16, 17 , which ensure the rigidity of the construction.
  • the arrangement of movable gate gauges 3, 3 ' in the fixed gate stands 2, 2' is designed such that the upper arms 6 of the movable gate gauges 3, 3 'are pivotally arranged on the pin 7 in the fixed gate stands 2, 2' .
  • the forearms 8 of movable gate gauges 3, 3 ' are suspended on the levers 9 on the shaft 10 which is rotatably arranged in the fixed gate stands 2, 2' .
  • the saw frame guides 4, 4 ' are fastened on the facing sides of movable gate gauges 3, 3' , in which vertical backward movement of the gate frame 5 is carried out, in which the saw blades, not shown, are clamped.
  • the vertical movement of the gate frame 5 is ensured by the stilt 18 from the crank mechanism 13 , which is driven by the main electric motor (not shown), which is arranged in the lower table 1 .
  • the horizontal movement of the gate frame 5 is the result of pivoting movement of the movable gate gauges 3, 3 ' in the fixed gate stands 2, 2' .
  • This pivotal movement can be driven in various ways, e.g. B. mechanically or electrically.
  • An example of the mechanical drive is shown in FIGS. 1 and 2.
  • One end of the lever gear 11 is firmly connected to the end of the shaft 10 , and the rotary movement is transmitted via the lever pivot 9 and the forearms 8 to the lower part of the movable gate gauge 3, 3 ' .
  • the upper part of movable gate gauges 3, 3 ' is rotated only on the pin 7 .
  • the total movement of the gate frame 5 results from the combination of vertical movement in the saw frame guides 4, 4 ' and horizontal pivoting movement of movable gate gauges 3, 3' .
  • FIG. 3 also shows an alternative example of the execution of driving the horizontal component of the movement of the gate frame 5 with the stepping electric motor 15 , which acts on the lower part of a movable gate gauge 3, either directly or via the pull rod 18 .
  • the machine frame saw according to the invention can e.g. B. as a fine-cut saw Production of parquets, multi-layer panels, for the production of door, window, furniture, Gymnastics or climbing components etc., and then most of the others Jig saws can be used.

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Abstract

Die Machinengatterholzsäge besteht aus einem Untertisch (1) und aus festen Gatterständem (2, 2'), die mit Sägerahmenführungen (4, 4') versehen sind, zwischen denen ein vertikal beweglicher Gatterrahmen (5) geführt wird. Die festen Gatterständer (2, 2') sind mit diametral angeordneten, miteinander verbundenen, beweglichen Gatterlehren (3, 3') versehen, die in den festen Gatterständern (2, 2') mit der Möglichkeit deren Bewegung in horizontaler Richtung angeordnet sind, und mit dem Antrieb dieser Bewegung verbunden sind. Die Sägerahmenführungen (4, 4') des Gatterrahmens (5) sind auf den beweglichen Gatterlehren (3, 3') angeordnet. Der Gatterrahmen (5) ausübt einerseits die übliche vertikale Schneidebewegung, anderseits jedoch durchführt auch die Bewegung in horizontaler Richtung. Der Gatterrahmen (5) führt dann die Schnittzufuhr (bei der Bewegung nach unten) und die Schnittabfuhr (bei der Bewegung nach oben) durch.

Description

Bereich der Technik
Die Erfindung betrifft die Maschinengatterholzsäge, sgn. Gatter, die zur Aufteilung vom Schnittgut auf dünne plattenförmige Lamellen bestimmt ist.
Bisheriger Stand der Technik
Die Maschinengatterholzsägen bestehen bekannter Weise aus einem Untertisch und aus zwei festen Gatterständern, die auf dem Untertisch angeordnet sind und mit Sägerahmenführungen versehen sind, in denen sich der Gatterrahmen bestückt mit Parallelsägeblättern vertikal bewegt. Der Antrieb der Vertikalbewegung vom Gatterrahmen wird durch eine Stelze, verbunden mit Kurbelgetriebe und Elektromotor durchgeführt, der im Untertisch angeordnet wird. Um bessere Schneidebedingungen zu erreichen, werden die Sägeblätter im Gatterrahmen in einem geringen Vertikalkippen befestigt, so dass zuerst die oberen Teile der Sägeblätter in den Schnitt eingreifen, und erst dann greifen deren mittlere und untere Teile in den Schnitt ein.
Trotz dieser Maßnahme kommt es dazu, dass das Sägemehl beim Schneiden in den Zahnlücken der Sägeblätter bleibt und entweder in die Seiten, oder zwischen den Zahnrücken und den Schneidestoff gestampft wird. Dabei wird Wärme gelöst, die Sägeblätter werden übermäßig erwärmt, es kommt bei ihnen zur Materialerwärmung, zum Stabilitäts- und Elastizitätsverlust und zur Veränderung der Spannungsverhältnisse, was zur allmählichen Verschlechterung der Schneidebedingungen führt, durch welche die resultierende Qualität vom Schneideprozess beeinflusst wird.
Es sind auch Maschinengatterholzsägen von einem anderen Typ bekannt, bei denen der Gatterrahmen nicht in den Sägerahmenführungen zwischen den Gatterständern geführt wird, sondern er wird ohne Sägerahmenführungen auf Zapfen im Hebelgetriebe, auf dem Prinzip vom Parallelogramm, angeordnet. Beim Schneiden bewegt sich der Gatterrahmen sowohl in der vertikalen, als auch in der horizontaler Richtung, und die Bewegung vorwärts und rückwärts in horizontaler Richtung verbessert die Schneidebedingungen, weil das Sägemehl bei der Rückbewegung vom Gatterrahmen aus den Zahnlücken von Sägeblättern ausfallen kann. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass die Führung vom Gatterrahmen im System dann eine geringere Richtungsstabilität dem Gatterrahmen gewährt, und auch aus der Sicht des Leerlaufs und der Gesamtlebensdauer ist diese Lösung nicht optimal.
Wesen der Erfindung
Die o.g. Nachteile werden durch die Maschinengatterholzsäge nach dieser Erfindung beseitigt, die bekannter Weise aus einem Untertisch und zwei festen, auf dem Untertisch angeordneten, Gatterständern besteht. Der Gatterrahmen wird vertikal in den Sägerahmenführungen geführt und durch eine Stelze, verbunden mit dem Kurbelgetriebe, auf der Getriebewelle angetrieben. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass die festen Gatterständer mit den, diametral angeordneten, miteinander verbundenen, beweglichen Gatterlehren versehen sind, die in den Gatterständern mit der Möglichkeit von horizontaler Bewegung angeordnet sind und mit dem Antrieb dieser Bewegung verbunden sind. Die Sägerahmenführungen, in denen sich der Gatterrahmen vertikal bewegt, sind nicht mit den festen Gatterständern verbunden, sondern sie sind auf den beweglichen Gatterlehren befestigt.
Die Anordnung von beweglichen Gatterlehren in festen Gatterständern ist auf günstiger Weise so ausgeführt, dass im Oberteil der beweglichen Gatterlehren Oberarme geschaffen sind, die auf den Zapfen in festen Gatterständern schwenkbar befestigt sind. Im Unterteil sind Unterarme geschaffen, die über Hebel auf der, in den festen Gatterständern angeordneten, Welle aufgehängt sind. Die beweglichen Gatterlehren sind schwenkbar in horizontaler Richtung auf den Oberzapfen, wobei der Schwenkungsinitiator die Wellenschwenkung ist, die über Hebel auf die Unterarme übertragen wird.
Der Antrieb der Schwenkungsbewegung von beweglichen Gatterlehren in horizontaler Richtung kann in der Regel auf verschiedenen Weisen gelöst werden.
In einer günstigen Ausführung handelt es sich um einen mechanischen Antrieb, der von der Gegenkurbel vom Kurbelgetriebe zum Antrieb des Gatterrahmens ausgeht, die mit einem Nocken versehen ist, über den das andere Ende des Hebezeuges abgewälzt wird. Das eine Ende des Hebezeugs ist mit der Welle verbunden, auf der über die Hebel die Unterarme der beweglichen Gatterlehren aufgehängt sind. Durch die Schwenkung des Hebelzeugs bei der Nockenabwälzung schwenkt auch die Welle mit den Hebeln, und diese Bewegung wird über die Unterarme auf den Unterteil von beweglichen Gatterlehren übertragen, der schwenkt und zurückkehrt. Es ist möglich, die Führung vom Hebelzeug über die Nockenbahn mit Vorteil z. B. durch den Anpressmechanismus zu gewährleisten.
Die Vorteile einer Maschinengatterholzsäge erfindungsgemäss bestehen insbesondere darin, dass der Gatterrahmen einerseits die übliche vertikale Schneidebewegung ausübt, andererseits jedoch auch die Bewegung in horizontaler Richtung durchführt, da die Sägerahmenführungen auf den beweglichen Gatterlehren befestigt sind, die eine horizontale Schwenkbewegung durchführen. Der Gatterrahmen führt dann die Schnittzufuhr (bei der Bewegung nach unten) und die Schnittabfuhr (bei der Bewegung nach oben) durch.
Ein geringer Überhang von Sägeblättern im Gatterrahmen bleibt auch hier erhalten, wesentlich ist jedoch, dass bei dem Vorlauf und Rücklauf des Gatterrahmens in horizontaler Richtung ein keilförmiger Zwischenraum zwischen den Sägezahnrücken und der Schnittebene entsteht, durch den das Sägemehl aus dem Raum zwischen den Sägezähnen nach unten, unter die Maschine, bzw. in die Saugrohrleitung herausfallen kann. Dadurch entsteht beim Schneiden keine überschüssige Wärme, es kommt zu keiner vorzeitigen Erwärmung und Alterung vom Sägeblättermaterial, und die Schneidebedingungen sind langfristig stabil, was sich sowohl in der Qualitätssteigerung vom eigenen Schneideprozess, als auch in der Erhöhung der Lebensdauer von Sägeblättern auswirkt.
Übersicht der Bilder auf den Zeichnungen
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erklärt, wobei die Fig. 1 die schematische axonometrische Ansicht der Maschinengatterholzsäge mit dem Schwenkantrieb durch den Nocken und das Hebezeug, im abgedeckten Zustand ohne Hilfsanlagen, z. B. Vorschubeinrichtungen, u.a. darstellt, die Fig. 2 stellt die Seitenansicht dieser Säge dar, die Fig. 3 stellt die Seitenansicht einer Maschinengatterholzsäge mit dem Schwenkantrieb durch den Schrittelektromotor, im abgedeckten Zustand ohne Hilfsanlagen, dar.
Beispiele der Ausführung der Erfindung
Die Erfindung wird auf Beispielen der Ausführung von feinschnittiger Maschinengatterholzsäge, mit der Schnittfuge mit der Stärke 1,1 - 1,6 mm dargestellt, die insbesondere zum Schneiden von dünnen plattenförmigen Lamellen geeignet ist. Mit diesen Beispielen sind jedoch nicht alle Verwendungsmöglichkeiten der Erfindung ausgeschöpft, die nicht nur bei feinschnittigen, sondern auch bei mittleren oder großen Maschinengatterholzsägen verwendet werden kann.
Eine Maschinengatterholzsäge nach der Erfindung besteht aus einem Untertisch 1 und aus festen Gatterständern 2, 2', die parallel zueinander auf dem Untertisch 1 angeordnet sind. In den festen Gatterständern 2, 2' sind gegeneinander die beweglichen Gatterlehren 3, 3', angeordnet, die eine Möglichkeit von geringer Schwenkung (2 - 5 mm) in horizontaler Richtung aufweisen. Die diametralen festen Gatterständer 2, 2' und die beweglichen Gatterlehren 3, 3' sind miteinander durch Abstandshalter 16, 17 verbunden, welche die Steifigkeit der Konstruktion gewährleisten. Zwischen den festen Gatterständern 2, 2' befindet sich eine, nicht abgebildete, Vorschubeinrichtung zur Materialzufuhr in den Schnitt und zur Abfuhr von geschnittenen Lamellen.
Die Anordnung von beweglichen Gatterlehren 3, 3' in den festen Gatterständern 2, 2' ist so ausgeführt, dass die Oberarme 6 der beweglichen Gatterlehren 3, 3' schwenkbar auf den Zapfen 7 in den festen Gatterständern 2, 2' angeordnet sind. Die Unterarme 8 von beweglichen Gatterlehren 3, 3' sind auf den Hebeln 9 auf der Welle 10 aufgehängt, die drehbar in den festen Gatterständern 2, 2' angeordnet ist.
Auf den zugewandten Seiten von beweglichen Gatterlehren 3, 3' sind die Sägerahmenführungen 4, 4' befestigt, in denen vertikale Rückbewegung des Gatterrahmens 5 durchgeführt wird, in dem die nicht abgebildeten Sägeblätter aufgespannt sind. Die vertikale Bewegung vom Gatterrahmen 5 wird durch die Stelze 18 vom Kurbelgetriebe 13 gewährleistet, das durch den Hauptelektromotor (nicht abgebildet) angetrieben wird, der im Untertisch 1 angeordnet ist.
Die horizontale Bewegung vom Gatterrahmen 5 ist die Folge von Schwenkbewegung der beweglichen Gatterlehren 3, 3' in den festen Gatterständern 2, 2'. Der Antrieb dieser Schwenkbewegung kann auf verschiedenen Weisen, z. B. mechanisch oder elektrisch, gelöst werden. Auf der Fig. 1 und Fig. 2 ist ein Beispiel vom mechanischen Antrieb dargestellt. Auf der Gegenkurbel 19 vom Kurbelgetriebe 13 ist ein Nocken 12 angesetzt, an welches das andere Ende des Hebelzeugs 11 mit dem Anpressmechanismus 14 anliegt, der aus der Zugfeder mit dem Dämpfer besteht. Das eine Ende des Hebelzeugs 11 ist mit dem Ende der Welle 10 fest verbunden, und die Drehbewegung wird über die Hebelschwenkung 9 und die Unterarme 8 auf den Unterteil der beweglichen Gatterlehre 3, 3' übertragen. Der Oberteil von beweglichen Gatterlehren 3, 3' wird nur auf dem Zapfen 7 gedreht. Die Gesamtbewegung vom Gatterrahmen 5 entsteht aus der Zusammensetzung von vertikaler Bewegung in den Sägerahmenführungen 4, 4' und horizontaler Schwenkbewegung von beweglichen Gatterlehren 3, 3'.
Auf der Fig. 3 ist ferner ein alternatives Beispiel der Ausführung vom Antrieb des horizontalen Bestandteiles der Bewegung vom Gatterrahmen 5 mit dem Schrittelektromotor 15 dargestellt, der auf den Unterteil einer beweglichen Gatterlehre 3, entweder direkt oder über die Zugstange 18 wirkt.
Industrielle Verwendbarkeit
Die Maschinengatterholzsäge gemäß der Erfindung kann z. B. als eine feinschnittige Säge zur Produktion von Parketten, mehrschichtigen Platten, zur Produktion von Tür-, Fenster-, Möbel-, Turngeräte-, oder Steigebestandteilen usw., und ferner dann bei den meisten anderen Maschinengattersägen, ausgenutzt werden.

Claims (5)

  1. Die Maschinengatterholzsäge bestehend aus einem Untertisch und aus festen Gatterständern, die mit Sägerahmenführungen versehen sind, zwischen denen ein vertikal beweglicher Gatterrahmen geführt wird, dadurch gekenzeichnet, dass die festen Gatterständer (2, 2') mit diametral angeordneten, miteinander verbundenen, beweglichen Gatterlehren (3, 3') versehen sind, die in den festen Gatterständern (2, 2'), mit der Möglichkeit deren Bewegung in horizontaler Richtung angeordnet sind, mindestens eine davon mit dem Antrieb dieser Bewegung verbunden ist, und die Sägerahmenführungen (4, 4') des Gatterrahmens (5) auf den beweglichen Gatterlehren (3, 3') angeordnet sind.
  2. Die Maschinengatterholzsäge nach Anspruch 1, dadurch gekenzeichnet, dass die beweglichen Gatterlehren (3, 3') Oberarme (6), angeordnet schwenkbar auf den Zapfen (7) in den festen Gatterständern (2, 2'), und Unterarme (8) aufgehängt über die Hebel (9) auf der Welle (10), die in den festen Gatterständern (2, 2') angeordnet ist, aufweisen.
  3. Die Maschinengatterholzsäge nach Anspruch 2, dadurch gekenzeichnet, dass die Welle (10) mit einem Ende des Hebezeugs (11) verbunden ist, dessen anderes Ende an den Nocken (12) auf der Gegenkurbel (19) vom Kurbelgetriebe (13) des Antriebs vom Gatterrahmen (5) im Untertisch (1) aufsetzt.
  4. Die Maschinengatterholzsäge nach Anspruch 3,dadurch gekenzeichnet, dass das Hebezeug (11) mit einem Anpressmechanismus (14) versehen ist.
  5. Die Maschinengatterholzsäge nach Anspruch 2, dadurch gekenzeichnet, dass der Unterteil mindestens einer der beweglichen Gatterlehren (3, 3') mit dem Schrittelektromotor (15) verbunden ist.
EP03466018A 2002-10-21 2003-10-16 Maschinengatterholzsäge Withdrawn EP1439042A3 (de)

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CZ200213588U CZ12924U1 (cs) 2002-10-21 2002-10-21 Strojní rámová pila na dřevo
CZ200213588U 2002-10-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1439042A2 true EP1439042A2 (de) 2004-07-21
EP1439042A3 EP1439042A3 (de) 2004-09-29

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ID=5476717

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EP03466018A Withdrawn EP1439042A3 (de) 2002-10-21 2003-10-16 Maschinengatterholzsäge

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CZ (1) CZ12924U1 (de)

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