EP1427801A1 - Verwendung von o/w-emulsionen zur kettenschmierung - Google Patents

Verwendung von o/w-emulsionen zur kettenschmierung

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EP1427801A1
EP1427801A1 EP02799361A EP02799361A EP1427801A1 EP 1427801 A1 EP1427801 A1 EP 1427801A1 EP 02799361 A EP02799361 A EP 02799361A EP 02799361 A EP02799361 A EP 02799361A EP 1427801 A1 EP1427801 A1 EP 1427801A1
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EP
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emulsion
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radical
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carbon atoms
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Stefan Küpper
Christina Kohlstedde
Michael Schneider
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    • C10N2070/02—Concentrating of additives

Definitions

  • the present invention relates to the use of an O / W emulsion, in particular a PIT emulsion, for the lubrication of conveyor belt systems in food processing plants and a lubricant concentrate based on wax ester.
  • the containers to be filled in the filling plants are transported by means of conveyors of various designs and materials, for example by means of plate conveyor belts or chain-like arrangements, which are generally referred to below as transport chains.
  • the transporters establish the connection between the various optional treatment stages of the filling process, such as B. Unpacker, bottle washer, filler, capper, labeler, packer, etc.
  • the containers can be of various shapes, in particular glass and plastic bottles, cans, glasses, barrels, beverage containers (KEG), paper and cardboard containers.
  • KEG beverage containers
  • the transport chains must be lubricated in a suitable manner so that excessive friction against the containers is avoided. Diluted aqueous solutions containing suitable friction-reducing agents are usually used for lubrication.
  • the transport chains are brought into contact with the aqueous solutions, for example by immersion or spraying, in which case one speaks of splash lubrication systems or automatic belt lubrication systems or central chain lubrication systems.
  • the chain lubricants previously used as lubricants are mostly based on fatty acids in the form of their water-soluble alkali or alkanolamine salts or on fatty amines, preferably in the form of their organic or inorganic salts. While both substance classes can be used without problems in splash lubrication, they show a number of disadvantages in the central chain lubrication systems that are common today. For example, DE-A-23 13 330 describes soap-based lubricants, the aqueous mixtures of and contain surface-active substances. Such soap-based lubricants have the following disadvantages:
  • Soap-based lubricant preparations continue to be dependent on water temperature.
  • Soap-based lubricants only have a low storage stability, especially at low temperatures.
  • the EDTA ethylenediaminetetraacetate contained in many products is known to be poorly biodegradable. 12. Such soap-based lubricant preparations are not suitable for all transport goods made of plastic, since in many cases stress corrosion cracking on the transport goods occurs when these agents are used.
  • DE-A-36 31 953 describes a method for lubricating chain-shaped bottle conveyor belts in beverage filling companies, in particular in breweries, and for cleaning the belts using a liquid cleaning agent, which is characterized in that the chain-shaped bottle conveyor belts are based on belt lubricants neutralized primary fatty amines, which preferably have 12 to 18 carbon atoms and contain an unsaturated fraction of more than 10%.
  • R1 is a saturated or unsaturated, branched or linear alkyl group with 8 to 22 C atoms
  • R 2 is hydrogen, an alkyl or hydroxyalkyl group with 1 to 4 carbon atoms or
  • A is a linear or branched alkylene group with 1 to 8 carbon atoms
  • a ⁇ is a linear or branched alkylene group having 2 to 4 carbon atoms.
  • DE-A-39 05 548 discloses lubricants based on N-alkylated fatty amine derivatives which contain at least one secondary and / or tertiary amine.
  • R is a saturated or mono- or polyunsaturated, linear or branched alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, which may be replaced by -OH, - NH 2 , -NH-, -CO-, - (CH 2 CH 2 O) r or - (CH 2 CH 2 CH 2 O) r may be substituted,
  • R 2 only if M represents a negative charge for hydrogen, an alkyl radical with 1 to 4 C atoms, or a hydroxyalkyl radical with 1 to 4 C atoms,
  • R 3 is a saturated or mono- or polyunsaturated, linear or branched alkyl radical having 1 to 12 carbon atoms, which may be replaced by -OH, - NH 2 , -NH-, -CO-, - (CH 2 CH 2 O) r or - (CH 2 CH 2 CH 2 O) may be substituted,
  • R 4 represents a substituted or unsubstituted, linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, which may have at least one amine, imine, hydroxyl, halogen and / or carboxy radical as substituent, a substituted or unsubstituted phenyl radical which may have at least one amine, imine, hydroxyl, halogen, carboxy and / or a linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical with 6 to 22 C atoms as substituents,
  • R 5 for hydrogen or - independently of R 4 - for a radical R 4 ,
  • X stands for an anion from the group amidosulfonate, nitrate, halide, sulfate, hydrogen carbonate, carbonate, phosphate or R 6 -COO " ,
  • R 8 represents hydrogen, a substituted or unsubstituted, linear or branched alkyl radical having 1 to 20 carbon atoms or alkenyl radical having 2 to 20 carbon atoms, which may have at least one hydroxyl, amine or imine radical as a substituent, or one substituted or unsubstituted Phe- nyl radical, which may have an alkyl radical with 1 to 20 C atoms as a substituent, and
  • R 7 and R 8 each independently of one another represent a substituted or unsubstituted, linear or branched alkyl radical having 1 to 20 C atoms or alkenyl radical having 2 to 20 C atoms, which may have at least one hydroxyl, amine or imine radical as substituents, or a substituted or unsubstituted phenyl radical, which may have an alkyl radical with 1 to 20 C atoms as substituents,
  • M for hydrogen, alkali metal, ammonium, an alkyl radical with 1 to 4 carbon atoms, a benzyl radical or a negative charge
  • n for an integer in the range from 1 to 12
  • m for an integer in the range from 0 to 5 and
  • I stands for a number in the range from 0 to 5, containing alkyldimethylamine oxides and / or alkyl oligoglycosides as nonionic
  • EP-B-629 234 discloses a lubricant combination consisting of a) one or more compounds of the formula
  • R1 is a saturated or mono- or polyunsaturated, linear or branched alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, which can optionally be substituted by -OH, -NH 2 , -NH-, -CO-, halogen or a carboxyl radical
  • R 2 represents a carboxyl radical with 2 to 7 C atoms
  • M for hydrogen, alkali metal, ammonium, an alkyl radical with 1 to 4 C-
  • Atoms or a benzyl radical and n is an integer in the range from 1 to 6, b) at least one organic carboxylic acid selected from monobasic or polybasic, saturated or mono- or polyunsaturated carboxylic acids having 2 to 22 carbon atoms, c) optionally water and Additives and / or auxiliaries.
  • WO 94/03562 describes a lubricant concentrate based on fatty amines and, if appropriate, customary diluents or auxiliaries or additives, characterized in that it contains at least one polyamine derivative of a fatty amine and / or a salt of such an amine, the proportion of which is mentioned Polyamine derivatives of fatty amines on the total formulation is 1 to 100% by weight.
  • this lubricant concentrate contains at least one polyamine derivative of a fatty amine of the general formula
  • R is a substituted or unsubstituted, linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, the substituents being selected from amino, imino, hydroxy, halogen and carboxy, or a substituted or unsubstituted phenyl radical, where the Substituents are selected from amino, imino, hydroxyl, halogen, carboxy and a linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms;
  • the application DE 199 42 535.3 provides lubricants based on polyhydroxy compounds which are hydrophilic due to their molecular structure and at the same time improve the lubricating performance compared to the amines usually used as lubricants.
  • Polyhydroxy compounds selected from alkanediols or alkanetriols, very particularly preferably glycerol, or their polymers and their esters and ethers are mentioned as particularly preferred.
  • the present invention relates to the use of an O / W emulsion in concentrated form or after dilution with water for lubricating conveyor belts in food factories.
  • phase inversion oil-in-water emulsions, henceforth called O / W emulsions, which are produced and stabilized with nonionic emulsifiers, undergo phase inversion when heated.
  • This process of phase inversion means that the outer, aqueous phase becomes the inner phase at higher temperatures.
  • This process is usually reversible, which means that the original emulsion type regresses when it cools down.
  • position of the phase inversion temperature depends on many factors, for example the type and phase volume of the oil component, the hydrophilicity and the structure of the emulsifier or the composition of the emulsifier system, compare, for example, K. Shinoda and H.
  • German patent application DE-OS-38 19 193 describes a process for producing low-viscosity O / W emulsions of polar oil components, which is based on the phase inversion temperature (PIT) method.
  • phase inversion temperatures below 100 ° C. are achieved in that, in addition to nonionic emulsifiers, further co-emulsifiers are present. It has been found, however, that only oils with a dipole moment above 1.96 D can be obtained using this process in the form of coarse dispersions. This is in line with the publication by T Förster, F. Schambil and H.
  • WO 93/11865 presents an improved process for producing finely dispersed and long-term stable O / W emulsions based on oil mixtures with a high proportion of polar oil components.
  • a method was provided with which finely dispersed and storage-stable O / W emulsions based on oils with a dipole moment above 1.96 D can be produced.
  • O / W emulsions based on polar oil bodies and nonionic emulsifiers are particularly fine and long-term stable if a mixture of polar oil, nonionic emulsifier and a special interface moderator is heated to a temperature within or above the phase inversion temperature range heated - or produces the emulsion at this temperature - and then cools the emulsion to a temperature below the phase inversion temperature range and, if necessary, further dilutes it with water.
  • WO 93/11865 then claims a process for the preparation of oil-in-water emulsions of polar oil bodies (A), in which
  • (D) 0.01 to 50 wt .-% of an interface moderator, which is selected from the group of tocopherols, Guerbet coal with 16 to 20 carbon atoms or a steroid with 1 to 3 OH groups in the presence of 8 to Emulsified 85% by weight of water at a temperature above the melting point of the mixture of components (A) to (D) and heated the emulsion to a temperature within or above the phase inversion temperature range - or produced the emulsion at this temperature - and then the emulsion to a temperature below the phase inversion sions temperature range cools and optionally further diluted with water.
  • an interface moderator which is selected from the group of tocopherols, Guerbet coal with 16 to 20 carbon atoms or a steroid with 1 to 3 OH groups in the presence of 8 to Emulsified 85% by weight of water at a temperature above the melting point of the mixture of components (A) to (D) and heated the emulsion to a
  • the oil-in-water emulsions produced by the PIT process are used e.g. as skin and body care products, as cooling lubricants or as textile and fiber auxiliaries. They are particularly preferred in processes for the preparation of emulsion-like preparations for skin and hair treatment.
  • the O / W emulsion contains at least one wax ester.
  • Wax esters are to be understood as esters of long-chain carboxylic acids with long-chain alcohols, which preferably follow the formula (1)
  • R 1 CO represents a saturated and / or unsaturated acyl radical having 6 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and R 2 represents an alkyl and / or alkenyl radical having 6 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms.
  • Type- ical examples are esters of caproic acid, caprylic acid, 2-ethylhexanoic acid, capric acid, lauric acid, isotridecanoic acid, myristic acid, palmitic acid, palmitoleic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, petroselinic acid, linoleic acid, linolenic acid, elaeostearic acid, arachidic acid, gadoleic acid, behenic acid and erucic acid as well as their technical mixtures with capron alcohol, caprylic alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, isotridecyl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselyl alcohol, oleolol alcohol alcohol,
  • cetyl palmitate, cetyl stearate, Cetylisostearat are cetyl oleate, cetyl behenate, Cetylerucat, stearyl palmitate, stearyl stearate, Stearylisostearat, stearyl oleate, stearyl behenate, Stearylerucat, Isosteraylpalmitat, Isostearylstearat, isostearyl isostearate, Isostearyloleat, isostearyl behenate, Isostearylerucat, oleyl palmitate, oleyl stearate, oleyl isostearate, oleyl oleate, Oleylbe- henate, olerlerucate, behenyl palmitate, behenyl stearate, behenyl isostearate, behenyl oleate, behenyl behenate, behenyl oleate and mixtures
  • the O / W emulsion to be used according to the invention preferably contains at least one further component selected from the groups of a) triglycerides, b) partial glycerides, or c) fatty alcohol polyglycol ethers, or any mixture of the components a) to c) mentioned.
  • Triglycerides are substances of the formula (2)
  • R 3 CO, R 4 CO and R 5 CO independently of one another for linear or branched, saturated and / or unsaturated, optionally hydroxyl and / or epoxy-substituted acyl radicals having 6 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and the sum (m + n + p) stands for 0 or numbers from 1 to 100, preferably 20 to 80.
  • the triglycerides can be of natural origin or can be produced synthetically.
  • hydroxy- and / or epoxy-functionalized substances such as castor oil or hardened castor oil, epoxidized castor oil, ring opening products of epoxidized castor oils of different epoxy numbers with water and addition products of on average 1 to 100, preferably 20 to 80 and in particular 40 to 60 mol these called triglycerides.
  • Partial glycerides are monoglycerides, diglycerides and their technical mixtures, which may still contain small amounts of triglycerides due to the manufacturing process.
  • the partial glycerides preferably follow the formula (3),
  • R 6 CO is a linear or branched, saturated and / or unsaturated acyl radical having 6 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms
  • R 7 and R 8 independently of one another for R 6 CO or OH and the sum (m + n + p ) stands for 0 or numbers from 1 to 100, preferably 5 to 25, with the proviso that at least one of the two radicals R 7 and R 8 is OH.
  • Typical examples are mono- and / or diglycerides based on caproic acid, caprylic acid, 2-ethylhexanoic acid, capric acid, lauric acid, isotridecanoic acid, myristic acid, palmitic acid, palmoleic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, petroselinic acid, Linoleic acid, linolenic acid, elaeostearic acid, arachic acid, gadoleic acid, behenic acid and erucic acid and their technical mixtures.
  • Technical lauric acid glycerides, palmitic acid glycerides, stearic acid glycerides, isostearic acid glycerides, oleic acid glycerides are preferably used.
  • Behenic acid glycerides and / or erucic acid glycerides are used which have a monoglyceride content in the range from 50 to 95, preferably 60 to 90% by weight.
  • the fatty alcohol polyglycol ethers relevant to the invention correspond to the formula (4),
  • R 9 represents a linear or branched alkyl and / or alkenyl radical having 6 to 22 carbon atoms and q represents numbers from 1 to 50.
  • Typical examples are addition products of an average of 1 to 50, preferably 5 to 25, of capron alcohol, caprylic alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, isotridecyl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, linoleyl alcohol, elaolylyl alcohol, elaolylyl alcohol , Elaeostearyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol and brassidyl alcohol and their technical mixtures.
  • the surfactants can have both a conventionally broad and a narrow homolog distribution. Addition products of an average of 10 or 20 moles of ethylene oxide with ceteary
  • co-emulsifiers such as non-ionic surfactants from at least one of the following groups:
  • polyglycerol esters such as e.g. Polyglycerol polyricinoleate or polyglycerol poly-12-hydroxystearate. Mixtures of compounds from several of these classes of substances are also suitable;
  • partial esters based on linear, branched, unsaturated or saturated C 6/22 fatty acids, ricinoleic acid and 12-hydroxystearic acid and glycerin, polyglycerin, pentaerythritol, dipentaerythritol, sugar alcohols (e.g. sorbitol), alkyl glucosides (e.g. methyl glucoside, Butyl glucoside, lauryl glucoside) and polyglucosides (eg cellulose); (6) trialkyl phosphates and mono-, di- and / or tri-PEG-alkyl phosphates;
  • adducts of ethylene oxide and / or of propylene oxide with fatty alcohols, fatty acids, alkylphenols, glycerol mono- and diesters as well as sorbitan mono- and diesters of fatty acids or with castor oil are known, commercially available products. These are mixtures of homologs, whose average degree of alkoxylation corresponds to the ratio of the amounts of ethylene oxide and / or propylene oxide and substrate with which the addition reaction is carried out.
  • Ca alkyl mono- and oligoglycosides, their preparation and their use as surface-active substances are, for example, from US 3,839,318, US 3,707,535, US 3,547,828, DE-OS 19 43 689, DE-OS 20 36 472 and DE-A1 30 01 064 and EP -A 0 077 167 known. They are produced in particular by reacting glucose or oligosaccharides with primary alcohols with 8 to 18 carbon atoms.
  • the glycoside residue both monoglycosides in which a cyclic sugar residue is glycosidically bonded to the fatty alcohol and oligomeric glycosides with a degree of oligomerization of up to approximately 8 are suitable.
  • the degree of oligomerization is a statistical mean value which is based on a homolog distribution customary for such technical products.
  • Zwitterionic surfactants can also be used as emulsifiers.
  • Zwitterionic surfactants are surface-active compounds that contain at least one quaternary ammonium group and at least one carboxylate and one sulfonate group in the molecule.
  • Suitable emulsifiers are ampholytic surfactants.
  • Ampholytic surfactants are surface-active compounds which, in addition to a Cs alkyl or acyl group, contain at least one free amino group and at least one COOH or SO 3 H group in the molecule and are capable of forming internal salts.
  • ampholytic surfactants are N-alkylglycine, N-alkylpropionic acid, N-alkylaminobutyric acid, N-alkyliminodipropionic acid, N-hydroxyethyl-N-alkylamidopropylglycine, N-alkyltaurine, N-alkyl sarcosine, 2-alkylaminopropionic acid and alkylaminoacetic acid each about 8 to 18 carbon atoms in the alkyl group.
  • Particularly preferred ampholytic surfactants are N-cocoalkylaminopropionate, cocoacylaminoethylaminopropionate and Ci 2 / i 8 -acylsarcosine.
  • quaternary emulsifiers are also suitable, those of the esterquat type, preferably methyl-quaternized difatty acid triethanolamine ester salts, being particularly preferred.
  • Substances such as lanolin and lecithin as well as polyethoxylated or acylated lanolin and lecithin derivatives, polyol fatty acid esters, monoglycerides and fatty acid alkanolamides can be used as further additives, the latter simultaneously serving as foam stabilizers.
  • fatty alcohols with 12 to 22 and preferably 16 to 18 carbon atoms and, in addition, partial glycerides are considered as consistency agents.
  • a combination of these substances with alkyl oligoglucosides and / or fatty acid N-methylglucamides of the same chain length and / or polyglycerol poly-12-hydroxystearates is preferred.
  • suitable thickeners are, for example, polysaccharides, in particular xanthan gum, guar guar, agar agar, alginates and tyloses, carboxymethyl cellulose and hydroxyethyl cellulose, and also higher molecular weight polyethylene glycol mono- and di-esters of fatty acids, polyacrylates, (for example Carbopole® from Goodrich or Synthalene® from Sigma), polyacrylamides, polyvinyl alcohol and polyvinylpyrrolidone, surfactants such as ethoxylated fatty acid glycerides, esters of fatty acids with polyols such as pentaerythritol or trimethylolpropane, fatty alcohol ethoxylates with a narrow homolog distribution or alkyl oligoglucosides and electrolytes such as sodium chloride.
  • polysaccharides in particular xanthan gum, guar guar, agar agar, alginates and ty
  • suitable cationic polymers can also be added. These are selected, for example, from cationic cellulose derivatives, such as, for example, a quaternized hydroxyethyl cellulose, which is available from Amerchol under the name Polymer JR 400®, cationic starch, copolymers of diallylammonium salts and acrylamides, quaternized vinylpyrrolidone / vinylimidazole polymers such as, for example, Luviquat® (BASF ), Condensation products of polyglycols and amines, quaternized collagen polypeptides such as lauryldimonium hydroxy-propyl hydrolyzed collagen (Lamequat®L / Grünau), quaternized wheat polypeptides, polyethyleneimine, cationic silicone polymers such as amidomethicones, copolymers of adipic acid and dimethyl aminohydroximine (s), quaternized silicone polymers such as amidomethicones, copolymers of
  • hydrotropes such as, for example, ethanol, isopropyl alcohol or polyols can also be used.
  • Polyols that come into consideration here preferably have 2 to 15 carbon atoms and at least two hydroxyl groups. Typical examples are
  • Alkylene glycols such as ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, hexylene glycol and polyethylene glycols with an average molecular weight of 100 to 1,000 daltons;
  • Methyl compounds such as in particular trimethylolethane, trimethylolpropane, trimethylolbutane, pentaerythritol and dipentaerythritol; • Lower alkyl glucosides, especially those with 1 to 8 carbons in the alkyl radical, such as methyl and butyl glucoside;
  • Sugar alcohols having 5 to 12 carbon atoms such as, for example, sorbitol or mannitol,
  • Aminosugars such as glucamine.
  • O / W emulsions containing are used
  • the O / W emulsions to be used according to the invention preferably contain at least one alcoholic component selected from monohydroxy, dihydroxy and trihydroxy compounds, in combination with at least one further component selected from d) nitrogenous, aliphatic, organic compounds with less than 10 ° C. -Atoms in the molecule, preferably less than 7 carbon atoms in the molecule, which particularly preferably contains an additional OH group, and / or e) an organic carboxylic acid with 1 to 10 carbon atoms in the molecule, preferably acetic acid and / or caproic acid ,
  • the proportion of the alcoholic component mentioned, based on the total O / W emulsion to be used according to the invention, is greater than 20% by weight, particularly preferably greater than 50% by weight, but not greater than 61 , 8% by weight.
  • the alcohol component mentioned to be used in the O / W emulsion to be used according to the invention is preferably essentially glycerol.
  • An O / W emulsion to be used according to the invention is furthermore considered to be preferred, in which, as the nitrogenous compound (d) mentioned, a compound of the formula (5) R 1 -N- R 2 (5)
  • organic carboxylic acid (s) mentioned is present in the O / W emulsion to be used according to the invention, its proportion, based on the total concentrate, is 0.1 to 20% by weight.
  • the proportion of the aqueous phase in the O / W emulsion to be used according to the invention is greater than 95% by weight, based on the total O / W emulsion.
  • an aqueous phase is to be understood as meaning at least 10% by weight of water together with all the components contained therein, with the proviso that together they form a single phase without phase boundaries.
  • (c) contains 1 to 20% by weight of fatty alcohol polyglycol ether, with the proviso that the quantities given add up to 100% by weight with water and, if appropriate, other conventional auxiliaries and additives.
  • the O / W emulsion to be used according to the invention additionally has at least one antimicrobial component selected from the groups of alcohols, aldehydes, antimicrobial acids, carboxylic acid esters, acid amides, phenols, phenol derivatives, diphenyls, diphenylalkanes, urea derivatives , Oxygen, nitrogen acetals and formals, benzamidines, isothiazolines, phthalimide derivatives, pyridine derivatives, antimicrobial surface-active compounds, guanidines, antimicrobial amphoteric compounds, quinolines, 1,2-dibromo-2,4-dicyanobutane, iodo-2-propynyl-butyl contains carbamate, iodine, iodophores, peroxides, peracids, the components mentioned being different from the components mentioned hitherto in the O / W emulsion to be used according to the invention
  • the O / W emulsion to be used according to the invention is produced immediately before application to the belts of the conveyor belt system mentioned, it being particularly preferred if the production of the O / W emulsion mentioned is specific for the production of O / W emulsions suitable mixing nozzles.
  • the O / W emulsion or its diluted solution to be used according to the invention is preferably used for the transport of plastic, cardboard, metal or glass containers, in the case of plastic containers this particularly preferably at least one polymer selected from the groups of Contain polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphtenate (PEN), polycarbonate (PC), PVC and PET beverage bottles are very particularly preferred.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphtenate
  • PC polycarbonate
  • PET beverage bottles are very particularly preferred.
  • additional antimicrobial active substances in particular organic peracids, chlorine dioxide or ozone, are used separately when used.
  • the O / W emulsion to be used according to the invention it is further preferred to apply the O / W emulsion directly to the belts of the transport system without prior dilution using an application device.
  • the O / W emulsion to be used according to the invention it is preferred to dilute the O / W emulsion with water in the transport installation, particularly preferably by a dilution factor which is between 20,000 and 100, before it is applied via an application device the conveyor belts is applied.
  • the application device is in direct contact with the surfaces to be lubricated during the application.
  • the application takes place, for example, using a brush, sponge, rag, wiper, which are in direct contact with the chain.
  • a spray device as the application device.
  • Another object of the present invention is a lubricant concentrate present as an O / W emulsion containing a wax ester for the lubrication of conveyor belt systems in food businesses.
  • the lubricant concentrate according to the invention preferably contains at least one further component selected from the groups of a) triglycerides, b) partial glycerides, or c) fatty alcohol polyglycol ether.
  • Chain lubricant concentrates were formulated as O / W emulsions in different compositions and examined for their properties.
  • the viscosity of preparations E1 and E2 was determined using the Brookfield method in an RVF viscometer (spindle 1, 10 revolutions per minute (rpm)) once immediately after production (20 ° C.) and again after a storage period of 4 weeks measured at 45 ° C.
  • the stability of the formulations was determined optically after storage (4 w, 45 ° C.). "+" Means stable and "-" phase separation.
  • Lubrication tests were carried out with the formulations E1 and E3 and E4.
  • the product was diluted with water of different quality to determine whether the lubrication behavior was dependent on the water quality.
  • PET bottles were tested in lubrication tests on test carriers. The tests were carried out in the manner described in accordance with the prior art.
  • the formulation E1 has excellent lubrication values, especially for salty, hard water.
  • Formulations E3 and E4 show very good values even with deionized water.
  • R is a substituted or unsubstituted, linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, the substituents being selected from amino, imino, hydroxy, halogen and carboxy, or a substituted or unsubstituted phenyl radical, where the Substituents are selected from amino, imino, hydroxyl, halogen, carboxy and a linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms;
  • A stands for -O-
  • X represents an anion of an inorganic or organic acid, k, I independently of one another is an integer in the range from 1 to 6; y is O, 1, 2, 3, 4 or 5, n is an integer from 0 to 6 ,
  • the present invention also enriches the choice of formulation resources for the application engineer.
  • the lubricant concentrates combined with amine-containing chain lubricants are generally sufficiently antimicrobial to prevent germ growth or even kill germs in practice. If these combination active ingredients are missing or their concentration is not high enough, additional antimicrobial active ingredients can of course be added if necessary.
  • the TNO method was used to determine the material compatibility.
  • the recipe E1 was used without dilution and as a solution with 1%.
  • PET bottles are filled with water and conditioned with carbon dioxide so that there is a pressure of around 7 bar inside the bottle.
  • the bottom cups of the bottles are then immersed in the formulation of the comparative example or the example to be used according to the invention and placed in a Petri dish over a period of 24 hours. After the 24 hours, the bottles are opened, emptied and the floor cups rinsed with water.
  • the floor cups are visually evaluated, it can be seen that in the experiment with the example to be used according to the invention, it can be ascertained that there are only a few stress cracks with a shallow depth, rating A, in the floor area.
  • the pauses between dosing times can be increased by increasing the water hardness.

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Abstract

Verwendung einer O/W-Emulsion, insbesondere einer PIT-Emulsion, zur Schmierung von Transportbandanlagen in Lebensmittelbetrieben sowie ein Schmiermittelkonzentrat auf Basis einer O/W-Emulsion, insbesondere einer PIT-Emulsion, von Wachsester.

Description

"Verwendung von O/W-Emulsionen zur Kettenschmierung"
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung einer O/W-Emulsion, insbesondere einer PIT-Emulsion, zur Schmierung von Transportbandanlagen in Lebensmittelbetrieben sowie ein Schmiermittelkonzentrat auf Basis von Wachsester.
In der Lebensmittelindustrie, insbesondere in Getränkebetrieben werden die in den Abfüllanlagen zu befüllenden Behälter über Transporteure verschiedenster Ausgestaltung und Materialien, beispielsweise über Plattentransportbänder oder kettenartige Anordnungen, die im folgenden allgemein als Transportketten bezeichnet werden sollen, transportiert. Die Transporteure stellen die Verbindung her zwischen den verschiedenen optionalen Behandiungsstufen des Abfüllprozesses wie z. B. Auspacker, Flaschenreinigungsmaschine, Füller, Verschließer, Etikettierer, Einpacker u.a.. Bei den Behältern kann es sich um verschiedenste Formen handeln, insbesondere Glas- und Kunststoffflaschen, Dosen, Gläser, Fässer, Getränkecontainer (KEG), Papier- und Pappbehälter. Um den störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, müssen die Transportketten in geeigneter Weise geschmiert werden, so dass eine zu starke Reibung zu den Behältern vermieden wird. Üblicherweise werden zur Schmierung verdünnte wässrige Lösungen verwendet, die geeignete reibungsvermindernde Wirkstoffe enthalten. Mit den wässrigen Lösungen werden die Transportketten beispielsweise durch Eintauchen oder durch Besprühen in Kontakt gebracht, wobei man dann von Tauchschmieranlagen oder automatischen Bandschmiersystemen oder zentralen Kettenschmiersystemen spricht.
Die bisher als Schmiermittel eingesetzten Kettengleitmittel basieren meist auf Fettsäuren in Form ihrer wasserlöslichen Alkali- oder Alkanolaminsalze oder auf Fettaminen, vorzugsweise in Form ihrer organischen oder anorganischen Salze. Während beide Substanzklassen in der Tauchschmierung problemlos anwendbar sind, zeigen sie in den heute üblichen zentralen Kettenschmiersystemen eine Reihe von Nachteilen. So beschreibt die DE-A- 23 13 330 Schmiermittel auf Seifenbasis, die wässrige Mischungen von und oberflächenaktiven Substanzen enthalten. Derartige Schmiermittel auf Seifenbasis weisen folgende Nachteile auf:
1. Es kommt zu einer Reaktion mit der Wasserhärte, also den Erdalkali-Ionen, und anderen Wasserinhaltsstoffen unter Bildung schwerlöslicher Metallseifen, den sogenannten primären Erdalkaliseifen.
2. Es kommt zu einer Reaktion zwischen diesen Schmiermitteln auf Seifenbasis und in Wasser oder dem abzufüllenden Gut gelöstem Kohlendioxid.
3. Die so erzeugte Anwendungslösung ist stets keimfördernd.
4. Bei Anwendung von hartem Wasser sind Ionenaustauscher zur Wasserenthärtung erforderlich, was eine zusätzliche Keimquelle bedeutet (und deshalb in der Praxis kaum anzutreffen ist), oder aber der Einsatz hoch komplexie- rungsmittelhaltiger Produkte, was wiederum ökologisch bedenklich ist, ist nötig.
5. Es kommt zu vermehrter Schaumbildung, was insbesondere Probleme am Bottle-Inspector (automatische Flaschenkontrolle) hervorrufen kann und eine stärkere Benetzung der Transportbehältnisse zur Folge hat.
6. Die meisten dieser Produkte sind lösungsmittelhaltig.
7. Die Reinigungswirkung dieser Produkte ist schlecht, so dass eine separate Reinigung notwendig ist.
8. Derartige Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis zeigen ein pH-abhängiges Leistungsverhalten.
9. Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis zeigen weiterhin eine Wassertemperatur-Abhängigkeit.
10. Schmiermittel auf Seifenbasis zeigen nur eine geringe Lagerstabilität, insbesondere bei niederen Temperaturen.
11. Das in vielen Produkten enthaltene EDTA (Ethylendiamintetraacetat) ist bekanntermaßen nur schlecht biologisch abbaubar. 12. Derartige Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis sind nicht für alle Transportgüter aus Kunststoff geeignet, da es bei Anwendung dieser Mittel in vielen Fällen zu Spannungsrißkorrosionen am Transportgut kommt.
Neben Schmiermitteln auf Seifenbasis werden hauptsächlich solche auf Basis von Fettaminen verwendet. So beschreibt die DE-A-36 31 953 ein Verfahren zum Schmieren von kettenförmigen Flaschentransportbändern in Getränkeabfüll- betrieben, insbesondere in Brauereien, sowie zum Reinigen der Bänder mittels eines flüssigen Reinigungsmittels, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man die kettenförmigen Flaschentransportbänder mit Bandschmiermitteln auf Basis neutralisierter primärer Fettamine, die vorzugsweise 12 bis 18 C-Atome aufweisen und einen ungesättigten Anteil von mehr als 10 % enthalten, schmiert.
Aus der EP-A-0 372 628 sind Fettaminderivate der Formeln
R1 R1
I I
N-A-NH2 und N-A1-CO2H
I I
als Schmiermittel bekannt, worin
R1 eine gesättigte oder ungesättigte, verzweigte oder lineare Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen;
R2 Wasserstoff, eine Alkyl- oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 C-Atomen oder -
A-NH2; A eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 1 bis 8 C-Atomen; und
A^ eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 2 bis 4 C-Atomen bedeutet. Darüber hinaus sind aus der DE-A-39 05 548 Schmiermittel auf Basis von N-alky- lierten Fettaminderivaten bekannt, die mindestens ein sekundäres und/oder tertiäres Amin enthalten.
Aus der DE-A-42 06 506 sind bekannt:
Seifenfreie Schmiermittel auf der Basis von amphoteren Verbindungen, primären, sekundären und/oder tertiären Aminen und/oder Salzen derartiger Amine der allgemeinen Formel (I), (Ha), (llb), (lila), (lllb), (lllc), (IVa) und (IVb)
R 1
R-[NH-(CH2)n]m - N - R3 - COOM (I)
I R2
R4-NH-R5 (lla)
R4-N+H2-R5 X" (llb)
R4-NH-(CH2)3NH2 (lila)
R4-NH-(CH2)3N+H3 x- (mb)
R4.N+H2-(CH2)3-N+H3 2X- (lllc)
R4-NR7R8 (IVa) und/oder
R4-N+HR7R8 X" (IVb) wobei
R für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, - NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O)r oder -(CH2CH2CH2O)r substituiert sein kann,
R"1 für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen oder einen Rest -R^COOM
R2 nur für den Fall, dass M eine negative Ladung darstellt für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, oder einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C- Atomen,
R3 für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 12 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, - NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O)r oder -(CH2CH2CH2O) substituiert sein kann,
R4 für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C- Atomen, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen- und/oder Carboxyrest aufweisen kann, einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen-, Carboxy- und/oder einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen aufweisen kann,
R5 für Wasserstoff oder - unabhängig von R4 - für einen Rest R4,
X" für ein Anion aus der Gruppe Amidosulfonat, Nitrat, Halogenid, Sulfat, Hy- drogencarbonat, Carbonat, Phosphat oder R6-COO" steht, wobei
R8 für Wasserstoff, einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C- Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Imin- rest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phe- nylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann, steht, und
R7 und R8 jeweils unabhängig voneinander für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C-Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Iminrest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann,
M für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Benzylrest oder eine negative Ladung, n für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 12, m für eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 5 und
I für eine Zahl im Bereich von 0 bis 5 steht, enthaltend Alkyldimethylaminoxide und/oder Alkyloligoglycoside als nichtionische
Tenside.
Die EP-B-629 234 offenbart eine Schmiermittelkombination, bestehend aus a) einer oder mehrerer Verbindungen der Formel
R1-N-(CH2)n-COOM
I
R2
wobei
R1 für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, -NH2, -NH-, -CO-, Halogen oder einen Carboxylrest substituiert sein kann, R2 für einen Carboxylrest mit 2 bis 7 C-Atomen,
M für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-
Atomen oder einen Benzylrest und n für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 steht, b) wenigstens eine organische Carbonsäure ausgewählt aus einbasigen oder mehrbasigen, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Carbonsäuren mit 2 bis 22 C-Atomen, c) gegebenenfalls Wasser und Zusatz- und/oder Hilfsstoffe.
Die WO 94/03562 beschreibt ein Schmiermittelkonzentrat auf Basis von Fetta- minen und gegebenenfalls üblichen Verdünnungsmitteln oder Hilfs- bzw. Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins und/oder ein Salz eines derartigen Amins enthält, wobei der Anteil der genannten Polyaminderivate von Fettaminen an der Gesamtformulierung 1 bis 100 Gew.-% beträgt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der WO 94/03562 enthält dieses Schmiermittelkonzentrat mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins der allgemeinen Formel
R-A-(CH2)k-NH-[(CH2)|-NH]y-(CH2)m-NH2 ■ (H+X")n
wobei
R ein substituierter oder unsubstituierter, linearer oder verzweigter, gesättigter oder einfach oder mehrfach ungesättigter Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen und Carboxy, oder ein substituierter oder unsubstituierter Phenylrest, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen, Carboxy und einem linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, ist;
A entweder für -NH- oder für -O- steht, X" ein Anion einer anorganischen oder organischen Säure bedeutet, k, I, m unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 ist; y im Falle A = -NH- 0, 1 , 2 oder 3 und im Falle A = -O- 1 , 2, 3 oder 4 ist, n eine ganze Zahl von 0 bis 6 ist.
Die Anmeldung DE 199 42 535.3 stellt Schmiermittel auf Basis von Polyhy- droxyverbindungen zur Verfügung, die aufgrund ihrer Molekülstruktur hydrophil sind und gleichzeitig die Schmierleistung gegenüber den üblicherweise als Schmiermittel eingesetzten Aminen verbessern.
Dabei werden als besonders bevorzugt Polyhydroxyverbindungen genannt, die ausgewählt sind aus Alkandiolen oder Alkantriolen, ganz besonders bevorzugt Glycerin, oder deren Polymere sowie deren Ester und Ether.
Aus Sicht des Anwenders ergibt sich jedoch bei den eingesetzten Kettengleitmitteln immer wieder das Problem, dass sie entweder zu schlecht auf den Ketten haften bleiben oder zu stark auf die Ketten aufziehen.
Für den Fall, dass Kettengleitmittel zu schlecht auf den Ketten haften, tropfen sie bereits kurz nach der Applikation auf den Boden mit dem Ergebnis, dass die Schmierwirkung auf den mehrere Meter langen Ketten stark von der Nähe zu der Dosierstelle abhängt. Das gleiche Problem ergibt sich an den Stellen, wo die Gefahr besteht, dass durch verschüttetes Getränk die Schmierschicht schnell von den Oberflächen entfernt wird. Die Folge ist, dass es je nach Bereich zu sehr unterschiedlichen Schmierqualitäten kommen kann. In kritischen Bereichen führt dies häufig zu Umfallen der Flaschen bis hin zur Unterbrechung des Abfüllbetriebs.
Für den Fall, dass Kettengleitmittel sehr gut auf den Ketten haften, wie dies beispielsweise bei den sehr gut benetzenden Fluortensiden der Fall ist, bildet sich auf den Transportketten ein fest anhaftender Film, der durch Spülen mit Wasser nicht einfach zu entfernen ist.
In diesem Film können sich Rückstände und Abriebstoffe sammeln und zu Hygiene- und Betriebsstörungen im Betrieb führen.
Dementsprechend war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung Kettengleitmittel zur Verfügung zu stellen, die einerseits gutes Haftvermögen auf den Ketten besitzen, gute Schmiereigenschaften aufweisen und einen Film bilden, der sich bei Bedarf wieder einfach von den Ketten entfernen läßt. Außerdem sollten derartige Kettengleitmittel in lagerstabiler Formulierung vorliegen. Überraschenderweise läßt sich obiges Problem durch lagerstabile O/W-Emulsionen lösen.
Dementsprechend ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Verwendung einer O/W-Emulsion in konzentrierter Form oder nach Verdünnen mit Wasser zum Schmieren von Transportbändern in Lebensmittelbetrieben.
Es ist bekannt, dass ÖI-in-Wasser-Emulsionen, fortan O/W-Emulsionen genannt, die mit nichtionischen Emulgatoren hergestellt und stabilisiert sind, beim Erwärmen eine Phaseninversion erleiden. Unter diesem Vorgang der Phaseninversion ist zu verstehen, dass bei höheren Temperaturen die äußere, wässrige Phase zur inneren Phase wird. Dieser Vorgang ist in der Regel reversibel, das heißt, dass sich beim Abkühlen wieder der ursprüngliche Emulsionstyp zurückbildet. Es ist auch bekannt, dass die Lage der Phaseninversionstemperatur von vielen Faktoren abhängt, zum Beispiel von der Art und dem Phasenvolumen der Ölkomponente, von der Hydrophilie und der Struktur des Emulgators oder der Zusammensetzung des Emulgatorsystems, vergleiche zum Beispiel K. Shinoda und H. Kunieda in Encyclopedia of Emulsion Technology, Volume I, P. Becher (Hrsg.), Verlag Marcel Decker, New York 1983, Seite 337 ff. Es ist auch bekannt, dass O/W-Emulsionen, die bei oder wenig oberhalb der Phaseninversionstemperatur hergestellt werden, besonders feindispers sind und sich durch Langzeit-Stabilität auszeichnen. Demgegenüber sind solche Emulsionen, die unterhalb der Phaseninversionstempera- tur hergestellt werden, weniger feinteilig, vergleiche S. Friberg, C. Solans, J. Col- loid Interface Science 1978 [66], S. 367 f.
F. Schambil, F. Jost und M. J. Schwuger berichten in „Progress and Colloid and Polymer Science" 1987 [73] S. 37 über die Eigenschaften kosmetischer Emulsionen, die Fettalkohole und Fettalkoholpllyglydolether enthalten. Dabei beschreiben sie, dass Emulsionen, die oberhalb der Phaseninversionstemperatur hergestellt wurden, eine niedrige Viskosität und eine hohe Lagerstabilität aufweisen.
In den genannten Druckschriften wurden jedoch nur Emulsionen untersucht, deren Ölphase ganz oder überwiegend aus unpolaren Kohlenwasserstoffen besteht. Demgegenüber verhalten sich entsprechende Emulsionen, deren Ölkomponente ganz oder überwiegend aus polaren Estern oder Triglyceridölen besteht, anders: entweder werden (a) trotz einer Phaseninversion keine feinteiligen, blauen Emulsionen gebildet, sondern grobdisperse weiße Emulsionen oder aber es findet (b) im Temperaturbereich bis 100 °C überhaupt keine Phaseninversion statt.
Die deutsche Patentanmeldung DE-OS-38 19 193 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung niedrigviskoser O/W-Eulsionen polarer Olkomponenten, das auf der Methode der Phaseninversionstemperatur (PIT-Methode) beruht. Nach der Lehre dieser Anmeldung werden Phaseninversionstemperaturen unterhalb 100 °C dadurch erreicht, dass neben nichtionischen Emulgatoren weitere Co-Emulgatoren vorhanden sind. Es wurde jedoch gefunden, dass bei Ölen mit einem Dipolmoment oberhalb von 1 ,96 D nach diesem Verfahren nur grobteilige Dispersionen zugänglich sind. Dies steht in Einklang mit der Publikation von T Förster, F. Schambil und H. Tesmann, die die Emulgierung nach der PIT-Methode im Hinblick auf selbstemulgierende Tenside und die Polarität des zu emulgierenden Öls untersucht haben (International Journal of Cosmetic Science 1990 [12] S. 217). Auf Seite 222 führen die Autoren aus, dass das Vorliegen einer Phaseninversion keine Garantie dafür ist, dass feinteilige und lagerstabile Emulsionen erhalten werden. In der WO 93/11865 wird ein verbessertes Verfahren zur Herstellung feindisperser und langzeitstabiler O/W-Emulsionen auf Basis von Ölmischungen mit einem hohen Anteil an polaren Olkomponenten vorgestellt. Insbesondere wurde ein Verfahren bereitgestellt, mit dem feindisperse und lagerstabile O/W-Emulsionen auf Basis von Ölen mit einem Dipolmoment oberhalb von 1 ,96 D hergestellt werden können.
Dabei wurde gefunden, dass O/W-Emulsionen auf Basis polarer Ölkörper und nichtionsicher Emulgatoren dann besonders feinteilig und langzeitstabil sind, wenn man eine Mischung aus polarem Öl, nichtionischem Emulgator und einem speziellen Grenzflächen-Moderator auf eine Temperatur innerhalb oder oberhalb des Phaseninversions-Temperaturbereiches erhitzt - oder die Emulsion bei dieser Temperatur herstellt - und dann die Emulsion auf eine Temperatur unterhalb des Phaseninversion-Temperturbereich.es abkühlt und gegebenenfalls mit Wasser weiter verdünnt.
In der WO 93/11865 wird sodann ein Verfahren zur Herstellung von Öl-in-Wasser- Emulsionen von polaren Ölkörpern (A) beansprucht, bei dem man
(A) 10 bis 90 Gew.-% eines polaren Ölkörpers mit
(B) 0,5 bis 30 Gew.-% eines nichtionscihen Emulgators mit einem HLB-Wert von 10 bis 18 und
(C) 0 bis 30 Gew.-% eines Co-Emulgators aus der Gruppe der Fettalkohole mit 12 bis 22 C — Atomen oder der Partialester von Polyolen mit 3 bis 6 C-Atomen mit Fettsäuren mit 12 bis 22 C-Atomen und
(D) 0,01 bis 50 Gew.-% eines Grenzflächen-Moderators, der ausgewählt ist aus der Gruppe der Tocopherole, der Guerbetalkohle mit 16 bis 20 C-Atomen oder eines Steroids mit 1 bis 3 OH-Gruppen in Gegenwart von 8 bis 85 Gew.-% Wasser bei einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des Gemisches aus den Komponenten (A) bis (D) emulgiert und die Emulsion auf eine Temperatur innerhalb oder oberhalb des Phaseninversionstemperaturbereichs erhitzt - oder die Emulsion bei dieser Temperatur herstellt - und dann die Emulsion auf eine Temperatur unterhalb des Phaseninver- sions-Temperaturbereichs abkühlt und gegebenenfalls mit Wasser weiter verdünnt.
Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass besonders feinteilige Emulsionen erhalten werden, die eine ausgezeichnete Lagerstabilität aufweisen. Im Vergleich zum bis dahin bekannten Stand der Technik, z.B. der DE-OS-38 19 193, wird darüber hinaus die Phaseninversionstemperatur gesenkt, was in der Praxis wegen der damit verbundenen Energie-Einsparung besonders günstig ist.
Die ÖI-in-Wasser-Emulsionen, hergestellt nach dem PIT-Verfahren finden Anwendung z.B. als Haut- und Körperpflegemittel, als Kühlschmiermittel oder als Textil- und Faserhilfsmittel. Besonders bevorzugt sind sie bei Verfahren zur Herstellung emulsionsförmiger Zubereitungen für die Haut- und Haarbehandlung.
In diesem Zusammenhang sei auf das deutsche Patent DE 197 03 087 C2 verwiesen, aus der die Verwendung entsprechender PIT-Emulsionen zur Herstellung von kosmetischen Rückfettungsmitteln bekannt ist.
Im derzeit zugänglichen Stand der Technik ist eine erfindungsgemäße Verwendung von O/W-Emulsionen weder offenbart, noch wird in irgendwelcher Form darauf hingewiesen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verwendung enthält die O/W-Emulsion wenigstens einen Wachsester.
Unter Wachsestern sind Ester von langkettigen Carbonsäuren mit langkettigen Alkoholen zu verstehen, die vorzugsweise der Formel (1) folgen,
R1CO-OR2 (1)
in der R1CO für einen gesättigten und/oder ungesättigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und R2 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen steht. Typ- ische Beispiele sind Ester von Capronsäure, Caprylsäure, 2-Ethylhexansäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Isotridecansäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linolsäure, Linolen-säure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Mischungen mit Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-EthyIhexylalkohol, Caprinalkohol, Lauryl-alkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearyl-alkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, ünolylalkohol, Linolenylalkohol, Elaeostearyl-alkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behe- nylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen. Vorzugsweise werden Cetylpalmitat, Cetylstearat, Cetylisostearat, Cetyl-oleat, Cetylbehenat, Cetylerucat, Stearylpalmitat, Stearylstearat, Stearylisostearat, Stearyloleat, Stearylbehenat, Stearylerucat, Isosteraylpalmitat, Isostearylstearat, Isostearylisostearat, Isostearyloleat, Isostearylbehenat, Isostearylerucat, Oleylpalmitat, Oleylstearat, Oleylisostearat, Oleyloleat, Oleylbe- henat, Oleylerucat, Behenylpalmitat, Behenylstearat, Behenylisostearat, Behenyloleat, Behenylbehenat, Behenyloleat sowie deren Mischungen eingesetzt. Weiterhin können als Wachsester auch Ester der genannten Alkohole mit Fruchtsäuren, also beispielsweise Äpfel- Wein- oder Citronensäure, Fruchtwachse sowie Siliconwachse eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäß zu verwendende O/W-Emulsion enthält vorzugsweise mindestens eine weitere Komponente ausgewählt aus den Gruppen der a) Triglyceride, b) Partialglyceride, oder c) Fettalkoholpolyglykolether, oder eine beliebige Mischung der genannten Komponenten a) bis c).
Unter Triglyceriden sind Stoffe der Formel (2) zu verstehen,
CH2O(CH2CH2O)mCOR3
I
CHO(CH2CH2O)πCOR4 (2)
I
CH2O(CH2CH2O)pCOR5 in der R3CO, R4CO und R5CO unabhängig voneinander für lineare oder verzweigte, gesättigte und/oder ungesättigte, gegebenenfalls hydroxy- und/oder epoxysubstituierte Acylreste mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und die Summe (m+n+p) für 0 oder Zahlen von 1 bis 100, vorzugsweise 20 bis 80 steht. Die Triglyceride können natürlicher Herkunft sein oder auf synthetischem Wege herge-stellt werden. Vorzugsweise handelt es sich um hydroxy- und/oder epoxyfunktionalisierte Stoffe, wie beispielsweise Ricinusöl oder gehärtetes Ricinusöl, epoxidiertes Ricinusöl, Ringöffnungsprodukte von epoxidierten Ricinusölen unterschiedlicher Epoxidzahlen mit Wasser sowie Anlagerungsprodukten von durchschnittlich 1 bis 100, vorzugsweise 20 bis 80 und insbesondere 40 bis 60 Mol an diese genannten Triglyceride.
Partialglyceride sind Monoglyceride, Diglyceride und deren technische Gemische, die herstellungsbedingt noch geringe Mengen Triglyceride enthalten können. Die Partialglyceride folgen vorzugsweise der Formel (3),
in der R6CO für einen linearen oder verzweigten, gesättigten und/oder ungesättigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, R7 und R8 unabhängig voneinander für R6CO oder OH und die Summe (m+n+p) für 0 oder Zahlen von 1 bis 100, vorzugsweise 5 bis 25 steht, mit der Maß-gabe, dass mindestens einer der beiden Reste R7 und R8OH bedeutet. Typische Beispiele sind Mono- und/oder Diglyceride auf Basis von Capronsäure, Caprylsäure, 2-Ethyl- hexansäure, Caprinsäure, Lau-rinsäure, Isotridecansäure, Myristinsäure, Palmi- tinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäu-re, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linolsäure, Linolensäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Mischungen. Vorzugsweise wer-den technische Laurinsäureglyceride, Palmitinsäureglyceride, Stearinsäureglyceride, Isostearinsäure-glyceride, Ölsäureglyceride,
Behensäureglyceride und/oder Erucasäureglyceride eingesetzt, welche einen Monoglyceridanteil im Bereich von 50 bis 95, vorzugsweise 60 bis 90 Gew.-% aufweisen. Die erfindungsrelevanten Fettalkoholpolyglykolether entsprechen der Formel (4),
R9O(CH2CH2O)qH (4)
in der R9 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoff-atomen und q für Zahlen von 1 bis 50 steht. Typische Beispiele sind Anlagerungsprodukte von durchschnittliche 1 bis 50, vorzugsweise 5 bis 25 an Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenyl-alkohol, Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen. Die Tenside können dabei sowohl eine konventionell breite als auch eine eingeengte Homologenverteilung aufweisen. Besonders bevorzugt sind Anlagerungsprodukte von durchschnittlich 10 bzw. 20 Mol Ethylenoxid an Cetearylalkohol, Stearylalkohol und/ oder Behenylalkohol.
Als weitere Komponenten kommen Co-Emulgatoren wie beispielsweise nicht- ionogene Tenside aus mindestens einer der folgenden Gruppen in Frage:
(1) Anlagerungsprodukte von 2 bis 30 Mol Ethylenoxid und/ oder 0 bis 5 Mol Propylenoxid an lineare Fettalkohole mit 8 bis 22 C-Atomen, an Fettsäuren mit 12 bis 22 C-Atomen und an Alkylphenole mit 8 bis 15 C-Atomen in der Alkylgruppe;
(2) Glycerinmono- und -diester und Sorbitanmono- und -diester von gesättigten und ungesättigten Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und deren Ethylenoxidanlagerungsprodukte;
(3) Alkylmono- und -oligoglycoside mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen im Alkylrest und deren ethoxylierte Analoga;
(4) Polyol- und insbesondere Polyglycerinester wie z.B. Polyglycerinpolyricino- leat oder Polyglyce-rinpoly-12-hydroxystearat. Ebenfalls geeignet sind Gemische von Verbindungen aus mehreren dieser Substanzklassen;
(5) Partialester auf Basis linearer, verzweigter, ungesättigter bzw. gesättigter C6/22-Fettsäuren, Ricinolsäure sowie 12-Hydroxystearinsäure und Glycerin, Polyglycerin, Pentaerythrit, Dipenta-erythrit, Zuckeralkohole (z.B. Sorbit), Al- kylglucoside (z.B. Methylglucosid, Butylglucosid, Lauryl-glucosid) sowie Polyglucoside (z.B. Cellulose); (6) Trialkylphosphate sowie Mono-, Di- und/oder Tri-PEG-alkylphosphate;
(7) Wollwachsalkohole;
(8) Polysiloxan-Polyalkyl-Polyether-Copolymere bzw. entsprechende Derivate;
(9) Mischester aus Pentaerythrit, Fettsäuren, Citronensäure und Fettalkohol gemäß DE-PS 1165574 und/oder Mischester von Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, Methylglucose und Polyolen, vorzugsweise Glycerin sowie
(13) Polyalkylenglycole.
Die Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid und/oder von Propylenoxid an Fettalkohole, Fettsäuren, Alkylphenole, Glycerinmono- und -diester sowie Sorbitanmono- und -diester von Fettsäuren oder an Ricinusöl stellen bekannte, im Handel erhältliche Produkte dar. Es handelt sich dabei um Homologen-gemische, deren mittlerer Alkoxylierungsgrad dem Verhältnis der Stoffmengen von Ethylenoxid und/ oder Propylenoxid und Substrat, mit denen die Anlagerungsreaktion durchgeführt wird, entspricht.
Ca -Alkylmono- und -oligoglycoside, ihre Herstellung und ihre Verwendung als oberflächenaktive Stoffe sind beispielsweise aus US 3,839,318, US 3,707,535, US 3,547,828, DE-OS 19 43 689, DE-OS 20 36 472 und DE-A1 30 01 064 sowie EP-A 0 077 167 bekannt. Ihre Herstellung erfolgt insbesondere durch Umsetzung von Glucose oder Oligosacchariden mit primären Alkoholen mit 8 bis 18 C-Atomen. Bezüglich des Glycosidrestes gilt, dass sowohl Monoglycoside, bei denen ein cyclischer Zuckerrest glycosidisch an den Fettalkohol gebunden ist, als auch oligomere Glycoside mit einem Oligomerisa-tionsgrad bis vorzugsweise etwa 8 geeignet sind. Der Oligomerisierungsgrad ist dabei ein statistischer Mittelwert, dem eine für solche technischen Produkte übliche Homologenverteilung zugrunde liegt.
Weiterhin können als Emulgatoren zwitterionische Tenside verwendet werden. Als zwitterionische Tenside werden solche oberflächenaktiven Verbindungen bezeichnet, die im Molekül mindestens eine quartäre Ammoniumgruppe und mindestens eine Carboxylat- und eine Sulfonatgruppe tragen. Besonders geeignete zwitterionische Tenside sind die sogenannten Betaine wie die N-Alkyl- N,N-dimethylammoniumglycinate, beispielsweise das Kokosalkyldimethylam-mo- niumglycinat, N-Acylamino-propyl-N,N-dimethylammoniumglycinate, beispielsweise das Kokosacylaminopropyldimethylammonium-giycinat, und 2-AIkyl-3-car- boxylmethyl-3-hydroxyethylimidazoline mit jeweils 8 bis 18 C-Atomen in der Alkyl- oder Acylgruppe sowie das Kokosacylaminoethylhydroxyethylcarboxymethyl- glycinat. Besonders bevorzugt ist das unter der CTFA-Bezeichnung Cocamido- propyl Betaine bekannte Fettsäureamid-Derivat. Ebenfalls geeignete Emulgatoren sind amphoiytische Tenside. Unter ampholytischen Tensiden werden solche oberflächenaktiven Verbindungen verstanden, die außer einer Cs -Alkyl- oder - Acylgruppe im Molekül mindestens eine freie Aminogruppe und mindestens eine - COOH- oder -SO3H-Gruppe enthalten und zur Ausbildung innerer Salze befähigt sind. Beispiele für geeignete ampho-lytische Tenside sind N-Alkylglycine, N-Al- kylpropionsäuren, N-Alkylaminobuttersäuren, N-Alkyliminodipropionsäuren, N- Hydroxyethyl-N-alkylamidopropylglycine, N-Alkyltaurine, N-Alkylsarcosine, 2-Alkyl- aminopropionsäuren und Alkylaminoessigsäuren mit jeweils etwa 8 bis 18 C-Atomen in der Alkyl-gruppe. Besonders bevorzugte amphoiytische Tenside sind das N-Kokosalkylaminopropionat, das Kokosacylaminoethylaminopropionat und das Ci2/i8-Acylsarcosin. Neben den ampholytischen kommen auch quartäre Emulgatoren in Betracht, wobei solche vom Typ der Esterquats, vorzugsweise methyl-quaternierte Difettsäuretriethanolaminester-Salze, besonders bevorzugt sind.
Als weitere Zusatzsoffe können Substanzen wie beispielsweise Lanolin und Lecithin sowie polyethoxylierte oder acylierte Lanolin- und Lecithinderivate, Polyol- fettsäureester, Monoglyceride und Fettsäurealkanolamide verwendet werden, wobei die letzteren gleichzeitig als Schaumstabilisatoren dienen. Bei Bedarf kommen als Konsistenzgeber in erster Linie Fettalkohole mit 12 bis 22 und vorzugsweise 16 bis 18 Kohlenstoffatomen und daneben Partialglyceride in Betracht. Bevorzugt ist eine Kombination dieser Stoffe mit Alkyloligoglucosiden und/oder Fettsäure-N-methylglucamiden gleicher Kettenlänge und/oder Polyglyc- erinpoly-12-hydroxystearaten. Bei Bedarf sind geeignete Verdickungsmittel beispielsweise Polysaccharide, insbesondere Xanthan-Gum, Guar-Guar, Agar- Agar, Alginate und Tylosen, Carboxy-methylcellulose und Hydroxyethylcellulose, ferner höhermolekulare Polyethylenglycolmono- und -di-ester von Fettsäuren, Polyacrylate, (z.B. Carbopole® von Goodrich oder Synthalene® von Sigma), Polyacrylamide, Polyvinylalkohol und Polyvinylpyrrolidon, Tenside wie beispielsweise ethoxylierte Fettsäureglyceride, Ester von Fettsäuren mit Polyolen wie beispielsweise Pentaerythrit oder Trimethy-Iolpropan, Fettalkoholethoxylate mit eingeengter Homologenverteilung oder Alkyloligoglucoside sowie Elektrolyte wie Kochsalz und Ammoniumchlorid. Je nachdem, welche Eigenschaften die erfindungsgemäß zu verwendende O/W- Emulsion haben soll, können auch geeignete kationische Polymere zugesetzt werden. Diese sind beispielsweise ausgewählt aus kationischen Cellulosederivate, wie z.B. ein quatemierte Hydroxyethylcellulose, die unter der Bezeichnung Polymer JR 400® von Amerchol erhältlich ist, kationische Stärke, Copolymere von Diallylammoniumsalzen und Acrylamiden, quatemierte Vinylpyrrolidon/Vinyl- imidazol-Polymere wie z.B. Luviquat® (BASF), Kondensationsprodukte von Polyglycolen und Aminen, quatemierte Kollagenpolypeptide wie beispielsweise Lauryldimonium hydroxy-propyl hydrolyzed collagen (Lamequat®L/Grünau), quatemierte Weizenpolypeptide, Polyethylenimin, kationische Siliconpolymere wie z.B. Amidomethicone, Copolymere der Adipinsäure und Dimethyl- aminohydroxypropyldiethylentrimamin (Cartaretine®/Sandoz), Copolymere der Acrylsäure mit Dime-thyldiallylammoniumchlorid (Merquat® 550/Chemviron), Polyaminopolyamide wie z.B. beschrieben in der FR-A 22 52 840 sowie deren vernetzte wasserlöslichen Polymere, kationische Chitinderivate wie beispielsweise quaterniertes Chitosan, gegebenenfalls mikrokristallin verteilt, Kondensationsprodukte aus Dihalogenalkylen wie z.B. Dibrombutan mit Bisdialkylaminen wie z.B. Bis-Dimethylamino-1 ,3-propan, kationischer Guar-Gum wie z.B. Jaguar® CBS, Jaguar® C-17, Jaguar® C-16 der Celanese, quatemierte Ammoniumsalz- Polymere wie z.B. Mirapol® A-15, Mirapol® AD-1 , Mirapol® AZ-1 der Miranol.
Zur Verbesserung des Fließverhaltens der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion können ferner Hydrotrope wie beispielsweise Ethanol, Isopro- pylalkohol, oder Polyole eingesetzt werden. Polyole, die hier in Betracht kommen, besitzen vorzugsweise 2 bis 15 Kohlenstoffatome und mindestens zwei Hydroxylgruppen. Typische Beispiele sind
• Glycerin;
• Alkylenglycole wie beispielsweise Ethylenglycol, Diethylenglycol, Propylengly- col, Butylenglycol, Hexylenglycol sowie Polyethylenglycole mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 100 bis 1.000 Dalton;
• technische Oligoglyceringemische mit einem Eigenkondensationsgrad von 1 ,5 bis 10 wie etwa technische Diglyceringemische mit einem Diglyceringehalt von 40 bis 50 Gew.-%;
• Methyolverbindungen, wie insbesondere Trimethylolethan, Trimethylolpropan, Trimethylolbutan, Pentaerythrit und Dipentaerythrit; • Niedrigalkylglucoside, insbesondere solche, mit 1 bis 8 Kohlenstoffen im Alkylrest wie beispiels-weise Methyl- und Butylglucosid;
• Zuckeralkohole mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise Sorbit oder Mannit,
• Zucker mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise Glucose oder Saccharose;
• Aminozucker wie beispielsweise Glucamin.
In einer bevorzugt Ausführungsform der vorliegenden Erfindung setzt man O/W Emulsionen, enthaltend
(x) 1 bis 50 Gew.-% Wachsester,
(a) 0,04 bis 10 Gew.-% Triglyceride,
(b) 0,04 bis 10 Gew.-% Partialglyceride und
(c) 0,04 bis 20 Gew.-% Fettalkoholpolyglycolether ein, mit der Maßgabe, dass sich die Mengenangaben mit Wasser und gegebenenfalls weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen zu 100 Gew.-% ergänzen.
Vorzugsweise liegt in den erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsionen zumindestens eine alkoholische Komponente ausgewählt aus Monohydroxy-, Dihydroxy- und Trihydroxy-Verbindungen, in Kombination mit mindestens einer weiteren Komponente ausgewählt aus d) stickstoffhaltigen, aliphatischen, organischen Verbindungen mit weniger als 10 C-Atomen im Molekül, vorzugsweise weniger als 7 C-Atomen im Molekül, das besonders bevorzugt eine zusätzliche OH-Gruppe enthält, und/oder e) einer organischen Carbonsäure mit 1 bis 10 C-Atomen im Molekül, vorzugsweise Essigsäure und/oder Capronsäure vor.
Außerdem ist es bevorzugt, dass der Anteil der genannten alkoholischen Komponente, bezogen auf die gesamte erfindungsgemäß zu verwendende O/W-Emul- sion größer als 20 Gew.-%, besonders bevorzugt größer als 50 Gew.-%, jedoch nicht größer als 61 ,8 Gew.-% ist. Vorzugsweise ist die genannte in der erfindungsgemäß zu verwendende O/W- Emulsion einzusetzende alkoholische Komponente im wesentlichen Glycerin.
Als bevorzugt wird weiterhin eine erfindungsgemäß zu verwendende O/W-Emulsion angesehen, in der als genannte stickstoffhaltige Verbindung (d) eine Verbindung der Formel (5) R1-N- R2 (5)
I
R3 vorliegt, wobei die Reste R1, R2, R3 unabhängig voneinander H oder -(CH2) n-OH mit n=1 oder 2 sein können, wobei nicht alle Reste R1, R2, R3 gleichtzeitig H sein dürfen. Dabei ist es ganz besonders bevorzugt, wenn die genannte stickstoffhaltige Verbindung (d) Monoethanolamin und/oder Triethanolamin ist.
Für den Fall, dass in der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion die genannte stickstoffhaltige Verbindung (d) vorliegt, beträgt ihr Anteil, bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-%.
Für den Fall, dass in der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion die genannte organischen Carbonsäure (e), vorliegt, beträgt ihr Anteil, bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-%.
Es ist weiterhin bevorzugt, dass der Anteil der wässrigen Phase in der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion größer als 95 Gew.%, bezogen auf die gesamte O/W-Emulsion, ist. Als wässrige Phase im Sinne der vorliegenden Erfindung sind wenigstens 10 Gew.-% Wasser zusammen mit allen darin enthaltenen Komponenten zu verstehen, mit der Maßgabe, dass sie zusammen eine einzige Phase, ohne Phasengrenzen, darstellen.
In einer anderen erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion liegt diese als Hochkonzentrat vor, das
(x) 25 bis 50 Gew.-% Wachsester, (a) 1 bis 10 Gew.-% Triglyceride,
(b) 1 bis 10 Gew.-% Partialglyceride und
(c) 1 bis 20 Gew.-% Fettalkoholpolyglycolether enthält, mit der Maßgabe, dass sich die Mengenangaben mit Wasser und gegebenenfalls weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen zu 100 Gew.-% ergänzen.
Je nach Formulierung ist es weiterhin bevorzugt, dass die erfindungsgemäß zu verwendende O/W-Emulsion zusätzlich mindestens eine antimikrobielle Komponente ausgewählt aus den Gruppen der Alkohole, Aldehyde, antimikrobiellen Säuren, Carbonsäureester, Säureamide, Phenole, Phenolderivate, Diphenyle, Diphe- nylalkane, Harnstoffderivate, Sauerstoff-, Stickstoff-Acetale sowie -Formale, Benzamidine, Isothiazoline, Phthalimidderivate, Pyridinderivate, antimikrobiellen oberflächenaktiven Verbindungen, Guanidine, antimikrobiellen amphoteren Verbindungen, Chinoline, 1,2-Dibrom-2,4-dicyanobutan, lodo-2-propynyl-butyl-car- bamat, lod, lodophore, Peroxide, Persäuren enthält, wobei die genannten Komponenten unterschiedlich von den bisher genannten in der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion enthaltenen Komponenten sind.
Außerdem wird in einer bevorzugten Ausführungsform die erfindungsgemäß zu verwendende O/W-Emulsion unmittelbar vor dem Aufbringen auf die Bänder der genannten Transportbandanlage erzeugt, wobei es besonders bevorzugt ist, wenn die Herstellung der genannten O/W-Emulsion in speziellen für die Herstellung von O/W-Emulsionen geeigneten Mischdüsen erfolgt.
Vorzugsweise wird die erfindungsgemäß zu verwendende O/W-Emulsion oder deren verdünnte Lösung zum Transport von Kunststoff-, Karton-, Metall- oder Glas-Gebinden eingesetzt, wobei im Falle von Kunststoff-Gebinden diese besonders bevorzugt mindestens ein Polymer ausgewählt aus den Gruppen der Polyethylenterephthalate (PET), Polyethylennaphtenate (PEN), Polycarbonate (PC), PVC enthalten und ganz besonders bevorzugt PET-Getränke-Flaschen sind. Weiterhin ist es bei der Verwendung der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion bevorzugt, dass bei der Anwendung separat zusätzliche antimikro- bielle Wirkstoffe, insbesondere organische Persäuren, Chlordioxid oder Ozon, verwendet werden.
Bei der Applikation der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion ist es weiterhin bevorzugt, die O/W-Emulsion direkt, ohne vorheriges Verdünnen über eine Applikationsvorrichtung auf die Bänder der Transportanlage aufzubringen.
Ebenso ist es bei der Applikation der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W- Emulsion bevorzugt, die O/W-Emulsion in der Transportanlage mit Wasser zu verdünnen, besonders bevorzugt um einen Verdünnungsfaktor, der zwischen 20.000 und 100 liegt, bevor sie über eine Applikationsvorrichtung auf die Bänder der Transportanlage aufgebracht wird.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Applikation der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion ist es bevorzugt, dass die Applikationsvorrichtung während der Applikation in direktem Kontakt mit den zu schmierenden Oberflächen steht. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist dabei zu verstehen, dass die Applikation beispielsweise über Pinsel, Schwamm, Lappen, Wischer, die in direktem Kontakt mit der Kette stehen, erfolgt.
Je nach Bedarf kann es auch bevorzugt sein, als Applikationsvorrichtung eine Sprühvorrichtung zu verwenden.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein als O/W-Emulsion vorliegendes Schmiermittelkonzentrat enthaltend einen Wachsester, zur Schmierung von Transportbandanlagen in Lebensmittelbetrieben.
Vorzugsweise enthält das erfindungsgemäße Schmiermittelkonzentrat mindestens eine weitere Komponente ausgewählt aus den Gruppen der a) Triglyceride, b) Partialglyceride, oder c) Fettalkoholpolyglykolether.
Alle Ausführungen, die im Rahmen der Beschreibung der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion gemacht wurden gelten analog auch für die erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrate.
Beispiele
Kettengleitmittelkonzentrate wurden als O/W-Emulsion in unterschiedlicher Zusammensetzung formuliert und auf ihre Eigenschaften hin untersucht. Die Viskosität der Zubereitungen E1 und E2 wurde nach der Brookfield-Methode in einem RVF-Viskosimeter (Spindel 1 , 10 Umdrehungen pro Minute (Upm)) einmal unmittelbar nach der Herstellung (20°C) und ein weiteres Mal nach einer Lagerzeit von 4 Wochen bei 45°C gemessen. Die Stabilität der Formulierungen wurde nach Lagerung (4 w, 45°C) optisch bestimmt. Dabei bedeutet „+" stabil und „-" Phasentrennung.
Tabelle 1:
Formulierungen der geprüften Kettengleitmittel (Mengenangaben als Gew.-%)
Es wurden Schmierversuche mit den Rezepturen E1 und E3, sowie E4 durchgeführt. Hierfür wurde das Produkt mit Wasser unterschiedlicher Qualität verdünnt, um eine Abhängigkeit des Schmierverhaltens von der Wasserqualität festzustellen. Als Transportgebinde wurden PET-Flaschen in Schmierversuchen auf Versuchstransporteuren getestet. Die Versuche wurden auf die gemäß dem Stand der Technik beschriebene Art und Weise durchgeführt.
Weiterhin wurden die PET-Flaschen auf unterschiedlichen Kettenmaterialien getestet.
Wie die folgende Tabelle 2 zeigt, wurden sehr gute Schmierwerte erzielt.
Die Formulierung E1 weist insbesondere bei salzhaltigem, hartem Wasser hervorragende Schmierwerte auf. Die Formulierungen E3 und E4 zeigen auch bei vollentsalztem Wasser sehr gute Werte.
Ähnliche Eigenschaften wurden in Versuchen auch mit den anderen Formulierungen E2 sowie E5 bis E9 erreicht.
Tabelle 2:
Schmierversuche mit verdünnten Anwendungslösungen der Formulierungen
E1 und E3 sowie E4
Unter anderem ist bei der Auswertung dieser Versuchsserie hervorzuheben, daß Kombinationen mit Alkoxypropylamin trotz geringerer Wirkstoff-Menge an Cetyl- Palmitat in der Kombination hervorragende Schmierwerte hervorbringen. Dabei ergibt sich als weiterer Vorteil bei derartigen Kombinationen, daß Alkoxypropylenamine zusätzliche antimikrobielle Wirksamkeit zur Kombination beisteuern. Diese Vorteile konnten in einigen Versuchen bestätigt werden für die bei Kettengleitmitteln bekannten Alkoxypropylamin-Typen der allgemeinen Formel
R-A-(CH2)k-NH-[(CH2)rNH]y-H ■ (H+X")n (V)
wobei
R ein substituierter oder unsubstituierter, linearer oder verzweigter, gesättigter oder einfach oder mehrfach ungesättigter Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen und Carboxy, oder ein substituierter oder unsubstituierter Phenylrest, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen, Carboxy und einem linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, ist;
A für -O- steht,
X" ein Anion einer anorganischen oder organischen Säure bedeutet, k, I unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 ist; y O, 1 , 2, 3, 4 oder 5 ist, n eine ganze Zahl von 0 bis 6 ist.
Im übrigen wurden auch sehr gute Schmierwerte durch Kombination der erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrate mit Aminen der Formel (V) erzielt, in denen A einer -NH-Gruppe entsprach.
Darüberhinaus gelangt man zu guten Ergebnissen, wenn man die erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrate mit den aus Literatur und Praxis bekannten Kettengleitmittel-Wirkstoffen gemäß den Formeln (I), (ll)a, (llb), (lila), (lllb), (lllc), (IVa) und/oder (IVb) kombiniert.
Bei derartigen Kombinationen gelingt es, die ansonsten erforderliche Wirkstoffkonzentration von, aufgrund toxikologischer und ökologischer Bedenken, oft kritisch gesehenen Aminen nach Belieben zu reduzieren. Dementsprechend bereichert die vorliegende Erfindung auch die Auswahl der Formulierungs-Resourcen für den Anwendungstechniker.
Die mit aminhaltigen Kettengleitmittel-Wirkstoffen kombinierten Schmiermittel- Konzentrate sind in der Regel ausreichend gut antimikrobiell wirksam, um in der Praxis Keimwachstum zu verhindern oder sogar Keime abzutöten. Fehlen diese Kombinationswirkstoffe oder ist ihre Konzentration nicht hoch genug, so können bei Bedarf selbstverständlich weitere antimikrobielle Wirkstoffe zugegeben werden.
Dies ist nur beispielhaft in den Beispielen E6, E7, E8 und E9 vorgemacht. Daneben gibt es viele weitere Möglichkeiten.
Zur Bestimmung der Materialverträglichkeit wurde die TNO-Methode herangezogen. Dazu wurde die Rezeptur E1 ohne Verdünnung und als Anwendungslösung mit 1% eingesetzt.
Laut Versuchsbeschreibung werden PET-Flaschen mit Wasser gefüllt und mit Kohlendioxid so konditioniert, dass im Innenbereich der Flaschen ein Druck von etwa 7 bar vorliegt. Danach werden die Bodentassen der Flaschen in die Formulierung des Vergleichsbeispiels bzw. des erfindungsgemäß zu vewendenden Beispiels getaucht und über einen Zeitraum von 24 Stunden in eine Petri-Schale gestellt. Nach den 24 Stunden werden die Flaschen geöffnet, entleert und die Bodentassen mit Wasser abgespült. Bei visueller Auswertung der Bodentassen kann man feststellen, dass bei dem Versuch mit dem erfindungsgemäß zu verwendenden Beispiel festzustellen ist, dass im Bodenbereich nur wenige Spannungsrisse mit geringer Tiefe, Einstufung A, vorliegen. Die Einstufung erfolgt in Anlehnung an die Referenzbilder, die in Kapitel IV-22 des Buches 'CODE OF PRACTICE - Guidelines for an Industrial Code of Practice for Refillable PET Bottles', Edition 1 , 1993-1994, enthalten sind. Demzufolge ist das Verhalten gegenüber PET-Flaschen ebenfalls positiv zu bewerten: Für beide Versuche wurde geringe Spannungsrisskorrosion nur in der Bodentasse festgestellt. Der Standring wies keine Spannungsrisskorrosion auf.
Es wurde, wie bereits dargestellt, festgestellt, dass die Persistenz der Anwendungslösung des erfindungsgemäßen Mittels E1 auf den Ketten mit steigender Wasserhärte zunimmt.
Demzufolge kann durch Erhöhung der Wasserhärte auch eine Verlängerung der Pausen zwischen den Dosierzeiten erreicht werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verwendung einer O/W-Emulsion in konzentrierter Form oder nach Verdünnen mit Wasser zum Schmieren von Transportbändern in Lebensmittelbetrieben.
2. Verwendung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die O/W-Emulsion eine PIT-Emulsion ist.
3. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die O/W-Emulsion wenigstens einen Wachsester enthält.
4. Verwendung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die O/W-Emulsion mindestens eine weitere Komponente ausgewählt aus den Gruppen der
(a) Triglyceride,
(b) Partialglyceride, oder
(c) Fettalkoholpolyglykolether enthält.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass man Wachsester der Formel (1) einsetzt,
R1CO-OR2 (1)
in der R1CO für einen gesättigten und/oder ungesättigten Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und R2 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen steht.
6. Verwendung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass unter a) Triglyceride der Formel (2) zu verstehen sind, CH2O(CH2CH2O)mCOR3
I
CHO(CH2CH2O)nCOR4 (2)
I
in der R3CO, R4CO und R5CO unabhängig voneinander für lineare oder verzweigte, gesättigte und/oder ungesättigte, gegebenenfalls hydroxy- und/oder epoxysubstituierte Acylreste mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und die Summe (m+n+p) für 0 oder Zahlen von 1 bis 100 steht.
7. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass unter b) Partialglyceride der Formel (3) zu verstehen sind,
CH2O(CH2CH2O)mCOR6
I
CHO(CH2CH2O)nR7 (3)
I
CH2O(CH2CH2O)pR8
in der R6CO für einen linearen oder verzweigten, gesättigten und/oder ungesättigten Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, R7 und R8 unabhängig voneinander für RδCO oder OH und die Summe (m+n+p) für 0 oder Zahlen von 1 bis 100 steht, mit der Maßgabe, dass mindestens einer der beiden Reste R7 und R8 OH bedeutet.
8. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass unter c) Fettalkoholpolyglycolether der Formel (4) zu verstehen sind,
R9O(CH2CH2O)qH (4) in der R9 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und q für Zahlen von 1 bis 50 steht.
9. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass man O/W-Emulsionen, enthaltend (x) 1 bis 50 Gew.-% Wachsester,
(a) 0,04 bis 10 Gew.-% Triglyceride,
(b) 0,04 bis 10 Gew.-% Partialglyceride und
(c) 0,04 bis 20 Gew.-% Fettalkoholpolyglycolether einsetzt, mit der Maßgabe, dass sich die Mengenangaben mit Wasser und gegebenenfalls weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen zu 100 Gew.-% ergänzen.
10. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der genannten O/W-Emulsion zumindestens eine alkoholische Komponente ausgewählt aus Monohydroxy-, Dihydroxy- und Trihydroxy-Verbindungen, in Kombination mit mindestens einer weiteren Komponente ausgewählt aus
(d) stickstoffhaltigen, aliphatischen, organischen Verbindungen mit weniger als 10 C-Atomen im Molekül und/oder
(e) einer organischen Carbonsäure mit 1 bis 10 C-Atomen im Molekül, vorliegt.
11.Verwendung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der genannten alkoholischen Komponente, bezogen auf die gesamte O/W-Emulsion, größer als 20 Gew.-% ist.
12. Verwendung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass als genannte stickstoffhaltige Verbindung (d) eine Verbindung der Formel 5 R1-N- R2
I (5)
R3 vorliegt, wobei die Reste R1, R2, R3 unabhängig voneinander H oder -(CH2) n-OH mit n=1 oder 2 sein können, wobei nicht alle Reste R1, R2, R3 gleichzeitig H sein dürfen.
13. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an stickstoffhaltiger Verbindung (d), bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-% beträgt.
14. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der genannten organischen Carbonsäure (e), bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-% beträgt.
15. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in der genannten O/W-Emulsion zumindest eine weitere Komponente ausgewählt aus den Kettengleitmittel-Wirkstoffen der allgemeinen Formel (I), (ll)a, (llb), (lila), (lllb), (lllc), (IVa), (IVb) und/oder (V)
R1
I
R-[NH-(CH2)n]m - N - R3 - COOM (I)
I R2
R4-NH-R5 (lla)
R4-N+H2-R5 X" (llb) R4-NH-(CH2)3NH2 (lila)
R4-NH-(CH2)3N+H3 x- (I||b)
R4.N+H2-(CH2)3-N+H3 2X- (lllc)
R4-NR7R8 (IVa) und/oder
R4-N+HR7R8 X" (IVb)
wobei
Rfür einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, - NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O)|- oder -(CH2CH2CH2O)r substituiert sein kann,
R^ für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen
Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen oder einen Rest -R COOM
R2 nur für den Fall, dass M eine negative Ladung darstellt für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, oder einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C- Atomen,
R3 für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 12 C-Atomen, der gegebenenfalls durch - OH, -NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O)|- oder -(CH2CH2CH2O)r substituiert sein kann,
R4 für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C- Atomen, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen- und/oder Carboxyrest aufweisen kann, einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen-, Carboxy- und/oder einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen aufweisen kann,
R5 für Wasserstoff oder - unabhängig von R4 - für einen Rest R4,
X" für ein Anion aus der Gruppe Amidosulfonat, Nitrat, Halogenid, Sulfat, Hy- drogencarbonat, Carbonat, Phosphat oder R^-COO" steht, wobei
R6 für Wasserstoff, einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C- Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Iminrest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann, steht, und
R7 und R8 jeweils unabhängig voneinander für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C-Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Iminrest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann,
M für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Benzylrest oder eine negative Ladung, n für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 12, m für eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 5 und I für eine Zahl im Bereich von 0 bis 5 steht, sowie
R-A-(CH2)k-NH-[(CH2)|-NH]y-H ■ (H+X")n (V)
wobei
Rein substituierter oder unsubstituierter, linearer oder verzweigter, gesättigter oder einfach oder mehrfach ungesättigter Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen und Carboxy, oder ein substituierter oder unsubstituierter Phenylrest, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen, Carboxy und einem linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, ist; Aentweder für -NH- oder für -O- steht,
X" ein Anion einer anorganischen oder organischen Säure bedeutet, k, I unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 ist; y O, 1 , 2, 3, 4 oder 5 ist, n eine ganze Zahl von 0 bis 6 ist, enthalten sind.
16. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der wässrigen Phase in der O/W-Emulsion größer als 95 Gew.%, bezogen auf die gesamte O/W-Emulsion, ist.
17. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass man O/W-Emulsionen, enthaltend (x) 25 bis 50 Gew.-% Wachsester,
(a) 1 bis 10 Gew.-% Triglyceride,
(b) 1 bis 10 Gew.-% Partialglyceride und
(c) 1 bis 20 Gew.-% Fettalkoholpolyglycolether einsetzt, mit der Maßgabe, dass sich die Mengenangaben mit Wasser und gegebenenfalls weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen zu 100 Gew.-% ergänzen.
18. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte O/W-Emulsion zusätzlich mindestens eine antimikrobielle Komponente ausgewählt aus den Gruppen der Alkohole, Aldehyde, antimikrobiellen Säuren, Carbonsäureester, Säureamide, Phenole, Phenolderivate, Diphenyle, Diphenylalkane, Harnstoffderivate, Sauerstoff-, Stick- stoff-Acetale sowie -Formale, Benzamidine, Isothiazoline, Phthalimidderivate, Pyridinderivate, antimikrobiellen oberflächenaktiven Verbindungen, Guanidine, antimikrobiellen amphoteren Verbindungen, Chinoline, 1,2-Dibrom-2,4- dicyanobutan, lodo-2-propynyl-butyl-carbamat, lod, lodophore, Peroxide, Persäuren enthält, wobei die genannten Komponenten unterschiedlich von den in den Ansprüchen 2 bis 15 aufgeführten Komponenten sind.
19. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte O/W-Emulsion unmittelbar vor dem Aufbringen auf die Bänder der genannten Transportbandanlage erzeugt wird.
20. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte O/W-Emulsion oder deren verdünnte Lösung zum Transport von Kunststoff-, Karton-, Metall- oder Glas-Gebinden eingesetzt wird.
21. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die O/W-Emulsion direkt, ohne vorheriges Verdünnen über eine Applikationsvorrichtung auf die Bänder der Transportanlage aufgebracht wird.
22. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die O/W-Emulsion in der Transportanlage mit Wasser verdünnt wird, bevor sie über eine Applikationsvorrichtung auf die Bänder der Transportanlage aufgebracht wird.
23. Verwendung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die O/W-Emulsion um einen Verdünnungsfaktor verdünnt wird, der zwischen 20.000 und 100 liegt.
24. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Applikationsvorrichtung während der Applikation in direktem Kontakt mit den zu schmierenden Oberflächen steht.
25. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass als Applikationsvorrichtung eine Sprühvorrichtung verwendet wird.
26. Schmiermittelkonzentrat enthaltend einen Wachsester, zur Schmierung von Transportbandanlagen in Lebensmittelbetrieben, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiermittelkonzentrat als O/W-Emulsion vorliegt.
27. Schmiermittelkonzentrat nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die O/W-Emulsion mindestens eine weitere Komponente ausgewählt aus den Gruppen der a) Triglyceride, b) Partialglyceride, oder c) Fettalkoholpolyglykolether enthält.
28. Schmiermittelkonzentrat nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die O/W-Emulsion
(x) 1 bis 50 Gew.-% Wachsester,
(a) 0,04 bis 10 Gew.-% Triglyceride,
(b) 0,04 bis 10 Gew.-% Partialglyceride und
(c) 0,04 bis 20 Gew.-% Fettalkoholpolyglycolether enthält, mit der Maßgabe, dass sich die Mengenangaben mit Wasser und gegebenenfalls weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen zu 100 Gew.-% ergänzen.
29. Schmiermittelkonzentrat nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die O/W-Emulsion (x) 25 bis 50 Gew.-% Wachsester,
(a) 1 bis 10 Gew.-% Triglyceride,
(b) 1 bis 10 Gew.-% Partialglyceride und
(c) 1 bis 20 Gew.-% Fettalkoholpolyglycolether enthält, mit der Maßgabe, dass sich die Mengenangaben mit Wasser und gegebenenfalls weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzstoffen zu 100 Gew.-% ergänzen.
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