EP1424198A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Waschen eines Gummituches - Google Patents

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EP1424198A1 EP03026354A EP03026354A EP1424198A1 EP 1424198 A1 EP1424198 A1 EP 1424198A1 EP 03026354 A EP03026354 A EP 03026354A EP 03026354 A EP03026354 A EP 03026354A EP 1424198 A1 EP1424198 A1 EP 1424198A1
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blanket
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washing
rubber blanket
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for washing one a blanket cylinder of a rotary printing press Rubber blanket.
  • one Rotary printing press located blanket is a washing device known (see below Walenski book, ...), in which the rotating blanket cylinder a cloth soaked in a washing liquid is pressed.
  • the disadvantage of this is that the blanket cylinder Employed, standing cloth pushes dirt and paint on the rubber blanket. When a tension channel passes under the cloth, dirt and color become pushed into the channel. This causes the channel to increase Accumulate dirt and paint, so that the tensioning channel from time to time Printer needs to be cleaned. Narrow tension channels fill accordingly quickly, so they need to be cleaned more often.
  • the object is achieved with a method according to claim 1 and a device according to claim 2 solved. Thanks to the take off of the Cleaning element in part of the revolutions of the blanket cylinder in a washing cycle, less dirt and color are in the tension channel pushed so that it does not have to be cleaned as often. In order to the downtimes of the rotary printing press are reduced.
  • Fig. 1 shows a blanket cylinder 1, on which a blanket 2 is stretched. The latter is with its ends in an axial direction of the blanket cylinder 1 clamping channel 3 clamped.
  • On the blanket cylinder 1 is one Washing device for washing the blanket 2 arranged with a cloth 4 works.
  • the cloth 4 is from a clean cloth roll 10 to a Dirty cloth roll 11 out. It is by means of an adjusting device 7 against the Blanket cylinder 1 can be pressed.
  • the position of the tensioning channel 3 signaling transmitter 8 is connected to a control unit 9, the is connected on the output side to the adjusting device 7.
  • the Blanket cylinder For washing the rubber blanket 2, the cloth 4 against the Blanket cylinder 1 and thus pressed onto the blanket 2.
  • the Blanket cylinder initially makes a few turns, for example six Revolutions, in which the passage of the tension channel 3 under the Cloth 4 the latter is briefly lifted from the blanket cylinder 1.
  • the Position or the passage of the tension channel 3 under the cloth 4 signals the encoder 8 with a corresponding signal to the control unit 9. This then controls the adjusting device accordingly.
  • the Adjusting device 7 for example, a membrane or a plunger and brings the cloth 4 in the dotted pressure position. With a full line the parked state of the cloth 4 is shown in FIG. 1.
  • the wash cycle then with a few turns, for example one or two turns, completed, in which the blanket is continuously connected to the blanket cylinder 1 is pressed.
  • the area of the rubber blanket 2 on Wash channel 3 washed.
  • the encoder for the position of the Tensioning channel 3 can for example be arranged on the blanket cylinder 1 itself his. However, a machine control signal can also be used.
  • the Adjustment device 7.1 is again not shown for the sake of simplicity controlled a control unit 9, to which a likewise not shown Position encoder 8 is switched for the clamping channel 3.
  • the first turns the washing cycle are again carried out in such a way that when the Clamping channel 3 is briefly pivoted under the brush 5, the latter. Finally, one or a few revolutions of the blanket cylinder 1 follow, where the brush 5 remains on.
  • a washing device has a doctor blade 6 as a cleaning element, which move up or down with an adjusting device 7.2 to the blanket cylinder 1 this can be moved.
  • the adjusting device 7.2 is analogous to the previous ones Embodiments with a control unit 9, not shown, in connection, to which an encoder, also not shown, for the position of the tensioning channel 3 is switched.
  • a control unit 9 not shown, in connection, to which an encoder, also not shown, for the position of the tensioning channel 3 is switched.
  • an encoder also not shown

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Um beim Waschen eines Gummituchs (2) auf einem Gummituchzylinder (1) die Ansammlung von Schmutz und Farbe im Spannkanal (3) zu minimieren, werden bei einem Waschzyklus zunächst einige Umdrehungen des Gummituchzylinders (1) ausgeführt, bei denen beim Durchgang des Spannkanals (3) unter dem Reinigungselement (4) letzteres vorübergehend vom Gummituchzylinder (1) abgehoben wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Waschen eines auf einem Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine befindlichen Gummituches.
Für das Waschen eines auf einem Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine befindlichen Gummituches ist eine Waschvorrichtung bekannt (siehe weiter unten genanntes Buch Walenski,...), bei der an den sich drehenden Gummituchzylinder ein mit einer Waschflüssigkeit getränktes Tuch gedrückt wird. Dabei ist von Nachteil, dass das an den Gummituchzylinder angestellte, stehende Tuch Schmutz und Farbe auf dem Gummituch voranschiebt. Beim Durchgang eines Spannkanales unter dem Tuch werden Schmutz und Farbe in den Kanal geschoben. Dies führt dazu, dass sich in dem Kanal zunehmend Schmutz und Farbe ansammeln, so dass der Spannkanal von Zeit zu Zeit vom Drucker gereinigt werden muss. Enge Spannkanäle füllen sich entsprechend schnell, so dass diese häufiger gereinigt werden müssen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Waschen eines Gummituches zu schaffen, mit denen sich nur wenig Schmutz und Farbe im Spannkanal des Gummituchs ansammeln.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren gemäß Anspruch 1 und einer Vorrichtung gemäß Anspruch 2 gelöst. Dank dem Abheben des Reinigungselements bei einem Teil der Umdrehungen des Gummituchzylinders bei einem Waschzyklus werden weniger Schmutz und Farbe in den Spannkanal geschoben, so dass dieser auch nicht so häufig gereinigt werden muss. Damit werden die Stillstandszeiten der Rotationsdruckmaschine gesenkt.
Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher beschrieben werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:
Fig.1:
einen Gummituchzylinder mit einer an diesem angeordneten Waschvorrichtung
Fig. 2:
eine Ausführungsvariante zu Figur 1
Fig. 3:
eine weitere Ausführungsvariante zu Figur 1.
Fig. 1 zeigt einen Gummituchzylinder 1, auf den ein Gummituch 2 aufgespannt ist. Letzteres ist mit seinen Enden in einem in Achsrichtung des Gummituchzylinders 1 verlaufenden Spannkanal 3 eingespannt. Am Gummituchzylinder 1 ist eine Waschvorrichtung für das Waschen des Gummituches 2 angeordnet, die mit einem Tuch 4 arbeitet. Das Tuch 4 wird von einer Saubertuchrolle 10 zu einer Schmutztuchrolle 11 geführt. Es ist mittels einer Anstellvorrichtung 7 gegen den Gummituchzylinder 1 drückbar. Ein die Position des Spannkanals 3 signalisierender Geber 8 ist auf eine Steuereinheit 9 geschaltet, die ausgangsseitig mit der Anstellvorrichtung 7 verbunden ist.
Für das Waschen des Gummituches 2 wird das Tuch 4 gegen den Gummituchzylinder 1 und somit auf das Gummituch 2 gedrückt. Der Gummituchzylinder führt zunächst einige Umdrehungen, beispielsweise sechs Umdrehungen, aus, bei denen beim Durchgang des Spannkanals 3 unter dem Tuch 4 letzteres kurzzeitig vom Gummituchzylinder 1 abgehoben wird. Die Stellung bzw. den Durchgang des Spannkanals 3 unter dem Tuch 4 signalisiert der Geber 8 mit einem entsprechenden Signal an die Steuereinheit 9. Diese steuert dann die Anstellvorrichtung entsprechend an. Für das Anstellen fährt die Anstellvorrichtung 7 beispielsweise eine Membran oder einen Stößel aus und bringt das Tuch 4 in die gestrichelt gezeichnete Andrückstellung. Mit einer Volllinie ist in Fig. 1 der abgestellte Zustand des Tuches 4 dargestellt. Der Waschzyklus wird dann mit wenigen Umdrehungen, beispielsweise ein bis zwei Umdrehungen, abgeschlossen, bei denen das Tuch dauernd an den Gummituchzylinder 1 angedrückt ist. Es wird so dann auch der Bereich .des Gummituchs 2 am Spannkanal 3 gewaschen. Auf weitere Detailbeschreibungen zum Waschvorgang, wie die Zuführung von Waschflüssigkeit oder das Weiterrücken des Tuches 4, kann verzichtet werden, da dies dem Fachmann geläufig ist und beispielsweise im Buch Walenski, Der Rollenoffsetdruck, 1. Auflage 1995, Fachschriftenverlag, Fellbach, Seiten 340 bis 345, beschrieben ist. Der Geber für die Position des Spannkanals 3 kann beispielsweise am Gummituchzylinder 1 selbst angeordnet sein. Es kann aber auch ein Signal der Maschinensteuerung benutzt werden.
Bei den weiteren Ausführungsbeispielen werden bei weitgehender Übereinstimmung von Bauteilen mit dem vorherigen Ausführungsbeispiel die Bezugszeichen beibehalten oder mit einem Zusatz ".1" versehen.
Gemäß Fig. 2 weist die am Gummituchzylinder 1 angeordnete Waschvorrichtung als Reinigungselement eine Bürste 5 auf, die mittels einer Anstellvorrichtung 7.1 an das Gummituch 2 an- bzw. von diesem abschwenkbar ist. Die Anstellvorrichtung 7.1 wird, der Einfachheit halber nicht dargestellt, wiederum von einer Steuereinheit 9 angesteuert, auf die ein ebenfalls nicht dargestellter Positionsgeber 8 für den Spannkanal 3 geschaltet ist. Die ersten Umdrehungen des Waschzyklus werden wieder derart ausgeführt, dass beim Durchgang des Spannkanals 3 unter der Bürste 5 letztere kurzzeitig abgeschwenkt wird. Abschließend folgen eine oder wenige Umdrehungen des Gummituchzylinders 1, bei denen die Bürste 5 angestellt bleibt.
Gemäß Fig. 3 besitzt eine Waschvorrichtung als Reinigungselement eine Rakel 6, die mit einer Anstellvorrichtung 7.2 an den Gummituchzylinder 1 anrück- bzw. von diesem abrückbar ist. Die Anstellvorrichtung 7.2 steht analog zu den vorherigen Ausführungsbeispielen mit einer nicht dargestellten Steuereinheit 9 in Verbindung, auf die ein ebenfalls nicht dargestellter Geber für die Position des Spannkanals 3 geschaltet ist. Für das Waschen werden wiederum zunächst einige Umdrehungen des Gummituchzylinders 1 ausgeführt, bei denen die Rakel 6 beim Passieren des Spannkanals 3 abgerückt wird. Abschließend werden wenige Umdrehungen ausgeführt, bei denen die Rakel 6 am Gummituchzylinder 1 angestellt bleibt.
Bezugszeichenliste
1
Gummituchzylinder
2
Gummituch
3
Spannkanal
4
Tuch
5
Bürste
6
Rakel
7
Anstellvorrichtung
7.1
Anstellvorrichtung
7.2
Anstellvorrichtung
8
Geber
9
Steuereinheit
10
Saubertuchrolle
11
Schmutztuchrolle

Claims (3)

  1. Verfahren zum Waschen eines auf einem Gummituchzylinder (1) einer Rotationsdruckmaschine befindlichen Gummituches (2), dessen Enden in einem in Achsrichtung verlaufenden Spannkanal (3) des Mantels des Gummituchzylinders (1) eingespannt sind, wobei an den Mantel des sich drehenden Gummituchzylinders (1) ein Reinigungselement (4, 5, 6) gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Gummituchzylinder (1) zunächst Umdrehungen ausführt, bei denen jeweils beim Durchgang des Spannkanals (3) unter dem Reinigungselement (4, 5, 6) das Reinigungselement (4, 5, 6) vom Gummituchzylinder (1) abgehoben wird und anschließend der Gummituchzylinder (1) bei an diesen dauernd angedrücktem Reinigungselement (4, 5, 6) mindestens eine Umdrehung gedreht wird.
  2. Vorrichtung zum Waschen eines auf einem Gummituchzylinder (1) einer Rotationsdruckmaschine befindlichen Gummituches (2), dessen Enden in einem in Achsrichtung verlaufenden Spannkanal (3) des Mantels des Gummituchzylinders (1) eingespannt sind, wobei ein Reinigungselement (4, 5, 6) mittels einer Anstellvorrichtung (7, 7.1, 7.2) gegen den Gummituchzylinder (1) drückbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Position des Spannkanals (3) signalisierender Geber (8) auf eine Steuereinheit (9) geschaltet ist, die ausgangsseitig mit der Anstellvorrichtung (7) verbunden ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungselement als Tuch (4), Bürste (5) oder Rakel (6) ausgebildet ist.
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