EP1421317B1 - Procede de mise en marche d'un generateur de vapeur comportant un canal a gaz chauffant pouvant etre traverse par un gaz chauffant dans une direction approximativement horizontale et generateur de vapeur - Google Patents
Procede de mise en marche d'un generateur de vapeur comportant un canal a gaz chauffant pouvant etre traverse par un gaz chauffant dans une direction approximativement horizontale et generateur de vapeur Download PDFInfo
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- EP1421317B1 EP1421317B1 EP02797600A EP02797600A EP1421317B1 EP 1421317 B1 EP1421317 B1 EP 1421317B1 EP 02797600 A EP02797600 A EP 02797600A EP 02797600 A EP02797600 A EP 02797600A EP 1421317 B1 EP1421317 B1 EP 1421317B1
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- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
- F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
Definitions
- the invention is based on the consideration that to maintain a high level of operational safety even during startup of the steam generator be safely excluded should be that unevaporated flow medium can get into the superheater downstream of the evaporator tubes. For a particularly simple construction, however, this should be ensured by dispensing with the water vapor separator device usually provided in continuous steam generators. For this purpose, in a steam generator in horizontal design, in which a the Schuetzmos configuration forming evaporator tubes outlet side downstream outlet collector is connected directly to an inlet manifold of the superheater, before starting only a partial filling of the evaporator tubes are made with unvaporized flow medium.
- the evaporator tubes 14 of the first pass-through heating surface 8 are each a common distributor 16 upstream and downstream of a common outlet header 18 on the flow medium side.
- the outlet header 18 of the first pass-through heating surface 8 is in turn connected on the output side via a downpipe system 20 to a distributor 22 assigned to the second pass-through heating surface 10.
- an outlet collector 24 is connected downstream.
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Claims (9)
- Procédé de mise en marche d'un générateur (1) de vapeur à récupération de la chaleur perdue, comprenant un canal (6) pour du gaz chaud, qui peut être parcouru dans une direction du gaz chaud à peu près horizontale et dans lequel est monté au moins une surface (8) de chauffage à passage direct formée d'un certain nombre de tubes (14) d'évaporateur à peu près verticaux et montés en parallèle au courant de passage d'un fluide (W, D) en écoulement, caractérisé en ce qu'au moins certains tubes (14) de l'évaporateur sont, avant une alimentation du canal (6) pour le gaz chaud en gaz chaud, remplis en partie de milieu (W) en écoulement non évaporé jusqu'à un niveau de remplissage de consigne pouvant être prescrit.
- Procédé suivant la revendication 1, dans lequel le niveau de remplissage réel des tubes (14) d'évaporateur respectifs est déterminé au moyen d'une mesure de la différence de pression entre une entrée (32) inférieure du tube et une sortie (34) supérieure du tube.
- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel le niveau de remplissage de consigne est prescrit en fonction d'une courbe prescrite de mise en marche du chauffage.
- Procédé suivant la revendication 3, dans lequel la courbe de mise en marche du chauffage est déterminée au moyen de caractéristiques de la géométrie de la chaudière et/ou de la variation dans le temps de la chaleur offerte par le gaz chaud.
- Procédé suivant l'une des revendications précédentes 1 à 4, dans lequel après l'enregistrement de l'alimentation du canal (6) pour du gaz chaud en gaz chaud, une valeur de mesure caractéristique d'une pression du milieu (W, D) en écoulement est contrôlée, dans lequel, lorsque cette valeur de mesure dépasse une valeur limite pouvant être prescrite, une alimentation continue des tubes (14) de l'évaporateur en milieu (W) en écoulement non évaporé est enregistrée.
- Procédé suivant la revendication 5, dans lequel, après établissement d'une formation de vapeur dans les tubes (14) de l'évaporateur, le transport du milieu (W) en écoulement dans les tubes (14) de l'évaporateur est enregistré.
- Procédé suivant la revendication 6, dans lequel l'apport de milieu (W) en écoulement dans les tubes (14) de l'évaporateur est réglé de manière à ce que de la vapeur (D) surchauffée sorte à la sortie supérieure du tube (14) ou de chaque tube (14) de l'évaporateur.
- Procédé suivant l'une des revendications précédentes 1 à 7, dans lequel, lors de l'alimentation des tubes (14) de l'évaporateur en milieu (W, D) en écoulement, on règle sa densité de courant massique de manière à ce qu'un tube (14) de l'évaporateur, chauffé plusieurs fois par rapport à un autre tube (14) de l'évaporateur de la même surface (8) de chauffe à passage continu, ait par rapport à l'autre tube (14) de l'évaporateur un débit plus grand du milieu (W) en écoulement.
- Générateur (1) de vapeur à récupération de la chaleur perdue ayant un canal (6) comprenant un canal (6) pour du gaz chaud, qui peut être parcouru dans une direction du gaz chaud à peu près horizontale, et dans lequel est montée au moins une surface (8) de chauffage à passage direct formée d'un certain nombre de tubes (14) d'évaporateur à peu près verticaux et montés en parallèle au courant de passage d'un fluide (W, D) en écoulement, caractérisé en ce qu'un dispositif (32) commun de mesure d'une différence de pression est associé à un répartiteur (16), monté en amont des tubes (14) de l'évaporateur, et à un collecteur (18) de sortie, monté en aval des tubes (14) de l'évaporateur.
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