EP1405009B1 - Glühkörper - Google Patents

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Publication number
EP1405009B1
EP1405009B1 EP02738073A EP02738073A EP1405009B1 EP 1405009 B1 EP1405009 B1 EP 1405009B1 EP 02738073 A EP02738073 A EP 02738073A EP 02738073 A EP02738073 A EP 02738073A EP 1405009 B1 EP1405009 B1 EP 1405009B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
burner
incandescent mantle
incandescent
mantle
thread
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02738073A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1405009A1 (de
Inventor
Georg Issakides
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Issakides Georg
Original Assignee
Issakides Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Issakides Georg filed Critical Issakides Georg
Publication of EP1405009A1 publication Critical patent/EP1405009A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1405009B1 publication Critical patent/EP1405009B1/de
Priority to CY20081100140T priority Critical patent/CY1107180T1/el
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21H—INCANDESCENT MANTLES; OTHER INCANDESCENT BODIES HEATED BY COMBUSTION
    • F21H1/00—Incandescent mantles; Selection of imbibition liquids therefor
    • F21H1/04—Suspension devices therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/06—Fastening incandescent mantles or other incandescent bodies to lamp parts; Suspension devices for incandescent mantles or other incandescent bodies

Definitions

  • the invention relates to an incandescent body according to the preamble of patent claim 1.
  • Such incandescent bodies consist of a round-knit carrier material, generally viscose is used, which is mixed with metal salts.
  • the mantle is usually mounted with a twine either directly on a burner or first on a prefabricated molding for the burner (the molding is placed with the attached mantle from the end user to the burner) and then burned and lit in the gas flame.
  • the carrier material burns off completely and only the oxide framework of the metal salts remains. Low mechanical stresses are already enough to destroy it. Now, when this oxide skeleton is subjected to shocks or vibrations, such as e.g. during transport of the lamp, or careless handling the same, the incandescent body is usually destroyed at its weakest point, namely the burner.
  • Another way is to select the twine with which the filament is bound to the burner.
  • a yarn is sewn into the fabric. Different burners require different completion of the twine.
  • a yarn in the mounting hole, or in the two mounting holes of the mantle is drawn with more or less many stitches during production, after which the end user then pulls the mantle either on a ceramic ring or on an elongated one-piece or two-piece burner and pull the twines tight and tie with a knot.
  • the incandescent body is already contracted and pre-knotted during the production process, with the diameter of the remaining in this way opening is prescribed to a tenth of a millimeter.
  • the twine is the world's most popular fastening method of the mantle.
  • the choice of twine is subject to various criteria. It must be resistant to high temperatures, should retain textile properties even at high temperature and not become hard or brittle, and the knot must hold tight.
  • the use of a metal clip instead of a twine has also been suggested.
  • US Pat. # 5116220 describes a round adapted to the shape of the burner but manually operated by the consumer metal clip that holds the incandescent body to the burner and similar to the twine during production through the fabric is performed. The ease of use However, this metal clip is at the expense of the durability of the incandescent body on the burner, which is less than the attached by means of twine filament.
  • the metal clip described above has been improved in US Pat. No. 5,639,231 and describes a similar metal clip, however. changed shape, so that the Oxydgerüst is no longer pressed by the metal clip on the burner.
  • the advantage over the o.a. Metal clip lies in the improved durability of the incandescent body on the burner and the achieved durability is comparable to the durability of an attached by means of twine filament.
  • an incandescent body is known, the open end of which is fastened by means of a circulating cord to supporting arms of a carrier, which is screwed to a burner.
  • the cord is guided so that it rests against the outside of the support arms, while the edge of the incandescent body rests on the inside.
  • the object of the invention is to provide an incandescent body having an increased durability of the mantle in exposed shocks and blows.
  • Rattle time is the measure of mechanical resistance to impact and impact.
  • the manufactured according to the present invention mantles have a longer shelf life and durability by more than three times.
  • the incandescent body in the sense of the invention uses a completely different route than the conventional incandescent body.
  • the conventional incandescent body is destroyed by successively separating the Oxydgerüst from twine until it is no longer held by this and drops from the burner. If the incandescent body produced in accordance with the invention is exposed to shocks, impacts and vibrations, then the oxide framework no longer separates from the twine and is thus kept on the burner much longer.
  • This mantle is destroyed below the attachment and that in the mantle itself, so that the durability of this mantle depends only on the nature of the Oxydgerüstes from which the incandescent body is made, and on the shape of the burner.
  • the further refractory material connected to the incandescent body thus serves, when the incandescent body is subjected to shocks, impacts and vibrations, as a protective medium which prevents the oxide skeleton from being separated from the fastening material serving as the binding medium.
  • the invention is based on the separation of these two functions.
  • the protective medium can also assume the function of a spacer.
  • the thread may e.g. a yarn composed of a minimum of high temperature material and / or a fabric consisting of a minimum of high temperature material or a braided yarn composed of a minimum level of high temperature material or a knitted yarn composed of a minimum level of high temperature material.
  • the refractory material is formed as a thread.
  • a thread can be particularly advantageous in terms of manufacturing fabric sewing or knitting into the fabric of the mantle.
  • When tightening the binding yarn for attachment to the burner forms the thread loops, so that these Areas act as a protective medium.
  • a combination of binding medium and protective medium is conceivable, which are connected to one another in such a way that the binding medium can be attracted and knotted more or less independently of the protective medium.
  • An example of such a combination is a fabric in which a warp thread is excellent in that it is used as a twine.
  • twine that is so interlocked with a protective yarn (eg, by knitting) and sewn as the classic twine in the area of the mantle opening so that the twine can be tightened and knotted with the protective yarn gathering in the opening and between incandescent and burner lays.
  • the thread is arranged in the fastened state of the incandescent body at least one point crossing the twine. This is achieved with advantage that the mounting material is at least selectively, namely at the intersection points, kept at a distance.
  • an embodiment according to claim 3 is particularly advantageous in which the thread and / or the twine is introduced into the filament transverse to the knitting direction.
  • the thread is guided over the circumference of the fabric tube loop-forming through the fabric tube.
  • the at least one loop or the loops do not have to necessarily already in the unattached state, but can form only during attachment to the burner.
  • the loops do not have to be closed, but can also be present as a meander, for example.
  • loops according to claim 5 can advantageously be influenced reproducible in that the thread, the fastening material, for example, the twine, at least one point wrapped around, preferably on the inside wrap around, is performed.
  • a further increase in durability can be achieved if the thread according to claim 6, the end of the fabric tube is wrapped around. As a result, the fabric end is simultaneously reinforced by the loops formed. It can also be the twine even after it has been sewn around the incandescent body in the usual way, be re-incorporated around or along the opening of the incandescent body around and is thereby in the second circulation to the protective medium.
  • an advantageous development of the invention according to claim 7 provides that the twine is not performed penetrating the fabric tube.
  • the twine does not hold the incandescent body directly but indirectly over the protective thread.
  • the thread is sewn into the mantle, for example, and then pulled the twine by the loops of the thread, which serves as a protective thread.
  • the holder of the mantle is thereby even more flexible.
  • the incandescent body is kept completely free by the binding forces of the twine.
  • the further refractory material is formed as a fabric.
  • claim 9 can be provided to further increase the strength that the end of the fabric tube is everted formed.
  • the protuberance Preferably, it is done inwardly and the thread can be passed through one or both layers.
  • a further advantageous increase in service life is obtained according to claim 11, when the end of the fabric tube is chemically reinforced at least in the region of the protective medium.
  • the further refractory material is formed as a bead-like solid.
  • the beads are pulled when pulling the twine inside the mantle on the twine, so that the mantle no longer rests on the burner at least in some areas. He is then held exclusively by twine.
  • the increased durability is also explained by the fact that it is then no longer static to a fixed clamping but a rotatable clamping, so that no bending moments can be introduced through the clamping in the tissue.
  • molded parts composed of metal, ceramic, porcelain or other high-temperature materials. These moldings can have any shape and design features. These moldings are attached to the incandescent body in the region of the burner in such a way that it performs a function protecting the incandescent body. meet described.
  • FIGS. 1 and 2 denotes the incandescent body, which is initially knitted endlessly and has an open end 2 after a separating cut. At a preselected distance to the end 2, a twine 3 is pulled through the circumference of the incandescent body so that it lies alternately inside and outside. On the inner portions of the binding yarn 3 bead-like refractory body 4, 5 are raised. For this purpose, these bodies 4 corresponding holes through which the twine 3 can be performed. This arrangement is preferred.
  • FIGs 3 and 4 an alternative embodiment is shown, in which a thread 6 acts as a protective medium.
  • the twine 3 is alternately guided by the incandescent body 1 as in the example described above.
  • the thread 6 is guided around this in the inner regions 7 of the binding yarn 3 around this in the form of a loop 8 and so slidably mounted on the twine 3.
  • the ends of the thread 6 are fixed to the incandescent body 1 by means of a knot 10.
  • the thread forms 6 loops 9.
  • the formation of the loops 9 can be influenced reproducibly by the leadership and / or type of slings 8.
  • FIGS. 7 and 8 show a variant of the embodiment according to FIGS. 5 and 6.
  • the binding yarn 3 is not guided by the incandescent body 1, but by the upper ends of the loops 9 of the thread 6 that the attachment of the mantle 1 on a burner is now indirectly via the thread 6.
  • the incandescent body 1 is inverted to reinforce the end 2, so that it is double-layered in the area between the end 2 and the cutting edge 11. This area can also be chemically reinforced and / or colored in addition.
  • the everted region of the incandescent body 1 can also be knitted from refractory material and thus represent a fabric according to the invention, which performs the protective function.
  • FIG. 12 shows an incandescent body 1 with an inner refractory fabric 13, which is fastened to the incandescent body 1 by means of twine 3, and
  • FIG. 13 shows the case of a tissue 13 applied to the burner 16 and incandescent body 1 bonded thereto.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Glühkörper gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Derartige Glühkörper bestehen aus einem rundgestrickten Trägermaterial, im allgemeinen wird Viskose verwendet, das mit Metallsalzen versetzt wird. Der Glühkörper wird üblicherweise mit einem Bindegarn entweder direkt auf einem Brenner oder aber zuerst auf einem vorgefertigten Formteil für den Brenner (der Formteil wird mit dem befestigten Glühkörper vom Endverbraucher auf den Brenner aufgesetzt) angebracht und anschließend abgebrannt und in der Gasflamme zum Leuchten gebracht.
  • Dabei verbrennt das Trägermaterial vollständig ab und es bleibt nur mehr das Oxydgerüst der Metallsalze übrig. Geringe mechanische Beanspruchungen bereits genügen, um es zu zerstören. Wenn nun dieses Oxydgerüst Stößen oder Vibrationen ausgesetzt ist, wie z.B. beim Transport der Lampe, bzw. unvorsichtiger Handhabung derselben, so wird der Glühkörper in der Regel an seiner schwächsten Stelle, nämlich am Brenner zerstört.
  • Zur Erhöhung der mechanischen Beständigkeit des Glühkörpers am Brenner sind im Stand der Technik folgende Methoden bekannt.
  • Eine besteht aus der Verstärkung des Gewebes des Glühkörgers an der Kontaktstelle mit dem Brenner. Um das Oxydgerüst an seiner Kontaktstelle mit dem Brenner zu verstärken wird das Gewebe im Brennerbereich umgestülpt und in diesem Bereich chemisch verstärkt und liegt somit doppelt vor. Das Gewebe und das nach dem Abbrennen verbleibende Oxydgerüst besteht nun aus zwei Lagen die chemisch verstärkt sind. Dieses doppellagige Oxydgerüst erhöht die Zeit des intakten Verbleibens des Glühkörper am Brenner beim Aussetzen von Stößen und Schlägen.
  • Ein weiterer Weg besteht in der Auswahl des Bindegarns mit welchem der Glühkörper am Brenner gebunden wird. Um den Glühkörper auf dem Brenner anzubringen, wird ein Garn in das Gewebe eingenäht. Unterschiedliche Brenner verlangen unterschiedlichen Abschluß des Bindegarns. Bei der üblichen Befestigungsmethode wird bei der Produktion ein Garn in die Befestigungsöffnung, bzw. in die zwei Befestigungsöffnungen, des Glühkörpers mit mehr oder weniger vielen Stichen eingezogen, wonach der Endverbraucher dann den Glühkörper entweder auf einen Keramikring oder auf einen länglichen einteiligen oder zweiteiligen Brenner zieht und die Garnenden fest zusammenzieht und mit einem Knoten bindet.
  • Für andere Brennertypen wird der Glühkörper bereits während des Produktionsvorganges zusammengezogen und vorgeknotet, wobei der Durchmesser der auf diese Art verbleibenden Öffnung auf Zehntel Millimeter genau vorgeschrieben ist.
  • Einfluß auf die Haltbarkeit des Glühkörpers hat das Befestigungsmaterial. Das Bindegarn ist die weltweit verbreitetste Befestigungsmethode des Glühkörpers. Die Auswahl des Bindegarns unterliegt jedoch verschiedenen Kriterien. Es muß hochtemperaturbeständig sein, sollte auch bei hoher Temperatur textile Eigenschaften behalten und weder hart noch spröde werden, und der Knoten muß fest halten. Neben der Verwendung des Bindegarns ist auch die Verwendung eines Metallclips, anstatt eines Bindegarns vorgeschlagen worden. US Pat.# 5116220 beschreibt einen runden der Form des Brenner angepaßten aber vom Verbraucher händisch zu betätigenden Metallclip der den Glühkörper am Brenner festhält und ähnlich dem Bindegarn während der Produktion durch das Gewebe durchgeführt wird. Die Bedienungsfreundlichkeit dieses Metallclips geht jedoch auf Kosten der Haltbarkeit des Glühkörpers am Brenner, welche geringer ist als die mittels Bindegarn befestigten Glühkörper.
  • Der oben beschriebene Metallclip wurde im US Pat.# 5639231 verbessert und beschreibt einen ähnlichen Metallclip jedoch mit. veränderter Form, so daß das Oxydgerüst nicht mehr durch den Metallclip am Brenner angepresst wird. Der Vorteil gegenüber dem o.a. Metallclip liegt in der verbesserten Haltbarkeit des Glühkörpers am Brenner und die erzielte Haltbarkeit ist vergleichbar mit der Haltbarkeit eines mittels Bindegarn befestigten Glühkörpers.
  • Aus der DE 197 211 C ist ein Glühkörper bekannt, dessen offenes Ende mittels einer umlaufenden Schnur an Tragarmen eines Trägers befestigt ist, welcher an einen Brenner geschraubt wird. Die Schnur ist so geführt, dass sie an der Außenseite der Tragarme anliegt, während der Rand des Glühkörpers an deren Innenseite anliegt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Glühkörper anzugeben, der eine erhöhte Haltbarkeit des Glühkörpers bei ausgesetzten Stößen und Schlägen aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 9 oder 12 gelöst.
  • Um die mechanische Beständigkeit des Glühkörpers zu testen, wird der abgebrannte Glühkörper zusammen mit dem Brenner auf einer Rüttelmaschine angebracht und solange geschüttelt, bis der Glühkörper zu Schaden kommt. Die Rüttelzeit ist das Maß für die Kontrolle der mechanischen Beständigkeit gegenüber Stößen und Schlägen.
  • Die nach der vorliegenden Erfindung gefertigten Glühkörper haben eine verlängerte Haltbarkeit und Standzeit um mehr als das dreifache.
  • Es wurde auch im Sinne der Erfindung der Glühkörper mit einem rundförmigen Metallclip (US Pat.# 5116220) anstelle des Bindegarns hergestellt, und dieser hatte eine mehr als 20-fach höhere Haltbarkeit als der im Vergleich nur mit dem Metallclip ausgestattete Glühkörper.
  • Beim Aussetzen von Stößen, Schlägen und Vibrationen nützt sich der Glühkörper im Sinne der Erfindung über einen ganz anderen Weg ab als der konventionelle Glühkörper. Der konventionelle Glühkörper wird dadurch zerstört, daß sich sukzessive das Oxydgerüst vom Bindegarn abtrennt, bis er von diesem nicht mehr gehalten wird und vom Brenner abfällt. Wird der im Sinne der Erfindung hergestellte Glühkörper Stößen, Schlägen und Vibrationen ausgesetzt, so trennt sich das Oxydgerüst nicht mehr vom Bindegarn ab und wird dadurch wesentlich länger am Brenner gehalten. Dieser Glühkörper wird unterhalb der Befestigung und zwar im Glühkörper selbst zerstört, so daß die Haltbarkeit dieses Glühkörpers nur von der Beschaffenheit des Oxydgerüstes, aus welchem der Glühkörper hergestellt ist, und von der Gestalt des Brenners abhängt.
  • Das weitere mit dem Glühkörper verbundene feuerfeste Material dient somit, wenn der Glühkörper Stößen, Schlägen und Vibrationen ausgesetzt wird, als Schutzmedium, das das Oxydgerüst davor bewahrt sich vom Befestigungsmaterial, das als Bindemedium dient, abzutrennen. Die Erfindung beruht auf der Trennung dieser beiden Funktionen. Das Schutzmedium kann auch die Funktion eines Abstandshalters übernehmen.
  • Es wird also zusätzlich zum Bindemedium ein Faden am Glühkörper im Bereich des Brenners eingearbeitet. Dieser Faden kann zum Beispiel wie folgt eingearbeitet werden:
    1. a- er wird mit Stichen (ähnlich wie das Bindegarn eingenäht ist) in das Glühkörpergewebe eingearbeitet.
    2. b- er wird schlaufenartig im Bereich der Öffnung um und durch das Glühkörpergewebe eingearbeitet. Diese Schlaufen können mehrere sein die durchgehend eingearbeitet werden, oder aber auch einzelne und getrennte, die an verschiedenen Stellen entlang der Öffnung angebracht sind, und die jede für sich auch geknotet sein können.
    3. c- er kann derart eingearbeitet sein, daß er nur am Bindemedium an der Innenseite des Glühkörpers im Bereich des Brenners mittels verschiedenartigsten Stichen (z.B.: Knopflochstich) aufgehängt wird.
    4. d- er wird an der Innenseite des Glühkörpers im Bereich des Brenners befestigt (z.B. durch Kleben oder Anheften).
    5. e- er wird auf der Strickmaschine im Strickvorgang des Trägermaterials (üblicherweise Viskose) aus dem der Glühkörper hergestellt wird, im Glühkörpergewebe mindestens im Bereich des Brenners, eingebracht.
  • Der Faden kann z.B. sein ein Garn das sich aus einem Mindestanteil an Hochtemperaturmaterial zusammensetzt und/oder ein Gewebe bestehend aus einem Mindestanteil an Hochtemperaturmaterial oder ein geflochtenes Garn das sich aus einem Mindestanteil an Hochtemperaturmaterial zusammensetzt oder ein gestricktes bzw. verstricktes Garn das sich aus einem Mindestanteil an Hochtemperaturmaterial zusammensetzt.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 1 ist das feuerfeste Material als Faden ausgebildet. Ein solcher Faden läßt sich fertigungstechnisch besonders vorteilhaft in das Gewebe des Glühkörpers einnähen oder einstricken. Beim Zusammenziehen des Bindegarnes zur Befestigung am Brenner bildet der Faden Schlaufen, so daß diese Bereiche als Schutzmedium wirken. Auch eine Kombination aus Bindemedium und Schutzmedium ist denkbar, die derart miteinander verbunden sind, daß sich das Bindemedium mehr oder weniger unabhängig vom Schutzmedium anziehen und knoten läßt. Ein Beispiel einer solchen Kombination ist ein Gewebe in welchem ein Kettfaden dadurch ausgezeichnet ist, daß es als Bindegarn verwendet wird. Wird ein solches Gewebe wie das klassische Bindegarn im Bereich der Öffnung des Glühkörpers eingenäht und wird der Kettfaden, der als Bindegarn ausgezeichnet ist, angezogen, dann verbleibt das restliche Gewebe in der Öffnung und staucht sich derart zusammen, daß es sich zwischen Glühkörper und Brenner legt. Ein anderes Beispiel ist ein Bindegarn, das mit einem Schutzgarn derart miteinander verbunden ist (z.B. durch Umstricken) und wie das klassische Bindegarn im Bereich der Öffnung des Glühkörpers eingenäht wird, daß sich das Bindegarn anziehen und knoten läßt wobei sich das Schutzgarn in der Öffnung zusammenstaucht und zwischen Glühkörper und Brenner legt.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 2 ist vorgesehen, der Faden im befetstigten Zustand des Glühkörpers an mindestens einer Stelle das Bindegarn kreuzend angeordnet ist. Dadurch wird mit Vorteil erreicht, daß das Befestigungsmaterial wenigstens punktuell, nämlich an den Kreuzungspunkten, auf Abstand gehalten wird.
  • Fertigungstechnisch ist eine Ausgestaltung gemäß Anspruch 3 besonders vorteilhaft, bei der der Faden und/oder das Bindegarn mit in den Glühkörper quer zur Strickrichtung eingebracht ist.
  • Dabei ist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 vorgesehen, daß der Faden über den Umfang des Gewebeschlauches schlaufenbildend durch den Gewebeschlauch geführt ist. Die mindestens eine Schlaufe bzw. die Schlaufen müssen nicht unbedingt bereits im unbefestigten Zustand vorliegen, sondern können sich erst während der Befestigung am Brenner bilden. Die Schlaufen müssen auch nicht geschlossen sein, sondern können auch beispielsweise als Meander vorliegen.
  • Die Schlingenbildung gemäß Anspruch 5 kann vorteilhaft reproduzierbar dadurch beeinflußt werden, daß der Faden das Befestigungsmaterial, beispielsweise das Bindegarn, an mindestens einer Stelle umschlingend, vorzugsweise innenseitig umschlingend, geführt ist.
  • Eine weitere Haltbarkeitserhöhung kann erzielt werden, wenn der Faden gemäß Anspruch 6 das Ende des Gewebeschlauches umschlingend geführt ist. Dadurch wird das Gewebeende gleichzeitig durch die gebildeten Schlingen verstärkt. Es kann auch das Bindegarn selbst, nachdem es um den Glühkörper nach der üblichen Methode herum eingenäht wurde, nochmals um bzw. entlang der Öffnung des Glühkörper herum eingearbeitet werden und wird dadurch im zweiten Umlauf zum Schutzmedium.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 7 sieht vor, daß das Bindegarn den Gewebeschlauch nicht durchdringend geführt ist. Dadurch hält das Bindegarn den Glühkörper nicht mehr unmittelbar sondern mittelbar über den Schutzfaden. Zunächst wird also der Faden in den Glühstrumpf beispielsweise eingenäht und anschließend das Bindegarn durch die Schlingen des Fadens, der als Schutzfaden dient, gezogen. Die Halterung des Glühkörpers wird dadurch noch flexibler. Der Glühkörper wird von den Bindekräften des Bindegarns völlig frei gehalten.
  • In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung gemäß Anspruch 8 ist das weitere feuerfeste Material als Gewebe ausgebildet. Gemäß Anspruch 9 kann zur weiteren Festigkeitserhöhung vorgesehen werden, daß das Ende des Gewebeschlauches umgestülpt ausgebildet ist. Die Stülpung erfolgt vorzugsweise nach innen und es kann der Faden durch eine oder beide Lagen geführt werden.
  • Für die Fertigung kann gemäß Anspruch 10 zur erleichterten Erkennung der erfindungsgemäß gestalteten Bereiche diese im zunächst endlos gestrickten Schlauch so eingefärbt werden, daß nach der Trennung des Schlauches, das Ende des Gewebeschlauches eingefärbt ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Standzeiterhöhung erhält man gemäß Anspruch 11, wenn das Ende des Gewebeschlauches mindestens im Bereich der Schutzmediums chemisch verstärkt ausgebildet ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 12 ist vorgesehen, daß das weitere feuerfeste Material als perlenartige Festkörper ausgebildet ist. Die Perlen werden beim Einziehen des Bindegarns innenseitig im Glühkörper auf das Bindegarn gezogen, so daß der Glühstrumpf mindestens in Teilbereichen nicht mehr am Brenner anliegt. Er wird dann ausschließlich vom Bindegarn gehalten. Mechanisch wird die erhöhte Haltbarkeit auch dadurch erklärt, daß es sich dann nicht mehr statisch um eine feste Einspannung sondern um eine drehbewegliche Einspannung handelt, so daß keine Biegemomente durch die Einspannstelle in das Gewebe eingeleitet werden können. Als Festkörper sind aber auch denkbar Formteile die sich aus Metall, Keramik, Porzellan oder anderen Hochtemperaturmaterialien zusammensetzen. Diese Formteile können beliebige Gestalt und Konstruktionsmerkmale haben. Diese Formteile werden derart am Glühkörper im Bereich des Brenners angebracht, daß sie eine den Glühkörper schützende Funktion w.o. beschrieben erfüllen.
  • Die Erfindung wird beispielhaft anhand einer Zeichnung beschrieben. Die Figuren der Zeichnung zeigen im Einzelnen:
    • Figur 1:
    eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Glühkörpers im unbefestigten Zustand nach einem ersten Ausführungsbeispiel,
    Figur 2:
    eine Aufsicht auf das Ende eines erfindungsgemäßen Glühkörpers nach Figur 1,
    Figur 3:
    eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Glühkörpers im unbefestigten Zustand nach einem zweiten Ausführungsbeispiel,
    Figur 4:
    eine Aufsicht auf das Ende eines erfindungsgemäßen Glühkörpers nach Figur 3,
    Figur 5:
    eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Glühkörpers im unbefestigten Zustand nach einem dritten Ausführungsbeispiel,
    Figur 6:
    eine Aufsicht auf das Ende eines erfindungsgemäßen Glühkörpers nach Figur 5,
    Figur 7:
    eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Glühkörpers im unbefestigten Zustand nach einem vierten Ausführungsbeispiel,
    Figur 8:
    eine Aufsicht auf das Ende eines erfindungsgemäßen Glühkörpers nach Figur 7,
    Figur 12:
    einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Brenner mit daran auf einem Gewebe befestigten Ende eines Glühkörpers,
    Figur 13:
    einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Brenner mit daran auf einem Gewebe in anderer Weise befestigten Ende eines Glühkörpers.
  • In Figuren 1 und 2 bezeichnet 1 den Glühkörper, der zunächst endlos gestrickt wird und nach einem Trennschnitt ein offenes Ende 2 aufweist. In einem vorgewählten Abstand zum Ende 2 ist ein Bindegarn 3 so durch den Umfang des Glühkörpers gezogen, daß es alternierend mal innen mal außen liegt. Auf den innen liegenden Abschnitten des Bindegarnes 3 sind perlenartige feuerfeste Körper 4, 5 aufgezogen. Zu diesem Zweck weisen diese Körper 4 entsprechende Bohrungen auf, durch die das Bindegarn 3 geführt werden kann. Diese Anordnung wird bevorzugt.
  • In Figuren 3 und 4 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem ein Faden 6 als Schutzmedium wirkt. Das Bindegarn 3 ist wie im zuvor beschriebenen Beispiel alternierend durch den Glühkörper 1 geführt. Der Faden 6 ist in den innenliegenden Bereichen 7 des Bindegarnes 3 um dieses in Form einer Schlinge 8 herumgeführt und so auf dem Bindegarn 3 verschieblich befestigt. Die Enden des Fadens 6 sind am Glühkörper 1 mittels eines Knotens 10 festgelegt. Beim Anziehen des Bindegarns 3 bildet der Faden 6 Schlaufen 9. Die Bildung der Schlaufen 9 kann durch die Führung und/oder Art der Schlingen 8 reproduzierbar beeinflußt werden.
  • In Figuren 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt bei dem der Faden 6, der als Schutzmedium dient, durch den Glühkörper 1 um dessen oberes Ende 2 alternierend hindurchgeführt ist. Beim Zusammenziehen des Bindegarnes 3 werden Schlaufen 9 gebildet, die das Ende 2 des Glühkörpers 1 nach Art eines Knopflochstichs umhüllen. Diese Art zeigt eine besonders hohe Lebensdauer.
  • Die Figuren 7 und 8 stellen eine Variante der Ausgestaltung nach den Figuren 5 und 6 dar. Im Unterschied zu den Figuren 5 und 6 ist das Bindegarn 3 nicht durch den Glühkörper 1 geführt, sondern durch die oberen Enden der Schlaufen 9 des Fadens 6, so daß die Befestigung des Glühkörpers 1 auf einem Brenner nun mittelbar über den Faden 6 erfolgt. Zusätzlich ist zur Verstärkung des Endes 2 der Glühkörper 1 umgestülpt, so daß er im Bereich zwischen Ende 2 und Schnittkante 11 doppellagig ist. Dieser Bereich kann auch zusätzlich chemisch verstärkt und/oder eingefärbt sein. Der umgestülpte Bereich des Glühkörpers 1 kann auch aus feuerfestem Material gestrickt sein und so ein erfindungsgemäßes Gewebe darstellen, das die Schutzfunktion übernimmt.
  • Der Glühkörper 1 der im Bereich des Brenners nach den o.a. Methoden mittels eines Schutzmediums verarbeitet ist, hat eine wesentlich höhere Haltbarkeit, wenn er Schlägen, Stößen und Vibrationen ausgesetzt wird. Ohne wesentliche Einbußen der Haltbarkeit kann der im Sinne der Erfindung hergestellte Glühkörper 1 im Bereich des Brenners 16 alternativ zur traditionellen Verarbeitungsmethode, d.h. das Einschlagen des Glühkörpers, so daß das Glühkörpergewebe doppelt am Brenner 16 aufliegt und das Nähen des Bindegarns durch beide Gewebelagen, wie folgt verarbeitet werden:
    1. a- Das Gewebe des Glühkörpers 1 wird auf die bekannte Weise umgestülpt, das Bindegarn 3 wird jedoch nur durch eine Glühkörpergewebelage der Wahl (in Abhängigkeit von der Brennerbeschaffenheit) genäht. Das Nähen des Bindegarns 3 kann auf diese Weise einfacher und schneller durchgeführt werden.
    2. b- Das Gewebe des Glühkörpers 1 wird nicht mehr umgestülpt, und das Bindegarn 3 wird nur durch eine Glühkörpergewebelage genäht. Das Nähen des Bindegarns 3 kann einfacher und schneller durchgeführt werden.
    3. c- Das Einführen des Bindegarns 3 kann einfacher, schneller und mit perfekter Regelmäßigkeit durchgeführt werden, indem das Bindegarn 3 auf der Strickmaschine im Strickvorgang des Trägermaterials (üblicherweise Viskose), aus dem der Glühkörper 1 hergestellt wird, und quer zur Strickrichtung an der Stelle eingebracht wird, die am Brenner 16 befestigt wird. Dieses miteingestrickte Bindegarn 3 wird der weiteren Verarbeitung der gestrickten Ware bis zum fertigen Glühkörper 1 unbeschadet mitunterzogen. Das derart mitgestrickte Bindegarn 3 läßt sich in gleicher Weise wie das in traditioneller Art und Weise mit mehr oder weniger vielen Stichen eingenähte Bindegarn handhaben, um die Glühkörper auf dem Brenner 16 anzubringen.
  • In Figur 12 ist ein Glühkörper 1 mit einem innenliegenden feuerfesten Gewebe 13 gezeigt, das mittels Bindegarn 3 am Glühkörper 1 befestigt ist, und Figur 13 zeigt den Fall eines am Brenner 16 angelegten Gewebes 13 und darauf gebundenen Glühkörpers 1. Auch diese Ausführungsformen unterschieden sich nicht in ihrer überragenden Haltbarkeit im Test.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1.
    Glühkörper
    2.
    Ende
    3.
    Bindegarn
    4.
    Perlenartiger feuerfester Körper
    5.
    Perlenartiger feurfester Körper
    6.
    Faden
    7.
    innenliegender Bereich
    8.
    Schlinge
    9.
    Schlaufe
    10.
    Knoten
    11.
    Schnittkante
    12.
    Befestigungsstellen
    13.
    Gewebe
    16
    Brenner

Claims (12)

  1. Glühkörper (1) bestehend aus einem Gewebeschlauch (1) mit mindestens einem offenen Ende (2), wobei je ein feuerfestes Bindegarn (3) zum Befestigen der Schlauchenden (2) an einem Brenner (16) bzw. an einem Formteil für einen Brenner (16) einer incandescenten Lampe vorgesehen ist, wobei an dem mindestens einen offenen Ende des Glühkörpers (1) und mindestens an der dem Brenner (16) oder dem Formteil für den Brenner (16) zugewandten Seite mindestens ein weiteres mit dem Glühkörper (1) verbundenes, feuerfestes Material (6) zwischen Brenner (16) und Glühkörper (1) vorgesehen ist und dadurch der Glühkörper (1) eine erhöhte mechanische Haltbarkeit am Brenner (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere feuerfeste Material als Faden (6) ausgebildet ist.
  2. Glühkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden (6) im befestigten Zustand des Glühkörpers (1) an mindestens einer Stelle das Bindegarn (3) kreuzend angeordnet ist.
  3. Glühkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden (6) während des Strickens quer zur Strickrichtung in den Glühkörper (1) eingebracht ist.
  4. Glühkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Faden (6) im befestigten Zustand über den Umfang des Glühkörpers (1) an mindestens einer Stelle Schlaufen (9) bildend geführt ist.
  5. Glühkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden (6) das Bindegarn (3) an mindestens einer Stelle mit Schlingen (8) umschlingend, vorzugsweise innenseitig umschlingend, geführt ist.
  6. Glühkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden (6) das Ende (2) des Glühkörpers (1) umschlingend geführt ist.
  7. Glühkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindegarn (3) den Glühkörper (1) nicht durchdringend geführt ist.
  8. Glühkörper (1) bestehend aus einem Gewebeschlauch (1) mit mindestens einem offenen Ende (2), wobei je ein feuerfestes Bindegarn (3) zum Befestigen der Schlauchenden (2) an einem Brenner (16) bzw. an einem Formteil für einen Brenner (16) einer incandescenten Lampe vorgesehen ist, wobei an dem mindestens einen offenen Ende des Glühkörpers (1) und mindestens an der dem Brenner (16) oder dem Formteil für den Brenner (16) zugewandten Seite mindestens ein weiteres mit dem Glühkörper (1) verbundenes, feuerfestes Material (13) zwischen Brenner (16) und Glühkörper (1) vorgesehen ist und dadurch der Glühkörper (1) eine erhöhte mechanische Haltbarkeit am Brenner (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere feuerfeste Material als Gewebe (13) ausgebildet ist.
  9. Glühkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (2) des Glühkörpers (1) umgestülpt ausgebildet ist.
  10. Glühkörper nach nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (2) des Glühkörpers (1) eingefärbt ist.
  11. Glühkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (2) des Glühkörpers (1) mindestens im Bereich des Befestigungsmaterials chemisch verstärkt ausgebildet ist.
  12. Glühkörper (1) bestehend aus einem Gewebeschlauch (1) mit mindestens einem offenen Ende (2), wobei je ein feuerfestes Bindegarn (3) zum Befestigen der Schlauchenden (2) an einem Brenner (16) bzw. an einem Formteil für einen Brenner (16) einer incandescenten Lampe vorgesehen ist, wobei an dem mindestens einen offenen Ende des Glühkörpers (1) und mindestens an der dem Brenner (16) oder dem Formteil für den Brenner (16) zugewandten Seite mindestens ein weiteres mit dem Glühkörper (1) verbundenes, feuerfestes Material (4,5) zwischen Brenner (16) und Glühkörper (1) vorgesehen ist und dadurch der Glühkörper (1) eine erhöhte mechanische Haltbarkeit am Brenner (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere feuerfeste Material als perlenartige Festkörper (4,5), die auf den innen liegenden Abschnitten des Bindegarns(3) aufgezogen sind, ausgebildet ist.
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