EP1399680A1 - Pumpeneinheit für regenwassernutzungsanlagen - Google Patents

Pumpeneinheit für regenwassernutzungsanlagen

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Publication number
EP1399680A1
EP1399680A1 EP02704651A EP02704651A EP1399680A1 EP 1399680 A1 EP1399680 A1 EP 1399680A1 EP 02704651 A EP02704651 A EP 02704651A EP 02704651 A EP02704651 A EP 02704651A EP 1399680 A1 EP1399680 A1 EP 1399680A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drinking water
pump
pump unit
molded body
housing
Prior art date
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Granted
Application number
EP02704651A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1399680B1 (de
Inventor
Ulrich Ehlert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEP Umwelttechnik GmbH
Original Assignee
GEP Umwelttechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by GEP Umwelttechnik GmbH filed Critical GEP Umwelttechnik GmbH
Publication of EP1399680A1 publication Critical patent/EP1399680A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1399680B1 publication Critical patent/EP1399680B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/708—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning specially for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
    • F04D29/5893—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps heat insulation or conduction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/669—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for liquid pumps

Definitions

  • the present invention relates to a pump unit for rainwater harvesting systems with a housing, the functional elements being a pump, a
  • Drinking water feed device as well as piping means and control means surrounds.
  • Pump units of this type are known from practice. They are used to control rainwater utilization systems in which rainwater is sucked in from a cistern and fed under pressure into a water pipe system for use in toilet flushes, washing machines, garden irrigation and similar consumption points.
  • the drinking water feed device is activated when the water level in the cistern is low in order to supply drinking water to the consumption points if required.
  • the control is for the consumption-dependent and water level-dependent control of valves and pump motor provided.
  • the known pump units are composed of individual components which are attached to a rear wall or directly to a wall bracket.
  • the components are covered with a housing made of non-foamed plastic or sheet metal.
  • the housing elements have no essential supporting function. In particular, transport locks and shock protections must be provided for the transport of the pump unit. When assembling and starting up the pump unit for the first time, the housing parts must be removed to gain access to the functional elements. Finally, the noise damping of the housing elements of known pump units is not particularly good.
  • the housing has at least one molded body made of a foamed plastic
  • the molded body has recesses into which the functional elements are inserted and the functional elements are connected to one another via electrical conductors or pipe means
  • the functional elements can already be inserted into the molded body at the factory.
  • the molded body can then already serve as a transport lock and shock protection. He can when assembling the The pump unit remains on the functional elements and effectively dampens the noises that occur during operation.
  • air can be guided to one or more functional elements.
  • the air can be supplied specifically to the required locations, while in the known non-foamed housings the entire interior is filled with air without specifically supplying this air to a component.
  • the channel is designed for the removal of condensed water from the housing or for the targeted supply of cooling air to the pump, if it is air-cooled.
  • a particularly simple mechanical structure results if the
  • Drinking water feed device is set up mechanically on the one hand for mounting on a building wall and on the other hand for carrying the pump. As a result, a vibration-absorbing component in the form of the drinking water feed device between the pump and the building wall is switched on.
  • Drinking water feed device is preferably used essentially without an air gap in the molded body. As a result, when cold drinking water is applied, condensation of atmospheric moisture on the outside of the drinking water supply device can be completely avoided. It can also be provided that the drinking water feed device is surrounded by a channel which guides the cooling air in the direction of the air flow downstream of the pump, at least along the parts to which drinking water is applied. Such air routing of the cooling air already heated by the pump accelerates the drying of any condensation.
  • the molded body is advantageously formed in two parts with a front part and a rear part facing the building wall, a division being oriented essentially parallel to the building wall.
  • a reduction in the production costs for the housing can be achieved if the front part is not or only partially covered by a non-foamed covering hood during operation.
  • the foamed molded body can be directly provided with decorative elements in its area visible during operation, which make further cladding unnecessary.
  • the control is preferably provided with operating elements assigned to the front part, which are accessible during operation.
  • the controls can then be arranged for initial start-up so that they are accessible without dismantling the housing or the front of the molded body. This ensures that the pump unit does not have to be opened either during assembly or during commissioning.
  • Figure 1 A pump unit according to the invention in a perspective exploded view
  • FIG. 2 the pump unit according to FIG. 1 with the front part removed;
  • Figure 3 the rear molded body of a
  • Figure 4 the pump unit of Figure 1 in a schematic representation from the right;
  • Figure 5 the pump unit according to Figure 4 in a schematic representation from the left;
  • Figure 6 the pump unit according to Figures 4 and 5 in a plan view
  • Figure 7 the pump unit according to Figures 4-6 from below; such as
  • FIG 8 the pump unit according to Figures 4-7 from its rear.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a pump unit according to the invention seen obliquely from below.
  • the pump unit comprises a rear part 1 and a front part 2, which together form a molded body made of a foamed plastic.
  • the back part 1 and the front part 2 can be separated along a parting line 3.
  • the molded body has a large number of recesses, some of which are designated by the reference number 4.
  • the recesses 4 are designed in such a way that they can accommodate a drinking water feed device 5, a pump 6, pipe means 7 and control means (not shown in FIG. 1) in such a way that the molded body can be closed when the functional elements are inserted and essentially completely encloses the functional elements.
  • the pump 6 and the drinking water feed device 5 are connected to one another via the pipe means 7.
  • the pump 6 is also directly attached to the screwed-on silent blocks
  • Drinking water feed device 5 and is attached to it via tensioning straps.
  • the invisible control is also directly connected to the pump 6, so that all functional elements form a self-supporting unit, which does not require a separate holder in the rear part 1 or the front part 2 of the molded body.
  • the drinking water feed device 5 comprises a drinking water connection 10, a feed valve 11 which feeds into a drinking water supply 13 via a drop section 12, and an emergency overflow 14 which can be connected to a drain via a siphon which is covered by the pump 6 in the illustration according to FIG. 1.
  • the housing walls of these components are made in one piece from a plastic material and, because of their size, their wall thickness and the material used, offer a high degree of inherent stability.
  • the drinking water feed device 5 also has undercut areas 15 which can interact with correspondingly adapted latching lugs of the rear part 1, so that the back part 1 snaps into the drinking water feed device 5 in a form-fitting manner. If the functional elements are inserted into the back part 1 and are locked with it, the drop section 12, which is necessary and prescribed for separating the municipal tap water system from the used water and waste water, is arranged at a distance from the right outer housing wall of the back part 1. Forms between the reservoir 13 and the wall of the back part 1 then there is an overflow channel which opens downwards into the open in the region of an opening 16.
  • the front part 2 When the front part 2 is attached, the entire pump unit is closed.
  • the drinking water connection 10, the emergency overflow 14 and a suction line 17 for sucking in rainwater from a cistern are then accessible from the outside.
  • the front part 2 bears a total of three cutouts on the front side, of which a rectangular cutout 18 gives access to control elements of the control, a round cutout 19 provides a view of a pressure measuring device for displaying the pressure in the pressure line not visible in the illustration in FIG. as well as a likewise round cutout 20, which makes a push button accessible for commissioning.
  • the molded body When closed, there are no sensitive components protruding outward from the molded body.
  • the molded body is held stable and firmly by latching on the drinking water feed device 5.
  • the molded body is therefore suitable as shock protection without further measures and with a simple outer packaging as transport packaging.
  • FIG. 2 shows a pump unit according to FIG. 1 with the front part removed and the back part attached.
  • the back part 1 surrounds the functional elements in the manner already described.
  • the pump 6 is operated by a drive motor 22 which carries a controller 23.
  • the drive motor 22 is air-cooled and draws in the cooling air during operation via a side opening 24 in the rear part 1.
  • the cooling air is guided in such a way that the drive motor 22 is first flowed around by the cooling air, which heats up in the process. The following will the cooling air through suitable design of the recesses
  • FIG. 3 alone shows the rear part 1 in a representation according to FIG. 1.
  • locking lugs 25 are visible, which serve to hold the rear part 1 on the drinking water feed device 5.
  • the locking lugs 25 are formed in one piece with the back part 1 and engage behind the undercuts 15 when the functional elements are inserted, in order to ensure a secure connection between the back part 1 and the functional elements without requiring separate fastening elements.
  • FIG. 3 shows how the drinking water feed device 5 is inserted into the rear part 1.
  • the recesses 4 on the right side of the rear part 1 hold the feed valve 11 and the drinking water reservoir 13, from which the pump 6 possibly draws drinking water.
  • the siphon-like emergency overflow which is denoted by 14 in FIG. 1, runs below the drinking water storage container 13 to the left, then upwards and again around 180 ° downwards, a projection 26 being enclosed.
  • the emergency overflow 14 goes downward from the projection 26 in order to emerge in the region of a housing opening 27.
  • FIG. 4 shows the pump unit according to FIG. 1 in the closed state in a side view from the right. It can be seen that the pump unit on its right side is completely closed except for the tap water connection 10.
  • FIG 5 shows according to Figure 4, the pump unit in the closed state in a side view from the left.
  • the opening 24 for cooling air of the drive motor 22 can be seen in this side view.
  • a vent valve 30 is provided in the center of the parting line 3, which serves to vent the pump when it is started up for the first time. Since the vent valve 30 is accessible from the outside, the pump unit does not have to be opened for commissioning.
  • FIG. 6 shows a top view of the pump unit of FIGS. 4 and 5.
  • a pressure connection 35 is accessible from the top and is used to connect the pump unit to a line network to be fed with rainwater.
  • a pressure gauge 36 is connected directly to the pressure port 35 and can be observed by the user through the opening 19 shown in FIG. 1.
  • FIG 7 shows the pump unit of Figures 4-6 from below.
  • the overflow 16 of the drop section 12 can be seen, which is led openly downwards.
  • the emergency overflow 14 of the drinking water storage container 13 can be seen, which is also led downwards out of the pump unit.
  • This emergency overflow can be separated functionally and spatially from the drop section 12 is to be connected separately to a sewage pipe without endangering the required separation of sewage / process water and tap water.
  • the otherwise required collecting funnel can be omitted.
  • FIG. 8 shows the pump unit of FIGS. 4-7 in a perspective view from behind.
  • a wall bracket 40 can be seen, which is provided with through holes 41 for mounting on a building wall.
  • the wall bracket 40 engages with a tab 42 on its top in a corresponding recess in the
  • Drinking water feed device 5 a Furthermore, on the underside of the wall bracket 40 there is a section 43, which points approximately horizontally away from the building wall and engages in a corresponding slot 44 in the rear part 1. Two locking lugs 45, which are formed in one piece with the back part 1 and point into the slot 44, reach under the section 43 after the pump unit has been installed on the wall bracket 40, so that it cannot be accidentally raised upwards.
  • the pump unit described so far is characterized in that the functional elements, ie the drinking water feed device 5, the pump 6, the piping means 7, which are not described in more detail electrical connections and the controller 23 are firmly connected to one another, the drinking water feed device 5 forming the supporting base body.
  • the molded body, formed from the back part 1 and the front part 2 is placed on the functional elements and essentially surrounds them in a form-fitting manner.
  • the design of the inner recesses allows an air flow to be generated in such a way that fresh air is drawn in from the outside through the opening 24 and is used to cool the drive motor 22. The then heated cooling air can be directed around parts or the whole
  • Drinking water feed device 5 are guided around, so that any condensate that may be formed by contact with the cold drinking water is taken up and removed by the warm and therefore relatively dry air. This effectively counteracts the formation of condensate.
  • the cold drinking water is taken up and removed by the warm and therefore relatively dry air. This effectively counteracts the formation of condensate.
  • Drinking water supply device 5 are so tightly enclosed by the rear part 2 and the front part 1 that no contact with the outside air is possible and consequently condensate formation is impossible at least in these areas.
  • the molded body encloses the functional elements on all sides, so that apart from an outer packaging, no further transport lock is required for shipping.
  • the functional elements are held firmly in the molded body, so that there is no fear of mechanical stress on the functional elements due to relative movement to one another.
  • the structure of the molded body is such that all necessary for assembly and commissioning Elements of the pump unit are accessible from the outside. All connections can be reached without removing the front part.
  • For wall mounting only the wall bracket 40 is screwed onto a building wall and then the pump unit is placed on the wall bracket 40 from above, so that the upper tab 42 engages in the corresponding recess of the supporting drinking water feed device 5.
  • the locking lugs 45 then reach under section 43 and secure the pump unit at its installation location. No further fastening measures are necessary.

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Description

Pumpeneinheit für Regenwassernu zungsanlagen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpeneinheit für Regenwassernutzungsanlagen mit einem Gehäuse, das als Funktionselemente eine Pumpe, eine
Trinkwassereinspeisevorrichtung sowie Rohrleitungsmittel und Steuerungsmittel umgibt .
Derartige Pumpeneinheiten sind aus der Praxis bekannt . Sie werden zur Steuerung von Regenwassernutzungsanlagen eingesetzt , bei denen Regenwas ser aus einer Zisterne angesaugt und unter Druck in ein Wasserleitungssystem zur Verwendung in Toilettenspülungen , Waschmaschinen, Gartenbewässerungen und ähnlichen Verbrauchsstellen gespeist wird . Die Trinkwassereinspeisevorrichtung wird bei niedrigem Wasserstand der Zisterne aktiviert , um bei Bedarf den Verbrauchsstellen Trinkwasser zuzuführen . Die Steuerung ist dabei für die verbrauchsabhängige und wasserstandsabhängige Steuerung von Ventilen und Pumpenmotor vorgesehen.
Die bekannten Pumpeneinheiten sind aus einzelnen Bauelementen zusammengesetzt, die an einer Rückwand oder unmittelbar an einer Wandhalterung befestigt sind. Die Bauelemente werden dabei mit einem Gehäuse aus nicht geschäumtem Kunststoff oder aus Blech verkleidet. Die Gehäuseelemente haben keine wesentliche tragende Funktion. Insbesondere müssen für den Transport der Pumpeneinheit Transportsicherungen und Stoßsicherungen vorgesehen werden. Bei Montage und erster Inbetriebnahme der Pumpeneinheit müssen die Gehäuseteile abgenommen werden, um Zugang zu den Funktionselementen zu erlangen. Schließlich ist die Geräuschdämpfung der Gehäuseelemente bekannter Pumpeneinheiten nicht besonders gut.
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine neuartige Pumpeneinheit für Regenwassernutzungsanlagen zu schaffen, bei der eine bessere Geräuschdämpfung vorliegt und die erforderlichen Arbeitsschritte bei Transport, Montage und Inbetriebnahme verringert werden.
Diese Aufgabe wird von einer Pumpeneinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Weil das Gehäuse wenigstens einen Formkörper aus einem geschäumten Kunststoff aufweist, der Formkörper Ausnehmungen aufweist, in die die Funktionselemente eingesetzt sind und die Funktionselemente untereinander über elektrische Leitungsmittel oder Rohrleitungsmittel miteinander verbunden sind, können die Funktionselemente bereits werksseitig in den Formkörper eingesetzt werden. Der Formkörper kann dann bereits als Transportsicherung und Stoßsicherung dienen. Er kann bei der Montage der Pumpeneinheit an den Funktionselementen verbleiben und dämpft im Betrieb die auftretenden Geräusche wirksam.
Wenn weiter in dem Gehäuse wenigstens ein von Luft durchströmbarer Kanal ausgebildet ist, kann Luft zu einem oder mehreren Funktionselementen geführt werden. Die Luftzuführung kann dabei gezielt an die erforderlichen Stellen erfolgen, während bei den bekannten nicht geschäumten Gehäusen der gesamte Innenraum von Luft gefüllt ist, ohne diese Luft gezielt einem Bauelement zuzuleiten.
Besondere Vorteile ergeben sich, wenn der Kanal für die Abfuhr von Kondenswasser aus dem Gehäuse oder für die gezielte Zufuhr von Kühlluft zu der Pumpe, falls diese luftgekühlt ist, ausgebildet ist. Ein besonders einfacher mechanischer Aufbau ergibt sich, wenn die
Trinkwassereinspeisevorrichtung einerseits mechanisch zur Halterung an einer Gebäudewand und andererseits zum Tragen der Pumpe eingerichtet ist. Dadurch ist ein Vibrationsaufnehmendes Bauelement in Gestalt der Trinkwassereinspeisevorrichtung zwischen der Pumpe und der Gebäudewand eingeschaltet. Die
Trinkwassereinspeisevorrichtung wird vorzugsweise im wesentlichen ohne Luftspalt in den Formkörper eingesetzt. Dadurch kann bei Beaufschlagung mit kaltem Trinkwasser eine Kondensation von Luftfeuchtigkeit an der Außenseite der Trinkwassereinspeisevorrichtung gänzlich vermieden werden. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Trinkwassereinspeisevorrichtung von einem Kanal umgeben ist, der die Kühlluft in Richtung der Luftströmung stromabwärts der Pumpe zumindest an den mit Trinkwasser beaufschlagten Teilen entlang führt. Eine derartige Luftführung der von der Pumpe bereits erwärmten Kühlluft beschleunigt die Trocknung einer eventuell entstehenden Kondensation .
Der Formkörper ist vorteilhaft zweiteilig mit einem Vorderteil und einem der Gebäudewand zugewandten Rückteil ausgebildet, wobei eine Teilung im wesentlichen parallel zu der Gebäudewand ausgerichtet ist. Eine Reduzierung der Produktionskosten für das Gehäuse lässt sich erzielen, wenn das Vorderteil im Betrieb nicht oder nur teilweise von einer nicht geschäumten Abdeckhaube bedeckt ist. Der geschäumte Formkörper kann in seinem im Betrieb sichtbaren Bereich unmittelbar mit Dekorationselementen versehen sein, die eine weitere Verkleidung entbehrlich machen .
Die Steuerung wird vorzugsweise mit dem Vorderteil zugeordneten Bedienelementen versehen, die im Betrieb zugänglich sind. Die Bedienelemente können dann für eine erste Inbetriebnahme so angeordnet sein, dass sie ohne Demontage des Gehäuses oder der Vorderseite des Formkörpers zugänglich sind. Dann ist insgesamt gewährleistet, dass weder bei Montage noch bei Inbetriebnahme die Pumpeneinheit geöffnet werden muss.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 : Eine erfindungsgemäße Pumpeneinheit in einer perspektivischen Explosionsdarstellung;
Figur 2 : die Pumpeneinheit gemäß Figur 1 mit abgenommenem Vorderteil; Figur 3 : den rückwärtigen Formkörper einer
Pumpeneinheit in einer perspektivischen Darstellung von vorne;
Figur 4 : die Pumpeneinheit gemäß Figur 1 in einer schematischen Darstellung von rechts;
Figur 5 : die Pumpeneinheit gemäß Figur 4 in einer schematischen Darstellung von links;
Figur 6: die Pumpeneinheit gemäß Figur 4 und 5 in einer Draufsicht;
Figur 7 : die Pumpeneinheit gemäß Figur 4 - 6 von unten; sowie
Figur 8 : die Pumpeneinheit gemäß Figur 4 - 7 von ihrer Rückseite.
Die Figur 1 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Pumpeneinheit schräg von unten gesehen. Die Pumpeneinheit umfasst einen Rückteil 1 und einen Vorderteil 2, die zusammen einen Formkörper aus einem geschäumten Kunststoff ergeben. Das Rückteil 1 und das Vorderteil 2 sind entlang einer Trennfuge 3 trennbar.
Der Formkörper weist eine Vielzahl von Ausnehmungen auf, von denen einige mit der Bezugsziffer 4 bezeichnet sind. Die Ausnehmungen 4 sind so ausgebildet, dass sie eine Trinkwassereinspeisevorrichtung 5, eine Pumpe 6, Rohrleitungsmittel 7 sowie in der Figur 1 nicht dargestellte Steuerungsmittel in der Weise aufnehmen können, dass bei eingesetzten Funktionselementen der Formkörper geschlossen werden kann und die Funktionselemente im wesentlichen vollständig umschließt. Die Pumpe 6 und die Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 sind über die Rohrleitungsmittel 7 miteinander verbunden. Die Pumpe 6 liegt außerdem über angeschraubte Silentblöcke unmittelbar an der
Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 an und ist über Spannbänder daran befestigt. Auch die nicht sichtbare Steuerung ist unmittelbar mit der Pumpe 6 verbunden, so dass alle Funktionselemente eine selbsttragende Einheit bilden, die keiner separaten Halterung in dem Rückteil 1 oder dem Vorderteil 2 des Formkörpers bedarf.
Die Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 umfasst einen Trinkwasseranschluss 10, ein Einspeiseventil 11, das über eine Fallstrecke 12 in einen Trinkwasservorrat 13 speist, sowie einen Notüberlauf 14, der über einen in der Darstellung gemäß Figur 1 von der Pumpe 6 verdeckten Siphon mit einem Abfluss verbunden werden kann. Die Gehäusewandungen dieser Bauelemente sind aus einem Kunststoffmaterial einstückig gefertigt und bieten aufgrund ihrer Größe, ihrer Wandstärke und des verwendeten Materials ein großes Maß an Eigenstabilität.
Die Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 hat weiter Hinterschneidungsbereiche 15, die mit entsprechend angepassten Rastnasen des Rückteils 1 zusammenwirken können, so dass das Rückteil 1 formschlüssig an der Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 einrastet. Wenn die Funktionselemente in das Rückteil 1 eingesetzt sind und mit diesem verrastet sind, ist die Fallstrecke 12, die zur Trennung des kommunalen Leitungswassersystems vom Brauchwasser und Abwasser erforderlich und vorgeschrieben ist, in einem Abstand von der rechten äußeren Gehäusewandung des Rückteils 1 angeordnet. Zwischen dem Vorratsbehälter 13 und der Wandung des Rückteils 1 bildet sich dann ein Überlaufkanal, der im Bereich einer Öffnung 16 nach unten ins Freie mündet.
Bei aufgesetztem Vorderteil 2 ist die gesamte Pumpeneinheit geschlossen. Von außen zugänglich sind dann der Trinkwasseranschluss 10, der Notüberlauf 14 sowie eine Saugleitung 17 zum Ansaugen von Regenwasser aus einer Zisterne. Weiter trägt das Vorderteil 2 frontseitig insgesamt drei Ausschnitte, von denen ein rechteckiger Ausschnitt 18 den Zugang zu Bedienelementen der Steuerung ermöglicht, ein runder Ausschnitt 19 den Blick auf ein Druckmessgerät zur Anzeige des Drucks in der in der Darstellung gemäß Figur 1 nicht sichtbaren Druckleitung gewährt, sowie ein ebenfalls runder Ausschnitt 20, der einen Drucktaster zur Inbetriebnahme zugänglich macht.
Im geschlossenen Zustand gibt es keine über den Formkörper nach außen hervorstehenden empfindlichen Bauelemente. Der Formkörper wird durch Verrastung an der Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 stabil und fest gehalten. Der Formkörper ist deshalb ohne weitere Maßnahmen als Stoßsicherung und mit einer einfachen Umverpackung als Transportverpackung geeignet.
Die Figur 2 zeigt eine Pumpeneinheit gemäß Figur 1 mit abgenommenem Vorderteil und aufgesetztem Rückteil. Das Rückteil 1 umgibt die Funktionselemente in der bereits beschriebenen Weise. Die Pumpe 6 wird von einem Antriebsmotor 22 betrieben, der eine Steuerung 23 trägt. Der Antriebsmotor 22 ist luftgekühlt und saugt die Kühlluft im Betrieb über eine seitliche Öffnung 24 des Rückteils 1 an. Die Führung der Kühlluft erfolgt derart, dass zunächst der Antriebsmotor 22 von der Kühlluft umströmt wird, die sich dabei erwärmt. Im folgenden wird die Kühlluft durch geeignete Ausbildung der Ausnehmungen
4 im Inneren des Formkörpers um den Grundkörper der Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 herumgeleitet und strömt dann im Bereich der Saugleitung 17 wieder aus dem Formkörper heraus .
Figur 3 zeigt alleine den Rückteil 1 in einer Darstellung gemäß Figur 1. In dieser Darstellung sind Rastnasen 25 sichtbar, die zur Halterung des Rückteils 1 an der Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 dienen. Die Rastnasen 25 sind einstückig mit dem Rückteil 1 ausgebildet und greifen beim Einsetzen der Funktionselemente hinter die Hinterschneidungen 15, um eine sichere Verbindung zwischen dem Rückteil 1 und den Funktionselementen zu gewährleisten, ohne separate Befestigungselemente erforderlich zu machen.
In der Figur 3 ist erkennbar, wie die Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 in das Rückteil 1 eingesetzt wird. Die Ausnehmungen 4 auf der rechten Seite des Rückteils 1 halten das Einspeiseventil 11 und den Trinkwasservorratsbehälter 13, aus dem gegebenenfalls die Pumpe 6 Trinkwasser ansaugt. Der siphonartige Notüberlauf, der in der Figur 1 mit 14 bezeichnet ist, verläuft unterhalb des Trinkwasservorratsbehälters 13 nach links, dann nach oben und um 180° herum wiederum nach unten, wobei ein Vorsprung 26 umschlossen wird. Von dem Vorsprung 26 aus geht der Notüberlauf 14 nach unten, um im Bereich einer Gehäuseöffnung 27 nach außen zu treten.
Der Bereich oberhalb der Trinkwassereinspeisevorrichtung
5 wird von einer Klappe oder einem Schieber 28 verschlossen. Durch Öffnen des Schiebers 28 ist später im Betrieb das Trinkwassereinspeiseventil 11 zu Wartungszwecken zugänglich, ohne das Gehäuse öffnen zu müssen .
Die Figur 4 zeigt die Pumpeneinheit gemäß Figur 1 in geschlossenem Zustand in einer Seitenansicht von rechts . Es ist erkennbar, dass die Pumpeneinheit an ihrer rechten Seite bis auf dem Leitungswasseranschluss 10 vollkommen geschlossen ist.
Figur 5 zeigt entsprechend Figur 4 die Pumpeneinheit in geschlossenem Zustand in einer Seitenansicht von links . In dieser Seitenansicht ist die Öffnung 24 für Kühlluft des Antriebsmotors 22 erkennbar. Weiter ist im Bereich der Trennfuge 3 mittig ein Entlüftungsventil 30 vorgesehen, das zur Entlüftung der Pumpe bei der ersten Inbetriebnahme dient. Da das Entlüftungsventil 30 von außen zugänglich ist, muss auch zur Inbetriebnahme die Pumpeneinheit nicht geöffnet werden.
In der Figur 6 ist die Pumpeneinheit der Figuren 4 und 5 in einer Draufsicht dargestellt. Von der Oberseite her ist ein Druckstutzen 35 zugänglich, der zum Anschluss der Pumpeneinheit an ein mit Regenwasser zu speisendes Leitungsnetz dient. Unmittelbar mit dem Druckstutzen 35 ist ein Manometer 36 verbunden, das durch die in Figur 1 dargestellte Öffnung 19 vom Benutzer beobachtbar ist.
Figur 7 zeigt die Pumpeneinheit der Figuren 4 - 6 von unten. Erkennbar ist der Überlauf 16 der Fallstrecke 12, der offen nach unten herausgeführt ist. Weiter ist der Notüberlauf 14 des Trinkwasservorratsbehälters 13 erkennbar, der ebenfalls nach unten aus der Pumpeneinheit herausgeführt ist. Dieser Notüberlauf kann, da er funktional und räumlich von der Fallstrecke 12 getrennt ist, separat mit einer Abwasserleitung verbunden werden, ohne die erforderliche Trennung von Abwasser/Brauchwasser und Leitungswasser zu gefährden. Der ansonsten erforderliche Auffangtrichter kann entfallen.
An der Unterseite befindet sich weiter der bereits im Zusammenhang mit Figur 1 beschriebene Saugstutzen 17, der mit einer Saugleitung zum Ansaugen von Regenwasser aus einer Zisterne zu verbinden ist. Schließlich ist an der Unterseite ein Netzstecker 37 erkennbar, der in einer Aussparung 38 des Rückteils 1 zu Transportzwecken verstaut ist.
Die Figur 8 zeigt schließlich die Pumpeneinheit der Figuren 4 - 7 in einer perspektivischen Darstellung von hinten. In dieser Darstellung ist eine Wandhalterung 40 erkennbar, die mit Durchgangsbohrungen 41 zur Montage an einer Gebäudewand vorgesehen ist. Die Wandhalterung 40 greift mit einer Lasche 42 an ihrer Oberseite in eine entsprechende Ausnehmung der
Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 ein. Weiter ist an der Unterseite der Wandhalterung 40 ein etwa horizontal von der Gebäudewand weg weisender Abschnitt 43 vorgesehen, der in einen entsprechenden Schlitz 44 des Rückteils 1 eingreift. Zwei Rastnasen 45, die einstückig mit dem Rückteil 1 ausgebildet sind und in den Schlitz 44 hinein weisen, untergreifen den Abschnitt 43 nach der Montage der Pumpeneinheit an der Wandhalterung 40, so dass diese nach oben nicht versehentlich angehoben werden kann.
Die insoweit beschriebene Pumpeneinheit zeichnet sich dadurch aus, dass die Funktionselemente, also die Trinkwassereinspeisevorrichtung 5, die Pumpe 6, die Rohrleitungsmittel 7, die nicht näher beschriebenen elektrischen Verbindungen sowie die Steuerung 23 fest miteinander verbunden sind, wobei die Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 den tragenden Grundkörper bildet. Der Formkörper, gebildet aus dem Rückteil 1 und dem Vorderteil 2, ist auf die Funktionselemente aufgesetzt und umgibt diese im wesentlichen formschlüssig. Die Gestaltung der inneren Ausnehmungen erlaubt es, eine Luftströmung zielgerichtet so zu erzeugen, dass Frischluft von außen durch die Öffnung 24 angesaugt wird und zur Kühlung des Antriebsmotors 22 dient. Die dann erwärmte Kühlluft kann gezielt um Teile oder die gesamte
Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 herumgeführt werden, so dass dort durch Kontakt mit dem kalten Trinkwasser eventuell entstehendes Kondensat von der warmen und dadurch relativ trockenen Luft aufgenommen und abgeführt wird. Der Kondensatbildung kann dadurch wirksam begegnet werden. Alternativ kann die
Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 von dem Rückteil 2 und dem Vorderteil 1 so dicht umschlossen werden, dass kein Kontakt mit der Außenluft möglich ist und eine Kondensatbildung folglich zumindest in diesen Bereichen unmöglich ist.
Der Formkörper umschließt die Funktionselemente allseits, so dass außer einer Umverpackung auch für einen Versand keine weitere Transportsicherung erforderlich ist. Die Funktionselemente sind fest in dem Formkörper gehalten, so dass auch keine mechanische Belastung der Funktionselemente durch Relativbewegung zueinander zu befürchten ist.
Schließlich ist der Aufbau des Formkörpers derart, dass alle für Montage und Inbetriebnahme erforderlichen Elemente der Pumpeneinheit von außen zugänglich sind. Sämtliche Anschlüsse können ohne Entfernen des Vorderteils erreicht werden. Zur Wandmontage wird lediglich die Wandhalterung 40 an eine Gebäudewand angeschraubt und dann die Pumpeneinheit von oben auf die Wandhalterung 40 aufgesetzt, so dass die obere Lasche 42 in die entsprechende Ausnehmung der tragenden Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 eingreift. Die Rastnasen 45 untergreifen dann den Abschnitt 43 und sichern die Pumpeneinheit an ihrem Montageort. Weitere Befestigungsmaßnahmen sind nicht erforderlich.
Insgesamt ergibt sich dadurch eine Pumpeneinheit, die weitestgehend vorgefertigt ausgeliefert werden kann. Die Pumpeneinheit muss für Montage und Inbetriebnahme nicht geöffnet werden. Der Verpackungsaufwand ist minimal. Zusätzlich ergeben sich weitere Vorteile, was die Kondensatbildung und Kondensatableitung betrifft, und schließlich ergibt sich eine ausgezeichnete Geräuschdämmung, sowohl hinsichtlich des entstehenden Luftschalls als auch hinsichtlich des entstehenden Körperschalls .
Die genannten Vorteile ergeben sich nicht nur bei der beschriebenen Ausführungsform mit einem luftgekühlten Antriebsmotor. Auch bei Verwendung eines wassergekühlten Antriebsmotors kann eine entsprechende Führung eines dann durch Konvektion betriebenen Luftstroms erzielt werden, der für eine Ableitung des Kondensats sorgt. Alternativ ist auch bei dieser Ausführungsform möglich, dass der Formkörper die Trinkwassereinspeisevorrichtung 5 an den mit kaltem Wasser beaufschlagten Oberflächen dicht umschließt, so dass eine Kondensatbildung gar nicht erst stattfindet.

Claims

P a ten t an s p r ü che
1. Pumpeneinheit für Regenwassernutzungsanlagen mit einem Gehäuse, das als Funktionselemente eine Pumpe (6), eine Trinkwassereinspeisevorrichtung (5) und/oder Steuerungsmittel (23) sowie Rohrleitungsmittel (7) umgibt, wobei
- das Gehäuse wenigstens einen Formkörper (1,2) aus einem geschäumten Kunststoff aufweist,
- der Formkörper (1,2) Ausnehmungen (4) aufweist, in die die Funktionselemente eingesetzt sind, und
- die Funktionselemente (5,6, 23) untereinander über elektrische Leitungsmittel oder die Rohrleitungsmittel (7) miteinander verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse wenigstens ein von Luft durchströmbarer Kanal ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal für die Abfuhr von Kondenswasser aus dem Gehäuse und/oder die Zufuhr von Kühlluft zu der Pumpe (6) ausgebildet ist .
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trinkwassereinspeisevorrichtung (5) einerseits mechanisch zur Halterung an einer Gebäudewand und andererseits zum Tragen der Pumpe (6) eingerichtet ist .
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Trinkwassereinspeisevorrichtung (5) im wesentlichen ohne Luftspalt in den Formkörper (1,2) eingesetzt ist .
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
Trinkwassereinspeisevorrichtung (5) von einem Kanal umgeben ist, der die Kühlluft stromabwärts der Pumpe (6) zumindest an den mit Trinkwasser beaufschlagten Teilen entlang führt.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (1,2) zweiteilig mit einem Vorderteil (2) und einem der Gebäudewand zugewandten Rückteil (1) ausgebildet ist, wobei eine Teilung (3) im wesentlichen parallel zu der Gebäudewand ausgerichtet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorderteil (2) im Betrieb nicht oder nur teilweise von einer nicht geschäumten Abdeckhaube bedeckt ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (23) mit dem Vorderteil (2) zugeordneten Bedienelementen versehen ist, die im Betrieb zugänglich sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Bedienelemente (30) für eine erste Inbetriebnahme vorgesehen sind, die ohne Demontage zugänglich sind.
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