EP1396463B1 - Transportabler Portalkran - Google Patents

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EP1396463B1
EP1396463B1 EP03018438A EP03018438A EP1396463B1 EP 1396463 B1 EP1396463 B1 EP 1396463B1 EP 03018438 A EP03018438 A EP 03018438A EP 03018438 A EP03018438 A EP 03018438A EP 1396463 B1 EP1396463 B1 EP 1396463B1
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EP
European Patent Office
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gantry crane
crane according
clamping
transportable
transportable gantry
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EP03018438A
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English (en)
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EP1396463A2 (de
EP1396463A3 (de
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Kurt Aigner
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WEHA- LUDWIG WERWEIN GmbH
Weha Ludwig Werwein GmbH
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WEHA- LUDWIG WERWEIN GmbH
Weha Ludwig Werwein GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
    • B66C19/02—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries collapsible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C5/00—Base supporting structures with legs
    • B66C5/02—Fixed or travelling bridges or gantries, i.e. elongated structures of inverted L or of inverted U shape or tripods

Definitions

  • the invention relates to a portable gantry crane according to the preamble of claim 1.
  • Such a gantry crane is known from US 2 436 337 A. There is mounted on two spaced-apart supports designed as a double-T profile beam cross member by means of clamping brackets. On the cross member a sliding trolley for attaching a load is arranged. In this known gantry crane, the upper and lower legs of the double-T profile beam have the same dimensions.
  • a crane runway girder with I-shaped cross-section is known, the upper girth is reinforced at its edges and welded to the web to meet the requirements of the load.
  • the top flange has in its plane of symmetry a nose on the front side of the web is connected.
  • the object of the invention is to provide a simple to install or demountable gantry crane, which has a high load capacity with the lowest possible weight and allows for a high clamping force a particularly fast clamping and loosening.
  • the gantry crane according to the invention is particularly well suited for the implementation of stone slabs (tombstones). Thanks to its structural design and lightweight construction, it can be easily transported and quickly assembled or disassembled on site.
  • the easy-to-operate clamp brackets ensure a fast and secure connection between the supports and the cross member.
  • the gantry crane has a high load capacity with a comparatively low weight.
  • the cross member and the supports are expediently carried out in an aluminum lightweight construction.
  • Another weight saving can be achieved in that a plurality of spaced-apart openings are provided in the gutter of the cross member.
  • the clamping body is in an expedient embodiment, an actuatable by a clamping lever clamping bush and can be fixed by a handle in a clamping position.
  • the gantry crane shown in part in a side view in Figure 1 includes a cross member 1, whose ends are supported on a respective support 2.
  • the cross member 1 is designed as a double-T profile carrier and contains two mutually parallel flanges 3 and 4, which are connected to one another by an intermediate web 5.
  • To reduce the weight of the cross member 1 is advantageously made of light metal, such. Aluminum, manufactured.
  • To further reduce weight can be provided in the gutter 5 5 a plurality of spaced-apart openings.
  • the lower flange 3 of the cross member 1 On the lower flange 3 of the cross member 1 runs a schematically illustrated in Figure 1 trolley 7, which serves for suspending a hoist.
  • the lower flange 3 of the cross member 1 has a greater thickness than the upper flange 4.
  • the thickness of the lower flange 3 is for example 15 mm, while the upper flange has a thickness of 10 mm.
  • the width of the lower flange 3 is less than the width of the upper flange 4.
  • the lower flange 3 has a width of 80 mm and the upper flange has a width of 120 mm.
  • the thickness of the gutter 5 is 6 mm.
  • the cross member Due to the smaller width and greater thickness of the lower flange 3 ensures that this is not too strong due to the forces acting on the trolley Bending is claimed. Due to the larger width of the upper flange 4, the so-called bending torsion buckling is prevented. In this particular embodiment, the cross member, despite its lightweight construction on a high stability and high load capacity.
  • the supports 2 are adjustable in height mounted in known and therefore not shown in detail side panels.
  • the side parts each contain a supported by oblique support beams and cross struts recording, in which the support 2 is arranged adjustable in height.
  • adjustable feet are provided at the lower ends of the oblique support beams.
  • the clamping bracket 11 includes two of a base plate 12 upstanding legs 13 and 14, whose distance is adapted to the outer contour of the cross member 1. This means that the two legs 13 and 14 on the base plate 12 have a smaller distance than at their upper ends. The distances between the legs 13 and 14 are chosen so that the cross member 1 can be used. At the upper ends of the two legs 13 and 14 are connected by a braced by a screw 15 spacer sleeve 16 with each other.
  • an eccentric clamping bushing 17 shown in cross-section in FIG. 3, is fixed on a shaft 19 rotatable by means of a tensioning lever 18 between the two legs 13 and 14. This has two of the two legs 13 and 14 projecting shaft ends 20 and 21. On the one shaft end 20 of the clamping lever 18 is fixed and on the other end of the shaft 21, a handle 22 is mounted via a thread 26.
  • the eccentric bushing 17 is arranged such that it comes with its outer periphery on the upper surface of the upper flange 4 on the cross member 1 to the plant.
  • rotation of the clamping bush 17 by means of the clamping lever 18 of the cross member 1 is pressed against the base plate 12 and clamped so within the clamping bracket 11.
  • By subsequently tightening the handle 22 is then the clamping bush 17 in the Clamping position fixed. Thereby, an undesired release of the clamping can be prevented. In this way, a fast and secure connection between the supports and the cross member is achieved.
  • the trolley 7 shown schematically in Figure 1 includes a carriage 23 which is guided via rollers 24 slidably on the lower flange 3 of the cross member 1. At the bottom of the carriage 23, an eyelet 25 is attached for attaching a pulley or other suitable lifting device.
  • the trolley can be designed as a so-called reel trolley. In these, the movement along the cross member is generated by mechanical feed by means of a reel chain via a gear transmission.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen transportablen Portalkran nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiger Portalkran ist aus der US 2 436 337 A bekannt. Dort ist auf zwei voneinander beabstandeten Stützen ein als Doppel-T-Profilträger ausgebildeter Querträger mit Hilfe von Klemmhalterungen montiert. An dem Querträger ist eine verschiebbare Laufkatze zum Anhängen einer Last angeordnet. Bei diesem bekannten Portalkran weisen die oberen und unteren Schenkel des Doppel-T-Profilträgers dieselben Abmessungen auf.
  • Aus der DE 17 91 783 U ist ein Kranbahnträger mit I-förmigem Querschnitt bekannt, dessen Obergurt an seinen Randzonen verstärkt und mit dem Steg verschweißt ist, um den Erfordernissen der Belastung zu entsprechen. Der Obergurt weist in seiner Symmetrieebene eine Nase auf, an deren Stirnseite der Steg angeschlossen ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen einfach montier- bzw. demontierbaren Portalkran zu schaffen, der bei möglichst geringem Gewicht eine hohe Tragfähigkeit aufweist und bei einer hohen Spannkraft ein besonders schnelles Spannen und Lösen ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Portalkran mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Der erfindungsgemäße Portalkran ist besonders gut für das Umsetzen von Steinplatten (Grabsteinen) geeignet. Durch seinen konstruktiven Aufbau und die Leichtbauweise kann er einfach transportiert und vor Ort schnell montiert bzw. wieder demontiert werden. Durch die einfach betätigbaren Klemmhalterungen wird eine schnell herstellbare und sichere Verbindung zwischen den Stützen und dem Querträger erreicht. Der Portalkran weist bei einem vergleichsweise geringen Eigengewicht eine hohe Tragfähigkeit auf.
  • Zur Gewichtsersparnis sind der Querträger und auch die Stützen zweckmäßigerweise in einer Aluminium-Leichtbau-Konstruktion ausgeführt. Eine weitere Gewichtseinsparung kann dadurch erreicht werden, daß in dem Zwischensteg des Querträgers mehrere voneinander beabstandete Durchbrüche vorgesehen sind.
  • Der Spannkörper ist in einer zweckmäßigen Ausführung eine durch einen Spannhebel betätigbare Spannbuchse und kann durch einen Handgriff in einer Klemmstellung fixiert werden.
  • Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Teil eines Portalkranes in einer Vorderansicht;
    Figur 2
    den in Figur 1 dargestellten Portalkran in einer Seitenansicht und
    Figur 3
    eine Schnittansicht entlang der Linie A-A von Figur 1.
  • Der in Figur 1 in einer Seitenansicht zum Teil dargestellte Portalkran enthält einen Querträger 1, dessen Enden auf jeweils einer Stütze 2 abgestützt sind. Wie besonders aus Figur 2 hervorgeht, ist der Querträger 1 als Doppel-T-Profilträger ausgebildet und enthält zwei zueinander parallele Flansche 3 und 4, die durch einen Zwischensteg 5 miteinander verbunden sind. Zur Reduzierung des Gewichts ist der Querträger 1 zweckmäßigerweise aus Leichtmetall, wie z.B. Aluminium, hergestellt. Zur weiteren Gewichtsersparnis können in dem Zwischensteg 5 mehrere voneinander beabstandete Durchbrüche 6 vorgesehen sein.
  • Auf dem unteren Flansch 3 des Querträgers 1 läuft eine in Figur 1 schematisch dargestellte Laufkatze 7, die zum Einhängen eines Hebezeugs dient. Der untere Flansch 3 des Querträgers 1 weist eine größere Dicke als der obere Flansch 4 auf. Bei der gezeigten Ausführung beträgt die Dicke des unteren Flansches 3 z.B. 15 mm, während der obere Flansch eine Dicke von 10 mm aufweist. Die Breite des unteren Flansches 3 ist geringer als die Breite des oberen Flansches 4. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist der untere Flansch 3 eine Breite von 80 mm und der obere Flansch eine Breite von 120 mm auf. Die Dicke des Zwischenstegs 5 beträgt 6 mm. Durch die geringere Breite und größere Dicke des unteren Flansches 3 wird gewährleistet, daß dieser durch die über die Laufkatze einwirkenden Kräfte nicht zu stark auf Biegung beansprucht wird. Durch die größere Breite des oberen Flansches 4 wird das sogenannte Biegedrillknicken verhindert. In dieser speziellen Ausgestaltung weist der Querträger trotz seiner Leichtbauweise eine hohe Stabilität und große Tragkraft auf.
  • Die Stützen 2 sind in der Höhe verstellbar in an sich bekannten und daher nicht im einzelnen dargestellten Seitenteilen montiert. Die Seitenteile enthalten jeweils eine durch schräge Stützträger und Querstreben abgestützte Aufnahme, in der die Stütze 2 höhenverstellbar angeordnet ist. An den unteren Enden der schrägen Stützträger sind in der Höhe verstellbare Füße vorgesehen. Dadurch kann der Portalkran auch auf unebenen Untergrund derart aufgebaut werden, daß der Querträger 1 waagrecht steht.
  • Auf dem oberen Ende der Stütze 2 ist eine Abschlußplatte 9 angeschweißt und wird an ihrer Unterseite durch seitliche Abstützungen 10 zusätzlich verstärkt. Auf der Abschlußplatte 9 ist eine Klemmhalterung 11 befestigt, die zur lösbaren Fixierung des Querträgers 1 auf der Stütze 2 dient. Wie aus Figur 2 hervorgeht, enthält die Klemmhalterung 11 zwei von einer Grundplatte 12 nach oben ragende Schenkel 13 und 14, deren Abstand an die Außenkontur des Querträgers 1 angepaßt ist. Das bedeutet, daß die beiden Schenkel 13 und 14 an der Grundplatte 12 einen geringeren Abstand als an ihren oberen Enden aufweisen. Die Abstände zwischen den Schenkeln 13 und 14 sind so gewählt, daß der Querträger 1 eingesetzt werden kann. An den oberen Enden sind die beiden Schenkel 13 und 14 durch eine mittels einer Schraube 15 verspannte Abstandshülse 16 miteinander verbunden. Unterhalb der Abstandshülse 16 ist zwischen den beiden Schenkeln 13 und 14 eine in Figur 3 im Querschnitt gezeigte exzentrische Spannbuchse 17 auf einer mittels eines Spannhebels 18 verdrehbaren Welle 19 fixiert. Diese weist zwei von den beiden Schenkeln 13 und 14 vorstehende Wellenenden 20 und 21 auf. Auf dem einen Wellenende 20 ist der Spannhebel 18 fixiert und auf dem anderen Wellenende 21 ist ein Handgriff 22 über ein Gewinde 26 montiert.
  • Die exzentrische Spannbuchse 17 ist derart angeordnet, daß sie mit ihrem Außenumfang auf der oberen Fläche des oberen Flansches 4 am Querträger 1 zur Anlage gelangt. Durch Drehung der Spannbuchse 17 mit Hilfe des Spannhebels 18 wird der Querträger 1 an die Grundplatte 12 angedrückt und so innerhalb der Klemmhalterung 11 gespannt. Durch anschließendes Festziehen des Handgriffs 22 wird dann die Spannbuchse 17 in der Klemmstellung fixiert. Dadurch kann ein unerwünschtes Lösen der Klemmung verhindert werden. Auf diese Weise wird eine schnelle und sichere Verbindung zwischen den Stützen und dem Querträger erreicht.
  • Die in Figur 1 schematisch dargestellte Laufkatze 7 enthält einen Wagen 23, der über Laufrollen 24 verschiebbar auf dem unteren Flansch 3 des Querträgers 1 geführt ist. An der Unterseite des Wagens 23 ist eine Öse 25 zum Einhängen eines Flaschenzuges oder einer anderen geeigneten Hebeeinrichtung befestigt. In einer besonders zweckmäßigen Ausführung kann die Laufkatze als sogenannte Haspel-Laufkatze ausgeführt sein. Bei diesen wird die Bewegung entlang des Querträgers durch mechanischen Vorschub mit Hilfe einer Haspelkette über eine Zahnradgetriebe erzeugt.

Claims (11)

  1. Transportabler Portalkran, der mindestens zwei Stützen (2) umfasst, sowie einen auf den Stützen (2) montierbaren Querträger (1) und einer am Querträger (1) verschiebbaren Laufkatze (7) zum Anhängen einer Last, wobei der Querträger (1) ein über Klemmhalterungen (11) auf den Stützen (2) lösbar befestigbarer Doppel-T-Profilträger ist, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Schenkel (3) des Doppel-T-Profilträgers eine geringere Breite und größere Dicke als dessen oberer Schenkel (4) aufweist und daß die Klemmhalterung (11) einen exzentrischen Spannkörper (17) umfaßt.
  2. Transportabler Portalkran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (1) aus Aluminium besteht.
  3. Transportabler Portalkran nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zwischensteg (5) des Querträgers (1) mehrere voneinander beabstandete Durchbrüche (6) vorgesehen sind.
  4. Transportabler Portalkran nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Spannkörper (17) eine durch einen Spannhebel (18) verdrehbare Spannbuchse ist.
  5. Transportabler Portalkran nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhalterung (11) zwei von einer Grundplatte (12) nach oben ragende Schenkel (13, 14) enthält, zwischen denen der exzentrische Spannkörper (17) angeordnet ist.
  6. Transportabler Portalkran nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der exzentrische Spannkörper (17) durch einen Handgriff (22) in einer Spannstellung fixierbar ist.
  7. Transportabler Portalkran nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (13, 14) an ihren nach oben ragenden Enden durch eine mittels einer Schraube (15) befestigte Abstandshülse (16) miteinander verbunden sind.
  8. Transportabler Portalkran nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der exzentrische Spannkörper (17) auf einer zwischen den Schenkeln (13, 14) verdrehbar angeordneten Welle (19) fixiert ist.
  9. Transportabler Portalkran nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (19) zwei von den beiden Schenkeln (13, 14) nach außen vorstehende Wellenenden (20, 21) aufweist, wobei auf dem einen Wellenende (20) der Spannhebel (18) und auf dem anderen Wellenende (21) der Handgriff (22) angeordnet ist.
  10. Transportabler Portalkran nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufkatze (7) einen Wagen (23) enthält, der über Laufrollen (24) verschiebbar auf dem unteren Flansch (3) des Querträgers (1) geführt ist.
  11. Transportabler Portalkran nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufkatze (7) als Haspel-Laufkatze ausgebildet ist.
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