EP1383209A1 - Abgewinkelter Koaxialstecker - Google Patents

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EP1383209A1
EP1383209A1 EP03013484A EP03013484A EP1383209A1 EP 1383209 A1 EP1383209 A1 EP 1383209A1 EP 03013484 A EP03013484 A EP 03013484A EP 03013484 A EP03013484 A EP 03013484A EP 1383209 A1 EP1383209 A1 EP 1383209A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coaxial connector
shell
connector according
metal sleeve
plastic body
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03013484A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ludger Leve
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Automotive GmbH and Co KG
Original Assignee
Harting Automotive GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1383209A1 publication Critical patent/EP1383209A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/54—Intermediate parts, e.g. adapters, splitters or elbows
    • H01R24/545—Elbows
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles

Definitions

  • the invention relates to a coaxial connector with a first receiving chamber and a second receiving chamber, both receiving chambers from one Metal sleeve are surrounded.
  • An inner conductor is usually arranged in the interior of the coaxial connector, which extends from one to the other receiving chamber. At one end of the Inner conductor, for example, a cable can be connected, and into that another coaxial connector can be inserted at the other end.
  • the two Metal sleeves ensure a continuous shield between the two reception chambers.
  • the object of the invention is to provide a coaxial connector at the beginning mentioned type to the extent that there is a particularly low Manufacturing effort results.
  • the invention provides that the first Metal sleeve consists of a first and a second half-shell, which are placed on top of each other are, and that the second metal sleeve is inserted into the first half-shell is.
  • the invention is based on the basic idea of the coaxial connector in two To subdivide sub-units that can be manufactured separately. In the Assembly can then be inserted into one of the sub-units of the inner conductor which is automatically locked when the second subunit is attached.
  • the two half-shells are locked together. In this way, the two half shells already fixed to each other during their assembly, so that one high position accuracy results.
  • a crimp sleeve is placed on the first metal sleeve, which is at a distance from the Locking of the two half-shells is arranged and the two half-shells fixed to each other.
  • the two half-shells in particular simple way through easily automatable, simple process steps to be fixed to each other: only one half shell with its retaining tab has to be attached hooked into the other half shell and the crimp sleeve over the two Half shells can be pushed and crimped.
  • the second metal sleeve is crimped inside the first half shell. On in this way, the second metal sleeve in a particularly simple manner first half shell.
  • a dielectric plastic body is arranged inside the second metal sleeve which has a receptacle in which an inner conductor is arranged.
  • the Plastic body can be injected into the second metal sleeve in a simple manner and be anchored there. It is particularly provided that the second Metal sleeve is provided with several small openings through which through the plastic body to the outside of the second metal sleeve extends.
  • a second is dielectric Plastic body is provided in the second half shell is arranged.
  • the second plastic body can be together with the first Plastic body, which preferably extends into the first half shell, the Fill the receiving space in the first metal sleeve and fill it appropriately For example, form a strain relief for a cable in the inner conductor can be crimped on.
  • first and the second plastic body are locked together.
  • one of the Plastic body has a projection that in one recess in the other Plastic body engages. In this way, the plastic body fixed to each other, so that there is greater stability of the first metal sleeve.
  • the second plastic body rests against the inner conductor so that it is firmly in its Recording is held. This enables the inner conductor in the first plastic body to lock without further measures solely by the fact that the second Half shell is placed on the first and with the second attached in it Presses the plastic body onto the inner conductor.
  • the first and the second half-shell preferably overlap one another their longitudinal edges at least partially, and the second metal sleeve overlaps with the first half shell. This ensures a particularly good RF shielding, since the two metal sleeves are completely closed in the circumferential direction and there is no gap between them.
  • the first and the second metal sleeve at right angles to each other are arranged, that is, a right-angled coaxial connector is formed.
  • a right-angled coaxial connector is shown, the first Has receiving chamber 10 and a second receiving chamber 12. This are made of a first metal sleeve 14 and a second metal sleeve 16 enclosed.
  • the first metal sleeve 14 is formed from a first half-shell 18 and one second half shell 20.
  • the first half shell is in its with respect to the figures left half executed with a slightly reduced width, while the second half shell 20 is carried out continuously with the same width, namely with the width of the right half of the first half-shell 18.
  • the second half-shell 20 is provided on its left half with two aprons 22, which with the in the The width of the reduced area of the first half-shell 18 overlap.
  • the right half of the figures are the first half-shell 18 and the second ' Half shell 20 butt against one another, so that the cylindrical receiving space 10 is formed.
  • the first half-shell 18 is at its left end with respect to the figures a recess 24 into which a retaining tab 26 on the second Half shell 20 engages.
  • the recess 24 together with the retaining tab 26 forms a hinge between the two half-shells.
  • the second metal sleeve 16 is inserted into the first half-shell 18 on its underside facing away from the second half-shell 20.
  • the second metal sleeve 16 For fixing in the first half-shell 18 is the second metal sleeve 16 with a flanged Edge 28 provided.
  • first plastic body 30 which is made of a dielectric material consists.
  • the plastic body 30 is in the second metal sleeve 16 and the first Half-shell injected, both of which have small passage openings 32 are through which the first plastic body 30 to the outside of the extends second metal sleeve 16 and also the first half-shell 18.
  • a receptacle 34 which is in the manner of a Stepped bore is executed and a receiving groove in the region of the half-shell 18 35 has.
  • metallic inner conductor 36 In the receptacle 34 can be angled by 90 ° metallic inner conductor 36 are used, which has a locking collar 38. The end of the inner conductor pointing downward with respect to the figures is shown as Plug-in section and the end pointing to the right as crimp section 39 educated.
  • a second plastic body 40 is injected into the second half-shell 20, which is also made of a dielectric material.
  • the second too Plastic body 40 extends through small openings in the second half shell 20 to the outside. There are also grooves for one Strain relief provided.
  • the first plastic body 30 and the second plastic body 40 are each provided with several grooves 42, which together provide a strain relief for a cable form. Furthermore, the first plastic body 30 has two projections 44 provided, which in complementary recesses 46 in the second plastic body 40th intervention.
  • a crimp sleeve 48 is provided, which on the right half of the first half-shell 18 and the second half-shell 20 pushed on and there can be crimped.
  • the coaxial connector described is produced in the following Way: First, the two half-shells 18, 20 are punched and deep-drawn. The second metal sleeve 16 is then inserted into the first half-shell 18 and flanged there. Then the first plastic body 30 into the second Metal sleeve 16 and the first half-shell 18 are injected, and the second Plastic body 40 is injected into the second half-shell 20.
  • a cable can then be inserted into the crimp section 39 of the inner conductor 36 used and crimped there.
  • Inner conductor 36 is then inserted into receptacle 34 in first plastic body 30 used that his locking collar 38 on the shoulder of the stepped bore of the receptacle 34 abuts and the crimp section lies in the receiving groove 35.
  • the second half shell 20 is placed on the first half shell 18 by the Retaining tab 26 of the second half-shell 20 in the recess 24 of the first Half shell 18 is hooked.
  • the second half shell 20 placed obliquely from above onto the first half-shell 18.
  • the aprons 22 After hooking it in the second half shell 20 can be folded down onto the first half shell 18, the aprons 22 then with the left half of the first half shell 18 overlap and the recesses 46 of the second plastic body 40 over the Grip projections 44 of the first plastic body 30. In this way it is second half shell 20 in the longitudinal direction and in the transverse direction on the first Half shell 18 locked.
  • the second plastic body is on the Crimp section 39 of the inner conductor 36 so that it is fixed in the receptacle 34 and the receiving groove 35 is locked.
  • the grooves 42 engage Hold the plastic body on the cable attached in the crimp section 39 and hold it there it firmly so that a strain relief is formed.
  • the crimp sleeve 48 is on the right half of the first Half-shell 18 and the second half-shell 20 pushed on and crimped there.
  • the crimp sleeve 48 ensures that the second half-shell 20 in the area of their right half can no longer be lifted from the first half-shell 18; in the area of the left half this is ensured by the retaining tab 26 and the Recess 24 formed hinge that the two half-shells firmly together are connected.
  • both the strain relief is over by the crimping the dielectric plastic body as well as a safe shield transmission a braid of the cable on the metal sleeve 14 ensured.
  • the coaxial connector formed in this way has a particularly good RF shielding on.
  • the second metal sleeve 16 is closed all around, so that Complete shielding is guaranteed here.
  • the small openings 32 do not affect the RF shielding because of their diameter is smaller than the wavelength of the HF radiation.
  • In the area of the first and the second half-shell 18, 20 also results in perfect RF shielding.
  • the crimp sleeve 48 which is completely closed, ensures the good one Shielding.
  • the coaxial connector can be plugged in Manufacture and assemble in a particularly simple manner, since there are few, easily automated Assembly steps are necessary.

Abstract

Ein Koaxialstecker mit einer ersten Aufnahmekammer (10) und einer zweiten Aufnahmekammer (12), wobei beide Aufnahmekammern von einer Metallhülse (14, 16) umgeben sind, ist dadurch gekennzeichnet, daß die erste Metallhülse aus einer ersten und einer zweiten Halbschale (18, 20) besteht, die aufeinandergesetzt sind, und daß die zweite Metallhülse (16) in die erste Halbschale (18) eingesetzt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Koaxialstecker mit einer ersten Aufnahmekammer und einer zweiten Aufnahmekammer, wobei beide Aufnahmekammern von einer Metallhülse umgeben sind.
Im Inneren des Koaxialsteckers ist üblicherweise ein Innenleiter angeordnet, der sich von der einen zur anderen Aufnahmekammer erstreckt. An ein Ende des Innenleiters kann beispielsweise ein Kabel angeschlossen werden, und in das andere Ende kann ein weiterer Koaxialstecker eingesteckt werden. Die beiden Metallhülsen sorgen dabei für eine durchgehende Abschirmung zwischen den beiden Aufnahmekammern.
Bei allen bekannten Konstruktionen solcher Koaxialstecker stellt sich das Problem, wie der Innenleiter mit möglichst geringem Aufwand im Inneren des Koaxialsteckers angeordnet und dort verankert werden kann.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Koaxialstecker der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß sich ein besonders geringer Herstellungsaufwand ergibt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die erste Metallhülse aus einer ersten und einer zweiten Halbschale besteht, die aufeinandergesetzt sind, und daß die zweite Metallhülse in die erste Halbschale eingesetzt ist. Die Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, den Koaxialstecker in zwei Untereinheiten zu unterteilen, die separat hergestellt werden können. Bei der Montage kann dann in eine der Untereinheiten der Innenleiter eingesetzt werden, der bei der Anbringung der zweiten Untereinheit automatisch arretiert wird.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die beiden Halbschalen miteinander verrastet sind. Auf diese Weise werden die beiden Halbschalen bereits bei ihrer Montage aneinander fixiert, so daß sich eine hohe Positionsgenauigkeit ergibt.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß an einer der Halbschalen eine Ausnehmung vorgesehen ist und die andere Halbschale einen Haltelasche aufweist, die in die Ausnehmung eingreift. Dies ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Fixierung.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsforrn der Erfindung ist vorgesehen, daß auf die erste Metallhülse eine Crimphülse aufgesetzt ist, die im Abstand von der Verrastung der beiden Halbschalen angeordnet ist und die beiden Halbschalen aneinander fixiert. Auf diese Weise können die beiden Halbschalen in besonders einfacher Weise durch leicht automatisierbare, einfache Verfahrensschritte aneinander fixiert werden: Es muß nur die eine Halbschale mit ihrer Haltelasche in die andere Halbschale eingehängt und die Crimphülse über die beiden Halbschalen geschoben und vercrimpt werden.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die zweite Metallhülse im Inneren der ersten Halbschale umgebördelt ist. Auf diese Weise kann die zweite Metallhülse in besonders einfacher Weise in der ersten Halbschale angebracht werden.
Gemäß der bevorzugten Ausrührungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß im Inneren der zweiten Metallhülse ein dielektrischer Kunststoffkörper angeordnet ist, der eine Aufnahme aufweist, in der ein Innenleiter angeordnet ist. Der Kunststoffkörper kann in einfacher Weise in die zweite Metallhülse eingespritzt und dort verankert werden. Hierbei ist insbesondere vorgesehen, daß die zweite Metallhülse mit mehreren kleinen Durchtrittsöffnungen versehen ist, durch die hindurch sich der Kunststoffkörper bis auf die Außenseite der zweiten Metallhülse erstreckt.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein zweiter dielektrischer Kunststoffkörper vorgesehen ist, der in der zweiten Halbschale angeordnet ist. Der zweite Kunststoffkörper kann zusammen mit dem ersten Kunststoffkörper, der sich vorzugsweise bis in die erste Halbschale erstreckt, den Aufhahmeraum in der ersten Metallhülse geeignet ausfüllen und darin beispielsweise eine Zugentlastung für ein Kabel bilden, das im Innenleiter festgecrimpt werden kann.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß der erste und der zweite Kunststoffkörper miteinander verrastet sind. Insbesondere kann vorgesehen sein, daß einer der Kunststoffkörper einen Vorsprung aufweist, der in eine Aussparung im anderen Kunststoffkörper eingreift. Auf diese Weise werden auch die Kunststoffkörper aneinander fixiert, so daß sich eine größere Stabilität der ersten Metallhülse ergibt.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der zweite Kunststoffkörper so an dem Innenleiter anliegt, daß dieser fest in seiner Aufnahme gehalten ist. Dies ermöglicht es, den Innenleiter im ersten Kunststoffkörper ohne weitere Maßnahmen allein dadurch zu arretieren, daß die zweite Halbschale auf die erste aufgesetzt wird und mit dem in ihr angebrachten zweiten Kunststoffkörper auf den Innenleiter drückt.
Vorzugsweise überlappen die erste und die zweite Halbschale einander entlang ihrer Längsränder zumindest teilweise, und die zweite Metallhülse überlappt sich mit der ersten Halbschale. Dies gewährleistet eine besonders gute HF-Abschirmung, da die beiden Metallhülsen in Umfangsrichtung vollständig geschlossen sind und auch zwischen ihnen kein Spalt vorliegt.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die erste und die zweite Metallhülse im rechten Winkel zueinander angeordnet sind, also ein rechtwinkliger Koaxialstecker gebildet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist. In diesen zeigen:
  • Figur 1 einen Koaxialstecker in einer perspektivischen Ansicht;
  • Figur 2 in einer Explosionsansicht die Bauteile des Koaxialsteckers von Figur 1;
  • Figur 3 in einer perspektivischen Ansicht die erste Metallhülse, die zweite Metallhülse und die Crimphülse des Koaxialsteckers von Figur 1; und
  • Figur 4 den Koaxialstecker von Figur 1 in einer Schnittansicht.
In Figur 4 ist ein rechtwinkliger Koaxialstecker gezeigt, der eine erste Aufnahmekammer 10 aufweist und eine zweite Aufnahmekammer 12. Diese werden von einer ersten Metallhülse 14 bzw. einer zweiten Metallhülse 16 umschlossen.
Die erste Metallhülse 14 ist gebildet aus einer ersten Halbschale 18 und einer zweiten Halbschale 20. Die erste Halbschale ist in ihrer bezüglich den Figuren linken Hälfte mit einer geringfügig verkleinerten Breite ausgeführt, während die zweite Halbschale 20 durchgehend mit derselben Breite ausgeführt ist, nämlich mit der Breite der rechten Hälfte der ersten Halbschale 18. Die zweite Halbschale 20 ist an ihrer linken Hälfte mit zwei Schürzen 22 versehen, die mit dem in der Breite verringerten Bereich der ersten Halbschale 18 überlappen. In der bezüglich den Figuren rechten Hälfte liegen die erste Halbschale 18 und die zweite' Halbschale 20 stumpf aneinander an, so daß der zylindrische Aufhahmeraum 10 gebildet ist.
Die erste Halbschale 18 ist an ihrem bezüglich den Figuren linken Ende mit einer Ausnehmung 24 versehen, in die eine Haltelasche 26 an der zweiten Halbschale 20 eingreift. Die Ausnehmung 24 zusammen mit der Haltelasche 26 bildet ein Scharnier zwischen den beiden Halbschalen.
In die erste Halbschale 18 ist die zweite Metallhülse 16 eingesetzt, und zwar auf ihrer von der zweiten Halbschale 20 abgewandten Unterseite. Zur Befestigung in der ersten Halbschale 18 ist die zweite Metallhülse 16 mit einem umgebördelten Rand 28 versehen.
Im Inneren der zweiten Metallhülse 16 und der ersten Halbschale 18 ist ein erster Kunststofikörper 30 angeordnet, der aus einem dielektrischen Material besteht. Der Kunststoffkörper 30 ist in die zweite Metallhülse 16 und die erste Halbschale eingespritzt, die beide mit kleinen Durchtrittsöffnungen 32 versehen sind, durch die sich der erste Kunststoffkörper 30 bis auf die Außenseite der zweiten Metallhülse 16 und auch der ersten Halbschale 18 erstreckt. Im ersten Kunststoffkörper 30 ist eine Aufnahme 34 ausgebildet, die nach Art einer Stufenbohrung ausgeführt ist und im Bereich der Halbschale 18 eine Aufnahmerinne 35 aufweist. In die Aufnahme 34 kann ein um 90° abgewinkelter metallischer Innenleiter 36 eingesetzt werden, der einen Arretierbund 38 aufweist. Das bezüglich den Figuren nach unten weisende Ende des Innenleiters ist als Steckabschnitt und das nach rechts weisende Ende als Crimpabschnitt 39 ausgebildet.
In die zweite Halbschale 20 ist ein zweiter Kunststoffkörper 40 eingespritzt, der ebenfalls aus einem dielektrischen Material besteht. Auch der zweite Kunststoffkörper 40 erstreckt sich durch kleine Durchtrittsöffnungen in der zweiten Halbschale 20 bis auf deren Außenseite. Ferner sind Rillen für eine Zugentlastung vorgesehen.
Der erste Kunststoffkörper 30 und der zweite Kunststoffkörper 40 sind jeweils mit mehreren Rillen 42 versehen, die zusammen eine Zugentlastung für ein Kabel bilden. Weiterhin ist der erste Kunststoffkörper 30 mit zwei Vorsprüngen 44 versehen, die in komplementäre Aussparungen 46 im zweiten Kunststoffkörper 40 eingreifen.
Schließlich ist eine Crimphülse 48 vorgesehen, die auf die rechte Hälfte der ersten Halbschale 18 und der zweiten Halbschale 20 aufgeschoben und dort vercrimpt werden kann.
Die Herstellung des beschriebenen Koaxialsteckers erfolgt in der folgenden Weise: Zuerst werden die beiden Halbschalen 18, 20 gestanzt und tiefgezogen. Anschließend wird die zweite Metallhülse 16 in die erste Halbschale 18 eingesetzt und dort umgebördelt. Dann wird der erste KunststofEkörper 30 in die zweite Metallhülse 16 und die erste Halbschale 18 eingespritzt, und der zweite Kunststoffkörper 40 wird in die zweite Halbschale 20 eingespritzt.
Anschließend kann in den Crimpabschnitt 39 des Innenleiters 36 ein Kabel eingesetzt und dort festgecrimpt werden. Der auf diese Weise vorbereitete Innenleiter 36 wird dann so in die Aufnahme 34 im ersten Kunststofflcörper 30 eingesetzt, daß sein Arretierbund 38 am Absatz der Stufenbohrung der Aufnahme 34 anliegt und der Crimpabschnitt in der Aufnahmerille 35 liegt. Anschließend wird die zweite Halbschale 20 auf die erste Halbschale 18 aufgesetzt, indem die Haltelasche 26 der zweiten Halbschale 20 in die Ausnehmung 24 der ersten Halbschale 18 eingehängt wird. Zu diesem Zweck wird die zweite Halbschale 20 schräg von oben auf die erste Halbschale 18 aufgesetzt. Nach dem Einhaken kann die zweite Halbschale 20 auf die erste Halbschale 18 heruntergeklappt werden, wobei die Schürzen 22 dann mit der linken Hälfte der ersten Halbschale 18 überlappen und die Aussparungen 46 des zweiten Kunststoffkörpers 40 über die Vorsprünge 44 des ersten Kunststoffkörpers 30 greifen. Auf diese Weise ist die zweite Halbschale 20 in Längsrichtung und in Querrichtung an der ersten Halbschale 18 verriegelt. Der zweite Kunststoffkörper liegt dabei auf dem Crimpabschnitt 39 des Innenleiters 36 auf, so daß dieser fest in der Aufnahme 34 und der Aufnahmerille 35 arretiert ist. Gleichzeitig greifen die Rillen 42 der Kunststoffkörper an dem im Crimpabschnitt 39 angebrachten Kabel an und halten es fest, so daß eine Zugentlastung gebildet ist.
Abschließend wird die Crimphülse 48 auf die rechte Hälfte der ersten Halbschale 18 und der zweiten Halbschale 20 aufgeschoben und dort vercrimpt. Die Crimphülse 48 gewährleistet, daß die zweite Halbschale 20 im Bereich ihrer rechten Hälfte nicht mehr von der ersten Halbschale 18 abgehoben werden kann; im Bereich der linken Hälfte gewährleistet das von der Haltelasche 26 und der Ausnehmung 24 gebildete Scharnier, daß die beiden Halbschalen fest miteinander verbunden sind. Ferner wird durch die Crimpung sowohl die Zugentlastung über den dielektrischen Kunststoffkörper als auch eine sichere Schirmübertragung eines Schirmgeflechts des Kabels auf die Metallhülse 14 sichergestellt.
Der auf diese Weise gebildete Koaxialstecker weist eine besonders gute HF-Abschirmung auf. Die zweite Metallhülse 16 ist rundherum geschlossen, so daß hier eine vollständige Abschirmung gewährleistet ist. Die kleinen Durchtrittsöffnungen 32 beeinträchtigen die HF-Abschirmung nicht, da ihr Durchmesser kleiner ist als die Wellenlänge der HF-Strahlung. Im Bereich der ersten und der zweiten Halbschale 18, 20 ergibt sich ebenfalls eine perfekte HF-Abschirmung. Im Bereich der bezüglich den Figuren linken Hälfte der beiden Halbschalen überlappen die Halbschalen einander aufgrund der Schürze 22. Im Bereich der rechten Hälfte gewährleistet die rundherum geschlossene Crimphülse 48 die gute Abschirmung. Trotz der guten HF-Abschirmung läßt sich der Koaxialstecker in besonders einfacher Weise herstellen und montieren, da wenige, leicht automatisierbare Montageschritte notwendig sind.

Claims (16)

  1. Koaxialstecker mit einer ersten Aufnahmekammer (10) und einer zweiten Aufnahmekammer (12), wobei beide Aufnahmekammern von einer Metallhülse (14, 16) umgeben sind, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Metallhülse aus einer ersten und einer zweiten Halbschale (18, 20) besteht, die aufeinandergesetzt sind, und daß die zweite Metallhülse (16) in die erste Halbschale (18) eingesetzt ist.
  2. Koaxialstecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Halbschalen (18, 20) miteinander verrastet sind.
  3. Koaxialstecker nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an einer der Halbschalen eine Ausnehmung (24) vorgesehen ist und die andere Halbschale eine Haltelasche (26) aufweist, die in die Ausnehmung eingreift.
  4. Koaxialstecker nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die erste Metallhülse eine Crimphülse (48) aufgesetzt ist, die im Abstand von der Verrastung der beiden Halbschalen (18, 20) angeordnet ist und die beiden Halbschalen aneinander fixiert.
  5. Koaxialstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Metallhülse (16) im Inneren der ersten Halbschale umgebördelt ist.
  6. Koaxialstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren der zweiten Metallhülse ein dielektrischer Kunststorfkörper (30) angeordnet ist, der eine Aufnahme (34) aufweist, in der ein Innenleiter (36) angeordnet ist
  7. Koaxialstecker nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Metallhülse (16) mit mehreren kleinen Durchtrittsöffnungen (32) versehen ist, durch die hindurch sich der Kunststoffkörper (30) bis auf die Außenseite der zweiten Metallhülse erstreckt.
  8. Koaxialstecker nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kunststoffkörper (30) bis in die erste Halbschale (18) erstreckt.
  9. Koaxialstecker nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter dielektrischer Kunststoffkörper (40) vorgesehen ist, der in der zweiten Halbschale (20) angeordnet ist.
  10. Koaxialstecker nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Halbschale mit mehreren kleinen Durchtrittsöffnungen versehen ist, durch die hindurch sich der Kunststoffkörper bis auf die Außenseite der zweiten Halbschale erstreckt.
  11. Koaxialstecker nach Anspruch 9 oder Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Kunststoffkörper miteinander verrastet sind.
  12. Koaxialstecker nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Kunststoffkörper einen Vorsprung (44) aufweist, der in eine Aussparung (46) im anderen Kunststöffkörper eingreift.
  13. Koaxialstecker nach Anspruch 9 und Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kunststoffkörper (40) so an dem Innenleiter (36) anliegt, daß dieser fest in seiner Aufnahme (34) gehalten ist.
  14. Koaxialstecker nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Kunststofβkörper (30, 40) mit Rippen (42) versehen sind, die eine Zugentlastung für ein Kabel bilden, das im Crimpabschnitt (39) des Innenleiters festgecrimpt werden kann.
  15. Koaxialstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Halbschale (18, 20) einander entlang ihrer Längsränder zumindest teilweise überlappen und daß die zweite Metallhülse (16) sich mit der ersten Halbschale überlappt.
  16. Koaxialstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Metallhülse (14, 16) im rechten Winkel zueinander angeordnet sind.
EP03013484A 2002-07-18 2003-06-26 Abgewinkelter Koaxialstecker Withdrawn EP1383209A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10232662A DE10232662A1 (de) 2002-07-18 2002-07-18 Abgewinkelter Koaxialstecker
DE10232662 2002-07-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1383209A1 true EP1383209A1 (de) 2004-01-21

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ID=29762047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03013484A Withdrawn EP1383209A1 (de) 2002-07-18 2003-06-26 Abgewinkelter Koaxialstecker

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20040014358A1 (de)
EP (1) EP1383209A1 (de)
JP (1) JP2004055552A (de)
DE (1) DE10232662A1 (de)

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