EP1366482B1 - Verbundmaterial - Google Patents

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EP1366482B1
EP1366482B1 EP02701265A EP02701265A EP1366482B1 EP 1366482 B1 EP1366482 B1 EP 1366482B1 EP 02701265 A EP02701265 A EP 02701265A EP 02701265 A EP02701265 A EP 02701265A EP 1366482 B1 EP1366482 B1 EP 1366482B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive film
composite material
partially
adhesive
underside
Prior art date
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Application number
EP02701265A
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English (en)
French (fr)
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EP1366482A2 (de
Inventor
Fritz Brinkmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordenia Deutschland Pacimex GmbH
Original Assignee
Nordenia Deutschland Pacimex GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Nordenia Deutschland Pacimex GmbH filed Critical Nordenia Deutschland Pacimex GmbH
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Application granted granted Critical
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]

Definitions

  • the present invention relates to a generic composite material according to the preamble of the main claim, ie a composite material comprising at least one carrier layer and at least one adhesive film whose non-adhesive top at least partially printable and / or at least partially painted and / or at least partially inscribed and / or at least partially dyeable and / or at least partially providable with information and the adhesive underside is detachably arranged on the upper side of the carrier layer.
  • Such composite materials which may also function as information or advertising media depending on their particular purpose and purpose, are known (EP-A-0651 366; Patent Abstracts of Japan Vol. 1996, No. 05, 31 May 1996 ( 1996-05-31) & JP 08 020174 A (Techno HOuse: KK), January 23, 1996 (1996-01-23)) and are sold, for example, as stickers or as labels in stationery or toy trade.
  • This stickers or labels are known, which, instead of the adhesive film, is coated on its respective underside at least in sections and / or at least partially with adhesive and is provided for decorative attachment to an article, for example on a bed or on a window pane in a nursery.
  • stickers or labels are based to a significant extent on an adhesive application. If labels or labels of this kind are to be removed from the object, for example from the bed or from the window pane in the nursery, after some time, unsightly adhesive residues, which not only visually impair the object, often remain unsightly.
  • the adhesive-applied labels and labels incur repeated difficulties due to insufficient (dispensing) dispensability and lack of recyclability of the removed label or label.
  • the present invention aims at the Provision of a composite material, in which the sticker or the label of the subject matter readily and (adhesive) residue-free removable again and after removal is inexpensive and environmentally friendly recyclable.
  • the composite material according to the teaching of the present invention has at least one adhesive film and thus can be dispensed with any form of adhesive between the underside of the adhesive film and the top of the carrier layer, in a surprising manner not only ensures that the adhesive film under any conditions without distortion and can be completely removed from the support layer and attached to the desired location on an object, but it is then particularly favorable material properties of the composite material can be achieved.
  • the adhesive film property set out above also makes possible a simple and problem-free automatic and / or machine dispensing of the adhesive film, which has a plan view, for example, approximately rectangular, onto the respective article, for example by means of a dispensing device designed for this purpose.
  • the polyesters (PA), the polyethylenes (PE), the polyethylene terephthalates (PET), the polypropylenes (PP), the polystyrenes (PS), and the like for example / or the polyurethane (PU) - and / or paper and / or cardboard-containing carrier material for the adhesive film on the adhesive film side facing not necessarily siliconized or otherwise pretreated, so that according to the teaching of the present invention, not only the adhesive film itself, but Also, the carrier material can be recycled inexpensively and environmentally friendly and therefore the recyclable material circuit can be fed again.
  • the upper side of the carrier layer with at least one lacquer and / or with silicone coat to further facilitate the process of residue-free detachment of the adhesive film from the carrier layer.
  • the adhesive film property not only favors the (punch) ability of individual, removable from the backing layer, in particular residue-free detachable figures and / or motifs, such as cartoon images, puzzle pieces or the like, from the suitably web-shaped (continuous) adhesive film, for example by means of flat punching or by means of rotary die-cutting, but also for a short time or even a long time after the application of the adhesive film trouble-free and (adhesive) residue-free removal of the adhesive film from the respective object, such as a bed or a window in a nursery.
  • the adhesive film in particular the upper side of the adhesive film, is at least partially provided with at least one embossing.
  • the degree and / or the strength of the adhesion of the adhesive sheet to the respective article can be set and set.
  • the composite material as a whole may be at least partially provided with at least one perforation and / or the adhesive film with at least one punched.
  • the adhesive film is monolayer of thermoplastic material having at least two different plastics formed. This allows the material-specific Individually adjust and parameterize properties depending on the specific application of the composite material.
  • the adhesive film may have parallel to each other in the extrusion direction extending material regions, which in turn may alternately comprise a first plastic and a second plastic.
  • the adhesive film is stretched, in particular axially stretched or in particular biaxially oriented, in order to impart the desired stiffness to the composite material for further processing, in particular for dispensing onto the respective article.
  • the composite material 100 has an adhesive film 10 with a non-adhesive upper side 10o and an adhesive underside 10u (see FIG.
  • this adhesive film 10 is a single layer of thermoplastic material having two different plastics formed;
  • the axially or biaxially stretched adhesive film 10 has material regions extending parallel to one another in the extrusion direction, which have a first plastic and a second plastic alternately.
  • the upper side 10o of the adhesive film 10 may be formed from the first plastic, whereas the lower side 10u of the adhesive film 10 may be formed from the second plastic; a connection of top 10o and bottom 10u can then take place by means of coextrusion.
  • the non-adhesive upper side 10o is characterized in that it can be printed for example with a laser printer or with a thermal transfer printer or with an inkjet printer or can also be painted with crayons or with watercolors.
  • the upper side 10o of the adhesive film 10 is coated with liquid-absorbing material 30, namely with a substrate having titanium dioxide (TiO 2 ) (compare FIG.
  • TiO 2 titanium dioxide
  • This substrate is characterized by a relatively high proportion of chalk For this reason, it takes up felt-tip colors or watercolors particularly well; a bleeding or blurring of the colors on the upper side 10o of the adhesive sheet 10 is thus prevented in a reliable manner.
  • the underside 10u of the adhesive film 10, which adheres to the material, is detachably arranged on the upper side 20o of a carrier layer 20.
  • This support layer 20 is partially made of plastic, namely polystyrene (PS), and partially constructed of paper and coated on its upper side 20o with silicone 40 to ensure a particularly simple and easy removability of the adhesive sheet 10 of the support layer 20.
  • PS polystyrene
  • a particularly simple and easy removability of the adhesive film 10 from the carrier layer 20 is particularly advantageous if the adhesive film 10 is partially provided with punches 50 (see Figures 1 and 2), which may be technically useful in certain cases, the To press adhesive film flat 10, and in other cases, a rotary punching can be recommended.
  • the adhesive film 10 is punched in the form of residues 70 which can be removed without residue from the carrier layer 20 and motifs 70 '(cf., FIG. 2), for example in the form of selected elements of the so-called "Pokemon" group.
  • the adhesive film 10 may be partially provided with embossments.
  • the degree and the strength of the adhesion of the adhesive sheet 10 to the respective object for example to a bed or to a window pane in a nursery, set and set.
  • the composite material 100 is substantially transparent to facilitate transmission of (solar) light when the printed or painted adhesive sheet 10 attached to the window pane;
  • the appealing and decorative design in a particularly excellent manner to advantage.
  • the composite material 100 is provided with a continuous perforation 60 arranged at regular intervals in order to ensure separability of individual parts of the composite material 100 from one another.
  • FIG. 2 shows that the composite material 100 can be formed approximately rectangular.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein gattungsgemässes Verbundmaterial gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruchs, also ein Verbundmaterial, aufweisend mindestens eine Trägerschicht sowie mindestens eine Haftfolie, deren nichthaftfähige Oberseite zumindest partiell bedruckbar und/oder zumindest partiell bemalbar und/oder zumindest partiell beschriftbar und/oder zumindest partiell färbbar und/oder zumindest partiell mit Informationen versehbar ist und deren haftfähige Unterseite auf der Oberseite der Trägerschicht lösbar angeordnet ist.
  • Derartige Verbundmaterialien, die abhängig von ihrer jeweiligen Bestimmung und von ihrem jeweiligen Einsatzzweck auch als Informations- oder Werbeträger fungieren können, sind bekannt (EP-A-0651 366; Patent Abstracts of Japan Bd. 1996, Nr. 05, 31. Mai 1996 (1996-05-31) & JP 08 020174 A (Techno HOuse: KK), 23. Januar 1996 (1996-01-23)) und werden beispielsweise als Aufkleber oder auch als Etiketten im Schreibwaren- oder Spielwarenhandel vertrieben.
  • Hierbei sind auch Aufkleber oder Etiketten bekannt, die anstelle der Haftfolie auf ihrer jeweiligen Unterseite zumindest abschnittsweise und/oder zumindest bereichsweise mit Klebstoff beschichtet und zum dekorativen Anbringen an einem Gegenstand, beispielsweise an einem Bett oder an einer Fensterscheibe in einem Kinderzimmer, vorgesehen sind.
  • Hinsichtlich dieser bekannten Aufkleber oder Etiketten ist zu bemerken, dass diese in massgeblicher Weise auf einem Anbringen mittels Klebstoff basieren. Sollen derartige Aufkleber oder Etiketten nach geraumer Zeit dann wieder von dem Gegenstand, beispielsweise vom Bett oder von der Fensterscheibe im Kinderzimmer, entfernt werden, so verbleiben nicht selten unansehnliche, den Gegenstand nicht nur optisch beeinträchtigende Klebstoffrückstände.
  • Auch treten bei den auf Klebstoffanbringung basierenden Aufklebern und Etiketten immer wieder Schwierigkeiten infolge von unzureichender (Auf-)Spendefähigkeit und infolge mangelnder Recyclierbarkeit des entfernten Aufklebers oder Etiketts auf.
  • Ausgehend von den vorstehend dargelegten Nachteilen und Unzulänglichkeiten liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verbundmaterial bereitzustellen, das ein einfaches und problemloses Anbringen des Aufklebers am jeweiligen Gegenstand, beispielsweise an einem Bett oder an einer Fensterscheibe in einem Kinderzimmer, ermöglicht.
  • Des weiteren zielt die vorliegende Erfindung auf das Bereitstellen eines Verbundmaterials ab, bei dem der Aufkleber oder das Etikett vom jeweiligen Gegenstand ohne weiteres und (klebe)rückstandsfrei wieder entfernbar ist und nach dem Entfernen kostengünstig und umweltschonend recyclierbar ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemässen Verbundmaterial nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs dadurch gelöst, dass die Oberseite der Haftfolie aus einem ersten Kunststoff gebildet ist, dass die Unterseite der Haftfolie aus einem zweiten Kunststoff gebildet ist und dass die Oberseite und die Unterseite koextrudiert oder durch mindestens ein Verbindungsmittel miteinander kaschiert sind.
  • Indem das Verbundmaterial gemäss der Lehre der vorliegenden Erfindung mindestens eine Haftfolie aufweist und mithin auf jegliche Form von Klebstoff zwischen der Unterseite der Haftfolie und der Oberseite der Trägerschicht verzichtet werden kann, ist auf überraschende Weise nicht nur gewährleistet, dass die Haftfolie unter jeglichen Bedingungen verzerrungsfrei und vollständig von der Trägerschicht abgezogen und an gewünschter Stelle auf einem Gegenstand angebracht werden kann, sondern es sind dann besonders günstige Materialeigenschaften des Verbundmaterials erzielbar.
  • In diesem Zusammenhang wird der Fachmann insbesondere zu schätzen wissen, dass dann, wenn die Haftfolie nach geraumer Zeit wieder von dem Gegenstand, beispielsweise vom Bett oder von der Fensterscheibe im Kinderzimmer, entfernt werden soll, keinerlei unansehnliche, den Gegenstand nicht nur optisch beeinträchtigende Klebstoffrückstände auf dem Gegenstand verbleiben; dies liegt in der erfindungswesentlichen Eigenschaft begründet, dass beim vorliegenden Verbundmaterial auf jegliche Form von Klebstoff zwischen der Unterseite der Haftfolie und der Oberseite der Trägerschicht verzichtet wird.
  • Des weiteren ermöglicht die vorstehend dargelegte Haftfolieneigenschaft erforderlichenfalls auch ein einfaches und problemloses automatisches und/oder maschinelles Aufspenden der in Aufsicht beispielsweise in etwa rechteckförmig ausgebildeten Haftfolie auf den jeweiligen Gegenstand, beispielsweise mittels einer hierfür ausgelegten Spendevorrichtung.
  • In diesem Zusammenhang wird der Fachmann insbesondere zu schätzen wissen, dass das zum Beispiel kunststoffhaltige -zum Beispiel Gruppe der Polyamide (PA), der Polyethylene (PE), der Polyethylenterephtalate (PET), der Polypropylene (PP), der Polystyrole (PS) und/oder der Polyurethane (PU)- und/oder papierene und/oder pappehaltige Trägermaterial für die Haftfolie auf der der Haftfolie zugewandten Seite nicht zwingenderweise silikonisiert oder anderweitig vorbehandelt sein muß, so dass gemäss der Lehre der vorliegenden Erfindung nicht nur die Haftfolie selbst, sondern auch das Trägermaterial kostengünstig und umweltschonend recyclierbar und mithin dem Wertstoffkreislauf wieder zuführbar ist.
  • Gleichwohl ist es in einer potentiellen Ausführungsform des vorliegenden Verbundmaterials denkbar, die Oberseite der Trägerschicht mit mindestens einem Lack und/oder mit Silikon zu beschichten, um den Vorgang des rückstandsfreien Ablösens der Haftfolie von der Trägerschicht noch weiter zu erleichtern.
  • Auch begünstigt die Haftfolieneigenschaft nicht nur die (Aus-)Stanzbarkeit einzelner, von der Trägerschicht abziehbarer, insbesondere rückstandsfrei ablösbarer Figuren und/oder Motive, wie etwa Comicbilder, Puzzleteile oder dergleichen, aus der zweckmäßigerweise bahnförmigen (Endlos-)Haftfolie, beispielsweise mittels Flachstanzen oder mittels Rotationsstanzen, sondern auch ein kurze Zeit oder auch erst lange Zeit nach dem Applizieren der Haftfolie erfolgendes problemloses und (klebe)rückstandsfreies Entfernen der Haftfolie vom jeweiligen Gegenstand, etwa von einem Bett oder von einer Fensterscheibe in einem Kinderzimmer.
  • Gemäss einer besonders erfinderischen Weiterbildung ist die Haftfolie, insbesondere die Oberseite der Haftfolie, zumindest partiell mit mindestens einer Prägung versehen. Hierdurch können der Grad und/oder die Stärke des Haftens der Haftfolie am jeweiligen Gegenstand eingestellt und festgelegt werden. Alternativ oder in Ergänzung hierzu kann das Verbundmaterial als Ganzes zumindest partiell mit mindestens einer Perforation und/oder die Haftfolie mit mindestens einer Stanzung versehen sein.
  • Gemäss einer bevorzugten Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung ist die Haftfolie einschichtig aus thermoplastischem Material, das mindestens zwei verschiedene Kunststoffe aufweist, ausgebildet. Hierdurch lassen sich die materialspezifischen Eigenschaften in Abhängigkeit vom speziellen Einsatzzweck des Verbundmaterials auf praktische Weise individuell einstellen und parametrisieren. So kann die Haftfolie beispielsweise parallel zueinander in Extrusionsrichtung verlaufende Materialbereiche aufweisen, die wiederum alternierend einen ersten Kunststoff und einen zweiten Kunststoff aufweisen können.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Haftfolie gereckt, insbesondere axial gereckt oder insbesondere biaxial gereckt, um dem Verbundmaterial die für die Weiterverarbeitung, insbesondere für das Aufspenden auf den jeweiligen Gegenstand, erwünschte Steifigkeit zu verleihen.
  • Weitere Ausgestaltungen und Merkmale der vorliegenden Erfindung sind in den restlichen Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Weitere Ausgestaltungen, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben, durch die in exemplarischer Form ein Ausführungsbeispiel des Verbundmaterials veranschaulicht ist. In dieser zeigt:
    • Fig. 1
    ein Ausführungsbeispiel eines Verbundmaterials,im Querschnitt; und
    Fig. 2
    das Verbundmaterial aus Fig. 1, in Draufsicht
  • Identische Bezugszeichen beziehen sich auf gleich oder ähnlich ausgebildete Elemente oder Merkmale in den Figuren 1 und 2, in denen das Verbundmaterial 100 gemäss der vorliegenden Erfindung dargestellt ist.
  • Das Verbundmaterial 100 weist eine Haftfolie 10 mit einer nichthaftfähigen Oberseite 10o und einer haftfähigen Unterseite 10u auf (vgl. Figur 1). In diesem Zusammenhang ist diese Haftfolie 10 einschichtig aus thermoplastischem Material, das zwei verschiedene Kunststoffe aufweist, ausgebildet; im Detail weist die axial oder biaxial gereckte Haftfolie 10 parallel zueinander in Extrusionsrichtung verlaufende Materialbereiche auf, die alternierend einen ersten Kunststoff und einen zweiten Kunststoff aufweisen.
  • Hierbei kann die Oberseite 10o der Haftfolie 10 aus dem ersten Kunststoff gebildet sein, wohingegen die Unterseite 10u der Haftfolie 10 aus dem zweiten Kunststoff gebildet sein kann; eine Verbindung von Oberseite 10o und Unterseite 10u kann dann mittels Koextrudieren stattfinden.
  • Hierbei zeichnet sich nun die nichthaftfähige Oberseite 10o dadurch aus, dass sie beispielsweise mit einem Laserdrucker oder mit einem Thermotransferdrucker oder mit einem Tintenstrahldrucker bedruckbar ist oder auch mit Buntstiften oder mit Wasserfarben bemalt werden kann.
  • Um eine besonders gute Bemalbarkeit, etwa durch Kinder, zu bewerkstelligen, ist die Oberseite 10o der Haftfolie 10 mit flüssigkeitsabsorbierendem Material 30, nämlich mit einem Titandioxid (TiO2) aufweisenden Substrat beschichtet (vgl. Figur 1). Dieses Substrat zeichnet sich durch einen relativ hohen Kreideanteil aus und nimmt aus diesem Grunde Filzstiftfarben oder Wasserfarben besonders gut auf; ein Verlaufen oder Verwischen der Farben auf der Oberseite 10o der Haftfolie 10 wird mithin in zuverlässiger Weise verhindert.
  • Wie des weiteren aus Figur 1 hervorgeht, ist die materialimmanent haftfähige Unterseite 10u der Haftfolie 10 auf der Oberseite 20o einer Trägerschicht 20 lösbar angeordnet. Diese Trägerschicht 20 ist partiell aus Kunststoff, nämlich aus Polystyrol (PS), sowie partiell aus Papier aufgebaut und auf ihrer Oberseite 20o mit Silikon 40 beschichtet, um eine besonders einfache und leichte Ablösbarkeit der Haftfolie 10 von der Trägerschicht 20 zu gewährleisten.
  • Eine besonders einfache und leichte Ablösbarkeit der Haftfolie 10 von der Trägerschicht 20 ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Haftfolie 10 partiell mit Stanzungen 50 versehen ist (vgl. die Figuren 1 und 2), wobei es in bestimmten Fällen technisch sinnvoll sein kann, die Haftfolie 10 flach zu stanzen, und in anderen Fällen ein rotatives Stanzen empfehlenswert sein kann. Hierbei ist die Haftfolie 10 in Form von von der Trägerschicht 20 rückstandsfrei abziehbaren Figuren 70 und Motiven 70' (vgl. Figur 2), etwa in Form ausgewählter Elemente der sogenannten "Pokemon"-Gruppe, gestanzt.
  • Ergänzend hierzu kann die Haftfolie 10 partiell mit Prägungen versehen sein. Hierdurch werden der Grad und die Stärke des Haftens der Haftfolie 10 am jeweiligen Gegenstand, beispielsweise an einem Bett oder an einer Fensterscheibe in einem Kinderzimmer, eingestellt und festgelegt.
  • Für den letzteren exemplarischen Falle des Anbringens der Haftfolie 10 an einer Fensterscheibe ist das Verbundmaterial 100, und hierbei im speziellen die Haftfolie 10, im wesentlichen transparent ausgebildet, um ein Durchscheinen von (Sonnen-)Licht zu ermöglichen, wenn die bedruckte oder bemalte Haftfolie 10 an der Fensterscheibe angebracht ist; in diesem Falle kommt die ansprechende und dekorative Gestaltung in besonders vorzüglicher Weise zur Geltung.
  • Wie der Darstellung der Figur 2 entnehmbar ist, ist das Verbundmaterial 100 mit einer durchgehenden, in regelmäßigen Abständen angeordneten Perforation 60 versehen, um eine Abtrennbarkeit einzelner Teile des Verbundmaterials 100 voneinander zu gewährleisten. In Figur 2 ist schließlich dargestellt, dass das Verbundmaterial 100 in etwa rechteckförmig ausgebildet sein kann.

Claims (10)

  1. Verbundmaterial (100), aufweisend mindestens eine Trägerschicht (20) sowie mindestens eine Haftfolie (10), deren nichthaftfähige Oberseite (10o) zumindest partiell bedruckbar und/oder zumindest partiell bemalbar und/oder zumindest partiell beschriftbar und/oder zumindest partiell färbbar und/oder zumindest partiell mit Informationen versehbar ist und deren haftfähige Unterseite (10u) auf der Oberseite (20o) der Trägerschicht (20) lösbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite (10o) der Haftfolie (10) aus einem ersten Kunststoff gebildet ist, dass die Unterseite (10u) der Haftfolie (10) aus einem zweiten Kunststoff gebildet ist und dass die Oberseite (10o) und die Unterseite (10u) koextrudiert oder durch mindestens ein Verbindungsmittel miteinander kaschiert sind.
  2. Verbundmaterial (100) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfolie (10), insbesondere die Oberseite (10o) der Haftfolie (10), zumindest partiell mit mindestens einer Prägung versehen ist.
  3. Verbundmaterial (100) gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfolie (10) zumindest partiell mit mindestens einer Stanzung (50) versehen ist.
  4. Verbundmaterial (100) gemäss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfolie (10) flach gestanzt oder rotativ gestanzt ist.
  5. Verbundmaterial (100) gemäss Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfolie (10) in Form von von der Trägerschicht (20) abziehbaren, insbesondere rückstandsfrei ablösbaren Figuren (70) und/oder Motiven (70'), wie etwa Comicbildern, Puzzleteilen oder dergleichen, gestanzt ist.
  6. Verbundmaterial (100) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbundmaterial (100) zumindest partiell mit mindestens einer Perforation (60) versehen ist.
  7. Verbundmaterial (100) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfolie (10) einschichtig aus thermoplastischem Material, das mindestens zwei verschiedene Kunststoffe aufweist, ausgebildet ist.
  8. Verbundmaterial (100) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfolie (10) parallel zueinander in Extrusionsrichtung verlaufende Materialbereiche aufweist, die alternierend einen ersten Kunststoff und einen zweiten Kunststoff aufweisen.
  9. Verbundmaterial (100) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfolie (10) gereckt, insbesondere axial gereckt oder insbesondere biaxial gereckt, ist.
  10. Verbundmaterial (100) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kunststoff aus der Gruppe der Polyamide (PA), der Polyethylene (PE), der Polyethylenterephtalate (PET), der Polypropylene (PP), der Polystyrole (PS) und/oder der Polyurethane (PU) gewählt ist.
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