EP1362811B1 - Einrichtung zum Einstellen eines Bogenniederhalters - Google Patents

Einrichtung zum Einstellen eines Bogenniederhalters Download PDF

Info

Publication number
EP1362811B1
EP1362811B1 EP03006269A EP03006269A EP1362811B1 EP 1362811 B1 EP1362811 B1 EP 1362811B1 EP 03006269 A EP03006269 A EP 03006269A EP 03006269 A EP03006269 A EP 03006269A EP 1362811 B1 EP1362811 B1 EP 1362811B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
feed table
marks
feed
frame point
setting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
EP03006269A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1362811A3 (de
EP1362811A2 (de
Inventor
Volkmar Schumann
Carsten Reinsch
Steffen Tenzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1362811A2 publication Critical patent/EP1362811A2/de
Publication of EP1362811A3 publication Critical patent/EP1362811A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1362811B1 publication Critical patent/EP1362811B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/50—Driving mechanisms
    • B65H2403/51—Cam mechanisms
    • B65H2403/514—Cam mechanisms involving eccentric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/15—Height, e.g. of stack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/81—Rigidity; Stiffness; Elasticity

Definitions

  • the invention relates to a device for adjusting the sheet holddown of a page pull mark on the reaching for processing, funded on a feed table sheet material in a printing press.
  • a hold-down device is provided in the side draw mark whose distance to the feed table of the material thickness of the reaching for processing sheet must be adjusted.
  • a manually operated adjusting device is provided.
  • the disadvantage is that the adjusting device is difficult to access due to space conditions at the feed table and to operate at a standstill of the printing press, which leads to increase the setup time. In addition, it comes to incorrect settings that lead to the waste increase.
  • the object of the invention is to provide a device for adjusting the sheet holding, by which the productivity of the printing press is increased.
  • a feed table 1 are promoted to the bow in a transport direction 2, shown with a side pull mark 3.
  • the side puller 3 is mounted transversely to the transport direction displaceable in the feed table 1 and can be locked by means not shown in the feed table 1.
  • a base body 4 is shown, in which a in the double arrow direction 5 by means not shown displaceable in the power stroke pulling rail 6 is arranged.
  • the surface of the drawing rail 6 forms a plane with the surface of the feed table 1.
  • the puller rail 6 correspond to a rigidly connected to the base 4 side stop 7 and a sheet holder 8.
  • the sheet hold-down 8 is pivotally mounted in a connected to the base 4 second frame point.
  • an investment mark 10 is also shown.
  • the Anlegmarken 10 are arranged distributed at intervals over the width of the feed table 1.
  • Each of the Anlegmarken 10 consists of a deck 11 and a leading edge 12 and are pivotally mounted in a first frame point 13.
  • the first frame point 13 may be formed, for example, as extending over the entire width of the feed table 1 brand wave.
  • the pivoting of the Anlegmarken 10 to the first frame point 13 is effected by a drive gear 14, which is formed as a cam plate 15, cam roller 16, roller lever 17 and compression spring 18 existing cam mechanism 19.
  • the roller lever 17 is mounted in the first frame point 13 and rotatably connected to the Anlegmarken 10.
  • the Anlegmarken 10 are assigned in their position on the feed table 1 this so that the deck marks 11 are positioned at a distance s 1 to the feed table 1.
  • This distance s 1 is adapted to the thickness of the material to be processed by the Anlegmarken 10 are moved perpendicular to the feed table 1.
  • the first Gestellpunke 13 are raised or lowered by a first actuating gear 20.
  • a first actuating gear 20 is provided on both sides of the brand shaft.
  • the actuating gear 20 are formed in the embodiment as a ram cam 21.
  • plunger cam shaft 23 With a mounted in a third frame point 22 plunger cam shaft 23 is a cam roller 24 in operative connection, which is mounted in a plunger 25. At the first frame point 13, the plunger 25 engages. The plunger 25 is guided in a straight guide 26 and held by a plunger 25 acting compression spring 27, the cam roller 24 in engagement with the plunger cam shaft 23.
  • the plunger cam shaft 23 can be rotated by a drive, not shown, clockwise and counter to it.
  • two second actuating gear 28 are driven, wherein in each case a second actuating gear 28 is assigned to one of the usually two provided in a printing press side pull marks 3.
  • a second actuating gear 28 consists of a drive member 29, a coupling 30 and an output member 31.
  • the drive member 29 is formed as a ternary member and mounted in a fourth frame point 32 which is arranged on the base body 4 of the side pull 3.
  • One end of the drive member 29 is formed as a fork 33 and engages over the plunger cam shaft 23, while the other is connected via a first ball joint 34 with the coupling 30, which acts on the output member 31 by means of a second ball joint 35.
  • the output member 31 is mounted in the second frame point 9, which is also connected to the base body 4, together with the sheet hold-8.
  • the output member 31 and the sheet suppressor 8 are rotatably connected to each other, so that the sheet suppressor 8 is positioned at a distance s 2 to the drawing rail 6 and thus to the feed table 1.
  • the ram camshaft 23 is rotated via the drive, not shown.
  • the first frame points 13 are raised about the plunger 25, whereby the Anlegmarken 10 are moved perpendicular to the feed table 1 and so the deck marks 11 are raised.
  • the fork 33 of the drive member 29 is raised at the same time and so the first ball joint 34 is lowered with the coupling 30.
  • the output member 31 is lowered so that the sheet hold-down 8 is raised and thus increases its distance s 2 to the feed table 1.
  • the distance s 2 track so that the distances s 1 and s 2 remain the same.

Landscapes

  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einstellen des Bogenniederhalters einer Seitenziehmarke auf das zur Verarbeitung gelangende, auf einen Anlegtisch geförderte Bogenmaterial in einer Druckmaschine.
  • In Bogendruckmaschinen ist es üblich, die zur Verarbeitung gelangenden Bogen auf einen Anlegtisch sowie mit der Vorderkante gegen am Anlegtisch befindliche Anlegmarken zu transportieren und so nach der Vorderkante auszurichten. Um die Deckmarken der Anlegmarken auf die Materialstärken der zur Verarbeitung gelangenden Bogen einstellen zu können, ist es aus der DE 42 39 254 C2 bekannt, die Anlegmarken in eine Schwenkung ermöglichenden Gestellpunkten zu lagern und diese Gestellpunkte in ihrer Höhenlage durch ein Stellgetriebe verstellbar auszuführen. Damit können die Anlegmarken senkrecht zum Anlegtisch verschoben und so der Abstand zwischen den Deckmarken und dem Anlegtisch der Materialstärke angepasst werden
    Nach dem Ausrichten des an den Anlegmarken angelegten Bogens nach der Vorderkante wird der Bogen durch eine Seitenziehmarke nach der Seitenkante ausgerichtet. Um zu gewährleisten, dass der auszurichtende Bogen auch sicher von der Zieheinrichtung erfasst und damit ordnungsgemäß nach der Seitenkante ausgerichtet wird, ist in der Seitenziehmarke ein Niederhalter vorgesehen, dessen Abstand zum Anlegtisch der Materialstärke der zur Verarbeitung gelangenden Bogen angepasst werden muss. Dazu ist eine manuell zu betätigende Stelleinrichtung vorgesehen.
  • Nachteilig ist, dass die Stelleinrichtung aufgrund er Platzverhältnisse am Anlegtisch schlecht zugänglich und im Stillstand der Druckmaschine zu betätigen ist, was zur Erhöhung der Einrichtezeit führt. Außerdem kommt es zu Fehleinstellungen, die zur Makulaturerhöhung führein.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Einstellen des Bogenniederhalters zu schaffen, durch die die Produktivität der Druckmaschine erhöht wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Einrichtung nach den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, die an sich bekannte motorische Anpassung des Abstandes der Deckmarken zum Anlegtisch zur Anpassung auf die Materialstärke der zur Verarbeitung gelangenden Bogen mit der Anpassung des der Seitenziehmarke zugeordneten Bogenniederhalters an die Materialstärke zu koppeln. Damit können Fehleinstellungen des Bogenniederhalters vermieden werden. Außerdem kann die Einrichtezeit verkürzt und die Einstellung des Bogenniederhalters während des Maschinenlaufs korrigiert werden.
  • An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
    • Fig. 1
    die Einrichtung in einer schematischen Seitenansicht,
    Fig. 2
    eine Ansicht der Einrichtung nach Fig. 1 in Richtung A gesehen.
  • In Figur 1 ist ein Anlegtisch 1, auf den in einer Transportrichtung 2 Bogen gefördert werden, mit einer Seitenziehmarke 3 dargestellt. Die Seitenziehmarke 3 ist quer zur Transportrichtung verschiebbar im Anlegtisch 1 gelagert und kann durch nicht dargestellte Mittel im Anlegtisch 1 arretiert werden. Von der Seitenziehmarke 3 ist ein Grundkörper 4 gezeigt, in dem eine in Doppelpfeilrichtung 5 durch nicht dargestellte Mittel im Arbeitstakt verschiebbare Ziehschiene 6 angeordnet ist. Die Oberfläche der Ziehschiene 6 bildet mit der Oberfläche des Anlegtischs 1 eine Ebene. Mit der Ziehschiene 6 korrespondieren ein mit dem Grundkörper 4 starr verbundener Seitenanschlag 7 und ein Bogenniederhalter 8. Der Bogenniederhalter 8 ist in einem mit dem Grundkörper 4 verbundenen zweiten Gestellpunkt 9 schwenkbar gelagert.
    In einer Position am Anlegtisch 1 ist weiterhin eine Anlegmarke 10 gezeigt. Die Anlegmarken 10 sind in Abständen zueinander über die Breite des Anlegtischs 1 verteilt angeordnet. Jede der Anlegmarken 10 besteht aus einer Deckmarke 11 und einer Vordermarke 12 und sind in einem ersten Gestellpunkt 13 schwenkbar gelagert. Der erste Gestellpunkt 13 kann z.B. als sich über die gesamte Breite des Anlegtischs 1 erstreckende Markenwelle ausgebildet sein. Das Schwenken der Anlegmarken 10 um den ersten Gestellpunkt 13 erfolgt durch ein Antriebsgetriebe 14, das als aus Kurvenscheibe 15, Kurvenrolle 16, Rollenhebel 17 und Druckfeder 18 bestehendes Kurvengetriebe 19 ausgebildet ist. Der Rollenhebel 17 ist im ersten Gestellpunkt 13 gelagert und mit den Anlegmarken 10 drehfest verbunden. Die Anlegmarken 10 sind in ihrer Position am Anlegtisch 1 diesem so zugeordnet, dass die Deckmarken 11 in einem Abstand s1 zum Anlegtisch 1 positioniert sind. Dieser Abstand s1 wird der Stärke des zur Verarbeitung gelangenden Materials angepasst, indem die Anlegmarken 10 senkrecht zum Anlegtisch 1 verschoben werden. Dazu werden die ersten Gestellpunke 13 durch ein erstes Stellgetriebe 20 angehoben oder abgesenkt. Sind die ersten Gestellpunkte 13 z.B. auf einer sich über die Breite des Anlegtischs 1 erstreckenden Markenwelle angeordnet, so ist an beiden Seiten der Markenwelle jeweils ein erstes Stellgetriebe 20 vorgesehen.
    Die Stellgetriebe 20 sind im Ausführungsbeispiel als Stößelkurvengetriebe 21 ausgebildet. Mit einer in einem dritten Gestellpunkt 22 gelagerten Stößelkurvenwelle 23 steht eine Kurvenrolle 24 in Wirkverbindung, die in einem Stößel 25 gelagert ist. Am ersten Gestellpunkt 13 greift der Stößel 25 an. Der Stößel 25 wird in einer Geradführung 26 geführt und durch eine Stößel 25 angreifende Druckfeder 27 die Kurvenrolle 24 in Eingriff mit der Stößelkurvenwelle 23 gehalten. Die Stößelkurvenwelle 23 kann durch einen nicht dargestellten Antrieb im Uhrzeigersinn und entgegen dazu verdreht werden.
    Von der Stößelkurvenwelle 23 werden zwei zweite Stellgetriebe 28 angetrieben, wobei jeweils ein zweites Stellgetriebe 28 einer der üblicherweise zwei in einer Druckmaschine vorgesehene Seitenziehmarken 3 zugeordnet ist. Ein zweites Stellgetriebe 28 besteht jeweils aus einem Antriebsglied 29, einer Koppel 30 und einem Abtriebglied 31. Das Antriebsglied 29 ist als ternäres Glied ausgebildet und in einem vierten Gestellpunkt 32 gelagert, der am Grundkörper 4 der Seitenziehmarke 3 angeordnet ist. Das eine Ende des Antriebsgliedes 29 ist als Gabel 33 ausgebildet und übergreift die Stößelkurvenwelle 23, während das andere über ein erstes Kugelgelenk 34 mit der Koppel 30 verbunden ist, die mittels eines zweiten Kugelgelenks 35 am Abtriebsglied 31 angreift. Das Abtriebsglied 31 ist im zweiten Gestellpunkt 9, der ebenfalls mit dem Grundkörper 4 verbunden ist, zusammen mit dem Bogenniederhalter 8 gelagert. Das Abtriebsglied 31 und der Bogenniederhalter 8 sind drehfest miteinander verbunden, so dass der Bogenniederhalter 8 in einem Abstands s2 zur Ziehschiene 6 und damit zum Anlegtisch 1 positioniert ist. Der Abstand s2 des Bogenniederhalters 8 zum Anlegtisch 1 wird, wie der Abstand s1 der Deckmarken 11 zum Anlegtisch, der Stärke des zur Verarbeitung gelangenden Bedruckstoffs angepasst, wobei der Abstand s1 gleich dem Abstand s2 ist.
    Soll der Abstand s1 vergrößert werden, wird über den nicht dargestellten Antrieb die Stößelkurvenwelle 23 verdreht. Damit werden über die Stößel 25 die ersten Gestellpunkte 13 angehoben, wodurch die Anlegmarken 10 senkrecht zum Anlegtisch 1 verschoben und so die Deckmarken 11 angehoben werden. Durch die Stellbewegung der Stößelkurvenwelle 23 wird gleichzeitig die Gabel 33 des Antriebsgliedes 29 angehoben und so das erste Kugelgelenk 34 mit der Koppel 30 abgesenkt. Durch das Absenken der Koppel 30 wird das Abtriebsglied 31 abgesenkt, damit der Bogenniederhalter 8 angehoben und so sein Abstand s2 zum Anlegtisch 1 vergrößert. Durch eine entsprechende Wahl der geometrischen Abmessungen der Glieder des zweiten Stellgetriebes 28 ist es möglich, bei einer Veränderung des Abstandes s1 den Abstand s2 so nachzuführen, dass die Abstände s1 und s2 gleich bleiben.
  • Ein Anpassen der Seitenziehmarke 3 innerhalb eines Formatbereiches an das zur Verarbeitung gelangende Bogenformat, was durch ein Verschieben der Seitenziehmarke 3 quer zur Transportrichtung 2 realisiert wird, ist dadurch möglich, dass beim Verschieben der Seitenziehmarke 3 das zweite Stellgetriebe 28 mitgeführt wird, wobei die Gabel 33 auf der Stößelkurvenwelle 23 in axialer Richtung gleitend geführt wird
    • Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
    • 1
    Anlegtisch
    2
    Transportrichtung
    3
    Seitenziehmarke
    4
    Grundkörper
    5
    Doppelpfeilrichtung
    6
    Ziehschiene
    7
    seitenanschlag
    8
    Bogenniederhalter
    9
    zweiter Gestellpunkt
    10
    Anlegmarke
    11
    Deckmarken
    12
    Vordermarke
    13
    erster Gestellpunkt
    14
    Antriebsgetriebe
    15
    Kurvenscheibe
    16
    Kurvenrolle
    17
    Rollenhebel
    18
    Druckfeder
    19
    Kurvengetriebe
    20
    erstes Stellgetriebe
    21
    Stößelkurvengetriebe
    22
    dritter Gestellpunkt
    23
    Stößelkurvenwelle
    24
    Kurvenrolle
    25
    Stößel
    26
    Geradführung
    27
    Druckfeder
    28
    zweites Stellgetriebe
    29
    Ahtriebsglied
    30
    Koppel
    31
    Abtriebsglied
    32
    vierter Gestellpunkt
    33
    Gabel
    34
    erstes Kugelgelenk
    35
    zweites Kugelgelenk
    s1
    Abstand der Deckmarken
    s2
    Abstand des Bogenniederhalters

Claims (5)

  1. Druckmaschine mit einer Einrichtung zum Einstellen des Bogenniederhalters (8) einer Seitenziehmarke (3) auf das zur Verarbeitung gelangende, auf einen Anlegtisch (1) geförderte Bogenmaterial
    - mit aus einer Vordermarke (12) und einer Deckmarke (11) bestehenden, höhenverstellbaren Anlegmarken (10),
    - die Anlegmarken (10) sind zum Verbringen aus einer Position zum Anlegtisch (1) in eine Position unter den Anlegtisch (1) schwenkbar in einem ersten Gestellpunkt (13) gelagert,
    - das Verschwenken der Anlegmarken (10) erfolgt mittels eines Antriebsgetriebes (14),
    - die Höhenverstellung der Anlegmarken (10) zum Einstellen eines Abstandes (s1) der Deckmarken (11) zum Anlegtisch (1) erfolgt durch ein den ersten Gestellpunkt (13) in seiner Höhenlage veränderndes erstes Stellgetriebe (20), dadurch gekennzeichnet, dass
    - mit dem ersten Stellgetriebe (20) ein aus einem Antriebsglied (29), einer Koppel (30) und einem Abtriebsglied (31) bestehendes zweites Stellgetriebe (28) verbunden ist und
    - das Abtriebsglied (31) mit dem Bogenniederhalter (8) zum Nachführen eines Abstandes (s2) des Bogenniederhalters (8) zum Anlegtisch (1) so verbunden ist, dass der Abstand (s1) der Deckmarken (11) zum Anlegtisch (1) gleich dem Abstand (s2) des Bogennierderhalters (8) zum Anlegtisch (1) ist.
  2. Druckmachine nach Anspruch 1,
    - mit einem zweiten Gestellpunkt (9) und einem vierten Gestellpunkt (32) des zweiten Stellgetriebes (28), die der Seitenziehmarke (3) zugeordnet sind.
  3. Druckmachine nach Anspruch 1,
    - mit einer verdrehbaren, dem ersten Stellgetriebe (20) zugeordneten Stößelkurvenwelle (23).
  4. Druckmachine nach Anspruch 3,
    - mit einer Gabel (33), die mit dem Antriebsglied (29) verbunden ist und mit der Stößelkurvenwelle (23) in Wirkverbindung steht.
  5. Druckmachine nach Anspruch 4,
    - mit der Gabel (33), die verschiebbar auf der Stößelkurvenwelle (23) geführt ist.
EP03006269A 2002-05-17 2003-03-21 Einrichtung zum Einstellen eines Bogenniederhalters Expired - Fee Related EP1362811B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10222055 2002-05-17
DE10222055A DE10222055A1 (de) 2002-05-17 2002-05-17 Einrichtung zum Einstellen des Bogenniederhalters

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1362811A2 EP1362811A2 (de) 2003-11-19
EP1362811A3 EP1362811A3 (de) 2004-12-22
EP1362811B1 true EP1362811B1 (de) 2006-05-31

Family

ID=29265349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03006269A Expired - Fee Related EP1362811B1 (de) 2002-05-17 2003-03-21 Einrichtung zum Einstellen eines Bogenniederhalters

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1362811B1 (de)
DE (2) DE10222055A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014201773A1 (de) 2013-01-31 2014-07-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Leiteinrichtung

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009001190B4 (de) 2009-02-26 2023-11-09 Koenig & Bauer Ag Bogenverarbeitende Maschine mit einem Anlegetisch

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE306326B (de) * 1966-06-11 1968-11-25 Planeta Veb Druckmasch Werke
DD229096A1 (de) * 1984-10-29 1985-10-30 Polygraph Leipzig Sicherheitseinrichtung an der anlegetrommel zur kontrolle der doppelbogenkontrollvorrichtung
DE3716085A1 (de) * 1987-05-14 1988-12-01 Roland Man Druckmasch Bogenglaetteinrichtung fuer die seitenkante eines bogens
DE4239254C2 (de) * 1992-11-21 2000-09-07 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Einstellen der Anlegmarken
DE10047077B4 (de) * 2000-09-22 2005-08-11 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten
DE10048314B4 (de) * 2000-09-28 2005-09-08 Koenig & Bauer Ag Seitenziehvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014201773A1 (de) 2013-01-31 2014-07-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Leiteinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1362811A3 (de) 2004-12-22
DE50303545D1 (de) 2006-07-06
EP1362811A2 (de) 2003-11-19
DE10222055A1 (de) 2003-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2059468B1 (de) Registereinzugsvorrichtung
WO2005110755B1 (de) Verfahren zum zuführen einer druckform zu einem formzylinder einer druckmaschine, verfahren zur herstellung dieser druckform und vorrichtung zum seitlichen ausrichten und führen eines einem zylinder einer druckmaschine zuzuführenden aufzugs
EP0392454B1 (de) Anlegevorrichtung
EP0254837B1 (de) Hinterkantenanschlag bei Bogenauslegern
EP1362811B1 (de) Einrichtung zum Einstellen eines Bogenniederhalters
DE3438134C2 (de)
DE3150169A1 (de) Vorrichtung zum seitlichen ausrichten von bogen in einer druckmaschine
DE3317084C2 (de)
DD280296A1 (de) Vorrichtung zum ausrichten von bogen nach der vorderkante
EP1354833A2 (de) Verfahren zum Ausrichten von Bogen nach der Seitenkante
EP1504860A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Beschneiden offener Seitenkanten von Druckprodukten
DE102009001190B4 (de) Bogenverarbeitende Maschine mit einem Anlegetisch
DE10222057B4 (de) Einrichtung zum Einstellen des Bogenniederhalters
WO1990014180A1 (de) Falzmaschine, insbesondere zum verbinden der ränder von blechen durch falzen
DE10008489B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung einer Druckplatte
DE1761358A1 (de) Vorrichtung an Druckmaschinen fuer das seitliche Ausrichten von Papierboegen
DE19501798A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten eines Bogens auf dem Anlegetisch einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE10048314B4 (de) Seitenziehvorrichtung
DE10205630A1 (de) Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen
DE3417764A1 (de) Zufuehreinrichtung fuer bogenverarbeitende maschinen, insbesondere druckmaschinen
DD220005A1 (de) Beschickungsvorrichtung fuer in fliesslinie angeordnete naehautomaten
DE2412260A1 (de) Vorrichtung zum schneiden und positionieren von platinen in pressen
DE2011614A1 (de) Vorrichtung zum Befördern von Metallblechen
DE3105415A1 (de) Vorrichtung fuer den transport von steifem plattenfoermigem druckgut
DE10150300B4 (de) Vorrichtung zur Bogenausrichtung in einer Bogendruckmaschine und zur Deckmarkenanordnung in selbiger

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

17P Request for examination filed

Effective date: 20041113

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050624

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50303545

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060706

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060920

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070301

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130408

Year of fee payment: 11

Ref country code: GB

Payment date: 20130321

Year of fee payment: 11

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140321

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20141128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140321

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140331

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50303545

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180305

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50303545

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191001