EP1361632A1 - Trägerelement für Kontaktfederelemente - Google Patents

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EP1361632A1
EP1361632A1 EP03008369A EP03008369A EP1361632A1 EP 1361632 A1 EP1361632 A1 EP 1361632A1 EP 03008369 A EP03008369 A EP 03008369A EP 03008369 A EP03008369 A EP 03008369A EP 1361632 A1 EP1361632 A1 EP 1361632A1
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EP
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carrier element
busbar
element according
contact spring
undercuts
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EP03008369A
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Anton Feuerstein
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ZUMTOBEL LIGHTING GmbH
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Zumtobel Staff GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/14—Rails or bus-bars constructed so that the counterparts can be connected thereto at any point along their length

Definitions

  • the present invention relates to a carrier element for contact spring elements, the are provided for contacting conductor wires of a busbar system, which run in the longitudinal direction of a U-shaped busbar in cross section.
  • Busbars are often used in lighting technology because they are versatile and can easily accommodate the spatial conditions can be customized.
  • the basic structure of such busbar systems is through several joined together elongated support parts formed as busbars be designated.
  • Such busbars are often U-shaped in cross section designed and attached to the ceiling of the room to be illuminated.
  • a series of conductor wires which for the Power supply for the lights connected to the track system and for are responsible for the transmission of control commands or tax information. ever if necessary, lights and / or spotlights can then be placed on the open underside of the Busbars are attached and connected to the conductor wires.
  • Busbar systems are known in which a number of isolated Conductor wires run alongside one another in the longitudinal direction. At certain points in the Contact rails are provided, which connect lights allow to the conductor wires.
  • the luminaire to be installed indicates this Carrier element that holds several contact spring elements. When attaching the Luminaire on the busbar engage the contact spring elements in corresponding Open the contact tap and contact the through the tap running conductor wires. Often there is the possibility of Contact spring elements in different predetermined positions on the Attach support element and thereby the lamp to a certain phase of Busbar system to connect. Furthermore, the carrier element ensures at the same time an earth contact for the lamp.
  • the present invention is therefore based on the object of a carrier element for Specify contact spring elements of the type discussed above, which the Continuation of additional wires or lines in the busbar allows.
  • the task is performed by a carrier element for contact spring elements, which Features of claim 1, solved.
  • the carrier element according to the invention initially has fastening means by means of which it is attached to the busbar or a can be attached to the top part to be mounted on the power rail. Furthermore, that is Carrier element designed such that it itself provides a free space that can be used for passing additional wires or lines.
  • the carrier element according to the invention fulfills three tasks, namely the To keep contact spring elements, to ensure an earth contact and in addition to continue at least one wire in the longitudinal direction of the busbar.
  • the carrier element for achieving the free space is preferably in one Longitudinal direction of the track running cut U-shaped, wherein undercuts are provided at least on one end face of the two U-legs are the space to run the additional wires or lines form.
  • the undercuts also form locking lugs for locking the support element to the busbar or the top element can be used.
  • the U-legs of the carrier element preferably have such on both end faces Undercuts so that locking lugs are formed on both sides of the U-legs become.
  • the locking lugs on one side of the U-legs can then also one have additional projection, which is when the carrier element is placed in the Busbar or the top part drilled.
  • drilling allows this additional projection an optimal connection with the busbar or the attachment part, so that at the same time the desired earth contact for the lamp is achieved.
  • an additional retaining element is provided, which a Guiding and holding the wire allows.
  • This retaining element can be formed by a Z-shaped hook, for example, which is preferably is integrally connected to the carrier element.
  • the carrier element is preferably formed from spring steel and can in particular be used to lock it onto the underside of the busbar attachable cover rail may be provided.
  • the support element shown in FIGS. 1a to 1d is made from a single piece Metal formed by first punching it out and then to the structure shown is bent. Since there is a sufficiently stable mounting of the contact spring elements guarantee and at the same time the lamp connected to the busbar system should be earthed, the carrier element 1 consists of metal, preferably spring steel.
  • the carrier element 1 is U-shaped and has an essentially square cover side 8 and two downwardly projecting U-legs 2 on.
  • the two U-legs 2 are perpendicular to Longitudinal axis of the busbar arranged.
  • Both U-legs have on the front sides 2 each have undercuts 3 and 4, which give the space to carry out form additional wires or lines.
  • Through these undercuts 3 and 4 are formed on the undersides of the U-legs 2 locking lugs 5 and 7, which for a Locking the carrier element 1 with the busbar or one on the busbar attachable cover rail.
  • Lugs 5 also have an additional sickle-like and preferably sharp-edged projection 6, which is when the carrier element 1 is placed in the corresponding counterpart drilled. On the one hand, this will anchor the Carrier element 1 ensures that prevents longitudinal displacement, on the other an electrical contact is made, which is used for grounding the with the Carrier element connected lamp ensures.
  • Fig. 2 shows the carrier element 1 according to the invention with the arranged thereon Contact spring elements 16 to 18.
  • the contact spring elements 16 to 18 are on one - Preferably made of plastic - arranged base plate 15, which on their Bottom (not shown) has locking projections, which in the bores and Punch out punchings on the top of the carrier element 1.
  • the bottom plate 15 has different latching positions in which the contact spring elements 16 to 18 can be arranged.
  • the contact spring elements engage with their upper end regions 16 to 18 in an existing plastic contact tap 19, the several Longitudinal openings 19a through which the conductor wires of the busbar system run.
  • the contact tap 19 is already firmly arranged in the busbar and like the contact spring elements 16 to 18 known per se, should not continue are explained.
  • FIG. 3 shows the arrangement of the carrier element 1 according to the invention within a Busbar 20.
  • the carrier element 1 is locked with a cover rail 22, which is placed on the underside of the busbar 20.
  • the cover rail 22 instructs their longitudinal sides on a profiled structure, formed by the clamping projections 24 be, which together with inwardly projecting projections 21 of the busbar 20 cause a clamping fit of the cover rail 22 on the busbar 20.
  • In the Contact rail 19 is already arranged through its openings 19a the longitudinally running conductor wires 27 of the busbar system run.
  • the cover rail 22 has an S-shaped structure on its long sides, through the two inward protrusions 23 are formed. These protrusions 23 engage with the two locking lugs 5 and 7 of the carrier element 1 in the illustrated Wise.
  • the sickle-like projection 6 bores into the cover rail 22 and thereby prevents a longitudinal movement of the carrier element 1 the locking projections 12 of the bracket 11, the opposite bulge 23 and causes an additional hold of the carrier element 1 in the cover rail 22.
  • the Undercuts 3 a free space extending in the longitudinal direction of the busbar 20 25 formed to lead through an additional line 26 that does not contact will be used.
  • the hook 13 causes the wire to be guided 26 so as to prevent the same from re-emerging.
  • the wire 26 remains hereby in the interior provided for him below the top side 8 of the Carrier element 1.
  • FIG. 4 shows the individual steps in the assembly of the through the free space 25 to be passed through wire 26.
  • the assembly can be done either by means of a Robot or done by hand. It is important that you start with the wire Loop is formed (dashed line of wire 26) due to its stiffness presses the hook 13 back and slips behind it. Then the wire 26 pulled tight again, so he stays behind the retaining hook 13 in the provided free space 25 and runs as shown in a solid Line.
  • the carrier element according to the invention thus offers the possibility in a simple manner to conduct additional lines or wires within a busbar system not be contacted.
  • the carrier element enables a stable Holder of the contact spring elements and reliable grounding of the lamp.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Ein Trägerelement (1) für Kontaktfederelemente (16-18), welche zum Kontaktieren mehrerer Leiterdrähte (27) vorgesehen sind, die in Längsrichtung einer im Querschnitt U-förmigen Stromschiene (20) verlaufen, weist Befestigungsmittel (5, 7) zum Befestigen des Trägerelement (1) an der Stromschiene (20) oder Aufsatzteilen (22) davon auf. Ferner ist das Trägerelement (1) derart gestaltet, dass es selbst einen Freiraum (25) zur Verfügung stellt, der für das Durchführen zusätzlicher Drähte oder Leitungen (26) verwendet werden kann. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Trägerelement für Kontaktfederelemente, die zum Kontaktieren von Leiterdrähten eines Stromschienensystems vorgesehen sind, welche in Längsrichtung einer im Querschnitt U-förmigen Stromschiene verlaufen.
Stromschienensysteme finden in der Beleuchtungstechnik häufig Verwendung, da sie vielfältig einsetzbar sind und auf einfache Weise an die räumlichen Gegebenheiten angepasst werden können. Das Grundgerüst solcher Stromschienensysteme wird durch mehrere aneinandergefügte längliche Trägerteile gebildet, die als Stromschienen bezeichnet werden. Oftmals sind solche Stromschienen im Querschnitt U-förmig gestaltet und an der Decke des zu beleuchtenden Raumes befestigt. Im Inneren der Stromschienen verlaufen in Längsrichtung eine Reihe von Leiterdrähten, welche für die Stromversorgung der an das Stromschienensystem angeschlossenen Leuchten sowie für die Übermittlung von Steuerbefehlen oder Steuerinformationen verantwortlich sind. Je nach Bedarf können dann Leuchten und/oder Strahler an der offenen Unterseite der Stromschienen befestigt und mit den Leiterdrähten verbunden werden.
Es sind Stromschienensysteme bekannt, bei denen eine Anzahl von isolierten Leiterdrähten nebeneinander in Längsrichtung verlaufen. An bestimmten Stellen der Stromschiene sind Kontaktabgriffe vorgesehen, welche ein Anschließen von Leuchten an die Leiterdrähte erlauben. Die zu montierende Leuchte weist hierzu ein Trägerelement auf, das mehrere Kontaktfederelemente hält. Beim Anbringen der Leuchte an der Stromschiene greifen die Kontaktfederelemente in entsprechende Öffnungen des Kontaktabgriffs ein und Kontaktieren die durch den Abgriff verlaufenden Leiterdrähte. Oftmals besteht dabei die Möglichkeit, die Kontaktfederelemente in verschiedenen vorgegebenen Stellungen auf dem Trägerelement anzubringen und dadurch die Leuchte an eine bestimmte Phase des Stromschienensystems anzuschließen. Ferner gewährleistet das Trägerelement gleichzeitig einen Erdkontakt für die Leuchte.
Nach dem Befestigen der Leuchte an der Stromschiene und dem Kontaktieren der im Inneren der Stromschiene verlaufenden Leiterdrähte füllen das Trägerelement, die Kontaktfederelemente und der Kontaktabgriff den Innenraum der Stromschiene an der Kontaktierungsstelle nahezu vollständig aus. Eine Weiterführung zusätzlicher Drähte oder Leitungen durch den Innenraum der Stromschiene ist dann in der Regel nicht mehr möglich. Solche zusätzlichen Drähte oder Leitungen, die nicht kontaktiert werden, werden allerdings häufig für zusätzliche Funktionen des Stromschienensystems benötigt. Beispielsweise können mit Hilfe solcher zusätzlichen Leitungen die Signale von Sensoren an eine zentrale Steuereinheit übermittelt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Trägerelement für Kontaktfederelemente der eingangs besprochenen Art anzugeben, welches das Weiterführen zusätzlicher Drähte oder Leitungen in der Stromschiene ermöglicht.
Die Aufgabe wird durch ein Trägerelement für Kontaktfederelemente, das die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. Das erfindungsgemäße Trägerelement weist zunächst Befestigungsmittel auf, mittels denen es an der Stromschiene oder einem auf die Stromschiene aufzusetzenden Aufsatzteil befestigt werden kann. Ferner ist das Trägerelement derart gestaltet, dass es selbst einen Freiraum zur Verfügung stellt, der für das Durchführen zusätzlicher Drähte oder Leitungen verwendet werden kann. Damit erfüllt das erfindungsgemäße Trägerelement drei Aufgaben, nämlich die Kontaktfederelemente zu halten, einen Erdkontakt zu gewährleisten und zusätzlich mindestens einen Draht in Längsrichtung der Stromschiene weiterzuführen.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
So ist das Trägerelement zum Erzielen des Freiraums vorzugsweise in einem in Längsrichtung der Stromschiene verlaufenden Schnitt U-förmig gestaltet, wobei zumindest an einer Stirnseite der beiden U-Schenkel Hinterschneidungen vorgesehen sind, die den Freiraum zum Durchführen der zusätzlichen Drähte oder Leitungen bilden. Durch die Hinterschneidungen werden darüber hinaus Rastnasen gebildet, die zum Verrasten des Trägerelements mit der Stromschiene oder dem Aufsatzelement verwendet werden können.
Vorzugsweise weisen die U-Schenkel des Trägerelements an beiden Stirnseiten derartige Hinterschneidungen auf, so dass zu beiden Seiten der U-Schenkel Rastnasen gebildet werden. Die Rastnasen auf einer Seite der U-Schenkel können dann ferner einen zusätzlichen Vorsprung aufweisen, der sich beim Aufsetzen des Trägerelements in die Stromschiene bzw. das Aufsatzteil einbohrt. Hierdurch wird zum einen eine Längsverschiebung des Trägerelements verhindert, zum anderen gewährt das Einbohren dieses zusätzlichen Vorsprungs eine optimale Verbindung mit der Stromschiene bzw. dem Aufsatzteil, so dass gleichzeitig der gewünschte Erdungskontakt für die Leuchte erzielt wird.
Die Führung des durch den Freiraum hindurchgeführten Zusatzdrahtes kann dadurch verbessert werden, dass ein zusätzliches Rückhalteelement vorgesehen ist, welches eine Führung und Halterung des Drahtes ermöglicht. Dieses Rückhalteelement kann beispielsweise durch einen Z-förmigen Haken gebildet werden, der vorzugsweise einstückig mit dem Trägerelement verbunden ist.
Zur Halterung der Kontaktfederelemente können an dessen Deckseite Bohrungen und/oder Einstanzungen vorgesehen sein, welche zum Einrasten der Kontaktfederelemente bzw. einer die Kontaktfederelemente haltenden Bodenplatte werden können. Das Trägerelement wird vorzugsweise aus Federstahl gebildet und kann insbesondere zum Verrasten mit einer auf die Unterseite der Stromschiene aufsetzbaren Abdeckschiene vorgesehen sein.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1a bis 1d
das erfindungsgemäße Trägerelement in verschiedenen Ansichten;
Fig. 2
das Trägerelement mit darauf angeordneten Kontaktfederelementen, die in einen Kontaktabgriff eingreifen;
Fig. 3
die Anordnung des Trägerelements in einer Stromschiene im Schnitt; und
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung der Führung eines durch den Freiraum des Trägerelements geführten Drahts.
Das in den Fig. 1a bis 1d dargestellte Trägerelement wird aus einem einzigen Stück Metall gebildet, indem es zunächst ausgestanzt und dann zu der dargestellten Struktur gebogen wird. Da es eine ausreichend stabile Halterung der Kontaktfederelemente gewährleisten und gleichzeitig die an das Stromschienensystem angeschlossene Lampe erden soll, besteht das Trägerelement 1 aus Metall, vorzugsweise aus Federstahl.
Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Trägerelement 1 U-förmig ausgestaltet und weist eine im wesentlichen quadratische Deckseite 8 sowie zwei nach unten ragende U-Schenkel 2 auf. Im eingesetzten Zustand sind die beiden U-Schenkel 2 senkrecht zur Längsachse der Stromschiene angeordnet. An den Stirnseiten weisen beide U-Schenkel 2 jeweils Hinterschneidungen 3 und 4 auf, die den Freiraum zum Durchführen zusätzlicher Drähte oder Leitungen bilden. Durch diese Hinterschneidungen 3 und 4 werden an den Unterseiten der U-Schenkel 2 Rastnasen 5 und 7 gebildet, welche für ein Verrasten des Trägerelements 1 mit der Stromschiene bzw. einer auf die Stromschiene aufsetzbaren Abdeckschiene sorgen. Die in Fig. 1d a auf der rechten Seite angeordneten Rastnasen 5 weisen darüber hinaus einen zusätzlichen sichelartigen und vorzugsweise scharfkantigen Vorsprung 6 auf, der sich beim Aufsetzen des Trägerelements 1 in das entsprechende Gegenstück einbohrt. Hierdurch wird zum Einen eine Verankerung des Trägerelements 1 gewährleistet, die eine Längsverschiebung verhindert, zum anderen wird ein elektrischer Kontakt hergestellt, der für eine Erdung der mit dem Trägerelement verbundenen Leuchte sorgt.
An der Deckseite 8 des Trägerelements 1 befinden sich mehrere Bohrungen 9 und Einstanzungen 10. Diese dienen der Halterung der Kontaktfederelemente, wie später erläutert wird. In den Fig. 1a bis 1c ist an einer Stirnseite der Deckseite 8 ein zusätzlicher Haltebügel 11 zu sehen, der an seinem unteren Ende zwei nach oben weisende Rastvorsprünge 12 aufweist. Diese Rastvorsprünge 12 sorgen für eine zusätzliche Verankerung des Trägerelements 1 an der den Vorsprüngen 6 gegenüberliegenden Seite, so dass ein Verkippen des Trägerelements 1 verhindert wird. An der dem Haltebügel 11 gegenüberliegenden Seite des Trägerelements 1 ist ferner ein Rückhalteelement in Form eines Z-förmigen Hakens 13 angeordnet. Dieser Haken 13 ist einstückig mit der Oberseite 8 des Trägerelements 1 verbunden und bewirkt eine Führung des durch die Hinterschneidungen 3 hindurchgeführten Drahtes.
Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße Trägerelement 1 mit den darauf angeordneten Kontaktfederelementen 16 bis 18. Die Kontaktfederelemente 16 bis 18 sind auf einer - vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden - Bodenplatte 15 angeordnet, die an ihrer Unterseite (nicht dargestellte) Rastvorsprünge aufweist, welche in die Bohrungen und Ausstanzungen an der Oberseite des Trägerelements 1 eingreifen. Die Bodenplatte 15 weist verschiedene Rastpositionen auf, in denen die Kontaktfederelemente 16 bis 18 angeordnet werden können. Durch die Wahl der Anordnung der Kontaktfederelemente 16-18 kann die Leuchte an eine bestimmte Phase des Stromschienensystems angeschlossen werden. Mit ihren oberen Endbereichen greifen die Kontaktfederelemente 16 bis 18 in einen aus Kunststoff bestehenden Kontaktabgriff 19 ein, der mehrere Längsöffnungen 19a aufweist, durch welche die Leiterdrähte des Stromschienensystems verlaufen. Der Kontaktabgriff 19 ist bereits fest in der Stromschiene angeordnet und soll ebenso wie die an sich bekannten Kontaktfederelemente 16 bis 18 nicht weiter erläutert werden.
Fig. 3 zeigt die Anordnung des erfindungsgemäßen Trägerelements 1 innerhalb einer Stromschiene 20. Das Trägerelement 1 ist mit einer Abdeckschiene 22 verrastet, welche auf die Unterseite der Stromschiene 20 aufgesetzt wird. Die Abdeckschiene 22 weist an ihren Längsseiten eine profilierte Struktur auf, durch die Klemmvorsprünge 24 gebildet werden, welche gemeinsam mit nach innen ragenden Vorsprüngen 21 der Stromschiene 20 einen Klemmsitz der Abdeckschiene 22 an der Stromschiene 20 bewirken. In der Stromschiene 20 ist bereits der Kontaktabgriff 19 angeordnet, durch dessen Öffnungen 19a die in Längsrichtung verlaufenden Leiterdrähte 27 des Stromschienensystems verlaufen.
Die Abdeckschiene 22 weist an ihren Längsseiten eine S-förmige Struktur auf, durch die zwei nach innen gerichtete Vorwölbungen 23 gebildet werden. Diese Vorwölbungen 23 verrasten mit den beiden Rastnasen 5 und 7 des Trägerelements 1 in der dargestellten Weise. Zusätzlich bohrt sich der sichelartige Vorsprung 6 in die Abdeckschiene 22 ein und verhindert dadurch eine Längsbewegung des Trägerelements 1. Ferner untergreifen die Rastvorsprünge 12 des Haltebügels 11 die gegenüberliegende Vorwölbung 23 und bewirkt damit einen zusätzlichen Halt des Trägerelements 1 in der Abdeckschiene 22.
Wie der Darstellung entnommen werden kann, wird insbesondere durch die Hinterschneidungen 3 ein in Längsrichtung der Stromschiene 20 verlaufender Freiraum 25 gebildet, der zum Durchführen einer zusätzlichen Leitung 26, die nicht kontaktiert wird, verwendet werden kann. Der Haken 13 bewirkt dabei eine Führung des Drahts 26, so dass ein Wiederaustreten desselben verhindert wird. Der Draht 26 verbleibt hierdurch in den für ihn vorgesehen Innenraum unterhalb der Deckseite 8 des Trägerelements 1.
Fig. 4 zeigt die einzelnen Schritte bei der Montage des durch den Freiraum 25 hindurchzuführenden Drahts 26. Die Montage kann dabei entweder mittels eines Roboters erfolgen oder per Hand. Wichtig ist dabei, dass mit dem Draht zunächst eine Schlaufe gebildet wird (gestrichelter Verlauf des Drahts 26), die infolge ihrer Steifheit den Haken 13 zurückdrückt und hinter diesen schlüpft. Wird der Draht 26 anschließend wieder straff gezogen, so bleibt er hinter dem Rückhaltehaken 13 in dem dafür vorgesehenen Freiraum 25 und verläuft entsprechend der Darstellung in durchgezogener Linie.
Das erfindungsgemäße Trägerelement bietet somit auf einfache Weise die Möglichkeit, innerhalb eines Stromschienensystems zusätzliche Leitungen oder Drähte zu führen, die nicht kontaktiert werden. Darüber hinaus ermöglicht das Trägerelement eine stabile Halterung der Kontaktfederelemente sowie eine zuverlässige Erdung der Leuchte.

Claims (11)

  1. Trägerelement (1) für Kontaktfederelemente (16-18), welche zum Kontaktieren mehrerer Leiterdrähte (27) vorgesehen sind, die in Längsrichtung einer im Querschnitt U-förmigen Stromschiene (20) verlaufen,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (1)
    a) Befestigungsmittel (5, 7) zum Befestigen desselben an der Stromschiene (20) oder Aufsatzteilen (22) davon sowie
    b) einen Freiraum (25) zum Durchführen zusätzlicher Drähte oder Leitungen (26) aufweist.
  2. Trägerelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass dieses in einem in Längsrichtung der Stromschiene (20) verlaufenden Schnitt U-förmig gestaltet ist und zumindest an einer Stirnseite der U-Schenkel (2) Hinterschneidungen (3, 4) aufweist, welche einen Freiraum (25) zum Durchführen der Drähte oder Leitungen (26) bilden.
  3. Trägerelement nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die U-Schenkel (2) an beiden Stirnseiten Hinterschneidungen (3, 4) aufweisen.
  4. Trägerelement nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass durch die Hinterschneidungen (3, 4) an den Unterseiten der U-Schenkel (2) Rastnasen (5, 7) gebildet werden, welche die Befestigungsmittel bilden.
  5. Trägerelement nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnasen (5) auf einer Seite der U-Schenkel (2) einen zusätzlichen Vorsprung (6) aufweisen, der sich beim Aufsetzen des Trägerelements (1) in die Stromschiene (20) bzw. das Aufsatzteil (22) einbohrt.
  6. Trägerelement nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass dieses ein Rückhalteelement (13) zum Halten eines durch den Freiraum (25) hindurchgeführten Drahtes (26) aufweist.
  7. Trägerelement nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Rückhalteelement durch einen Z-förmigen Hacken (13) gebildet wird.
  8. Trägerelement nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Rückhalteelement (13) einstückig mit der Deckseite (8) des Trägerelements (1) verbunden ist.
  9. Trägerelement nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass dieses an seiner Deckseite (8) Bohrungen (9) und/oder Einstanzungen (10) zum Einrasten der Kontaktfederelemente (16-18) aufweist.
  10. Trägerelement nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus Federstahl besteht.
  11. Trägerelement nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass dieses zum Verrasten mit einer auf die Stromschiene (20) aufsetzbaren Abdeckschiene (22) vorgesehen ist.
EP03008369A 2002-05-08 2003-04-10 Trägerelement für Kontaktfederelemente Expired - Lifetime EP1361632B1 (de)

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DE10220592A DE10220592A1 (de) 2002-05-08 2002-05-08 Trägerelement für Kontaktfederelemente

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