EP1358818A1 - Dispositif d'application d'un produit, notamment cosmetique, recouvert d'un floquage de differents types de fibres - Google Patents

Dispositif d'application d'un produit, notamment cosmetique, recouvert d'un floquage de differents types de fibres Download PDF

Info

Publication number
EP1358818A1
EP1358818A1 EP03290794A EP03290794A EP1358818A1 EP 1358818 A1 EP1358818 A1 EP 1358818A1 EP 03290794 A EP03290794 A EP 03290794A EP 03290794 A EP03290794 A EP 03290794A EP 1358818 A1 EP1358818 A1 EP 1358818A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fibers
support
application
product
reservoir
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03290794A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1358818B1 (fr
Inventor
Jean-Louis H. Gueret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1358818A1 publication Critical patent/EP1358818A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1358818B1 publication Critical patent/EP1358818B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/261—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a ball, a roller or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/02—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
    • A46B9/021—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups arranged like in cosmetics brushes, e.g. mascara, nail polish, eye shadow
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/06—Arrangement of mixed bristles or tufts of bristles, e.g. wire, fibre, rubber
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics

Definitions

  • the present invention relates to a device for applying a product, in particular a cosmetic product, which comprises an application surface flocked.
  • applicators which have a flocked application surface in particular for applying a mascara, eyeliner, lip gloss, etc. All of these applicators are generally covered with a type of fiber whose characteristics are chosen according to the product to be applied.
  • Applicators coated with a flock having only one type of fibers have however, some drawbacks.
  • the flock fibers being identical, they form a relatively regular application surface.
  • the fibers being also very tightly implanted, they do not form spaces between them which allow to retain a lot of product in area.
  • the applicator obtained therefore has a very application surface dense which cannot retain much product on the surface which does not allow to restore a significant amount on the surface to be made up.
  • from the application surface is very dense, the little product applied to the surface to be made up is often removed by the fibers when passing the applicator. It is therefore very difficult to obtain a makeup that is very loaded with this type of applicator.
  • application device of a product comprising a support defining at least one free surface in relief extending continuously over substantially the entire length of the support, the surface being at least partially covered with a flock coating formed from a mixture of at least two different fibers so as to define, the surface of the flock coating, irregularities visible to the naked eye and / or perceptible to the touch and capable of allowing the application device to load product.
  • the flock coating is obtained by coating the surface to be flocked with a adhesive, for example by dipping or spraying, and by depositing the fibers therein flocking material by an electrostatic process. Of such a process, it results in an orientation of the fibers substantially perpendicular to the plane of the surface to be flocked. The fibers are thus distributed uniformly on the glued surface of the support.
  • the application device covered with the flock coating has substantially the same general shape as that of the substrate not yet covered with the coating, to the thickness near the coating flocking.
  • relieve-free surface is meant a surface which has no variations capable of generating irregularities on the surface of the coating flocking, the irregularities present on the surface thereof only resulting of differences between the fibers forming said flocking. So when such surface is covered with a flock made of identical fibers, the surface of the flocking does not show any surface irregularity visible to the naked eye. Such a surface is notably free of streaks, slits, teeth visible to the eye bare.
  • substantially the whole length is meant at least half of the length, and preferably at least 75% of the length.
  • Irregularities visible to the naked eye can result, for example, in the presence of reliefs on the surface of the flock coating, resulting in particular the use of fibers of different lengths. They can also be translate into variations in fiber density per unit area, resulting in particular the use of fibers of different diameters or of different sections. Irregularities perceptible to the touch can for example be translate into hardness variations sensitive to the surface and resulting in particular the use of fibers of a different nature, in particular fibers made of materials having different hardnesses. Fibers with different lengths can also cause significant variations touch.
  • the fiber mixture comprises from 2 to 98% by weight of a first type of fibers, preferably from 5 to 95% and more preferably from 10 to 90%.
  • the flocking consists of different fibers, for example fibers of nature and / or of different dimensions.
  • the mixture notably contains fibers of different length, diameter, section, nature and / or color.
  • diameter is meant the diameter of the circle if the section is circular or the diameter of the circle which circumscribes the section if it is not circular.
  • the fibers are chosen, for example, from fibers of length ranging from 0.01 mm to 3 mm and diameters ranging from 0.01 to 0.6 mm. Fibers can also have a circular, oval, polygonal cross section, cruciform, trilobe, tetralobe, "C", “E”, “F”, “H”, “I”, de “L”, “N”, “S”, “T”, “V”, “W”, “X”, “Y”, “Z”, shaped star or crescent.
  • the fibers can be polyamide fibers, for example example of Nylon®, polyacrylic, polyester, cotton or cellulose, for example viscose or rayon. Finally, the fibers can be chosen among fibers of all colors.
  • the blend may further include straight fibers and curved fibers.
  • the fibers can be treated or include additives such as by example of slip agents, absorbent agents, anti-UV agents, magnetic or magnetizable particles, bactericidal agents, etc.
  • the entire surface of the support is covered with said flock coating. It is quite obvious that according to the form of the applicator and the surface to be made up, the support may be only partially covered with flock coating.
  • the support is of elongated shape according to an X axis. It can be cylindrical, conical, frustoconical or prismatic, straight or curved along one or more axes. He can alternatively be in the shape of a feather, rugby ball, bean, spatula. He has by example a circular, oval, triangular, rectangular cross section or square.
  • two consecutive fibers along the X axis are implanted with substantially parallel, in particular transversely to the X axis.
  • the support is made of rigid or semi-rigid material, especially in thermoplastic material, glass, metal or wood. It can also be made of flexible material, in particular elastomer. The support can also be porous so that it can absorb product and thus constitute a product reserve.
  • the support can also be made of a magnetic or magnetizable material which can be coated with silver resin. The flocking fibers then advantageously comprise magnetizable or magnetic particles, for example silver powder.
  • the support can also be made of a material which has a thermal inertia sufficiently high that the product which is taken up by the application device does not cool too quickly when applied after you raise your temperature.
  • the support can for example be made of a plastic material comprising a significant proportion of a mineral or other filler giving it a high thermal capacity.
  • the application device can also comprise a gripping member, in particular in the form of a rod, formed for example in the X axis.
  • a gripping member in particular in the form of a rod, formed for example in the X axis.
  • the support and the gripping member are obtained from one-piece molding.
  • the organ of gripping is fixed on the support by gluing, tightening, snap-fastening, or stamping.
  • the objects of the invention are also achieved by producing a set of packaging and application comprising a reservoir containing the product to be applied, a free edge of which defines an opening, a closing member provided for sealingly closing the opening of the reservoir, and a device of application as just described.
  • the application device is integral with the closing member and is housed inside the reservoir when the closing closes the tank.
  • the reservoir may include a wiping member, disposed near to the opening, suitable for wringing the flock coating of the applicator member and possibly the rod when removing the application device from the reservoir.
  • the wiping member can be made of foam, elastomer, or thermoplastic material, covered or not with a flocking.
  • the application device is shaped spherical and is mounted in the opening of the tank so that it can turn in the tank, like a "roll-on".
  • the application device can be used to apply a makeup product such as in particular a mascara, an eyeliner, a nails, an eye shadow, a lip gloss, but also a product of care such as a serum, a product for treating hair roots, etc.
  • a makeup product such as in particular a mascara, an eyeliner, a nails, an eye shadow, a lip gloss, but also a product of care such as a serum, a product for treating hair roots, etc.
  • FIG. 1 illustrates by way of example an application assembly 100 on which can be mounted an applicator 10 according to the invention provided for example for apply a mascara.
  • It includes a tank 20 of closed cylindrical shape by a bottom 21.
  • the tank is extended by a neck 22 of diameter smaller than that of the reservoir, of which a free edge 23 defines a opening 24.
  • the neck 22 carries an external thread cooperating with a thread internal of a cylindrical sleeve 30 provided for sealingly closing the reservoir 20.
  • a rod 40 In the sleeve 30 is fixed a rod 40, one end of which is integral with the applicator 10.
  • the sleeve thus serves as a gripping element for the applicator 10.
  • the rod 40 has a radial extension 41 located inside of the sleeve, the diameter of which is substantially identical to the outside diameter of the neck 22, said extension being fixed on the sleeve 30.
  • a wiping member 50 for example in the shape of a finger glove, which has, on the side of the tank, a circular wiping lip 51.
  • this thermowell 50 comprises a collar 52, extending radially outward, and which rests on the neck 22 of the reservoir.
  • the organ wringing 50 consists of an elastomeric or thermoplastic material, can be chosen from thermoplastic elastomers and rubbers natural or synthetic.
  • the wiping lip 51 can be covered, at less in part of a flock coating. Alternatively, one can use a foam wringer which can be flocked or not flocked.
  • the applicator 10, shown in more detail in FIG. 1A, comprises a support 11, of axis X, of cylindrical shape of revolution.
  • Support 11 is formed in the extension of the rod which itself extends along the X axis. It is obvious that one can alternatively provide a support 11 of axis X which forms a non-zero angle with the axis of the rod.
  • Support 11 is obtained from molding from a single piece with the rod. Alternatively, the support 11 can be snapped, glued or welded to the rod 40.
  • the support 11 of the applicator is for example made of a material semi-rigid elastomer with a Shore A hardness of the order of 25 to 40, chosen from the group of thermoplastics, elastomers thermoplastics, natural and synthetic rubbers.
  • Support 11 defines a smooth surface 12 over its entire length, that is to say that it does not shows no irregularity visible to the naked eye.
  • This surface 12 is then covered with a flock coating made up of a mixture of two different fibers 13a and 13b.
  • the fiber blend comprises approximately 75% by weight of the first type of fiber 13a and 25% by weight of the second type of fiber 13b.
  • the two types of fibers are for example cotton fibers of circular section which have an identical diameter and a different length.
  • the fibers 13a and 13b have a diameter of 0.1 mm.
  • the fibers 13a have a length of approximately 1 mm and the fibers 13b have a length of about 0.5 mm.
  • the surface 12 of the support 11 being smooth and without irregularity, the fibers 13a and 13b are oriented so substantially parallel.
  • the coating of flocking has a surface which has reliefs so that it is not uniform as seen in Figure 1A. So between two more fibers 13a very long, a space 14 is formed which makes it possible to retain a quantity of relatively large product.
  • the fibers are also implanted so perpendicular to the X axis of the support so that when applying the product, the eyelashes to be made up pass through spaces 14 and become charged into product. The applicator obtained thus makes it possible to obtain makeup. relatively busy.
  • the longest fibers provide softness in the app.
  • Fibers 13a and 13b can also include additives such as slip agents making it possible in particular to increase the gentle application.
  • the support 11 is first formed, by example by molding it with the rod. Then, the external surface 12 is coated with support 11 of a liquid adhesive, for example an acrylic epoxy adhesive, vinyl or elastomer.
  • the adhesive is coated either by dipping or by spraying of the adhesive by spraying. If the entire surface 12 of the support is flocked and the support is porous, we make sure that the glue forms a permeable or porous layer so as not to suppress the capacity of the support to deeply absorb the product and to return it to the places wanted.
  • the support 11 is porous, the latter is not glued over its entire surface.
  • the support 11 thus impregnated is then passed through the mixture of fibers 13.
  • These electrostatically charged fibers are suspended in the air and are deposited on the impregnated surface of the support by electrostatic attraction. As a result, in the majority of cases, these fibers orient themselves so substantially perpendicular to the impregnated surface. Excess fiber is then removed by aspiration.
  • FIG. 2 represents a second embodiment of an applicator 10 of the invention.
  • the applicator differs from that described in accordance with Figure 1 in that the support 11 is this time made of a polyester elastomer. It is further formed separately from the rod on which it is fixed by snap-fastening.
  • the support 11 also cylindrical of revolution this time comprises a notch 15 extending along the X axis over almost its entire length.
  • the organ differs from that described above more particularly by its flocking shown in detail in Figure 2A.
  • the flock coating is this time obtained from a mixture consisting of two types of polyamide fibers of circular cross-section which have a length identical and a different diameter.
  • the two types of fibers 13c and 13d have by example a length of about 0.5 mm.
  • the first type of fiber 13c has a 0.1mm diameter and the second type of fiber 13d has a diameter of 0.2mm.
  • the mixture this time consists of 80% 13c fiber and 20% fiber 13d, by weight.
  • Such a mixture makes it possible to obtain a flocking coating which has a variable fiber density per unit area along the area. Indeed, the areas which include a greater number of fibers smaller in diameter are denser than the areas in which they are found larger diameter fibers.
  • FIG. 3 represents a third embodiment of an applicator 10 of the invention.
  • the enforcement body differs from that described in accordance with the Figure 1 in that the support 11 is curved.
  • the flock coating shown in more detail in Figure 3A this time consists of two types of fibers 13e and 13f of circular section, the two types of fibers having the same length, approximately equal to 1 mm, the same diameter approximately equal to 0.1 mm.
  • the fibers 13e and 13f are not of the same nature. Fibers 13e are made of cotton and are curved and the fibers 13f are made of polyester and are straight.
  • the mixture comprises, by weight, for example 25% of 13th curved fibers and 75% of straight 13f fibers. So the surface of the flock coating includes relief irregularities resulting from the presence of spaces 14 formed between the straight fibers and the curved fibers. Of such spaces allow a relatively large quantity of product to be retained important.
  • FIG. 4 represents a fourth embodiment of an applicator 10 of the invention.
  • the support 11 has this time the shape of a spatula of axis X which is inclined relative to the axis Y of the rod.
  • the spatula is for example made in polyamide.
  • the flock coating shown in more detail in Figure 4A, this time consists of two types of fibers 13g and 13h of different length and diameter.
  • 13g fibers are for example fibers of rayon and have a length of about 1.2 mm and a diameter of about 0.1 mm.
  • the fibers 1 p.m. are for example polyester fibers and have a length of about 0.5 mm and a diameter of about 0.2 mm.
  • the mixture includes, by weight, about 75% of the longest 13g fiber and 25% of 13h shortest fibers.
  • the fibers of larger diameter 13h allow to spread and aerate the fibers of smaller diameter 13g. Spaces 14 are thus obtained between the short fibers and the longest fibers which provides a relatively loading applicator.
  • the presence of fibers long and small diameter allow to obtain an applicator which includes a gentle application.
  • Such an applicator can for example be used to apply a liquid lipstick.
  • FIG. 5 represents a fifth embodiment of an applicator 10 of the invention which can in particular be used for applying a mascara.
  • the support 11 is conical with axis X and is fixed to rod 40 by gluing. He is trained in the axis of the rod.
  • the support 11 is made of porous material.
  • the flocking this time consists of two types of fibers 13 of different nature and identical length, diameter and section.
  • the flock coating is for example made of a mixture of relatively rigid polyester fibers and relatively flexible viscose fibers. This difference in hardness is noticeable to the touch because when you press on the surface of the flocking, the fibers the most rigid hardly bend while the most rigid fibers flexible bend under finger pressure.
  • the fibers have a section circular, a length of about 2 mm and a diameter of about 0.1 mm.
  • the mixture comprises, by weight, about 20% of polyester fibers and 80% of viscose fibers. The presence of the most rigid fibers makes it possible to comb the eyelashes, while the less rigid fibers give softness to the application.
  • FIG. 6 finally illustrates an applicator member 10 in the form of a spatula obtained by molding in one piece with the rod 40 of polyamide.
  • the spatula is rectangular in shape and relatively flat. Its surface external 11 is smooth over the entire length of the spatula. The surface is only partially covered with a flock coating, in particular at the end opposite the rod.
  • the flock coating illustrated so enlarged in Figure 6A, consists of a mixture of two types of 13k fibers and 131 of the same type, of the same length, and of cross section different.
  • the fibers 13k and 131 are for example polyacrylic fibers, approximately 1 mm in length. 13k fibers have a cross section circular while the fibers 131 have a cruciform cross section illustrated in an enlarged manner in FIG. 7K.
  • the mixture is for example made up of 50% of fibers of circular cross section and 50% of fibers of cruciform cross section.
  • section fibers different transverse, we thus create irregularities which allow increase product retention capacity.
  • the section fibers cross section do not have the same retention capacity by capillarity since the external surface of the fibers on which the product can be retained is not the same.
  • the cross section includes hollow portions in the case in particular of a hollow fiber such as represented in FIG.
  • Figure 8 shows another example of a packaging assembly 200 comprising an application device 210 in which the support 211 has this time a spherical shape.
  • the support 211 is mounted in the neck 222 of a container 220 and projects beyond the opening 224 delimited by the free edge 223 of the neck.
  • the support 211 can rotate in the neck which has a shape adapted to the support spherical, like a "roll-on".
  • Support 211 is covered with a coating flocked by fibers 213 of different nature and length, of identical diameter and section.
  • the flock coating is for example made from a mixture of relatively rigid polyester fibers and fibers relatively flexible viscose as in the example illustrated in accordance with fig 5.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif d'application (10) d'un produit (P) comprenant un support (11) définissant au moins une surface (12) exempte de relief s'étendant continûment sur sensiblement toute la longueur du support, la surface (12) étant au moins en partie recouverte d'un revêtement de flocage formé d'un mélange d'au moins deux fibres (13) différentes de manière à définir, à la surface du revêtement de flocage, des irrégularités visibles à l'oeil nu et/ou perceptibles au toucher et, aptes à permettre au dispositif d'application de se charger en produit. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un dispositif d'application d'un produit, notamment d'un produit cosmétique, qui comprend une surface d'application floquée.
Dans le domaine du maquillage, il est fréquent d'utiliser des applicateurs qui comportent une surface d'application floquée notamment pour appliquer un mascara, un eyeliner, un gloss à lèvres, etc...Tous ces applicateurs sont généralement recouverts d'un type de fibres dont les caractéristiques sont choisies en fonction du produit à appliquer.
Les applicateurs recouverts d'un flocage ayant un seul type de fibres ont toutefois quelques inconvénients. D'une part, les fibres du flocage étant identiques, elles forment une surface d'application relativement régulière. Les fibres étant en outre implantées de façon très serrée, elles ne forment pas d'espaces entre elles qui permettent de retenir beaucoup de produit en surface. L'applicateur obtenu présente donc une surface d'application très dense qui ne peut retenir beaucoup de produit en surface ce qui ne permet pas d'en restituer une quantité importante sur la surface à maquiller. En outre, du fait que la surface d'application soit très touffue, le peu de produit appliqué sur la surface à maquiller est souvent enlevé par les fibres lors du passage de l'applicateur. Il est ainsi très difficile d'obtenir un maquillage très chargé avec ce type d'applicateur. D'autre part, lorsqu'on utilise des fibres d'un trop grand diamètre, la surface d'application obtenue est relativement dure et a tendance à irriter la surface à maquiller. Par contre, lorsqu'on utilise des fibres de trop faible diamètre qui permettent une application plus douce, l'applicateur ne peut retenir suffisamment de produit et ne peut donc pas en déposer suffisamment sur la surface à maquiller.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un dispositif d'application qui ne présente pas les inconvénients de la technique antérieure mentionnés ci-avant.
C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un dispositif d'application qui permet d'obtenir un maquillage relativement chargé tout en ayant une surface d'application très douce.
C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un dispositif d'application qui permet d'être utilisé pour appliquer différents types de produits en modifiant simplement les types de fibres du flocage qui recouvre la surface d'application.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant dispositif d'application d'un produit comprenant un support définissant au moins une surface exempte de relief s'étendant continûment sur sensiblement toute la longueur du support, la surface étant au moins en partie recouverte d'un revêtement de flocage formé d'un mélange d'au moins deux fibres différentes de manière à définir, à la surface du revêtement de flocage, des irrégularités visibles à l'oeil nu et/ou perceptibles au toucher et, aptes à permettre au dispositif d'application de se charger en produit.
Le revêtement de flocage est obtenu en enduisant la surface à floquer d'un adhésif, par exemple par trempage ou pistoletage, et en y déposant les fibres du matériau de flocage par un procédé électrostatique. D'un tel procédé, il résulte une orientation des fibres de façon sensiblement perpendiculaire au plan de la surface à floquer. Les fibres sont ainsi réparties de façon uniforme sur la surface encollée du support. Ainsi, le dispositif d'application recouvert du revêtement de flocage a sensiblement la même forme générale que celle du support non encore recouvert du revêtement, à l'épaisseur près du revêtement de flocage.
Par "surface exempte de relief' on entend une surface qui ne présente pas de variations aptes à générer des irrégularités à la surface du revêtement de flocage, les irrégularités présentes à la surface de ce dernier ne résultant que de différences entre les fibres formant ledit flocage. Ainsi, lorsqu'une telle surface est recouverte d'un flocage constitué de fibres identiques, la surface du flocage ne présente pas d'irrégularité de surface visible à l'oeil nu. Une telle surface est notamment dépourvue de stries, de fentes, de dents visibles à l'oeil nu.
Par "sensiblement toute la longueur", on entend au moins la moitié de la longueur, et de préférence au moins 75 % de la longueur.
Les irrégularités visibles à l'oeil nu peuvent se traduire par exemple par la présence de reliefs à la surface du revêtement de flocage, résultant notamment de l'utilisation de fibres de différentes longueurs. Elles peuvent également se traduire par des variations de densité de fibres par unité de surface, résultant notamment de l'utilisation de fibres de différents diamètres ou de différentes sections. Les irrégularités perceptibles au toucher peuvent par exemple se traduire par des variations de dureté sensibles à la surface et résultant notamment de l'utilisation de fibres de nature différente, en particulier de fibres constituées de matériaux ayant des duretés différentes. Des fibres ayant des longueurs différentes peuvent également engendrer des variations sensibles au toucher.
Le mélange de fibres comporte de 2 à 98 % en poids d'un premier type de fibres, de préférence de 5 à 95 % et encore de préférence de 10 à 90 %.
Le flocage est constitué de fibres différentes, par exemple de fibres de nature et/ou de dimensions différentes. Le mélange comporte notamment des fibres de longueur, de diamètre, de section, de nature et/ou de couleur différentes. Par diamètre, il faut entendre le diamètre du cercle si la section est circulaire ou bien le diamètre du cercle qui circonscrit la section si elle n'est pas circulaire.
Les fibres sont choisies par exemple parmi des fibres de longueur allant de 0,01 mm à 3 mm et de diamètre allant de 0,01 à 0,6 mm. Les fibres peuvent également avoir une section transversale circulaire, ovale, polygonale, cruciforme, trilobe, tétralobe, en forme de "C", de "E", de "F", de "H", de "I", de "L", de "N", de "S", de "T", de "V", de "W", de "X", de "Y", de "Z", en forme d'étoile ou de croissant. Les fibres peuvent être des fibres de polyamide, par exemple de Nylon®, de polyacrylique, de polyester, de coton ou de cellulose, par exemple de viscose ou de rayonne. Enfin, les fibres peuvent être choisies parmi des fibres de toutes les couleurs.
Le mélange peut en outre comprendre des fibres droites et des fibres courbes.
Les fibres peuvent être traitées ou comprendre des additifs tels que par exemple des agents glissants, des agents absorbants, des agents anti-UV, des particules magnétiques ou magnétisables, des agents bactéricides, etc...
Selon un exemple de réalisation, l'ensemble de la surface du support est recouvert dudit revêtement de flocage. Il est bien évident que selon la forme de l'applicateur et la surface à maquiller, le support peut n'être qu'en partie recouvert du revêtement de flocage.
Selon un mode de réalisation particulier, le support est de forme allongée selon un axe X. Il peut être de forme cylindrique, conique, tronconique ou prismatique, droit ou courbe selon un ou plusieurs axes. Il peut alternativement être en forme de plume, de ballon de rugby, de haricot, de spatule. Il a par exemple une section transversale circulaire, ovale, triangulaire, rectangulaire ou carrée.
Avantageusement, deux fibres consécutives selon l'axe X sont implantées de façon sensiblement parallèle, notamment transversalement à l'axe X.
Selon un mode de réalisation, le support est réalisé en matériau rigide ou semi-rigide, notamment en matériau thermoplastique, en verre, en métal ou en bois. Il peut également être réalisé en matériau souple, notamment en élastomère. Le support peut également être poreux de sorte qu'il peut absorber du produit et constituer ainsi une réserve de produit. Le support peut également être constitué d'un matériau magnétique ou magnétisable qui peut être revêtu de résine d'argent. Les fibres du flocage comprennent alors avantageusement des particules magnétisables ou magnétiques, par exemple une poudre d'argent. Le support peut également être réalisé dans un matériau qui présente une inertie thermique suffisamment élevée pour que le produit qui est prélevé par le dispositif d'application ne se refroidisse pas trop vite lorsqu'il est appliqué après que l'on ait élevé sa température. Le support peut par exemple être réalisé dans une matière plastique comportant une proportion importante d'une charge minérale ou autre lui conférant une capacité thermique élevée.
Le dispositif d'application peut en outre comprendre un organe de préhension, notamment sous forme de tige, formé par exemple dans l'axe X. Bien entendu, on peut prévoir que l'organe de préhension forme un angle non nul avec l'axe du support, notamment pour faciliter l'application.
Selon un mode de réalisation, le support et l'organe de préhension sont obtenus de moulage d'une seule pièce. Alternativement, l'organe de préhension est fixé sur le support par collage, serrage, encliquetage, ou matriçage.
Les objets de l'invention sont également atteints en réalisant un ensemble de conditionnement et d'application comprenant un réservoir contenant le produit à appliquer, dont un bord libre délimite une ouverture, un organe de fermeture prévu pour fermer de façon étanche l'ouverture du réservoir, et un dispositif d'application tel qu'il vient d'être décrit.
Selon un mode de réalisation, le dispositif d'application est solidaire de l'organe de fermeture et est logé à l'intérieur du réservoir lorsque l'organe de fermeture obture le réservoir.
Le réservoir peut comporter un organe d'essorage, disposé à proximité de l'ouverture, apte à essorer le revêtement de flocage de l'organe d'application et éventuellement la tige lors du retrait du dispositif d'application du réservoir. L'organe d'essorage peut être réalisé en mousse, en élastomère, ou en matériau thermoplastique, recouvert ou non d'un flocage.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif d'application est de forme sphérique et est monté dans l'ouverture du réservoir de manière à pouvoir tourner dans le réservoir, à la manière d'un "roll-on".
Le dispositif d'application selon l'invention peut être utilisé pour appliquer un produit de maquillage tel que notamment un mascara, un eye-liner, un vernis à ongles, une ombre à paupières, un gloss à lèvres, mais également un produit de soin tel qu'un sérum, un produit de traitement des racines de cheveux, etc...
L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • la figure 1 illustre une vue en coupe d'un mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement et d'application selon l'invention ;
  • la figure 1A illustre un détail de la surface d'application du dispositif d'application de l'ensemble représenté à la figure 1 ;
  • la figure 2 représente un deuxième mode de réalisation d'un dispositif d'application selon l'invention;
  • la figure 2A illustre un détail de la surface d'application du dispositif d'application représenté à la figure 2 ;
  • la figure 3 représente un troisième mode de réalisation d'un dispositif d'application selon l'invention;
  • la figure 3A illustre un détail de la surface d'application du dispositif d'application représenté à la figure 3 ;
  • la figure 4 représente un quatrième mode de réalisation d'un dispositif d'application selon l'invention;
  • la figure 4A illustre un détail de la surface d'application du dispositif d'application représenté à la figure 4 ;
  • la figure 5 représente un cinquième mode de réalisation d'un dispositif d'application selon l'invention;
  • la figure 6 représente un sixième mode de réalisation d'un dispositif d'application selon l'invention;
  • la figure 6A illustre un détail de la surface d'application du dispositif d'application représenté à la figure 6 ;
  • les figures 7A à 7L représentent différentes sections de fibres pouvant être utilisées dans un dispositif d'application de l'invention ; et
  • la figure 8 représente un septième mode de réalisation du dispositif d'application selon l'invention.
La figure 1 illustre à titre d'exemple un ensemble d'application 100 sur lequel peut être monté un applicateur 10 selon l'invention prévu par exemple pour appliquer un mascara. Il comprend un réservoir 20 de forme cylindrique fermé par un fond 21. Du côté opposé au fond 21, le réservoir se prolonge par un col 22 de diamètre inférieur à celui du réservoir, dont un bord libre 23 définit une ouverture 24. Le col 22 porte un filetage externe coopérant avec un filetage interne d'un manchon cylindrique 30 prévu pour fermer de façon étanche le réservoir 20. Dans le manchon 30 est fixée une tige 40 dont une extrémité est solidaire de l'applicateur 10. Le manchon sert ainsi d'élément de préhension de l'applicateur 10. La tige 40 comporte une extension radiale 41 située à l'intérieur du manchon, dont le diamètre est sensiblement identique au diamètre extérieur du col 22, ladite extension étant fixée sur le manchon 30. Lorsque le manchon 30 est vissé sur le col 22 du réservoir, l'applicateur plonge dans le produit P contenu dans le réservoir.
Dans le col est inséré un organe d'essorage 50, par exemple en forme de doigt de gant, qui présente, du côté du réservoir, une lèvre d'essorage circulaire 51. Du côté opposé, ce doigt de gant 50 comprend une collerette 52, s'étendant radialement vers l'extérieur, et qui repose sur le col 22 du réservoir. En position assemblée de l'ensemble 100, l'extension radiale 41 de la tige vient en appui contre la collerette 52, faisant ainsi fonction de joint d'étanchéité. L'organe d'essorage 50 est constitué d'un matériau élastomérique ou thermoplastique, pouvant être choisi parmi les élastomères thermoplastiques et les caoutchoucs naturels ou synthétiques. La lèvre d'essorage 51 peut être recouverte, au moins en partie d'un revêtement de flocage. Alternativement, on peut utiliser un essoreur en mousse qui peut être floqué ou non floqué.
L'applicateur 10, représenté de façon plus détaillée à la figure 1A, comprend un support 11, d'axe X, de forme cylindrique de révolution. Le support 11 est formé dans le prolongement de la tige qui s'étend elle-même selon l'axe X. Il est évident que l'on peut alternativement prévoir un support 11 d'axe X qui forme un angle non nul avec l'axe de la tige. Le support 11 est obtenu de moulage à partir d'une seule pièce avec la tige. Alternativement, le support 11 peut être encliqueté, collé ou soudé sur la tige 40.
Le support 11 de l'applicateur est par exemple réalisé en un matériau élastomérique semi-rigide dont la dureté Shore A est de l'ordre de 25 à 40, choisi dans le groupe des thermoplastiques, des élastomères thermoplastiques, des caoutchoucs naturels et synthétiques. Le support 11 définit une surface 12 lisse sur toute sa longueur, c'est-à-dire qu'elle ne présente pas d'irrégularité visible à l'oeil nu.
Cette surface 12 est ensuite recouverte d'un revêtement de flocage constitué d'un mélange de deux fibres différentes 13a et 13b. Le mélange de fibres comprend environ 75 % en poids du premier type de fibres 13a et 25 % en poids du second type de fibres 13b. Les deux types de fibres sont par exemple des fibres de coton de section circulaire qui ont un diamètre identique et une longueur différente. En particulier, les fibres 13a et 13b ont un diamètre de 0,1 mm. Les fibres 13a ont une longueur d'environ 1 mm et les fibres 13b ont une longueur d'environ 0,5 mm. En outre, la surface 12 du support 11 étant lisse et sans irrégularité, les fibres 13a et 13b sont orientées de manière sensiblement parallèle. Avec un tel arrangement de fibres, le revêtement de flocage présente une surface qui comporte des reliefs de sorte qu'elle n'est pas uniforme comme on le voit à la figure 1A. Ainsi, entre deux fibres 13a de plus grande longueur, un espace 14 est formé qui permet de retenir une quantité de produit relativement importante. Les fibres sont en outre implantées de façon perpendiculaire à l'axe X du support de sorte que lors de l'application du produit, les cils à maquiller passent au travers des espaces 14 et se chargent en produit. L'applicateur obtenu permet ainsi d'obtenir un maquillage relativement chargé. De plus, les fibres les plus longues confèrent une douceur dans l'application. Les fibres 13a et 13b peuvent également comprendre des additifs tels que des agents glissants permettant notamment d'augmenter la douceur d'application.
Ainsi, si on veut obtenir une brosse encore plus chargeante en produit, il suffit d'augmenter le pourcentage de fibres les plus courtes pour obtenir plus d'espaces 14 de rétention de produit.
Pour réaliser un tel applicateur 10, on forme tout d'abord le support 11, par exemple en le moulant avec la tige. Puis, on enduit la surface externe 12 du support 11 d'un adhésif liquide par exemple une colle époxy acrylique, vinylique ou encore élastomère. L'adhésif est enduit soit par trempage, soit par pulvérisation de l'adhésif par pistoletage. Dans le cas où toute la surface 12 du support est floquée et que le support est poreux, on s'assure que la colle forme une couche perméable ou poreuse de manière à ne pas supprimer la capacité du support à absorber du produit en profondeur et à le restituer aux endroits voulus. Avantageusement toutefois, lorsque le support 11 est poreux, celui-ci n'est pas encollé sur toute sa surface.
Le support 11 ainsi imprégné est passé ensuite dans le mélange de fibres 13. Ces fibres, chargées électrostatiquement sont en suspension dans l'air et sont déposées sur la surface imprégnée du support par attraction électrostatique. De ce fait, dans la majorité des cas, ces fibres s'orientent de façon sensiblement perpendiculaire à la surface imprégnée. L'excès de fibres est ensuite éliminé par aspiration.
La figure 2 représente un second mode de réalisation d'un applicateur 10 de l'invention. L'applicateur diffère de celui décrit en conformité avec la figure 1 en ce que le support 11 est cette fois constitué d'un élastomère de polyester. Il est en outre formé séparément de la tige sur laquelle il est fixé par encliquetage. Le support 11 également cylindrique de révolution comporte cette fois une encoche 15 s'étendant selon l'axe X sur presque toute sa longueur. L'organe d'application diffère de celui décrit précédemment plus particulièrement par son flocage représenté de façon détaillée à la figure 2A.
Le revêtement de flocage est cette fois obtenu à partir d'un mélange constitué de deux types de fibres de polyamide de section circulaire qui ont une longueur identique et un diamètre différent. Les deux types de fibres 13c et 13d ont par exemple une longueur d'environ 0,5 mm. Le premier type de fibre 13c a un diamètre de 0,1 mm et le second type de fibre 13d a un diamètre de 0,2 mm. Le mélange est cette fois constitué de 80 % de fibres 13c et de 20 % de fibres 13d, en poids. Un tel mélange permet d'obtenir un revêtement de flocage qui présente une densité de fibres par unité de surface variable le long de la surface. En effet, les zones qui comprennent un plus grand nombre de fibres de petit diamètre sont plus denses que les zones dans lesquelles se trouvent des fibres de plus grand diamètre. La présence des fibres de plus faible diamètre permet d'obtenir une surface d'application relativement douce alors que les fibres de plus grand diamètre permettent d'espacer les fibres de plus petit diamètre de manière à créer des espaces plus importants entre les fibres qui permettent retenir plus de produit. Là encore, on obtient un applicateur qui est relativement chargeant tout en ayant une douceur d'application.
La figure 3 représente un troisième mode de réalisation d'un applicateur 10 de l'invention. L'organe d'application diffère de celui décrit en conformité avec la figure 1 en ce que le support 11 est courbé. En outre, le revêtement de flocage représenté de façon plus détaillée à la figure 3A, est cette fois constitué de deux types de fibres 13e et 13f de section circulaire, les deux types de fibres ayant une même longueur, environ égale à 1 mm, un même diamètre environ égal à 0,1 mm. Les fibres 13e et 13f ne sont pas de même nature. Les fibres 13e sont réalisées en coton et sont courbes et les fibres 13f sont réalisées en polyester et sont droites. Le mélange comprend, en poids, par exemple 25 % de fibres 13e courbes et 75 % de fibres 13f droites. Ainsi, la surface du revêtement de flocage comprend des irrégularités de relief résultant de la présence d'espaces 14 formés entre les fibres droites et les fibres courbes. De tels espaces permettent de retenir une quantité de produit relativement importante.
La figure 4 représente un quatrième mode de réalisation d'un applicateur 10 de l'invention. Le support 11 a cette fois la forme d'une spatule d'axe X qui est incliné par rapport à l'axe Y de la tige. La spatule est par exemple réalisée en polyamide. Le revêtement de flocage représenté de façon plus détaillée à la figure 4A, est cette fois constitué de deux types de fibres 13g et 13h de longueur et de diamètre différents. Les fibres 13g sont par exemple des fibres de rayonne et ont une longueur d'environ 1,2 mm et un diamètre d'environ 0,1 mm. Les fibres 13h sont par exemple des fibres de polyester et ont une longueur d'environ 0,5 mm et un diamètre d'environ 0,2 mm. Le mélange comprend, en poids, environ 75 % de fibres 13g les plus longues et 25 % de fibres 13h les plus courtes. Les fibres de plus grand diamètre 13h permettent d'écarter et d'aérer les fibres de plus faible diamètre 13g. Des espaces 14 sont ainsi obtenus entre les fibres courtes et les fibres les plus longues ce qui permet d'obtenir un applicateur relativement chargeant. La présence des fibres longues et de faible diamètre permettent, quant à elles, d'obtenir un applicateur qui comprend une douceur d'application. Un tel applicateur peut par exemple être utilisé pour appliquer un rouge à lèvres liquide.
La figure 5 représente un cinquième mode de réalisation d'un applicateur 10 de l'invention qui peut notamment être utilisé pour appliquer un mascara. Le support 11 est conique d'axe X et est fixé sur la tige 40 par collage. Il est formé dans l'axe de la tige. Le support 11 est réalisé en matériau poreux. Le flocage est cette fois constitué de deux types de fibres 13 de nature différente et de longueur, de diamètre et de section identiques. Le revêtement de flocage est par exemple constitué d'un mélange de fibres de polyester relativement rigides et de fibres de viscose relativement souples. Cette différence de dureté est perceptible au toucher car lorsqu'on appuie sur la surface du flocage, les fibres les plus rigides ne se courbent pratiquement pas alors que les fibres les plus souples se courbent sous la pression du doigt. Les fibres ont une section circulaire, une longueur d'environ 2 mm et un diamètre d'environ 0,1 mm. Le mélange comprend, en poids, environ 20 % de fibres de polyester et 80 % de fibres de viscose. La présence des fibres les plus rigides permet de peigner les cils, alors que les fibres les moins rigides confèrent de la douceur à l'application.
La figure 6 illustre enfin un organe d'application 10 sous forme de spatule obtenue de moulage d'une seule pièce avec la tige 40 de polyamide. La spatule est de forme rectangulaire et est relativement aplatie. Sa surface externe 11 est lisse sur toute la longueur de la spatule. La surface n'est couverte d'un revêtement de flocage qu'en partie seulement, en particulier à l'extrémité opposée à la tige. Le revêtement de flocage, illustré de façon agrandie à la figure 6A, est constitué d'un mélange de deux types de fibres 13k et 131 de même nature, de même longueur, et de section transversale différente. Les fibres 13k et 131 sont par exemple des fibres de polyacrylique, de longueur environ égale 1 mm. Les fibres 13k ont une section transversale circulaire alors que les fibres 131 ont une section transversale cruciforme illustrée de façon agrandie à la figure 7K. Le mélange est par exemple constitué de 50 % de fibres de section transversale circulaire et de 50 % de fibres de section transversale cruciforme. En utilisant des fibres de section transversale différente, on crée ainsi des irrégularités qui permettent d'augmenter la capacité de rétention de produit. En effet, les fibres de section transversale différente n'ont pas la même capacité de rétention par capillarité puisque la surface externe des fibres sur laquelle le produit peut être retenu n'est pas la même. En particulier, lorsque la section transversale comprend des portions creuses dans le cas notamment d'une fibre creuse telle que représentée à la figure 7F, d'une fibre de section en forme de "H", de "Z", de "V" (figures 7C à 7E), de section cruciforme (figures 7G, 7K) ou encore de section comprenant des portions concaves telles que représentées aux figures 71, 7J et 7L, la capacité de rétention de produit dans ces zones creuses est plus importante que la capacité de rétention de produit sur des surfaces de section transversale circulaire, carrée (figure 7A), triangulaire (figure 7B), ou encore ovale (figure 7H).
La figure 8 représente un autre exemple d'un ensemble de conditionnement 200 comportant un dispositif d'application 210 dans lequel le support 211 a cette fois une forme sphérique. Le support 211 est monté dans le col 222 d'un récipient 220 et déborde l'ouverture 224 délimitée par le bord libre 223 du col. Le support 211 peut tourner dans le col qui a une forme adaptée au support sphérique, à la manière d'un « roll-on ». Le support 211 est recouvert d'un revêtement floqué par des fibres 213 de nature différente et de longueur, de diamètre et de section identiques. Le revêtement de flocage est par exemple constitué d'un mélange de fibres de polyester relativement rigides et de fibres de viscose relativement souples comme dans l'exemple illustré en conformité avec la figue 5.
Tous les exemples qui viennent d'être illustrés concernent des mélanges de deux types de fibres. Mais il est bien évident que le revêtement de flocage peut être obtenu par un mélange d'un plus grand nombre de types de fibres, en fonction notamment du résultat de maquillage que l'on souhaite obtenir. En outre, la surface de l'organe d'application peut être recouverte de plusieurs types de mélanges.
Ainsi, en jouant, d'une part, sur la nature, la forme, et les dimensions des fibres et, d'autre part, sur les proportions de différents types de fibres dans le mélange, on peut obtenir des surfaces d'application très différentes. Ainsi, à partir d'un même support, on pourra réaliser un applicateur qui pourra être utilisé pour différents produits et différents types de maquillage en changeant simplement le mélange de fibres constituant le flocage.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. On peut notamment combiner entre elles tout ou partie des caractéristiques des précédents modes de réalisation sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims (17)

  1. Dispositif d'application (10) d'un produit (P) comprenant un support (11) définissant au moins une surface (12) exempte de relief s'étendant continûment sur sensiblement toute la longueur du support, la surface (12) étant au moins en partie recouverte d'un revêtement de flocage formé d'un mélange d'au moins deux fibres (13) différentes de manière à définir, à la surface du revêtement de flocage, des irrégularités visibles à l'oeil nu et/ou perceptibles au toucher et, aptes à permettre au dispositif d'application de se charger en produit.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange de fibres comporte de 2 à 98 % en poids d'un premier type de fibres (13), de préférence de 5 à 95 % et encore de préférence de 10 à 90 %.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le mélange comporte des fibres (13) de longueur, de diamètre, de section, de nature et/ou de couleur différentes, lesdites fibres étant choisies parmi des fibres de longueur allant de 0,01 à 3 mm; de diamètre allant de 0,01 à 0,6 mm; de section circulaire, ovale, polygonale, cruciforme, trilobe, tétralobe, en forme de "C", de "E", de "F", de "H", de "I", de "L", de "N", de "S", de "T", de "V", de "W", de "X", de "Y", de "Z", en forme d'étoile ou de croissant; des fibres de polyamide, de polyacrylique, de polyester, de coton ou de cellulose.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mélange comprend des fibres (13) droites et des fibres courbes.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble de la surface (12) du support (11) est recouvert dudit revêtement de flocage.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (11) est de forme allongée selon un axe X, notamment de forme cylindrique, conique, tronconique ou prismatique, droit ou courbe, ou encore en forme de plume, de ballon de rugby, de haricot, de spatule.
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le support (11) présente une section transversale circulaire, ovale, triangulaire, rectangulaire, ou carrée.
  8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que deux fibres (13) consécutives selon l'axe X sont implantées de façon sensiblement parallèle, notamment transversalement à l'axe X.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (11) est réalisé en matériau rigide ou semi-rigide, notamment en matériau thermoplastique, en verre, en métal ou en bois, ou en matériau souple, notamment en élastomère.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe de préhension (30; 40), notamment sous forme de tige.
  11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'organe de préhension (30; 40) est formé dans l'axe X.
  12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que le support (11) et l'organe de préhension (30; 40) sont obtenus de moulage d'une seule pièce.
  13. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que l'organe de préhension (30; 40) est fixé sur le support par collage, serrage encliquetage, ou matriçage.
  14. Ensemble (100 ; 200) de conditionnement et d'application comprenant un réservoir (20 ; 220) contenant le produit à appliquer, dont un bord libre (23 ; 223) délimite une ouverture (24 ; 224), un organe de fermeture (30) prévu pour fermer de façon étanche l'ouverture (24 ; 224) du réservoir, et un dispositif d'application (10 ; 210) conforme à l'une quelconque des revendications précédentes.
  15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que le dispositif d'application (10) est solidaire de l'organe de fermeture (30) et est logé à l'intérieur du réservoir (20) lorsque l'organe de fermeture (30) obture le réservoir.
  16. Ensemble selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que le réservoir (20) comporte un organe d'essorage (50), disposé à proximité de l'ouverture, apte à essorer le revêtement de flocage de l'organe d'application (10), et éventuellement la tige (40), lors du retrait du dispositif d'application (10) du réservoir, ledit organe d'essorage (50) étant réalisé en mousse, en élastomère, ou en matériau thermoplastique, recouvert ou non d'un flocage.
  17. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que le dispositif (210) est de forme sphérique et est monté dans l'ouverture (224) du réservoir de manière à pouvoir tourner dans le réservoir.
EP03290794A 2002-04-30 2003-03-28 Dispositif d'application d'un produit, notamment cosmetique, recouvert d'un floquage de differents types de fibres Expired - Lifetime EP1358818B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0205434 2002-04-30
FR0205434A FR2838936B1 (fr) 2002-04-30 2002-04-30 Dispositif d'application d'un produit, notamment cosmetique, recouvert d'un floquage de differents types de fibres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1358818A1 true EP1358818A1 (fr) 2003-11-05
EP1358818B1 EP1358818B1 (fr) 2006-08-23

Family

ID=28800071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03290794A Expired - Lifetime EP1358818B1 (fr) 2002-04-30 2003-03-28 Dispositif d'application d'un produit, notamment cosmetique, recouvert d'un floquage de differents types de fibres

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1358818B1 (fr)
JP (1) JP2004000587A (fr)
KR (1) KR100523428B1 (fr)
CN (1) CN100506396C (fr)
AT (1) ATE336920T1 (fr)
BR (1) BR0301202B1 (fr)
DE (1) DE60307714T2 (fr)
ES (1) ES2269938T3 (fr)
FR (1) FR2838936B1 (fr)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009053929A1 (fr) * 2007-10-23 2009-04-30 L'oreal Applicateur de produits cosmétiques
US8114027B2 (en) 2003-04-01 2012-02-14 Copan Innovation Limited Swab for collecting biological specimens
WO2012137134A1 (fr) 2011-04-06 2012-10-11 L'oreal Brosse, et conditionnement et dispositif applicateur comportant une telle brosse
EP2532268A1 (fr) * 2011-06-10 2012-12-12 Klaus Sindel Applicateur cosmétique
US9170177B2 (en) 2012-09-25 2015-10-27 Copan Italia S.P.A. Device and a method for collecting and transferring samples of biological material
US9428788B2 (en) 2010-06-09 2016-08-30 Copan Italia S.P.A. Method for quantitative transfer of analytes
US9504452B2 (en) 2011-01-05 2016-11-29 Copan Italia S.P.A. Process for realising a device for collecting and transferring samples for molecular biology
WO2020002410A1 (fr) * 2018-06-28 2020-01-02 Vinceni Property Ii Ug Applicateur destiné à étaler une composition cosmétique
IT201800009780A1 (it) 2018-10-25 2020-04-25 Ponzini Spa Scovolo applicatore per prodotti viscosi
USD886633S1 (en) 2018-05-18 2020-06-09 HCT Group Holdings Limited Cosmetic dispenser with cap
USD889745S1 (en) 2018-09-06 2020-07-07 HCT Group Holdings Limited Dual purpose makeup applicator
US10874193B2 (en) 2018-03-14 2020-12-29 HCT Group Holdings Limited Wheel actuated cosmetic stick
USD910236S1 (en) 2018-11-20 2021-02-09 HCT Group Holdings Limited Ball tip applicator
US20210093068A1 (en) * 2019-10-01 2021-04-01 Mitsubishi Pencil Company, Limited Hair dye container
US11058203B2 (en) 2019-06-25 2021-07-13 LUCYPOP, Inc. Nail products, methods of use and kits
US20230363515A1 (en) * 2022-05-12 2023-11-16 Katherine M. Robles Multiple Function Applicator Assembly

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006094892A (ja) * 2004-09-28 2006-04-13 Figla Co Ltd 化粧料塗布体と該化粧料塗布体を具える液状化粧料容器
US7901740B2 (en) * 2004-11-05 2011-03-08 Tamicare Ltd. Methods to produce stretchable products
FR2882506B1 (fr) 2005-02-25 2007-05-18 Oreal Procede de maquillage au moyen d'un applicateur vibrant
US7996947B2 (en) 2005-06-15 2011-08-16 L'oreal Brush and a packaging and applicator device including such a brush
FR2887130B1 (fr) * 2005-06-15 2007-08-24 Oreal Pinceau et dispositif de conditionnement et d'application comportant un tel pinceau.
KR101334662B1 (ko) * 2006-02-23 2013-12-02 미츠비시엔피츠가부시키가이샤 화장료 내장 도포구 및 교환 브러시
FR2899075B1 (fr) 2006-03-31 2008-11-21 Oreal Applicateur et dispositif de conditionnement et d'application.
JP5059350B2 (ja) * 2006-07-07 2012-10-24 株式会社コーセー 化粧料用塗布体付き容器
FR2908018B1 (fr) 2006-11-02 2009-10-30 Oreal Applicateur pour appliquer un produit sur les cils ou les sourcils
EP1920677B1 (fr) * 2006-11-09 2014-01-08 GEKA GmbH Applicateur pour un produit cosmétique pous les lèvres
US7883287B2 (en) 2007-05-10 2011-02-08 HCT Asia, Ltd Dispenser with thermal storage tip
FR2922422B1 (fr) 2007-10-23 2009-12-18 Oreal Applicateur pour peigner ou appliquer un produit sur les cils
FR2983689A1 (fr) 2007-10-23 2013-06-14 Oreal Applicateur pour peigner ou appliquer un produit sur les cils et/ou les sourcils
FR2922421B1 (fr) 2007-10-23 2010-01-29 Oreal Applicateur pour peigner ou appliquer un produit sur les cils ou les sourcils
CN102469865B (zh) 2009-10-09 2016-06-22 花王株式会社 嘴唇化妆品涂敷装置
JP4840831B2 (ja) * 2010-04-27 2011-12-21 株式会社 資生堂 化粧用塗布体
FR2976164B1 (fr) * 2011-06-07 2013-07-05 Oreal Dispositif de conditionnement et d'application
EP2864536B1 (fr) * 2012-06-22 2018-03-21 Tamicare Ltd. Feuilles extensibles comprenant diverses couches et zones et procédés de production de tels produits
FR3006157B1 (fr) * 2013-05-28 2016-08-05 Chanel Parfums Beaute Dispositif de produit cosmetique comprenant un flacon et un produit transparents
FR3015198B1 (fr) * 2013-12-20 2016-01-01 Oreal Dispositif de conditionnement et d'application
FR3035577B1 (fr) 2015-04-30 2018-08-03 L'oreal Applicateur flocke
CN108697221B (zh) * 2016-01-25 2021-05-14 欧莱雅 用于制造双内容物封装及施放装置的充注组件
FR3053225B1 (fr) * 2016-06-29 2020-11-13 Lvmh Rech Dispositif applicateur de produit cosmetique
USD841235S1 (en) 2017-03-15 2019-02-19 HCT Group Holdings Limited Spatula cosmetic applicator
KR102201513B1 (ko) * 2017-08-30 2021-01-13 (주)아모레퍼시픽 팁 어플리케이터 및 이를 포함하는 화장료 도포장치
KR101942292B1 (ko) * 2017-09-05 2019-01-25 (주)아우딘퓨쳐스 마스카라
KR102201522B1 (ko) * 2017-12-18 2021-01-12 (주)아모레퍼시픽 팁 어플리케이터 및 이를 포함하는 화장료 도포장치
JP6823165B2 (ja) * 2018-09-18 2021-01-27 容淳 文岩 化粧用塗布具
CN109700160A (zh) * 2019-03-06 2019-05-03 上海多当创包装材料有限公司 一种上妆头及化妆品容器
KR20210023437A (ko) 2019-08-23 2021-03-04 (주)아모레퍼시픽 금속 팁 어플리케이터 및 이를 포함하는 화장품 용기
DE102020101338A1 (de) * 2020-01-21 2021-07-22 Jfa Flock Applikationen Gmbh Applikator zum Auftragen einer kosmetischen Zusammensetzung auf den menschlichen Körper und Verfahren zur Herstellung des Applikators
DE102020116824B3 (de) * 2020-05-14 2021-07-15 Vinceni Property Ii Gmbh Tupfer zum Aufnehmen biologischer Proben

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR950627A (fr) * 1947-07-28 1949-10-03 Distributeur de fard ou autre
US5491865A (en) * 1992-02-11 1996-02-20 L'oreal Brush for the application of nail varnish or a similar product
FR2759872A1 (fr) * 1997-02-21 1998-08-28 Oreal Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit de maquillage de fibres keratiniques
FR2796532A1 (fr) * 1999-07-22 2001-01-26 Oreal Dispositif d'application d'un produit liquide, pateux ou pulverulent comportant des fibres torsadees, et ensemble d'application ainsi equipe
FR2812176A1 (fr) * 2000-07-26 2002-02-01 Oreal Applicateur pour l'application d'un produit sur des fibres keratiniques, ensemble d'application equipe d'un tel applicateur, et utilisation de cet ensemble

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2580266B2 (ja) * 1988-07-01 1997-02-12 薄井興産株式会社 筆 先
JPH0744247Y2 (ja) * 1989-04-28 1995-10-11 有限会社篠原商店 マスカラ用ブラシ
FR2715038B1 (fr) * 1994-01-14 1996-03-15 Oreal Brosse pour appliquer un produit cosmétique, notamment du mascara.
FR2752696B1 (fr) * 1996-09-02 1998-09-25 Oreal Applicateur de produit liquide ou semi-liquide et ensemble d'application utilisant un tel applicateur
FR2759873B1 (fr) * 1997-02-21 1999-04-23 Oreal Dispositif d'application d'un produit de maquillage de fibres keratiniques, notamment des cils, et ensemble de conditionnement et d'application utilisant un tel dispositif
FR2781653B1 (fr) * 1998-08-03 2000-10-06 Oreal Dispositif pour l'application d'un produit de maquillage comportant une brosse, procede de fabrication et applicateur
JP2001097434A (ja) * 1999-09-30 2001-04-10 Yoshino Kogyosho Co Ltd 塗布容器
JP2002067201A (ja) * 2000-06-09 2002-03-05 Korumosu:Kk フロック加工物と装飾シ─ト及びその製造方法
JP2002104482A (ja) * 2000-09-27 2002-04-10 Yoshino Kogyosho Co Ltd 化粧液塗布容器
JP2002172020A (ja) * 2000-12-08 2002-06-18 Shiseido Co Ltd 液状化粧料塗布具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR950627A (fr) * 1947-07-28 1949-10-03 Distributeur de fard ou autre
US5491865A (en) * 1992-02-11 1996-02-20 L'oreal Brush for the application of nail varnish or a similar product
FR2759872A1 (fr) * 1997-02-21 1998-08-28 Oreal Ensemble de conditionnement et d'application d'un produit de maquillage de fibres keratiniques
FR2796532A1 (fr) * 1999-07-22 2001-01-26 Oreal Dispositif d'application d'un produit liquide, pateux ou pulverulent comportant des fibres torsadees, et ensemble d'application ainsi equipe
FR2812176A1 (fr) * 2000-07-26 2002-02-01 Oreal Applicateur pour l'application d'un produit sur des fibres keratiniques, ensemble d'application equipe d'un tel applicateur, et utilisation de cet ensemble

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10327741B2 (en) 2003-04-01 2019-06-25 Copan Italia S.P.A. Swab for collecting biological specimens
US8114027B2 (en) 2003-04-01 2012-02-14 Copan Innovation Limited Swab for collecting biological specimens
US11364018B2 (en) 2003-04-01 2022-06-21 Copan Italia S.P.A. Swab for collecting biological specimens
US11446012B2 (en) 2003-04-01 2022-09-20 Copan Italia S.P.A. Swab for collecting biological specimens
US8979784B2 (en) 2003-04-01 2015-03-17 Copan Italia S.P.A. Swab for collecting biological specimens
US9011358B2 (en) 2003-04-01 2015-04-21 Copan Italia S.P.A. Swab for collecting biological specimens
WO2009053929A1 (fr) * 2007-10-23 2009-04-30 L'oreal Applicateur de produits cosmétiques
US9428788B2 (en) 2010-06-09 2016-08-30 Copan Italia S.P.A. Method for quantitative transfer of analytes
US9504452B2 (en) 2011-01-05 2016-11-29 Copan Italia S.P.A. Process for realising a device for collecting and transferring samples for molecular biology
US10092275B2 (en) 2011-01-05 2018-10-09 Copan Italia S.P.A. Process for realising a device for collecting and transferring samples for molecular biology
FR2973667A1 (fr) * 2011-04-06 2012-10-12 Oreal Brosse et dispositif de conditionnement et d'application comportant une telle brosse
WO2012137134A1 (fr) 2011-04-06 2012-10-11 L'oreal Brosse, et conditionnement et dispositif applicateur comportant une telle brosse
EP2532268A1 (fr) * 2011-06-10 2012-12-12 Klaus Sindel Applicateur cosmétique
US9170177B2 (en) 2012-09-25 2015-10-27 Copan Italia S.P.A. Device and a method for collecting and transferring samples of biological material
US10874193B2 (en) 2018-03-14 2020-12-29 HCT Group Holdings Limited Wheel actuated cosmetic stick
USD886633S1 (en) 2018-05-18 2020-06-09 HCT Group Holdings Limited Cosmetic dispenser with cap
WO2020002410A1 (fr) * 2018-06-28 2020-01-02 Vinceni Property Ii Ug Applicateur destiné à étaler une composition cosmétique
USD889745S1 (en) 2018-09-06 2020-07-07 HCT Group Holdings Limited Dual purpose makeup applicator
EP3643198A1 (fr) 2018-10-25 2020-04-29 PONZINI S.p.A. Brosse d'applicateur pour produits pâteux
IT201800009780A1 (it) 2018-10-25 2020-04-25 Ponzini Spa Scovolo applicatore per prodotti viscosi
USD910236S1 (en) 2018-11-20 2021-02-09 HCT Group Holdings Limited Ball tip applicator
US11058203B2 (en) 2019-06-25 2021-07-13 LUCYPOP, Inc. Nail products, methods of use and kits
US20210093068A1 (en) * 2019-10-01 2021-04-01 Mitsubishi Pencil Company, Limited Hair dye container
US20230363515A1 (en) * 2022-05-12 2023-11-16 Katherine M. Robles Multiple Function Applicator Assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CN100506396C (zh) 2009-07-01
DE60307714D1 (de) 2006-10-05
EP1358818B1 (fr) 2006-08-23
ES2269938T3 (es) 2007-04-01
ATE336920T1 (de) 2006-09-15
JP2004000587A (ja) 2004-01-08
BR0301202B1 (pt) 2014-05-20
BR0301202A (pt) 2004-03-02
FR2838936A1 (fr) 2003-10-31
DE60307714T2 (de) 2007-10-04
KR20030085482A (ko) 2003-11-05
CN1454717A (zh) 2003-11-12
KR100523428B1 (ko) 2005-10-25
FR2838936B1 (fr) 2004-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1358818B1 (fr) Dispositif d&#39;application d&#39;un produit, notamment cosmetique, recouvert d&#39;un floquage de differents types de fibres
EP0826323B1 (fr) Applicateur de produit liquide ou semi-liquide et emsemble d&#39;application utilisant un tel applicateur
US7261483B2 (en) Device, system, and method for applying a product
EP1600079B1 (fr) Dispositif de conditionnement et d&#39;application d&#39;un produit
EP0727160B1 (fr) Doseur capillaire à fente terminale
CA2314435C (fr) Applicateur de produit liquide, pateux ou pulverulent comportant des fibres torsadees, et ensemble d&#39;application ainsi equipe
EP1005806B1 (fr) Utilisation d&#39;un organe d&#39;application pour l&#39;application d&#39;un produit sur la peau et d&#39;un ensemble ainsi équipé
EP0752222A1 (fr) Ensemble d&#39;application de produit de consistance pâteuse ou pulvérulente tel que du rouge à lèvres
CA2213636C (fr) Applicateur de produit en poudre et procede de fabrication de l&#39;applicateur
FR2796532A1 (fr) Dispositif d&#39;application d&#39;un produit liquide, pateux ou pulverulent comportant des fibres torsadees, et ensemble d&#39;application ainsi equipe
EP1247472B1 (fr) Ensemble de conditionnement et d&#39;application, notamment pour un produit cosmétique
EP1099394B1 (fr) Ensemble d&#39;application comportant un applicateur pour un produit liquide, pâteaux ou pulvérulent comprenant des poils chargés de particules
EP1053695A2 (fr) Dispositif de conditionnement et d&#39;application d&#39;un produit cosmétique, notamment pour le maquillage des lèvres
EP1917883A2 (fr) Applicateur pour appliquer un produit sur les cils ou les sourcils
FR2890837A1 (fr) Instrument d&#39;application a parois d&#39;un produit sur les cils ou les sourcils
WO2002003832A1 (fr) Dispositif de conditionnement et/ou d&#39;application contenant des fibres comportant au moins un corps aimante ou aimantable
FR2932657A1 (fr) Brosse a mascara.
FR2860960A1 (fr) Applicateur d&#39;un produit, notamment cosmetique
FR2854779A1 (fr) Applicateur et dispositif de conditionnement et d&#39;application comportant un tel applicateur
EP1264562A1 (fr) Dispositif de conditionnement et/ou d&#39;application comprenant des fibres comportant des particules capables d&#39;absorber un liquide ou un composé en solution dans ce liquide ou de se dissoudre dans un liquide.
FR3095116A1 (fr) Applicateur de cosmétique avec des portions flexibles et rigides
FR3095115A1 (fr) Applicateur de cosmétique avec structures de brosse et d&#39;applicateur moulé séparées
FR3096242A1 (fr) Applicateur de cosmétique avec surfaces formées séparément
EP2717739A1 (fr) Ensemble comprenant une composition contenant des fibres pour maquiller les cils
FR3095114A1 (fr) Applicateur de cosmétique avec composant de transfert thermique

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20040506

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040914

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060823

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60307714

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061005

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061123

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061123

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061123

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20061108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070125

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2269938

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070524

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BERE Be: lapsed

Owner name: L'OREAL

Effective date: 20070331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070328

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070224

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060823

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20200318

Year of fee payment: 18

Ref country code: DE

Payment date: 20200317

Year of fee payment: 18

Ref country code: IT

Payment date: 20200221

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20200214

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20200401

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60307714

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210328

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211001

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210328

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210328

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20220524

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210329