JP6823165B2 - 化粧用塗布具 - Google Patents

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Description

本発明は化粧用塗布具に関するものである。
まつ毛にマスカラ等の化粧料を塗布するために化粧用塗布具が用いられる場合がある（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１においては、ロッドと、ロッドの端部に配置されたコアと、コアの外周面上に形成された複数の環状のリブと、を備え、コアおよび複数のリブにはブラシ毛が形成されている化粧用塗布具が開示されている。
米国特許第４５２７５７５号明細書
文献１のような化粧用塗布具を用いる場合、一旦粉状や液状の化粧料を化粧用塗布具で保持してから、肌やまつ毛に化粧料を塗布する。このような化粧用塗布具では、狙いの位置に適量の化粧料を塗布できることを容易にすることが求められる。
本発明は、狙いの位置に適量の化粧料を塗布することが容易な化粧用塗布具を提供することを目的の１つとする。
本願の化粧用塗布具は、弾性を有するベース部と、ベース部からそれぞれ間隔をあけて突出するように形成されており、弾性を有する柱状の複数の突出部と、ベース部および突出部の全域にわたって貼付された複数の繊維と、を備える。
上記化粧用塗布具によれば、狙いの位置に適量の化粧料を塗布することが容易な化粧用塗布具を提供することができる。
実施の形態１における化粧部材の一例を示す概略図である。 実施の形態１における化粧用塗布具の正面図である。 実施の形態１における化粧用塗布具の平面図である。 実施の形態１における化粧用塗布具の底面図である。 実施の形態１における化粧用塗布具の右側面図である。 実施の形態１における化粧用塗布具の左側面図である。 ベース部および土台部を示す概略図である。 突出部および湾曲部の概略断面図である。 実施の形態２における化粧部材の一例を示す概略図である。 第一のベース部および第一突出部を示す概略図である。 第二のベース部および第二突出部を示す概略図である。 実施の形態３における化粧部材の一例を示す概略図である。
［本願発明の実施形態の説明］
最初に本願発明の実施態様を列記して説明する。本願の化粧用塗布具は、弾性を有するベース部と、ベース部からそれぞれ間隔をあけて突出するように形成されており、弾性を有する柱状の複数の突出部と、ベース部および突出部の全域にわたって貼付された複数の繊維と、を備える。
本願の化粧用塗布具のベース部には、柱状の突出部が間隔をあけて形成されている。ベース部および突出部の全域にわたって、複数の繊維が貼付されている。ここで、「全域にわたって」とは、ベース部および突出部の全ての領域を覆うのみならず、ベース部および突出部の表面の一部に貼付されていない部分があってもよい。このように繊維が貼付されている領域においては、化粧料を保持し易くなる。ベース部、および１本１本独立して配置される柱状の複数の突出部が弾性を有することで、特に突出部の弾性を利用して、化粧料を塗布することができる。塗布対象の表面に凹凸がある場合でも、表面の凹凸に沿って突出部を変形させて塗布することができる。したがって、狙いの位置に適量の化粧料を塗布することが容易となる。
上記化粧用塗布具において、ベース部は、棒状であって湾曲した湾曲部を含んでもよい。湾曲部は、湾曲部の側面の一部を構成する凹状の第一の湾曲面と、湾曲部の側面の一部を構成し、第一の湾曲面に沿って形成される凸状の第二の湾曲面と、を含んでもよい。複数の突出部は、第一の湾曲面から突出する複数の第一突出部と、第二の湾曲面から突出する複数の第二突出部と、を含んでもよい。このような構成とすることで、凹状の第一の湾曲面および凸状の第二の湾曲面の少なくとも一方を利用し、塗布対象の表面形状に合わせて化粧料を塗布することができる。したがって、化粧料を効率良く塗布することができる。
上記化粧用塗布具において、複数の第一突出部は、それぞれ等間隔に形成され、複数の第二突出部は、それぞれ等間隔に形成されてもよい。第一突出部同士の間隔は、第二突出部同士の間隔と異なってもよい。このように第一突出部同士の間隔と、第二突出部同士の間隔とを異なるようにすることで、塗布対象に応じて最適な突出部を選択して、化粧料を塗布することができる。したがって、化粧料を効率良く塗布することができる。
上記化粧用塗布具において、湾曲部は、第一の湾曲面および第二の湾曲面の双方と交差する一対の側壁面を含んでもよい。第一の湾曲面は、側壁面側から平面的に見て、円弧状であってもよい。複数の第一突出部は、それぞれ平行であって、第一の湾曲面を構成する円弧の両端部を結ぶ線分に垂直な方向に延びていてもよい。このような構成とすることで、第一突出部の先端がある程度開放された状態となり、化粧料塗布具に化粧料を一旦保持させる際に第一突出部間に化粧料が入り込みやすくなる。また、化粧料の塗布時においても、化粧料を塗布することが容易となる。例えば、まつ毛に化粧料を塗布する場合に、まつ毛が第一突出部間に入り込み易くなり、第一突出部を櫛状に用いることができる。そのため、まつ毛に化粧料を塗布することが容易となる。
上記化粧用塗布具において、ベース部は、湾曲部の一方の端部に接続され、真直ぐに延びる棒状の軸部をさらに含んでもよい。このような構成の軸部を含むことで、ベース部を軸部によって支持することができ、湾曲部による化粧料の塗布を容易にすることができる。
上記化粧用塗布具において、複数の突出部は、ベース部から同一の方向に沿って突出してもよい。このような構成とすることで、化粧用塗布具をいわゆる刷毛状として同一の方向に突出した複数の突出部を利用し、狙いの位置に化粧料を塗布することがさらに容易となる。
上記化粧用塗布具は、複数の突出部において、ベース部から突出する方向に垂直な断面の面積が先端に近付くにつれて小さくなってもよい。このような構成とすることで、化粧料を細かく塗布したり、狭い領域に化粧料を塗布したりする際に、突出部の先端を利用して化粧料を塗布することができる。
上記化粧用塗布具において、ベース部および複数の突出部は、一体に形成されていてもよい。このような構成とすることで、例えば射出成型を利用して、ベース部および突出部を効率良く製造することができる。
上記化粧用塗布具において、繊維の繊維長は、１０ｍｍ以下であり、繊維の径は、２００μｍ以下であってもよい。このような繊維長および径を有する繊維を用いることで、繊維間に適量の化粧料を保持し、化粧料を塗布することが容易となる。
上記化粧用塗布具において、化粧用塗布具において、複数の突出部は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートおよびポリアミドからなる群から選択される少なくとも一つの樹脂を含んでもよい。これらの樹脂は、適度な弾性を有し、安価に入手することができる。
上記化粧用塗布具において、突出部の曲げ弾性率は、２０ＭＰａ以下であってもよい。このようにすることで、適度な柔軟性を有する突出部とすることができる。このため、化粧料を塗布することがさらに容易となる。
上記化粧用塗布具において、繊維は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維からなる群から選択される少なくとも一つから構成されていてもよい。これらの繊維は、適度な弾性を有し、安価に入手することができる。
［本願発明の実施形態の詳細］
次に、本願の化粧用塗布具の一実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１における化粧部材の一例を示す概略図である。図２は、実施の形態１における化粧用塗布具の正面図である。図２は、図１のＹ軸方向のうち矢印の向きとは反対の向きに化粧用塗布具を見た場合の図である。図３は、実施の形態１における化粧用塗布具の平面図である。図３は、図２のＺ軸方向のうち矢印の向きとは反対の向きに化粧用塗布具を見た場合の図である。図４は、実施の形態１における化粧用塗布具の底面図である。図４は、図２のＺ軸方向のうち矢印の向きに化粧用塗布具を見た場合の図である。図５は、実施の形態１における化粧用塗布具の右側面図である。図５は、図２のＸ軸方向のうち矢印の向きに化粧用塗布具を見た場合の図である。図６は、実施の形態１における化粧用塗布具の左側面図である。図６は、図２のＸ軸方向のうち矢印の向きとは反対の向きに化粧用塗布具を見た場合の図である。図１において、Ｘ軸方向は化粧用塗布具に接続された把持部の長手方向に沿った方向であり、Ｚ軸方向はベース部から突出する第一突出部の突出する方向であり、Ｚ軸方向は、Ｘ―Ｙ平面に垂直な方向である。なお、図１〜図６においては、突出部およびベース部に貼付されている繊維を簡略化して図示している。
図１〜図６を参照して、化粧部材１は、化粧料を保持し、塗布対象に化粧料を塗布する化粧用塗布具１０と、化粧部材１を使用する使用者が化粧料を塗布する際に把持する把持部２０と、を含む。把持部２０は、第一の部材２１と、第二の部材２２と、を含む。第二の部材２２は、中実状であって円柱状の形状である。第二の部材２２の一方の端部には、Ｘ軸方向のうち矢印の向きに突出する円柱状の突起部２２１が形成されている。第一の部材２１は、中空円筒状である。第一の部材２１の外径は、第二の部材２２の外径よりもやや小さく形成されている。突起部２２１は、第一の部材２１の一方側に位置する開口部に嵌め込み可能である。このため、把持部２０において、第一の部材２１は分離可能である。
第一の部材２１の第二の部材２２が位置する側とは反対側の端部２０Ａには、化粧用塗布具１０が配置されている。化粧用塗布具１０は、複数の突出部１１と、ベース部１２と、土台部１４と、複数の繊維１５と、を含む。図７は、ベース部１２および土台部１４を示す概略図である。図７は、図２に示す化粧用塗布具１０から繊維１５を取り除いた状態を示す図である。図１および図７を参照して、土台部１４は、弾性を有する。土台部１４は、中空円筒状の周壁部１４１を含む。周壁部１４１は、Ｘ軸方向のうち矢印が示す向きとは反対の向きに向って外径が小さくなる。周壁部１４１の一方側の開口を覆うようにベース部１２が配置されている。周壁部１４１の外周面上には、内径側に環状に凹んだ凹部１４４Ａが形成されている。凹部１４４Ａは、開口１４２に近い側に形成されている。周壁部１４１の他方の開口１４２側には第一の部材２１が配置されている。周壁部１４１は、第一の部材２１の端部２０Ａに形成されている開口部に周壁部１４１の弾性変形を利用して、嵌め込み可能である。周壁部１４１を第一の部材２１に押し込んでいき、凹部１４４Ａが第一の部材２１の内壁面に形成されている隆起部２１１に嵌め込まれることで、化粧用塗布具１０の把持部２０側への移動が規制される。その結果、化粧用塗布具１０が位置決めされる。
本実施の形態において、土台部１４は、樹脂製である。土台部１４を構成する成分は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートおよびポリアミドからなる群から選択される少なくとも一つの樹脂を含む。
ベース部１２は、Ｘ軸方向に延びる棒状の軸部１２１と、Ｘ軸方向に対して湾曲する棒状の湾曲部１２３と、を含む。軸部１２１は、側壁面１２１Ｃを含む。Ｙ軸方向から平面的に見て、側壁面１２１Ｃの一方側の端部１２１Ａと、側壁面１２１Ｃの他方側の端部１２１Ｂとの間隔は、Ｘ軸方向のうち矢印の向きに向って短くなる。Ｙ軸方向から平面的に見て、端部１２１Ａは直線状であり、端部１２１Ｂは曲線状である。軸部１２１の一方の端部は、土台部１４に接続されている。軸部１２１の側壁面１２１Ｃと、土台部１４の周壁部１４１との間には、段差Ｖを有する。軸部１２１の他方の端部は、湾曲部１２３の一方の端部に接続されている。
湾曲部１２３は、湾曲部１２３の側面の一部を構成する第一の湾曲面１２３Ａおよび第二の湾曲面１２３Ｂと、第一の湾曲面１２３Ａおよび第二の湾曲面１２３Ｂの双方とそれぞれ交差する一対の側壁面１２３Ｃ，１２３Ｄと、を含む。第一の湾曲面１２３Ａは、その中央の領域がＺ軸方向のうち矢印の向きとは反対の向きに凹む。第二の湾曲面１２３Ｂは、その中央の領域がＺ軸方向のうち矢印の向きとは反対の向きに突出する。第一の湾曲面１２３Ａおよび第二の湾曲面１２３Ｂは、側壁面１２３Ｃ，１２３Ｄを挟んで、Ｚ軸方向に離隔して配置されている。第一の湾曲面１２３Ａおよび第二の湾曲面１２３Ｂは、Ｙ軸方向から平面的に見て、円弧状である。第一の湾曲面１２３Ａを構成する円弧の両端部を結ぶ線分Ｍは、Ｘ軸方向に平行である。第二の湾曲面１２３Ｂを構成する円弧の曲率は、第一の湾曲面１２３Ａを構成する円弧の曲率よりも大きい。なお、図７においては、理解の容易の観点から、第一の湾曲面１２３Ａおよび第二の湾曲面１２３Ｂを破線で示している。
ベース部１２は、弾性を有する。本実施の形成において、ベース部１２は、樹脂製である。ベース部１２を構成する成分は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートおよびポリアミドからなる群から選択される少なくとも一つの樹脂を含む。
複数の突出部１１は、第一の湾曲面１２３Ａに形成されている複数の第一突出部１８１〜１９２と、第二の湾曲面１２３Ｂに形成されている複数の第二突出部１５１〜１７７と、を含む。本実施の形態においては、側壁面１２３Ｃ，１２３Ｄには、突出部１１は形成されていない。第一突出部１８１〜１９２は、柱状の形状を有し、１２本の突出部１１から構成される。第一突出部１８１〜１９２は、Ｚ軸方向のうち矢印の向きに突出している。第一突出部１８１〜１９２は、Ｙ−Ｚ平面に沿って平行に並んで配置される。第一突出部１８１〜１９２が突出する方向（Ｚ軸方向）は、第一の湾曲面１２３Ａを構成する円弧の両端部を結ぶ線分Ｍに直交する。第一突出部１８１〜１９２が突出する方向（Ｚ軸方向）から平面的に見て、第一突出部１８１〜１９２はそれぞれＸ軸方向に沿って間隔をあけて配置されている。第一突出部１８１〜１９２において、それぞれの間隔の長さは、同一となるように形成されている。ここで、第一突出部１８１〜１９２同士のそれぞれの間隔の長さとは、第一突出部１８１〜１９２のそれぞれの先端部同士の間隔の長さである。第一突出部１８６と、第一突出部１８７との間隔の長さＬ４は、例えば、約０．９ｍｍである。本実施の形態における第一突出部１８１〜１９２の曲げ弾性率は、２０ＭＰａ以下である。ここで、曲げ弾性率の測定方法としては、例えば、ＪＩＳ Ｋ７１７１：２０１６に準拠した方法である。
第一突出部１８１〜１９２のうち、第一突出部１８６の突出高さが最も高く形成されている。ここで、突出高さとは、第一突出部１８１〜１９２が突出する方向（Ｚ軸方向）における第一突出部１８１〜１９２の高さである。第一突出部１８６の突出高さＬ３は、例えば、約２ｍｍである。第一突出部１８１〜１８６の突出高さは、ベース部１２の先端側に向って徐々に低くなるように形成されている。同様に、第一突出部１８７〜１９２のうち、第一突出部１８７の突出高さが最も高く形成されている。第一突出部１８７〜１９２の突出高さは、軸部１２１に向って徐々に低くなるように形成されている。第一突出部１８１〜１９２の先端部は、Ｘ軸方向に沿って並んで配置されている。
第二突出部１５１〜１７７は、柱状の形状を有し、２７本の突出部１１から構成される。第二突出部１５１〜１７７は、Ｙ軸方向から平面的に見て、第二の湾曲面１２３Ｂを構成する円弧状に沿って、間隔をあけて形成されている。Ｙ軸方向から平面的に見て、第二突出部１５１〜１７７は、放射状に突出しており、第二突出部１５１〜１７７のそれぞれが第二の湾曲面１２３Ｂに当接する領域の端部同士を結んだ線分に垂直な方向に突出している。図７では、理解の容易の観点から、第二突出部１６８が第二の湾曲面１２３Ｂに当接する領域の端部同士を結んだ線分Ｎを例示する。第二突出部１５１〜１７７において、それぞれの間隔の長さは、同一となるように形成されている。第二突出部１６５と、第二突出部１６６との間隔の長さＬ１は、約０．５ｍｍである。第二突出部１５１〜１７７のそれぞれの間隔は、第一突出部１８１〜１９２のそれぞれの間隔よりも狭い。第二突出部１５１〜１７７において、それぞれの突出高さは、同一となるように形成されている。ここで、突出高さとは、第二突出部１５１〜１７７のそれぞれの突出方向における第二突出部１５１〜１７７の高さである。第二突出部１６６の突出高さＬ２は、約２ｍｍである。実施の形態における第二突出部１５１〜１７７の曲げ弾性率は、２０ＭＰａ以下である。
図８は、突出部１１および湾曲部１２３の概略断面図である。図８は、突出部１１およびベース部１２を図７中のＩ−Ｉで示す平面で切断した場合の断面図である。図８を参照して、第一突出部１８６は、第一突出部１８６の突出する方向（Ｚ軸方向）に垂直な断面（Ｘ−Ｙ平面）における断面積が小さくなるテーパー状の形状を有する。同様に、第一突出部１８６を除いた第一突出部１８１〜１９２は、Ｘ−Ｙ平面における断面積が小さくなるように形成されている。第二突出部１６６は、第二突出部１６６の突出する方向（Ｚ軸方向）に垂直な断面（Ｘ−Ｙ平面）における断面積が小さくなるテーパー状の形状を有する。同様に、第二突出部１６６を除いた第二突出部１５１〜１７７の突出する方向に垂直な断面における断面積は小さくなるように形成されている。
突出部１１は、弾性を有する。突出部１１を構成する成分は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートおよびポリアミドからなる群から選択される少なくとも一つの樹脂を含む。
本実施の形態においては、突出部１１、ベース部１２および土台部１４は継ぎ目なく、一体に形成されている。突出部１１、ベース部１２および土台部１４を構成する成分は、同じである。ベース部１２において、湾曲部１２３および軸部１２１は、継ぎ目なく、一体に形成されている。
図２〜図７を参照して、繊維１５は、ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２、第二突出部１５１〜１７７の全域にわたって複数貼付されている。ここで、全域にわたって貼付されているとは、ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７の全ての領域を覆うのみならず、ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７の表面の一部に貼付されていない部分があってもよい。ベース部１２においては、第一の湾曲面１２３Ａ、第二の湾曲面１２３Ｂ、側壁面１２３Ｃおよび軸部１２１の全域にわたって繊維１５が形成されている。
繊維１５の繊維長は、１０ｍｍ以下の短繊維である。繊維１５の繊維長は、好ましくは９．６５ｍｍ以下であり、より好ましくは５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは１．８ｍｍ以下である。繊維１５の繊維長を１０ｍｍ以下とすることで、繊維間に適量の化粧料を保持し、化粧料を塗布することが容易となる。繊維１５の繊維長の下限は、例えば０．１ｍｍである。繊維１５の径は、２００μｍ以下である。繊維１５の径は、好ましくは１９３μｍ以下であり、より好ましくは５０μｍ以下であり、さらに好ましくは１９．３μｍ以下である。繊維１５の径を２００μｍ以下とすることで、繊維間に適量の化粧料を保持し、化粧料を塗布することが容易となる。繊維１５の径の下限は、例えば、３μｍである。本実施の形態において、繊維１５の繊維長は、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７のそれぞれの間隔よりも短く形成されている。本実施の形態において、繊維１５は、ポリアミド繊維である。繊維１５は、ポリアミド繊維の他、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維等であってもよい。
次に、本実施の形態１における化粧用塗布具１０の製造方法について、簡単に説明する。最初に、図２に示す繊維１５が貼付されていない化粧用塗布具１０に対応する構造体を準備する工程が実施される。構造体は、例えば、射出成型によって形成される。ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２、第二突出部１５１〜１７７および土台部１４に対応する部分は一体成型によって形成される。次に、構造体において、ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７に対応する部分の表面を露出するようにセットし、液状の接着剤を塗布する工程が実施される。液状の接着剤を塗布した後に、静電植毛装置を用いて繊維１５を貼付する工程、いわゆるフロック加工が実施される。より具体的には、静電植毛装置におけるアース電極上に、ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７に対応する部分の表面を露出するように構造体がセットされる。高電圧を印加しながら繊維１５を供給することで、ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７に対応する部分の表面に繊維１５が貼付される。フロック加工の後に、接着剤を乾燥させる工程が実施される。このようにして繊維１５が貼付された化粧用塗布具１０が形成される。化粧用塗布具１０に把持部２０が接続され、本実施の形態１における化粧部材１が得られる。
ここで、本実施の形態１における化粧用塗布具１０の湾曲部１２３には、柱状の第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７が間隔をあけて形成されている。ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７の全域にわたって、複数の繊維１５が貼付されている。このように繊維１５が貼付されている領域においては、化粧料を保持し易くなる。ベース部１２、および１本１本独立して配置される柱状の第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７が弾性を有することで、特に第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７の弾性を利用して、化粧料を塗布することができる。塗布対象の表面に凹凸がある場合でも、表面の凹凸に沿って第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７を変形させて塗布することができる。したがって、狙いの位置に適量の化粧料を塗布することが容易となる。
なお、本実施の形態１における化粧用塗布具１０は、粉状や液状の化粧料を塗布する際に好適に用いることができる。特に、本実施の形態１における化粧用塗布具１０は、まつ毛を濃く、長く見せるために使用するマスカラを塗布する際に好適に用いることができる。
上記実施の形態において、ベース部１２は、棒状であって湾曲した湾曲部１２３を含む。湾曲部１２３は、湾曲部１２３の側面の一部を構成する凹状の第一の湾曲面１２３Ａと、湾曲部１２３の側面の一部を構成し、第一の湾曲面１２３Ａに沿って形成される凸状の第二の湾曲面１２３Ｂと、を含む。複数の突出部１１は、第一の湾曲面１２３Ａから突出する複数の第一突出部１８１〜１９２と、第二の湾曲面１２３Ｂから突出する複数の第二突出部１５１〜１７７と、を含む。このような構成とすることで、凹状の第一の湾曲面１２３Ａまたは凸状の第二の湾曲面１２３Ｂを利用し、塗布対象の表面形状に合わせて化粧料を塗布することができる。したがって、化粧料を効率良く塗布することができる。
上記実施の形態において、第一突出部１８１〜１９２は、それぞれ等間隔に形成されている。第二突出部１５１〜１７７は、それぞれ等間隔に形成されている。第一突出部１８１〜１９２同士の間隔は、第二突出部１５１〜１７７同士の間隔は異なる。このように第一突出部１８１〜１９２同士の間隔と、第二突出部１５１〜１７７同士の間隔とを異なるようにすることで、塗布対象に応じて最適な突出部を選択して、化粧料を塗布することができる。したがって、化粧料を効率良く塗布することができる。
上記実施の形態において、湾曲部１２３は、第一の湾曲面１２３Ａおよび第二の湾曲面１２３Ｂの双方と交差する一対の側壁面１２３Ｃ，１２３Ｄを含む。第一の湾曲面１２３Ａは、Ｙ軸方向から平面的に見て、円弧状である。第一突出部１８１〜１９２は、それぞれ平行であって、第一の湾曲面１２３Ａを構成する円弧の両端部を結ぶ線分Ｍに垂直な方向（Ｚ軸方向）に延びる。このような構成とすることで、第一突出部１８１〜１９２の先端がある程度開放された状態となり、化粧用塗布具１０に化粧料を一旦保持させる際に第一突出部１８１〜１９２間に化粧料が入り込みやすくなる。また、化粧料の塗布時においても、化粧料を塗布することが容易となる。例えば、まつ毛に化粧料を塗布する場合に、まつ毛が第一突出部１８１〜１９２間に入り込み易くなり、第一突出部１８１〜１９２を櫛状に用いることができる。そのため、まつ毛に化粧料を塗布することが容易となる。
上記実施の形態において、ベース部１２は、湾曲部１２３の一方の端部に接続され、Ｘ軸方向に延びる棒状の軸部１２１を含む。このような構成の軸部１２１を含むことで、ベース部１２を軸部１２１によって支持することができ、湾曲部１２３による化粧料の塗布を容易にすることができる。
上記実施の形態は、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７において、湾曲部１２３から突出する方向に垂直な断面の面積が先端に近付くにつれて小さくなる。このような形状の第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７を利用して、塗布対象の形状に合わせて化粧料を塗布することができる。
上記実施の形態において、ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７は、一体に形成されている。このような構成とすることで、例えば射出成型を利用して、ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７を効率良く製造することができる。
上記実施の形態において、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートおよびポリアミドからなる群から選択される少なくとも一つの樹脂を含む。これらの樹脂は、適度な弾性を有し、安価に入手することができる。
上記実施の形態において、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７の曲げ弾性率は、２０ＭＰａ以下である。このようにすることで、適度な柔軟性を有する突出部１１とすることができる。このため、化粧料を塗布することがさらに容易となる。
上記実施の形態において、繊維１５は、ポリアミド繊維としたが、これに限られるものではなく、繊維１５は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維からなる群から選択される少なくとも一つから構成されていてもよい。これらの繊維１５は、適度な弾性を有し、安価に入手することができる。
上記実施の形態において、繊維１５は、ベース部１２、第一突出部１８１〜１９２、第二突出部１５１〜１７７の全域にわたって貼付される場合について説明したが、これに限られるものではなく、軸部１２１には繊維１５が貼付されず、軸部１２１を除いたベース部１２の全域に繊維１５が貼付されるようにしてもよい。また、湾曲部１２３の全域には繊維１５が貼付され、湾曲部１２３を除いたベース部１２の領域には繊維１５が貼付されないようにしてもよい。
上記実施の形態において、複数の突出部１１は、第一の湾曲面１２３Ａおよび第二の湾曲面１２３Ｂに形成される場合について説明したが、これに限られるものではなく、複数の突出部１１は、第一の湾曲面１２３Ａおよび第二の湾曲面１２３Ｂに形成されると共に、側壁面１２３Ｃ，１２３Ｄに形成されるようにしてもよい。また、側壁面１２３Ｃ，１２３Ｄのいずれか一方に形成されるようにしてもよい。
上記実施の形態において、ベース部１２は、軸部１２１を含む場合について説明したが、これに限られるものではなく、ベース部１２は、軸部１２１を含まない構成であってもよい。
上記実施の形態において、突出部１１、ベース部１２および土台部１４は一体に形成されている場合について説明したが、これに限られるものではなく、それぞれの部材が形状に合わせて異なる材質となるようにしてもよい。
上記実施の形態において、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７は、等間隔に形成されている場合について説明したが、これに限られるものではなく、第一突出部１８１〜１９２および第二突出部１５１〜１７７が等間隔に形成されていなくてもよい。
上記実施の形態において、第一突出部１８１〜１９２の先端部は、Ｘ軸方向に沿って並んで配置されている場合について説明したが、これに限られるものではなく、第一突出部１８７〜１９２のそれぞれの突出高さが同じとなるようにしてもよい。
上記実施の形態では、第一の部材２１に化粧用塗布具１０を取り付ける構成として、周壁部１４１の凹部１４４Ａを第一の部材２１の隆起部２１１に嵌め込む場合について説明したが、これに限られるものではなく、またはこれに加えて、以下の種々の方法によって取り付けるようにしてもよい。例えば、第一の部材２１に隆起部２１１を形成せずに、第一の部材２１にカシメピンを挿し込むための径方向に貫通する貫通孔を複数形成しておく。そして、第一の部材２１の外周面側からカシメピンを挿し込み、貫通孔に挿通させて、周壁部１４１に形成された凹部１４４Ａにカシメピンの先端が嵌め込まれるようにしてもよい。また、周壁部１４１の外周面および第一の部材２１の内周面の少なくともいずれか一方に接着剤を塗布して、周壁部１４１と第一の部材２１とが接着固定されるように取り付けてもよい。また、例えばローレット加工によって、第一の部材２１の内周面のうち、周壁部１４１に形成された凹部１４４Ａに対応する箇所に複数の凸部を形成し、複数の凸部を凹部１４４Ａに嵌め込んで、周壁部１４１を第一の部材２１に取り付けるようにしてもよい。
上記実施の形態では、第一の部材２１に第二の部材２２を取り付ける構成として、第二の部材２２の突起部２２１を第一の部材２１の開口部に嵌め込む場合について説明したが、これに限られるものではなく、またはこれに加えて、以下の種々の方法によって取り付けるようにしてもよい。例えば、第二の部材２２の突起部２２１の表面、および第一の部材２１の内周面の少なくともいずれか一方に接着剤を塗布して、第一の部材２１と第二の部材２２とが接着固定されるように取り付けてもよい。また、例えばローレット加工によって、第一の部材２１の内周面に複数の凸部を形成すると共に、第二の部材２２の突起部２２１の表面に複数の凹部を形成する。第一の部材２１の内周面に形成された複数の凸部と、突起部２２１の表面に形成された複数の凹部とを嵌め合わせて、第一の部材２１に第二の部材２２を取り付けるようにしてもよい。
（実施の形態２）
次に、本願の化粧用塗布具の実施の形態２について説明する。実施の形態２の化粧用塗布具は、実施の形態１の化粧用塗布具１０と同様の効果を奏する。しかしながら、実施の形態２における化粧用塗布具では、ベース部１２および突出部１１の構造や、土台部１４を含まない点が、実施の形態１の場合と異なっている。以下、実施の形態１の場合とは異なる点について主に説明する。
図９は、実施の形態２における化粧部材の一例を示す概略図である。図９を参照して、化粧部材２は、化粧用塗布具１０と、把持部２０と、を備える。把持部２０は、Ｘ軸方向に延びる棒状の本体部３１と、第一突起部３３と、第二突起部３４と、を含む。本体部３１の長手方向（Ｘ軸方向）の一方の端部には、第一突起部３３が配置されている。第一突起部３３は、Ｘ軸方向のうち矢印の向きとは反対の向きに突出する。本体部３１の長手方向（Ｘ軸方向）の他方の端部には、第二突起部３４が配置されている。第二突起部３４は、Ｘ軸方向のうち矢印の向きに突出する。Ｚ軸方向から平面的に見て、把持部２０のＹ軸方向の長さＬ５は、第一突起部３３および第二突起部３４のＹ軸方向の長さＬ６よりも長い。
化粧用塗布具１０は、突出部１１と、ベース部１２と、繊維１５と、を含む。ベース部１２は、第一のベース部１２５と、第二のベース部１２６と、を含む。Ｚ軸方向から平面的に見て、第二のベース部１２６の面積は、第一のベース部１２５の面積よりも大きい。
図１０は、第一のベース部１２５および第一突出部を示す概略図である。図１０は、図９に示す化粧用塗布具１０から繊維１５を取り除いた状態を示す図である。図９および図１０を参照して、第一のベース部１２５は、第一突起部３３の本体部３１が位置する側とは反対側に配置されている。第一のベース部１２５から見て、第一突起部３３が位置する側とは反対側に位置するように複数の第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄが形成されている。第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄは、柱状の形状を有する。第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄは、第一のベース部１２５から、Ｘ軸方向のうち矢印の向きとは反対の向きに突出する。第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄは、Ｙ軸方向に間隔をあけて形成されている。第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄにおいて、それぞれの間隔の長さは、同一となるように形成されている。第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄでは、先端に近付くにつれて、第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄの突出する方向（Ｘ軸方向）に垂直な断面における面積が小さくなる。第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄの先端部は、Ｙ軸方向に沿って並んで配置されている。
図１１は、第二のベース部１２６および第二突出部を示す概略図である。図１１を参照して、第二のベース部１２６は、第二突起部３４の本体部３１が位置する側とは反対側に配置されている。第二のベース部１２６から見て、第二突起部３４が位置する側とは反対側に位置するように複数の第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇが形成されている。第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇは、柱状の形状を有する。第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇは、第二のベース部１２６からＸ軸方向のうち矢印の向きに突出する。第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄのそれぞれの突出高さＬ７は、第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇのそれぞれの突出高さＬ８と一致する。ここで、突出高さとは、第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄおよび第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇが突出する方向（Ｘ軸方向）における第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄおよび第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇの高さである。第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇは、Ｙ軸方向に間隔をあけて形成されている。第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇにおいて、それぞれの間隔の長さは、同一となるように形成されている。第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇでは、先端に近付くにつれて、第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇの突出する方向（Ｘ軸方向）に垂直な断面における断面積が小さくなる。第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇの先端部は、Ｙ軸方向に沿って並んで配置されている。
繊維１５は、第一のベース部１２５、第二のベース部１２６、第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄ、および第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇの全域にわたって複数貼付されている。
上記実施の形態２の構造を有する化粧用塗布具１０によっても、実施の形態１と同様に、狙いの位置に適量の化粧料を塗布することが容易となる。
なお、本実施の形態２における化粧用塗布具１０によっても、粉状や液状の化粧料を塗布する際に好適に用いることができる。特に、本実施の形態２における化粧用塗布具１０は、目もとに陰影をつけるための化粧料であるアイシャドーを塗布する際に好適に用いることができる。化粧用塗布具１０における第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄ、または第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇは、化粧料を塗布する場所に応じて使い分けすることができる。例えば、第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄによって下まぶたにアイシャドーを塗布し、第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇによって上まぶたにアイシャドーを塗布することができる。
上記実施の形態において、第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄは、第一のベース部１２５から同一の方向（Ｘ軸方向）に沿って突出する。同様に、第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇは、第二のベース部１２６から同一の方向（Ｘ軸方向）に沿って突出する。このような構成とすることで、同一の方向に突出した第一突出部１１３Ａ〜１１３Ｄまたは第二突出部１１４Ａ〜１１４Ｇを利用し、狙いの位置に化粧料を塗布することがさらに容易となる。
（実施の形態３）
次に、本願の化粧用塗布具の実施の形態３について説明する。実施の形態３の化粧用塗布具は、実施の形態１の化粧用塗布具１０と同様の効果を奏する。しかしながら、実施の形態３における化粧用塗布具では、ベース部１２および突出部１１の構造や、土台部１４を含まない点が、実施の形態１の場合と異なっている。以下、実施の形態１の場合とは異なる点について主に説明する。
図１２は、実施の形態３における化粧部材の一例を示す概略図である。図１２を参照して、化粧部材３は、化粧用塗布具１０と、把持部２０と、を備える。把持部２０は、Ｘ軸方向に延びる棒状の形状を有する。把持部２０の長手方向（Ｘ軸方向）の一方の端部には、化粧用塗布具１０が配置されている。
化粧用塗布具１０は、複数の突出部１１５Ａ〜１１５Ｇと、ベース部１２７と、繊維１５と、を含む。ベース部１２から見て、把持部２０が位置する側とは反対側に位置するように複数の突出部１１５Ａ〜１１５Ｇが形成されている。突出部１１５Ａ〜１１５Ｇは、柱状の形状を有する。突出部１１５Ａ〜１１５Ｇは、ベース部１２７からＸ軸方向のうち矢印の向きとは反対の向きに突出する。突出部１１５Ａ〜１１５Ｇは、Ｙ軸方向に間隔をあけて形成されている。突出部１１５Ａ〜１１５Ｇの突出高さは、Ｙ軸方向のうち矢印の向きに向って徐々に低くなるように形成されている。ここで、突出高さとは、突出部１１５Ａ〜１１５Ｇが突出する方向（Ｘ軸方向）における突出部１１５Ａ〜１１５Ｇの高さである。突出部１１５Ａ〜１１５Ｇのうち、突出部１１５Ａの突出高さＬ９が最も高く形成されている。突出部１１５Ａ〜１１５Ｇのうち、突出部１１５Ｇの突出高さＬ１０が最も低く形成されている。
繊維１５は、突出部１１５Ａ〜１１５Ｇおよびベース部１２７の全域にわたって複数貼付されている。
上記実施の形態３の構造を有する化粧用塗布具１０によっても、実施の形態１と同様に、狙いの位置に適量の化粧料を塗布することが容易となる。
なお、本実施の形態３における化粧用塗布具１０によっても、粉状や液状の化粧料を塗布する際に好適に用いることができる。特に、本実施の形態３における化粧用塗布具１０は、眉毛に化粧料を塗布するアイブローブラシとして好適に用いることができる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、どのような面からも制限的なものではないと理解されるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく、請求の範囲によって規定され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本発明の化粧用塗布具は、容易に狙いの位置に適量の化粧料を塗布することが求められる化粧用塗布具に、特に有利に適用され得る。
１，２，３ 化粧部材、１０ 化粧用塗布具、１１，１１５Ａ，１１５Ｂ，１１５Ｃ，１１５Ｄ，１１５Ｅ，１１５Ｆ，１１５Ｇ 突出部、１２，１２７ ベース部、１４ 土台部、１５ 繊維、２０ 把持部、２０Ａ 端部、２１ 第一の部材、２２ 第二の部材、３１ 本体部、３３ 第一突起部、３４ 第二突起部、１１３Ａ，１１３Ｂ，１１３Ｃ，１１３Ｄ，１８１，１８２，１８３，１８４，１８５，１８６，１８７，１８８，１８９，１９０，１９１，１９２ 第一突出部、１１４Ａ，１１４Ｂ，１１４Ｃ，１１４Ｄ，１１４Ｅ，１１４Ｆ，１１４Ｇ，１５１，１５２，１５３，１５４，１５５，１５６，１５７，１５８，１５９，１６０，１６１，１６２，１６３，１６４，１６５，１６６，１６７，１６８，１６９，１７０，１７１，１７２，１７３，１７４，１７５，１７６，１７７ 第二突出部、１２１ 軸部、１２１Ａ，１２１Ｂ 端部、１２１Ｃ，１２３Ｃ，１２３Ｄ 側壁面、１２３ 湾曲部、１２３Ａ 第一の湾曲面、１２３Ｂ 第二の湾曲面、１２５ 第一のベース部、１２６ 第二のベース部、１４１ 周壁部、１４２ 開口、１４３ 蓋部、１４４Ａ 凹部、２１１ 隆起部、２２１ 突起部。

Claims (7)

  1. 弾性を有するベース部と、
    前記ベース部からそれぞれ間隔をあけて突出するように形成されており、弾性を有し、前記ベース部から突出する方向に垂直な断面の面積が先端に近付くにつれて小さくなる複数の突出部と、
    前記ベース部および前記突出部の全域にわたって貼付された複数の繊維と、を備え、
    前記ベース部は、棒状であって湾曲した湾曲部を含み、
    前記湾曲部は、
    前記湾曲部の側面の一部を構成する凹状の第一の湾曲面と、
    前記湾曲部の側面の一部を構成し、前記第一の湾曲面に沿って形成される凸状の第二の湾曲面と、
    前記第一の湾曲面および前記第二の湾曲面の双方と交差する一対の側壁面と、を含み、
    前記複数の突出部は、
    前記第一の湾曲面から突出する複数の第一突出部と、
    前記第二の湾曲面から突出する複数の第二突出部と、を含み、
    前記第一の湾曲面および前記第二の湾曲面は、前記側壁面側から平面的に見て、円弧状であり、
    前記複数の第一突出部は、それぞれ平行であって、前記第一の湾曲面を構成する円弧の両端部を結ぶ線分に垂直な方向に延びており、
    前記複数の第二突出部は、前記側壁面側から平面的に見て、放射状に突出しており、前記複数の第二突出部のそれぞれが前記第二の湾曲面に当接する領域の端部同士を結んだ線分に垂直な方向に突出し、
    前記複数の第一突出部は、それぞれ等間隔に形成され、
    前記複数の第二突出部は、それぞれ等間隔に形成されている、化粧用塗布具。
  2. 前記複数の第一突出部は、それぞれ等間隔に形成され、前記複数の第二突出部は、それぞれ等間隔に形成されており、
    前記第一突出部同士の間隔は、前記第二突出部同士の間隔と異なる、請求項１に記載の化粧用塗布具。
  3. 前記複数の第一突出部の先端部は、前記第一の湾曲面を構成する円弧の両端部を結ぶ線分に沿った方向に並んで配置されている、請求項１または請求項２に記載の化粧用塗布具。
  4. 前記ベース部は、前記湾曲部の一方の端部に接続され、真直ぐに延びる棒状の軸部をさらに含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の化粧用塗布具。
  5. 前記ベース部および前記複数の突出部は、一体に形成されている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の化粧用塗布具。
  6. 前記突出部は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートおよびポリアミドからなる群から選択される少なくとも一つの樹脂を含む、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の化粧用塗布具。
  7. 前記突出部の曲げ弾性率は、２０ＭＰａ以下である、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の化粧用塗布具。
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