EP1350571B1 - Zyklonabscheider mit segmentiertem Tauchrohr - Google Patents

Zyklonabscheider mit segmentiertem Tauchrohr Download PDF

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EP1350571B1
EP1350571B1 EP03007197A EP03007197A EP1350571B1 EP 1350571 B1 EP1350571 B1 EP 1350571B1 EP 03007197 A EP03007197 A EP 03007197A EP 03007197 A EP03007197 A EP 03007197A EP 1350571 B1 EP1350571 B1 EP 1350571B1
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immersion pipe
cyclone
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segments
pipe segments
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Horst Schilling
Ralf Filges
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KHD Humboldt Wedag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow

Definitions

  • the invention relates to a cyclone separator, in particular for the direct heat transfer from the hot exhaust gases of a rotary kiln cyclone float gas turbine heat exchanger plant for production of Cement clinker from cement raw meal, with tangential feeding of Gas and raw meal, Gutaustrag in the lower cyclone area and with by protruding into the cyclone separator at the cyclone ceiling releasably suspended by means of bolts and to a central Immersion tube for the gas removal composite dip tube segments.
  • a cyclone separator is known from DE 198 25 206 A1.
  • the life of the Immersion tube segments is also known in the hot gas cyclones even then shortened, if not free in the interior of the hot gas cyclone protruding lower ends of the dip tube segments, the a particularly abrasive attack by the oncoming hot gas-solid suspension are particularly protected.
  • the invention is based on the object for cement clinker production plants with cyclone float gas heat exchanger system one Cyclone separator in particular hot gas cyclone with segmented To create immersion tube to securely fasten its immersion tube segments are, have a long service life and yet easy to produce and are mountable.
  • segmentmented dip tube is that the dip tube segments are smooth, So have neither cast or welded hook parts etc., so that the dip tube segments of a simple to produce can consist of comparatively thin-walled metal sheet and do not have to be poured. With the top bottom this in itself smooth dip tube segments is a cross section each having a U-profile angle rail detachably connected, whose legs bez the top bez. Bottom of the dip tube segments embrace hook-shaped. While the dip tube segments Made of simple heat-resistant sheet steel, The attached separate angle rails made of cast steel consist.
  • the separate angle rail shaped cast hooks at the top the uppermost around the Tauchrohrabel distributed series of Dip tube segments are arranged are by means of radial bolts to the inner surfaces of the dip tube segment tops curious; excited. With the separate angle rail shaped cast hooks manages a simple and safe suspension of the around the dip tube circumference distributed dip tube segments.
  • the dip tube segments be formed as a composite body by at least the Immersion tube segment outside, on which the in the cyclone separator inflowing abrasive hot gas-solid suspension flows in, is coated in particular in such a way that on the metal sheet Webs of a metallic grid-shaped grate are arranged its openings filled with a heat-resistant ceramic material are.
  • FIG. 1 shows a section of the cyclone ceiling of a cyclone separator 10, which are provided inside with a refractory lining 11 is.
  • Tangentially hot gas and cement raw meal flow into the cyclone a plant for the production of cement clinker.
  • a dip tube into which is composed of a plurality of segments and suspended from the cyclone ceiling 10.
  • Figure 2 z. B. the two adjacent immersion tube segments 12 and 13 to see, in turn below the other dip tube segments 14th and 15 are attached.
  • From the cyclone ceiling 10 is centrally after above the gas exhaust pipe equipped inside with a refractory lining 16 17 off.
  • the head 24 of the bolt 21, the on the dip tube inside in a corresponding recess of the Immersion tube segment 12, 13, etc., and arranged in the spacer sleeve 20 is, in each case covered by a lid 23, which is the releasable Attachment of the dip tube segments against the high thermochemical Protects stress.
  • the lid 23 can after his Assembly still by a tack weld at the cast hook part 18 etc. be assured.
  • the thickened head 24 of the bolts 21 is in a recess of a cap 25 is inserted, by means of which the angular rail-shaped casting hooks 18 to the smooth dip tube segment 12 and this on the inside of the spacers 20 and whose inner web 19 can be tensioned.
  • the bolts 21 point at radially outboard end nuts 26, by means of which they over Springs 27 are supported on the outer circumference of the spacers 20.
  • the dip tube segments 12, 13, etc. be formed as a composite body by at least the dip tube segment outside, on which in the Cyclone separator incoming abrasive hot gas-solid suspension flows, is coated, in particular in such a way that the metal sheet 12 webs of a metallic grid-shaped grate are arranged, whose openings with a heat-resistant ceramic material 30 are filled.
  • the surface the ceramic material 30 nor a coating of the lowest possible porosity have, in particular a glaze, glazing, enamelling Etc..
  • one the intersection bump area on one side of the segments covering holding plate 31 may be arranged with four transverse pins 32, 33, 34, 35 passing through four corresponding holes in the four pushed through adjacent corners of the dip tube segments are, being on the inserted through four transverse bolts Crossbars 36, 37 are secured to secure the retaining plate 31.

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  • Cyclones (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Zyklonabscheider, insbesondere für die direkte Wärmeübertragung von den heißen Abgasen einer Drehrohrofen-Zyklonschwebegas-Wärmetauscher-Anlage zur Herstellung von Zementklinker aus Zementrohmehl, mit tangentialer Zuführung von Gas und Rohmehl, Gutaustrag im unteren Zyklonbereich und mit von oben in den Zyklonabscheider hineinragenden, an der Zyklondecke mittels Schraubenbolzen lösbar aufgehängten und zu einem zentralen Tauchrohr für die Gasabführung zusammensetzbaren Tauchrohrsegmenten. Ein solcher Zyklonabscheider ist aus DE 198 25 206 A1 bekannt.
Anlagen zur Herstellung von Zementklinker aus Zementrohmehl weisen einen Drehrohrofen und einen diesem materialflussseitig gesehen vorgeschalteten Zyklonschwebegas-Wärmetauscher mit Calcinator auf. Im Zyklonschwebegas-Wärmetauschersystem wird das Zementrohmehl im kombinierten Gleich-/Gegenstrom zum heißen Abgas der Calcinierstufe bzw. des Drehrohrofens vorerhitzt, und das in der Calcinierstufe vorcalcinierte Gutmaterial wird im untersten Zyklon des Zyklonschwebegas-Wärmetauschersystems vom Heißgas abgetrennt und in den Drehrohrofen eingeführt. Es versteht sich, dass dabei die Heißgaszyklone des Zyklonschwebegas-Wärmetauscherstranges, insbesondere der unterste Zyklon, der mit Heißgas und Heißmehl einer Temperatur von z. B. 700 bis 950° C in Berührung kommt, einer hohen mechanischen, chemischen und thermischen Beanspruchung und damit einem hohen thermochemischen und abrasiven Verschleiß ausgesetzt sind. Dies gilt insbesondere für das zentral von oben in den Zyklonabscheider hineinragende Tauchrohr.
Es ist daher schon bekannt (DE-C-32 28 902 und DE-A-198 25 206), bei einem diesen hohen Beanspruchungen ausgesetzten Zyklonabscheider das Tauchrohr aus mehreren Segmenten zusammenzusetzen und die Segmente untereinander lösbar miteinander zu verbinden, um im Verschleißfall einzelne Tauchrohrsegmente mit verhältnismäßig geringem Zeit- und Arbeitsaufwand erneuern zu können. Dabei ist es bekannt, dass die Oberseiten der Tauchrohrsegmente winkelförmig bzw. hakenförmig ausgeformt sind, wobei mit den Haken die Tauchrohrsegmente an der Zyklondecke aufgehängt sind. Die Hakenaufhängung sichert die Tauchrohrsegmente dagegen, nach unten in den Zyklonabscheider zu fallen, falls sich die radial angeordneten Schraubenbolzen, mittels denen die Oberseiten der obersten Reihe der Tauchrohrsegmente gegen die Decke gespannt sind, während des Betriebes des Zyklonabscheiders infolge Verschleiß lösen sollten. Allerdings ist es aber fertigungstechnisch aufwändig, an den an sich glatten Tauchrohrsegmentblechen durch Umformtechnik und/oder Schweißtechnik haken- bzw. winkelförmige Gebilde anzubringen. Dem Gießen metallischer Tauchrohrsegmente wäre Grenzen gesetzt insofern, als Tauchrohrsegmente, wenn sie nicht dicker als z. B. ca. 15 mm sein sollen, nur bis zu einer Länge von ca. 120 cm frei von Inhomogenitäten gegossen werden können. Große Heißgaszyklone verlangen aber entsprechend große Tauchrohre, bei denen die einzelnen Segmente weit mehr als 120 cm lang sein sollen, die aus Montagegründen nicht zu schwer sein dürfen. Die Standzeit der Tauchrohrsegmente ist bei den bekannten Heißgaszyklonen außerdem noch dann verkürzt, wenn nicht die frei in das Innere des Heißgaszyklons hineinragenden unteren Enden der Tauchrohrsegmente, die einem besonders abrasiven Angriff durch die anströmende Heißgas-Feststoff-Suspension ausgesetzt sind, besonders geschützt sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Zementklinkerherstellungsanlagen mit Zyklonschwebegas-Wärmetauschersystem einen Zyklonabscheider insbesondere Heißgaszyklon mit segmentiertem Tauchrohr zu schaffen, dessen Tauchrohrsegmente sicher zu befestigen sind, eine hohe Standzeit aufweisen und dabei doch einfach herstellbar und montierbar sind.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem Zyklonabscheider mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Charakteristisch für den erfindungsgemäßen Zyklonabscheider mit segmentiertem Tauchrohr ist, dass die Tauchrohrsegmente glatt sind, also weder angegossene noch angeschweißte Hakenteile etc. aufweisen, so dass die Tauchrohrsegmente aus einem einfach herstellbaren vergleichsweise dünnwandigen Metallblech bestehen können und nicht gegossen sein müssen. Mit der Oberseite Unterseite dieser an sich glatten Tauchrohrsegmente ist eine im Querschnitt jeweils ein U-Profil aufweisende Winkelschiene lösbar verbunden, deren Schenkel die Oberseite bez. Unterseite der Tauchrohrsegmente hakenförmig umgreifen. Während die Tauchrohrsegmente aus dem einfachen hitzebeständigen Stahlblech bestehen, können die aufgesetzten separaten Winkelschienen aus Stahlguss bestehen.
Die separaten winkelschienenförmigen Gusshaken, die an der Oberseite der obersten um den Tauchrohrumfang verteilten Reihe von Tauchrohrsegmenten angeordnet sind, sind mittels radialer Schraubenbolzen an die Innenoberflächen der Tauchrohrsegment-Oberseiten gespannt. Mit den separaten winkelschienenförmigen Gusshaken gelingt eine einfache und sichere Aufhängung der um den Tauchrohrumfang verteilten Tauchrohrsegmente.
Die Unterseiten der Tauchrohrsegmente, die in das Innere eines Heißgas-Zyklons frei hineinragen und die durch die anströmende und umgelenkte Heißgas-Feststoff-Suspension besonders verschleißbeansprucht sind, sind durch von unten aufgeschobene Winkelschienen verschleißgeschützt, welche die Funktion eines Kantenschutzes haben.
Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung können die Tauchrohrsegmente als Verbundkörper ausgebildet sein, indem wenigstens die Tauchrohrsegment-Außenseite, auf welche die in den Zyklonabscheider einströmende abrasive Heißgas-Feststoff-Suspension zuströmt, beschichtet ist insbesondere in der Weise, dass auf dem Metallblech Stege eines metallischen gitterförmigen Rostes angeordnet sind, dessen Öffnungen mit einer hitzebeständigen Keramikmasse ausgefüllt sind.
Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand des in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1:
ausschnittsweise einen Vertikalschnitt durch das erfindungsgemäße segmentierte Zyklontauchrohr längs der Linie A-A der Figur 2, und
Fig. 2:
in verkleinertem Maßstab die Seitenansicht auf das segmentierte zusammengesetzte Zyklontauchrohr der Figur 1 gesehen von rechts.
Figur 1 zeigt von einem Zyklonabscheider ausschnittsweise die Zyklondecke 10, die innen mit einer Feuerfestauskleidung 11 versehen ist. In den Zyklon münden tangential Heißgas und Zementrohmehl einer Anlage zur Herstellung von Zementklinker ein. Für die Gasabführung ragt zentral von oben in den Zyklonabscheider ein Tauchrohr hinein, das aus einer Vielzahl von Segmenten zusammengesetzt ist und an der Zyklondecke 10 aufgehängt ist. So sind in Figur 2 z. B. die zwei nebeneinander angeordneten Tauchrohrsegmente 12 und 13 zu sehen, an denen unten wiederum die weiteren Tauchrohrsegmente 14 und 15 angehängt sind. Von der Zyklondecke 10 geht zentral nach oben die innen mit einer Feuerfestauskleidung 16 ausgestattete Gasabzugsleitung 17 ab.
Prinzipiell sind alle Tauchrohrsegmente 12, 13, 14, 15 etc., weil sie alle glatt sind, untereinander austauschbar.
Mit der Oberseite der an sich glatten, aus einfachem hitzebeständigen Metallblech bestehenden Tauchrohrsegmente 12 ist eine im Querschnitt jeweils ein U-Profil aufweisende Winkelschiene 18 lösbar verbunden, deren Schenkel die Oberseite der Tauchrohrsegmente 12 etc. hakenförmig umgreifen. Die Winkelschiene 18 besteht jeweils aus einem separaten Gussteil. Die Innenschenkel der Gusshaken 18 umgreifen auch die Oberseite jeweils eines Steges 19, der sich von der Innenseite von Distanzbuchsen 20 nach oben erstreckt. Die Distanzbuchsen 20 sind um den Tauchrohrumfang verteilt auf der Zyklondecke 10 aufgelagert, an der Gasleitung 17 befestigt und etwa radial zum Tauchrohrzentrum angeordnet. In den Distanzbuchsen 20 ist jeweils ein etwa radial angeordneter Schraubenbolzen 21 angeordnet, mit dem das Tauchrohrsegment 12 etc. mit der isolierten Gasabzugsleitung 17 lösbar zu verbinden ist.
Die separaten winkelschienenförmigen Gusshaken 18, die an der Oberseite der obersten um den Tauchrohrumfang verteilten Reihe der Tauchrohrsegmente 12, 13 etc. angeordnet sind, sind mittels der Schraubenbolzen 21 an die Innenoberflächen der Tauchrohrsegment-Oberseiten gespannt. Der Kopf 24 der Schraubenbolzen 21, der an der Tauchrohrinnenseite in einer entsprechenden Ausnehmung des Tauchrohrsegments 12, 13 etc. sowie in der Distanzbuchse 20 angeordnet ist, ist jeweils durch einen Deckel 23 abgedeckt, der die lösbare Befestigung der Tauchrohrsegmente gegen die hohe thermochemische Beanspruchung schützt. Der Deckel 23 kann nach seiner Montage noch durch eine Heftschweißnaht am Gusshakenteil 18 etc. gesichert sein. Der verdickte Kopf 24 der Schraubenbolzen 21 ist in eine Ausnehmung einer Kappe 25 eingelassen, mittels welcher der winkelschienenförmige Gusshaken 18 an das glatte Tauchrohrsegment 12 und dieses an die Innenseite der Distanzbuchsen 20 bzw. an deren Innensteg 19 spannbar ist. Die Schraubenbolzen 21 weisen am radial außenliegenden Ende Muttern 26 auf, mittels denen sie über Federn 27 am Außenumfang der Distanzbuchsen 20 abgestützt sind.
Die Unterseiten der um den Tauchrohrumfang verteilten untersten Reihe der Tauchrohrsegmente 14, 15 etc. sind durch von unten aufgeschobene Winkelschienen 28 verschleißgeschützt. Dieser mit seinen beiden U-Schenkeln die Unterseiten der Tauchrohrsegmente umfassende Kantenschutz kann durch Bolzen 29 mit den Tauchrohrsegmenten verbunden sein. Dabei können die Winkelschienen 28, wie aus Figur 2 ersichtlich, die unteren Enden benachbarter Tauchrohrsegmente 14, 15 miteinander verbinden, wodurch auch das untere Ende des segmentierten Tauchrohres eine hohe Stabilität erreichen kann.
Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung können die Tauchrohrsegmente 12, 13 etc. als Verbundkörper ausgebildet sein, indem wenigstens die Tauchrohrsegment-Außenseite, auf welche die in den Zyklonabscheider einströmende abrasive Heißgas-Feststoff-Suspension zuströmt, beschichtet ist, insbesondere in der Weise, dass auf dem Metallblech 12 Stege eines metallischen gitterförmigen Rostes angeordnet sind, dessen Öffnungen mit einer hitzebeständigen Keramikmasse 30 ausgefüllt sind. Zu ihrem Schutz kann die Oberfläche der Keramikmasse 30 noch eine Beschichtung möglichst geringer Porosität aufweisen, insbesondere eine Glasur, Verglasung, Emaillierung etc..
Wie insbesondere aus Figur 2 hervorgeht, kann im Kreuzungs-Stoßbereich, in dem jeweils zwei nebeneinander benachbarte und zwei darunter angeordnete Tauchrohrsegmente 12, 13, 14, 15 aneinandergrenzen, eine den Kreuzungs-Stoßbereich an einer Seite der Segmente abdeckende Halteplatte 31 angeordnet sein mit vier Querbolzen 32, 33, 34, 35, die durch vier entsprechende Löcher in den vier aneinandergrenzenden Ecken der Tauchrohrsegmente hindurchgesteckt sind, wobei auf den hindurchgesteckten vier Querbolzen Querriegel 36, 37 zur Sicherung der Halteplatte 31 befestigt sind.

Claims (4)

  1. Zyklonabscheider, insbesondere für die direkte Wärmeübertragung von den heißen Abgasen einer Drehrohrofen-Zyklonschwebegas-Wärmetauscher-Anlage zur Herstellung von Zementklinker aus Zementrohmehl, mit tangentialer Zuführung von Gas und Rohmehl, Gutaustrag im unteren Zyklonbereich, mit einer Zyklondecke (10) und mit von oben in den Zyklonabscheider hineinragenden und zu einem zentralen Tauchrohr für die Gasabführung zusammensetzbaren Tauchrohrsegmenten (12, 13, 14, 15), welche in mindestens einer obersten und einer untersten um den Tauchrohrumfang verteilten Reihe angeordnet sind, wobei die Oberseite der obersten Reihe der Tauchrohrsegmente an der Zyklondecke (10) mittels Schraubenbolzen (21) lösbar aufgëhängt sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass mit der Oberseite der obersten Reihe und der Unterseite, der untersten Reihe der an sich glatten Tauchrohrsegment (12) jeweils mindestens eine im Querschnitt ein U-Profil aufweisende Winkelschiene (18 bzw. 28) lösbar verbunden ist, deren Schenkel die Oberseite/Unterseite der Tauchrohrsegmente hakenförmig umgreifen.
  2. Zyklonabscheider nach den Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelschienen, die an der Oberseite der obersten um den Tauchrohrumfang verteilten Reihe von Tauchrohrsegmenten angeordnet sind, aus Stahlguss bestehende Gusshaken (18) sind, die vermittels der Schraubenbolzen (21) an die Innenoberflächen der Tauchrohrsegment-Oberseiten gespannt sind.
  3. Zyklonabscheider nach den Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelschienen (28), die um den Tauchrohrumfang verteilt von unten auf die Unterseiten der Tauchrohrsegmente der untersten Reihe aufgeschoben sind, jeweils die unteren Enden zweier benachbarter Tauchrohrsegmente (14, 15) miteinander verbinden.
  4. Zyklonabscheider nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Tauchrohrsegmente (12) als Verbundkörper ausgebildet sind, indem wenigstens die Tauchrohrsegment-Außenseite, auf welche die in den Zyklonabscheider einströmende abrasive Heißgas-Feststoff-Suspension zuströmt, beschichtet ist in der Weise, dass auf dem Metallblech (12) Stege eines metallischen gitterförmigen Rostes angeordnet sind, dessen Öffnungen mit einer hitzebeständigen Keramikmasse (30) ausgefüllt sind.
EP03007197A 2002-04-04 2003-03-29 Zyklonabscheider mit segmentiertem Tauchrohr Expired - Lifetime EP1350571B1 (de)

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