EP1339624A1 - Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben - Google Patents

Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben

Info

Publication number
EP1339624A1
EP1339624A1 EP01986292A EP01986292A EP1339624A1 EP 1339624 A1 EP1339624 A1 EP 1339624A1 EP 01986292 A EP01986292 A EP 01986292A EP 01986292 A EP01986292 A EP 01986292A EP 1339624 A1 EP1339624 A1 EP 1339624A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lining
container
liquid container
layer
spacer layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01986292A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1339624B1 (de
Inventor
Reiner Stolze
Hans-Ulrich Breitscheidel
Rudolf Kautz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruhr Oel GmbH
Trocellen GmbH
Original Assignee
Ruhr Oel GmbH
Trocellen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhr Oel GmbH, Trocellen GmbH filed Critical Ruhr Oel GmbH
Publication of EP1339624A1 publication Critical patent/EP1339624A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1339624B1 publication Critical patent/EP1339624B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
    • B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
    • B65D90/501—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls
    • B65D90/503—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls under pressure or vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • B65D90/046—Flexible liners, e.g. loosely positioned in the container

Definitions

  • the invention relates to a liquid container with leak monitoring, in particular for storing water-endangering substances, a lining for a liquid container and a method for lining a liquid container.
  • liquid container for the storage of water-polluting substances for example, flat-bottom tanks according to DIN 4119 and other storage containers, such as cylindrical storage and steel containers according to DIN 6608-1, are used.
  • liquid containers can be equipped with raised floors that form a monitoring room for leak monitoring.
  • a vacuum is generated in the monitoring room by a vacuum pump of a leak detector.
  • the negative pressure is reduced and an alarm can be triggered by a pressure-dependent control.
  • CH 561 143 A5 discloses a fixed tank system for liquids with a base unit consisting of two base plates and an intermediate spacer layer.
  • the spacer layer can also be designed in the form of a grid.
  • This arrangement requires a complex, non-compliant bottom plate facing the tank interior. Subsequent renovation with such a system is naturally very expensive.
  • a storage container for liquid fuels is known from CH 517 148 A5, with a main wall serving to absorb mechanical forces, in particular made of concrete or reinforced concrete, and a sealing coating provided on its side facing the fuel filling, which has several layers of fuel resistant plastic material.
  • this inner wall has a profiled, spacing-forming sheet, an intermediate filling made of synthetic resin mortar and an electrically conductive cover layer.
  • Such an arrangement is also extremely complex and expensive to manufacture.
  • DE 43 05 441 Cl discloses a collecting space for water-polluting liquids with an outer bottom layer made of concrete, a sealant layer in the form of a liquid-sealing metal sheet tray placed on the outer bottom layer and with an inner bottom layer and a circumferential side wall made of concrete, the metal sheet tray is surrounded on all sides by the concrete of the floor layers and the side wall.
  • a collecting space is naturally very complex to manufacture, and this solution is also not suitable for retrofitting liquid containers such as flat-bottom tanks.
  • a method for producing a double-walled tank from a single-walled tank is known from EP 0 705 771 B1, in which a second inner tank is produced from flat profiles and sheet steel and is arranged at a distance from the existing tank.
  • Such methods are very complex and expensive, and there is also the risk that in the event of settlement phenomena, in particular larger tanks, leaks will occur.
  • DE 29 807 285 Ul a flat-bottom tank with a leak protection lining is known, in which the leak protection lining consists of a media-resistant plastic film which is fastened by suitable spacers at a short distance from the tank bottom.
  • approved lining foils e.g. B.
  • the object of the present invention is to provide a lining or cladding of a liquid container which can be checked for leaks, which works reliably and with long-term stability and can be produced with little effort. In particular, it should also withstand high container pressures without failing. Another concern of the invention is to provide a liquid container with leak monitoring and a method for leak monitoring of a liquid container.
  • the invention solves this problem by a lining or cladding according to claim 1, a liquid container according to claim 5 or a method according to claim 7, preferably in conjunction with one or more of the features of the respective subclaims.
  • the core of the invention is the use of a lining of a liquid container with a mesh-like spacer layer made of individual threads arranged crosswise to one another in connection with a cushion layer made of foam.
  • the spacer layer serves to ensure a fluid-permeable intermediate space or an intermediate layer between the actual Chen sealing and the container bottom or the container wall and thus to check the tightness of both the seal consisting of foils and the container bottom or wall.
  • the use of the foam padding layer between the film seal and the spacer layer prevents the film from being pressed into the intermediate spaces of the spacer layer under high pressure and long-term stress and can thereby be destroyed in the short or long term.
  • the lining according to the invention can be used in particular for lining the tank bottom, possibly also the inner walls of the tank, but it can also be used for the outer lining of a liquid container in order to ensure a reliable separation between the escaping dangerous goods and e.g. B. to reach rainwater.
  • the term lining is used in this application, it also encompasses an outer lining of a liquid container, for example a tank.
  • the net-like spacer layer consists of two levels of individual threads arranged crosswise to one another, the individual threads basically being able to have the same thread thickness of in particular 1 to 5 mm.
  • the individual levels of individual threads are preferably formed from individual threads of different thicknesses.
  • the plane facing the cushion layer consists of threads with a diameter of between approximately 1 and 2 mm, the individual threads having a pitch of 2. 5 to 5 mm are arranged.
  • the free space between two threads is preferably 0.5 to 4 mm, in particular 1 to 2.5 mm.
  • the individual threads have a thickness of approximately 1.5 to 3.5 mm, in particular 2 to 3 mm, with a pitch of 4 to 8 mm, in particular 5 to 7 mm.
  • the individual threads of this level thus preferably have a greater thickness and a greater distance from one another than the threads of the level of the spacer layer adjacent to the foam.
  • the individual threads in each of the two planes run approximately parallel to one another, while the threads of one plane run at an angle of 40 to 90 ° to the threads of the other plane.
  • the angle can deviate from 90 °, in particular for manufacturing reasons.
  • the threads of the mesh-like spacer layer preferably consist of thermoplastic, in particular of polyolefins.
  • Polypropylene and in particular PE-HD are particularly preferred, the low tendency to creep under stress ensures sufficient long-term stability.
  • PE-HD has the most favorable compromise between good manageability (flexibility) and low tendency to creep. Under certain circumstances, it may also be useful to crosslink the threads.
  • the individual threads of the two levels arranged crosswise to one another are preferably connected to one another, in particular welded to one another, in order to ensure better handling and to prevent the threads from shifting relative to one another. In principle, they can also be woven together.
  • a crosslinked polyolefin foam with a bulk density between 120 and 350 kg / m 3 is preferably used as the cushion layer for the lining according to the invention.
  • Crosslinked polyolefin materials for example commercially available under the Trocellen ® brand, have excellent long-term behavior under pressure with little tendency to creep, so that with the appropriate selection of the mesh-like spacer layer, reliable lining is guaranteed even with high pressure loads on the lining due to a high liquid column is.
  • the bulk density is particularly preferably between 180 and 250 kg / m 3 , since in this area, on the one hand, a sufficient stability lity of the cushion layer is guaranteed and on the other hand, a satisfactory protection of the actual seal arranged above the cushion layer is guaranteed.
  • the preferred thickness of the cushion layer is between 3 and 5 mm, with larger thicknesses resulting in only a small additional protective effect.
  • the actual liquid-tight film seal is - as is generally known to the average person skilled in the art.
  • the Mipoplast ® R 9625/6 heating oil tank film from Sika-Trocal GmbH can be used.
  • the lining according to the invention can optionally be applied in the individual layers one after the other in or on the tank, that is to say first the mesh-like spacer layer composed of individual threads arranged crosswise to one another, then the cushion layer made of foam and finally the liquid-tight film seal.
  • the spacer layer and the cushion layer or of all three layers connected to one another it is preferred to use a composite sheet consisting of the spacer layer and the cushion layer or of all three layers connected to one another.
  • the foil seal consists of individual sealing sheets that are welded together to overlap.
  • the fluid-tight seal with respect to the container bottom or the container wall is carried out in a manner known to the average person skilled in the art, in particular by means of clamping rails, gluing or the like Wall or the bottom of the tank. In the event of a leak in the liquid container, this negative pressure is reduced and an alarm can be triggered with a pressure-dependent control.
  • the lining according to the invention is suitable for tanks and other containers with large filling levels, e.g. B. up to about 20 to 25, and any diameters. Possibly. If the diameter of the liquid container is large, the interstitial space can be suitably divided so that individual segments can be refurbished in the event of a leak.
  • media of hazard classes AI, All, AIII and B can be stored as storage materials in accordance with Section 3 of the VbF.
  • An important advantage of the system according to the invention over conventional solutions is the flexibility of the overall structure. So existing bumps in the substrate, e.g. B. the steel floor, are bridged. There are no additional tensions and forces that affect the existing steel structure and could cause damage.
  • FIG. 1 shows a cross section through a tank bottom lined according to the invention.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the lining according to the invention in the view from the tank bottom.
  • web-shaped elements made of cross-linked polyolefin foam with a bulk density of 220 kg / m 3 (trade name Trocellen ® , type 22004N, manufacturer HT TROPLAST AG,) and a thickness of 4 mm with a mesh or lattice-like fabrics made of PE-HD threads thermally laminated.
  • the net-like fabric consists of two individual threads 6, 6 'connected to one another at the crossing points and running in two planes. In each plane, the threads run parallel to one another and with respect to the threads 6, 6 'of the other plane at an angle of approximately 70 ° to one another.
  • the layer facing the foam consists of individual threads 6 with 1.5 mm diameter (D in Fig. 2) and a pitch A of 3.7 mm, that is, with a clear grid width of 2.2 mm.
  • the level facing the tank bottom consists of individual threads 6 'with a thickness C of 2.5 mm diameter and a pitch B of 6 mm, that is to say a clear distance of 3.5 mm from one another.
  • the bottom 2 of the oil tank is initially laid out with these web-like two-layer elements.
  • the individual sheet-like elements are laid in a butt joint.
  • the longitudinal edges between two adjoining elements are then fixed to each other by welding foam strips made of the same material as the cushion layer to one another, thereby concealing the abutting edges and protecting the sealing film that will later be overlying them.
  • FIG. 1 The connection of the system to the tank wall is explained in more detail in FIG. 1.
  • a sheet metal strip 7 is welded on at a height of approximately 80 cm above the tank bottom 2 with a sharp waving.
  • the edge of the sealing film 4 is attached to this sheet metal strip 7 by gluing.
  • the bead is then cast with a media-resistant casting compound 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Beschreibung
Flüssigkeitsbehälter sowie Mittel und Verfahren zur Auskleidung derselben
Gegenstand der Erfindung ist ein Flüssigkeitsbehälter mit Leck- Überwachung insbesondere zur Lagerung wassergefährdender Stoffe, eine Auskleidung für einen Flüssigkeitsbehälter sowie ein Verfahren zur Auskleidung eines Flüssigkeitsbehälters.
Technisches Gebiet Als Flüssigkeitsbehälter für die Lagerung wassergefährdender Stoffe werden beispielsweise Flachbodentanks gemäß DIN 4119 und andere Lagerbehälter, wie beispielsweise zylindrische Lagerund Stahlbehälter nach DIN 6608-1, eingesetzt. Gemäß der Verordnung zur Lagerung wassergefährdender Stoffe können derartige Flüssigkeitsbehälter mit Doppelböden ausgerüstet sein, die einen Überwachungsraum zur Lecküberwachung bilden. In dem Überwachungsraum wird durch eine Unterdruckpumpe eines Leckanzeigers ein Unterdruck erzeugt. Im Falle einer Undichtigkeit des Flüssigkeitsbehälters verringert sich der Unterdruck und durch eine druckabhängige Steuerung kann Alarm ausgelöst werden.
Stand der Technik
Aus der DE 93 11 620 Ul ist eine auf Undichtigkeiten überprüfbare Auskleidung von Flüssigkeitsbehältern auf der Basis von elektrisch leitfähigem Gummi bekannt. Diese Auskleidung weist jedoch nicht den vorgeschriebenen Überwachungsraum auf.
Die CH 561 143 A5 offenbart ein ortsfeste Tankanlage für Flüssigkeiten mit einer aus zwei Bodenplatten und einer dazwischen- liegenden Abstandsschicht bestehenden Bodeneinheit. Die Abstandsschicht kann auch in Form eines Gitters ausgeführt sein. Diese Anordnung bedingt eine aufwendige, nicht nachgiebige, dem Tankinneren zugewandte Bodenplatte. Eine nachträgliche Sanierung mit einem derartigen System ist naturgemäß mit hohen Auf- wand verbunden. Aus der CH 517 148 A5 ist ein Lagerbehälter für flüssige Brennstoffe bekannt, mit einer zur Aufnahme mechanischer Kräfte dienenden Hauptwand, insbesondere aus Beton oder Stahlbeton, und einer auf deren der Brennstoffüllung zugewandten Seite vorgese- henen abdichtenden Beschichtung, die mehrere Lagen aus gegenüber dem Brennstoff beständigem Kunststoffmaterial aufweist. Im einzelnen weist diese innere Wandung ein profiliertes, abstandbildendes Blech, eine Zwischenfüllung aus Kunstharzmörtel und eine elektrisch leitende Deckschicht auf. Eine solche Anordnung ist ebenfalls ausgesprochen aufwendig und teuer in der Herstellung.
Aus der DE 43 05 441 Cl ist ein Auffangraum für wassergefärden- de Flüssigkeiten mit einer äußeren Bodenlage aus Beton, einer Dichtmittellage in Form einer auf die äußere Bodenlage aufgesetzten flüssigkeitsdichtenden Metallblechwanne und mit einer inneren Bodenlage sowie einer umlaufenden Seitenwand aus Beton bekannt, wobei die Metallblechwanne allseitig von dem Beton der Bodenlagen und der Seitenwand umgeben ist. Ein solcher Auf- fangraum ist naturgemäß sehr aufwendig in der Herstellung, zudem eignet sich diese Lösung nicht zur nachträglichen Sanierung von Flüssigkeitsbehältern wir Flachbodentanks.
Aus der DE 38 34 656 Cl ist eine Anordnung zum nachträglichen Abdichten einer Ölaüffangwanne bekannt, die im wesentlichen aus zwei Folien besteht, zwischen denen ein Unterdruck zur Überprüfung einer eventuellen Leckage angelegt wird. Diese Schrift offenbart jedoch keine Möglichkeit, die Durchgängigkeit des Zwischenraumes zwischen den beiden Folien bei Anliegen des Unter- drucks sicherzustellen, so daß eine zuverlässige Leckerkennung nicht gewährleistet ist.
Aus der EP 0 705 771 Bl ist ein Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Tanks aus einem einwandigen Tank bekannt, bei dem aus Flachprofilen und Stahlblechen ein zweiter Innentank hergestellt und im Abstand zum bestehenden Tank angeordnet wird. Derartige Verfahren sind sehr aufwendig und teuer, zudem besteht die Gefahr, daß bei Setzungserscheinungen insbesondere größerer Tanks Undichtigkeiten auftreten. Aus der DE 29 807 285 Ul ist ein Flachbodentank mit Leckschutzauskleidung bekannt, bei dem die Leckschutzauskleidung aus einer medienresistenten Folie aus Kunststoff besteht, die durch geeignete Abstandshalter in einem geringen Abstand zum Tankboden befestigt ist. Bei Verwendung zugelassener Auskleidungsfolien, z. B. bei Öltanks, besteht hierbei jedoch die Gefahr, daß die Folie durch den hohen Flüssigkeitsdruck in die beispielsweise aus einem Gitter bestehende Zwischenschicht gedrückt und dabei beschädigt wird. Eine weitere Gefahr besteht darin, daß der Zwischenraum durch die eingedrückte Folie abgedichtet wird, wodurch eine Überwachung verhindert wird. Hierdurch ist insbesondere die Langzeitstabilität des Systems nicht zuverlässig gewährleistet.
Aufgabe
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine auf Undichtigkeiten überprüfbare Auskleidung bzw. Verkleidung eines Flüssigkeitsbehälters zur Verfügung zu stellen, die zuverlässig und langzeitstabil arbeitet und mit geringem Aufwand herstellbar ist. Sie soll insbesondere auch hohen Behälterdrücken standhalten, ohne zu versagen. Ein weiteres Anliegen der Erfindung ist es, einen Flüssigkeitsbehälter mit Lecküberwachung sowie ein Verfahren zur Lecküberwachung eines Flüssigkeitsbehälters zur Verfügung zu stellen.
Darstellung der Erfindung
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Aus- bzw. Verkleidung nach Anspruch 1, einen Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5 bzw. ein Verfahren nach Anspruch 7, bevorzugt in Verbindung mit einem oder mehreren der Merkmale der jeweiligen Unteransprüche.
Kern der Erfindung ist die Verwendung einer Auskleidung eines Flüssigkeitsbehälters mit einer netzartigen Abstandsschicht aus kreuzweise zueinander angeordneten Einzelfäden in Verbindung mit einer Polsterschicht aus Schaumstoff. Die Abstandsschicht dient dabei zur Sicherstellung eines fluiddurchlassigen Zwischenraumes bzw. einer Zwischenschicht zwischen der eigentli- chen Abdichtung und dem Behälterboden bzw. der Behälterwandung und damit zur Überprüfung der Dichtigkeit sowohl der aus Folien bestehenden Abdichtung als auch des Behälterbodens bzw. -wandung. Der Einsatz der Polsterschicht aus Schaumstoff zwi- sehen der Folien-Abdichtung und der Abstandsschicht verhindert, daß die Folie bei hoher Druck- und Langzeitbeanspruchung in die Zwischenräume der Abstandsschicht gepreßt und hierdurch kurz- oder langfristig zerstört werden kann.
Die erfindungsgemäße Auskleidung kann insbesondere zur Auskleidung des Tankbodens, ggf. auch der Tankinnenwände verwendet werden, sie kann jedoch auch zur äußeren Verkleidung eines Flüssigkeitsbehälters verwendet werden, um bei einer eventuellen Undichtigkeit der Tankwandung eine zuverlässige Trennung zwischen dem austretenden Gefahrgut und z. B. Regenwasser zu erreichen. Soweit in dieser Anmeldung der Begriff Auskleidung verwendet wird, wird damit gleichzeitig auch eine äußere Verkleidung eines Flüssigkeitsbehälters, beispielsweise eines Tan- kes, umfaßt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die netzartige Abstandsschicht aus zwei kreuzweise zueinander angeordneten Ebenen von Einzelfäden, wobei die Einzelfäden grundsätzlich eine gleiche Fadenstärke von insbesondere 1 bis 5 mm aufweisen können. Bevorzugt werden die einzelnen Ebenen von Einzelfäden jedoch aus unterschiedlich dicken Einzelfäden gebildet, wobei nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die der Polsterschicht zugewandte Ebene aus Fäden mit einem Durchmesser zwischen etwa 1 bis 2 mm bestehen, wobei die einzelnen Fäden mit einer Teilung von 2,5 bis 5 mm angeordnet sind. Der freie Zwischenraum zwischen zwei Fäden beträgt bevorzugt 0,5 bis 4 mm, insbesondere 1 bis 2,5 mm. Bei entsprechender Auswahl des Schaumstoffs für die Polsterschicht wird damit zuverlässig sichergestellt, daß der Schaumstoff nicht so weit in die netzartige Abstandsschicht eindringt, daß diese vollständig verschlossen wird. Es ist für die Sicherstellung der Überprüfbarkeit der Auskleidung jedoch nicht schädlich, wenn das Schaumstoffmaterial der Polsterschicht in gewissem Maß in die netzartige Abstandsschicht eindringt, ohne sie jedoch vollständig zu verschließen. In der dem Tankboden bzw. der Tankwandung zugewandten Ebene weisen die einzelnen Fäden eine Stärke von ca. 1,5 bis 3,5 mm, insbesondere 2 bis 3 mm, auf bei einer Teilung von 4 bis 8 mm, insbesondere 5 bis 7 mm. Die einzelnen Fäden dieser Ebene haben bevorzugt somit eine größere Dicke und einen größeren Abstand zueinander als die Fäden der dem Schaumstoff angrenzenden Ebene der Abstandsschicht.
Die einzelnen Fäden in jeder der beiden Ebenen verlaufen etwa parallel zueinander, während die Fäden einer Ebene zu den Fäden der anderen Ebene im Winkel von 40 bis 90° zueinander verlaufen. Insbesondere aus fertigungstechnischen Gründen kann der Winkel dabei von 90° abweichen.
Die Fäden der netzartigen Abstandsschicht bestehen bevorzugt aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere aus Polyolefi- nen. Besonders bevorzugt sind Polypropylen und insbesondere PE- HD, deren geringe Kriechneigung unter Beanspruchung eine ausreichende Langzeitstabilität gewährleistet. PE-HD weist den günstigsten Kompromiß zwischen guter Handhabbarkeit (Flexibilität) und geringer Kriechneigung auf. Unter Umständen kann auch eine Vernetzung der Fäden sinnvoll sein. Die Einzelfäden der beiden kreuzweise zueinander angeordneten Ebenen sind bevorzugt miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweißt, um eine bessere Handhabbarkeit zu gewährleisten und ein Verschieben der Fäden gegeneinander zu verhindern. Sie können grundsätzlich auch miteinander verwebt sein.
Als Polsterschicht für die erfindungsgemäße Auskleidung wird bevorzugt ein vernetzter Polyolefinschaumstoff einer Rohdichte zwischen 120 und 350 kg/m3 verwendet. Vernetzte Polyolefin- schau stoffe, beispielsweise im Handel erhältlich unter der Marke Trocellen®, weisen ein ausgezeichnetes Langzeitverhalten unter Druckbeanspruchung mit geringer Kriechneigung auf, so daß mit der geeigneten Auswahl der netzartigen Abstandsschicht eine zuverlässige Auskleidung auch bei hohen Druckbeanspruchungen der Auskleidung durch eine hohe Flüssigkeitssäule gewährleistet ist. Die Rohdichte beträgt besonders bevorzugt zwischen 180 und 250 kg/m3, da in diesem Bereich einerseits eine genügende Stabi- lität der Polsterschicht gewährleistet ist und andererseits ein befriedigender Schutz der über der Polsterschicht angeordneten eigentlichen Abdichtung gewährleistet ist. Die bevorzugte Dicke der Polsterschicht beträgt zwischen 3 und 5 mm, wobei größere Dicken nur eine geringe zusätzliche Schutzwirkung bewirken.
Die eigentliche flüssigkeitsdichte Folien-Abdichtung besteht - wie dem Durchschnittsfachmann grundsätzlich bekannt. - aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere Weich-PVC. Z. B. kann die Heizöltankfolie Mipoplast® R 9625/6 der Firma Sika- Trocal GmbH verwendet werden.
Die erfindungsgemäße Auskleidung kann ggf. in den einzelnen Schichten nacheinander im bzw. am Tank angebracht werden, also zunächst die netzartige Abstandsschicht aus kreuzweise zueinander angeordneten Einzelfäden, dann die Polsterschicht aus Schaumstoff und abschließend die flüssigkeitsdichte Folien- Abdichtung. Bevorzugt ist jedoch die Verwendung eines Verbund- Flächengebildes, bestehend aus der Abstandsschicht und der Pol- sterschicht oder aus allen drei, miteinander verbundenen Schichten.
Besonders bevorzugt ist die Verwendung einer zweilagigen Schicht aus Abstandsschicht und Polsterschicht aus Schaumstoff, wobei beide durch thermisches Verschweißen miteinander verbunden sind, während die Folien-Abdichtung getrennt aufgebracht wird. Die Folien-Abdichtung besteht dabei aus einzelnen Dichtungsbahnen, die überlappend miteinander verschweißt werden. Die fluiddichte Abdichtung gegenüber dem Behälterboden bzw. der Behälterwandung erfolgt in dem Durchschnittsfachmann grundsätzlich bekannter Weise, insbesondere durch Klemmschienen, Verkleben o. dgl. Die Lecküberwachung erfolgt in an sich dem Fachmann bekannter Weise insbesondere durch Anlegen von Unterdruck an den Zwischenraum zwischen Polsterschicht und der eigentlichen Wandung bzw. dem Boden des Tanks. Im Falle einer Undichtigkeit des Flüssigkeitsbehälters verringert sich dieser Unterdruck und mit einer druckabhängigen Steuerung kann Alarm ausgelöst werden. Die erfindungsgemäße Auskleidung eignet sich für Tanks und andere Behälter mit großen Füllhöhen, z. B. bis ca. 20 bis 25 , sowie beliebigen Durchmessern. Ggf. kann bei großen Durchmessern der Flüssigkeitsbehälter der Überwachungsraum geeignet ge- teilt werden, um im Falle einer Leckage einzelne Segmente gezielt sanieren zu können.
Als Lagerstoffe können je nach verwendeter Abdichtungsfolie Medien der Gefahrenklassen AI, All, AIII und B gemäß § 3 der VbF gelagert werden.
Ein wichtiger Vorteil des erfindungsgemäßen Systems gegenüber gebräuchlichen Lösungen ist die Flexibilität des gesamten Aufbaus. So können vorhandene Unebenheiten des Untergrundes, z. B. des Stahlbodens, überbrückt werden. Dabei entstehen keine zusätzlichen Spannungen und Kräfte, welche auf die vorhandene Stahlkonstruktion wirken und Schäden verursachen könnten.
Kurze Beschreibung der Zeichnung Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgekleideten Tankboden Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Aus- kleidung in der Ansicht vom Behälterboden aus .
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
Für die Auskleidung eines Tankbodens 2 eines Stahlöltanks werden zunächst bahnenförmige Elemente aus vernetztem Polyolefin- schäum einer Rohdichte von 220 kg/m3 (Handelsname Trocellen®, Typ 22004N, Hersteller HT TROPLAST AG,) und einer Dicke von 4 mm mit einem netz- bzw. gitterartigen Flächengebilde aus PE-HD- Fäden thermisch kaschiert. Das netzartige Flächengebilde besteht dabei aus zwei an den Kreuzungspunkten miteinander ver- bundenen, in zwei Ebenen verlaufenden Einzelfäden 6, 6' . In jeder Ebene verlaufen die Fäden parallel zueinander und gegenüber den Fäden 6, 6' der anderen Ebene im Winkel von ca. 70° zueinander. Die dem Schaumstoff zugewandte Ebene besteht aus Einzel- fäden 6 mit 1,5 mm Durchmesser (D in Fig. 2) und einer Teilung A von 3,7 mm, also mit einer lichten Gitterweite von 2,2 mm. Die dem Tankboden zugewandte Ebene besteht aus Einzelfäden 6' einer Dicke C von 2,5 mm Durchmesser und einer Teilung B von 6 mm, also einem lichten Abstand von 3,5 mm zueinander.
Der Boden 2 des Öltanks wird mit diesen bahnenförmigen zweischichtigen Elementen zunächst ausgelegt. Die einzelnen bahnenförmigen Elemente werden dabei auf Stoß verlegt. Die Längskan- ten zwischen zwei aneinander grenzenden Elementen werden anschließend durch Aufschweißen von Schaumstόffbändern aus dem gleichen Material wie die Polsterschicht zueinander fixiert, wodurch gleichzeitig die Stoßkanten verdeckt und die später darüberliegende Abdichtungsfolie geschützt wird.
Auf diese mehrlagige Schicht wird anschließend in an sich bekannter Weise eine Abdichtung 4 aus einer Tankschutzfolie aus Weich-PVC, Handelsname Mipoplast® R 9625/6 der Sika-Trocal GmbH, mit einer Stärke von 1,5 mm aufgebracht und überlappend zu ei- ner flüssigkeitsdichten Folien-Abdichtung miteinander verbunden.
Die Anbindung des Systems an die Tankwandung ist in Fig. 1 näher erläutert. Hierzu wird ein Blechstreifen 7 in ca. 80 cm Hö- he über dem Tankboden 2 unter einem spitzen Winken angeschweißt. Der Rand der Abdichtungsfolie 4 an diesen Blechstreifen 7 durch Kleben befestigt. Anschließend erfolgt ein Vergießen der Sicke mit einer medienbeständigen Vergußmasse 3.
Legende
1 Tankwandung
2 Tankboden
3 Vergußmasse
4 Abdichtungsfolie 5 Schaumstoffschicht
6 Fäden der 1. Ebene 6' Fäden der 2. Ebene
7 Blechstreifen

Claims

Patentansprüche
1. Auskleidung oder Verkleidung eines auf Undichtigkeiten überprüfbaren Flüssigkeitsbehälters, umfassend eine netzartige Abstandsschicht aus kreuzweise zueinan- der angeordneten Einzelfäden, eine flüssigkeitsdichte Folien-Abdichtung und eine zwischen der Folien-Abdichtung und der Abstandsschicht angeordnete Polsterschicht aus Schaumstoff.
2. Auskleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelfäden der netzartigen Abstandsschicht einen Durchmesser von 1 bis 5 mm aufweisen.
3. Auskleidung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die netzartige Abstandsschicht aus zwei Ebenen von Einzelfäden besteht, wobei die obere, der Polsterschicht zugewandte Ebene aus Einzelfäden mit je 1 bis 2 mm Durchmesser und einem mittleren Abstand von 2,5 bis 5 mm und die untere, der Polsterschicht abgewandte Ebene der Abstands- schicht aus dickeren Fäden mit 2 bis 3 mm Durchmesser und einem mittleren Abstand der Einzelfäden von 5 bis 7 mm besteht, und wobei die Fäden der beiden Ebenen untereinander im Winkel von 40 bis 90° zueinander verlaufen und an den Kreuzungspunkten miteinander verbunden sind.
4. Auskleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Polsterschicht aus vernetztem Polyo- lefinschaumstoff einer Rohdichte zwischen 120 und 350, insbesondere 180 bis 250 kg/m3 und eine Dicke zwischen 3 und 5 mm besteht.
5. Flüssigkeitsbehälter mit Lecküberwachung zur Lagerung von wassergefährdenden Stoffen mit einer Auskleidung oder Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die flüssigkeitsdichte Folien-Abdichtung fluid- dicht gegenüber dem Boden und/oder der Wandung des Flüssigkeitsbehälters abgedichtet ist und daß die netzartige Abstandsschicht zur Überwachung der Dichtigkeit unter einem gegenüber der Atmosphäre verringerten Druck beaufschlagt wird.
Verfahren zur Lecküberwachung eines Flüssigkeitsbehälters unter Verwendung einer Auskleidung bzw. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Folien-Abdichtung der Auskleidung bzw. Verkleidung fluiddicht gegenüber dem Boden und/oder der Wandung des Flüssigkeitsbehälters abgedichtet ist und der durch die netzartige Abstandsschicht gebildete Zwischenraum zwischen der Polsterschicht und dem Behälterboden bzw. der Behälterwandung mittels Unterdruck auf Dichtigkeit überprüft wird.
EP01986292A 2000-10-05 2001-10-04 Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben Expired - Lifetime EP1339624B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10049640A DE10049640A1 (de) 2000-10-05 2000-10-05 Flüssigkeitsbehälterr sowie Mittel und Verfahren zur Auskleidung derselben
DE10049640 2000-10-05
PCT/DE2001/003821 WO2002028749A1 (de) 2000-10-05 2001-10-04 Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1339624A1 true EP1339624A1 (de) 2003-09-03
EP1339624B1 EP1339624B1 (de) 2005-06-01

Family

ID=7658954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01986292A Expired - Lifetime EP1339624B1 (de) 2000-10-05 2001-10-04 Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1339624B1 (de)
AT (1) ATE296774T1 (de)
AU (1) AU2002223014A1 (de)
CZ (1) CZ2003969A3 (de)
DE (3) DE10049640A1 (de)
PL (1) PL361154A1 (de)
WO (1) WO2002028749A1 (de)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH517144A (de) 1969-03-04 1971-12-31 Sandoz Ag Verfahren zur Herstellung von basischen Azoverbindungen
DE2450559A1 (de) * 1971-10-27 1976-04-29 Erich Barth Behaelterboden fuer innenbehaelter von doppelwandigen stehenden lagerbehaeltern
CH561143A5 (en) * 1973-02-22 1975-04-30 Zschokke Wartmann Ag Stationary tank for fluids - with spacers between inner and outer base plate of tank forming evacuated space
DE2620225A1 (de) * 1976-05-07 1977-11-10 Tankbau Gmbh Lagerbehaelter fuer fluessige brennstoffe
DE3834656C1 (en) * 1988-10-12 1989-12-28 Friedhelm 4130 Moers De Bongards Arrangement for the retrospective sealing of an oil collection trough
DE4305441C1 (de) * 1993-02-23 1994-04-28 Rene Quinting Auffangraum für wassergefährdende Flüssigkeiten
DE9311620U1 (de) 1993-08-04 1993-10-07 Sigri Great Lakes Carbon Gmbh, 65203 Wiesbaden Auf Undichtigkeiten überprüfbare Auskleidungen auf der Basis von Gummi
DE4435237C1 (de) 1994-10-04 1996-02-22 Quast Gmbh & Co Kg Geb Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen Tanks
DE29807285U1 (de) 1998-04-22 1998-07-30 Utek Umweltschutztechnologien GmbH, 06785 Oranienbaum Flachbodentank mit Leckschutzauskleidung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0228749A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2003969A3 (cs) 2004-05-12
DE10194193D2 (de) 2003-09-04
ATE296774T1 (de) 2005-06-15
AU2002223014A1 (en) 2002-04-15
WO2002028749A1 (de) 2002-04-11
EP1339624B1 (de) 2005-06-01
DE10049640A1 (de) 2002-04-11
PL361154A1 (en) 2004-09-20
DE50106410D1 (de) 2005-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1083133B1 (de) Flachbodentank mit einer Leckschutzauskleidung
DE2608459C2 (de) Verbundwerkstoff für Dichtsperren an Wandungen von Behältern oder Leitungen für Flüssiggas
DE19931704A1 (de) In die Tragstruktur eines Schiffs integrierter dichter und thermisch isolierender Tank mit verbesserter Isoliersperre
DE19931705A1 (de) In die Tragstruktur eines Schiffs integrierter dichter und thermisch isolierender Tank mit verbesserter Isoliersperre
EP0609333A1 (de) Doppelwandiges auskleidungselement und verfahren zu seiner herstellung
EP0269871A2 (de) Bodenbelag
DE2756072B2 (de) Einwegbehälter aus mindestens zwei Schalen
DE69514878T2 (de) Lagertank und Verfahren zur Überwachung von Lecks in Tankböden
DE4428591C2 (de) Zwei- oder mehrlagige Kunststoffdichtungsbahn, Verfahren zum Abdichten von Bauten oder Bauwerksteilen mit einer Kunststoffdichtungsbahn sowie Verwendung derselben
EP1339624B1 (de) Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben
WO2008125248A1 (de) Mehrschicht-paneel zur auskleidung von flüssig-gas-behältern, verwendung des paneels und hieraus aufgebaute auskleidung
DE3442701C2 (de)
WO1998013278A1 (de) Tank für flüssigkeiten, insbesondere für chemisch aggressive flüssigkeiten
WO2001028893A1 (de) Leckschutzauskleidung für tanks und verfahren zur ausrüstung von tanks mit einer leckschutzauskleidung
DE3514383A1 (de) Kunststoffdichtungsbahn
EP1373075A2 (de) Verbindungssystem zur befestigung einer flexiblen kunsstofffolie zur leckschutz-auskleidung an der innenseite der tankwandung eines lagertanks
DE4008747A1 (de) Gleistragwanne mit einer betonwanne mit einer abdichtungsschicht
EP2927159B1 (de) Selbsttragender transportbehälter sowie verfahren zur dessen herstellung
DE3719443A1 (de) Bodenbelag
DE9421920U1 (de) Zwei- oder mehrlagige Kunststoffdichtungsbahn für Bauabdichtungen oder Abdichtungen im Druckwasserbereich
CH705340B1 (de) Doppelwandiger Tank.
EP1767704A1 (de) Vorrichtung zum spannen und/oder verankern einer flüssigkeitsdichten kunststofffolie zum abdichtenden bedecken einer stabilen wandung wie staudamm und verwendung dieser vorrichtung
DE3308941C2 (de) Plattenförmiges Wärmedämmelement
DE10014805A1 (de) Flüssigkeitsbehälter mit Lecküberwachung zur Lagerung wassergefährdender Stoffe
DE4104705C2 (de) Mehrlagige Abdichtung für Tunnel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030506

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050601

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050601

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050601

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050601

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050601

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050601

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50106410

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050707

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050901

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050901

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050912

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051004

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051004

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051103

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20050601

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060302

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EN Fr: translation not filed
BERE Be: lapsed

Owner name: TROCELLEN G.M.B.H.

Effective date: 20051031

Owner name: RUHR OEL G.M.B.H.

Effective date: 20051031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050601

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50106410

Country of ref document: DE

Representative=s name: BJOERN MANN, DE

Effective date: 20120807

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50106410

Country of ref document: DE

Owner name: RUHR OEL GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: TROCELLEN GMBH, RUHR OEL GMBH, , DE

Effective date: 20120723

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50106410

Country of ref document: DE

Representative=s name: MANN, BJOERN, DE

Effective date: 20120807

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50106410

Country of ref document: DE

Owner name: RUHR OEL GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: TROCELLEN GMBH, 53840 TROISDORF, DE; RUHR OEL GMBH, 45896 GELSENKIRCHEN, DE

Effective date: 20120723

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20130718

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50106410

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150501