EP1326052B1 - Ofen, insbesondere Kamin - Google Patents

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EP1326052B1
EP1326052B1 EP02028329A EP02028329A EP1326052B1 EP 1326052 B1 EP1326052 B1 EP 1326052B1 EP 02028329 A EP02028329 A EP 02028329A EP 02028329 A EP02028329 A EP 02028329A EP 1326052 B1 EP1326052 B1 EP 1326052B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stove
flame
chimney according
glass
fireplace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02028329A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1326052A3 (de
EP1326052A2 (de
Inventor
Hans-Joachim Von Tasch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cera-Design by Britta v Tasch GmbH
Original Assignee
Cera-Design by Britta v Tasch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26010826&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1326052(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE10217676A external-priority patent/DE10217676A1/de
Application filed by Cera-Design by Britta v Tasch GmbH filed Critical Cera-Design by Britta v Tasch GmbH
Publication of EP1326052A2 publication Critical patent/EP1326052A2/de
Publication of EP1326052A3 publication Critical patent/EP1326052A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1326052B1 publication Critical patent/EP1326052B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B1/00—Stoves or ranges
    • F24B1/18—Stoves with open fires, e.g. fireplaces
    • F24B1/191—Component parts; Accessories
    • F24B1/192—Doors; Screens; Fuel guards

Definitions

  • the invention relates to a furnace, in particular a fireplace, with a fireplace.
  • Such furnaces are known, for example, as freestanding stoves or fireplaces and may have a firing container with a hearth, which is charged by means of a hopper with pellets.
  • These stoves or fireplaces are constructed in such a way that at least areas of the fireplace can be seen, so that a viewer can visually enjoy the flame of the stove or the fireplace during operation.
  • the knocking out of the flames in immediately adjacent areas of the hearth can unfavorably affect the operation of the stoves or fireplaces with transparent fire doors, as the short, hectic Flames the glass panes of the furnace doors or the glass panes of the furnace heavily sooted. This has, among other things, the consequence that it often happens that the flame of the oven is not sufficiently visible from the outside after a short period of operation. Only after extensive cleaning of the glass panes is an undiminished view on the flames of the stove or the fireplace to enjoy again.
  • the object of the invention is to develop such stoves or fireplaces, so that a particularly large-volume flame is provided with a quiet flame image.
  • the object of the invention is achieved by a furnace or fireplace with a hearth in which above the hearth a flame stretcher is arranged, and the flame stretcher comprises a glass tube, wherein the glass tube is a completely closed glass tube or a semi-open tube, and the choice of semi-open tube, the transparent glass area between the flame and a viewer arranged and the viewer facing away from the pipe area is made of a different material.
  • this creates a particularly large-volume flame, which has a quiet flame image.
  • the viewing window of the furnace or the fireplace ideally no longer soot, so that a viewer is almost always an unobstructed view of the flame produced possible.
  • flame stretcher here includes all devices that are suitable to guide a flame such that the flame thereby appears in their extension at least longer or larger than without such a device.
  • the flame stretcher By means of the flame stretcher, the flame can be kept substantially completely away from a sight glass of the furnace or the chimney so that the sight glass does not become sooty by striking flame tips.
  • the term "hearth” essentially encompasses that area of the furnace in which combustion of fuel, in particular of pellets, takes place.
  • the furnace has a furnace window or a sight glass with an area of at least 0.5 m 2 .
  • the furnace or chimney described here in the context of the invention relates essentially to furnaces, fireplaces and, in particular, to wood-burning stoves fired with pellets. It goes without saying that beyond that Also stoves or fireplaces are involved, which are fueled by other fuels.
  • the oven or fireplace invention relates to facilities that serve primarily to represent a large-volume visible flame in a living room, so that adjusts to a viewer as comfortable as possible well-being.
  • Such ovens or fireplaces only secondary heating of the room or the environment of the stove or the fireplace.
  • the furnace or chimney with its flame stretching device is designed in such a way that the flame can be almost completely seen from the ember bed to the top of the flame.
  • the flame stretching device is preferably arranged directly above the hearth, so that the flame stretching device, in particular with its underside, directly adjoins the hearth. This reduces the risk that flame tips will reach the sight glass of the stove or chimney starting from the hearth. If, due to a structural variant, it is necessary to arrange the flame stretching device not only in the vicinity of the hearth, it is possible to arrange the flame stretching device even into the hearth.
  • a preferred embodiment provides that the flame stretching device with its longitudinal extent vertically above the hearth is arranged.
  • the furnace or the chimney is particularly narrow in terms of its width and, on the other hand, this results in the largest possible length dimension of the extended flame. Since the flame of the stove is stretched particularly long, the flame is particularly visible and it creates a very quiet flame.
  • the flame stripping device is arranged at a distance from the hearth.
  • Such a distance between the hearth and the flame drafting device is particularly advantageous if an area with a narrowing cross section is provided between the hearth and the flame drafting device.
  • the region between the combustion vessel and the flame-stretching device forms a nozzle.
  • the area has closable openings.
  • an air supply can be advantageously controlled, so that in particular the appearance of the flame can be varied.
  • At least one swirl stone is arranged in the area of the narrowing cross-section. It is conceivable, instead of the spin stone, to use another swirl body, for example a swirl plate, which is additionally adjustable.
  • the invention provides that the flame stretcher has a glass tube. It is understood that it is advantageous for a good view of the flame, if the flame retractor made of glass, made of a glass tube.
  • the glass tube does not become sooty as it is located close enough to the flame.
  • glass tube for the purposes of the invention not only includes a completely closed glass tube, but rather also a half-open tube.
  • the transparent glass region is arranged between the flame and a viewer, wherein the pipe region facing away from the observer is made of a different material.
  • the flame stretcher instead of a glass tube made of a plurality of glass tubes juxtaposed glass rods, so that the flame stretcher has a plurality of glass rods.
  • Spaced spaced glass rods advantageously give spaces that allow a good air supply with respect to the flame.
  • the gaps are so small that parts of the flame, especially flame tips, not or only very rarely can beat through them.
  • the flame-stretching device has a plurality of glass ring segments. These can, like the glass rods, be held with a metal frame.
  • the glass is colored to realize the flame stretching device.
  • the flame stretcher has a wire mesh.
  • a wire mesh is advantageously relatively simple and therefore inexpensive to manufacture. It is understood that instead of a wire mesh also a Metal tube can be used, which has a plurality of Materialaus originally situated, in particular holes.
  • the openings of the wire mesh or the material recesses preferably have a cross section which is greater than 0.02 cm 2 . It has been shown that a cross section of 0.04 cm 2 is particularly advantageous in terms of a wire mesh.
  • parallel bars can be arranged side by side to a tubular structure.
  • the flame retractor is cylindrical, but any other geometric cross section can be used.
  • the flame retractor itself may also be designed as a nozzle or as a diffuser. Accordingly, its cross-section along its longitudinal axis may decrease in the case of a nozzle and expand in the case of a diffuser.
  • the flame stretching device comprises components made of metal, it is advantageous if the flame stretching device has at least one stainless steel or a titanium material. Such materials have one silvery-colored surface, which in particular offers a pleasing appearance.
  • the flame stretching device has material recesses whose cross section is preferably greater than 0.5 cm 2 , in particular greater than 2 cm 2 .
  • a flow improvement of the flame can be effected by such material recesses.
  • the material recesses can be realized in many ways.
  • the lateral surface of the glass tube comprises a plurality of bores or circular openings.
  • longitudinal or transverse slots can be arranged on the lateral surface of the glass tube.
  • the flame stretcher is at least partially surrounded by a sight glass.
  • the flame stretcher is enveloped by a glass tube, whereby the entire furnace or chimney thereby receives a particularly pleasing design.
  • this variant is particularly favored for free-standing in the room stoves or fireplaces.
  • a particularly good heat protection provides the sight glass when the flame retractor and the sight glass spaced from each other are.
  • the sight glass spaced from the flame retractor is also better protected against flame tips.
  • the sight glass is a pipe.
  • the glass of the flame stretcher and / or the sight glass is made of a borosilicate glass or a ceramic glass.
  • a borosilicate glass or a ceramic glass In addition to an advantageous heat resistance of the borosilicate glass and its high resistance to chemical attack is advantageous.
  • the long-term service temperature is particularly advantageous for glass used in conjunction with a flame.
  • borosilicate glass is therefore also independent of the other features of the invention inventive, since it increases in particular the reliability of a furnace or a fireplace.
  • the furnace or the chimney has a hopper over which the hearth can be charged with pellets. This ensures that continuously enough pellets reach the hearth, so that the flame can be operated permanently.
  • the oven or the chimney has at least one pellet storage container.
  • the furnace or the chimney has two pellet storage tanks, so that in at least one storage tank enough pellets for firing the furnace or the chimney are present, while the other pellet storage container can be advantageously refilled without disturbing the operation of the furnace or the chimney.
  • a pellet storage container comprises a volume sufficient to fire pellets at the oven for about 4 to 6 hours. This ensures an operating life of about 8 to 12 hours with two storage containers.
  • the storage container has a connection device with the hearth.
  • a connection device is a channel, a pipe or the above-mentioned feed chute.
  • the pellet storage container has a mechanism which makes it possible for the connection device to open only when a pellet storage container is inserted or inserted in a corresponding region of the furnace or the chimney.
  • this is realized by means of a slide or a flap which automatically moves when inserting a reservoir into the furnace or chimney such that the connecting device is opened in this case.
  • pellet storage container has a connection device to the fireplace and the other pellet storage tank is placed as a reserve in or on the stove or fireplace.
  • both reservoirs of the furnace or of the fireplace have such a connection device.
  • a lock means is disposed between the hearth and the pellet storage container.
  • the connecting device comprises such a lock means.
  • the hearth or the pellet storage container itself has such a lock means.
  • the lock means has a cellular wheel.
  • the cellular wheel By means of the cellular wheel, on the one hand, there is an excellent spatial separation between the hearth and the pellet storage container and, on the other hand, a continuous supply of pellets is provided.
  • the sluice means may comprise a screw conveyor.
  • a variant embodiment provides that the pellet storage container is arranged laterally next to and / or laterally above the hearth. Such an arrangement ensures a relatively short feed path. About that In addition, any moist pellets are pre-dried or preheated so that they can easily ignite in the fireplace and burn off more cleanly if necessary.
  • the flame retardation device can be realized by a large number of technical design options and is not limited to the variants described above.
  • the firing container 1 shown in FIG. 1 serves as a hearth 2 and takes in the area of the hearth 2 a plurality of pellets 3 (numbered here only by way of example).
  • a filling shaft 4 is arranged, by means of which, according to an arrow 5, the pellets 3 reach the hearth 2 of the combustion vessel 1.
  • the typical flame image of the flame 6 consists of short, small and hectic flame items. This leads to a very restless flame image.
  • the firing container 7 from FIG. 2 likewise serves as a hearth 8, which is charged with pellets 10 by means of a filling shaft 9 (numbered here only by way of example).
  • a flame retainer 11 is arranged in the hopper 9.
  • a nozzle 12 at the tapered end 13 of a flame-stretcher 14 with holes 14 A (here only exemplified) is arranged.
  • the nozzle 12 comprises a series of swirling stones 15 (numbered here only as an example) which favorably influence an airflow 16 within the nozzle 12.
  • the flame stretcher 14 is made of a wire mesh, which is arranged cylindrical and vertically above the hearth 8.
  • the hearth of Figure 2 consists essentially of three areas 201, 202 and 203 together. These are in ascending order a combustion region 201, a gasification region 202 and a flame region 203.
  • combustion region 201 In the combustion region 201, the burning of the pellets 10 of a furnace 18 takes place (see FIG. Above this combustion region 201 is the gasification region 202, which is essentially surrounded by the nozzle 12. Above the gasification region 202, the flame region 203 adjoins, which is surrounded mainly by the flame stretcher 14 and in which the flame 17 is visibly arranged.
  • the flame 17 within the flame stretching device 14 is stretched considerably further in relation to the flame 6 of FIG. 1, whereby a larger-volume appearance with regard to the flame 17 is produced.
  • the flame 17 has a vertical flame axis 17A.
  • a flame stretcher 14 of such a wire mesh also includes the furnace 18 of Figure 3.
  • the flame stretcher 14 is disposed between a lower bracket 19 and an upper bracket 20.
  • the combustion container 7 in the lower holder 19 is the combustion container 7 (see Figure 2).
  • the upper holder 20 is a kiln outlet 35 (see Figure 8).
  • the flame stretcher 14 is in the furnace of Figure 3 surrounded by a sight glass 21, which is made of borosilicate.
  • the two holders 19 and 20 are fastened by means of a respective web 19A or 20A to a circular segment-shaped main body 22 of the furnace 18.
  • the embodiment 23 of Figure 5 also includes a circular segment-shaped furnace body 24, on which an upper bracket 25 and a lower bracket 26 is arranged. Between the two brackets 25 and 26, on the one hand, a sight glass 27 made of borosilicate and the another arranged a flame stripping device 28 made of a ceramic glass.
  • the furnace body 24 further comprises two pellet reservoirs 36 and 37 (see Figure 6), so that the supply of pellets 3 and 10 (see Figures 1 and 2) is ensured at least over several hours.
  • FIGs 6 to 9 show a further oven 29 which is fired with pellets 3, 10 (see Figures 1 and 2).
  • the furnace 29 includes a sight glass 30 and a flame stretcher 30A disposed between an upper bracket 31 and a lower bracket 32.
  • the oven 29 also has two pellet reservoirs 36 and 37.
  • the pellet storage container 37 has a feed chute 38, so that the pellet storage container 37 communicates with a hearth 39.
  • Pellets 3, 10 enter the hearth 39 via the feed chute 38.

Landscapes

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Woven Fabrics (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ofen, insbesondere einen Kamin, mit einer Feuerstelle.
  • Derartige Öfen sind beispielsweise als freistehende Öfen oder Kamine bekannt und können einen Brennbehälter mit einer Feuerstelle aufweisen, welcher mittels eines Füllschachtes mit Pellets beschickt wird. Diese Öfen oder Kamine sind hierbei derart konstruiert, dass man zumindest Bereiche der Feuerstelle einsehen kann, so dass sich während eines Betriebs ein Betrachter an der Flamme des Ofens oder des Kamins visuell erfreuen kann.
  • Bei einer herkömmlichen Verbrennung der Pellets entstehen jedoch meist kurze, kleine und hektische Flammen, die zum einen lediglich ein in ihrer Ausdehnung und in ihrer Ausstrahlung begrenztes Flammenbild ergeben und zum anderen unkontrolliert in unmittelbar benachbarte Bereiche der Feuerstelle schlagen können. Derartig kleine und hektische Flammen eignen sich nicht besonders gut ein ruhiges Flammenbild zu bilden.
  • Auch das Ausschlagen der Flammen in unmittelbar benachbarte Bereiche der Feuerstelle kann sich unvorteilhaft auf den Betrieb der Öfen bzw. der Kamine mit durchsichtigen Feuerraumtüren auswirken, da die kurzen, hektischen Flammen die Glasscheiben der Feuerraumtüren bzw. die Glasscheiben des Ofens stark verrußen. Dies hat unter anderem zur Folge, dass es häufig vorkommt, dass schon nach kurzer Betriebsdauer die Flamme des Ofens von außen nicht mehr ausreichend zu beobachten ist. Erst nach ausgiebigem Reinigen der Glasscheiben ist wieder eine unverminderte Sicht auf das Flammenspiel des Ofens bzw. des Kamins zu genießen.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, derartige Öfen bzw. Kamine weiterzuentwickeln, sodass eine besonders großvolumige Flamme mit einem ruhigen Flammenbild bereitgestellt ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst von einem Ofen oder Kamin mit einer Feuerstelle, bei welchem oberhalb der Feuerstelle eine Flammstreckeinrichtung angeordnet ist, und die Flammstreckeinrichtungein Glasrohr aufweist, wobei das Glasrohr ein komplett aus Glas geschlossenes Rohr oder ein halboffenes Rohr ist, und bei Wahl des halboffenen Rohres der durchsichtige Glasbereich zwischen der Flamme und einem Betrachter angeordnet und der dem Betrachter abgewandte Rohrbereich aus einem anderen Material hergestellt ist.
  • Vorteilhafterweise entsteht hierdurch eine besonders großvolumige Flamme, die ein ruhiges Flammenbild aufweist.
  • Darüber hinaus wird die erzeugte Flamme mittels der Flammstreckeinrichtung von einer Ofen- bzw. Kaminaußenhaut, insbesondere einer Sichtscheibe, ferngehalten. Hierdurch verrußt insbesondere die Sichtscheibe des Ofens bzw. des Kamins idealerweise nicht mehr, sodass einem Betrachter nahezu immer ein ungetrübter Blick auf die erzeugte Flamme möglich ist.
  • Der Begriff "Flammstreckeinrichtung" umfasst hierbei alle Einrichtungen, die dazu geeignet sind, eine Flamme derart zu führen, dass die Flamme hierdurch in ihrer Ausdehnung zumindest länger bzw. größer erscheint als ohne eine derartige Einrichtung.
  • Mittels der Flammstreckeinrichtung kann die Flamme im wesentlichen vollständig von einem Schauglas des Ofens bzw. des Kamins entfernt gehalten werden, sodass das Schauglas durch Anschlagen von Flammenspitzen nicht verrußt.
  • Im vorliegenden Fall umfasst der Begriff "Feuerstelle" im Wesentlichen denjenigen Bereich des Ofens, in welchem ein Abbrand von Brennmaterial, insbesondere von Pellets stattfindet.
  • Vorteilhaft ist es, wenn bei der Verwendung des Ofens mindestens zweidrittel der Flamme auf einer Entfernung von fünf Metern in einem Ofenfenster oder in einem Schauglas sichtbar ist. Hierdurch ist ein Flammenbild für einen Betrachter sehr gut sichtbar.
  • Um eine nahezu uneingeschränkte Sicht auf die Flamme des Ofens zu haben, ist es vorteilhaft, wenn der Ofen ein Ofenfenster oder ein Schauglas mit einer Fläche von mindestens 0,5 m2 aufweist.
  • Der hier im Sinne der Erfindung beschriebene Ofen bzw. Kamin bezieht sich im wesentlichen auf Öfen, Kamine und insbesondere auf Kaminöfen, die mit Pellets befeuert werden. Es versteht sich, dass darüber hinaus auch Öfen bzw. Kamine einbezogen werden, die mittels anderer Brennmaterialien befeuert werden.
  • Außerdem bezieht sich der erfindungsgemäße Ofen bzw. Kamin auf Anlagen, die primär dazu dienen, in einem Wohnraum eine möglichst großvolumige sichtbare Flamme darzustellen, sodass sich bei einem Betrachter ein möglichst behagliches Wohlempfinden einstellt. Derartige Öfen bzw. Kamine bezwecken nur sekundär ein Heizen des Raumes bzw. der Umgebung des Ofens oder des Kamins.
  • Vorteilhafter Weise ist der Ofen bzw. Kamin mit seiner Flammstreckeinrichtung derart konzipiert, dass die Flamme vom Glutbett bis zur Flammenspitze nahezu vollständig eingesehen werden kann.
  • Vorzugsweise ist die Flammstreckeinrichtung unmittelbar oberhalb der Feuerstelle angeordnet, sodass die Flammstreckeinrichtung, insbesondere mit ihrer Unterseite, unmittelbar an die Feuerstelle anschließt. Hierdurch wird die Gefahr verringert, dass Flammenspitzen von der Feuerstelle ausgehend an das Schauglas des Ofens bzw. des Kamins gelangen. Falls es auf Grund einer baulichen Variante erforderlich ist, die Flammstreckeinrichtung nicht nur in der Nähe der Feuerstelle anzuordnen, ist es möglich, die Flammstreckeinrichtung auch bis in die Feuerstelle hinein anzuordnen.
  • Eine bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass die Flammstreckeinrichtung mit ihrer Längserstreckung senkrecht oberhalb der Feuerstelle angeordnet ist. Hierdurch baut zum einen der Ofen bzw. der Kamin hinsichtlich seiner Breite besonders schmal und es ergibt sich zum anderen hierbei ein größtmögliches Längenmaß der gestreckten Flamme. Da die Flamme des Ofens besonders lang gestreckt wird, ist die Flamme besonders gut sichtbar und es entsteht ein sehr ruhiges Flammenbild.
  • Je nach Anwendungsfall ist es jedoch auch möglich, dass die Flammstreckeinrichtung beabstandet von der Feuerstelle angeordnet ist. Ein derartiger Abstand zwischen der Feuerstelle und der Flammstreckeinrichtung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn zwischen der Feuerstelle und der Flammstreckeinrichtung ein Bereich mit einem sich verengenden Querschnitt vorgesehen ist.
  • Hierdurch stellt sich im Bereich der Flammstreckeinrichtung im allgemeinen ein besonders guter Kaminzugeffekt ein. Dieser Kaminzugeffekt hat unter anderem zur Folge, dass die Flamme sich besonders weit entlang einer Längsachse der Flammstreckeinrichtung erstreckt.
  • Es ist vorteilhaft, wenn der Bereich zwischen Brennbehälter und Flammstreckeinrichtung eine Düse bildet. Hierdurch kann sich gegenüber einer Flamme eines herkömmlichen Ofens bzw. Kamins eine ca. 6-fache Flammenlänge ergeben, wodurch zum einen der erfindungsgemäße Ofen bzw. Kamin eine hervorragende Lichtquelle darstellt und zum anderen die subjektive Empfindung eines Betrachters positiv steigert.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn der Bereich verschließbare Öffnungen aufweist. Mittels dieser verschließbaren Öffnungen, kann eine Luftzufuhr vorteilhaft geregelt werden, sodass hierdurch insbesondere das Erscheinungsbild der Flamme variiert werden kann.
  • Um ein durch die verschließbaren Öffnungen zuströmendes Luftvolumen günstig zu beschleunigen, ist es vorteilhaft, wenn in dem Bereich des sich verengenden Querschnittes wenigstens ein Drallstein angeordnet ist. Es ist denkbar, anstelle des Drallsteins einen anderen Drallkörper, beispielsweise ein Drallblech, zu verwenden, welcher zusätzlich noch verstellbar ist.
  • Die Erfindung sieht vor, dass die Flammstreckeinrichtung ein Glasrohr aufweist. Es versteht sich, dass es für eine gute Sicht auf die Flamme vorteilhaft ist, wenn die Flammstreckeinrichtung aus Glas, aus einem Glasrohr hergestellt ist.
  • Überraschenderweise verrußt hierbei das Glasrohr nicht, da es nah genug an der Flamme angeordnet ist.
  • Der Begriff "Glasrohr" umfasst im Sinne der Erfindung nicht nur ein komplett aus Glas geschlossenes Rohr, sondern vielmehr auch ein halb-offenes Rohr. Hierbei wird der durchsichtige Glasbereich zwischen der Flamme und einem Betrachter angeordnet, wobei der einem Betrachter abgewandte Rohrbereich aus einem anderen Material hergestellt ist.
  • Darüber hinaus ist es möglich, die Flammstreckeinrichtung anstelle aus einem Glasrohr aus einer Vielzahl zu einem Glasrohr aneinander gereihter Glasstäbe zu realisieren, sodass die Flammstreckeinrichtung eine Vielzahl an Glasstäben aufweist. Beabstandete voneinander angeordnete Glasstäbe ergeben vorteilhafter Weise Zwischenräume, die eine gute Luftzufuhr bzgl. der Flamme ermöglichen. Vorteilhafterweise sind die Zwischenräume derart gering, dass Teile der Flamme, insbesondere Flammspitzen, nicht oder nur ganz selten durch sie hindurch schlagen können.
  • Alternativ bzw. kumulativ zu den Glasstäben ist es denkbar, dass die Flammstreckeinrichtung mehrere Glasringsegmente aufweist. Diese können, wie auch die Glasstäbe, mit einem Metallgestell gehalten werden.
  • Um das Flammenbild einem Betrachter optisch bzw. farblich aufbereitet darbieten zu können, ist es vorteilhaft, wenn das Glas zur Realisierung der Flammstreckeinrichtung gefärbt ist.
  • Es versteht sich, dass neben einer Flammstreckeinrichtung aus Glas auch Ausführungsformen von Flammstreckeinrichtungen aus einem anderen Material herstellbar sind.
  • Eine alternative Ausführungsvariante sieht beispielsweise vor, dass die Flammstreckeinrichtung ein Drahtgeflecht aufweist. Ein Drahtgeflecht ist vorteilhafter Weise relativ einfach und dementsprechend kostengünstig herzustellen. Es versteht sich, dass anstelle eines Drahtgeflechtes auch ein Metallrohr verwendet werden kann, das eine Vielzahl von Materialausnehmungen, insbesondere Bohrungen, aufweist.
  • Hierbei haben die Öffnungen des Drahtgeflechts bzw. die Materialausnehmungen vorzugsweise einen Querschnitt, der größer ist als 0,02 cm2. Es hat sich gezeigt, dass ein Querschnitt von 0,04 cm2 insbesondere hinsichtlich eines Drahtgeflechts vorteilhaft ist.
  • Neben dem Drahtgeflecht können aber auch parallelverlaufende Stäbe zu einem rohrartigen Gebilde nebeneinander angeordnet werden.
  • Vorzugsweise ist die Flammstreckeinrichtung zylinderförmig ausgebildet, wobei aber auch jeder beliebige andere geometrische Querschnitt Verwendung finden kann. Beispielsweise kann mit einer oval ausgebildeten Flammstreckeinrichtung die Bautiefe des Ofens bzw. des Kamins wesentlich reduziert werden, wobei die ovale Gestalt auch eine genügend breite Flammstreckeinrichtung ermöglicht. Hierdurch ist ein möglichst breiter Sichtbereich gewährleistet. Darüber hinaus kann die Flammstreckeinrichtung selbst auch als Düse oder als ein Diffusor ausgebildet sein. Dementsprechend kann sich ihr Querschnitt entlang ihrer Längsachse im Falle einer Düse verringern und im Falle eines Diffusors erweitern.
  • Umfasst die Flammstreckeinrichtung Bauteile aus Metall, ist es vorteilhaft, wenn die Flammstreckeinrichtung wenigstens einen nicht rostenden Stahl oder einen Titanwerkstoff aufweist. Derartige Werkstoffe haben eine silbrigfarbige Oberfläche, was insbesondere ein gefälliges Erscheinungsbild bietet.
  • Damit der in dem Glasrohr geführten Flamme genügend Frischluft zugeführt werden kann, ist es vorteilhaft, wenn die Flammstreckeinrichtung Materialausnehmungen aufweist, deren Querschnitt vorzugsweise größer als 0,5 cm2, insbesondere größer als 2 cm2, ist. Insbesondere kann durch derartige Materialausnehmungen eine Strömungsverbesserung der Flamme bewirkt werden.
  • Es versteht sich, dass die Materialausnehmungen in vielerlei Hinsicht realisiert werden können. Beispielweise umfasst die Mantelfläche des Glasrohres eine Vielzahl von Bohrungen bzw. kreisrunden Öffnungen. Aber auch Längs- oder Querschlitze können an der Mantelfläche des Glasrohres angeordnet sein.
  • Um einen Benutzer eines Ofens bzw. Kamins vor der doch recht heißen Flammstreckeinrichtung fernzuhalten, ist es vorteilhaft, wenn die Flammstreckeinrichtung zumindest teilweise von einem Schauglas umgeben ist. Vorzugsweise ist die Flammstreckeinrichtung von einem Glasrohr umhüllt, wobei der gesamte Ofen bzw. Kamin hierdurch ein besonders gefälliges Design erhält. Darüber hinaus ist diese Ausführungsvariante besonders für im Raum freistehende Öfen bzw. Kamine favorisiert.
  • Einen besonders guten Hitzeschutz bietet das Schauglas, wenn die Flammstreckeinrichtung und das Schauglas beabstandet voneinander angeordnet sind. Darüber hinaus ist das von der Flammstreckeinrichtung beabstandete Schauglas auch besser gegenüber Flammenspitzen geschützt.
  • Insbesondere, wenn die Flammstreckeinrichtung von dem eigentlichen Ofen bzw. Kamin beabstandet im Raum angeordnet ist, ist es vorteilhaft, wenn das Schauglas ein Rohr ist.
  • Um den hohen Temperaturen der Flamme widerstehen zu können, ist es vorteilhaft, wenn das Glas der Flammstreckeinrichtung und/oder das Schauglas aus einem Borosilicatglas oder einem keramischen Glas hergestellt ist. Neben einer vorteilhaften Hitzebeständigkeit des Borosilicatglases ist auch seine hohe Beständigkeit gegen chemische Angriffe vorteilhaft. Insbesondere vorteilhaft ist die langzeitige Gebrauchstemperatur von ca. 570 °C. Dies ist insbesondere für Glas vorteilhaft, welches in Verbindung mit einer Flamme verwendet wird.
  • Die Verwendung eines Borosilicatglases ist deshalb auch unabhängig von den übrigen Merkmalen der Erfindung erfinderisch, da es insbesondere die Betriebssicherheit eines Ofens bzw. eines Kamins erhöht.
  • Es ist vorgeschlagen, dass der Ofen bzw. der Kamin einen Füllschacht aufweist, über welchen die Feuerstelle mit Pellets beschickbar ist. Hierdurch ist gewährleistet, dass fortlaufend genügend Pellets an die Feuerstelle gelangen, sodass die Flamme dauerhaft betrieben werden kann.
  • Darüber hinaus ist vorteilhaft, wenn der Ofen bzw. der Kamin wenigstens einen Pelletvorratsbehälter aufweist. Vorzugsweise hat der Ofen bzw. der Kamin zwei Pelletvorratsbehälter, sodass in wenigstens einem Vorratsbehälter genügend Pellets zum Befeuern des Ofens bzw. des Kamins vorhanden sind, während der andere Pelletvorratsbehälter vorteilhaft nachgefüllt werden kann, ohne den Betrieb des Ofens bzw. des Kamins zu stören.
  • Vorzugsweise umfasst ein Pelletvorratsbehälter ein Volumen, das ausreicht, den Ofen bzw. den Kamin für ca. 4 bis 6 Stunden mit Pellets zu befeuern. Hierdurch ist eine Betriebsdauer von ca. 8 bis 12 Stunden mit zwei Vorratsbehältern gewährleistet.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Vorratsbehälter eine Verbindungseinrichtung mit der Feuerstelle aufweist. Beispielsweise ist eine derartige Verbindungseinrichtung ein Kanal, ein Rohr oder der vorstehend erwähnte Füllschacht.
  • Vorteilhafterweise weist der Pelletvorratsbehälter eine Mechanik auf, die es ermöglicht, dass sich die Verbindungseinrichtung erst öffnet, wenn ein Pelletvorratsbehälter in einem entsprechenden Bereich des Ofens bzw. des Kamins eingelegt wird bzw. eingelegt ist. Beispielsweise ist dies mittels eines Schiebers oder einer Klappe realisiert, die sich beim Einlegen eines Vorratsbehälters in den Ofen bzw. Kamin automatisch derart bewegt, dass die Verbindungseinrichtung hierbei geöffnet wird.
  • Es ist darüber hinaus vorgeschlagen, dass nur ein Pelletvorratsbehälter eine Verbindungseinrichtung zu der Feuerstelle aufweist und der weitere Pelletvorratsbehälter als Reserve im oder am Ofen bzw. Kamin angeordnet ist. Jedoch kann darüber hinaus auch realisiert werden, dass beide Vorratsbehälter des Ofens bzw. des Kamins eine derartige Verbindungseinrichtung aufweisen.
  • Damit die Gefahr eines Zündrückschlags zwischen der Feuerstelle und dem Vorratsbehälter reduziert werden kann, ist es vorteilhaft, wenn zwischen der Feuerstelle und dem Pelletvorratsbehälter ein Schleusenmittel angeordnet ist. Vorzugsweise umfasst die Verbindungseinrichtung ein derartiges Schleusenmittel. Es ist aber auch möglich, dass die Feuerstelle bzw. der Pelletvorratsbehälter an sich ein derartiges Schleusenmittel aufweist.
  • Es ist vorteilhaft, wenn das Schleusenmittel ein Zellenrad aufweist. Mittels des Zellenrades ist zum einen eine hervorragende räumliche Trennung zwischen der Feuerstelle und dem Pelletvorratsbehälter gegeben und zum anderen für eine kontinuierliche Zuführung von Pellets gesorgt.
  • Um eine derartig räumliche Trennung zu realisieren, kann das Schleusenmittel eine Förderschnecke aufweisen.
  • Eine Ausführungsvariante sieht vor, dass der Pelletvorratsbehälter seitlich neben und/oder seitlich oberhalb der Feuerstelle angeordnet ist. Eine derartige Anordnung gewährleistet einen relativ kurzen Zufuhrweg. Darüber hinaus werden eventuell feuchte Pellets vorgetrocknet bzw. vorerwärmt, sodass sie sich in der Feuerstelle leichter entzünden und ggf. sauberer abbrennen können.
  • Der Fachmann erkennt hierbei, dass insbesondere die Flammrückhalteeinrichtung durch eine Vielzahl an technischen Gestaltungsmöglichkeiten realisiert werden kann und sich nicht auf die vorhergehend, beschriebenen Varianten beschränkt.
  • Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand der Beschreibung anliegender Zeichnung erläutert, in welcher beispielhaft Öfen mit einer Flammstreckeinrichtung dargestellt sind.
  • Es zeigen
    • Figur 1
    eine schematische Seitenansicht einer herkömmlichen Feuerstelle mit einem herkömmlichen Flammenbild,
    Figur 2
    eine schematische Seitenansicht einer herkömmlichen Feuerstelle mit einer Flammstreckeinrichtung,
    Figur 3
    eine schematische Seitenansicht eines ersten Ofens mit einer herkömlichen Flammstreckeinrichtung,
    Figur 4
    eine schematische Draufsicht des Ofens aus Figur 3,
    Figur 5
    eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ofens mit einer Flammstreckeinrichtung nach der Erfindung aus einem Glasrohr,
    Figur 6
    eine schematische Vorderansicht eines weiteren Ofens mit einer Flammstreckeinrichtung aus einem Glasrohr,
    Figur 7
    eine schematische Seitenansicht des Ofens aus Figur 6,
    Figur 8
    schematisch eine Ansicht auf einen Querschnitt eines oberen Bereichs eines Ofens und
    Figur 9
    schematisch eine Ansicht auf einen Querschnitt eines unteren Bereichs eines Ofens.
  • Der in Figur 1 dargestellte Brennbehälter 1 dient als Feuerstelle 2 und nimmt im Bereich der Feuerstelle 2 eine Vielzahl an Pellets 3 (hier nur exemplarisch beziffert) auf. An dem Brennbehälter 1 ist ein Füllschacht 4 angeordnet, mittels welchem gemäß einer Pfeilrichtung 5 die Pellets 3 in die Feuerstelle 2 des Brennbehälters 1 gelangen. Im Brennbehälter 1 brennt an der Feuerstelle 2 ein Feuer mit einer Flamme 6. Das typische Flammenbild der Flamme 6 besteht aus kurzen, kleinen und hektischen Flammeneinzelteilen. Dies führt zu einem sehr unruhigen Flammenbild.
  • Der Brennbehälter 7 aus Figur 2 dient ebenfalls als Feuerstelle 8, die mittels eines Füllschachtes 9 mit Pellets 10 (hier nur exemplarisch beziffert) beschickt wird. Um einen Flammenrückschlag entlang des Füllschachtes 9 zu verhindern, ist im Füllschacht 9 eine Flammenrückhalteeinrichtung 11 angeordnet.
  • Darüber hinaus umfasst der Brennbehälter 7 unmittelbar über der Feuerstelle 8 eine Düse 12, an deren verjüngtem Ende 13 eine Flammstreckeinrichtung 14 mit Löchern 14A (hier nur exemplarisch beziffert) angeordnet ist.
  • Die Düse 12 umfasst eine Reihe von Drallsteinen 15 (hier nur exemplarische beziffert), die einen Luftstrom 16 innerhalb der Düse 12 günstig beeinflussen.
  • Die Flammstreckeinrichtung 14 ist aus einem Drahtgeflecht hergestellt, welches zylinderförmig und senkrecht oberhalb der Feuerstelle 8 angeordnet ist.
  • Die Feuerstelle der Figur 2 setzt sich im Wesentlichen aus drei Bereichen 201, 202 und 203 zusammen. Dies sind in aufsteigender Reihenfolge ein Abbrandbereich 201, ein Vergasungsbereich 202 und ein Flammenbereich 203.
  • In dem Abbrandbereich 201 findet der Abbrand der Pellets 10 eines Ofens 18 (s. Figur 3) statt. Über diesem Abbrandbereich 201 befindet sich der Vergasungsbereich 202, der im Wesentlichen von der Düse 12 umgeben ist. Über dem Vergasungsbereich 202 schließt sich der Flammenbereich 203 an, der hauptsächlich von der Flammstreckeinrichtung 14 umgeben ist und in welchem die Flamme 17 sichtbar angeordnet ist.
  • Wie aus dem Vergleich der Figuren 1 und 2 leicht ersichtlich ist, ist die Flamme 17 innerhalb der Flammstreckeinrichtung 14 gegenüber der Flamme 6 der Figur 1 wesentlich weiter gestreckt, wodurch ein großvolumigeres Erscheinungsbild hinsichtlich der Flamme 17 entsteht. Die Flamme 17 hat eine senkrechte Flammenachse 17A.
  • Eine Flammstreckeinrichtung 14 aus einem derartigen Drahtgeflecht umfasst auch der Ofen 18 der Figur 3. Hierbei ist die Flammstreckeinrichtung 14 zwischen einer unteren Halterung 19 und einer oberen Halterung 20 angeordnet. In der unteren Halterung 19 befindet sich der Brennbehälter 7 (siehe Figur 2). Im oberen Halter 20 befindet sich ein Ofenabzug 35 (s. Figur 8).
  • Die Flammstreckeinrichtung 14 ist in dem Ofen der Figur 3 umgeben von einem Schauglas 21, welches aus Borosilicat hergestellt ist.
  • Die beiden Halter 19 und 20 sind mittels jeweils eines Stegs 19A bzw. 20A an einen kreissegmentförmigen Grundkörper 22 des Ofens 18 befestigt.
  • Das Ausführungsbeispiel 23 der Figur 5 umfasst ebenfalls einen kreissegmentförmigen Ofenkörper 24, an welchem eine obere Halterung 25 und eine untere Halterung 26 angeordnet ist. Zwischen den beiden Halterungen 25 und 26 ist zum einen ein Schauglas 27 aus Borosilicat und zum anderen eine Flammstreckeinrichtung 28 aus einem keramischen Glas angeordnet.
  • Der Ofenkörper 24 umfasst darüber hinaus zwei Pelletvorratsbehälter 36 und 37 (siehe Figur 6), sodass die Zufuhr von Pellets 3 und 10 (siehe Figuren 1 und 2) zumindest über mehrere Stunden gewährleistet ist.
  • Die Figuren 6 bis 9 zeigen einen weiteren Ofen 29, der mit Pellets 3, 10 (siehe Figuren 1 und 2) befeuert wird.
  • Der Ofen 29 umfasst ein Schauglas 30 und eine Flammstreckeinrichtung 30A, die zwischen einer oberen Halterung 31 und einer unteren Halterung 32 angeordnet sind.
  • Der Ofen 29 weist darüber hinaus zwei Pelletvorratsbehälter 36 und 37 auf. Insbesondere der Pelletvorratsbehälter 37 weist einen Füllschacht 38 auf, sodass der Pelletvorratsbehälter 37 mit einer Feuerstelle 39 in Verbindung steht. Über den Füllschacht 38 gelangen Pellets 3, 10 (siehe Figuren 1 und 2) in die Feuerstelle 39.

Claims (23)

  1. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin mit einer Feuerstelle (2; 8; 39), wobei oberhalb der Feuerstelle (2; 8; 39) eine Flammstreckeinrichtung (14; 28; 30) angeordnet ist, und die Flammstxeckeinrichtung (14; 28; 30) ein Glasrohr aufweist, wobei das Glasrohr ein komplett aus Glas geschlossenes Rohr oder ein halboffenes Rohr ist, und bei Wahl des halboffenen Rohres der durchsichtige Glasbereich zwischen der Flamme und einem Betrachter angeordnet und der dem Betrachter abgewandte Rohrbereich aus einem anderen Material hergestellt ist.
  2. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch ein Ofenfenster oder ein Schauglas (21; 27; 30) mit einer Fläche von mindestens 0,5 m2.
  3. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flammstreckeinrichtung (14; 28; 30) in ihrer Längsausdehnung senkrecht oberhalb der Feuerstelle (2, 8; 39) angeordnet ist.
  4. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Feuerstelle (2; 8; 39) und der Flammstreckeinrichtung (14; 28; 30) ein Bereich mit einem sich verengenden Querschnitt vorgesehen ist.
  5. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich eine Düse (12) bildet.
  6. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich verschließbare Öffnungen (12A) aufweist.
  7. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bereich des sich verengenden Querschnittes wenigstens ein Drallstein (15) angeordnet ist.
  8. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Flammstreckeinrichtung (14; 28; 30) eine Vielzahl an Glasstäben aufweist.
  9. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Flammstreckeinrichtung (14; 28; 30) ein Drahtgeflecht aufweist.
  10. Ofen (18; 23; 29) bzw. Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Flammstreckeinrichtung (1.4; 28; 30) zylinderförmig ist.
  11. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Flammstreckeinrichtung (14; 28; 30) wenigstens einen nicht rostenden Stahl oder einen Titanwerkstoff aufweist.
  12. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Flammstreckeinrichtung (14; 28; 30) Materialausnehmungen (14A) aufweist, deren Querschnitt vorzugsweise größer als 0,5 cm2, insbesondere größer als 2 cm2 ist.
  13. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Flammstreckeinrichtung (14, 28; 30) zumindest teilweise von einem Schauglas (21; 27; 30) umgeben ist.
  14. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Flammstreckeinrichtung (14; 28; 30) und das Schauglas (21; 27; 30) beabstandet voneinander angeordnet sind.
  15. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Schauglas (21.; 27; 30) ein Rohr ist.
  16. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Glasrohr (28; 30A) der Flammstreckeinrichtung (14; 28; 30) und/oder ein Schauglas (21; 27; 30) aus einem Borosilicatglas oder einem keramischen Glas hergestellt ist.
  17. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet, durch einen Füllschacht (4; 9), mit welchem die Feuerstelle (2; 8; 39) mit Pellets (3; 10) beschickbar ist.
  18. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch wenigstens einen Pelletvorratsbehälter (36, 37).
  19. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Pelletvorratsbehälter (36, 37) mit der Feuerstelle (2; 8; 39) eine Verbindungseinrichtung aufweist.
  20. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Feuerstelle (2; 8; 39) und dem Pelletvorratsbehälter (36, 37) ein Schleusenmittel (11) angeordnet ist.
  21. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleusenmittel (11) ein Zellenrad aufweist.
  22. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleusenmittel (11) eine Förderschnecke aufweist.
  23. Ofen (18; 23; 29) oder Kamin nach einem der Ansprüche 1. 8 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Pelletvorratsbehälter (36, 37) seitlich neben und/oder seitlich oberhalb der Feuerstelle (2; 8; 39) angeordnet ist.
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