EP1317627A1 - Pumpe mit wassereinspeisung - Google Patents

Pumpe mit wassereinspeisung

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EP1317627A1
EP1317627A1 EP01980376A EP01980376A EP1317627A1 EP 1317627 A1 EP1317627 A1 EP 1317627A1 EP 01980376 A EP01980376 A EP 01980376A EP 01980376 A EP01980376 A EP 01980376A EP 1317627 A1 EP1317627 A1 EP 1317627A1
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EP
European Patent Office
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pump
pump chamber
pump according
pressure
pressure connection
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EP01980376A
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Fritz-Martin Scholz
Reinhard Garczorz
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Rietschle Thomas GmbH and Co KG
Original Assignee
Rietschle Werner GmbH and Co KG
Werner Rietschle GmbH and Co KG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/19—Temperature

Definitions

  • the invention relates to a pump for generating pressure and / or negative pressure, with a pump chamber which has a high-pressure connection and a low-pressure connection, and two at least two-bladed rotors which are mounted on two parallel, mutually offset shafts in the pump chamber. roll without contact as they rotate, forming cells with internal compression. Pumps of this type are also known as claw compressors.
  • the resulting ner seal heat is dissipated by a cooling air flow on the outer surface of the housing provided with cooling fins or by a cooling water circuit integrated in the housing.
  • the invention further develops a pump of the type specified above in such a way that at least a substantial proportion of the
  • Ner seal heat is dissipated via a cooling medium introduced into the ner poet space.
  • a feed of a cooling medium into the pump chamber which is regulated according to the temperature on the side of the high-pressure connection is provided.
  • the temperature-dependent control of the coolant volume flow fed in reliably prevents the pump from overheating under harsh operating conditions.
  • the pump according to the invention is therefore particularly suitable for use in connection with fuel cells in motor vehicles.
  • Water is particularly suitable as the cooling medium.
  • At least one injection nozzle for the cooling medium preferably a two-substance atomizing nozzle, is arranged in the pump chamber, which, in addition to the liquid cooling medium, is supplied with a gaseous nolumen flow which is branched off from the high-pressure connection.
  • the two-component atomizer nozzle is provided with a flow regulating element, which an actuator engages.
  • Figure 1 is a schematic diagram of the inventive pump with temperature-controlled water feed directly into the nerêtrraum using an adjustable two-component atomizer nozzle.
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view of a claw compressor with temperature-controlled water feed according to the basic scheme of FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a variant of the claw compressor according to FIG. 2, in which the outlet-side system pressure is used to atomize the cooling water fed in;
  • Fig. 4 shows schematically in section a claw compressor with temperature-controlled water feed directly into the compressor chamber using a controllable injection pump.
  • Electric motor M operated pump 12 shown which is connected on the input side to a suction line 14 and on the output side to a pressure line 16.
  • a gaseous medium can be added via the suction line 14 Pressure Po and temperature To are supplied to the pump 12 and a gaseous medium with pressure P2 and temperature T2 is discharged from the pump via the pressure line 16.
  • a two-substance atomizer nozzle 18 opens into the suction line 14 and can be supplied with cooling water 21 via a coolant inlet 20 and compressed air via a compressed air connection 22.
  • the two-component atomizer nozzle 18 is provided with a flow regulating element which can be actuated via an actuating actuator 24.
  • the amount of cooling water to be fed is determined via a control loop.
  • a temperature sensor is provided in the pressure line 16, which measures the temperature T2 of the gaseous medium emerging from the pump 12.
  • the measured temperature T2 is compared with a target value T s , and the temperature difference T2-T s is corrected via the flow of the liquid coolant by actuating the actuator 24.
  • FIG. 2 shows the pump according to the invention from FIG. 1 in a schematic sectional view.
  • the pump 12 has a housing 30 in which a pump chamber 32 is formed.
  • Two double-bladed rotors 34, 36 are each mounted on a shaft 38, 40 in the pump chamber 32.
  • the shafts 38, 40 are arranged in parallel and offset from one another.
  • the rotors 34, 36 roll on each other in a contactless manner during a rotation and thereby form cells 42 of variable size, with an internal compression taking place.
  • the heat generated during the operation of this so-called claw compressor 12 is essentially dissipated by the temperature-controlled water feed described in FIG.
  • the amount of water required for cooling is sprayed directly into the pump chamber 32 via the two-substance atomizing nozzle 18.
  • the claw compressor 112 shown in FIG. 3 corresponds to the claw compressor 12 shown in FIG. 2. In contrast to that in FIG. 3
  • the cooling control circuit shown in FIG. 2 is branched off from the pressure line 116 here and the gaseous volume flow fed to the two-substance atomizer nozzle 118 is returned to the two-substance atomizer nozzle 118 via a line 144.
  • the system pressure on the outlet side is thus used to atomize the cooling water 121 fed in.
  • the cooling water 221 is fed into the pump chamber 232 of the claw Compressor 212 directly via a controllable injection pump 250.
  • the amount of cooling water to be fed in by the pump is readjusted via the temperature T2 of the gaseous medium emerging from the pump chamber 232 analogously to the basic scheme of FIG.
  • the liquid cooling medium is not fed directly from the controllable injection pump into the pump chamber, but is fed in via an injection nozzle connected between the pump chamber and the injection pump.
  • the injection nozzle opens into the pump chamber in the region of the pressure line or that an injection nozzle opens into the pump chamber in the region of the pressure line in addition to the injection nozzle.
  • the temperature-controlled feeding of the cooling water directly into the pump chamber reliably prevents the pump from overheating even under harsh operating conditions.
  • the pump according to the invention has the advantage over pumps with external cooling known from the prior art that its compact design means that it requires less space. Since the heat of compression is dissipated directly at the point of its generation, namely in the pump chamber, there are only small temperature differences between the housing and the rotors compared to the pump with external cooling. As a result, the thermal expansion of the rotors that occurs during operation is minimal, so that the pump can be designed with very small gaps between the rotor and the housing. Due to the gap reduction, backflows are minimized and the efficiency is optimized.

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Description

Pumpe mit Wassereinspeisung
Die Erfindung betrifft eine Pumpe zur Erzeugung von Druck und/oder Unterdruck, mit einer Pumpenkammer, die einen Hochdruck-Anschluß und einen Niederdruck- Anschluß aufweist, und zwei wenigstens zweiflügeligen Rotoren, die auf zwei parallelen, gegeneinander versetzten Wellen in der Pumpenkammer angebracht sind, sich bei ihrer Drehung berührungslos aufeinander abwälzen und dabei Zellen mit interner Verdichtung bilden. Pumpen dieser Bauart werden auch als Klauenverdichter bezeichnet.
Bei den bekannten Klauenverdichtern wird die anfallende Nerdichtungswärme durch einen Kühlluftstrom an der mit Kühlrippen versehenen Außenfläche des Gehäuses oder durch einen im Gehäuse integrierten Kühlwasserkreislauf abgeführt.
Durch die Erfindung wird eine Pumpe der oben angegebenen Art dahingehend weitergebildet, daß zumindest ein wesentlicher Anteil der
Nerdichtungswärme über ein in den Nerdichterraum eingebrachtes Kühlmedium abgeführt wird. Gemäß der Erfindung ist eine der Temperatur auf der Seite des Hochdruck-Anschlusses nachgeregelte Einspeisung eines Kühlmediums in die Pumpenkammer vorgesehen. Durch die temperaturabhängige Regelung des eingespeisten Kühlmedium- Volumenstroms wird eine Überhitzung der Pumpe unter harten Einsatzbedingungen zuverlässig vermieden. Daher ist die erfindungsgemäße Pumpe insbesondere zur Verwendung in Verbindung mit Brennstoffzellen bei Kraftfahrzeugen geeignet. Weitere wesentliche Vorteile sind:
- kompakte Bauweise duch verminderten Bedarf an externer Kühlung;
- geringe Temperaturdifferenzen im Betrieb, da die Verdichtungswärme direkt am Ort ihrer Entstehung abgebaut wird;
- kleinere Spalte zwischen Rotoren und Gehäuse, dadurch verbesserter Wirkungsgrad;
- Befeuchtung der verdichteten Luft, wie bei bestimmten Prozessen vorteilhaft.
Als Kühlmedium ist Wasser besonders geeignet.
Bei der bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist in die Pumpenkammer mündend wenigstens eine Einspritzdüse für das Kühlmedium angeordnet, vorzugsweise eine Zweistoff-Zerstäuberdüse, der außer dem flüssigen Kühlmedium ein gasförmiger Nolumenstrom zugeführt wird, der vom Hochdruck- Anschluß abgezweigt ist. Die Zweistoff-Zerstäuberdüse ist mit einem Durchfluss-Regulierelement versehen, an dem ein Stellantrieb angreift.
Einzelheiten der Erfindung sind den beigefügten Zeichnungen entnehmbar. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 ein Prinzipschema der erfmdungsgemäßen Pumpe mit temperaturgeregelter Wassereinspeisung direkt in den Nerdichterraum unter Verwendung einer regulierbaren Zweistoff-Zerstäuberdüse;
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht eines Klauenverdichters mit temperaturgeregelter Wassereinspeisung nach dem Prinzipschema von Fig. 1;
Fig. 3 eine Variante des Klauenverdichters nach Fig. 2, bei dem der auslaßseitige Systemdruck zur Verdüsung des eingespeisten Kühlwassers ausgenutzt wird; und
Fig. 4 schematisch im Schnitt einen Klauenverdichter mit temperaturgeregelter Wassereinspeisung direkt in den Verdichterraum unter Verwendung einer steuerbaren Einspritzpumpe.
In dem in Figur 1 dargestellten Prinzipschema ist eine durch einen
Elektromotor M betriebene Pumpe 12 gezeigt, die eingangsseitig mit einer Saugleitung 14 und ausgangsseitig mit einer Druckleitung 16 verbunden ist. Über die Saugleitung 14 kann ein gasförmiges Medium mit Druck Po und Temperatur To der Pumpe 12 zugeführt und über die Druckleitung 16 ein gasförmiges Medium mit Druck P2 und Temperatur T2 von der Pumpe abgeführt werden. In die Saugleitung 14 mündet eine Zweistoff-Zerstäuberdüse 18, der über einen Kühlmittelzulauf 20 Kühlwasser 21 und über einen Druckluftanschluß 22 Druckluft zugeführt werden kann. Die Zweistoff-Zerstäuberdüse 18 ist mit einem Durchfluß- Regulierelement versehen, das über einen angreifenden Stellantrieb 24 betätigt werden kann. Die einzuspeisende Kühlwassermenge wird über einen Regelkreis bestimmt. Zur Regelung ist in der Druckleitung 16 ein Temperatursensor vorgesehen, der die Temperatur T2 des aus der Pumpe 12 austretenden gasförmigen Mediums mißt. Die gemessene Temperatur T2 wird mit einen Sollwert Ts verglichen, und die Temperaturdifferenz T2-Ts wird über Durchfluß des flüssigen Kühlmittels durch Ansteuerung des Stellantriebs 24 ausgeregelt.
In Figur 2 ist die erfindungsgemäße Pumpe von Figur 1 in einer schematischen Schnittansicht gezeigt. Die Pumpe 12 weist ein Gehäuse 30 auf, in der eine Pumpenkammer 32 gebildet ist. In der Pumpenkammer 32 sind zwei zweiflügelige Rotoren 34, 36 jeweils auf einer Welle 38, 40 gelagert. Die Wellen 38, 40 sind parallel und gegeneinander versetzt angeordnet. Die Rotoren 34, 36 wälzen bei einer Drehung berührungslos aufeinander ab und bilden dabei Zellen 42 variabler Größe, wobei eine innere Verdichtung stattfindet. Die im Betrieb dieses sogenannten Klauen- Verdichters 12 anfallende Wärme wird im wesentlichen durch die in Figur 1 beschriebene temeraturgeregelte Wassereinspeisung abgeführt.
Die zur Kühlung benötigte Wassermenge wird über die Zweistoff- Zerstäuberdüse 18 direkt in die Pumpenkammer 32 verdüst.
Der in Figur 3 abgebildete Klauen- Verdichter 112 entspricht dem in Figur 2 abgebildeten Klauen- Verdichter 12. Im Unterschied zu dem in
Figur 2 abgebildeten Kühlregelkreis wird hier der der Zweistoff- Zerstäuberdüse 118 zugeführte gasförmige Volumenstrom von der Druckleitung 116 abgezweigt und über eine Leitung 144 zur Zweistoff- Zerstäuberdüse 118 zurückgeführt. Der auslaßseitige Systemdruck wird so zur Verdüsung des eingespeisten Kühlwassers 121 ausgenutzt.
Bei der in Figur 4 abgebildeten Ausführungsform erfolgt die Einspeisung des Kühlwassers 221 in die Pumpenkammer 232 des Klauen- Verdichters 212 direkt über eine steuerbare Einspritzpumpe 250. Die von der Pumpe einzuspeisende Kühlwassermenge wird über die Temperatur T2 des aus der Pumpenkammer 232 austretenden gasförmigen Mediums analog zu dem Prinzipschema von Figur 1 nachgeregelt.
Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, daß das flüssige Kühlmedium von der steuerbaren Einspritzpumpe nicht direkt in die Pumpenkammer eingespeist wird, sondern über eine zwischen Pumpenkammer und Einspritzpumpe geschaltete Einspritzdüse eingespeist wird.
Erfmdungsgemäß ist ferner vorgesehen, daß die Einspritzdüse im Bereich der Druckleitung in die Pumpenkammer mündet bzw. daß eine zu der Einspritzdüse im Bereich der Saugleitung zusätzliche Einspritzdüse im Bereich der Druckleitung in die Pumpenkammer mündet.
Durch die temperaturgeregelte Einspeisung des Kühlwassers direkt in die Pumpenkammer wird eine Überhitzung der Pumpe auch unter harten Einsatzbedingungen zuverlässig vermieden. Die erfindungsgemäße Pumpe hat im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Pumpen mit externer Kühlung den Vorteil, daß sie durch ihre kompakte Bauweise einen verminderten Platzbedarf aufweist. Da die Verdichtungswärme direkt am Ort ihrer Entstehung, nämlich in der Pumpenkammer abgebaut wird, treten im Vergleich zur Pumpe mit externer Kühlung nur kleine Temperaturdifferenzen zwischen Gehäuse und Rotoren auf. Dadurch ist die im Betrieb auftretende Temperaturdehnung der Rotoren minimal, so daß die Pumpe mit sehr kleinen Spalten zwischen Rotor und Gehäuse ausgelegt werden kann. Durch die Spaltreduzierung werden Rückströmungen minimiert und der Wirkungsgrad optimiert.

Claims

Patentansprüche
1. Pumpe (12, 112, 212) zur Erzeugung von Druck und/oder Unterdruck, mit einer Pumpenkammer (32, 132, 232), die einen Hochdruck-Anschluß (16, 116, 216) und einen Niederdruck-Anschluß (14, 114, 214) aufweist, und zwei wenigstens zweiflügeligen Rotoren (34, 36, 134, 136, 234, 236), die auf zwei parallelen, gegeneinander versetzten Wellen (38, 40, 138, 140, 238, 240) in der Pumpenkammer (32, 132, 232) angebracht sind, sich bei ihrer Drehung berührungslos aufeinander abwälzen und dabei Zellen (42, 142, 242) mit interner Verdichtung bilden, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Temperatur auf der Seite des Hochdruck- Anschlusses (16, 116, 216) nachgeregelte Einspeisung eines Kühlmediums (21, 121, 221) in die Pumpenkammer (32, 132, 232) vorgesehen ist.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium
(21, 121, 221) Wasser ist.
3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Pumpenkammer (32, 132, 232) mündend wenigstens eine Einspritzdüse (18, 118) für das Kühlmedium (21, 121) angeordnet ist.
4. Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Einspritzdüse (18, 118) im Bereich des Niederdruck- Anschlusses (14, 114) in die Pumpenkammer (32, 132) mündet.
5. Pumpe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Einspritzdüse (18, 118) im Bereich des Hochdruck- Anschlusses (16, 116) in die Pumpenkammer (32, 132) mündet.
6. Pumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzdüse (18, 118) eine Zweistoff-Zerstäuberdüse ist.
7. Pumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zweistoff- Zerstäuberdüse (118) außer dem flüssigen Kühlmedium (121) ein gasförmiger Volumenstrom zugeführt wird, der vom Hochdruck-Anschluß
(116) abgezweigt ist.
8. Pumpe nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zweistoff-Zerstäuberdüse (18) mit einem Durchfluss-Regulierelement versehen ist, an dem ein Stellantrieb (24) angreift.
9. Pumpe nach einem der Anspüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzdüse durch eine steuerbare Einspritzpumpe (250) gespeist wird.
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