EP1294965A1 - Procede pour la realisation d'un tricot velours a effets realises sur un metier a mailles jetees et tricots velours obtenus par la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Procede pour la realisation d'un tricot velours a effets realises sur un metier a mailles jetees et tricots velours obtenus par la mise en oeuvre de ce procede

Info

Publication number
EP1294965A1
EP1294965A1 EP01936561A EP01936561A EP1294965A1 EP 1294965 A1 EP1294965 A1 EP 1294965A1 EP 01936561 A EP01936561 A EP 01936561A EP 01936561 A EP01936561 A EP 01936561A EP 1294965 A1 EP1294965 A1 EP 1294965A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bar
bars
velvet
knitting
loops
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01936561A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Couvreur
Jean-Christophe Lecouffle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Textiles et Plastiques Chomarat SA
Original Assignee
Textiles et Plastiques Chomarat SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textiles et Plastiques Chomarat SA filed Critical Textiles et Plastiques Chomarat SA
Publication of EP1294965A1 publication Critical patent/EP1294965A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features

Definitions

  • the present invention relates to an improved process for making a new type of velvet knitting on a loom (chain looms).
  • the present invention relates to this technical sector of obtaining velvet on knitted looms.
  • the first consists in making work the bottom bar (bar I located at the back of the loom) according to a simple knitting weave 1.0-1.2 and the pile bar (s) (bar II and possibly III) working in open mesh chain 1.0 / 0.1.
  • the other solution also consists of working with at least two bars which are made to work alternately in a succession of simple knit weaves (1.0-1.2) and open chain link (1.0 / 0.1).
  • Such velvet knits are obtained from a knitting weave in which the front bar forming the loops intended to constitute the hairs of the knitted fabric after treatment, is such that it comprises groups of throws on a needle, separated from one another others by alternating piers under several needles of different value.
  • the invention therefore relates to a new improved process which makes it possible to make velvet knitwear on a loom (chain looms), equipped with loops-forming plates and which may comprise only two guide bars , process in which the pile effects are obtained from the front bar of the loom (bar II), the rear bar (bar I) serving to constitute the bottom of the knitted fabric.
  • the knitting weave of the front bar (II) forming the loops intended to constitute the hairs of the knitting after treatment is such that it comprises a succession of stitches produced according to a chain weave the flanges of which are arranged around the plates of formation of loops, followed by floats in the warp direction, produced on at least three rows of knitted fabric, floats which extend on the right side and are held pressed against the bottom of said knitted fabric, set back from the loops formed on the plates .
  • a new type of velvet knit is obtained which may, compared with previous articles, have an appearance close to solid, but whose weight per square meter is less than a plain conventional, the loss of fibers during shaving is also lower.
  • FIG. 1 is the graphic representation of the weave of a knitted fabric produced in accordance with the invention
  • Figure 2 is a reproduction of a knitted article according to the invention using the weave of Figure 1;
  • FIG. 3 illustrates a weave of a knitted fabric produced in accordance with the invention on a warp loom comprising three guide bars, the bars (II) and (III) making it possible to obtain a pile effect;
  • Figure 4 is a reproduction of an article made on the basis of Figure 3 with a threading available a full / empty bars (II) and (III) and; .
  • Figure 5 is a reproduction of an article obtained by the implementation of the armor also illustrated in Figure 3, but with a threading of the guide bars available two full / two empty;
  • Figure 6 illustrates an alternative embodiment of a knit according to the invention on a loom which has only two guide bars and in which a long flange is produced. Way of realizing the invention
  • the threads used for the production of the articles are polyester threads, the threads intended to form the bottom (bar I) having a count of 76 dtex, while the threads intended to form the bristles (bar II and possibly bar III ), are wires with a title of 167dtex.
  • a knitting is carried out in accordance with the method according to the invention on a loom comprising two guide bars (B1, B2), these bars being threaded full.
  • This knitting is carried out according to a weave of the type illustrated in FIG. 1.
  • the rear bar (Bl) therefore forms the bottom of the knitted fabric and works in a simple knit weave 1.0 / 1.2, the yarns under the needles being carried out in the same direction as the movement of the loops forming plates which are moved in a armor 0.0 / 1.1.
  • the armor of the front bar (B2) is such that it comprises a succession of meshes produced according to a chain weave 1.0 / 0.1, the flanges of which are arranged around the plates for forming loops, followed by floats in the warp direction 0.0 / 0.0, in the present case made on four rows of knitting, and which therefore extend over the right side of said knitting. .
  • the flow rate of the wires of the bar (I) is adjusted to 1210 mm by Rack, while that of the wires of the bar (II) is adjusted to 1440 mm by Rack and varies periodically between the areas of loop formation and that of formation floats.
  • the Rack is the unit used for the chain or Rachel looms to designate the length of thread necessary for the formation of 480 rows of stitches in knitting.
  • a knitted fabric as illustrated in FIG. 2 which weighs 180 g / m2 and which, after shaving the loops, comprises alternating zones (10,11 ), the zones (10) being constituted by the hairs formed by the threads of the shaved loops, while the zones (11) are, for their part, constituted by parallel threads, arranged longitudinally and pressed firmly against the bottom of the knitted fabric.
  • the method according to the invention is implemented on a loom comprising three guide bars and the armor of which are illustrated in FIG. 3.
  • the bar (I) forms the bottom of the knitting by working in a 1.0 / 1.2 weave and the bars (II) and (III) form a succession of chain links 1.0 / 0.1 separated from each other by floats offset from a bar to the next.
  • the bar (I) is threaded full and the bars (II) and (III) are threaded according to a full / empty rhythm.
  • the flow rate of the wires of the bar (I) is del210 mm per Rack and that of the bars (II) and (III) is 1440 mm per Rack and, as in Example 1, varies periodically between the loop formation zones and that of float formation.
  • a knitted fabric having a structure of the type shown in FIG. 4 and which is close to a plain shaved loop knitted fabric.
  • This knit weighs 180 g / m2. Still with the same weave illustrated in FIG. 3, but by threading the bars (II) and (III) at a rate of two full / two voids which therefore make up areas forming loops and areas of float, we obtain an article of type shown in Figure 5 having velvet areas framed both longitudinally and transversely by floats pressed against the bottom of the knitted fabric.
  • Such articles produced in accordance with the invention can be used in numerous applications, in particular for seat coverings, since they have very good abrasion resistance and very good resistance to hair while being of lower weight. to articles produced in a conventional manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Procédé pour la réalisation d'un tricot velours à effet, réalisé sur un métier à mailles jetées, équipé de platines de formation de bouclettes et pouvant ne comporter que seulement deux barres à passettes, procédé dans lequel les effets poils sont obtenus à partir de la barre avant du métier (barre II), la barre arrière (barre I) servant à constituer le fond du tricot.

Description

PROCEDE POUR LA REALISATION D'UN TRICOT VELOURS A EFFETS REALISES SUR UN METIER A MAILLES JETEES ET TRICOTS VELOURS OBTENUS PAR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE Domaine Technique
La présente invention a trait à un procédé perfectionné permettant de réaliser un nouveau type de tricot velours sur un métier à mailles jetées (métiers chaîne).
Parmi toutes les solutions proposées à ce jour pour réaliser des étoffes du type « velours », outre les étoffes tissées, l'une des plus répandues consiste à utiliser des métiers à tricoter dits « à mailles jetées » comportant au moins deux barres à passettes, l'un permettant de réaliser le fond du tricot, la ou les autres permettant de réaliser le poil qui est obtenu lors d'un traitement de finition ultérieur (grattage, rasage) grâce à la présence de flottés ou bouclettes formés sur l'une des faces du tricot.
La présente invention a trait à ce secteur technique de l'obtention de velours sur des métiers à tricoter à mailles jetées.
Techniques antérieures
Outre les solutions classiques qui consistent à faire travailler la barre destinée à former les poils selon une armure telle que l'on réalise des jetées sous plusieurs aiguilles (trois ou quatre), on utilise de plus en plus fréquemment des métiers chaîne qui comportent une barre additionnelle à platines, sur lesquelles les fils sont déposés sous la forme de boucle. Cette barre à platines est déplacée en cours de tricotage selon une armure 0.0/1.1 en synchronisme avec la réalisation du tricot, la barre arrière formant le fond qui travaille selon un armure 1.0/1.2 suivant le mouvement des platines et les fils de la barre avant étant déposés sur le nez des platines et formant donc des boucles.
De tels métiers sont bien connus dans ce secteur technique.
Il est également possible d'adapter des métiers chaîne conventionnels pour les équiper d'une telle barre à passettes formant les bouclettes. Cette technique donne des articles velours ayant une très grande densité en poils, ces derniers étant parfaitement liés au fond du tricot.
Elle est particulièrement adaptée pour réaliser des tricots velours unis en réalisant un tricot comportant une répartition uniforme de bouclettes à sa surface qui donne, après rasage desdites bouclettes, l'aspect velours.
Pour ce faire, deux armures de base sont traditionnellement utilisées.
La première consiste à faire travailler la barre de fond (barre I située à l'arrière du métier) selon une armure simple tricot 1.0-1.2 et la ou les barres de poils (barre II et éventuellement III) travaillant en chaînette maille ouverte 1.0/0.1.
L'autre solution consiste également à travailler avec au moins deux barres que l'on fait travailler alternativement dans une succession d'armures simple tricot (1.0-1.2) et chaînette mailles ouvertes (1.0/0.1).
Il a également été proposé, comme cela ressort notamment du F -A-2 690 930 au nom du Demandeur, de réaliser sur de tels métiers des tricots velours à effet Jacquard.
De tels tricots velours sont obtenus à partir d'une armure de tricotage dans laquelle la barre avant formant les bouclettes destinées à constituer les poils du tricot après traitement, est telle qu'elle comporte des groupes de jetées sur une aiguille, séparées les unes des autres par une alternance de jetées sous plusieurs aiguilles de valeur différente.
Que ce soit les velours unis ou les tricots à effet Jacquard réalisés antérieurement, ils entraînent tous une consommation importante de fils et sont d'un poids au mètre carré relativement élevé. Exposé de l'invention
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible, à partir d'un métier chaîne équipé de platines de formation de bouclettes et ne pouvant comporter que seulement deux barres à passettes, de réaliser un nouveau type de tricot présentant des effets de velours sur sa face endroit, et qui non seulement permet de réaliser des produits présentant un poids au mètre carré abaissé ainsi qu'une perte de fibres au rasage également faible, tout en conservant une très bonne tenue des poils dans le fond du tricot ainsi qu'une très bonne résistance à l'abrasion.
D'une manière générale, l'invention concerne donc un nouveau procédé perfectionné qui permet de réaliser des tricots velours sur un métier à mailles jetées (métiers chaîne), équipé de platines de formation de bouclettes et pouvant ne comporter que seulement deux barres à passettes, procédé dans lequel les effets poils sont obtenus à partir de la barre avant du métier (barre II), la barre arrière (barre I) servant à constituer le fond du tricot.
Le procédé conforme à l'invention se caractérise en ce que :
• la barre arrière (I) formant le fond du tricot travaille selon une armure simple tricot, dont les jetées sous les aiguilles s'effectuent dans le même sens que le déplacement des platines de formation des bouclettes ;
• l'armure de tricotage de la barre avant (II) formant les bouclettes destinées à constituer les poils du tricot après traitement, est telle qu'elle comporte une succession de mailles réalisées selon une armure chaînette dont les brides sont disposées autour des platines de formation de boucles, suivies de flottés dans le sens chaîne, réalisées sur au moins trois rangées de tricot, flottés qui s'étendent sur la face endroit et sont maintenus plaqués contre le fond dudit tricot, en retrait par rapport aux boucles formées sur les platines.
Dans le procédé conforme à l'invention, lorsque le métier ne comporte que deux barres à passettes, les deux barres sont enfilées pleines. En revanche, il est également possible de mettre en oeuvre le procédé conforme à l'invention sur des métiers comportant trois barres à passettes, la barre arrière (barre I) formant toujours le fond et les deux barres avant (barres II et III) formant une succession de chaînettes et flottés décalés d'une barre à la barre suivante.
Dans un tel cas, il peut être envisagé soit d'avoir des barres enfilées pleines, soit d'avoir une disposition de fil dans les barres (II) et (III), par exemple une disposition un plein/un vide ou deux pleins/deux vides, qui font complémentairement poils ou flottés.
Par ailleurs, selon une variante, lorsque l'on souhaite obtenir une bride qui soit parfaitement plaquée contre le fond du tricot, il est possible, dans le cas où l'on utilise un métier ne comportant que deux barres à passettes, de modifier l'armure de la barre de poils, notamment lorsque l'on souhaite réaliser une bride d'une longueur importante, en général supérieure à quatre ou cinq mailles, de telle sorte que cette barre de poils forme une maille dans le fond, cela étant obtenu en prenant soin de le déplacer dans le même sens que le fond.
En procédant conformément au procédé selon l'invention, on obtient un nouveau type de tricot velours qui peut, par rapport aux articles antérieurs, avoir un aspect proche de l'uni, mais dont le poids au mètre carré est plus faible qu'un uni conventionnel, la perte des fibres au rasage étant également plus faible.
Une telle possibilité de diminuer le poids des articles s'explique par le fait que dans la barre formant les poils, l'armure est telle que l'on a une succession de mailles et de flottés, ce qui entraîne donc une consommation moindre de fils étant donné que, d'une manière générale, une bride réalisée à proximité du fond pour relier deux rangées consécutives, nécessite une longueur de fil environ huit fois inférieure à la longueur nécessaire pour former une bouclette dans ces deux rangées. Il est également possible d'obtenir grâce au procédé conforme à l'invention, des articles présentant des effets, par exemple des articles comportant une succession de zones parallèles transversales, une zone étant constituée d'une bande velours, et la zone suivante d'une bande formée de fils rectilignes reliant entre elles deux bandes velours et disposées en retrait.
Il est également possible d'obtenir des effets comportant une zone centrale de type velours, de forme carrée, et des zones non rasées, longitudinales et transversales, encadrant cette zone velours.
Description sommaire des dessins
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif, mais non limitatif, et qui sont illustrés par les figures annexées dans lesquelles : . la figure 1 est la représentation graphique de l'armure d'un tricot réalisé conformément à l'invention ;
. la figure 2 est la reproduction d'un article tricoté conformément à l'invention en utilisant l'armure de la figure 1 ;
. la figure 3 illustre une armure d'un tricot réalisé conformément à l'invention sur un métier chaîne comportant trois barres à passettes, les barres (II) et (III) permettant d'obtenir un effet poil ;
. la figure 4 est la reproduction d'un article réalisé sur la base de la figure 3 avec un enfilage à disposition un plein/un vide des barres (II) et (III) et ; . la figure 5 est la reproduction d'un article obtenu par la mise en œuvre de l'armure illustrée également par la figure 3, mais avec un enfilage des barres à passettes à disposition deux pleins/deux vides ;
. la figure 6 illustre une variante de réalisation d'un tricot conforme à l'invention sur un métier qui ne comporte que deux barres à passettes et dans lequel on réalise une bride de grande longueur. Manière de réaliser l'invention
Les exemples concrets donnés ci-après sont tous réalisés sur un métier chaîne conventionnel du type « COPCENTRA-POL" de la Société LIBA, équipé de deux ou trois barres à passettes et ayant une jauge 28 (28 aiguilles dans 25,4 mm).
Par ailleurs, les fils utilisés pour la réalisation des articles sont des fils polyester, les fils destinés à former le fond (barre I) ayant un titre de 76 dtex, alors que les fils destinés à former les poils (barre II et éventuellement barre III), sont des fils ayant un titre de 167dtex.
Exemple 1
On réalise un tricot conformément au procédé selon l'invention sur un métier comportant deux barres à passettes (B1,B2), ces barres étant enfilées pleines.
Ce tricot est réalisé suivant une armure du type illustré à la figure 1.
La barre arrière (Bl) forme donc le fond du tricot et travaille selon une armure simple tricot 1.0/1.2, dont les jetées sous les aiguilles s'effectuent dans le même sens que le déplacement des platines de formation des bouclettes qui sont déplacées selon une armure 0.0/1.1.
L'armure de la barre avant (B2) est telle qu'elle comporte une succession de mailles réalisées selon une armure chaînette 1.0/0.1 dont les brides sont disposées autour des platines de formation de boucles, suivie de flottés dans le sens chaîne 0.0/0.0, dans le cas présent réalisés sur quatre rangées de tricot, et qui s'étendent donc sur la face endroit dudit tricot. .
Le débit des fils de la barre (I) est réglé à 1210 mm par Rack, alors que celui des fils de la barre (II) est réglé à 1440 mm par Rack et varie périodiquement entre les zones de formation de bouclettes et celle de formation de flottés.
Pour mémoire, le Rack est l'unité utilisée pour les métiers chaîne ou Rachel pour désigner la longueur de fil nécessaire à la formation de 480 rangées de mailles dans le tricot. En procédant d'une telle manière, on obtient, en sortie de métier, un tricot tel qu'illustré à la figure 2, qui pèse 180 g/m2 et qui, après rasage des bouclettes, comporte une alternance de zones (10,11), les zones (10) étant constituées par les poils formés par les fils des bouclettes rasées, alors que les zones (11) sont, quant à elles, constituées de fils parallèles, disposés longitudinalement et plaqués fermement contre le fond du tricot.
Dans l'hypothèse où l'on souhaite obtenir des zones comportant des flottés de plus grande longueur, on peut procéder d'une manière telle qu'illustrée à la figure 6, c'est-à-dire en réalisant une bride sur la barre (II) de sorte que cette barre forme une maille dans le fond, cela étant obtenu en déplaçant ladite barre (II) dans le même sens que le fond formé par la barre (I).
Exemple 2
Dans cet exemple, le procédé conforme à l'invention est mis en oeuvre sur un métier comportant trois barres à passettes et dont les armures sont illustrées par la figure 3.
La barre (I) forme le fond du tricot en travaillant selon une armure 1.0/1.2 et les barres (II) et (III) forment une succession de mailles chaînettes 1.0/0.1 séparées entre elles par des flottés décalés d'une barre à la suivante.
Dans une première forme de mise en œuvre, la barre (I) est enfilée pleine et les barres (II) et (III) sont enfilées selon un rythme un plein/un vide.
Le débit des fils de la barre (I) est del210 mm par Rack et celui des barres (II) et (III) est de 1440 mm par Rack et, comme dans l'exemple 1, varie périodiquement entre les zones de formation de bouclettes et celle de formation de flottés.
Dans cette forme de réalisation, on obtient un tricot ayant une structure du type représenté à la figure 4 et qui est proche d'un tricot bouclettes rasé uni. Ce tricot pèse 180 g/m2. Toujours avec la même armure illustrée à la figure 3, mais en enfilant les barres (II) et (III) selon un rythme deux pleins/deux vides qui font donc complémentairement des zones formant bouclettes et des zones de flottés, on obtient un article du type représenté à la figure 5 comportant des zones velours encadrées tant longitudinalement que transversalement par des flottés plaqués contre le fond du tricot.
De tels articles réalisés conformément à l'invention peuvent être utilisés dans de nombreuses applications, notamment pour des revêtements de sièges, car ils présentent une très bonne résistance à l'abrasion et une très bonne tenue des poils tout en étant d'un poids inférieur à des articles réalisés de manière conventionnelle.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Procédé pour la réalisation d'un tricot velours à effet, réalisé sur un métier à mailles jetées, équipé de platines de formation de bouclettes et pouvant ne comporter que seulement deux barres à passettes, procédé dans lequel les effets poils sont obtenus à partir de la barre avant du métier (barre II), la barre arrière
(barre I) servant à constituer le fond du tricot, caractérisé en ce que :
• la barre arrière (I) formant le fond du tricot travaille selon une armure simple tricot, dont les jetées sous les aiguilles s'effectuent dans le même sens que le déplacement des platines de formation des bouclettes ;
• l'armure de tricotage de la barre avant (II) formant les bouclettes destinées à constituer les poils du tricot après traitement, est telle qu'elle comporte une succession de mailles réalisées selon une armure chaînette dont les brides sont disposées autour des platines de formation de boucles, suivies de flottés dans le sens chaîne, réalisés sur au moins trois rangées de tricot, s'étendent sur la face endroit de ce dernier en étant plaqués contre le fond du tricot, et ce en retrait par rapport aux boucles formées sur les platines.
2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lorsqu'il ne comporte que deux barres à passettes, les deux barres sont enfilées pleines.
3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est mis en œuvre sur un métier comportant trois barres à passettes, la barre arrière (barre I) formant le fond et les deux barres avant (barres II et III) forme une succession de chaînettes et flottés décalés d'une barre à la suivante.
4/ Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les barres à passettes (II) et (III) sont soit enfilées pleines, soit selon une disposition de fil, par exemple une disposition un plein/un vide ou deux pleins/deux vides.
5/ Tricot velours à effet obtenu par la mise en œuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4.
EP01936561A 2000-06-29 2001-05-17 Procede pour la realisation d'un tricot velours a effets realises sur un metier a mailles jetees et tricots velours obtenus par la mise en oeuvre de ce procede Withdrawn EP1294965A1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0008424A FR2811000B1 (fr) 2000-06-29 2000-06-29 Procede pour la realisation d'un tricot velours a effets realise sur un metier a mailles jetees et tricots velours obtenus par la mise en oeuvre de ce procede
FR0008424 2000-06-29
PCT/FR2001/001513 WO2002000979A1 (fr) 2000-06-29 2001-05-17 Procede pour la realisation d'un tricot velours a effets realises sur un metier a mailles jetees et tricots velours obtenus par la mise en oeuvre de ce procede

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1294965A1 true EP1294965A1 (fr) 2003-03-26

Family

ID=8851887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01936561A Withdrawn EP1294965A1 (fr) 2000-06-29 2001-05-17 Procede pour la realisation d'un tricot velours a effets realises sur un metier a mailles jetees et tricots velours obtenus par la mise en oeuvre de ce procede

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1294965A1 (fr)
AU (1) AU2001262442A1 (fr)
FR (1) FR2811000B1 (fr)
WO (1) WO2002000979A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7528102B2 (en) 2002-08-09 2009-05-05 Henkel Kgaa Fragrance release system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4096610A (en) * 1977-11-21 1978-06-27 Bassist Rudolf G Method of knitting a velour fabric
GB2068029A (en) * 1980-01-29 1981-08-05 Dalemar Ltd Bulked fabric
DE3545791C1 (de) * 1985-12-23 1987-05-14 Liba Maschf Kettenwirkware mit einem Warengrund,bestehend aus einer Trikotlegung und einer Fransenlegung sowie eingewirkten Polschlaufen
FR2690930B1 (fr) * 1992-05-07 1994-06-17 Chomarat Textiles Plastiques Tricot velours a effets jacquard realise sur un metier a mailles jetees et procede pour son obtention.
DE19647508C1 (de) * 1996-11-16 1998-04-16 Mayer Textilmaschf Verfahren und Kettenwirkmaschine zur Herstellung von Polware

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *
See also references of WO0200979A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001262442A1 (en) 2002-01-08
FR2811000A1 (fr) 2002-01-04
FR2811000B1 (fr) 2002-08-30
WO2002000979A1 (fr) 2002-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2366296C (fr) Tissu en biais, procede de fabrication et metier a tisser pour la fabrication en continu d'un tel tissu
EP0118373B1 (fr) Structure textile ajourée et procédé pour son obtention
EP1360354B1 (fr) Etoffe double face tridimensionnelle
EP1294965A1 (fr) Procede pour la realisation d'un tricot velours a effets realises sur un metier a mailles jetees et tricots velours obtenus par la mise en oeuvre de ce procede
FR2692602A1 (fr) Etoffe non tissée ainsi que le procédé et le dispositif pour la fabrication de celle-ci.
EP0783608B1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de produits textiles a partir de fibres et/ou de filaments, et produits obtenus
FR2691986A1 (fr) Procédé et machine pour la fabrication de nappes de fibres consolidées, et renforcées par fil et de l'étoffe de nappes de fibres ainsi réalisée.
EP0569304B1 (fr) Tricot poils à effets jacquard réalisé sur un métier à mailles jetées et procédé pour son obtention
FR2704242A1 (fr) Tissu tricoté chaîne à poils ainsi que procédé et métier à tricoter chaîne pour sa réalisation.
FR2785914A1 (fr) Dispositif d'amenee d'une couche de fils multicouche, multi-axiale a l'emplacement de tricotage d'un metier a tricoter chaine
WO2000053834A1 (fr) Procede pour obtenir une etoffe tissee
FR2810999A1 (fr) Procede pour la realisation d'un tricot jersey jacquard reversible a mailles cueillies et nouveau type de tricot ainsi obtenu
FR2751351A1 (fr) Procede pour la realisation d'un tricot presentant un aspect velours
FR2616160A1 (fr) Tricot velours uni obtenu sur un metier circulaire a mailles cueillies
FR2684696A1 (fr) Procede pour la realisation d'un article tricote a base de fils metalliques et nouveau type de tricot ainsi realise.
EP0082794B1 (fr) Dispositif pour la réalisation d'une nappe constituée de fils parallèles et procédé pour la formation d'articles complexes divers comportant une telle nappe
WO2018073512A1 (fr) Procede de fabrication d'un renfort textile, et renfort associe
FR2705974A1 (fr) Tricot à mailles jetées double face et procédé pour son obtention.
FR2472624A1 (fr) Etoffe realisee sur une machine de couture-tricotage, appareil d'insertion d'un fil dessin dans la zone de travail de la machine et procede de fabrication d'une telle etoffe
FR2466556A1 (fr) Etoffe a plusieurs trames produite sur une machine tricoteuse-couture et procede et machine de production de ladite etoffe
FR2785300A1 (fr) Metier a tricoter circulaire a mailles cueillies permettant de realiser des tricots velours et/ou bouclettes de type jacquard
BE533903A (fr)
FR2952652A1 (fr) Procede de tissage de velours par la trame, en double piece, sur metier a tisser classique a simple insertion de trame et ensouple unique
FR2832164A1 (fr) Tricot jacquard realise sur un metier a mailles cueillies
FR2710660A1 (fr) Tricot velours à effets décoratifs obtenu sur métier chaîne-pol et son procédé de fabrication.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20021029

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): BE DE ES

RTI1 Title (correction)

Free format text: METHOD FOR PRODUCING A TRICOT/VELVET WITH EFFECTS ON A WARP KNITTING MACHINE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20070313