EP1238934A1 - Flexibler Rüttler für eine Signaturenzuführstation - Google Patents

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EP1238934A1
EP1238934A1 EP02003161A EP02003161A EP1238934A1 EP 1238934 A1 EP1238934 A1 EP 1238934A1 EP 02003161 A EP02003161 A EP 02003161A EP 02003161 A EP02003161 A EP 02003161A EP 1238934 A1 EP1238934 A1 EP 1238934A1
Authority
EP
European Patent Office
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signatures
vibrating element
signature
magazine
stack
Prior art date
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EP02003161A
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English (en)
French (fr)
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Mehmet Oktay Kaya
Heiner Philipp Luxem
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Goss International Americas LLC
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
    • B65H31/38—Apparatus for vibrating or knocking the pile during piling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/56—Flexible surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11—Parts and details thereof
    • B65H2405/112—Rear, i.e. portion opposite to the feeding / delivering side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11—Parts and details thereof
    • B65H2405/113—Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side

Definitions

  • the present invention relates to a flexible vibrator for a signature supply station according to the preamble of claim 1.
  • printed signatures are subsequent Machining operations fed.
  • For collecting and aligning the Signatures for a controlled feeding process become signature feeding stations used.
  • For positioning the signatures in a magazine or a pocket of the Feeding station mechanical vibrators are used, which the signatures at their "Shake" the entry into the magazine or pocket, i.e. in a correctly aligned Arrange in this way to ensure precise registration of the signatures to enable.
  • Known mechanical vibrators push incoming signatures against a rear stop plate in a magazine and thus bring about an alignment of the Signatures during stacking in the magazine.
  • the mechanical vibrators are not different Stack heights or signature properties customizable.
  • the object of the present invention is to create a signature supply station, which includes a vibrator that automatically works on different batches of signatures Heights and adaptable to different signature properties.
  • this object is achieved by a feed station with the Features according to claim 1 and a method with the features according to claim 13 solved.
  • a vibrator is therefore provided for a signature supply station has a magazine.
  • the magazine records signatures in the upper area and forms in vertical stack of signatures from the bottom of the magazine.
  • a rear stop is arranged on a first side of the magazine.
  • a flexible one Vibrating element is on the second side of the magazine opposite the first page arranged and can thus move back and forth laterally with respect to the vertical direction so that it bends periodically against the signature stack and one in the magazine Defined a thrust area and a vibration area located under the thrust area, the signatures by the flexible vibrating element in the push area against the rear stop can be pushed. So that the signatures during the Formation of the stack aligned in register and vibrating in the vibration area offset to improve the alignment of the signatures in the stack.
  • the vertical length of the thrust area and the vertical length of the vibration area depend on the height of the stack.
  • the flexible vibrating element preferably bends in the direction of the signature stack and takes on a curved shape, depending on the height of the signature stack and / or a signature property, e.g. B. according to the elastic modulus of Material of the signatures, the rigidity of the signatures, the size of the signatures and the Form of the signatures.
  • a signature property e.g. B. according to the elastic modulus of Material of the signatures, the rigidity of the signatures, the size of the signatures and the Form of the signatures.
  • the curved shape which takes the flexible vibrating element, z. B. be parabolic.
  • the flexible vibrating element can not be moved and rotated at the lower end of the Magazine be arranged. It can also be swiveled at the bottom of the magazine be arranged.
  • the flexible vibrating element can be arranged in its at the upper end of the magazine Area can be moved back and forth.
  • the flexible vibrating element can be designed as a thin plate. It can also be one Include a plurality of contiguous fingers.
  • the flexible vibrating element can be made of metal or a plastic.
  • the flexible vibrating element is moved back and forth by means of a cam and / or a crank arm moved here.
  • the back stop can be stiff or flexible and can be a curved shape to have. Movement can still be transferred to it.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a feed station for feeding flat Products such as sheets or signatures to a transport device with a vibrator 14 according to the state of the art.
  • the signature supply station also includes a magazine 16 a front plate 22 and a base formed by a signature table 23.
  • the Vibrator 14 comprises a rigid, reciprocating vibrating element 26 and one rear stop 24.
  • the vibrating element 26 is, as shown in Fig. 1, between positions A and B laterally.
  • signatures 4 In sync with the back and forth Movement of the vibrating element 26 are signatures 4 as incoming Signatures 6 conveyed into the magazine by a conveying element 2.
  • Any incoming Signature 6 is by the back and forth movement of the rigid vibrating element 26 in Area of effect 30 pushed against the rear stop 24, so that each Signature 6 is aligned in register when it is on the signature stack 8 in the magazine 16 falls. In the static area 32 there is no further alignment of the signatures in the Signature stack 8.
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of a signature supply device 13 with a Vibrator 15 according to the prior art.
  • the signature feeder 13 includes one Magazine 16 with a front plate 22 and one formed by a signature table 23 Ground.
  • the vibrating element 27 is pivotable about a pivot point 28 and swings, as shown in Fig. 2, between positions A and B back and forth.
  • signatures 4 are each incoming Signatures 6 conveyed into the magazine 16 by a conveying element 2.
  • Any incoming Signature 6 is by the back and forth movement of the rigid vibrating element 26 in Area of effect 30 pushed against the rear stop 24, so that each Signature 6 is aligned in register when it is on the signature stack 8 in the magazine 16 falls. Similar to the vibrator shown in FIG. 1, the static area 32 takes place no further alignment of the signatures in the signature stack 8.
  • Fig. 3 shows a schematic representation of a signature feeder 9 with a flexible shaker 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the Signature feed station 9 comprises a magazine 16 with an upper end 17 and one lower end 18, and a front plate 22 and a bottom 23 which, for. B. from one Signature table is formed.
  • the vibrator 10 comprises a flexible vibrating element 25 and a rear stop 24.
  • the flexible vibrating element 25 is on the front plate 22nd attached to a bending point 29 at the lower end 17 of the magazine 16.
  • you can the flexible vibrating element 25 can be pivotally attached to the bending point 29.
  • the vibrating element 25 can be attached to any one other suitable structure.
  • the vibrating element 25 can be formed as a thin metal sheet, but can also made of a plastic or any other flexible, resilient material consist. According to further embodiments of the present invention, the flexible vibrating element 25 consisting of a plurality of adjacently arranged, be elongated, finger-shaped elements.
  • the rear stop 24 can be stiff or flexible and flat or curved. According to others Embodiments of the present invention may include the rear stop 24 be articulated and movable, e.g. B. movable back and forth.
  • the flexible vibrating element 25 is in the lateral direction by a not shown Pendulum device moves back and forth between positions A and B, as in Fig. 2nd is shown.
  • the pendulum device transfers the back and forth movement to the Vibrating element 25 preferably in the upper region 26 of the vibrating element at the upper end 18 of the magazine 16.
  • the pendulum device can be any suitable mechanical or other device for transmitting a pendulum motion or a back and forth Movement to be formed on the flexible vibrating element 25, for. B. as a cam Crank arm or similar device of known construction.
  • Signatures 4 as incoming signatures 6 from a conveyor 2 into the magazine 16 promoted.
  • the term extends "Signature” also on any type of flat products such as individual material sheets, eg. B. from Paper.
  • Each incoming signature 6 is the back and forth movement in the Thrust area 40 of the flexible vibrating element 25 against the rear stop 24 pushed so that the signature 6 is aligned in register when it is on the im Vibration area 42 located and extending into the push area 40 stack 8 falls in magazine 16.
  • they vibrate in the vibration area 42 of the Signature stack 8 arranged signatures easily due to the back and forth movement of the flexible vibrating element 25 in order to align the signature stack 8 improve.
  • the flexible vibrating element 25 during its back and forth Movement towards the incoming signature 6 to move this against the rear To push stop 24, it bends against the signature stack 8 and takes one curved, e.g. B. parabolic shape.
  • the specific properties of the curved Shape, which takes the flexible vibrating element 25 depend on the height 19 of Stack 8.
  • the thrust area 40 and the vibration area 42 arise from the back and forth Moving the flexible vibrating element 25 by placing it on the signature stack 8 hits and bends against it.
  • the vertical length 44 or 46 of the thrust area 40 and the vibration range 42 is variable and depends on the height 19 of the Signature stack 8.
  • FIG. 4 shows the signature supply station 9 with a higher stack in the magazine 16.
  • the vertical length 44 of the thrust area 40 is less, while the vertical length 46 of the vibration region 42 is correspondingly greater. Since the vertical Length of the thrust area 40 and the vibration area 42 to the height of the Adjust signature stack 8, the vibration effect adjusts, i.e. the thrust and Alignment effect, the flexible vibrating element 25 due to the flexibility and Arrangement of the vibrating element 25 also automatically.
  • the flexibility and Arrangement of the flexible vibrating element 25 also enables automatic Adjustment of the vibration effect to the different properties of the signatures.
  • the Thrust and vibration that act on the signatures automatically adjust to that Modulus of elasticity of the material of the signatures, the rigidity of the signatures, the size and form of the signatures etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Eine Signaturenzuführstation (9) umfasst einen rückwärtigen Anschlag (24), der an einer ersten Seite eines Magazins (16) der Zuführstation (10) angeordnet ist, und ein flexibles Rüttelelement (25), das an der der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite angeordnet ist. Während der Bildung eines Signaturenstapels (8) im Magazin (16) wird das flexible Rüttelelement (25) seitlich hin und her bewegt, so dass es sich periodisch gegen den Signaturenstapel (8) biegt und im Magazin (16) ein Schubbereich (40) und ein Vibrationsbereich (42) entstehen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen flexiblen Rüttler für eine Signaturenzuführstation gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Während des Druckmaschinenbetriebs werden bedruckte Signaturen nachfolgenden Bearbeitungsvorgängen zugeführt. Zum Sammeln und registergenauen Ausrichten der Signaturen für einen kontrollierten Zuführvorgang werden Signaturenzuführstationen verwendet. Zum Positionieren der Signaturen in einem Magazin oder einer Tasche der Zuführstation werden mechanische Rüttler verwendet, welche die Signaturen bei deren Eingabe in das Magazin oder die Tasche "rütteln", d.h. in eine korrekt ausgerichtete Anordnung bringen, um auf diese Weise eine registergenaue Ausrichtung der Signaturen zu ermöglichen. Bekannte mechanische Rüttler schieben einlaufende Signaturen gegen eine rückwärtige Anschlagsplatte in einem Magazin und bewirken so eine Ausrichtung der Signaturen während der Stapelbildung im Magazin.
Bei bekannten Zuführstationen sind die mechanischen Rüttler nicht an unterschiedliche Stapelhöhen oder Signatureneigenschaften anpassbar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Signaturenzuführstation zu schaffen, welche einen Rüttler umfasst, der automatisch an Signaturenstapel unterschiedlicher Höhen und an unterschiedliche Signatureneigenschaften anpassbar ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Zuführstation mit den Merkmalen nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 13 gelöst.
Erfindungsgemäß wird also ein Rüttler für eine Signaturenzuführstation vorgesehen, die ein Magazin aufweist. Das Magazin nimmt im oberen Bereich Signaturen auf und bildet in vertikaler Richtung ausgehend vom unteren Bereich des Magazins einen Signaturenstapel. Ein rückwärtiger Anschlag ist an einer ersten Seite des Magazins angeordnet. Ein flexibles Rüttelelement wird an der der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Magazins angeordnet und kann so bezüglich der vertikalen Richtung seitlich hin und her bewegt werden, so dass es sich periodisch gegen den Signaturenstapel biegt und im Magazin einen Schubbereich und einen unter dem Schubbereich angeordneten Vibrationsbereich definiert, wobei die Signaturen durch das flexible Rüttelelement im Schubbereich gegen den rückwärtigen Anschlag geschoben werden. Damit werden die Signaturen während der Bildung des Stapels registergenau ausgerichtet und im Vibrationsbereich in Vibration versetzt, um die Ausrichtung der Signaturen im Stapel zu verbessern.
Die vertikale Länge des Schubbereichs und die vertikale Länge des Vibrationsbereichs sind abhängig von der Höhe des Stapels.
Bevorzugt biegt sich das flexible Rüttelelement in Richtung des Signaturenstapels und nimmt dabei eine gebogene Form an, die sich nach der Höhe des Signaturenstapels und/oder einer Signatureneigenschaft richtet, z. B. nach dem Elastizitätsmodul des Materials der Signaturen, der Steifigkeit der Signaturen, der Größe der Signaturen und der Form der Signaturen.
Die gebogene Form, die das flexible Rüttelelement annimmt, kann z. B. parabolisch sein. Das flexible Rüttelelement kann nicht-verschiebbar und nicht-drehbar am unteren Ende des Magazins angeordnet sein. Es kann auch schwenkbar am unteren Ende des Magazins angeordnet sein.
Das flexible Rüttelelement kann in seinem am oberen Ende des Magazins angeordneten Bereich hin und her bewegt werden.
Das flexible Rüttelelement kann als eine dünne Platte ausgebildet sein. Es kann auch eine Vielzahl von aneinander grenzenden Fingern umfassen.
Das flexible Rüttelelement kann aus Metall oder einem Kunststoff bestehen.
Das flexible Rüttelelement wird mittels einer Nocke und/oder eines Kurbelarms hin und her bewegt.
Der rückwärtige Anschlag kann steif oder flexibel sein und kann eine gebogene Form haben. Auf ihn kann weiterhin eine Bewegung übertragen werden.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der nachfolgend dargestellten Figuren sowie deren Beschreibungen.
Es zeigen im Einzelnen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Signaturenzuführstation mit einem Rüttler gemäß dem Stand der Technik, der ein steifes, sich hin und her bewegendes Rüttelelement umfasst;
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer Signaturenzuführstation mit einem Rüttler gemäß dem Stand der Technik, der ein steifes, schwenkbares Rüttelelement umfasst;
Fig. 3
eine schematische Darstellung einer Signaturenzuführstation mit einem flexiblen Rüttler gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 4
eine schematische Darstellung der in Fig. 3 gezeigten Signaturenzuführstation mit einem höheren Signaturenstapel.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Zuführstation zum Zuführen flacher Produkte wie Bogen oder Signaturen zu einer Transporteinrichtung mit einem Rüttler 14 gemäß dem Stand der Technik. Die Signaturenzuführstation umfasst ein Magazin 16 mit einer Vorderplatte 22 und einem von einem Signaturentisch 23 gebildeten Boden. Der Rüttler 14 umfasst ein steifes, sich hin und her bewegendes Rüttelelement 26 und einen rückwärtigen Anschlag 24. Das Rüttelelement 26 wird, wie in Fig. 1 gezeigt ist, zwischen den Positionen A und B seitlich hin und her bewegt. Synchron mit der Hin- und Herbewegung des Rüttelelements 26 werden Signaturen 4 jeweils als einlaufende Signaturen 6 von einem Förderelement 2 in das Magazin befördert. Jede einlaufende Signatur 6 wird durch die Hin- und Herbewegung des steifen Rüttelelements 26 im Wirkungsbereich 30 gegen den rückwärtigen Anschlag 24 geschoben, so dass jede Signatur 6 registergenau ausgerichtet ist, wenn sie auf den Signaturenstapel 8 im Magazin 16 fällt. Im statischen Bereich 32 erfolgt kein weiterer Ausrichtvorgang der Signaturen im Signaturenstapel 8.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Signaturenzuführeinrichtung 13 mit einem Rüttler 15 gemäß dem Stand der Technik. Die Signaturenzuführeinrichtung 13 umfasst ein Magazin 16 mit einer Vorderplatte 22 und einem von einem Signaturentisch 23 gebildeten Boden. Das Rüttelelement 27 ist um einen Schwenkpunkt 28 schwenkbar und schwingt, wie in Fig. 2 gezeigt ist, zwischen den Positionen A und B hin und her. Synchron mit der Hin- und Herbewegung des Rüttelelements 27 werden Signaturen 4 jeweils als einlaufende Signaturen 6 von einem Förderelement 2 in das Magazin 16 befördert. Jede einlaufende Signatur 6 wird durch die Hin- und Herbewegung des steifen Rüttelelements 26 im Wirkungsbereich 30 gegen den rückwärtigen Anschlag 24 geschoben, so dass jede Signatur 6 registergenau ausgerichtet ist, wenn sie auf den Signaturenstapel 8 im Magazin 16 fällt. Ähnlich wie bei dem in Fig. 1 gezeigten Rüttler erfolgt im statischen Bereich 32 kein weiterer Ausrichtvorgang der Signaturen im Signaturenstapel 8.
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer Signaturenzuführeinrichtung 9 mit einem flexiblen Rüttler 10 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Signaturenzuführstation 9 umfasst ein Magazin 16 mit einem oberen Ende 17 und einem unteren Ende 18, sowie eine Vorderplatte 22 und einen Boden 23, der z. B. von einem Signaturentisch gebildet wird. Der Rüttler 10 umfasst ein flexibles Rüttelelement 25 und einen rückwärtigen Anschlag 24. Das flexible Rüttelelement 25 ist an der Vorderplatte 22 an einem Biegepunkt 29 am unteren Ende 17 des Magazins 16 befestigt. Alternativ kann das flexible Rüttelelement 25 schwenkbar am Biegepunkt 29 befestigt sein. Gemäß weiteren Ausführungsformen der Erfindung kann das Rüttelelement 25 an einer beliebigen anderen geeigneten Struktur befestigt sein.
Das Rüttelelement 25 kann als ein dünnes Metallblech ausgebildet sein, kann jedoch auch aus einem Kunststoff oder einem beliebigen anderen biegsamen, federelastischen Material bestehen. Gemäß weiteren Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann das flexible Rüttelelement 25 aus einer Vielzahl von aneinander angrenzend angeordneten, länglichen, fingerförmigen Elementen ausgebildet sein. Der rückwärtige Anschlag 24 kann steif oder flexibel und eben oder gebogen ausgebildet sein. Gemäß weiteren Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann der rückwärtige Anschlag 24 angelenkt sein und bewegbar, z. B. hin und her bewegbar, ausgebildet sein.
Das flexible Rüttelelement 25 wird in seitlicher Richtung durch eine nicht gezeigte Pendelvorrichtung zwischen den Positionen A und B hin und her bewegt, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Die Pendelvorrichtung überträgt die Hin- und Herbewegung auf das Rüttelelement 25 vorzugsweise im oberen Bereich 26 des Rüttelelements am oberen Ende 18 des Magazins 16. Die Pendelvorrichtung kann eine beliebige geeignete mechanische oder sonstige Vorrichtung zum Übertragen einer Pendelbewegung oder einer Hin- und Herbewegung auf das flexible Rüttelelement 25 ausgebildet sein, z. B. als eine Nocke, ein Kurbelarm oder eine ähnliche Vorrichtung bekannter Konstruktion.
Synchron mit der Hin- und Herbewegung des flexiblen Rüttelelements 25 werden Signaturen 4 als einlaufende Signaturen 6 von einer Fördereinrichtung 2 in das Magazin 16 befördert. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung erstreckt sich der Ausdruck "Signatur" auch auf jede Art von flachen Produkten wie einzelnen Materialbogen, z. B. aus Papier. Jede einlaufende Signatur 6 wird durch die Hin- und Herbewegung im Schubbereich 40 des flexiblen Rüttelelements 25 gegen den rückwärtigen Anschlag 24 geschoben, so dass die Signatur 6 registergenau ausgerichtet wird, wenn sie auf den im Vibrationsbereich 42 befindlichen und sich in den Schubbereich 40 erstreckenden Stapel 8 im Magazin 16 fällt. Gleichzeitig vibrieren die bereits im Vibrationsbereich 42 des Signaturenstapels 8 angeordneten Signaturen leicht aufgrund der Hin- und Herbewegung des flexiblen Rüttelelements 25, um die Ausrichtung des Signaturenstapels 8 zu verbessern. Wenn sich das flexible Rüttelelement 25 während seiner Hin- und Herbewegung auf die einlaufende Signatur 6 zu bewegt, um diese gegen den rückwärtigen Anschlag 24 zu schieben, biegt es sich gegen den Signaturenstapel 8 und nimmt eine gebogene, z. B. parabelförmige Form an. Die spezifischen Eigenschaften der gebogenen Form, welche das flexible Rüttelelement 25 annimmt, richten sich nach der Höhe 19 des Stapels 8.
Der Schubbereich 40 und der Vibrationsbereich 42 entstehen durch die Hin- und Herbewegung des flexiblen Rüttelelements 25, indem dieses auf den Signaturenstapel 8 trifft und sich gegen diesen biegt. Die vertikale Länge 44 bzw. 46 des Schubbereichs 40 und des Vibrationsbereichs 42 ist variabel und richtet sich nach der Höhe 19 des Signaturenstapels 8. Fig. 4 zeigt die Signaturenzuführstation 9 mit einem höheren Stapel im Magazin 16. Die vertikale Länge 44 des Schubbereichs 40 ist geringer, während die vertikale Länge 46 des Vibrationsbereichs 42 entsprechend größer ist. Da sich die vertikale Länge des Schubbereichs 40 und des Vibrationsbereichs 42 an die Höhe des Signaturenstapels 8 anpassen, passt sich die Rüttelwirkung, d.h. die Schub- und Ausrichtwirkung, des flexiblen Rüttelelements 25 aufgrund der Flexibilität und der Anordnung des Rüttelelements 25 ebenfalls automatisch an. Die Flexibilität und Anordnung des flexiblen Rüttelelements 25 ermöglichen ferner eine automatische Anpassung der Rüttelwirkung an die verschiedenen Eigenschaften der Signaturen. Der Schub und die Vibration, die auf die Signaturen wirken, passen sich automatisch an das Elastizitätsmodul des Materials der Signaturen, die Steifigkeit der Signaturen, die Größe und Form der Signaturen etc. an.
Liste der Bezugszeichen
A
Position
B
Position
2
Fördereinrichtung
4
Signatur
6
einlaufende Signatur
8
Stapel
9
Signaturenzuführstation
10
flexibler Rüttler
12
Signaturenzuführstation
13
Signaturenzuführstation
14
Rüttler
15
Rüttler
16
Magazin
17
oberes Ende
18
unteres Ende
19
Stapelhöhe
22
Vorderplatte
23
Signaturentisch
24
rückwärtiger Anschlag
25
flexibles Rüttelelement
26
steifes Rüttelelement
26
oberer Bereich
27
steifes Rüttelelement
28
Schwenkpunkt
29
Biegepunkt
30
Schubbereich
32
statischer Bereich
40
Schubbereich
42
Vibrationsbereich
44
vertikale Länge
46
vertikale Länge

Claims (18)

  1. Zuführstation zum Zuführen flacher Produkte wie Bogen, Signaturen oder ähnlichem mit einem Magazin (16) zur Aufnahme der flachen Produkte an einem oberen Ende (17) des Magazins (16) und zum Bilden eines Stapels (8) von flachen Produkten in vertikaler Richtung beginnend an einem unteren Ende (18) des Magazins (16),
    gekennzeichnet durch
    einen rückwärtigen Anschlag (24), der sich an einer ersten Seite des Magazins (16) befindet; und
    ein flexibles Rüttelelement (25), das sich an einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Magazins (16) befindet, wobei das flexible Rüttelelement (25) bezüglich der vertikalen Richtung seitlich hin und her bewegbar ist, so dass sich das flexible Rüttelelement (25) gegen den Stapel (8) von Signaturen biegt und im Magazin (16) ein Schubbereich (40) und ein unterhalb des Schubbereichs (40) angeordneter Vibrationsbereich (42) entstehen, wobei die Signaturen (4, 6) im Schubbereich (40) vom flexiblen Rüttelelement (25) gegen den rückwärtigen Anschlag geschoben werden, um die Signaturen bei der Bildung des Stapels registergenau auszurichten, und wobei die Signaturen (4, 6) im Vibrationsbereich (42) durch das flexible Rüttelelement (25) in Vibration versetzt werden, um die registergenaue Ausrichtung der Signaturen im Stapel (8) zu verbessern.
  2. Signaturenzuführstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die vertikale Länge (44) des Schubbereichs (40) und die vertikale Länge (46) des Vibrationsbereichs (42) abhängig sind von der Höhe (19) des Stapels (8).
  3. Signaturenzuführstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (52) sich in der Weise gegen den Signaturenstapel (8) biegt, dass es eine gebogene Form, insbesondere eine Parabelform annimmt, die sich nach der Höhe des Signaturenstapels (8) und/oder nach einer Signatureneigenschaft richtet.
  4. Signaturenzuführstation nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Eigenschaft der Signaturen (4) das Elastizitätsmodul des Materials der Signaturen und/oder die Steifigkeit der Signaturen und/oder die Größe der Signaturen und/oder die Form der Signaturen ist.
  5. Signaturenzuführstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (25) nicht hin und her bewegbar und nicht drehbar am unteren Ende (18) des Magazins (16) befestigt ist.
  6. Signaturenzuführstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (25) schwenkbar am unteren Ende (18) des Magazins (16) befestigt ist.
  7. Signaturenzuführstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (25) als ein dünnes Blech ausgebildet ist.
  8. Signaturenzuführstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (25) eine Vielzahl aneinander grenzender Finger umfasst.
  9. Signaturenzuführstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (25) aus Metall und/oder einem Kunststoff gefertigt ist.
  10. Signaturenzuführstation (9) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (25) mittels einer Nocke oder eines Kurbelarms hin und her bewegbar ist.
  11. Signaturenzuführstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der rückwärtige Anschlag (24) flexibel ist.
  12. Signaturenzuführstation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der rückwärtige Anschlag (24) bogenförmig ausgebildet ist.
  13. Verfahren zum Rütteln von Signaturen (4, 6) in einer Zuführstation zum Zuführen flacher Produkte wie Bogen, Signaturen oder ähnlichem zu einer Fördereinrichtung
    gekennzeichnet durch
    die folgenden Schritte:
    Aufnehmen der Signaturen (4, 6) am oberen Ende (17) eines Magazins (16) der Signaturenzuführstation (9) und Bilden eines Signaturenstapels (8) in vertikaler Richtung ausgehend vom unteren Ende (18) des Magazins (16);
    Hin- und Herbewegen eines flexiblen Rüttelelements (25) in einer zur vertikalen Richtung seitlichen Richtung, so dass das flexible Rüttelelement (25) periodisch gegen den Signaturenstapel (8) gebogen wird, so dass ein Schubbereich (40) und ein unter diesem angeordneter Vibrationsbereich (42) entstehen, wobei die Signaturen (4, 6) im Schubbereich (40) vom flexiblen Rüttelelement (25) gegen einen rückwärtigen Anschlag (24) geschoben werden, welcher sich an einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Magazins (16) befindet, und so während der Bildung des Stapels (8) registergenau ausgerichtet werden, und wobei die Signaturen (4, 6) im Vibrationsbereich vom flexiblen Rüttelelement (25) in Vibration versetzt werden, um die Ausrichtung der Signaturen (4, 6) im Stapel (8) zu verbessern.
  14. Verfahren nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Hin- und Herbewegen in der Weise erfolgt, dass das flexible Rüttelelement (25) eine gebogene Form, insbesondere eine Parabelform annimmt, die durch die Höhe (19) des Signaturenstapels (8) und/oder nach einer Eigenschaft insbesondere dem Elastizitätsmodul des Materials der Signaturen und/oder der Steifigkeit der Signaturen (4, 6) und/oder der Größe der Signaturen (4, 6) und/oder der Form der Signaturen (4, 6) bestimmt wird.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (25) nicht-verschiebbar und nicht-drehbar am unteren Ende (18) des Magazins (16) befestigt ist.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (25) schwenkbar am unteren Ende (18) des Magazins (16) befestigt ist.
  17. Verfahren nach Ansprüche 13-16,
    dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Rüttelelement (25) in einem Bereich hin und her bewegt wird, der sich am oberen Ende (17) des Magazins (16) befindet.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 13-17,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Hin- und Herbewegen mittels einer Nocke und/oder eines Kurbelarms erfolgt.
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