EP1153872B1 - Vorrichtung und Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens zum Binden - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens zum Binden Download PDF

Info

Publication number
EP1153872B1
EP1153872B1 EP01107770A EP01107770A EP1153872B1 EP 1153872 B1 EP1153872 B1 EP 1153872B1 EP 01107770 A EP01107770 A EP 01107770A EP 01107770 A EP01107770 A EP 01107770A EP 1153872 B1 EP1153872 B1 EP 1153872B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
products
spine
wall section
pockets
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01107770A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1153872A3 (de
EP1153872A2 (de
EP1153872B9 (de
Inventor
James Richard Schlough
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goss International Americas LLC
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1153872A2 publication Critical patent/EP1153872A2/de
Publication of EP1153872A3 publication Critical patent/EP1153872A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1153872B1 publication Critical patent/EP1153872B1/de
Publication of EP1153872B9 publication Critical patent/EP1153872B9/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/432—Gathering; Associating; Assembling in pockets, i.e. vertically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/512—Changing form of handled material
    • B65H2301/5121—Bending, buckling, curling, bringing a curvature
    • B65H2301/51212—Bending, buckling, curling, bringing a curvature perpendicularly to the direction of displacement of handled material, e.g. forming a loop

Definitions

  • the present invention relates to a device and a method for preparation a spine for a binding.
  • the term "books" for the purposes of this invention each kind of product consisting of sheet material or signatures are included in the Usually sheets or signatures are gathered in such a way that the sides of the Book are in the desired order.
  • US 4,988,086 e.g. Legs Device and a method for producing products from sheet material described.
  • the sheets or signatures are continuous over themselves stacked moving collectors or bags and fall individually into the Bags. To release a compiled but unbound book, the Bottom of the bag can be opened.
  • the sheets or signatures must be aligned precisely.
  • the Back straight. If signatures are collected instead of individual sheets, so the back is cut to size so that the individual sheets of the signatures available.
  • the transport of the books leads in a parallel to the length of the book spine Towards high linear velocities.
  • the clamping mechanism must therefore be one Apply a high clamping force so that the book is particularly easy when cutting the Spine remains securely captured.
  • the period for the curing of the Adhesive is limited because the products are transported at high speed and the transport route is relatively short, so that the products do not appear before being displayed be held sufficiently long by a clamping system.
  • the object of the present invention is to provide a method and an apparatus for Prepare a spine for the binding process to create one improved alignment of individual sheets or signatures is possible and through the one more efficient binding of the spine is made possible.
  • the method according to the invention for preparing a book spine provides that a A large number of products are collected in such a way that they abut a stop and form a back, the plurality of products having an articular surface contact that a first surface section and a through a pivot point of comprises this separate second surface section. Then the attack removed from the back and the products are bent around the pivot point.
  • This one The term "products" used includes both sheets and signatures.
  • a lower section of the products is preferably between the second surface section of the articular surface and a finger and the second surface section pivoted about the pivot point. Then the top one Section of the products by a tilt clamp against the first section of the Articular surface pressed, the finger released and the second section can move in the direction be moved back to its initial position.
  • the Bevel angle is preferably between 0 ° and 30 °.
  • the finger can press the book against the second section of the articular surface again and in this way clamp the book for the gluing process.
  • slight Changes in the bevel angle of the back can be made by moving the second Section and the finger can be reached.
  • An adhesive wheel can then apply an adhesive to the spine.
  • the Products are preferably cut to the length of the Spine transported in the right-angled direction.
  • the bevel angle The spine of the book is preferably chosen such that the back surface is parallel to the Transport direction and tangential to the adhesive wheel.
  • the glue wheel that in the way can rotate that the adhesive is applied in the direction of transport of the book, applies the glue to the spine.
  • the tangential speed corresponds preferably essentially (+/- 5%) of the speed of the books.
  • the finger is released so that the books due to the Gravity deposited on a conveyor belt or taken over by a gripper conveyor become.
  • the method is used for signatures, it preferably already includes the Printing press prepared signatures so that the back is not before the gluing process needs to be cut or roughened.
  • a cutting process to the desired shape of the includes slanted back.
  • Each of the pockets further includes a finger and a stop that is removable on lower end of the second surface section is arranged and the back of the products contacted, the articular surface and the finger the products at the Support swivel movement.
  • the pivoting movement of the products and the articular surface enables one Product downward movement in relation to the pocket as well as the formation of Bending angles in the products.
  • the pockets preferably move into one that is perpendicular to the spine Direction as well as in a horizontal plane.
  • Each pocket preferably includes a tilt clamp that covers the upper portion of the Products stops while the second surface section returns to its initial position is moved.
  • an adhesive wheel can be provided, the axis of rotation of which is perpendicular to -Transport direction of the books is.
  • the axis is preferably horizontal Level arranged.
  • the various moving parts of the bags can be powered by motors or the Effect of cams can be controlled.
  • the surface and the stop preferably form an angle with the vertical plane. Once the products off your finger are clamped and the stop has been removed is the second section of the angled position movable into a vertical position. After the tilt clamp the Has captured products, the finger can be removed and the second section angled Position can be moved back.
  • the present invention also provides a method for gluing a spine before that as process steps forming a beveled back, moving the sloping back in a direction of movement perpendicular to the length of the back, and applying adhesive to the beveled back.
  • the term "book” in the sense of the present Invention any product from sheets or signatures, e.g. B. printed products with Cover, brochures and magazines.
  • FIG. 1 shows a side view of a device 1 according to the invention for preparation a spine.
  • a stack 2 of signatures is located above a large number of Funding means 5 moving in a direction 6.
  • Each of the funding 5 includes one Band 7 that moves counterclockwise 8 in such a way that the speed an upper section of the belt approximately the speed of moving in the direction corresponds to the arrow 6 moving funding 5.
  • the relative speed of the Signature stack 2 is therefore zero.
  • the signature stack 2 remains in that in FIG. 1 position shown, while the conveyor 5 move in the direction of arrow 6.
  • Each of the conveying means 5 also comprises a swiveling suction device 9, e.g. B. one around a pivot point 11 pivotable vacuum cup.
  • a swiveling suction device 9 e.g. B. one around a pivot point 11 pivotable vacuum cup.
  • One eccentrically on a shaft 14 arranged thickness measuring roller 12 is depending on the angular position of the shaft 14 Drive roller 13 of the belt 7 on and off this.
  • the shaft 14 can be in a biased closed position.
  • the suction device 9 pulls while the conveying means 5 move past under the stack 2 of a funding 5b the bottom signature of the signature stack down, so that it is moved between the conveying means 5a and 5b.
  • the thickness measuring roller 12 of the conveyor 5b opens (by a rotation of the shaft 14 against the Spring force), so that the leading edge of the signature in the space between the Thickness measuring roller 12 and the belt 7 guided by the drive roller 13 run in can.
  • the thickness measuring roller 12 can then be closed by spring force, so that a physical thickness measurement of the signature fed to the conveyor done by z. B. the angular position of the shaft 14 in the closed position of the Thickness measuring roller 12 is measured.
  • the thickness measuring roller can then rotate, while it is in contact with the signature so that the signature between the volume 7 and the thickness measuring roller 12 is transported further.
  • the signature can now be placed in a pocket of a variety of means like the funding 5 in Arrive in the direction of arrow 6 moving pockets 20.
  • the pockets 20 include one Guide 21, a hinge surface 23 and a stop 22.
  • the stop 22 is over a rotatable axis 31 rotatably supported and can by means of one on one side of the stop 22nd arranged camshaft arm, which is rotated by a stationary cam is activated.
  • a motor or another can also be used to rotate the axis 31 Activation device may be provided.
  • the articular surface 23 comprises a first one Section 26 and a second section 25.
  • the surface sections 26, 25 of the pockets 20 are connected by means of a hinge or pivot point 24, which one holds the first and second surface sections 26, 25 in one plane by means of spring force.
  • the funding 5 and bags 20 can on one side or on both sides Mounts can be attached, which extend along an endless, z. B. circular, Move the guideway.
  • Each of the brackets can e.g. B. formed as a sheet be attached to the guideway and each have a funding 5 and a pocket 20th wearing. In this way, e.g. B. the first surface section 26 and the guide 21st stationary on the bracket and the axis 31 and the shaft 14 rotatable on the bracket be attached.
  • Each pocket includes a finger 29 and a tilt clamp 28 that is rotatable on an axis 30 is stored.
  • Axle 30 may be attached to the bracket by a motor or other arranged actuator are driven.
  • the finger 29 is preferably moved by means of two cam arms, which of two cam followers are operated. 2, however, is a detailed view of a motor-operated fingers 29 shown.
  • the finger 29 of two actuators 38 and 39 are controlled, which via pivot points 40 and 41 are connected to the finger 29.
  • the actuators 38, 39 can be independent act against each other against the holder 50 and the finger 29 both translationally move as well as rotate, as explained in more detail below.
  • the finger 29 and the Stop 22 may be axially spaced from one another so that they pass each other can. For this purpose, e.g. B. two stops 22 on both sides of the edge of the signature be provided while the finger 29 acts in the middle of the signature.
  • the Tilt clamp 28 can also be axially spaced from finger 29 and stop 22 act, e.g. B. between the stops 22 and the finger 29, so that the tilt clamp 28th the movements of the finger 29 and the stop 22 are not impaired.
  • a side vibrator can be operated 1, which is shown in greatly enlarged form in FIG. 1 and is designated by reference numeral 44 and that ensures that the signatures in the pocket on the sides are accurate are aligned.
  • Each pocket may include a side vibrator 44 that is laterally attached the bag is attached to the bracket.
  • the finger 29 is then moved by a translatory movement of both Actuators 38, 39 (Fig. 2) closed so that the signatures in the pocket 20c be recorded. Thereupon, the stop 22 is rotated by the axis 30 withdrawn as shown by pocket 20d. The product is finger 29 and the articular surface 23 held.
  • the products 42 are then bent by the finger 29 by this its lower end is actuated by the actuating element 39, as shown in FIG Bag 20e is shown.
  • the force exerted by the finger 29 is stronger than that Spring force in the joint 24, so that the surface section 25 and the products 42 around the Joint 24 are rotated. As shown, this movement causes a pushing movement of the product, since the signatures arranged in the area of the finger 29 or arc are pulled down more than those in the area of the surface section 25 arranged signatures or sheets.
  • the surface section 25 can by a bar in the vertical position.
  • Cam follower arm can be provided, by means of which the position of the surface section 25 controlled by interaction with a fixed cam. controlled by interaction with a fixed cam.
  • the tilt clamp 28 is activated so that the products are firm over the bend are held and the bend is maintained, and the finger 29 is replaced by a Translational retraction of the actuators solved, as with the bag 20f is shown.
  • the finger 29 can now be rotated by pulling in the actuating elements and the latch for the surface section 25 can be released so that the Surface section 25 again lies in a plane with surface section 26, as shown in FIG the pocket 20g is shown.
  • the Fingers can also be operated by two cam follower arms, which have fixed cams interact.
  • the back 43 receives a z. B. essentially horizontal Bevel.
  • the finger 29 can now be put back into position are moved in which he clamps the products 42.
  • the tilt clamp 28 can be withdrawn.
  • the finger 29 can be used to adjust the angle of the back 43 be rotated slightly, as shown by the pocket 20i.
  • An adhesive wheel 52 the Tangential speed preferably the speed of the pockets 20 in the Direction 6 corresponds, can then apply an adhesive to the back 43.
  • the axis of rotation 51 of the adhesive 52 is preferably perpendicular to the Direction of movement 6.
  • the books can Dryer elements are passed to reduce the curing time.
  • the finger 29 is opened so that the books due to the Gravity can be placed on a conveyor belt or by a gripper device can be taken over.
  • the fixed arrangement of the signatures can, for. B. by an on Open magazine can be supported.
  • the term "surface” can refer to any solid or flexible structure, e.g. B. also spaced fingers.
  • the first surface section and the second Surface sections do not have to contact each other in order to create a closed surface form, but only have to be pivotable to each other.
  • the angle a of the bend in the articular surface 23 can e.g. B. 150 ° to 175 °.
  • the angle ⁇ between the vertical and the Articular surface 23 can e.g. B. 15 ° to 30 °.
  • the movements of the moving parts of the device 1 are preferably over Cams triggered instead of motors.
  • the stop 22 When the stop 22 is in the position in which the signatures or sheets are on bear against it, it is preferably at a 90 ° angle to the articular surface 23 arranged.
  • the back edges of the products can be in other angular positions slide away from each other.
  • the Surface section 25 is rotated about the joint 24 by means of a motor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens für einen Bindevorgang.
Zur Herstellung von Büchern, wobei der Begriff "Bücher" im Sinne dieser Erfindung jede Art von aus Bogenmaterial oder Signaturen bestehendem Produkt umfasst, werden in der Regel Bogen oder Signaturen in der Weise zusammengetragen, dass sich die Seiten des Buchs in der gewünschten Reihenfolge befinden. In der US 4,988,086 ist z. B. eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Produkten aus Bogenmaterial beschrieben. Die Bogen oder Signaturen befinden sich in über sich kontinuierlich bewegenden Sammlern oder Taschen angeordneten Stapeln und fallen einzeln in die Taschen. Zur Freigabe eines zusammengestellten, aber ungebundenen Buchs kann die Unterseite der Tasche geöffnet werden.
Zur Vorbereitung von Büchern für den Bindevorgang müssen die Bogen oder Signaturen kantengenau ausgerichtet werden. Zur Herstellung eines Buchs mit Flachrücken muss der Rücken gerade sein. Werden anstelle von einzelnen Bogen Signaturen zusammengetragen, so wird der Rücken zurecht geschnitten, so dass die einzelnen Bogen der Signaturen vorliegen.
In der US 4,925,354 und der US 4,556,353 sind Verfahren zum Auftragen eines Klebstoffs auf einen Buchrücken beschrieben. Das Buch wird von oben durch Klemmen erfasst, so dass der Rücken des Buchs zugänglich ist. Dabei ist die Länge des Buchrückens größer als dessen Breite, und der Buchrücken ist gerade. Während der Buchrücken in eine parallel zur Länge des Buchrückens verlaufende Transportrichtung bewegt wird, wird mittels Walzen oder sonstigen Auftragvorrichtungen ein Klebstoff aufgetragen.
Diese Verfahren weisen den Nachteil auf, dass mehrere Vorrichtungen nötig sind, um die Bücher zusammenzutragen und zu binden. Außerdem müssen die Bücher von der Zusammentrageinrichtung an die Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten des Rückens sowie an die Klemmen übergeben werden. Jede Übergabe erhöht jedoch die Gefahr von Fehlfunktionen oder Qualitätsverlust, da es z. B. zur Bildung von Eselsohren oder zu einer mangelhaften Ausrichtung der einzelnen Seiten kommen kann.
Außerdem führt der Transport der Bücher in eine zur Länge des Buchrückens parallele Richtung zu hohen linearen Geschwindigkeiten. Der Klemmmechanismus muss daher eine hohe Klemmkraft aufbringen, damit das Buch insbesondere beim Schneiden des Buchrückens sicher erfasst bleibt. Hinzu kommt, dass der Zeitraum für das Aushärten des Klebstoffs begrenzt ist, da die Produkte mit hoher Geschwindigkeit transportiert werden und der Transportweg relativ kurz ist, so dass die Produkte vor ihrer Auslage nicht ausreichend lang von einem Klemmsystem gehalten werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Vorbereitung eines Buchrückens für den Bindevorgang zu schaffen, bei denen eine verbesserte Ausrichtung der einzelnen Bogen oder Signaturen möglich ist und durch die ein effizienteres Binden des Buchrückens ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 10 gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens sieht vor, dass eine Vielzahl von Produkten in der Weise gesammelt wird, dass sie an einem Anschlag anliegen und einen Rücken bilden, wobei die Vielzahl von Produkten eine Gelenkfläche kontaktieren, die einen ersten Flächenabschnitt und einen durch einen Schwenkpunkt von diesem getrennten zweiten Flächenabschnitt umfasst. Anschließend wird der Anschlag vom Rücken entfernt und die Produkte werden um den Schwenkpunkt gebogen. Die hier verwendete Bezeichnung "Produkte" umfasst sowohl Bogen als auch Signaturen.
Beim Biegen des Produkts wird vorzugsweise ein unterer Abschnitt der Produkte zwischen dem zweiten Flächenabschnitt der Gelenkfläche und einem Finger festgehalten und der zweite Flächenabschnitt um den Schwenkpunkt geschwenkt. Anschließend wird der obere Abschnitt der Produkte durch eine Kippklemme gegen den ersten Abschnitt der Gelenkfläche gedrückt, der Finger gelöst und der zweite Abschnitt kann in die Richtung seiner anfänglichen Position zurück bewegt werden.
Dadurch werden die Produkte bezüglich des ersten Flächenabschnitts nach unten bewegt, so dass ein vergrößerter Zwischenraum zwischen dem Buchrücken und der Kante der Gelenkfläche entsteht. Außerdem werden hierbei alle Produkte in der Weise angeordnet, dass ein abgeschrägter Rücken entsteht. Der abgeschrägte Rücken ermöglicht in vorteilhafter Weise eine besseres Auftragen von Klebstoff zum Binden des Buchs. Der Abschrägungswinkel beträgt vorzugsweise zwischen 0° und 30°.
Sobald der zweite Flächenabschnitt in seine anfängliche Position zurück bewegt wurde, kann der Finger das Buch wieder gegen den zweiten Abschnitt der Gelenkfläche drücken und auf diese Weise das Buch für den Klebevorgang festklemmen. Geringfügige Veränderungen des Abschrägungswinkels des Rückens können durch Bewegen des zweiten Abschnitts und des Fingers erreicht werden.
Ein Kleberad, dessen Rotationsachse vorzugsweise rechtwinklig zur Transportrichtung des Buchs verläuft, kann anschließend einen Klebstoff auf den Buchrücken auftragen. Die Produkte werden während des Klebevorgangs vorzugsweise in eine zur Länge des Buchrückens rechtwinklig verlaufende Richtung transportiert. Der Abschrägungswinkel des Buchrückens ist vorzugsweise derart gewählt, dass die Rückenfläche parallel zur Transportrichtung und tangential zum Kleberad verläuft. Das Kleberad, das in der Weise rotieren kann, dass der Klebstoff in die Transportrichtung des Buches aufgetragen wird, trägt den Klebstoff auf den Buchrücken auf. Die Tangentialgeschwindigkeit entspricht dabei vorzugsweise im Wesentlichen (+/- 5%) der Geschwindigkeit der Bücher.
Bei der Verwendung von Klebstoff auf Wasserbasis kann dieser durch Trocknerelemente getrocknet werden, um den Aushärtungsvorgang zu beschleunigen.
Zur Freigabe der Bücher wird der Finger gelöst, so dass die Bücher aufgrund der Schwerkraft auf einem Förderband abgelegt oder von einem Greiferförderer übernommen werden.
Wenn das Verfahren bei Signaturen eingesetzt wird, umfasst es vorzugsweise bereits in der Druckmaschine vorbereitete Signaturen, so dass der Rücken vor dem Klebevorgang nicht zurecht geschnitten oder aufgeraut werden muss. Es ist jedoch auch denkbar, dass das erfindungsgemäße Verfahren einen Schneidevorgang zur gewünschten Formung der abgeschrägten Rücken umfasst.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Vorbereitung eines Buchrückens mit einer Vielzahl von Taschen zeichnet sich dadurch aus, dass die Taschen jeweils eine Gelenkfläche mit einem ersten Flächenabschnitt und einem zweiten Flächenabschnitt umfassen, wobei der zweite Abschnitt gelenkig mit dem ersten Abschnitt verbunden ist. Jede der Taschen umfasst ferner einen Finger und einen Anschlag, der entfernbar am unteren Ende des zweiten Flächenabschnitts angeordnet ist und den Rücken der Produkte kontaktiert, wobei die Gelenkfläche und der Finger die Produkte bei der Schwenkbewegung stützen.
Die Schwenkbewegung der Produkte und der Gelenkfläche ermöglicht eine Abwärtsbewegung der Produkte bezüglich der Tasche sowie die Bildung von Biegungswinkeln in den Produkten.
Die Taschen bewegen sich vorzugsweise in eine rechtwinklig zum Buchrücken verlaufende Richtung sowie in einer horizontalen Ebene.
Der Finger hält den unteren Abschnitt der Produkte gegen den zweiten Flächenabschnitt. Jede Tasche umfasst vorzugsweise eine Kippklemme, die den oberen Abschnitt der Produkte hält, während der zweite Flächenabschnitt in seine anfängliche Position zurück bewegt wird.
Weiterhin kann ein Kleberad vorgesehen sein, dessen Rotationsachse rechtwinklig zur -Transportrichtung der Bücher verläuft. Die Achse ist vorzugsweise in einer horizontalen Ebene angeordnet.
Die verschiedenen beweglichen Teile der Taschen können durch Motoren oder die Wirkung von Nocken gesteuert sein.
Bei der Aufnahme eines neuen Produkts bilden die Fläche und der Anschlag vorzugsweise einen Winkel bezüglich der vertikalen Ebene. Sobald die Produkte von dem Finger festgeklemmt sind und der Anschlag entfernt wurde, ist der zweite Abschnitt von der abgewinkelten Position in eine vertikale Position bewegbar. Nachdem die Kippklemme die Produkte erfasst hat, kann der Finger entfernt und der zweite Abschnitt in die abgewinkelte Position zurück bewegt werden.
Die vorliegende Erfindung sieht außerdem ein Verfahren zum Kleben eines Buchrückens vor, das als Verfahrensschritte das Bilden eines abgeschrägten Rückens, das Bewegen des abgeschrägten Rückens in eine zur Länge des Rückens rechtwinklige Bewegungsrichtung, und das Auftragen von Klebstoff auf den abgeschrägten Rücken umfasst.
Wie bereits erwähnt, umfasst die Bezeichnung "Buch" im Sinne der vorliegenden Erfindung ein beliebiges Produkt aus Bogen oder Signaturen, z. B. Druckprodukte mit Einband, Broschüren und Zeitschriften.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der nachfolgend aufgeführten Figuren sowie deren Beschreibung.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Vorbereitung eines Buchrückens;
Fig. 2
eine Detailansicht der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zur Vorbereitung eines Buchrückens. Ein Stapel 2 von Signaturen befindet sich oberhalb einer Vielzahl von Fördermitteln 5, die sich in eine Richtung 6 bewegen. Jedes der Fördermittel 5 umfasst ein Band 7, das sich in der Weise im Gegenuhrzeigersinn 8 bewegt, dass die Geschwindigkeit eines oberen Abschnitts des Bandes ungefähr der Geschwindigkeit der sich in die Richtung des Pfeils 6 bewegenden Fördermittel 5 entspricht. Die Relativgeschwindigkeit des Signaturenstapels 2 beträgt also Null. Der Signaturenstapel 2 bleibt in der in Fig. 1 gezeigten Position, während sich die Fördermittel 5 in die Richtung des Pfeils 6 bewegen.
Jedes der Fördermittel 5 umfasst auch eine schwenkbare Saugvorrichtung 9, z. B. einen um einen Schwenkpunkt 11 schwenkbaren Vakuumsauger. Eine exzentrisch an einer Welle 14 angeordnete Dickenmess-Walze 12 ist je nach Winkellage der Welle 14 an eine Antriebswalze 13 des Bands 7 an- und von dieser abstellbar. Die Welle 14 kann in eine geschlossene Position vorgespannt sein.
Während sich die Fördermittel 5 unter dem Stapel 2 vorbei bewegen, zieht der Sauger 9 eines Fördermittels 5b die unterste Signatur des Signaturenstapels nach unten, so dass sie zwischen den Fördermitteln 5a und 5b hindurch bewegt wird. Die Dickenmess-Walze 12 des Fördermittels 5b öffnet sich (durch eine Rotation der Welle 14 entgegen der Federkraft), so dass die Vorderkante der Signatur in den Zwischenraum zwischen der Dickenmess-Walze 12 und dem von der Antriebswalze 13 geführten Band 7 einlaufen kann. Die Dickenmess-Walze 12 kann anschließend durch Federkraft geschlossen werden, so dass eine physikalische Dickenmessung der dem Fördermittel zugeführten Signatur erfolgt, indem z. B. die Winkelposition der Welle 14 in der geschlossenen Position der Dickenmess-Walze 12 gemessen wird. Die Dickenmess-Walze kann anschließend rotieren, während sie in Kontakt mit der Signatur steht, so dass die Signatur zwischen dem Band 7 und der Dickenmess-Walze 12 weitertransportiert wird. Die Signatur kann nun in eine Tasche einer Vielzahl von sich wie die Fördermittel 5 in Richtung des Pfeils 6 bewegenden Taschen 20 einlaufen. Die Taschen 20 umfassen eine Führung 21, eine Gelenkfläche 23 und einen Anschlag 22. Der Anschlag 22 ist über eine drehbare Achse 31 drehbar gelagert und kann mittels eines an einer Seite des Anschlags 22 angeordneten Nockenwellen-Arms gedreht werden, welcher von einer stationären Nocke aktiviert wird. Zum Rotieren der Achse 31 kann jedoch auch ein Motor oder eine andere Aktivierungsvorrichtung vorgesehen sein. Die Gelenkfläche 23 umfasst einen ersten Abschnitt 26 und einen zweiten Abschnitt 25. Die Flächenabschnitte 26, 25 der Taschen 20 sind mittels eines Scharniers oder Schwenkpunkts 24 verbunden, welches bzw. welcher den ersten und zweiten Flächenabschnitt 26, 25 mittels Federkraft in einer Ebene hält.
Die Fördermittel 5 und Taschen 20 können an einer Seite oder an beiden Seiten an Halterungen befestigt sein, welche sich entlang einer endlosen, z. B. kreisförmigen, Führungsbahn bewegen. Jede der Halterungen kann z. B. als ein Blech ausgebildet sein, das an der Führungsbahn hängt und jeweils ein Fördermittel 5 und eine Tasche 20 trägt. Auf diese Weise können z. B. der erste Flächenabschnitt 26 und die Führung 21 ortsfest an der Halterung und die Achse 31 und die Welle 14 drehbar an der Halterung befestigt sein.
Jede Tasche umfasst einen Finger 29 und eine Kippklemme 28, die drehbar an einer Achse 30 gelagert ist. Die Achse 30 kann von einem Motor oder einem anderen an der Halterung angeordneten Betätigungselement angetrieben werden.
Der Finger 29 wird vorzugsweise mit Hilfe von zwei Nockenarmen bewegt, welche von zwei Nockenfolgern betätigt werden. In Fig. 2 ist dagegen eine Detailansicht eines motorbetriebenen Fingers 29 gezeigt. In dieser Ausführungsform kann der Finger 29 von zwei Betätigungselementen 38 und 39 gesteuert werden, die über Schwenkpunkte 40 bzw. 41 mit dem Finger 29 verbunden sind. Die Betätigungselemente 38, 39 können unabhängig voneinander gegen die Halterung 50 wirken und den Finger 29 sowohl translatorisch bewegen als auch drehen, wie weiter unten näher erläutert wird. Der Finger 29 und der Anschlag 22 können axial voneinander beabstandet sein, so dass sie einander passieren können. Hierzu können z. B. zwei Anschläge 22 an beiden Seiten der Kante der Signatur vorgesehen sein, während der Finger 29 in der Mitte der Signatur wirkt. Die Kippklemme 28 kann ebenfalls axial beabstandet zu dem Finger 29 und dem Anschlag 22 wirken, z. B. zwischen den Anschlägen 22 und dem Finger 29, so dass die Kippklemme 28 die Bewegungen des Fingers 29 und des Anschlags 22 nicht beeinträchtigt.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, wird der Finger 29 der Tasche 20b durch eine translatorische Einziehbewegung der beiden Betätigungselemente 38, 39 (Fig. 2) geöffnet, wenn eine Signatur 2A in die Tasche 20b einläuft. Sobald die Signatur sich in der Tasche befindet, liegt sie am Anschlag 22 an. Zu diesem Zeitpunkt kann ein seitlicher Rüttler betätigt werden, der in Fig. 1 stark vergrößert dargestellt und mit Bezugszeichen 44 bezeichnet ist und der gewährleistet, dass die Signaturen in der Tasche and den Seiten kantengenau ausgerichtet sind. Jede Tasche kann einen seitlichen Rüttler 44 umfassen, der seitlich an der Tasche an der Halterung befestigt ist.
Anschließend wird der Finger 29 durch eine translatorische Bewegung beider Betätigungselemente 38, 39 (Fig. 2) geschlossen, so dass die Signaturen in der Tasche 20c erfasst werden. Daraufhin wird der Anschlag 22 durch eine Drehbewegung der Achse 30 zurückgezogen, wie anhand der Tasche 20d gezeigt ist. Das Produkt wird vom Finger 29 und der Gelenkfläche 23 gehalten.
Die Produkte 42 werden anschließend durch den Finger 29 gebogen, indem dieser an seinem unteren Ende durch das Betätigungselement 39 betätigt wird, wie anhand der Tasche 20e gezeigt ist. Die durch den Finger 29 ausgeübte Kraft ist stärker als die Federkraft im Gelenk 24, so dass der Flächenabschnitt 25 und die Produkte 42 um das Gelenk 24 gedreht werden. Wie gezeigt ist, verursacht diese Bewegung eine Schüb-bewegung des Produkts, da die im Bereich des Fingers 29 angeordneten Signaturen oder Bogen stärker nach unten gezogen werden als die im Bereich des Flächenabschnitts 25 angeordneten Signaturen oder Bogen. Der Flächenabschnitt 25 kann durch einen Riegel in der vertikalen Position gehalten werden.
Als Alternative zu dem Feder-Riegel-Mechanismus kann auch ein separater Nockenfolgerarm vorgesehen sein, mittels dessen die Position des Fläche nabschnittes 25 durch Interaktion mit einer ortsfesten Nocke gesteuert wird. durch Interaktion mit einer ortsfesten Nocke gesteuert wird.
Anschließend wird die Kippklemme 28 aktiviert, damit die Produkte über der Biegung fest gehalten werden und die Biegung erhalten bleibt, und der Finger 29 wird durch eine translatorische Rückziehbewegung der Betätigungselemente gelöst, wie anhand der Tasche 20f gezeigt ist. Der Finger 29 kann nun durch Einziehen der Betätigungselemente rotiert und der Riegel für den Flächenabschnitt 25 kann gelöst werden, so dass der Flächenabschnitt 25 wieder mit dem Flächenabschnitt 26 in einer Ebene liegt, wie anhand der Tasche 20g gezeigt ist.
Als Alternative zu den in Fig. 2 gezeigten Betätigungselementen des Fingers 29 kann der Finger auch durch zwei Nockenfolgerarme betätigt werden, die mit ortsfesten Nocken zusammenwirken.
Zwischen der Kante der Produkte und der Gelenkfläche 23 wird vorzugsweise ein Zwischenraum c geschaffen oder vergrößert, was einen Klebe- oder sonstigen Bearbeitungsvorgang am Rücken 43 ohne Beeinträchtigung durch die Taschen 20 erleichtert. Darüber hinaus erhält der Rücken 43 eine z. B. im Wesentlichen horizontale Abschrägung.
Wie anhand der Tasche 20h gezeigt ist, kann der Finger 29 nun wieder in die Position bewegt werden, in der er die Produkte 42 festklemmt. Die Kippklemme 28 kann zurückgezogen werden. Zur Einstellung des Winkels des Rückens 43 kann der Finger 29 geringfügig rotiert werden, wie anhand der Tasche 20i gezeigt ist. Ein Kleberad 52, dessen Tangentialgeschwindigkeit vorzugsweise der Geschwindigkeit der Taschen 20 in die Richtung 6 entspricht, kann anschließend einen Klebstoff auf den Rücken 43 auftragen. Die Drehachse 51 des Kleber, des 52 verläuft vorzugsweise rechtwinklig zu der Bewegungsrichtung 6.
Handelt es sich um einen Klebstoff auf Wasserbasis, so können die Bücher an Trocknerelementen vorbei geführt werden, um die Aushärtungszeit zu reduzieren. Zur Auslage der Bücher wird der Finger 29 geöffnet, so dass die Bücher aufgrund der Schwerkraft auf einem Förderband abgelegt werden oder von einer Greifervorrichtung übernommen werden können.
In der Regel ist über den sich bewegenden Fördermitteln 5 und Taschen 20 eine Vielzahl von Stapeln 2 angeordnet. Die ortsfeste Anordnung der Signaturen kann z. B. durch ein am Boden offenes Magazin unterstützt werden.
Die Bezeichnung "Fläche" kann eine beliebige solide oder flexible Struktur bezeichnen, z. B. auch voneinander beabstandete Finger. Der erste Flächenabschnitt und der zweite Flächenabschnitt müssen einander auch nicht kontaktieren, um eine geschlossene Fläche zu bilden, sondern müssen nur zueinander verschwenkbar sein.
Der Winkel a der Biegung in der Gelenkfläche 23 kann z. B. 150° bis 175° betragen. Der Winkel β zwischen der Vertikalen und der Gelenkfläche 23 kann z. B. 15° bis 30° betragen.
Die Bewegungen der beweglichen Teile der Vorrichtung 1 werden vorzugsweise über Nocken ausgelöst anstelle von Motoren.
Wenn sich der Anschlag 22 in der Position befindet, in der die Signaturen oder Bogen an ihm anliegen, so ist er vorzugsweise in einem 90°-Winkel zu der Gelenkfläche 23 angeordnet. In anderen Winkelpositionen können die Rückenkanten der Produkte untereinander weg rutschen.
Anstelle des Feder-Riegel-Mechanismus kann auch vorgesehen sein, dass der Flächenabschnitt 25 mittels eines Motors um das Gelenk 24 gedreht wird.
Liste der Bezugszeichen
1
Vorrichtung
2
Stapel
2A
Signatur
5
Fördermittel
6
Bewegungsrichtung
7
Band
8
Gegenuhrzeigersinn
9
Saugvorrichtung
11
Schwenkpunkt
12
Dickenmess-Walze
13
Antriebswalze
14
Welle
5, 5a, 5b
Fördermittel
20, 20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i
Tasche
21
Führung
22
Anschlag
24
Gelenk
23
Gelenkfläche
25
zeiweiter Gelenkflächenabschnitt
26
erster Flächenabschnitt
28
Kippklemme
29
Finger
30
Achse
31
drehbare Achse
38, 39
Betätigungselemente
40, 41
Schwenkpunkte
42
Produkt
43
Rücken
44
seidicher Rüttler
50
Halterung
51
Drehachse
52
Kleberad

Claims (17)

  1. Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens für einen Bindevorgang, mit den folgenden Verfahrensshritten :
    Sammeln einer Vielzahl von Produkten (2A, 42) so, dass sie an einem Anschlag (22) anliegen und einen Rücken (43) bilden, wobei die Vielzahl von Produkten (2A, 42) eine Gelenkfläche (23) mit einem ersten Flächenabschnitt (26) und einem zweiten Flächenabschnitt (25) kontaktieren;
    Entfernen des Anschlags (22) vom Rücken (43); und gekennzeichnet durch den folgenden Verfahrensschnitt
    Biegen der Produkte (2A, 42), wobei der zweite Flächenabschnitt (25) bezüglich des ersten Flächenabschnitts (26) verschwenkt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass beim Biegen des Produkts (2A, 42) ein unterer Abschnitt der Produkte (2A, 42) zwischen dem zweiten Flächenabschnitt (25) und einem Finger (29) gehalten wird und der zweite Flächenabschnitt (25) um ein Gelenk (24) geschwenkt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der obere Abschnitt der Produkte (2A, 42) gegen den ersten Flächenabschnitt (26) gehalten wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (29) gelöst wird der zweite Flächenabshnitt (25) wieder in eine Position gebracht wird, in der er mit dem ersten Flächenabschnitt (26) in einer Ebene liegt.
  5. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rücken (43) der Produkte (2A, 42) unter einem Winkel zwischen 0° und 30° abgeschrägt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (29) gegen die Produkte (2A, 42) gedrückt wird, nachdem der zweite Flächenabschnitt (25) zurück in seine Anfangsposition bewegt wurde.
  7. Verfahren nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rücken (43) mittels des Fingers (29) in wählbare Winkellagen eingstellt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rücken (43) mittels eines Kleberads (52) mit einem Klebstoff versehen wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass beim Sammeln der Produkte (2A, 42) eine Vielzahl von Fördermitteln (5) mit sich bewegenden Bändern (7) unter einer Vielzahl von die Produkte (2A, 42) bereitstellenden Stapeln (2) vorbei bewegt werden.
  10. Vorrichtung (1) zum Vorbereiten eines Buchrückens (43) für einen Bindevorgang mit einer Vielzahl von Taschen (20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i), bei der jede der Taschen (20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i) eine Gelenkfläche (23) mit einem ersten Flächenabschnitt (26) und einem zweiten Flächenabschnitt (25) aufweist, dadurch gekennzeichnet daß der zweite Flächenabschnitt (25) bezüglich des ersten Flächenabschnitts (26) verschwenkbar ist, und
    dass jede der Taschen (20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i) ferner einen Finger (29) und einen den Rücken (43) der Produkte (2A, 42) kontaktierenden Anschlag (22) umfasst, der entfernbar am unteren Ende des zweiten Flächenabschnitts (25) angeordnet ist, und dass
    der zweite Flächenabschnitt (25) und der Finger (29) die Produkte (2A, 42) bei der Durchführung einer Schwenkbewegung stützen.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass über den Taschen (20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i) eine Vielzahl von Fördermitteln (5) vorgesehen ist, die zur Übergabe der Produkte (2A, 42) an die Taschen (20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i) umlaufende Bänder (7) umfassen.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Taschen (20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i) in eine erste Richtung (6) bewegbar sind.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Kleberad (50) vorgesehen ist, mittels welchem auf einem jeweiligen Rücken (43) ein Klebstoff auftragbar ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Tasche ferner eine Kippklemme (28) aufweist, die einen jeweiligen oberen Abschnitt der Produkte (2A, 42) gegen den ersten Flächenabschnitt (26) drückt.
  15. Vörrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Glenkfläche (23) und der Anschlag (22) einen Winkel zu der vertikalen Ebene bilden, wenn die Produkte (2A, 42) in eine der Taschen einlaufen.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (22) und die Gelenkfläche (23) beim Einlaufen der Produkte (2A, 42) in die Tasche (20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i) einen 90°-Winkel bilden.
  17. Verfahren zum Kleben eins von in positionierten Produkten (2A,42) ausgebildeten einer Tasche (20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h, 20i) flachen Rückens (43) gekennezeichnet durch folgende verfahrensschnitte : Anschrägen des Rückens (43) durch Biegen der Produkte (2A, 42); Bewegen des angeschrägten Rückens (43) in eine Transportrichtung (6); und Auftragen von Klebstoff auf den angeschrägten Rücken (43).
EP01107770A 2000-05-12 2001-04-04 Vorrichtung und Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens zum Binden Expired - Lifetime EP1153872B9 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/570,203 US6447229B1 (en) 2000-05-12 2000-05-12 Device and method for preparing a book spine for binding
US570203 2000-05-12

Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP1153872A2 EP1153872A2 (de) 2001-11-14
EP1153872A3 EP1153872A3 (de) 2003-07-23
EP1153872B1 true EP1153872B1 (de) 2004-06-23
EP1153872B9 EP1153872B9 (de) 2005-01-26

Family

ID=24278682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01107770A Expired - Lifetime EP1153872B9 (de) 2000-05-12 2001-04-04 Vorrichtung und Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens zum Binden

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6447229B1 (de)
EP (1) EP1153872B9 (de)
JP (1) JP4555506B2 (de)
CN (1) CN1255285C (de)
AT (1) ATE269832T1 (de)
DE (2) DE50102657D1 (de)
HK (1) HK1041405B (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6547501B2 (en) * 2001-03-22 2003-04-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device and method for binding printed products
EP1254857B1 (de) * 2001-04-26 2005-08-24 Ferag AG Vorrichtung zum Zusammentragen flacher Gegenstände zu Stapeln und zur Weiterverarbeitung der Stapel
WO2003032279A1 (en) * 2001-10-09 2003-04-17 Krasney Jack G Personal mnemonic generator
ES2278202T3 (es) 2002-08-02 2007-08-01 Ferag Ag Dispositivo de la tecnica de transporte.
CH697984B1 (de) * 2002-08-02 2009-04-15 Ferag Ag Fördertechnische Vorrichtung.
US6810778B2 (en) 2002-10-15 2004-11-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Book skew clamping method and device
US8631928B2 (en) 2003-12-15 2014-01-21 Goss International Americas, Inc. Conveyor for printed sheet material with air assisted drop
DE102004021958A1 (de) * 2004-05-04 2005-12-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sammelhefter für Broschuren
US8989349B2 (en) 2004-09-30 2015-03-24 Accuray, Inc. Dynamic tracking of moving targets
US20090269166A1 (en) * 2008-04-24 2009-10-29 Xerox Corporation. Method and system for mechanically binding a book spine
DE102008023865A1 (de) * 2008-05-16 2009-11-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sammelhefter mit variabler Kettenteilung
CA2694701A1 (en) 2009-03-10 2010-09-10 Ferag Ag Device and method for taking over flexible, flat objects
CH701561A1 (de) * 2009-07-20 2011-01-31 Ferag Ag Vorrichtung und Verfahren zum Übernehmen von flexiblen, flächigen Gegenständen.
CH706457A1 (de) * 2012-04-30 2013-10-31 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einstecken von Gegenständen in gefalzte Druckereiprodukte.
EP3045414B1 (de) * 2015-01-19 2017-11-01 Müller Martini Holding AG Verfahren und vorrichtung zum zusammenführen eines umschlags mit mehreren beilagen zu einer werbemittelzusammenstellung
CN104742561B (zh) * 2015-04-20 2017-04-12 东莞市长和兴印刷机械有限公司 一种全自动包背机
CN108349288B (zh) * 2016-05-16 2020-07-17 好利用国际株式会社 制书装置
CN113492608B (zh) * 2021-09-01 2022-06-03 衡水学院 一种用于管理会计凭证的工具及使用方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH594553A5 (de) * 1976-02-19 1978-01-13 Grapha Holding Ag
CH594554A5 (de) * 1976-02-19 1978-01-13 Grapha Holding Ag
CH594552A5 (de) * 1976-02-19 1978-01-13 Grapha Holding Ag
DE3241477A1 (de) 1982-11-10 1984-05-10 Dipl.-Ing. Hans Ehlermann GmbH & Co KG, 2810 Verden Verfahren und vorrichtung zum einbinden eines buches
US5082256A (en) * 1987-12-17 1992-01-21 Am International Incorporated Method and apparatus for forming sheet material assemblages
ATE73107T1 (de) * 1988-06-14 1992-03-15 Ferag Ag Einrichtung zum sammeln, zusammentragen und einstecken von druckereiprodukten.
US4988086A (en) 1989-01-26 1991-01-29 Am International Incorporated Apparatus and method for forming sheet material assemblages
US4925354A (en) 1989-10-10 1990-05-15 Am International Incorporated Apparatus and method for applying adhesive to books
US5213318A (en) * 1992-01-02 1993-05-25 Am International Incorporated Signature gatherer with light detector misfeed sensors
EP0712736B1 (de) * 1994-11-18 1999-02-10 Grapha-Holding Ag Verfahren zur Herstellung von klebegebundenen Büchern, Broschuren oder dgl. Produkten
US5527025A (en) * 1995-03-14 1996-06-18 Am International, Inc. Apparatus and method for forming sheet material assemblages
US5758871A (en) * 1996-09-25 1998-06-02 Heidelberg Finishing Systems, Inc. Signature collating apparatus
JP3496452B2 (ja) * 1997-05-08 2004-02-09 マックス株式会社 製本装置
US5921538A (en) * 1997-10-07 1999-07-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and method for combined gathering and binding of sheet like articles
DE59709979D1 (de) * 1997-10-27 2003-06-05 Grapha Holding Ag Verfahren und Herstellung von Druckerzeugnissen durch Einstecken von Teilprodukten und/oder Beilagen in ein Hauptprodukt sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung.
US5979888A (en) * 1998-04-27 1999-11-09 Heidelberger Druckmaschinen Ag Lapped stream feeding adaption for sheet material articles
US6213457B1 (en) * 1998-12-29 2001-04-10 Heidelberger Druckmaschinen Apparatus and method for feeding sheet material magazines

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001353981A (ja) 2001-12-25
DE10116379A1 (de) 2001-11-15
EP1153872A3 (de) 2003-07-23
CN1255285C (zh) 2006-05-10
HK1041405B (zh) 2006-09-22
ATE269832T1 (de) 2004-07-15
US6447229B1 (en) 2002-09-10
JP4555506B2 (ja) 2010-10-06
EP1153872A2 (de) 2001-11-14
HK1041405A1 (en) 2002-07-05
CN1323702A (zh) 2001-11-28
EP1153872B9 (de) 2005-01-26
DE50102657D1 (de) 2004-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1153872B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Vorbereitung eines Buchrückens zum Binden
CH667621A5 (de) Sammelhefter.
EP1197449B1 (de) Vorrichtung zur Beschickung einer Verarbeitungsstrecke mit gefalzten oder ungefalzten Druckbogen
EP1645434B1 (de) Einrichtung zur taktweisen Verarbeitung von aus wenigstens einem Druckbogen gebildeten Buchblocks
EP0476718B1 (de) Vorrichtung zum Drahtheften von mehrteiligen Druckereierzeugnissen
DE2535123B2 (de) Vorrichtung zum Umwenden von FlachmaterialstUcken KK Tomoku, Otaru, Hokkaido (Japan)
CH651525A5 (de) Vorrichtung zum buendeln von papierblaettern, z.b. papiergeld.
DE2921383A1 (de) Papierfalzmaschine fuer eine rotationspresse
CH691058A5 (de) Vorrichtung zum Verarbeiten gefalzter Druckbogen.
EP0418529B1 (de) Vorrichtung für den dreiseitigen Beschnitt von Druckexemplaren
DE3413222C2 (de) Verfahren zum Überführen von Buchblocks in das Transportmittel einer Buchbindemaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE60306402T2 (de) Verfahren und apparat zum falzen von blättern
DE2508745A1 (de) Vorrichtung zum aufstauen vereinzelt vorgeschobener papierboegen zu stapeln und zum weitertransportieren dieser stapel
DE60313142T2 (de) System zur handhabung von gefalztem blattmaterial
DE102006058090A1 (de) Buchform- und -pressmaschine mit Buchzufuhr
DE19607708C1 (de) Vorrichtung zum Aufkleben von Produkten auf ein Druckerzeugnis
DE4219445A1 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln von gestapelten Blättern aus Kunststoff, Pappe oder dergleichen
DE1949769C3 (de) Vorrichtung zum Einlegen loser Beilagen in Zeitschriften
EP1118563A2 (de) Greifersystem mit verstellbarer Geschwindigkeit
DE1817006A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Handhabung von Boegen,Signaturen u.dgl.
DE7824283U1 (de) Automatische entnahmevorrichtung fuer eine zusammentragevorrichtung
DE102011018509A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Buchblocks zu einer Buchbindemaschine
EP1038671B1 (de) Bogenvereinzelungsvorrichtung
CH672761A5 (de)
DE69111484T2 (de) Vorrichtung zum Überlappen von Stoffstücken eines Stapels.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030625

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040623

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040623

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040623

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50102657

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040729

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040923

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040923

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041004

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: GOSS INTERNATIONAL AMERICAS, INC.

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: GOSS INTERNATIONAL AMERICAS, INC.

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 20050318

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20050321

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

NLR4 Nl: receipt of corrected translation in the netherlands language at the initiative of the proprietor of the patent
NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: HEIDELBERG WEB SYSTEMS, INC.

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050404

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050404

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050404

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050430

26N No opposition filed

Effective date: 20050324

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KIRKER & CIE SA

BERE Be: lapsed

Owner name: *HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 20050430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

BERE Be: lapsed

Owner name: *HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 20050430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041123

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070518

Year of fee payment: 7

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20091201

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20100506

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20100428

Year of fee payment: 10

Ref country code: NL

Payment date: 20100424

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20100426

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20100426

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50102657

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50102657

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20111101

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110404

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20111230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111101

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110502

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111031

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20091201