EP1226880A2 - Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Lebensmitteln oder Produktionsmitteln - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Lebensmitteln oder Produktionsmitteln Download PDF

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EP1226880A2
EP1226880A2 EP02001673A EP02001673A EP1226880A2 EP 1226880 A2 EP1226880 A2 EP 1226880A2 EP 02001673 A EP02001673 A EP 02001673A EP 02001673 A EP02001673 A EP 02001673A EP 1226880 A2 EP1226880 A2 EP 1226880A2
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EP
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nozzle
cleaning
food
arm
production
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EP02001673A
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EP1226880B1 (de
EP1226880A3 (de
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Rüdiger Thrun
Thomas Marquard
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning food or means of production according to the preamble of claim 1 and on Method for cleaning according to the preamble of claim 8.
  • DE 8603898 U1 and DE 7113980 U are also cleaning devices with a vertically arranged rotating arm and one on it arranged horizontally extending nozzle arm with nozzle become known. In Both devices continue to be the arrangement of several chambers in a row intended for different treatment steps.
  • the document DE 2639453 A1 describes a rotary cleaning device, at which a plurality of flat jet nozzles are fixed to a rotary arm.
  • the rotating arm itself rotates around a vertical axis.
  • a washing method and a device are known from DE 69604861 T2 in which rotary wash nozzles as well as a prewash chamber, a Cleaning chamber and a drying chamber can be used.
  • the nozzles are fixed to a horizontal swivel arm.
  • a cleaning device which removes the product to be cleaned from both the The top and the bottom are cleaned by the publication US 5246024 known.
  • Another cleaning device with rotatable in the horizontal plane Nozzles are known from US 5683210.
  • the object of the invention is therefore an apparatus and a method of the type mentioned in such a way that better cleaning the food or means of production is achieved.
  • the invention proposes that the Device according to the preamble of claim 1 corresponding to the characterizing part of this claim is formed and the method according the preamble of claim 8 corresponding to the characterizing part of this Claim is carried out.
  • the length of the rotatable Adjustable nozzle arm To adjust the diameter of the spray area, the length of the rotatable Adjustable nozzle arm. To change the spray angle, the nozzle is in its Adjustable inclination.
  • the nozzle can be adjusted in two directions. On the one hand the angle of inclination is variable between the nozzle axis and the nozzle arm axis, so that this angle of inclination can be increased or decreased.
  • the nozzle can move in the direction of rotation be pivoted forward or backward, so that also a pivot angle is variable.
  • the swivel angle is the angle between the nozzle axis and an imaginary vertical axis that runs vertically down through the The intersection of the nozzle axis and the nozzle arm axis runs.
  • the height of the nozzle device can also be adjusted his.
  • the nozzle can run along the free end of the nozzle arm or anywhere of the nozzle arm.
  • a further embodiment of the invention provides before that the nozzle device has two opposing nozzle arms.
  • On a nozzle can be arranged in each nozzle arm. Every nozzle is one Flat jet nozzle, ring nozzle or cone nozzle.
  • the flat jet nozzle can with respect their longitudinal extension either in the direction of the nozzle arm or transverse to Be arranged nozzle arm.
  • a special embodiment of the invention provides that the nozzle is rotatable the nozzle arm is arranged.
  • the nozzle does not only rotate due to the Rotary movement of the nozzle device around the rotating arm, but the nozzle itself is also rotatable around its own nozzle axis, which makes it even better Cleaning effect is achieved.
  • the conveyor is a conveyor chain with webs and at least one nozzle device above the conveyor chain and at least one nozzle device is arranged below the conveyor chain.
  • the bottom of the food is only in the area of the webs so that the remaining areas of the food for the cleaning liquid are accessible.
  • the conveyor chain is interrupted and out several conveyor chain segments. When transporting through the Cleaning chamber would move the food from a conveyor chain segment to the next next conveyor chain segment passed, then the food arrange in a different way on the webs than in the previous one Conveyor chain segment. As a result, there are always different areas of the Bottom of the food on the webs.
  • a further embodiment of the Invention before that a pre-cleaning chamber, a main cleaning chamber and a blow-off chamber for drying the food or means of production is provided, which is in the direction of transport of the food or means of production are arranged below.
  • the various are also said to Cleaning chambers to be cleaned yourself.
  • This is advantageous at least one cleaning nozzle arranged within a cleaning chamber.
  • a cleaning liquid jet hitting the means of production forms an approximate circular spray area, which improves cleaning.
  • the one on the food passing through the conveyor Cleaning liquid jet can clean the food for good cleaning paint over in many ways.
  • a development of the invention therefore provides that a transport speed of the food or means of production and a rotational frequency of the nozzle is changed so that the food or Means of production of the emerging cleaning liquid jet in many cases is swept over.
  • For a good cleaning of the food it was found that at a fixed conveyor speed of the food from the Nozzle of cleaning liquid jet exits the food about 30 times sweeps. The jet can also sweep over the food 60 times.
  • For the Cleaning liquid jets are prints in the main cleaning chamber expediently used from up to 130 bar.
  • the device according to the invention shown in Fig. 1 is used for cleaning Foods such as cheese.
  • the device has a Pre-cleaning chamber 1, a main cleaning chamber 2 and a blow-off chamber 3 on.
  • the pre-cleaning chamber 1 serves to soak and pre-rinse the Food.
  • a feed station 4 is connected upstream of the pre-cleaning chamber 1 for the food 5 with a storage belt 6 with distance-controlled Food task.
  • the food 5 is then placed on a conveyor 7 placed by means of which they move in the transport direction 8 of the conveyor device 7 subsequently through the pre-cleaning chamber 1, the main cleaning chamber 2 and the blow-off chamber 3 can be transported.
  • the conveyor is around a conveyor chain with webs in the form of a bridge support chain.
  • the device has an overall U-shape and has a width of about four meters and a length of about 8 meters on, the main cleaning chamber 2 a split and angled Execution.
  • nozzle devices 10 above the Conveyor 7 and three nozzle devices 10 below the Conveyor 7 arranged.
  • As Cleaning liquid for cleaning the food 5 by means of Nozzle means 10 use water.
  • Fig. 2 shows a cross section through the device with two nozzle devices 10.
  • Each nozzle device 10 consists of a rotating arm 11 and two nozzle arms 12 each with a nozzle 13. Although in Fig. 2 two nozzle arms 12 per Nozzle device 10 are shown, each nozzle device 10 can only one Nozzle arm 12 or many nozzle arms 12 arranged in a star shape on the rotary arm 11 exhibit.
  • the rotating arm 11 is arranged vertically and by means of a Rotary union 14 attached to an upper side 15 of the main cleaning chamber 2 and is via a gear 16 arranged above the rotating union 14 driven.
  • the rotating arm 11 can be vertically adjustable in the vertical direction.
  • the swivel arm 11 is designed as a pipe for the passage of water.
  • At its lower end are the two opposite and horizontally extending nozzle arms 12 each arranged at right angles on the rotary arm 11.
  • At the far end of each The nozzle arm 12 is the nozzle 13 with the nozzle opening 17 directed downward arranged.
  • the nozzle 13 is a flat jet nozzle, which is so the nozzle arm 12 is arranged so that its longitudinal extent in the radial direction runs.
  • the nozzle 13 is with its nozzle axis 18 in its angle of inclination with respect to the horizontally extending nozzle arm axis 19 of the nozzle arm 12 adjustable so that the spray angle of the water on the food 5 changes can be.
  • a pivot angle of the nozzle 13 is adjustable so that the Nozzle 13 must not always be directed vertically downwards, but in Direction of rotation can be swiveled forward or backward.
  • the rotary arm 11 also arranged vertically and by means of a rotating union 14 on an underside of the main cleaning chamber 2 is fastened and arranged below the rotating union 14 Gear 16 is driven.
  • the pivot arm 11 can also be in the vertical direction be height adjustable.
  • the nozzle device 10 When the nozzle device 10 is rotated, the water is turned in by means of the nozzle 13 an approximately circular or arcuate area on the conveyor device 7 and thus to the food 5 passing under the nozzle device 10 sprayed. Since the flat jet nozzle is arranged in the radial direction, corresponds to the width of the arcuate spray area approximately the length of the Fan nozzle. In contrast, the width corresponds to the band-shaped Spray area in the known device only the width of the Fan nozzle.
  • the rotation of the nozzle device 10 causes the individual current spray-on partial areas with regard to their longitudinal extent are at different angles to the transport direction 8. It is located radially directed flat jet nozzle 13 just above the center of the conveyor 7, see above the current spray-on section runs parallel to the transport direction 8. Rotates the nozzle device 10 further 90 degrees, so the current runs Spray-on part area transverse to the transport direction 8. Because of this different Arrangement of the spray-on part areas when turning and the overall circular Spray area ensures good cleaning of the food.
  • Each nozzle arm 12 is adjustable in length and adjusted so that the nozzles 13 approximately are arranged above or below the outer edge of the food 5.
  • the adjustable angle of inclination of the nozzles 13 can thus the food 5, the horizontal top and bottom and also the vertical edge surfaces can be cleaned.
  • the conveying speed of the conveyor 7 and the rotational speed of the Nozzle device 10 are variable and can be adjusted so that for example, a loaf of cheese from each nozzle device 10 is sprayed about 30 times becomes. This gave good cleaning results during measurements.
  • the Pre-cleaning chamber 1 is a quantity of water of about 17 during cleaning Cubic meters per hour in circulation at a pressure of 10 bar.
  • the Water is contaminated water from the main cleaning chamber 2, which in the Circulating operation is pumped and is completely sufficient for pre-cleaning.
  • In the Main cleaning chamber 2 is a water requirement of about 3 to 7 cubic meters per Hour required as consumption, the pressures in the range from a few bar to can be up to 130 bar. Via various program settings for different types of cheese, the pressure can be set individually for each type of cheese different chambers, the transport speed of the conveyor 7, the Amount of water, the rotational frequency of the nozzle device 10 and the inclination of the Nozzles 13 are determined.

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Es ist eine Vorrichtung zum Reinigen von Lebensmitteln oder Produktionsmitteln bekannt mit einer Fördereinrichtung (7) zum Transport der Lebensmittel oder Produktionsmittel durch mindestens eine Reinigungskammer (1, 2) und mindestens einer innerhalb der Reinigungskammer (1, 2) angeordneten Düseneinrichtung (10) mit mindestens einer Düse (13) zum Besprühen der Produktionsmittel oder Lebensmittel mit einer Reinigungsflüssigkeit, wobei die Düseneinrichtung (10) in einer horizontalen Ebene drehbar ist und einen senkrecht angeordneten Dreharm (11) und mindestens einen daran angeordneten horizontal verlaufenden Düsenarm (12) aufweist, wobei am Düsenarm (12) die Düse (13) angeordnet ist. Um eine bessere Reinigung der Lebensmittel oder Produktionsmittel zu erzielen, ist die Länge des drehbaren Düsenarmes (12) und die Düse (13) zur Änderung des Sprühwinkels in ihrer Neigung verstellbar und die Düse (13) ist eine Flachstrahldüse oder Ringdüse . Weiterhin wird ein Verfahren zum Reinigen von Lebensmitteln oder Produktionsmitteln beschrieben.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen von Lebensmitteln oder Produktionsmitteln gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf ein Verfahren zum Reinigen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind durch die DE 697 04 120 T2 bekannt. Mit dem bekannten Verfahren und der bekannten Vorrichtung wird durch rotierende Düsen eine verbesserte Reinigung von beispielsweise Lebensmitteln erzielt. Die Düsen weisen für die Reinigungsflüssigkeit eine zentrale Austrittsöffnung auf und sind fest an dem Düsenarm angeordnet. Die mit dieser Vorrichtung und dem Verfahren erzielte Reinigungswirkung ist nachteiligerweise immer noch nicht ausreichend.
Durch die DE 8603898 U1 und die DE 7113980 U sind ebenfalls Reinigungsvorrichtungen mit einem senkrecht angeordneten Dreharm und einem daran angeordneten horizontal verlaufenden Düsenarm mit Düse bekannt geworden. In beiden Vorrichtungen ist weiterhin die Anordnung mehrere Kammern hintereinander für verschiedene Behandlungsschritte vorgesehen.
In der DE 7113980 U wird weiterhin die Verwendung von feststehenden Ringdüsen in einer der Reinigungsabteilung vorangestellten Vorweichabteilung beschrieben.
Die Druckschrift DE 2639453 A1 beschreibt eine Rotationsreinigungsvorrichtung, bei welcher eine Vielzahl von Flachstrahldüsen fest an einem Dreharm angeordnet sind. Der Dreharm selbst rotiert um eine vertikale Achse.
Durch die DE 69604861 T2 sind ein Waschverfahren und eine Vorrichtung bekannt geworden, bei welcher Drehwaschdüsen sowie eine Vorwaschkammer, eine Entreinigungskammer und eine Trocknungskammer eingesetzt werden. Die Düsen sind fest an einem horizontalen Dreharm angeordnet.
Eine Reinigungsvorrichtung, welche das zu reinigende Produkt sowohl von der Oberseite als auch von der Unterseite reinigt, ist durch die Druckschrift US 5246024 bekannt. Eine weitere Reinigungsvorrichtung mit in horizontaler Ebene drehbaren Düsen ist durch die US 5683210 bekannt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß eine bessere Reinigung der Lebensmittel oder Produktionsmittel erzielt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist und das Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs durchgeführt wird.
Um den Durchmesser des Sprühbereichs zu verstellen, ist die Länge des drehbaren Düsenarmes verstellbar. Zur Änderung des Sprühwinkels ist die Düse in ihrer Neigung verstellbar. Hierbei ist die Düse in zwei Richtungen verstellbar. Einerseits ist der Neigungswinkel zwischen der Düsenachse und der Düsenarmachse variabel, so daß dieser Neigungswinkel vergrößert oder verkleinert werden kann. Andererseits kann bei konstantem Neigungswinkel die Düse in Drehrichtung nach vorne oder nach hinten geschwenkt werden, so daß auch ein Schwenkwinkel variabel ist. Der Schwenkwinkel ist hierbei der Winkel zwischen der Düsenachse und einer imaginären vertikalen Achse, welche senkrecht nach unten durch den Schnittpunkt der Düsenachse und der Düsenarmachse verläuft.
Durch die Verstellbarkeit der Länge des Düsenarmes in Verbindung mit dem einstellbaren Neigungswinkel können sowohl Außenseiten als auch Innenseiten, welche entweder horizontale Flächen oder vertikale Flächen sein können, bei allen denkbaren Formen von Lebensmitteln oder Produktionsmittel gleichzeitig gereinigt werden.
Wird nur eine Düse verwendet, so kann diese im Verlauf der Reinigung verstellt werden. Ebenso kann die Länge des Düsenarmes im Verlauf der Reinigung verstellt werden. Bei Verwendung von beispielsweise zwei Düsen mit unterschiedlichen Neigungswinkeln bei unterschiedlich langen Düsenarmen ist dies nicht erforderlich. Vorteilhafterweise kann auch noch die Düseneinrichtung in der Höhe verstellbar sein.
Die Düse kann am freien Ende des Düsenarmes oder an beliebiger Stelle entlang des Düsenarmes angeordnet sein. Beim Drehen der Düseneinrichtung und damit der Düse wird ein kreisförmiger übersprühter Bereich geschaffen, welcher einen großen Durchmesser aufweist, so daß auch große Lebensmittel wie Käselaibe oder große Produktionsmittel wie Bierkästen übersprüht und gereinigt werden können.
Bei nachfolgenden Untersuchungen an den Lebensmitteln wurde festgestellt, daß diese so besprühten Lebensmittel erheblich besser gereinigt sind als bei Verwendung der bekannten Düseneinrichtung. Weiterhin wurde festgestellt, daß bei gleichem Reinigungsergebnis ein, erheblich geringerer Wasserverbrauch bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich ist, da eine gute Reinigung mit minimal einer Düse möglich ist und damit die Anzahl der Düsen geringer ist als bei bekannten Vorrichtungen. Als Reinigungsflüssigkeit sind auch chemischen Flüssigkeiten wie beispielsweise säurehaltige Flüssigkeiten oder Desinfektionsmittel denkbar.
Um die Sprühleistung zu verdoppeln, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Düseneinrichtung zwei gegenüberliegende Düsenarme aufweist. An jedem Düsenarm kann eine Düse angeordnet sein. Jede Düse ist eine Flachstrahldüse, Ringdüse oder Kegeldüse. Die Flachstrahldüse kann bezüglich ihrer Längserstreckung entweder in Richtung des Düsenarmes oder quer zum Düsenarm angeordnet sein.
Eine besondere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Düse drehbar an dem Düsenarm angeordnet ist. Die Düse rotiert also nicht nur aufgrund der Drehbewegung der Düseneinrichtung um den Dreharm, sondern die Düse selbst ist auch noch drehbar um ihre eigene Düsenachse, wodurch eine noch bessere Reinigungswirkung erzielt wird.
Um sowohl die Oberseite als auch die Unterseite der Lebensmittel zu reinigen, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß die Fördereinrichtung eine Förderkette mit Stegen ist und mindestens eine Düseneinrichtung oberhalb der Förderkette und mindestens eine Düseneinrichtung unterhalb der Förderkette angeordnet ist. Bei der Förderkette liegen die Lebensmittel mit ihrer Unterseite nur im Bereich der Stege auf, so daß die übrigen Bereiche der Lebensmittel für die Reinigungsflüssigkeit zugänglich sind. Um die Lebensmittel auch noch an der Unterseite in denjenigen Bereichen zu reinigen, mit welchen sie auf den Stegen aufliegen, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Förderkette unterbrochen ist und aus mehreren Förderkettensegmenten besteht. Beim Transport durch die Reinigungskammer werde die Lebensmittel von einem Förderkettensegment auf das nächstfolgende Förderkettensegment übergeben, wobei sich dann die Lebensmittel in anderer Weise auf den Stegen anordnen als wie bei dem vorhergehenden Förderkettensegment. Hierdurch liegen immer unterschiedliche Bereiche der Unterseite des Lebensmittels auf den Stegen auf.
Für einen vollständigen Reinigungszyklus sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß eine Vorreinigungskammer, eine Hauptreinigungskammer und eine Abblaskammer zum Trocknen der Lebensmittel oder Produktionsmittel vorgesehen ist, welche in Transportrichtung der Lebensmittel oder Produktionsmittel nachfolgend angeordnet sind.
Zusätzlich zum Reinigen der Lebensmittel sollen auch die verschiedenen Reinigungskammern selber gereinigt werden. Hierzu ist vorteilhafterweise mindestens eine Reinigungsdüse innerhalb einer Reinigungskammer angeordnet.
Der durch die Drehbewegung der Düse auf die durchlaufenden Lebensmittel oder Produktionsmittel auftreffende Reinigungsflüssigkeitsstrahl bildet einen etwa kreisförmigen Aufsprühbereich, wodurch die Reinigung verbessert wird. Der auf die mittels der Fördereinrichtung durchlaufenden Lebensmittel auftreffende Reinigungsflüssigkeitsstrahl kann die Lebensmittel für eine gute Reinigung in vielfacher Weise überstreichen. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht deshalb vor, daß eine Transportgeschwindigkeit des Lebensmittels oder Produktionsmittels und eine Drehfrequenz der Düse derart verändert wird, daß das Lebensmittel oder Produktionsmittel von dem austretenden Reinigungsflüssigkeitsstrahl vielfach überstrichen wird. Für eine gute Reinigung der Lebensmittel wurde festgestellt, daß bei einer fest eingestellten Fördergeschwindigkeit der Lebensmittel der aus der Düse austretende Reinigungs-flüssigkeitsstrahl das Lebensmittel etwa 30 mal überstreicht. Der Strahl kann das Lebensmittel auch 60 mal überstreichen. Für den Reinigungsflüssigkeitsstrahl werden in der Hauptreinigungskammer Drucke zweckmäßigerweise von bis zu 130 bar verwendet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hierbei stellen dar:
  • Fig. 1 eine schematische Draufsicht und
  • Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1.
    • Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum Reinigen von Lebensmitteln wie beispielsweise Käse. Die Vorrichtung weist eine Vorreinigungskammer 1, eine Hauptreinigungskammer 2 und eine Abblaskammer 3 auf. Die Vorreinigungskammer 1 dient zum Einweichen und Vorspülen der Lebensmittel. Der Vorreinigungskammer 1 vorgeschaltet ist eine Aufgabestation 4 für die Lebensmittel 5 mit einem Stauband 6 mit abstandskontrollierter Lebensmittelaufgabe. Die Lebensmittel 5 werden dann auf eine Fördereinrichtung 7 aufgelegt, mittels welcher sie in Transportrichtung 8 der Fördereinrichtung 7 nachfolgend durch die Vorreinigungskammer 1, die Hauptreinigungskammer 2 und die Abblaskammer 3 transportiert werden. Bei der Fördereinrichtung handelt es sich um eine Förderkette mit Stegen in Form einer Brückenträgerkette. Diese besteht aus mehreren Förderkettensegmenten, auf welche die Lebensmittel beim Transport nachfolgend übergeben werden. An die Abblaskammer 3, in welcher die Lebensmittel getrocknet werden, schließt sich nachfolgend in Transportrichtung 8 eine Entnahmestation 9 zur Entnahme der gereinigten und getrockneten Lebensmittel 5 an. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, hat die Vorrichtung insgesamt eine U-Form und weist eine Breite von etwa vier Metern und eine Länge von etwa 8 Metern auf, wobei die Hauptreinigungskammer 2 eine zweigeteilte und gewinkelte Ausführung hat.
    Innerhalb der Vorreinigungskammer 1 sind drei Düseneinrichtungen 10 oberhalb der Fördereinrichtung 7 und drei Düseneinrichtungen 10 unterhalb der Fördereinrichtung 7 angeordnet. Ebenso sind in der Hauptreinigungskammer 2 insgesamt drei Düseneinrichtungen 10 oberhalb der Fördereinrichtung 7 und drei Düseneinrichtungen unterhalb der Fördereinrichtung 7 angeordnet. Als Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen der Lebensmittel 5 mittels der Düseneinrichtungen 10 wird Wasser verwendet.
    Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung mit zwei Düseneinrichtungen 10. Jede Düseneinrichtung 10 besteht aus einem Dreharm 11 und zwei Düsenarmen 12 mit jeweils einer Düse 13. Obwohl in Fig. 2 zwei Düsenarme 12 pro Düseneinrichtung 10 dargestellt sind, kann jede Düseneinrichtung 10 nur einen Düsenarm 12 oder viele sternförmig am Dreharm 11 angeordnete Düsenarme 12 aufweisen. Der Dreharm 11 ist senkrecht angeordnet und mittels einer Drehdurchführung 14 an einer Oberseite 15 der Hauptreinigungskammer 2 befestigt und wird über ein oberhalb der Drehdurchführung 14 angeordnetes Getriebe 16 angetrieben.
    Der Dreharm 11 kann in vertikaler Richtung höhenverstellbar sein. Der Dreharm 11 ist als Rohr zur Durchleitung des Wassers ausgebildet. An seinem unteren Ende sind die beiden gegenüberliegenden und horizontal verlaufenden Düsenarme 12 jeweils rechtwinklig an dem Dreharm 11 angeordnet. Am äußeren Ende jedes Düsenarmes 12 ist die Düse 13 mit nach unten gerichteter Düsenöffnung 17 angeordnet. Bei der Düse 13 handelt es sich um eine Flachstrahldüse, welche so an dem Düsenarm 12 angeordnet ist, daß ihre Längserstreckung in radialer Richtung verläuft. Die Düse 13 ist mit ihrer Düsenachse 18 in ihrem Neigungswinkel gegenüber der horizontal verlaufenden Düsenarmachse 19 des Düsenarms 12 verstellbar, damit der Sprühwinkel des Wassers auf das Lebensmittel 5 verändert werden kann. Ebenso ist ein Schwenkwinkel der Düse 13 verstellbar, so daß die Düse 13 nicht immer vertikal nach unten gerichtet sein muß, sondern in Drehrichtung nach vorne oder nach hinten geschwenkt werden kann.
    Analog ist unterhalb der Fördereinrichtung 7 ebenfalls eine Dreheinrichtung 10 angeordnet, wobei, wie Fig.2 zeigt, der Dreharm 11 auch senkrecht angeordnet und mittels einer Drehdurchführung 14 an einer Unterseite der Hauptreinigungskammer 2 befestigt ist und über ein unterhalb der Drehdurchführung 14 angeordnetes Getriebe 16 angetrieben wird. Der Dreharm 11 kann ebenfalls in vertikaler Richtung höhenverstellbar sein.
    Beim Drehen der Düseneinrichtung 10 wird das Wasser mittels der Düse 13 in einem etwa kreisförmigen oder bogenförmigen Bereich auf die Fördereinrichtung 7 und damit auf die unter der Düseneinrichtung 10 durchlaufenden Lebensmittel 5 aufgesprüht. Da die Flachstrahldüse in radialer Richtung angeordnet ist, entspricht die Breite des bogenförmigen Aufsprühbereiches etwa der Länge der Flachstrahldüse. Im Gegensatz hierzu entspricht die Breite des bandförmigen Aufsprühbereiches bei der bekannten Vorrichtung lediglich der Breite der Flachstrahldüse. Zusätzlich bewirkt die Drehung der Düseneinrichtung 10, daß die einzelnen momentanen Aufsprühteilbereiche bezüglich ihrer Längserstreckung mit unterschiedlichen Winkeln zur Transportrichtung 8 stehen. Befindet sich die radial gerichtete Flachstrahldüse 13 gerade über der Mitte der Fördereinrichtung 7, so verläuft der momentane Aufsprühteilbereich parallel zur Transportrichtung 8. Dreht sich die Düseneinrichtung 10 um 90 Grad weiter, so verläuft der momentane Aufsprühteilbereich quer zur Transportrichtung 8. Durch diese unterschiedliche Anordnung der Aufsprühteilbereiche beim Drehen und dem insgesamt kreisförmigen Aufsprühbereich wird eine gute Reinigung der Lebensmittel erzielt.
    Jeder Düsenarm 12 ist längenverstellbar und so eingestellt, daß die Düsen 13 etwa oberhalb bzw. unterhalb des Außenrandes des Lebensmittels 5 angeordnet sind. In Verbindung mit dem einstellbaren Neigungswinkel der Düsen 13 können damit bei dem Lebensmittel 5 gleichzeitig die horizontale Ober- und Unterseite und auch die vertikalen Randflächen gereinigt werden.
    Die Fördergeschwindigkeit der Fördereinrichtung 7 und die Drehgeschwindigkeit der Düseneinrichtung 10 sind variabel und können so eingestellt werden, daß beispielsweise ein Käselaib von jeder Düseneinrichtung 10 etwa 30 mal übersprüht wird. Dies ergab bei Messungen gute Reinigungsergebnisse. In der Vorreinigungskammer 1 wird bei der Reinigung eine Wassermenge von etwa 17 Kubikmetern pro Stunde im Umlauf bei einem Druck von 10 bar verbraucht. Das Wasser ist verunreinigtes Wasser aus der Hauptreinigungskammer 2, welches im Umlaufbetrieb gepumpt wird und für die Vorreinigung völlig ausreichend ist. In der Hauptreinigungskammer 2 ist ein Wasserbedarf von etwa 3 bis 7 Kubikmeter pro Stunde als Verbrauch erforderlich, wobei die Drucke im Bereich von wenigen bar bis zu 130 bar liegen können. Über verschiedene Programmeinstellungen für unterschiedliche Käsearten kann für jede Käsesorte individuell der Druck in den verschiedenen Kammern, die Transportgeschwindigkeit der Fördereinrichtung 7, die Wassermenge, die Drehfrequenz der Düseneinrichtung 10 und die Neigung der Düsen 13 bestimmt werden.
    Anhand von Messungen wurde festgestellt, daß durch die drehende Düseneinrichtung 10 mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine gute Reinigung der Lebensmittel und gleichzeitig ein geringer Wasserverbrauch erreicht wird.

    Claims (10)

    1. Vorrichtung zum Reinigen von Lebensmitteln oder Produktionsmitteln mit einer Fördereinrichtung (7) zum Transport der Lebensmittel oder Produktionsmittel durch mindestens eine Reinigungskammer (1, 2) und mit mindestens einer innerhalb der Reinigungskammer (1, 2) angeordneten Düseneinrichtung (10) mit mindestens einer Düse (13) zum Besprühen der Produktionsmittel oder Lebensmittel mit einer Reinigungsflüssigkeit, wobei die Düseneinrichtung (10) in einer horizontalen Ebene drehbar ist und einen senkrecht angeordneten Dreharm (11) und mindestens einen daran angeordneten horizontal verlaufenden Düsenarm (12) aufweist, wobei am Düsenarm (12) die Düse (13) angeordnet ist,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des drehbaren Düsenarmes (12) und die Düse (13) zur Änderung des Sprühwinkels in ihrer Neigung verstellbar sind und die Düse (13) eine Flachstrahldüse oder Ringdüse ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Düseneinrichtung (10) zwei sich gegenüberliegende Düsenarme (12) aufweist.
    3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (13) drehbar an dem Düsenarm (12) angeordnet ist.
    4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (7) eine Förderkette mit Stegen ist und mindestens eine Düseneinrichtung (10) oberhalb der Förderkette und mindestens eine Düseneinrichtung (10) unterhalb der Förderkette angeordnet ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Förderkette unterbrochen ist und aus mehreren Förderkettensegmenten besteht.
    6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      gekennzeichnet durch eine Vorreinigungskammer (1), eine Hauptreinigungskammer (2) und eine Abblaskammer (3), welche in Transportrichtung (8) der Lebensmittel oder Produktionsmittel nachfolgend angeordnet sind.
    7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      gekennzeichnet durch mindestens eine Reinigungsdüse innerhalb der mindestens einen Reinigungskammer (1, 2) zum Reinigen der Reinigungskammer (1, 2).
    8. Verfahren zum Reinigen von Lebensmitteln oder Produktionsmitteln, wobei die Lebensmittel oder Produktionsmittel durch mindestens eine Reinigungskammer (1, 2) transportiert und in der Reinigungskammer (1, 2) mit einer Reinigungsflüssigkeit aus mindestens einer an mindestens einem horizontal verlaufenden Düsenarm angeordneten Düse (13) besprüht werden, wobei die Düse (13) in einer horizontalen Ebene gedreht wird,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des drehbaren Düsenarmes (12) und die als Flachstrahldüse oder Ringdüse ausgebildete Düse (13) zur Änderung des Sprühwinkels in ihrer Neigung verstellt werden.
    9. Verfahren nach Anspruch 8,
      dadurch gekennzeichnet, daß eine Transportgeschwindigkeit des Lebensmittels oder Produktionsmittels und eine Drehfrequenz der Düse (13) derart verändert wird, daß das Lebensmittel oder Produktionsmittel von dem austretenden Reinigungsflüssigkeitsstrahl vielfach überstrichen wird.
    10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
      dadurch gekennzeichnet, daß ein Reinigungsflüssigkeitsstrahldruck von bis zu 130 bar verwendet wird.
    EP02001673A 2001-01-25 2002-01-24 Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Lebensmitteln oder Produktionsmitteln Expired - Lifetime EP1226880B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

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