EP1207021A2 - Griffstück eines Schraubwerkzeugs - Google Patents

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EP1207021A2
EP1207021A2 EP01127089A EP01127089A EP1207021A2 EP 1207021 A2 EP1207021 A2 EP 1207021A2 EP 01127089 A EP01127089 A EP 01127089A EP 01127089 A EP01127089 A EP 01127089A EP 1207021 A2 EP1207021 A2 EP 1207021A2
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EP
European Patent Office
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handle
tool holder
sleeve
handle according
compartments
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EP01127089A
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EP1207021B8 (de
EP1207021B1 (de
EP1207021A3 (de
Inventor
Andre Casel
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Robert Schroeder GmbH and Co KG
Original Assignee
Robert Schroeder GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/06—Handle constructions reversible or adjustable for position
    • B25G1/063—Handle constructions reversible or adjustable for position for screwdrivers, wrenches or spanners
    • B25G1/066—Handle constructions reversible or adjustable for position for screwdrivers, wrenches or spanners the grip itself being angularly adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/08—Handle constructions with provision for storing tool elements
    • B25G1/085—Handle constructions with provision for storing tool elements for screwdrivers, wrenches or spanners

Definitions

  • the present invention relates to the handle of a Screwing tool according to the preamble of the main claim.
  • This end of the grip will also referred to as the "upper end” of the handle while at the opposite end sits a tool holder that is rotatably connected to the core of the handle and the Includes the bits.
  • This end of the grip will also referred to as the "lower end” of the handle. The same applies to the "lower” facing the tool holder Edge “of the locking device and for that of the tool holder facing away "upper edge" of the closure device.
  • Such a handle is known e.g. from the GB 98 168 78.4.
  • This grip is in the fixed core Round magazine arranged at the lower end, where the Tool holder attaches.
  • the bits inside are held by a partial ring that has a removal notch and which is rotatable relative to the round magazine so that Notch can be covered with one of the compartments can be.
  • this handle as a power tool is problematic because the rotatable locking device may is twisted with the fingers if a corresponding one Torque must be introduced into the handle.
  • the rotatable also covers Locking device only part of the total axial length each bit, so that the bit to be removed is clearly recognizable is, however, also the risk of a jamming closure device consists.
  • the handle according to the EP 0 312 775 A1 one possibility, the in the round magazine Bits recognizable from the outside via a transparent sleeve do.
  • the round magazine is located there at the top Handle and is covered by a lid that is tied in there.
  • the cover has an axial hole for removing the bits on, which can be brought into congruence with one of the bit compartments can be.
  • the known handle to continue to form so that those in the circular magazine Bits are more recognizable in the removal position and that nevertheless the danger of a jammed rotatable locking device is reduced.
  • the advantage of the invention is that the rotatable Locking device, rotated into the removal position, the inserted bits are not covered and the full view allowed on the bit to be extracted and still one offers pressure and torsionally stable sleeve, when torque is applied of the handle is significantly involved.
  • closure device ergonomically conforms to the outer contour of the top Grip hugs.
  • it is a annular longitudinal sleeve in the area of the upper or lower Edge is self-contained.
  • the ring-shaped in itself closed areas run on corresponding counter contours of the fixed core of the handle, so that high Pressures can be exerted on the closure device, without the risk of destruction.
  • the proposed removal openings are advantageous at least as long as the length of the one in the round magazine bits that are therefore simply out of their pockets can be rolled out in the circular magazine.
  • the size of the removal opening enables an accurate Examination of the bit to be extracted with regard to the respective application before it is removed.
  • the figures show a handle 1 of a screwing tool for bits 2, with one at the lower end Tool holder 3 and with one in the fixed core of the Round magazine 4 located in the longitudinal direction 33 of the handle 1 oriented and adjacent to each other Compartments 5a, 5b, 5c for receiving bits 2 and with one Locking device 6 rotatable relative to the round magazine 4 with removal opening 7, which with the Compartments 5a-c.
  • closure device an ergonomic design on the outer contour of the upper end of the handle is adapted rotatable sleeve 8, which extends in the longitudinal direction 33 extends so far that it on the one hand in the area the upper edge 11 and the lower edge 12 of the compartments in is closed and on the other hand between the upper Edge 11 and the lower edge 12 of the compartments one in the longitudinal direction 33 has compartments 5a-c oriented removal opening 7 ', with which they turn the subjects 5a-c during the relative rotation encircled from the outside.
  • the rotatable sleeve is in the longitudinal area its opening 7 circumferentially perforated during they in the area of their upper edge 9 and their lower edge 10 is closed in a ring shape.
  • the outer dimensions of the round magazine 4 are like this chosen that the rotatable sleeve in close contact on the fixed core of the handle runs, so that the sleeve itself practically no pressure force has to endure.
  • the individual points correspond to the removal opening 7 Compartments 5a-c of the round magazine 4 an intermediate position on, which is brought into congruence with the removal opening 7 can be. In this position, none of the subjects 5a-c cut, but the removal opening 7 is from the then wall 34 located behind it is reliably closed.
  • the figures show that the removal opening 7 is at least as long as length 14 of those in the compartments 5a-c inserted bits.
  • the length 15 of the removal opening can also be slight be smaller than the length of the compartments 5a-c as long as the Let bits 2 located there be removed by falling out.
  • the outer contour 16 of the sleeve 8 at its upper and at its lower edge 9 or 10 flush with the respective Outer contour 17 or 18 of the adjoining area of the handle 1 are aligned.
  • the figures show that the inner contour 19 of the Sleeve in the area of the upper edge 9, the lower Edge 10 and in the area in between from the surrounding Envelope 20 of the with the fixed core of the Handle piece integrally formed round magazine rotatably becomes.
  • the inner contour 19 of the sleeve 8 slides over, so to speak the largest diameter of the handle where the compartments 5a-c lie and is from those located between the subjects Longitudinal ribs 35 supported in a pressure-stable manner. For this reason can the sleeve 8 be made of inexpensive plastic, without the risk of bursting with great effort existed.
  • the figures show that the upper edge 9 of the Sleeve 8 a short distance below the upper end 21 of the Grip piece, and that the sleeve 8 from a termination piece 22 is fixed, which in turn is also fixed at the upper end of the fixed core of the handle 1 is anchored.
  • a pressure-resistant stop 23 is created between the end piece 22 and the core of the handle, who also carries subjects 5a-c.
  • the pressure-resistant stop serves primarily the purpose of screwing the ball of the thumb Intercept compressive forces and as an axial force in the Initiate handle 1.
  • the end piece 22 is opposite the Handle 1 secured against rotation.
  • one Clip holder 25 may be provided around the end piece 22nd secure against the handle assembly.
  • the sleeve 8 faces the fixed one Core a position locking 26, the locking positions with the removal positions for those in compartments 5a-c inserted bits 2 match identically.
  • the position locking is realized here by pairings from spring 27 and ball 28 a coil spring in a longitudinal bore of the end piece 22nd At the head of the coil spring 27 sits a ball on a corresponding circle runs on the inner circumference of the sleeve 8, when this rotates to remove the bits becomes.
  • Corresponding locking openings are located on the circle radius 29, in which the spring-loaded ball 28 then engages, if the removal opening 7 with one of the compartments 5a-c or the wall 34 is congruent.
  • a further improvement of the invention provides that Tool holder 3 opposite the handle via a ratchet mechanism 32 to drive, e.g. to get the tool in too difficult to access areas.
  • the connector 22 Due to the non-rotating attachment of the connector 22 can also large torques in the handle can be initiated, as a result of the pressure-resistant stop 23 with great effort with tight screws or the like can be done. At least through the Anti-rotation device 24 prevents the end piece 22 from rotating excluded when using tools, so that from the ball of the hand starting with high torques from handle 1 to that in the tool holder 3 used bit 2 can be exercised.
  • closure device Since the closure device is not quite up to the top End of the handle goes through but ends below, is they also do not differ from that in normal tool use Torque initiating hand, so practical the entire manual force is converted into torque.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Griffstück (1) eines Schraubwerkzeugs für Bits (2) mit einem im Kern des Griffstücks (1) befindlichen Rundmagazin (4), welches von einer ergonomisch an die Außenkontur des oberen Griffendes angepaßten drehbaren Hülse (8) verschlossen wird, die bedarfsweise in deckungsgleiche Positionen mit einem im Kern des Griffstücks (1) befindlichen Rundmagazin (4) für Bits (2) drehbar ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Griffstück eines Schraubwerkzeugs nach Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Für die vorliegende Erfindung wird von einem Griffstück nach Art eines Schraubendrehers ausgegangen, welches beim Gebrauch mit einem Ende im Handballen zu liegen kommt, sodaß Daumen und Finger das Griffstück zur Einleitung des Drehmoments umfassen während vom Handballen eine Axialkraft in das Griffstück eingeleitet wird. Dieses Ende des Griffstücks wird auch als das "obere Ende" des Griffstücks bezeichnet während am gegenüberliegenden Ende ein Werkzeughalter sitzt, der drehfest mit dem Kern des Griffstücks verbunden ist und der Aufnahme der Bits dient. Dieses Ende des Griffstücks wird auch als das "untere Ende" des Griffstücks bezeichnet. Entsprechendes gilt für den dem Werkzeughalter zugewandten "unteren Rand" der Verschlußvorrichtung und für den vom Werkzeughalter abgewandten "oberen Rand" der Verschlußvorrichtung.
Derartiges Griffstück ist bekannt z.B. aus der GB 98 168 78.4.
Bei diesem Griffstück ist das im feststehenden Kern befindliche Rundmagazin am unteren Ende angeordnet, dort wo der Werkzeughalter ansetzt. Die darin befindlichen Bits Werden von einem Teilring gehalten, der über eine Entnahmekerbe verfügt und der relativ zu dem Rundmagazin drehbar ist sodaß die Kerbe wahlweise mit einem der Fächer zur Deckung gebracht werden kann.
Die Verwendung dieses Griffstücks als Kraftwerkzeug ist problematisch, da die drehbare Verschlußvorrichtung unter Umständen mit den Fingern verdreht wird, wenn eine entsprechende Drehkraft in das Griffstück eingeleitet werden muß.
Bei dieser Ausführungsform deckt außerdem die drehbare Verschlußvorrichtung nur einen Teil der gesamten Axiallänge jedes Bits ab, so daß das zu entnehmende Bit zwar gut erkennbar ist, jedoch auch die Gefahr einer klemmenden Verschlußvorrichtung besteht.
Demgegenüber enthält das Griffstück gemäß der EP 0 312 775 A1 eine Möglichkeit, die im Rundmagazin befindlichen Bits über eine transparente Hülse von außen erkennbar machen. Dort befindet sich das Rundmagazin am oberen Ende Griffstücks und wird von einem dort eingeknüpften Deckel verdeckt.
Zur Entnahme der Bits weist der Deckel eine Axialbohrung auf, die wahlweise mit einem der Bitsfächer in Deckung gebracht werden kann.
Da der Deckel gegenüber dem Griffstück drehbar ist, kann auch hier das Problem des sich mitdrehenden Deckels auftreten, wenn mit dem Griffstück ein hohes Drehmoment in den Werkzeughalter eingeleitet werden muß.
Zudem ist die Entnahme der im Rundmagazin befindlichen Bits problematisch, da jedes Bit praktisch nur durch die im Deckel befindliche Axialbohrung erkannt werden kann, sofern das Griffstück nicht aus durchsichtigem Material besteht.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, das bekannte Griffstück so weiter zu bilden, daß die in dem Rundmagazin befindlichen Bits in der Entnahmeposition besser erkennbar sind und daß gleichwohl die Gefahr einer verklemmten drehbaren Verschlußvorrichtung gemindert wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Hauptanspruchs.
Aus der Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die drehbare Verschlußvorrichtung, in Entnahmeposition gedreht, die eingelegten Bits nicht verdeckt und die vollständige Sicht auf den jeweils zu entnehmenden Bit erlaubt und trotzdem eine druck- und drehstabile Hülse bietet, die bei der Drehmomentbeaufschlagung des Griffstücks maßgeblich beteiligt ist.
Dieser Vorteil wird dadurch erreicht, daß die Verschlußvorrichtung sich ergonomisch an die Außenkontur des oberen Griffendes anschmiegt. Im Prinzip handelt es sich um eine ringförmige Längshülse, die im Bereich des oberen bzw. unteren Randes in sich geschlossen ist. Die ringförmig in sich geschlossenen Bereiche laufen auf entsprechenden Gegenkonturen des feststehenden Kerns des Griffstücks, so daß hohe Drücke auf die Verschlußvorrichtung ausgeübt werden können, ohne daß die Gefahr der Zerstörung besteht.
Vorteilhafterweise sind die vorgesehenen Entnahmeöffnungen mindestens so lang, wie die Länge der dahinter im Rundmagazin befindlichen Bits, die folglich einfach aus ihren Taschen im Rundmagazin herausgerollt werden können.
Dabei ermöglicht die Größe der Entnahmeöffnung eine genaue Begutachtung des zu entnehmenden Bits im Hinblick auf den jeweiligen Anwendungszweck, bevor er entnommen wird.
Ergänzend kann vorgesehenen sein, daß die Außenkontur der Hülse bündig mit den Außenkonturen des sich jeweils anschließenden Bereichs des Griffstücks fluchtet. Hierfür sind Ausführungsbeispiele angegeben.
Aus den Unteransprüchen ergeben sich vorteilhafte Weiterbildungen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig.1
ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Komplettansicht und
Fig.2
eine Detailansicht des oberen Endes des Griffstücks gemäß Fig.1.
Die folgende Beschreibung bezieht sich auf alle Figuren, sofern nichts anderes gesagt ist.
Die Figuren zeigen ein Griffstück 1 eines Schraubwerkzeugs für Bits 2, mit einem am unteren Ende befindlichen Werkzeughalter 3 und mit einem im feststehenden Kern des Griffstücks befindlichen Rundmagazin 4 aus in Längsrichtung 33 des Griffstücks 1 orientierten und zueinander benachbarten Fächern 5a,5b,5c zur Aufnahme von Bits 2 und mit einer relativ zum Rundmagazin 4 drehbaren Verschlußvorrichtung 6 mit Entnahmeöffnung 7, welche bei der Relativdrehung mit den Fächern 5a-c kämmt. Wesentlich ist, daß die Verschlußvorrichtung eine ergonomisch an die Außenkontur des oberen Griffendes angepaßte drehbare Hülse 8 ist, welche sich in Längsrichtung 33 so weit erstreckt, daß sie einerseits im Bereich des oberen Randes 11 und des unteren Randes 12 der Fächer in sich geschlossen ist und andererseits zwischen dem oberen Rand 11 und dem unteren Rand 12 der Fächer eine in Längsrichtung 33 der Fächer 5a-c orientierte Entnahmeöffnung 7' aufweist, mit welcher sie bei der Relativdrehung die Fächer 5a-c von außen umkreist.
Zu diesem Zweck ist die drehbare Hülse im Längsbereich ihrer Entnahmeöffnung 7 umfangsmäßig durchbrochen, während sie im Bereich ihres oberen Randes 9 und ihres unteren Randes 10 ringförmig in sich geschlossen ist.
Auf diese Weise entsteht ein relativ druckstabiles Gebilde, welches auf das obere Ende des Griffstücks 1 einfach aufgesteckt werden kann, da das obere Ende derartiger Griffstücke üblicherweise kegelförmig oder anderweitig ergonomisch handfreundlich zuläuft.
Ferner sind die Außenabmessungen des Rundmagazins 4 so gewählt, daß die drehbare Hülse im engen Kontakt auf dem feststehenden Kern des Griffstücks läuft, so daß die Hülse selber praktisch keine Druckkraft aushalten muß.
Korrespondierend zur Entnahmeöffnung 7 weisen die einzelnen Fächer 5a-c des Rundmagazins 4 eine Zwischenposition auf, welche mit der Entnahmeöffnung 7 zur Deckung gebracht werden kann. In dieser Position wird keines der Fächer 5a-c angeschnitten, sondern die Entnahmeöffnung 7 wird von der dann dahinter befindlichen Wandung 34 zuverlässig verschlossen.
Weiterhin zeigen die Figuren, daß die Entnahmeöffnung 7 zumindest so lang ist, wie die Länge 14 der in den Fächern 5a-c einliegenden Bits.
Die Länge 15 der Entnahmeöffnung kann auch geringfügig kleiner als die Länge der Fächer 5a-c sein, solange sich die dort einliegenden Bits 2 durch Herausfallen entnehmen lassen.
Zur Erzielung einer bedienerfreundlichen Außenkontur des Griffstücks soll die Außenkontur 16 der Hülse 8 an ihrem oberen sowie an ihrem unteren Rand 9 bzw. 10 bündig mit der jeweiligen Aussenkontur 17 bzw. 18 des sich anschließenden Bereichs des Griffstücks 1 fluchten.
Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß auch bei professionellem Gebrauch im Handwerk derartiges Griffstück über lange Zeit ermüdungsfrei eingesetzt werden kann, da dieses gut in der Hand liegt.
Ergänzend zeigen die Figuren, daß die Innenkontur 19 der Hülse im Bereich von deren oberem Rand 9, von deren unterem Rand 10 sowie im dazwischen liegenden Bereich von der umgebenden Einhüllenden 20 des mit dem feststehenden Kern des Griffstücks einstückig ausgebildeten Rundmagazins drehgeführt wird.
Die Innenkontur 19 der Hülse 8 gleitet sozusagen über den Größtdurchmesser des Griffstücks dort, wo die Fächer 5a-c liegen und wird von den zwischen den Fächern befindlichen Längsrippen 35 druckstabil unterstützt. Aus diesem Grunde kann die Hülse 8 aus preiswertem Kunststoff hergestellt sein, ohne daß die Gefahr eines Zerplatzens bei großem Kraftaufwand bestünde.
Zusätzlich zeigen die Figuren, daß der obere Rand 9 der Hülse 8 ein kurzes Stück unterhalb des oberen Endes 21 des Griffstücks liegt, und daß die Hülse 8 von einem Abschlußstück 22 fixiert wird, welches seinerseits ebenfalls feststehend am oberen Ende des feststehenden Kerns des Griffstücks 1 verankert ist.
Im vorliegenden Fall handelt es sich bei dem Abschlußstück 22 um einen Deckel, der verankernd in die Hülse 8 von innen eingreift während das Abschlußstück 22 selber gegenüber dem Zentralteil des Griffstücks 1 drehfest befestigt ist.
Auf diese Weise entsteht ein druckfester Anschlag 23 zwischen dem Abschlußstück 22 und dem Kern des Griffstücks, der auch die Fächer 5a-c trägt. Der druckfeste Anschlag dient vorrangig dem Zweck, die beim Schrauben vom Handballen ausgeübten Druckkräfte abzufangen und als Axialkraft in das Griffstück 1 einzuleiten.
Ergänzend hierzu ist das Abschlußstück 22 gegenüber dem Griffstück 1 verdrehgesichert. Zu diesem Zweck weist das Griffstück 1 am oberen Ende des feststehenden Kerns einen polygonalen Zapfen auf, der als Verdrehsicherung 24 gegenüber dem aufgesetzten Abschlußstück 22 wirkt. Ergänzend kann eine Klippshalterung 25 vorgesehen sein, um das Abschlußstück 22 gegenüber dem Griffstück montagemäßig zu sichern.
Zusätzlich weist hier die Hülse 8 gegenüber dem feststehenden Kern eine Positionsverrastung 26 auf, deren Rastpositionen mit den Entnahmepositionen für die in den Fächern 5a-c einliegenden Bits 2 identisch übereinstimmen.
Die Positionsverrastung wird hier realisiert von Paarungen aus Feder 27 und Kugel 28. Dabei befindet sich jeweils eine Spiralfeder in einer Längsbohrung des Abschlußstücks 22. Am Kopf der Spiralfeder 27 sitzt eine Kugel, die auf einem entsprechenden Kreis auf dem Innenumfang der Hülse 8 abläuft, wenn diese in die Drehung zur Entnahme der Bits versetzt wird.
Auf dem Kreisradius befinden sich entsprechende Rastöffnungen 29, in welche die federbelastete Kugel 28 dann eingreift, wenn die Entnahmeöffnung 7 mit einem der Fächer 5a-c bzw. der Wandung 34 deckungsgleich fluchtet.
Damit auch bei relativ verdrehter Hülse 8 trotzdem die eingelagerten Bits 2 gut erkennbar sind, wird zusätzlich vorgeschlagen, die Hülse 8 aus transparentem Kunststoff zu fertigen. Hierunter sind auch farblich abgestimmte transparente Materialien zu verstehen, um z.B. derartige Griffstücke in der corporate identity der Unternehmensfarben präsentieren zu können.
Ergänzend hierzu zeigt Fig.1 eine Weiterbildung der Erfindung, bei welcher das Griffstück unterhalb des unteren Randes der Hülse 8 abklappbar ist.
Diese Maßnahme kann der Einleitung höherer Drehmomente förderlich sein, da das obere abgeklappte Griffende eine bessere Drehmomenteinleitung ermöglicht als ein Axialgriffstück.
Ergänzend hierzu können jenseits der Klappachse 30 rechts und links des oberen Griffstücks sich gegenüberliegende Laschen 31 vorgesehen sein, welche einen Abstand zwischen sich freilassen zur Einlegung des Daumens, um noch höhere Drehmomente übertragen zu können.
Eine weitere Verbesserung der Erfindung sieht vor, den Werkzeughalter 3 gegenüber dem Griffstück über einen Ratschenmechanismus 32 anzutreiben, z.B. um das Werkzeug auch in schwierig zugänglichen Bereichen einsetzen zu können.
Durch die verdrehgesicherte Anbringung des Anschlußstücks 22 können zudem große Drehmomente in das Griffstück eingeleitet werden, die infolge druckfesten Anschlags 23 auch unter großen Kraftanstrengungen bei festsitzenden Schrauben oder dergleichen erfolgen können. Zumindest wird durch die Verdrehsicherung 24 eine Verdrehung des Abschlußstücks 22 beim Werkzeuggebrauch ausgeschlossen, so daß vom Handballen ausgehend große Drehmomente vom Griffstück 1 auf den im Werkzeughalter 3 eingesetzten Bit 2 ausgeübt werden können.
Da die Verschlußvorrichtung nicht ganz bis zum oberen Ende des Griffstücks durchgeht sondern unterhalb endet, wird sie beim normalen Werkzeuggebrauch auch nicht von der das Drehmoment einleitenden Hand beaufschlagt, sodaß praktisch die gesamte manuelle Kraft in Drehmoment umgesetzt wird.
Bezugszeichenliste
1
Griffstück
2
Bit
3
Werkzeughalter
4
Rundmagazin
5a-c
Fach
6
Verschlußvorrichtung
7
Entnahmeöffnung
8
Hülse
9
oberer Hülsenrand
10
unterer Hülsenrand
11
oberer Rand des Fachs
12
unterer Rand des Fachs
14
Länge des Bits
15
Länge der Entnahmeöffnung
16
Außenkontur Hülse
17
Außenkontur oberes angrenzendes Ende
18
Außenkontur unteres angrenzendes Ende
19
Innenkontur Hülse
20
Einhüllende des Rundmagazins
21
oberes Ende des Griffstücks
22
Abschlußstück
23
druckfester Anschlag
24
Verdrehsicherung
25
Klipshalterung
26
Positionsverrastung
27
Feder
28
Kugel
29
Rastöffnung
30
Klappachse
31
Lasche
32
Ratschenmechanismus
33
Längsrichtung
34
Wandung
35
Längsrippen

Claims (13)

  1. Griffstück (1) eines Schraubwerkzeugs für Bits (2) wobei das Griffstück (1) an einem Ende einen Werkzeughalter (3) aufweist und ein vom Werkzeughalter (3) abgewandtes anderes Ende und mit einem im feststehenden Kern des Griffstücks (1) befindlichen Rundmagazin (4) aus in Längsrichtung (33) des Griffstücks (1) orientierten und zueinander benachbarten Fächern (5a bis c) zur Aufnahme von Bits mit einer relativ zum Rundmagazin (4) drehbaren Verschlußvorrichtung (6) mit Entnahmeöffnung (7), welche bei der Relativdrehung mit den Fächern (5a bis c) kämmt, dadurch gekennzeichnet, daß
    1.0 das Rundmagazin (4) an dem vom Werkzeughalter (3) abgewandten Ende des Griffstücks (1) angeordnet ist und daß
    1.1 die Verschlußvorrichtung (6) eine ergonomisch an die Außenkontur (17,18) dieses Endes des Griffstücks angepaßte Hülse (8) ist, die
    1.2 auf dem feststehenden Kern des Griffstücks drehbar gelagert ist und
    eine in Längsrichtung (33) der Fächer (5a bis c) orientierte Entnahmeöffnung (7) aufweist, mit welcher sie
    1.3 bei der Relativdrehung die Fächer (5a bis c) von außen überstreicht und daß
    1.4 die drehbare Hülse (8) sich in Längsrichtung (33) der Fächer (5a bis c) soweit erstreckt, daß sie
    sowohl im Bereich des vom Werkzeughalter (3) abgewandten, als auch im Bereich des den Werkzeughalter (3) zugewandten Randes jeweils in sich geschlossen ist.
  2. Griffstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (15) der Entnahmeöffnung (7) zumindest so groß ist, wie die Länge (14) der in den Fächern (5a-c) einliegenden Bits (2).
  3. Griffstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur (16) der Hülse (8) am oberen Rand (9) sowie am unteren Rand (10) bündig mit der Außenkontur (17,18) der sich anschließenden Bereiche des Griffstücks (1) fluchtet.
  4. Griffstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenkontur (19) der Hülse (8) zumindest teilweise von der umgebenden Einhüllenden (20) des Rundmagazins (4) drehgeführt wird.
  5. Griffstück nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Werkzeughalter abgewandte obere Rand (9) der Hülse (8) ein kurzes Stück unterhalb des vom Werkzeughalter abgewandten oberen Endes (21) des Griffstücks (1) liegt und daß die Hülse (8) von einem Abschlußstück (22) fixiert wird, welches am vom Werkzeughalter abgewandten oberen Ende des Kerns des Griffstücks (1) verankert ist.
  6. Griffstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschlußstück (22) einen druckfesten Anschlag (23) gegenüber dem Kern des Griffstücks (1) sitzt, welcher die vom Handballen ausgeübten Druckkräfte abfängt.
  7. Griffstück nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschlußstück (22) gegenüber dem Kern des Griffstücks (1) verdrehgesichert (24) ist.
  8. Griffstück nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschlußstück (22) über eine Klipshalterung (25) gegenüber dem Griffstück gehaltert ist.
  9. Griffstück nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (8) gegenüber dem feststehenden Kern eine Positionsverrastung (26) aufweist, deren Rastpositionen mit den Entnahmepositionen (5a-7; 5b-7; 5c-7) identisch übereinstimmen.
  10. Griffstück nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (8) aus transparentem Kunststoff gefertigt ist.
  11. Griffstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffstück (1) unterhalb des dem Werkzeughalter (3) zugewandten unteren Randes (10) der Hülse (8) um eine querliegende Klappachse (30) abklappbar ist.
  12. Griffstück nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das abklappbare Ende des Griffstücks (1) über die Klappachse (30) hinaus in Richtung zum Werkzeughalter (3) so weit verlängert ist, daß sich beidseits des feststehenden Teils des Griffstücks (1) zwei voneinander beabstandete Laschen (31) ausbilden, zwischen die bei abgeklapptem oberen Ende der Daumen einlegbar ist.
  13. Griffstück nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (3) gegenüber dem Griffstück (1) in einem Ratschenmechanismus (13) sitzt.
EP01127089A 2000-11-17 2001-11-15 Griffstück eines Schraubwerkzeugs Expired - Lifetime EP1207021B8 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10057328 2000-11-17
DE10057328A DE10057328B4 (de) 2000-11-17 2000-11-17 Griffstück eines Schraubwerkzeugs

Publications (4)

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EP1207021A2 true EP1207021A2 (de) 2002-05-22
EP1207021A3 EP1207021A3 (de) 2003-07-23
EP1207021B1 EP1207021B1 (de) 2007-11-07
EP1207021B8 EP1207021B8 (de) 2008-01-23

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ID=7663844

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