EP1200268B1 - Frankiermaschine - Google Patents

Frankiermaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1200268B1
EP1200268B1 EP01905564A EP01905564A EP1200268B1 EP 1200268 B1 EP1200268 B1 EP 1200268B1 EP 01905564 A EP01905564 A EP 01905564A EP 01905564 A EP01905564 A EP 01905564A EP 1200268 B1 EP1200268 B1 EP 1200268B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
print head
conveying
rollers
machine according
print
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01905564A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1200268A1 (de
Inventor
Werner Haug
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frama AG
Original Assignee
Frama AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frama AG filed Critical Frama AG
Publication of EP1200268A1 publication Critical patent/EP1200268A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1200268B1 publication Critical patent/EP1200268B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00661—Sensing or measuring mailpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0045—Guides for printing material
    • B41J11/005—Guides in the printing zone, e.g. guides for preventing contact of conveyed sheets with printhead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/20—Platen adjustments for varying the strength of impression, for a varying number of papers, for wear or for alignment, or for print gap adjustment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/12—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides specially adapted for small cards, envelopes, or the like, e.g. credit cards, cut visiting cards
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00467—Transporting mailpieces
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00508—Printing or attaching on mailpieces
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00508—Printing or attaching on mailpieces
    • G07B2017/00516—Details of printing apparatus
    • G07B2017/00524—Printheads
    • G07B2017/00532—Inkjet
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00508—Printing or attaching on mailpieces
    • G07B2017/00516—Details of printing apparatus
    • G07B2017/00556—Ensuring quality of print
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00661—Sensing or measuring mailpieces
    • G07B2017/00669—Sensing the position of mailpieces
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00661—Sensing or measuring mailpieces
    • G07B2017/00693—Measuring the speed of mailpieces inside apparatus

Definitions

  • the invention relates to a franking machine with at least one print head having inkjet printing unit for printing insertable or continuous flat shipping objects such as letters or postcards from a protruding around the print head and opposite the nozzle orifice plane arranged guide part, the one the shipping objects between them and opposite, rotating about axes arranged transversely to the conveying direction
  • Conveyor rollers of a conveyor device transporting the shipping objects is assigned, wherein the conveyor two with the guide part of a conveyor line has forming drive rollers, the viewed in the conveying direction before and are stored behind the print heads, and opposite, against the drive rollers respectively.
  • a shipping object transported in between exerts pressure Counter pressure rollers are provided.
  • Such a franking machine is disclosed in US-A-5 166 883.
  • Inkjet or inkjet printheads have long been known and in particular are used in PC printers.
  • the one there when using such printheads Insights gained cannot apply to the field of application here Franking machines are transmitted.
  • the reasons include in high speed the letters to be franked, their different formats and Thicknesses as well as the significantly rougher environmental conditions, based on partly dirty surfaces of the shipping objects.
  • the franking imprints strict post office quality requirements meet what high Design effort and reliability required.
  • US 5,440,979 A1 relates to a franking machine for the cancellation of stamps and to print information on an envelope.
  • This franking machine has a conveyor system with two rotating conveyor belts on, between which the bid is recorded in the lower edge area and vertically be transported upright. Light guides are on the further path respectively. Glass fiber sensors installed, to which a printing unit connects.
  • the Printing unit consists of two with vertical spacing one above the other and in one acute angles to each other. Moreover, these are Printheads (only) attached together adjustable and one of them for cancellation the stamps and the other are intended for printing a specific text.
  • the front edge of an envelope triggers the printing process over time individual printheads.
  • the one that grips the front edge of the envelope Sensor sends a signal to a computer, from which a control panel Control signals are sent to the printheads.
  • the calculator determines based on the input of the sensor the position at which point to print the envelope is and also determines which of the print heads for printing in the specific position is to be activated.
  • the present invention has for its object to provide a franking machine with an inkjet printing unit that allows trouble-free printing and a clearly identifiable print image when franking shipping objects such as letters, cards or the like.
  • conditions must be created that ensure high reliability and low-maintenance construction.
  • the printing unit at least has two printheads that have a common nozzle orifice plane form that the printheads viewed at the nozzle orifice level respectively rectangular, at an acute angle to the conveying direction of the shipping objects and are mutually partially offset.
  • the counterpressure levers are ready for inserting a single letter in the basic position. As soon as the letter is in its exact rear and right position on the table stop, the franking machine is activated via a reflex light barrier. First, the main shaft 3 rotates clockwise by about 1/3 of a turn. The control levers 7, 9 are pivoted upward via the control rollers 29 by the control cams 1, 2. The counter pressure levers are also moved upwards via the tension springs 30 until the counter pressure rollers 13, 15 rest against the drive rollers 32, 33. The control levers move a little further until the control curve has reached its peak. The possible overstroke of the control lever is compensated for by the spring-loaded coupling of the counter pressure lever.
  • the support roller 14 has adjusted itself to the same level via the rocker arm 22.
  • the letter is now clamped between the drive rollers and the counter pressure rollers.
  • the drive motor 40 drives the drive rollers 32, 33 via the transmission 41 and moves the letter from right to left.
  • the speed and position are detected via the incremental encoder 42 and the feeler wheel 38.
  • the feeler wheel is driven by friction from the moving envelope and thus detects the exact speed of the letter surface.
  • the inkjet print heads spray corresponding patterns from cell to cell, which in turn lead to the desired print image.
  • Guide part 39 holds the letter at a precise distance from the face of the print head in order to be able to obtain a clean print image with regard to resolution and also to prevent the printed lines from being smeared when the envelope is moved.
  • the drive motor switches off and the main shaft turns back to its basic position, the counterpressure levers return to their starting position.
  • the inkjet printheads are fixed on an adjustment module. Using this mechanism, the print heads can be precisely adjusted to each other so that the start pixel of one head exactly matches the end pixel of the second head and so there are no print image gaps.
  • the printheads are connected to an easily replaceable ink bag container via tubes. When commissioning for the first time, the ink must be sucked out of the ink bag and the print heads flooded.
  • the franking machine described here is used to implement the required Print image height and the resolution required two inkjet printheads.
  • the print heads are against each other at depth added. This means that the top half of the print image is from the rear print head and the lower half is generated by the front printhead.
  • the pixel rows of the two must Printheads can be adjusted against each other.
  • the printheads are also arranged obliquely in the plan view, since the effective The distance between the individual pressure nozzles is smaller and thus a higher resolution of the Print image is possible.
  • One printhead is rigidly mounted, while the second printhead shifted or finely adjusted along the row of nozzles relative to the rigid print head can be.
  • the printhead adjustment module is also the one already described Hold-down plate resp. Guide part stored.
  • the print head unit is designed as a separate module. i.e. the assembly is possible as a complete subassembly and the printheads before installation can be finely adjusted.
  • the rigid print head carrier plate is on the carrier plate 314 305 and the head plate 313 mounted.
  • the front print head 301A is positioned precisely using the slugs 312 and small embossments on the clamping plate 303 pressed against the print head carrier plate 305.
  • the tensioning takes place over the tension screw 310 and the press nut 311.
  • the adjustable print head support plate 304 sits in the print head carrier Depth displaceable and is through the press-in threaded bushes 322 and Led collar screws 309.
  • the collar screws 309 press the adjustable Printhead support plate 304 over spring washers 308 and washers 302 to the contact surface.
  • the adjustable print head carrier plate can be locked against shift the friction of this contact pressure.
  • the rear print head is 301 B. positioned and held like the front one.
  • the adjustable print head carrier plate 304 has a fold on the front side, into which a threaded bushing is pressed. On this threaded bushing are a spring washer 307 and the spacer sleeve 323 applied.
  • the spring assembly clamps between the bent angles of the rigid and adjustable print head carrier plates.
  • the adjustable print head carrier plate is adjusted using the adjusting screw 306. When the set screw is tightened, the rear print head moves with the print head carrier plate Forward.
  • the unit moves under the spring force of the spring assembly 307 to the rear. By preloading the spring assembly any game canceled.
  • the rear print head 301B is thus set. that the foremost ink jet nozzle matches the rearmost of the front print head or has exactly one pixel spacing.
  • the adjustable part is fixed with the locking screw 321, so that it can no longer adjust.
  • There are two more in the top plate 313 Column guide bushes 315, which the columns 316 of the hold-down plate, respectively. guide part 317 lead.
  • Guide part 317 is on the Lifting eccentric 320 moves up and down.
  • the compression springs 318 raise the lifting plate 319 free of play upwards.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Security & Cryptography (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Frankiermaschine mit einem wenigstens einen Druckkopfe aufweisenden Inkjet-Druckwerkes zum Bedrucken von einlegbaren oder durchlaufenden flachen Versandobjekten wie Briefe oder Postkarten, bestehend aus einem um den Druckkopf und gegenüber dessen Düsenmündungsebene vorstehend angeordneten Führungsteil, dem eine die Versandobjekte zwischen sich und gegenüberliegenden, um quer zur Förderrichtung angeordnete Achsen rotierende Förderrollen einer die Versandobjekte transportierenden Fördereinrichtung zugeordnet ist, wobei die Fördereinrichtung zwei mit dem Führungsteil eine Förderstrecke bildende Antriebsrollen aufweist, die in Förderrichtung betrachtet vor und hinter den Druckköpfen gelagert sind, und gegenüberliegend, gegen die Antriebsrollen resp. ein dazwischen transportiertes Versandobjekt einen Druck ausübende Gegendruckrollen vorgesehen sind. Solch eine Frankiermaschine ist in US-A-5 166 883 offenbart.
Bei Frankiermaschinen werden heute nebst der klassischen Rotationstechnik vermehrt neue Stempelaufbringverfahren, u.a. auf Thermo- und Inkjetbasis, eingesetzt.
Inkjet- oder Tintenstrahldruckköpfe sind seit längerem bekannt und werden insbesondere bei PC-Druckern eingesetzt. Die dort beim Einsatz solcher Druckköpfe gewonnenen Erkenntnisse können nicht auf das hier vorliegende Einsatzgebiet in Frankiermaschinen übertragen werden. Die Gründe liegen u.a. in der hohen Geschwindigkeit der zu frankierenden Briefe, deren unterschiedlichsten Formate und Dicken sowie den bedeutend rauheren Umgebungsbedingungen, beruhend auf zumTeil verschmutzten Oberflächen der Versandobjekte. Zudem müssen die Frankieraufdrucke strenge Qualitätsanforderungen der Poststellen erfüllen, was hohen Konstruktionsaufwand und Zuverlässigkeit verlangt.
Die US 5'440'979 A1 betrifft eine Frankiermaschine zur Entwertung von Briefmarken und zum Druck von Informationen auf einen Briefumschlag. Diese Frankiermaschine weist ein Fördersystem mit zwei umlaufenden Transportbändern auf, zwischen denen die Biete im unteren Randbereich erfasst und senkrecht stehend transportiert werden. Auf dem weiteren Förderweg sind Lichtleiter resp. Glasfasersensoren montiert, an die ein Druckwerk anschliesst. Das Druckwerk besteht aus zwei mit vertikalem Abstand übereinander und in einem spitzen Winkel zueinander angeordneten Druckköpfen. Ueberdies sind diese Druckköpfe (nur) gemeinsam verstellbar befestigt und einer davon zur Entwertung der Briefmarken und der andere zum Druck eines bestimmten Textes vorgesehen. Die Vorderkante eines Briefumschlages löst über die Zeit den Druckvorgang der einzelnen Druckköpfe aus. Der die Vorderkante des Briefumschlages erfassende Sensor schickt ein Signal an einen Rechner, von dem aus über einen Steuerpanel Steuersignale an die Druckköpfe geleitet werden. Der Rechner bestimmt aufgrund des Inputs des Sensors die Position, an welcher Stelle der Briefumschlag zu bedrucken ist und bestimmt weiterhin, welcher der Druckköpfe zum Druck in der bestimmten Position zu aktivieren ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Frankiermaschine mit einem Inkjet-Druckwerk zu schaffen, das beim Frankieren von Versandobjekten wie Briefe, Karten oder dgl. ein störungsfreies Bedrucken und ein eindeutig identifizierbares Druckbild erlaubt.
Daneben sind Voraussetzungen zu schaffen, die eine hohe Zuverlässigkeit und wartungsarme Konstruktion gewährleisten.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Druckwerk wenigstens zwei Druckköpfe aufweist, die eine gemeinsame Düsenmündungsebene bilden, dass die Druckköpfe auf die Düsenmündungsebene betrachtet jeweils rechteckig ausgebildet, in einem spitzen Winkel zur Förderrichtung der Versandobjekte und gegenseitig teilweise versetzt zueinander angeordnet sind.
Nachfolgend sind die Funktionen und die Ausbildung einer Ausführung der erfindungsgemässen Frankiermaschine beschrieben.
Zum besseren Verständnis wird dabei auf die Bezugszeichen und Bilder, in denen Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind, Bezug genommen.
1A
vordere Steuerkurve für rechte Gegendruckrolle
1B
hintere Steuerkurve für rechte Gegendruckrolle
2A
vordere Steuerkurve für linke Gegendruckrolle
2B
hintere Steuerkurve für linke Gegedruckrolle
3
Hauptwelle
4
hintere Seitenwand
5
vordere Seitenwand
6A
Gegendruckhebel, links, vorne
6B
Gegendruckhebel, links, hinten
7A
Steuerhebel, links, vorne
7B
Steuerhebel, links, hinten
8A
Gegendruckhebel, rechts. vorne
8B
Gegendruckhebel, rechts, hinten
9A
Steuerhebel, rechts, vorne
9B
Steuerhebel, rechts, hinten
10
Achse für Gegedruckhebel und Steuerhebel
11
Anschlagbolzen für Gegendruckhebel rechts
12
Anschlabbolzen für Gegendruckhebel links
13
Gegendruckrolle rechts
14
Stützrolle
15
Gegendruckrolle links
16A
Schwinge, vome für Stützrolle
16B
Schwinge, hinten für Stützrolle
17
Achse für Schwinge
18
Federeinhängestange
19
Federeinhängung
20
Zugfeder für Steuerhebel
21
Stützrollenträger mit Tastausleger
22
Schlepphebel
23
Schneckenwelle
24
Schneckenrad
25
Gabellichtschranke
26
Schlitzscheibe
27
Schaltnocke für Hauptwellengrundstellung
28
Mikroschalter
29
Steuerrolle
30
Zugfeder für Gegedruckhebel
31
Gleichstrommotor
32
Antriebswalze rechts
33
Antriebswalze links
34
Achse für Gegendruckrolle rechts
35
Anschlag für Schlepphebel
36
Zugfeder für Schlepphebel
37
Anschlag für Tastausleger
38
Tastrad für Inkrementalgeber
39
Niederhalteplatte resp. Führungsteil
40
Antriebsmotor für Vorschub
41
Getriebe für Antriebsrollen
42
Inkrementalgeber, Encoder
43
Ausleger am Stützrollenträger
Beschreibung der Zeichnungsinhalte bei folgenden Figuren:
Fig. 1
Frontansicht der kompletten Gegendruckmechanik, einschliesslich Antrieb, Tastrad und Hauptwellenantrieb und
Fig. 2
Draufsicht auf Gegendruckmechanik.
Bei der Einzelbrieffrankierung wird der Brief manuell in die Frankiermaschine eingelegt. Fotozellen starten bei exakter Kuvertposition den Frankiervorgang. Die beim Einlegen des Kuverts sich in einer unteren Position befindenden Gegendruckrollen werden über Steuerkurven der Hauptwelle nach oben bewegt und drücken das Briefgut gegen die oberen Antriebswalzen. Der Brieftansport resp. der Frankiervorgang werden nun ausgelöst.
Der Gegendruck entsteht aus Gegendruckrollen. Zwei Rollen liegen unter den rechten und linken Antriebswalzen. Eine dritte, mittlere Rolle hat die Aufgabe den Brief unter den Druckköpfen auf das erforderliche Höhenniveau zu bringen, ohne den Brief gegen die Stirnflächen der Drucköpfe zu drücken, damit das Druckbild unverschmiert bleibt. Nach dem Frankieren bewegen sich die Gegendruckrollen wieder nach unten und geben den Spalt für das Einlegen eines neuen Kuverts frei.
Beschreibung zu den Figuren 1 und 2:
Die Gegendruckhebel sind in der Grundstellung zum Einlegen eines Einzelbriefes bereit. Sobald der Brief in seiner exakten hinteren und rechts am Tischanschlag angelegten Position ist, wird über eine Reflexlichtschranke die Frankiermaschine aktiviert. Zuerst dreht sich die Hauptwelle 3 um ca. 1/3 Umdrehung im Uhrzeigersinn. Die Steuerhebel 7, 9 werden über die Steuerrollen 29 durch die Steuerkurven 1, 2 nach oben geschwenkt. Die Gegendruckhebel werden über die Zugfedem 30 ebenfalls nach oben mitgewegt, bis die Gegendruckrollen 13, 15 an den Antriebswalzen 32, 33 anliegen. Die Steuerhebel bewegen sich noch etwas weiter, bis die Steuerkurve ihren Höchstpunkt erreicht hat. Der mögliche Überhub der Steuerhebel wird durch die gefederte Ankopplung der Gegendruckhebel ausgeglichen. Die Stützrolle 14 hat sich über den Schlepphebel 22 auf dasselbe Niveau eingestellt. Der Brief ist nun zwischen den Antriebswalzen und den Gegendruckrollen eingeklemmt. Der Antriebsmotor 40 treibt über das Getriebe 41 die Antriebswalzen 32, 33 an und bewegt den Brief von rechts nach links. Die Geschwindigkeits- und Positionsdetektierung erfolgt über den Inkrementalgeber 42 und dasTastrad 38. DasTastrad wird über Reibung vom sich bewegenden Briefumschlag angetrieben und erfasst so die exakte Geschwindigkeit der Briefoberfläche. In Abhängigkeit von der Briefposition spritzen die Tintenstrahldruckköpfe zellenweise entsprechende Muster ab, die in Folge zu dem gewünschten Druckbild führen. Die Niederhalteplatte resp. Führungsteil 39 hält den Brief auf einen exakten Abstand zu der Druckkopfstirnseite um bezüglich Auflösung ein sauberes Druckbild erhalten zu können und ausserdem zu verhindern, dass die gedruckten Zeilen bei der Bewegung des Kuverts verschmiert werden. Nach Beendigung des Frankiervorganges schaltet der Antriebsmotor ab und die Hauptwelle dreht sich wieder in ihre Grundstellung zurück, die Gegendruckhebel nehmen wieder ihre Ausgangsstellung ein.
Die Tintenstrahidruckköpfe sind auf einem Justagemodul fixiert. Über diese Mechanik lassen sich die Druckköpfe genau zueinander justieren, damit das Anfangspixel des einen Kopfes mit dem Endpixel des zweiten Kopfes genau übereinstimmen und so keine Druckbildlücken entstehen. Die Druckköpfe werden über Schläuche an einem einfach austauschbaren Tintenbeutelbehälter angeschlossen. Bei der Erstinbetriebnahme müssen die Tinte aus dem Tintenbeutel abgesaugt und die Druckköpfe geflutet werden.
Numerierungs- und Teilebenennungsliste für Druckkopf-Justagemodul:
301A
vorderer Tintenstrahldruckkopf
301B
hinterer Tintenstrahldruckkopf
302
Unterlagsscheibe
303
Spannblech für Druckkopf
304
verstellbare Druckkopfträgerplatte
305
starre Druckkopfträgerplatte
306
Stellschraube
307
Federscheibe für Justageweg
308
Federscheibe für Anpressung
309
Bundschraube
310
Spannschraube
311
Einpressgewindebuchse
312
Butzen für die Druckopfpositionierung
313
Kopfplatte
314
Trägerplatte
315
Säulenführungsbuchse
316
Hubsäule
317
Niederhalteplatte resp. Führungsteil
318
Druckfeder
319
Hubplatte
320
Hubexzenter
321
Feststellschraube
322
Einpressgewindebuchse
323
Distanzhülse
Beschreibung der Zeichnungsinhalte bei folgenden Figuren:
Fig. 3
Draufsicht auf das Druckkopf-Justagemodul,
Fig. 4
Frontansicht auf die Druckköpfe und die Druckkopfträgerplatten, in dieser Ansicht sind nicht alle Teile in ihrer wahren Position dargestellt und
Fig. 5
Frontansicht auf die Druckköpfe und die Druckkopfträgerpfatten.
Bei der hier beschriebenen Frankiermaschine werden zur Realisierung der geforderten Druckbildhöhe und der Auflösung zwei Tintenstrahldruckköpfe benötigt. Zur Erreichung der Druckbildhöhe sind die Druckköpfe in der Tiefe gegeneinander versetzt. D.h., dass die obere Hälfte des Druckbildes vom hinteren Druckkopf und die untere Hälfte vom vorderen Druckkopf erzeugt wird. Um im Druckbild keine Lücke oder ein Überdrucken zu erhalten, müssen die Pixelzeilen der beiden Druckköpfe gegeneinander justiert werden können. Die Druckköpfe sind ausserdem in der Draufsicht schräg angeordnet, da bei dieser Schrägstellung der effektive Abstand der einzelnen Druckdüsen geringer und so eine höhere Auflösung des Druckbildes möglich ist. Ein Druckkopf ist starr montiert, wogegen der zweite Drukkopf entlang der Düsenreihe relativ zum starren Druckkopf verschoben bzw. feinjustiert werden kann. An dem Druckkopf-Justagemodul ist auch die schon beschriebene Niederhalteplatte resp. Führungsteil gelagert.
Die Druckkopfeinheit ist als eigenständiges Modul ausgeführt. d.h.. dass die Montage als koplette Unterbaugruppe möglich ist und die Druckköpfe vor dem Gesamteinbau feinjustiert werden können. Auf der Trägerplatte 314 ist die starre Druckkopfträgerplatte 305 und die Kopfplatte 313 montiert. Der vordere Druckkopf 301A wird über die Butzen 312 genau positioniert und über kleine Prägungen am Spannblech 303 an die Druckkopfträgerplatte 305 angedrückt. Das Spannen erfolgt über die Spannschraube 310 und die Einpressmutter 311. Auf der Rückseite des starren Druckkopfträgers sitzt die verstellbare Druckkopfträgerplatte 304. Sie ist in der Tiefe verschiebbar und wird durch die Einpressgewindebuchsen 322 bzw. die Bundschrauben 309 geführt. Die Bundschrauben 309 drücken die verstellbare Druckkopfträgerplatte 304 über die Federscheiben 308 und die Unterlagsscheiben 302 an die Auflagefläche an. Die verstellbare Druckkopfträgerplatte lässt sich gegen die Reibung dieser Anpresskraft verschieben. Der hintere Druckkopf 301 B ist wie der vordere positioniert und gehalten. Die verstellbare Druckkopfträgerplatte 304 weist an der vorderen Seite einen Umbug auf, in den eine Gewindebuchse eingepresst ist. Auf diese Gewindebuchse sind ein Federscheibenpaket 307 und die Distanzhülse 323 aufgebracht. Das Federpaket verspannt sich zwischen den abgebogenen Winkeln der starren und verstellbaren Druckkopfträgerplatten. Die Justage der verstellbaren Druckkopfträgerplatte erfolgt über die Stellschraube 306. Beim Anziehen der Stellschraube bewegt sich der hintere Druckkopf mit der Druckkopfträgerplatte nach vorne. Beim Lösen wandert die Einheit unter der Federkraft des Federpaketes 307 nach hinten. Durch die Vorspannung des Federpaketes wird jegliches Spiel aufgehoben. Der hintere Druckkopf 301B wird so eingestellt. dass die vorderste Tintenstrahldüse mit der hintersten des vorderen Druckkopfes übereinstimmt bzw. exakt einen Pixelabstand aufweist. Nachdem die Druckköpfe exakt justiert sind, wird der verstellbare Teil mittels der Feststellschraube 321 fixiert, damit sich dieser nicht mehr verstellen kann. In der Kopfplatte 313 sitzen noch zwei Säulenführungsbuchsen 315, die die Säulen 316 der Niederhalteplatte resp. Führungsteil 317 führen. Die Niederhalteplatte resp. Führungsteil 317 wird über die Hubexzenter 320 auf und abbewegt. Die Druckfedern 318 heben die Hubplatte 319 spielfrei nach oben an.

Claims (6)

  1. Frankiermaschine mit einem wenigstens einen Druckkopf aufweisenden Inkjet-Druckwerk zum Bedrucken von einlegbaren oder durchlaufenden flachen Versandobjekten, wie Briefe oder Postkarten, bestehend aus einem um den Druckkopf und gegenüber dessen Düsenmündungsebene vorstehend angeordneten Führungsteil (317), dem eine die Versandobjekte zwischen sich und gegenüberliegenden, um quer zur Förderrichtung angeordnete Achsen rotierende Förderrollen (13, 15) einer die Versandobjekte transportierenden Fördereinrichtung zugeordnet ist, wobei die Fördereinrichtung zwei mit dem Führungsteil eine Förderstrecke bildende Antriebsrollen (32, 33) aufweist, die in Förderrichtung (F) betrachtet vor und hinter dem Druckkopf gelagert sind, und gegenüberliegend, gegen die Antriebsrollen resp. ein dazwischen transportiertes Versandobjekt einen Druck ausübende Gegendruckrollen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckwerk wenigstens zwei Druckköpfe (301A, 301 B) aufweist, die eine gemeinsame Düsenmündungsebene bilden, dass die Druckköpfe (301A, 301B) auf die Düsenmündungsebene betrachtet jeweils rechteckig ausgebildet, in einem spitzen Winkel zur Förderrichtung (F) der Versandobjekte und gegenseitig teilweise versetzt zueinander angeordnet sind.
  2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Druckköpfe (301A, 301B) in der von der Förderrichtung (F) der Versandobjekte abweichenden Richtung gegenüber dem anderen Druckkopf (301 A, 301B) verschiebbar ist.
  3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der verstellbare Druckkopf (301B) an einer gegenüber einer den ortsfesten Druckkopf (301A) aufnehmenden, senkrecht zur Düsenmündungsebene angeordneten stationären Druckkopfträgerplatte (305) verstellbaren Druckkopfträgerplatte (304) befestigt ist.
  4. Maschine nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkopfträgerplatten (304, 305) durch eine in Verstellrichtung wirkende Spannvorrichtung (306, 307) ausgebildet ist.
  5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den Rückseiten aneinanderliegenden Druckkopfträgerplatten (304, 305) an einem in Verstellrichtung angeordneten Ende durch abgewinkelte Abschnitte ausgebildet sind, zwischen denen eine an einer die Abschnitte verbindenden Stellschraube (306) angeordnete Feder (307) vorgesehen ist.
  6. Maschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die verstellbare Druckkopfträgerplatte (304) durch eine sie durchsetzende, in der ortsfesten Druckkopfträgerplatte (305) verdrehbar befestigte Schraube (309) arretierbar ist.
EP01905564A 2000-02-23 2001-02-23 Frankiermaschine Expired - Lifetime EP1200268B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3452000 2000-02-23
CH345002000 2000-02-23
PCT/CH2001/000121 WO2001062506A1 (de) 2000-02-23 2001-02-23 Frankiermaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1200268A1 EP1200268A1 (de) 2002-05-02
EP1200268B1 true EP1200268B1 (de) 2004-05-06

Family

ID=4507168

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01905560A Expired - Lifetime EP1183156B1 (de) 2000-02-23 2001-02-22 Frankiermaschine
EP01905558A Expired - Lifetime EP1183154B1 (de) 2000-02-23 2001-02-22 Frankiermaschine
EP01905559A Expired - Lifetime EP1183155B1 (de) 2000-02-23 2001-02-22 Frankiermaschine
EP01905564A Expired - Lifetime EP1200268B1 (de) 2000-02-23 2001-02-23 Frankiermaschine

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01905560A Expired - Lifetime EP1183156B1 (de) 2000-02-23 2001-02-22 Frankiermaschine
EP01905558A Expired - Lifetime EP1183154B1 (de) 2000-02-23 2001-02-22 Frankiermaschine
EP01905559A Expired - Lifetime EP1183155B1 (de) 2000-02-23 2001-02-22 Frankiermaschine

Country Status (7)

Country Link
US (4) US6910766B2 (de)
EP (4) EP1183156B1 (de)
AT (4) ATE273138T1 (de)
AU (4) AU782070B2 (de)
CA (4) CA2368355A1 (de)
DE (4) DE50102184D1 (de)
WO (4) WO2001062505A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2002234474B9 (en) 2001-03-13 2008-07-10 Frama Ag Franking machine
JP4460875B2 (ja) * 2003-11-05 2010-05-12 オリンパス株式会社 画像形成装置
FR2881375B1 (fr) * 2005-01-31 2007-05-11 Neopost Ind Sa Machine a affranchir pour optimiser la qualite d'impression de donnees sensibles sur un article de courrier
JP2006212927A (ja) * 2005-02-03 2006-08-17 Olympus Corp 画像形成装置の位置決め構造
US7811016B2 (en) * 2005-05-25 2010-10-12 Agfa Graphics Nv Flatbed printing machine
JP5160749B2 (ja) * 2005-06-01 2013-03-13 キヤノンファインテック株式会社 情報処理装置、プリントシステム、プリント方法、およびプログラム
KR100790125B1 (ko) * 2005-06-22 2008-01-02 삼성전자주식회사 직교 주파수 분할 접속 방식 시스템의 역방향 패킷 데이터전송을 위한 자원 할당 방법 및 이를 위한 송신 장치
DE502007005476D1 (de) * 2007-09-07 2010-12-09 Frama Ag Verfahren zum Frankieren, Bedrucken und Bebildern von flachen Versandobjekten
FR2938208A1 (fr) * 2008-11-07 2010-05-14 Neopost Technologies Machine a affranchir d'entree de gamme
US8162468B2 (en) * 2008-12-15 2012-04-24 Pitney Bowes Inc. System and method for registering color ink jet printing in a mailing machine
CN105539958A (zh) * 2015-12-26 2016-05-04 北海光利彩色印刷有限公司 一种药盒自动输送喷码装置
WO2018174875A1 (en) 2017-03-22 2018-09-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Service stations with removable service modules
EP3489022B1 (de) 2017-11-22 2020-09-02 Frama AG Einrichtung zum bedrucken von einem druckwerk einzeln zugeführten versandstücken
CA3096961A1 (en) * 2019-10-25 2021-04-25 Petelka Investments Inc. Modular corner uplift assembly
EP3859688A1 (de) * 2020-01-29 2021-08-04 Neopost Technologies Umschlagdruckvorrichtung

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3869986A (en) * 1974-01-16 1975-03-11 Pitney Bowes Inc Ink jet postage printing apparatus
US4168533A (en) * 1976-01-14 1979-09-18 Pitney-Bowes, Inc. Microcomputerized miniature postage meter
US4089608A (en) * 1976-10-21 1978-05-16 Hoadley Howard W Non-contact digital contour generator
US5166883A (en) * 1987-06-17 1992-11-24 Alcatel Business Systems Limited Franking machine
US4821049A (en) 1987-12-02 1989-04-11 Pitney Bowes Inc. Substrate transport apparatus, especially for mail handling
GB8830422D0 (en) * 1988-12-30 1989-03-01 Alcatel Business Systems Postage stamp and dispensing system therefor
GB8830421D0 (en) * 1988-12-30 1989-03-01 Alcatel Business Systems Postage stamp machine
US5270560A (en) * 1989-05-26 1993-12-14 Ann F. Koo Method and apparatus for measuring workpiece surface topography
US5648811A (en) * 1992-08-28 1997-07-15 Francotyp-Postalia Aktiengesellschaft & Co. Postage meter
GB9224016D0 (en) 1992-11-16 1993-01-06 Z Mark Int Inc Mail stamping apparatus and method
JPH07181022A (ja) * 1993-12-22 1995-07-18 Nikon Corp ３次元形状測定装置
FR2723339B1 (fr) * 1994-08-08 1996-10-31 Neopost Ind Machine d'affranchissement comportant une tete d'impression a jet d'encre
US5757387A (en) * 1994-12-12 1998-05-26 Pitney Bowes Inc. Print head cleaning and ink drying apparatus for mailing machine
US5848401A (en) * 1995-12-22 1998-12-08 Goldberg; Robert M. Hand-held portable postage meter that uses pre-printed tape
FR2744060B1 (fr) 1996-01-26 1998-04-30 Neopost Ind Dispositif de nettoyage de machine a affranchir a jet d'encre
US6106094A (en) * 1996-01-30 2000-08-22 Neopt Corporation Printer apparatus and printed matter inspecting apparatus
US6007178A (en) * 1996-08-23 1999-12-28 Pitney Bowes Inc. Drive gear system using a single motor for a priming operation and driving a platen in a postage meter
US5765475A (en) * 1996-12-18 1998-06-16 Pitney Bowes Inc. Hybrid printing postage printer
FR2758762B1 (fr) * 1997-01-24 1999-04-16 Neopost Ind Tete d'impression postale munie d'un dispositif de reglage d'alignement
FR2768078B1 (fr) 1997-09-10 1999-11-26 Neopost Ind Station de maintenance pour tete d'impression a jet d'encre de machine a affranchir
US5806994A (en) * 1997-10-15 1998-09-15 Pitney Bowes Inc. Mailing machine having ink jet printing and maintenance system
EP1030782B1 (de) * 1997-11-10 2001-05-30 Océ Printing Systems GmbH Verfahren und vorrichtung zum transport eines vorbedruckten, bahnförmigen aufzeichnungsträgers in einem druckgerät
US5913627A (en) * 1997-12-11 1999-06-22 Pitney Bowes Inc. Guide and support structure for a mailing machine
US6224280B1 (en) 1998-05-06 2001-05-01 Pitney Bowes Inc. Tape storing and feeding mechanism for mailing machines
FR2785427B1 (fr) * 1998-10-28 2001-04-20 Neopost Ind Dispositif d'impression postale a lecture facilitee
US6499020B1 (en) * 1999-06-07 2002-12-24 Pitney Bowes Inc. Method and device for improving the efficiency of a postage meter
JP2003246167A (ja) * 2002-02-26 2003-09-02 Asahi Kasei Corp 印画布及びそれを用いた貼り合せ状郵便物

Also Published As

Publication number Publication date
AU782076B2 (en) 2005-06-30
EP1183154B1 (de) 2004-08-11
CA2368355A1 (en) 2001-08-30
CA2368358A1 (en) 2001-08-30
US20030016981A1 (en) 2003-01-23
CA2368360A1 (en) 2001-08-30
EP1183155B1 (de) 2004-05-06
ATE277770T1 (de) 2004-10-15
AU8156101A (en) 2002-02-28
AU8156301A (en) 2002-02-28
AU8156401A (en) 2002-02-28
EP1183155A1 (de) 2002-03-06
DE50102184D1 (de) 2004-06-09
US20030158825A1 (en) 2003-08-21
DE50102191D1 (de) 2004-06-09
US8341094B2 (en) 2012-12-25
ATE265934T1 (de) 2004-05-15
WO2001062506A1 (de) 2001-08-30
DE50103845D1 (de) 2004-11-04
US6973433B2 (en) 2005-12-06
AU782071B2 (en) 2005-06-30
CA2368351A1 (en) 2001-08-30
WO2001062504A1 (de) 2001-08-30
ATE265935T1 (de) 2004-05-15
AU8156201A (en) 2002-02-28
AU782070B2 (en) 2005-06-30
US20020161728A1 (en) 2002-10-31
US20030007820A1 (en) 2003-01-09
EP1200268A1 (de) 2002-05-02
ATE273138T1 (de) 2004-08-15
EP1183156A1 (de) 2002-03-06
US7255422B2 (en) 2007-08-14
AU782136B2 (en) 2005-07-07
WO2001062503A1 (de) 2001-08-30
EP1183156B1 (de) 2004-09-29
EP1183154A1 (de) 2002-03-06
US6910766B2 (en) 2005-06-28
WO2001062505A1 (de) 2001-08-30
DE50103192D1 (de) 2004-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1200268B1 (de) Frankiermaschine
DE69530664T2 (de) Frankiermaschine mit Tintenstrahldrucker
DE19645303C1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken eines auf einer Kante stehenden Druckträgers
EP1782954B1 (de) Vorrichtung zur Reinigung eines Tintendruckkopfes
DE68916948T2 (de) Vorrichtung zum reinigen der düsenplatte eines tintenstrahlgeräts, das mit heissschmelzender tinte arbeitet.
DE2346355C3 (de) Druckvorrichtung
EP1170141B1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken eines Druckträgers
DE19740395A1 (de) Vorrichtung zum Transport und zum Bedrucken von Druckträgern
EP0903244B1 (de) Druckeinrichtung und Verfahren für den Druck auf einen Druckträger
EP0910509B1 (de) Druckwerk
DE69307366T2 (de) Schwingungsdämpfende Konsole
EP0884699B1 (de) Frankiermaschine
DE102007060735B4 (de) Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes
DE2619263A1 (de) Codedrucker
DE10032856A1 (de) Vorrichtung zum Transport eines Aufzeichnungsträgers
DE4345333C2 (de) Tintenstrahldrucker
DE2156576C2 (de) Vorrichtung zum Verandern der Typenanschlagstarke bei kraftange triebenen Schreibwerken
DE10051767A1 (de) Anordnung zum Bedrucken eines Poststückes
DE3642715A1 (de) Blattausrichtvorrichtung
DE4407505C2 (de) Einrichtung zur Bogenausrichtung und -vereinzelung an der Oberseite eines Bogenstapels
EP0362675A1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken von Diarahmen od. dgl.
DE2715506A1 (de) Belegeinzugs- und druckvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20011112

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20021113

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040506

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040506

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040506

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50102191

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040609

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040806

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040806

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040817

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: WERNER FENNER PATENTANWALT

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040812

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050223

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050208

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041006

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20100222

Year of fee payment: 10

Ref country code: AT

Payment date: 20100217

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20100216

Year of fee payment: 10

BERE Be: lapsed

Owner name: *FRAMA A.G.

Effective date: 20110228

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110228

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110223

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120229

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20120523

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110224

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20130221

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20130201

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20130221

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20130430

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50102191

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20140901

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140901

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20141031

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50102191

Country of ref document: DE

Effective date: 20140902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140902

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140223

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140223