DE102007060735B4 - Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes, mit mindestens einem Tintenstrahldruckkopf (11.2, 12.2) und mit einer gegenüber des Tintenstrahldruckkopfes (11.2, 12.2) angeordneten Vorrichtung, welche vor einem Drucken entsprechend des Einlaufes eines zugeführten Poststückes wegbewegt wird, gekennzeichnet durch einen Zuführtisch (13), mit einem entgegen einer Federkraft (146) auslenkbaren Schachtträger (14), der mit mindestens einem Freispritzschacht (141, 142) ausgestattet ist, welcher gegenüber des mindestens einen Tintenstrahldruckkopfes (11.2, 12.2) angeordnet ist, wobei der Schachtträger (14) unterhalb des Zuführtisches (13) drehbeweglich montiert und so geformt (143, 144) ist, dass der mindestens eine Freispritzschacht (141, 142) entsprechend des Einlaufes eines zugeführten Poststückes (10) aus dem Transportpfad herausgelenkt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung kommt in mikroprozessorgesteuerten Druckgeräten zum Einsatz und ist für Frankiermaschinen und andere Postverarbeitungsgeräte geeignet.
- Aus dem
DE 40 00 416 C2 ist ein Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Betriebssicherstellung einer Tintendruckeinrichtung bekannt, deren Tintendruckkopf während des Druckens bewegt wird und einerseits in einer Reinigungsposition gereinigt und gewartet wird sowie andererseits in einer Druckpause in Druckbereitschaft gehalten und regelmäßig freigespritzt werden kann. - Aus dem
DE 10 2005 052 151 B3 ist eine Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintendruckkopfes eines Tintendrucksystems bekannt, in welchem das Druckgut bzw. Poststücke an einem während des Druckens feststehenden Tintendruckkopf vorbei transportiert werden und wobei der Tintendruckkopf hinter einer Führungsplatte stationär schwenkbar angeordnet ist, und mit der neben den üblichen Funktionen, wie Wischen und Abdichten, auch ein Freispritzen während des Transports des Druckgutes bzw. der Poststücke möglich ist. Vorteilhaft gestattet eine Freispritzposition nahe der Druckposition den Wegfall der längeren Verfahrzeiten von einer Druckposition bis in eine Reinigungs- und Dichtposition. - Aus dem
US 5,806,994 ist eine Frankiermaschine mit Tintenstrahldruck- und Wartungssystem bekannt, welches ein periodisches Freispritzen in der Druckposition erlaubt. Die Poststücke werden waagerecht liegend transportiert und die Düsenflächen sind parallel dazu angeordnet sind. Bei diesen Maschinen werden die beim Drucken wenig oder nicht benutzten Düsen freigespritzt, solange kein Brief vor dem Druckkopf vorliegt. Der Tintenverbrauch wird auf diese Weise reduziert. Die Freispritzposition ist zugleich die Druckposition und somit entfällt ein Bewegen des Tintenstrahldruckkopfes durch Verfahren. Die Brieftransporteinrichtung ist mit entsprechenden Ausnehmungen versehen und unterhalb derselben ein Auffangbehälter für die freigespritzte Tinte angeordnet. - Dagegen wird im
US 6.390.577 B1 vorgeschlagen, eben nicht alle Düsen freizuspritzen, sondern nur die ungenutzten Düsen, wenn kein Poststück vor den Druckkopf gelangt bzw. kurz vor dem nächsten zu bedruckenden Poststück. Das gezielte Freispritzen der für einen Abdruck ungenutzten Düsen, verhindert Rückwirkungen von diesen dann eintrocknenden/verstopfenden Düsen auf die gesamte Düsenreihe. Zudem kann mit diesem selektiven Freispritzen die Anzahl der Düsenbetätigungen der normal genutzten Düsen herabgesetzt werden, indem eben genau diese normal druckenden Düsen nicht freigespritzt werden. - Im Marktsegment der Frankiermaschinen mit kleinen bis mittleren Postgutdurchsatz wird eine kompakte Transportvorrichtung für Poststücke benötigt, die durch das Freispritzen aber nicht verschmutzt werden sollen. Beim waagerechten Poststücktransport wird davon ausgegangen, dass mindestens eine Tintenkartusche entgegen der Schwerkraftrichtung über einem Druckfenster in z-Richtung eines kartesischen Koordinatensystems angeordnet ist. Beim Drucken stößt mindestens ein Tintenstrahldruckkopf Tintentropfen entgegengesetzt zur z-Richtung in Schwerkraftrichtung aus, die durch das Druckfenster hindurchfliegen. Das Druckfenster ist am Rand eines Transportbandes in y-Richtung in einem Gehäuseteil angeordnet, wobei das Transportband ein am Rande zu bedruckendes flaches Gut während des Druckens in Transportrichtung x an dem mindestens einen Druckkopf vorbei transportiert.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes zu entwickeln, die einen Freispritzschacht zur Reduzierung der Tintenverschmutzung in einer Frankiermaschine einsetzt.
- Die Aufgabe wird mit den Merkmalen der Anordnung nach dem Anspruch 1 gelöst.
- Die Vorrichtung besteht aus einem Zuführtisch mit einem entgegen einer Federkraft auslenkbaren Schachtträger, der mit mindestens einem Freispritzschacht ausgestattet ist, welcher gegenüber mindestens einem Tintenstrahldruckkopf angeordnet ist. Je Tintenstrahldruckkopf ist ein Freispritzschacht vorgesehen, der an einen federnden Schachtträger angeformt ist, welcher mit mindestens einem Betätigungselement gekoppelt und im Transportpfad unterhalb des mindestens einen Tintenstrahldruckkopfes angeordnet ist, wobei der Zuführtisch eine Öffnung für das Betätigungselement enthält. Der Schachtträger ist derart geformt, dass der mindestens eine Freispritzschacht entsprechend des Einlaufes eines zugeführten Poststückes aus dem Transportpfad herausgelenkt wird.
- Je Tintenstrahldruckkopf wird ein Freispritzschacht eingesetzt. Je nach Anzahl der Tintenstrahldruckköpfe werden ein oder zwei Freispritzschächte eingesetzt, die an einen federnden Schachtträger mit mindestens einem Betätigungselement gekoppelt sind und im Transportpfad unterhalb der Druckköpfe angeordnet sind. Durch die Federwirkung werden Freispritzschächte nahe an die Tintenstrahldruckköpfe gebracht, so dass sich alle Tintenstrahlen im Inneren der Freispritzschächte befinden. Beim zwischenzeitlichen Warten auf Poststücke kann mittels dieser Anordnung in die Schächte freigespritzt werden. Die Freispritzposition ist die Druckposition. Die Tintenstrahldruckköpfe bleiben während des Druckens ortfest in der Druckposition stationiert und nur der mindestens eine Freispritzschacht, wird vom Tintenstrahldruckkopf wegbewegt. Dafür ist kein separater Motor erforderlich.
- Beim Einlauf eines Poststückes oder eines flachen Gutes, das über den Zuführtisch bewegt wird, wird das Betätigungselement, welches mit einer Leitkurve ausgestattet ist, betätigt und der Schachtträger mit den Freispritzschächten wird nach unten entgegen einer Federkraft aus dem Poststücktransportpfad herausbewegt. Nun kann eine Bedruckung der Poststücke realisiert werden. Der Poststückdurchlauf wird durch Sensoren überwacht. Nach dem Poststückdurchlauf wird der Schachtträger mit den Freispritzschächten aufgrund der Federwirkung zurück in die Position unterhalb der Tintenstrahldruckköpfe bewegt, um ein weiteres Freispritzen zu ermöglichen, sobald die vorgenannten Sensoren an eine Steuerung melden, dass der Poststücktransportpfad frei von Poststücken ist. Dann erfolgt ein entsprechendes Ansteuern der Tintenstrahldruckköpfe, um das Freispritzen auszulösen.
- Der Vorteil besteht darin, dass ein sofortiges Freispritzen in Druckposition ermöglicht wird, ohne dass die Tintenstrahldruckköpfe zuvor bewegt werden müssen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass kein separater Antrieb benötigt wird, um den Schachtträger zu bewegen.
- Der federnde Schachtträger ist einseitig auf einer Drehachse unterhalb eines Poststückzuführtisches drehbeweglich gelagert und weist am anderen Ende mindestens einen Freispritzschacht auf, der durch eine zugehörige Öffnung im Poststückzuführtisch in z-Richtung aufragt. Im Poststückzuführtisch sind weitere Öffnungen für einen Freispritzschacht, für eine Poststückandruck- und Stützvorrichtung und für das mindestens eine Betätigungselement des Schachtträgers vorgesehen, welche in z-Richtung durch jeweils eine zugehörige Öffnung aufragen.
- Eine – nicht gezeigte – Transportvorrichtung ist waagerecht und ortsfest in der Duckvorrichtung in z-Richtung gegenüber einer – nicht gezeigten – Andruckvorrichtung angeordnet, welche das Poststück an ein Transportband der Transportvorrichtung andrückt. Das Transportband wirkt im Transportbereich mit einer vorbestimmten Haftreibung auf einen Teil der Oberfläche des Poststückes, welcher nicht bedruckt wird. Das Transportband ist vorzugsweise ein angetriebener breiter gespannter Flachriemen.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
-
1a , Perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes mit der Lage eines Schachtträgers im Transportpfad während eines Freispritzens, -
1b , Perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes mit der Lage eines Schachtträgers im Transportpfad kurz vor einem Drucken, -
2 , Draufsicht auf den Zuführtisch, -
3 , Perspektivische Ansicht auf einen Schachtträger von vorn oben rechts. - In der
1a ist eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes mit der Lage eines Schachtträgers im Transportpfad während eines Freispritzens von vorn oben links dargestellt. Ein Zuführtisch13 für flache Güter ist zusammen mit zwei Tintenkartuschen11 ,12 eines Druckmoduls in einer Druck- und Freispritzposition in einem ersten Zeitabschnitt gezeigt, in welchem kein flaches Gut zugeführt wird. Eine – nicht gezeigte – Transportvorrichtung für flache Güter bzw. Poststücke ist oberhalb des Zuführtisches13 angeordnet und wurde aber aus Gründen der besseren Übersicht weggelassen. Eine – ebenfalls nicht gezeigte – von unten federnd gegendrückende Andruckvorrichtung für flache Güter bzw. Poststücke ist unterhalb des Zuführtisches angeordnet. - Der Zuführtisch
13 weist eine Grundplatte135 und poststromausgangsseitig eine große rechteckförmige Öffnung130 für die vorgenannte Andruckvorrichtung auf. Der Zuführtisch13 weist poststromeingangsseitig im Zuführbereich Gleitschienen136 auf, welche auf der Grundplatte135 angeformt sind und die Gleitreibung für zugeführte flache Güter herabsetzen. Zwischen dem Zuführbereich und der rechteckförmigen Öffnung130 ist eine Rampe137 angeordnet, welche die Vorderkante der zugeführten flachen Güter anhebt. Eine lang gestreckte rampenförmige Leitflosse143 ,144 ist als poststromaufwärts angeordnetes Betätigungselement des Schachtträgers14 einer jeweiligen Fensteröffnung vorgelagert, in welchem je ein Freispritzschacht141 ,142 beweglich angeordnet ist. Der obere Schachtrand jedes Freispritzschachtes141 ,142 ist mit einer Leitflosse1411 ,1421 ausgestattet. Im Zusammenwirken aller Flossen wird der Schachtträger14 durch ein – in1b dargestelltes – poststromaufwärts einlaufende flaches Gut bzw. Poststück gemäß einer Leitkurve entgegen einer Federkraft der Druckfeder146 nach unten in Schwerkraftrichtung bewegt. Die Tintendruckköpfe11.2 und12.2 der Tintenkartuschen11 ,12 sind in Druckposition in z-Richtung, d. h. entgegen der Schwerkraftrichtung unmittelbar über dem jeweiligen Druckfenster bzw. Freispritzschacht141 ,142 angeordnet. Die Bäuche11.1 und12.1 der Tintenkartuschen11 ,12 sind quer zur Transportrichtung und entgegen der y-Richtung angeordnet. Im Zuführbereich ist eine in Transportrichtung laufende und sich orthogonal in z-Richtung erstreckende Führungswand139 auf der Grundplatte135 angeformt, die im Einlaufbereich138 für flache Güter bzw. Poststücke aufgeweitet ist. Letztere werden nach einem Überschreiten der Rampe137 mittels Sensoren erfasst. In der Grundplatte135 sind Löcher1301 ,1302 und1303 (nicht sichtbar) eingeformt, welche für die Sendedioden der Sensoren vorgesehen sind. Eine Trägerplatte15 kann Fototransistoren bzw. -dioden aufnehmen. Die Sendedioden und Fototransistoren bzw. -dioden sind Bestandteil von Durchlichtschranken. - In der
1b ist eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes mit der Lage eines Schachtträgers im Transportpfad kurz vor einem Drucken von vorn oben links dargestellt. Der Zuführtisch13 für flache Güter ist zusammen mit einem Druckmodul in einer Druck- und Freispritzposition und mit einem flachen Gut10 gezeigt, das in einem zweiten Zeitabschnitt zugeführt und über Gleitschienen136 und die Rampe137 bewegt wird. Dabei bewegt das flache Gut10 mit seiner Vorderkante ab der Berührung der Leitflossen143 ,144 den Schachtträger nach unten entgegen der Federkraft, welche durch die Druckfeder146 aufgebracht wird. Da auch der obere Schachtrand jedes Freispritzschachtes141 ,142 mit einer Leitflosse1411 ,1421 ausgestattet ist, gelangt das flache Gut in der Folge in den Zwischenraum zwischen den Tintenstrahldruckköpfen der Tintenkartuschen11 ,12 und den oberen Schachtrand jedes Freispritzschachtes141 ,142 ohne dass ein Stau entsteht. - In der
2 wird eine Draufsicht auf einen Zuführtisch dargestellt, auf welchem Poststücke von links zugeführt werden können, wobei das Poststück (nicht gezeigt) mit seiner nicht zu bedruckenden Unterseite einer Lauffläche135 des Zuführtisches13 zugewandt ist. Die Lauffläche135 ist in Poststücktransportrichtung x nach der Rampe137 angeordnet und weist eine mittelgroße erste Öffnung131 und eine mittelgroße zweite Öffnung132 gegenüber den Tintenstrahldruckköpfen auf, wobei die erste Öffnung131 im Vergleich mit der zweiten Öffnung132 in y-Richtung, d. h. in Querrichtung zur Poststücktransportrichtung um einen ersten Abstand A versetzt angeordnet ist. Der erste Abstand A beträgt etwas weniger als die ganze Druckkopflänge a eines ½''-HP-Druckkopfes. Die zweite Öffnung132 ist gegenüber der ersten Öffnung131 in x-Richtung, d. h. in Poststücktransportrichtung um einen zweiten Abstand B versetzt angeordnet, der mehr als eine ganze Druckkopfbreite b beträgt. Die Druckkopflänge a und die Druckkopfbreite b entsprechen in Länge und Breite den Innenmaßen jeder Schachtöffnung. Beide, die erste und zweite Öffnung131 und132 im Zuführtisch13 sind entsprechend der Abmaße des jeweiligen Querschnitts des Freispritzschachtes141 ,142 und der Leitflosse1411 ,1421 π-förmig (Phi-förmig) geformt. - Die Lauffläche
135 hat weiterhin eine sich in Poststücktransportrichtung x erstreckende relativ große rechteckförmige dritte Öffnung130 , deren Fläche die Fläche der mittelgroßen zweiten Öffnung132 um mehr als eine Größenordnung übertrifft, wobei die zweite Öffnung132 in y-Richtung zur dritten Öffnung130 versetzt ist, wobei der Versatz so minimal ist, dass beide Öffnungen unmittelbar einander angrenzend benachbart sind oder nur durch einen sehr dünnen Verbindungssteg getrennt sind. Die dritte Öffnung130 gestattet ein Hindurchtreten von Elementen der federnd gegen ein flaches Gut bzw. Poststück drückenden – nicht dargestellten – Andruckvorrichtung, welche unterhalb des Zuführtisches angeordnet ist. Den beiden ersten und zweiten Öffnungen131 und132 sind jeweils eine langgestreckte rechteckförmige Öffnung133 ,134 poststromaufwärts vorgelagert. im Zuführtisch sind außerdem Öffnungen1301 ,1302 und1303 für Sensoren S1, S2 und S3 angeordnet. - In der
3 wird eine perspektivische Ansicht auf einen Schachtträger von vorn oben rechts dargestellt. Der Schachtträger14 hat zwei Seitenplatten147 ,148 , welche Lagerzapfen1471 ,1481 am ersten poststromaufwärts angeordneten Ende tragen und zwei Freispritzschächte141 ,142 sind am zweiten poststromabwärts gelegenen Ende angeordnet, wobei letztere auf einer Basisfläche145 stehend in z-Richtung aufragen. Der obere Schachtrand jedes Freispritzschachtes141 ,142 ist mit einer Leitflosse1411 ,1421 ausgestattet. Die Leitflosse ist derart ausgebildet, dass es nicht möglich ist, dass sich während eines Poststücktransportes eine Kante eines flachen Poststückes am oberen Schachtrand verhakt. Durch die Kante, die auf dem Rande der Leitflosse entlanggleitet, wird der Schachtträger nach unten entgegen einer Federkraft aus dem Poststücktransportpfad herausbewegt. Den beiden Freispritzschächten141 ,142 sind jeweils eine langgestreckte rampenförmige Leitflosse143 ,144 als poststromaufwärts angeordnetes Betätigungselement vorgelagert, so dass der Schachtträger14 im Zusammenwirken aller Flossen mit einer Leitkurve für poststromaufwärts einlaufende Poststücke ausgestattet ist, welche den Schachtträger14 mit den Freispritzschächten141 ,142 nach unten aus dem Poststücktransportpfad herausbewegt, ohne dass dadurch die Lage des Poststückes verändert wird. Der Schachtträger14 hat eine längliche Form, wobei seine Seitenplatten147 ,148 an der Basisfläche145 in der Mitte des Schachtträgers14 um 90° abgewinkelt angeformt sind. Beide Seitenplatten147 ,148 sind durch eine Abstandsplatte149 von einander beabstandet. Der Übergang von der Abstandsplatte149 zur Basisfläche145 ist in der Mitte des Schachtträgers14 als Stufe ausgebildet, wobei nach Montage des Schachtträgers14 die Basisfläche145 näher an der Grundplatte135 des Zuführtisches13 angeordnet ist, als die Abstandsplatte149 . - Die Lagerzapfen
1471 ,1481 der Seitenplatten147 ,148 am ersten poststromaufwärts angeordneten Ende des Schachtträgers14 werden an der Unterseite in entsprechenden Halterungen des Zuführtisches13 drehbeweglich montiert. Die Basisfläche145 des Schachtträgers14 liegt damit unter der Grundplatte135 des Zuführtisches13 annähernd parallel zu einer x/y-Ebene, wenn kein flaches Gut bzw. Poststück zugeführt wird. - Die Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes wird in mikroprozessorgesteuerten Druckgeräten, zum Beispiel in einer Frankiermaschine zum Frankieren von Poststücken eingesetzt. Eine Frankiermaschine besteht bekanntlich u. a. aus einem – nicht gezeigten – elektronischen Teil (Meter) und der Poststücktransportvorrichtung mit einer – nicht gezeigten – elektronischer Steuerung. Eine Tastatur und eine Anzeigeeinheit des Meters sind mit dem elektronischen Teil – in nicht gezeigter Weise – verbunden.
- Die elektronische Steuerung ist einerseits mit der Transportvorrichtung und mit Sensoren einschließlich der Lichtschranken sowie andererseits mit den Tintenstrahldruckköpfen zu deren Ansteuerung elektrisch verbunden. Mittels der Lichtschranken und der elektronischen Steuerung kann die Zuführung eines Poststückes bzw. flachen Gutes oder dessen fehlen im Transportpfad festgestellt werden.
- Die Erfindung ist nicht auf die vorliegenden Ausführungsform an sich beschränkt. Vielmehr ist eine Anzahl von Geräten im Rahmen der Ansprüche denkbar, die eingesetzt werden und die vom gleichen Grundgedanken der Erfindung ausgehend, von den anliegenden Ansprüchen umfaßt werden.
Claims (11)
- Vorrichtung zum Freispritzen eines Tintenstrahldruckkopfes, mit mindestens einem Tintenstrahldruckkopf (
11.2 ,12.2 ) und mit einer gegenüber des Tintenstrahldruckkopfes (11.2 ,12.2 ) angeordneten Vorrichtung, welche vor einem Drucken entsprechend des Einlaufes eines zugeführten Poststückes wegbewegt wird, gekennzeichnet durch einen Zuführtisch (13 ), mit einem entgegen einer Federkraft (146 ) auslenkbaren Schachtträger (14 ), der mit mindestens einem Freispritzschacht (141 ,142 ) ausgestattet ist, welcher gegenüber des mindestens einen Tintenstrahldruckkopfes (11.2 ,12.2 ) angeordnet ist, wobei der Schachtträger (14 ) unterhalb des Zuführtisches (13 ) drehbeweglich montiert und so geformt (143 ,144 ) ist, dass der mindestens eine Freispritzschacht (141 ,142 ) entsprechend des Einlaufes eines zugeführten Poststückes (10 ) aus dem Transportpfad herausgelenkt wird. - Vorrichtung, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Tintenstrahldruckkopf (
11.2 ,12.2 ) oberhalb des Zuführtisches (13 ) in einer Druckposition angeordnet ist, wobei die Freispritzposition mit der Druckposition identisch ist. - Vorrichtung, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass je Tintenstrahldruckkopf (
11.2 ,12.2 ) ein Freispritzschacht (141 ,142 ) vorgesehen ist, der an einen federnden Schachtträger (14 ) angeformt ist, welcher mit mindestens einem Betätigungselement gekoppelt und im Transportpfad unterhalb des mindestens einen Tintenstrahldruckkopfes angeordnet ist, wobei der Zuführtisch (13 ) eine Öffnung (133 ,134 ) für das Betätigungselement enthält und dass das Betätigungselement des Schachtträgers (14 ) mit einer Leitkurve ausgestattet ist, um den Schachtträger (14 ) mit den Freispritzschächten (141 ,142 ) nach unten zu bewegen, wenn ein flaches Gut oder Poststück (10 ) über den Zuführtisch (13 ) bewegt wird. - Vorrichtung, nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass den beiden Freispritzschächten (
141 ,142 ) jeweils eine langgestreckte rampenförmige Leitflosse (143 ,144 ) als poststromaufwärts angeordnetes Betätigungselement vorgelagert sind. - Vorrichtung, nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass für beide Freispritzschächte (
141 ,142 ) eine erste und zweite Öffnungen (131 und132 ) im Zuführtisch (13 ) angeordnet sind, denen jeweils eine langgestreckte rechteckförmige Öffnung (133 ,134 ) für die rampenförmigen Leitflossen (143 ,144 ) im Zuführtisch (13 ) poststromaufwärts vorgelagert ist, sowie dass eine dritte Öffnung (130 ) in der Lauffläche (135 ) des Zuführtisches (13 ) für ein Hindurchtreten von Elementen einer federnd gegen ein flaches Gut (10 ) bzw. Poststück drückenden Andruckvorrichtung vorgesehen ist, welche unterhalb des Zuführtisches angeordnet ist. - Vorrichtung, nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Öffnung (
130 ) sich in Poststücktransportrichtung x erstreckt und eine rechteckförmige Fläche aufweist, welche die Fläche der zweiten Öffnung (132 ) um mehr als eine Größenordnung übertrifft, wobei die zweite Öffnung (132 ) in y-Richtung zur dritten Öffnung (130 ) versetzt ist, wobei der Versatz so minimal ist, dass beide Öffnungen unmittelbar einander angrenzend benachbart sind oder nur durch einen sehr dünnen Verbindungssteg getrennt sind. - Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Schachtrand jedes Freispritzschachtes (
141 ,142 ) mit einer Leitflosse (1411 ,1421 ) ausgestattet ist und dass die erste und zweite Öffnung (131 und132 ) im Zuführtisch (13 ) entsprechend der Abmaße des jeweiligen Querschnitts des Freispritzschachtes (141 ,142 ) und der Leitflosse (1411 ,1421 ) geformt sind. - Vorrichtung, nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Freispritzschächte (
141 ,142 ) und die langgestreckten rampenförmigen Leitflossen (143 ,144 ) auf einer Basisfläche (145 ) des Schachtträgers (14 ) angeformt sind. - Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schachtträger (
14 ) zwei Seitenplatten (147 ,148 ) aufweist, welche an der Basisfläche (145 ) in der Mitte des Schachtträgers (14 ) um 90° abgewinkelt angeformt sind, dass beide Seitenplatten (147 ,148 ) Lagerzapfen (1471 ,1481 ) am ersten poststromaufwärts angeordneten Ende tragen und durch eine Abstandsplatte (149 ) von einander beabstandet sind, und dass zwei Freispritzschächte (141 ,142 ) am zweiten poststromabwärts gelegenen Ende angeordnet sind, wobei letztere auf einer Basisfläche (145 ) stehend in z-Richtung aufragen, wobei der Übergang von der Abstandsplatte (149 ) zur Basisfläche (145 ) in der Mitte des Schachtträgers (14 ) als Stufe ausgebildet ist. - Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerzapfen (
1471 ,1481 ) der Seitenplatten (147 ,148 ) am ersten poststromaufwärts angeordneten Ende des Schachtträgers (14 ) an der Unterseite in entsprechenden Halterungen des Zuführtisches (13 ) drehbeweglich montiert sind, dass die Basisfläche (145 ) des Schachtträgers (14 ) nach Montage des Schachtträgers (14 ) näher an der Grundplatte (135 ) des Zuführtisches (13 ) angeordnet ist, als die Abstandsplatte (149 ), wobei die Basisfläche (145 ) unter der Grundplatte (135 ) des Zuführtisches (13 ) annähernd parallel zu einer x/y-Ebene liegt, wenn kein flaches Gut bzw. Poststück zugeführt wird. - Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Zuführtisch (
13 ) Öffnungen (1301 ,1302 und1303 ) für Sensoren S1, S2 und S3 angeordnet sind und dass eine elektronische Steuerung einer Frankiermaschine einerseits mit den Tintenstrahldruckköpfen zu deren Ansteuerung sowie andererseits mit der Transportvorrichtung und mit Sensoren einschließlich der Lichtschranken zu deren Ansteuerung elektrisch verbunden ist, um die Zuführung eines Poststückes bzw. flachen Gutes oder dessen Fehlen im Transportpfad festzustellen.
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