EP1199971A1 - Fahrbares kehrgerät - Google Patents

Fahrbares kehrgerät

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Publication number
EP1199971A1
EP1199971A1 EP00949358A EP00949358A EP1199971A1 EP 1199971 A1 EP1199971 A1 EP 1199971A1 EP 00949358 A EP00949358 A EP 00949358A EP 00949358 A EP00949358 A EP 00949358A EP 1199971 A1 EP1199971 A1 EP 1199971A1
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EP
European Patent Office
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housing
shell
sweeper according
drawer
sweeper
Prior art date
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Application number
EP00949358A
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English (en)
French (fr)
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EP1199971B1 (de
Inventor
Franz Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
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Application granted granted Critical
Publication of EP1199971B1 publication Critical patent/EP1199971B1/de
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    • A47L11/22—Floor-sweeping machines, hand-driven
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    • A47L11/4075—Handles; levers

Definitions

  • the invention relates to a mobile sweeper with a rotatably driven brush roller mounted in a housing, a dirt collecting container which can be detachably connected to the housing and with a dirt inlet opening in the dirt collecting container adjacent to the brush roller.
  • Sweeping devices of this type which can be moved, for example, manually along a surface to be cleaned with the aid of a handle-shaped handle element.
  • the housing can be kinked, so that emptying can take place through the opening of the dirt collecting container then released. This requires a relatively complicated construction, which also makes handling difficult when emptying, since the entire sweeper must be transported to the emptying point.
  • the dirt collecting container is designed as a drawer which can be inserted laterally into a guide of the housing and can be fixed in its inserted position relative to the housing.
  • This drawer can for emptying, simply pull it out of the side of the housing and then carry it to the emptying point.
  • the sweeper is then ready for use again by simply pushing it in and fixing it to the housing.
  • rollers are arranged on the housing and on the dirt collecting container which carry the sweeper as a whole, so that the sweeper is built up by the housing on the one hand and the drawer on the other.
  • the guide is arranged on a flat support part of the housing which extends from the working part of the housing which receives the brush roller and its drive, running essentially parallel to the driving surface.
  • the carrier part can substantially completely cover the drawer on its upper side.
  • the guide is formed by strip-shaped projections which plunge into a groove.
  • the groove and the strip-shaped projections are semicircular, this is particularly advantageous if the drawer and, if applicable, the supporting part covering it are also semicircular in order to obtain a pleasing shape for the sweeper and also to ensure that even hard-to-reach places can be cleaned well with this sweeper.
  • semicircular guides in particular, it is difficult to reliably join the guide elements, since they only come into engagement shortly before the insertion process is completed.
  • a projection pointing towards the housing is arranged on the drawer, which protrudes into a guide of the housing and thereby guides the drawer during insertion before the strip-shaped projections enter the groove.
  • the projection is formed by a half-shell extending in the direction of insertion of the drawer, which is inserted into a trough-shaped depression on the top of the housing.
  • a half-shell can have the shape of a half pipe socket and can be immersed in a correspondingly shaped trough-shaped depression.
  • the trough-shaped recess can have guide surfaces that overlap the upper edge of the half-shell, so that the half-shell in the trough-shaped recess is also secured against pivoting about the longitudinal axis of the trough-shaped recess.
  • the upper edge of the half-shell rises from the bottom of the half-shell. section and an adjoining section running parallel to the insertion direction of the drawer.
  • the half-shell is open at the end at its end facing away from the housing, the half-shell thus forms a handle opening into which the user can engage in order to handle the drawer.
  • the trough-shaped recess merges into a receiving recess for a grip element, so that the trough-shaped recess takes on a further function, namely that of a receiving space for a grip element, for example for the foot of a stick, with which the sweeper is moved.
  • a handle element is pivotally mounted on the top of the housing, which in one end position plunges into the receiving recess and into the subsequent trough-shaped recess and the half-shell inserted therein.
  • the foot part of a rod-shaped handle element for example, can be accommodated in a space-saving manner on the top of the sweeper when the sweeper is not in operation and has to be stowed away.
  • an elastic catch is provided for fixing the drawer to the housing.
  • the elastic catch can preferably be arranged on the bottom of the half-shell and engage behind a recess on the trough-shaped depression.
  • the elastic catch is formed by a region of the bottom of the half-shell which is separated from the other half-shell by two U-shaped incisions and only deformable via two lying between the ends of the opposing incisions Stays connected to the bottom of the half-shell.
  • Such an elastic catch is very simple to make by making the two U-shaped incisions from the bottom of the half-shell, the narrow, remaining webs are deformable to such an extent that the remaining bottom portion in according to the choice of the material of the half-shell, for example an elastic plastic material small extent relative to the rest of the bottom of the half-shell is pivotable.
  • the trough-shaped recess forms a stop limiting the pivoting movement of the elastic catch at a distance below the half-shell, so that it is ensured that the elastic catch is not deformed too much during the opening movement and is thereby damaged.
  • spring elements are arranged between the housing and the drawer, which act on the drawer in the pull-out direction. As a result, the drawer is inevitably pushed out of the latching position when the elastic catch is released, so that a renewed latching is only possible if the drawer is deliberately pushed into the housing. This ensures that when the drawer is released, a short pressure on the elastic catch is sufficient, and that the drawer then remains unlocked and can easily be pulled out of the housing.
  • spring elements are interlocking guide members at the same time.
  • the drawer has a handle recess on its underside opposite the half-shell.
  • the drawer is provided with a depression on the top and on the bottom in the same way, so that the user can grasp and handle the drawer particularly advantageously on the basis of these two depressions.
  • Figure 1 a plan view of a sweeper with an inserted drawer
  • Figure 2 is a sectional view taken along line 2-2 in Figure 1;
  • Figure 3 is a view of the sweeper of Figure 1 seen from the drawer;
  • Figure 4 is a view similar to Figure 1 with the drawer pulled out of the housing and
  • Figure 5 a partial side view of the housing with the drawer pulled out.
  • the sweeping device 1 shown in the drawing comprises a housing 2 with a brush roller 3 rotatably mounted therein, projecting downward from the housing 2 and with rollers 4, and a dirt container 5 connected to the housing 2, which also carries rollers 6, so that the sweeper 1 can be moved in total on a surface to be cleaned transversely to the axis of rotation of the brush roller 3.
  • the brush roller 3 is set in rotation by a drive 7 via a belt 8, this drive 7 can be, for example, a battery-powered electric motor; in other exemplary embodiments, the drive 7 could also be a transmission which transmits the rotary movement of the rollers 4 to the brush roller 3.
  • the housing 2 comprises a working part 9, which receives the brush roller 3 and the drive 7, and an essentially plate-shaped carrier part 10 which projects parallel to the driving plane of the sweeper 1 on the upper side of the working part 9 and which supports the directly dirt container 5 arranged on working part 9 is completely covered.
  • This dirt container 5 is designed as a drawer and is only open on its end face 11 facing the working part 9.
  • the dirt container 5 carries a semicircular, radially inwardly projecting guide bar 12 which engages in a semicircular guide groove 13 on the outer edge of the carrier part 10 when the dirt container 5 is completely approached to the working part 9.
  • the dirt container 5 is held on the carrier part 10, in a position in which the open end face 11 of the drawer-shaped dirt container 5 with a dirt outlet opening 14 on the side of the working part 9 of the housing 2 facing the dirt container 5 is opposite. Dirt particles picked up by the brush roller 3 due to its rotational movement from the surface to be cleaned can thereby get into the interior of the dirt container 5 through the dirt outlet opening 14 via the open end face 11.
  • the working part 9 of the housing 2 carries on its upper side an annular, oval recess 15 which merges on both sides into a trough-shaped, rectilinear recess 16 and 17 running parallel to the direction of travel of the sweeper 1, both recesses 16 and 17 each up to Edge of the housing 2 run.
  • end positions are mainly required when the sweeper has to be stowed after the end of operation, in operation the handle 19 is pivoted into a position in which it extends obliquely upwards, so that this handle 19 moves the sweeper 1 along the surface to be cleaned can be.
  • the recess 17, which extends in the carrier part 10 of the housing 2, is semicircular in cross section, the flat upper side 20 of the carrier part 10 protrudes slightly into the cross section of this semicircular recess 17 and forms a horizontal, flat guide surface 21 with its underside, which laterally closes the recess 17 at the top.
  • an upwardly open half-shell 22 is formed, which extends in the insertion direction of the dirt container 5, is semicircular in cross-section and whose dimensions are selected such that the half-shell 22 when the dirt container 5 is inserted into the channel-shaped recess 17 dips and rests with its outer wall on the inner wall of this groove-shaped depression 17.
  • the upper edge 23 of the half-shell 22 has a section 25 which begins and rises at the free end of the half-shell 22 in the region of its bottom surface 24 and an adjoining section 26 running parallel to the insertion direction, this section 26 of the upper edge 23 rests on the guide surface 21 of the depression 17 when the dirt container 5 is inserted.
  • the dirt container 5 is guided and centered during insertion, so that the guide bar 12 engages in the guide groove 13 when the dirt container 5 is fully inserted, special adjustment movements are not necessary for the user, even if the dirt container 5 is tilted or canted the housing 2 is brought up, it is aligned during the insertion movement by immersing the half-shell 22 in the trough-shaped recess 17.
  • the webs 29 and 30 are very narrow and form a torsion hinge, the locking element 31 can be pivoted slightly about the longitudinal axis of these webs, as is clear from the illustration in FIG. 5. During this pivoting, the detent 32 is removed from the Detent opening 33 excavated so that the dirt container 5 can be pulled out of the inserted position.
  • an elongated recess 34 which, when the latching element 31 is pivoted in its open position, receives the lowered part of the latching element 31 and at the same time limits the pivoting movement of the latching element 31 such that damage to the webs 29 and 30 is avoided by pivoting too much.
  • This depression 34 thus forms a stop for limiting the pivoting angle of the latching element 31 (FIG. 2).
  • the dirt container 5 is pre-stressed when the latching element 31 is fully inserted and locked, as soon as the latching element 31 is released, the dirt is container 5 pushed out slightly so that the spring-back locking element can no longer engage behind the locking lug 32, the latching thus remains released. This also has the consequence that the dirt container 5 is reliably connected to the housing 2 of the sweeper 1 in the exactly predetermined position.
  • the groove-shaped depression 17 is located on the underside of the dirt container 5, another depression 39 opposite, which together with the recess 17 facilitates gripping the dirt container 5.
  • the user can place his fingers both in the recess 39 and in the recess 37 and thus grasp the part of the dirt container lying between these two recesses in a gripping manner and thus reliably handle the dirt container 5, be it for emptying or inserting it into the housing second
  • the components of the sweeper 1 described are easy to manufacture, they are preferably made of plastic and they can be connected to one another in a simple manner, so that handling is considerably easier compared to known sweepers of this type.
  • the dirt container 5 can be connected to the housing 2 by a simple sliding movement and can also be separated again by simply pressing the latching element 31, so that emptying can only be carried out by transporting the dirt container 5, the sweeper itself does not have to be transported to the emptying point ,

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Description

FAHRBARES KEHRGERÄT
Die Erfindung betrifft ein fahrbares Kehrgerät mit einer in einem Gehäuse gelagerten, drehangetriebenen Bürstenwalze, einem mit dem Gehäuse lösbar verbindbaren Schmutzsammelbehälter und mit einer der Bürstenwalze benachbarten Schmutzeintrittsöffnung im SchmutzSammelbehälter.
Es sind Kehrgeräte dieser Art bekannt, die beispielsweise manuell mit Hilfe eines stielförmigen Griffelementes längs einer zu reinigenden Fläche verschiebbar sind. Zur Entleerung des mit den aufgenommenen Schmutzteilchen gefüllten Schmutzsammelbehälters kann das Gehäuse abgeknickt werden, so daß durch die dann freigegebene Öffnung des Schmutzsammelbehälters eine Entleerung erfolgen kann. Dies setzt eine relativ komplizierte Konstruktion voraus, die auch beim Entleeren die Handhabung erschwert, da das gesamte Kehrgerät zur Entleerungsstelle transportiert werden muß.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Kehrgerät so auszubilden, daß die Entleerung des Schmutzsammelbehälters erleichtert wird.
Diese Aufgabe wird bei einem fahrbaren Kehrgerät der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schmutzsammelbehälter als Schublade ausgebildet ist, die seitlich in eine Führung des Gehäuses einschiebbar und in ihrer eingeschobenen Stellung relativ zum Gehäuse festlegbar ist. Diese Schublade kann zum Entleeren einfach aus dem Gehäuse seitlich herausgezogen und dann an die Entleerungsstelle getragen werden, durch ein einfaches Einschieben und Festlegen am Gehäuse ist dann das Kehrgerät wieder arbeitsbereit.
Günstig ist es, wenn am Gehäuse und am Schmutzsammelbehälter Rollen angeordnet sind, die das Kehrgerät insgesamt tragen, so daß das Kehrgerät durch das Gehäuse einerseits und die Schublade andererseits aufgebaut wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Führung an einem flachen Trägerteil des Gehäuses angeordnet ist, welches sich von dem die Bürstenwalze und deren Antrieb aufnehmenden Arbeitsteil des Gehäuses im wesentlichen parallel zur Fahrfläche verlaufend erstreckt.
Insbesondere kann das Trägerteil die Schublade an deren Oberseite im wesentlichen vollständig überdecken.
Es ist vorteilhaft, wenn die Führung durch in eine Nut eintauchende leistenförmige Vorsprünge gebildet wird.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Nut und die leistenförmigen Vorsprünge halbkreisförmig ausgebildet sind, dies ist insbesondere dann günstig, wenn auch die Schublade und gegebenenfalls das sie abdeckende Trägerteil entsprechend halbkreisförmig geformt sind, um dadurch eine gefällige Form für das Kehrgerät zu erhalten und auch zu gewährleisten, daß mit diesem Kehrgerät auch schwer zugängliche Stellen gut gereinigt werden können. Insbesondere bei halbkreisförmig ausgebildeten Führungen ist es schwierig, die Führungselemente zuverlässig zusammenzufügen, da diese erst kurz vor Beendigung des Einschubvorganges in Eingriff gelangen.
Um hier Abhilfe zu schaffen, ist es besonders vorteilhaft, wenn an der Schublade ein in Richtung auf das Gehäuse weisender Vorsprung angeordnet ist, der in eine Führung des Gehäuses eintaucht und die Schublade dadurch beim Einschieben führt, bevor die leistenförmigen Vorsprünge in die Nut eintreten. Der Benutzer hat dadurch den Vorteil, daß er bei der Einschubbewegung der Schublade nicht besonders darauf achten muß, daß auch die leistenförmigen Führungselemente in die Nuten eintauchen.
Günstig ist es insbesondere, wenn der Vorsprung durch eine sich in Einschubrichtung der Schublade erstreckende Halbschale gebildet wird, die in eine muldenförmige Vertiefung an der Oberseite des Gehäuses eingeschoben wird. Eine solche Halbschale kann die Form eines halben Rohrstutzens haben und in eine entsprechend geformte muldenförmige Vertiefung eintauchen.
Dabei kann die muldenförmige Vertiefung die Oberkante der Halbschale übergreifende Führungsflächen aufweisen, so daß die Halbschale in der muldenförmigen Vertiefung auch gegen eine Verschwenkung um die Längsachse der muldenförmigen Vertiefung gesichert wird.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Oberkante der Halbschale einen vom Boden der Halbschale anstei- genden Abschnitt und einen sich daran anschließenden, parallel zur Einschubrichtung der Schublade verlaufenden Abschnitt aufweist. Beim Einschieben der Halbschale in die muldenförmige Vertiefung ergibt sich dabei automatisch eine Zentrierung der Schublade gegenüber dem Gehäuse, insbesondere wird die Schublade auch um eine parallel zur Einschubrichtung verlaufende Längsachse in die Lage verdreht, in der die leistenförmigen Vorsprünge in die Nut eingreifen können.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die Halbschale an ihrem dem Gehäuse abgewandten Ende stirnseitig offen ist, die Halbschale bildet damit eine GriffÖffnung aus, in die der Benutzer eingreifen kann, um die Schublade zu handhaben.
Günstig ist es, wenn die muldenförmige Vertiefung in eine Aufnahmevertiefung für ein Griffelement übergeht, so daß die muldenförmige Vertiefung eine weitere Funktion übernimmt, nämlich die eines Aufnahmeraums für ein Griffelement, beispielsweise für den Fuß eines Stieles, mit dem das Kehrgerät verschoben wird.
Dabei kann vorgesehen sein, daß an der Oberseite des Gehäuses verschwenkbar ein Griffelement gelagert ist, das in einer Endstellung in die Aufnahmevertiefung und in die anschließende muldenförmige Vertiefung sowie die darin eingeschobene Halbschale eintaucht. Das Fußteil eines stangenförmigen Griffelementes beispielsweise kann in dieser Weise platzsparend an der Oberseite des Kehrgerätes aufgenommen werden, wenn das Kehrgerät nicht in Betrieb ist und verstaut werden muß. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß zur Festlegung der Schublade am Gehäuse eine elastische Raste vorgesehen ist.
Vorzugsweise kann die elastische Raste am Boden der Halbschale angeordnet sein und einen Rücksprung an der muldenförmigen Vertiefung hintergreifen.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist dabei vorgesehen, daß die elastische Raste durch einen Bereich des Bodens der Halbschale gebildet wird, der durch zwei U-förmige Einschnitte von der übrigen Halbschale getrennt ist und nur über zwei zwischen den Enden der einander gegenüberliegenden Einschnitte liegende, verformbare Stege mit dem Boden der Halbschale verbunden bleibt. Eine solche elastische Raste ist sehr einfach durch Anbringen der beiden U-förmigen Einschnitte aus dem Boden der Halbschale auszuformen, die schmalen, verbleibenden Stege sind entsprechend der Wahl des Materials der Halbschale, beispielsweise einem elastischen Kunststoffmaterial, so weit verformbar, daß der verbleibende Bodenabschnitt in geringem Umfange gegenüber dem übrigen Boden der Halbschale verschwenkbar wird.
Es ist dabei günstig, wenn die muldenförmige Vertiefung im Abstand unterhalb der Halbschale einen die Ver- schwenkbewegung der elastischen Raste begrenzenden Anschlag ausbildet, so daß sichergestellt ist, daß die elastische Raste bei der Öffnungsbewegung nicht zu stark verformt und dadurch beschädigt wird. Zusätzlich kann vorgesehen sein, daß Federelemente zwischen Gehäuse und Schublade angeordnet sind, die die Schublade in Ausziehrichtung beaufschlagen. Dadurch wird die Schublade beim Lösen der elastischen Raste zwangsläufig aus der Verrastungsstellung herausgeschoben, so daß eine erneute Verrastung nur möglich ist, wenn die Schublade bewußt in das Gehäuse eingeschoben wird. Dies stellt sicher, daß beim Lösen der Schublade ein kurzer Druck auf die elastische Raste ausreicht, und daß dann die Schublade unverrastet verbleibt und ohne weiteres aus dem Gehäuse herausgezogen werden kann.
Dabei ist es günstig, wenn die Federelemente gleichzeitig ineinandergreifende Führungsglieder sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Schublade auf ihrer der Halbschale gegenüberliegenden Unterseite eine Griffvertiefung aufweist. Dadurch ist die Schublade an der Oberseite und an der Unterseite in gleicher Weise mit einer Vertiefung versehen, so daß der Benutzer die Schublade anhand dieser beiden Vertiefungen besonders vorteilhaft ergreifen und handhaben kann.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Figur 1 : eine Draufsicht auf ein Kehrgerät mit eingesetzter Schublade; Figur 2: eine Schnittansicht längs Linie 2-2 in Figur 1;
Figur 3 eine Ansicht des Kehrgeräts der Figur 1 von der Schublade aus gesehen;
Figur 4 eine Ansicht ähnlich Figur 1 mit aus dem Gehäuse herausgezogener Schublade und
Figur 5: eine Teilseitenansicht des Gehäuses mit herausgezogener Schublade.
Das in der Zeichnung dargestellte Kehrgerät 1 umfaßt ein Gehäuse 2 mit einer darin drehbar gelagerten, nach unten aus dem Gehäuse 2 hervorstehenden Bürstenwalze 3 und mit Rollen 4 sowie einen mit dem Gehäuse 2 verbundenen Schmutzbehälter 5, der ebenfalls Rollen 6 trägt, so daß das Kehrgerät 1 insgesamt auf einer zu reinigenden Fläche quer zur Drehachse der Bürstenwalze 3 verfahren werden kann. Die Bürstenwalze 3 wird durch einen Antrieb 7 über einen Riemen 8 in Drehung versetzt, dieser Antrieb 7 kann beispielsweise ein batteriegespeister Elektromotor sein, bei anderen Ausführungsbeispielen könnte der Antrieb 7 auch ein Getriebe sein, das die Drehbewegung der Rollen 4 auf die Bürstenwalze 3 überträgt .
Das Gehäuse 2 umfaßt ein Arbeitsteil 9, welche die Bürstenwalze 3 und den Antrieb 7 aufnimmt, und einen parallel zur Fahrebene des Kehrgerätes 1 an der Oberseite des Arbeitsteiles 9 abstehendes, im wesentlichen plat- tenförmiges Trägerteil 10, welches den unmittelbar an- schließend an das Arbeitsteil 9 angeordneten Schmutz- behälter 5 vollständig überdeckt.
Dieser Schmutzbehälter 5 ist als Schublade ausgebildet und nur an seiner zum Arbeitsteil 9 weisenden Stirnseite 11 offen. An der Oberseite trägt der Schmutzbehälter 5 eine halbkreisförmig verlaufende, radial nach innen vorstehende Führungsleiste 12, die bei vollständig an das Arbeitsteil 9 angenähertem Schmutzbehälter 5 in eine halbkreisförmige Führungsnut 13 am Außenrand des Trägerteils 10 eingreift. Dadurch wird der Schmutzbehälter 5 am Trägerteil 10 gehalten, und zwar in einer Position, in der die offene Stirnseite 11 des schub- ladenförmigen Schmutzbehälters 5 mit einer Schmutzaustrittsöffnung 14 an der dem Schmutzbehälter 5 zugewandten Seite des Arbeitsteiles 9 des Gehäuses 2 gegenüberliegt. Von der Bürstenwalze 3 durch deren Drehbewegung von der zu reinigenden Fläche aufgenommene Schmutzteilchen können dadurch durch die Schmutzaustrittsöffnung 14 über die offene Stirnseite 11 in den Innenraum des Schmutzbehälters 5 gelangen.
Das Arbeitsteil 9 des Gehäuses 2 trägt an seiner Oberseite eine ringförmige, ovale Vertiefung 15, die zu beiden Seiten in eine rinnenförmige, geradlinige, parallel zur Fahrrichtung des Kehrgeräts 1 verlaufende Vertiefung 16 bzw. 17 übergeht, wobei beide Vertiefungen 16 und 17 jeweils bis zum Rand des Gehäuses 2 verlaufen. Dadurch entsteht ein Aufnahmeraum für den gabelförmigen Fuß 18 eines stabförmigen Handhabungsgriffes 19, der um eine quer zur Fahrrichtung verlaufende Drehachse in der Mitte der ovalen Vertiefung 15 verschwenkbar an der Oberseite des Gehäuses 2 gelagert ist und der in seinen beiden Endstellungen in der ovalen Vertiefung 15 und der anschließenden Vertiefung 16 oder der ovalen Vertiefung 15 und der anschließenden Vertiefung 17 aufgenommen werden kann. Diese Endstellungen werden hauptsächlich dann benötigt, wenn das Kehrgerät nach Betriebsbeendigung verstaut werden muß, im Betrieb wird der Handhabungsgriff 19 in eine Stellung verschwenkt, in der er schräg nach oben verläuft, so daß mit diesem Handhabungsgriff 19 das Kehrgerät 1 längs der zu reinigenden Fläche verfahren werden kann.
Die Vertiefung 17, die sich im Trägerteil 10 des Gehäuses 2 erstreckt, ist im Querschnitt halbkreisförmig ausgebildet, die ebene Oberseite 20 des Trägerteils 10 ragt geringfügig in den Querschnitt dieser halbkreisförmigen Vertiefung 17 hinein und bildet mit ihrer Unterseite eine horizontale, ebene Führungsfläche 21 aus, die die Vertiefung 17 an der Oberseite seitlich abschließt.
Am Schmutzbehälter 5 ist an dessen Oberseite eine nach oben offene Halbschale 22 angeformt, die sich in Einschubrichtung des Schmutzbehälters 5 erstreckt, im Querschnitt halbkreisförmig ausgebildet ist und deren Abmessungen so gewählt sind, daß die Halbschale 22 beim Einschieben des Schmutzbehälters 5 in die rinnenförmige Vertiefung 17 eintaucht und dabei mit ihrer Außenwand an der Innenwand dieser rinnenförmigen Vertiefung 17 anliegt.
Die Oberkante 23 der Halbschale 22 weist einen am freien Ende der Halbschale 22 im Bereich von deren Bodenfläche 24 beginnenden und ansteigenden Abschnitt 25 und einen sich daran anschließenden parallel zur Einschubrichtung verlaufenden Abschnitt 26 auf, dieser Abschnitt 26 der Oberkante 23 liegt bei eingeschobenem Schmutzbehälter 5 an der Führungsfläche 21 der Vertiefung 17 an. Dadurch erfährt der Schmutzbehälter 5 beim Einschieben eine Führung und Zentrierung, so daß die Führungsleiste 12 beim vollständigen Einschieben des Schmutzbehälters 5 ohne weiteres in die Führungsnut 13 eingreift, besondere Justierungsbewegungen sind für den Benutzer dazu nicht notwendig, selbst wenn der Schmutzbehälter 5 verkippt oder verkantet an das Gehäuse 2 herangeführt wird, wird er bei der Einschubbewegung durch das Eintauchen der Halbschale 22 in die rinnen- förmige Vertiefung 17 ausgerichtet.
In der Bodenfläche 24 der Halbschale 22 befinden sich zwei U-förmige Einschnitte 27, 28, die mit ihren Enden einander gegenüberliegen und zwischen sich schmale Stege 29, 30 des Bodenmaterials stehenlassen. Durch diese Einschnitte 27 und 28 wird ein Teil der Bodenfläche 24 gebildet, welches als Rastelement 31 dient. Dieses Rastelement trägt an seinem dem Arbeitsteil 9 des Gehäuses 2 zugewandten Ende an seiner Unterseite eine Rastnase 32, die bei vollständig eingeschobenem Schmutzbehälter 5 in eine Rastöffnung 33 in der rinnen- förmigen Vertiefung 17 eintaucht (Figur 2) und somit den Schmutzbehälter 5 gegen ein Herausziehen sichert.
Die Stege 29 und 30 sind sehr schmal und bilden ein Torsionsscharnier aus, um die Längsachse dieser Stege kann das Rastelement 31 geringfügig verschwenkt werden, wie dies an der Darstellung der Figur 5 deutlich wird. Bei dieser Verschwenkung wird die Rastnase 32 aus der Rastöffnung 33 ausgehoben, so daß der Schmutzbehälter 5 aus der eingeschobenen Lage herausgezogen werden kann.
Am Boden der Vertiefung 17 schließt sich an die Rastöffnung 33 eine längliche Vertiefung 34 an, die beim Verschwenken des Rastelementes 31 in dessen Offenstellung den abgesenkten Teil des Rastelementes 31 aufnimmt und gleichzeitig die Verschwenkbewegung des Rastelementes 31 so begrenzt, daß eine Beschädigung der Stege 29 und 30 durch zu starkes Verschwenken vermieden wird. Diese Vertiefung 34 bildet also einen Anschlag zur Begrenzung des Schwenkwinkels des Rastelementes 31 (Figur 2 ) .
Zu beiden Seiten neben der Halbschale 22 sind am Schmutzbehälter 5 weitere Führungselemente 35 angeordnet, die als kurze Kanäle mit quadratischem Querschnitt ausgebildet sind, sich parallel zu der Halbschale 22 erstrecken und an ihrer dem Arbeitsteil 9 des Gehäuses 2 zugewandten Stirnseite 36 eine Öffnung 37 tragen. In diese Öffnung 37 treten beim vollständigen Einschieben des Schmutzbehälters 5 schräg abgebogene Wandelemente 38 ein, die am Trägerteil 10 des Gehäuses 2 gehalten sind und die in Richtung auf den Schmutzbehälter 5 weisen (Figuren 1 und 4). Diese Wandelemente 38 sind elastisch verformbar, so daß sie beim Eintreten in die Öffnungen 37 der Führungselemente 35 diese nicht nur zentrieren, sondern auch eine elastische Kraft auf diese ausüben, die in Auszugrichtung des Schmutzbehälters 5 gerichtet ist. Dadurch wird der Schmutzbehälter 5 beim vollständigen Einschieben und Verrasten des Rastelementes 31 unter Vorspannung gesetzt, sobald das Rastelement 31 gelöst wird, wird daher der Schmutzbe- hälter 5 geringfügig ausgeschoben, so daß das zurückfedernde Rastelement nicht mehr hinter der Rastnase 32 eingreifen kann, die Verrastung bleibt also gelöst. Dies hat außerdem zur Folge, daß der Schmutzbehälter 5 im Betrieb zuverlässig und in der exakt vorgegebenen Position mit dem Gehäuse 2 des Kehrgeräts 1 verbunden ist.
Der rinnenförmigen Vertiefung 17 liegt an der Unterseite des Schmutzbehälters 5 eine weitere Vertiefung 39 gegenüber, die gemeinsam mit der Vertiefung 17 das Ergreifen des Schmutzbehälters 5 erleichtert. Der Benutzer kann die Finger sowohl in die Vertiefung 39 als auch in die Vertiefung 37 legen und damit den zwischen diesen beiden Vertiefungen liegenden Teil des Schmutzbehälters griffartig erfassen und so den Schmutzbehälter 5 zuverlässig handhaben, sei es zur Entleerung, sei es zum Einschieben in das Gehäuse 2.
Die beschriebenen Bauteile des Kehrgerätes 1 sind einfach herstellbar, sie bestehen bevorzugt aus Kunststoff und sie sind in einfacher Weise lösbar miteinander zu verbinden, so daß die Handhabung gegenüber bekannten Kehrgeräten dieser Art erheblich erleichtert wird. Insbesondere kann der Schmutzbehälter 5 durch einfache Schiebebewegung mit dem Gehäuse 2 verbunden und durch einfaches Drücken auf das Rastelement 31 auch wieder getrennt werden, so daß eine Entleerung allein durch Transport des Schmutzbehälters 5 erfolgen kann, das Kehrgerät selbst muß dazu nicht an die Entleerungsstelle transportiert werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Fahrbares Kehrgerät ( 1 ) mit einer in einem Gehäuse (2) gelagerten, drehangetriebenen Bürstenwalze ( 3 ) , einem mit dem Gehäuse ( 2 ) lösbar verbindbaren Schmutzsammelbehälter ( 5 ) und mit einer der Bürstenwalze ( 3 ) benachbarten Schmutzeintrittsöffnung im Schmutzsammelbehälter ( 5 ) , dadurch gekennzeichnet, daß der Schmutzsammelbehälter als Schublade (5) ausgebildet ist, die seitlich in eine Führung ( 13 ) des Gehäuses ( 2 ) einschiebbar und in ihrer eingeschobenen Stellung relativ zum Gehäuse ( 2 ) festlegbar ist.
Kehrgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse ( 2 ) und am Schmutzsammelbehälter (5) Rollen (4 bzw. 6) angeordnet sind, die das Kehrgerät (1) insgesamt tragen.
3. Kehrgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (13) an einem flachen Trägerteil (10) des Gehäuses (2) angeordnet ist, welches sich von dem die Bürstenwalze ( 3 ) und deren Antrieb (7, 8) aufnehmenden Arbeitsteil (9) des Gehäuses (2) im wesentlichen parallel zur Fahrfläche verlaufend erstreckt.
4. Kehrgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (10) die Schublade (5) an deren Oberseite im wesentlichen vollständig überdeckt.
5. Kehrgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung durch in eine Nut (13) eintauchende leistenförmige Vorsprünge (12) gebildet wird.
6. Kehrgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (13) und die leistenförmigen Vorsprünge (12) halbkreisförmig ausgebildet sind.
Kehrgerät nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schublade (5) ein in Richtung auf das Gehäuse ( 2 ) weisender Vorsprung (22) angeordnet ist, der in eine Führung (17) des Gehäuses (2) eintaucht und die Schublade (5) dadurch beim Einschieben führt, bevor die leistenförmigen Vorsprünge (12) in die Nut (13) eintreten.
8. Kehrgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung durch eine sich in Einschubrichtung der Schublade ( 5 ) erstreckende Halbschale (22) gebildet wird, die in eine muldenförmige Vertiefung (17) an der Oberseite des Gehäuses (2) eingeschoben wird.
9. Kehrgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die muldenförmige Vertiefung (17) die Oberkante (23) der Halbschale (22) übergreifende Führungsflächen (21) aufweist.
10. Kehrgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante ( 23 ) der Halbschale ( 22 ) einen vom Boden (24) der Halbschale (22) ansteigenden Abschnitt (25) und einen sich daran anschließenden, parallel zur Einschubrichtung der Schublade (5) verlaufenden Abschnitt (26) aufweist.
11. Kehrgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschale (22) an ihrem dem Gehäuse ( 2 ) abgewandten Ende stirnseitig offen ist.
12. Kehrgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die muldenförmige Vertiefung (17) in eine Aufnahmevertiefung (15, 16) für ein Griffelement (18, 19) übergeht.
13. Kehrgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des Gehäuses (2) verschwenkbar ein Griffelement (18, 19) gelagert ist, das in einer Endstellung in die Aufnahmevertiefung (15) und in die anschließende muldenförmige Ver- tiefung (17) sowie die darin eingeschobene Halbschale (22) eintaucht.
14. Kehrgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Festlegung der Schublade ( 5 ) am Gehäuse ( 2 ) eine elastische Raste (31) vorgesehen ist.
15. Kehrgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 13 und nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Raste (31) am Boden (24) der Halbschale ( 22 ) angeordnet ist und einen Rücksprung ( 33 ) an der muldenförmigen Vertiefung (17) hintergreift.
16. Kehrgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Raste (31) durch einen Bereich des Bodens ( 24 ) der Halbschale ( 22 ) gebildet wird, der durch zwei U-förmige Einschnitte (27, 28 ) von der übrigen Halbschale ( 22 ) getrennt ist und nur über zwei zwischen den Enden der einander gegenüberliegenden Einschnitte (27, 28) liegende, verformbare Stege (29, 30) mit dem Boden (24) der Halbschale (22) verbunden bleibt.
17. Kehrgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die muldenförmige Vertiefung (17) im Abstand unterhalb der Halbschale ( 22 ) einen die Verschwenkbewegung der elastischen Raste (31) begrenzenden Anschlag (34) ausbildet.
18. Kehrgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Federelemente (38) zwischen Gehäuse ( 2 ) und Schublade ( 5 ) angeordnet sind, die die Schublade (5) in Ausziehrichtung beaufschlagen.
19. Kehrgerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (38) gleichzeitig ineinandergreifende Führungsglieder sind.
20. Kehrgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schublade (5) auf ihrer der Halbschale ( 22 ) gegenüberliegenden Unterseite eine GriffVertiefung (39) aufweist.
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