EP1199409B1 - Tiefbauwerk, insbesondere Tunnel - Google Patents

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EP1199409B1
EP1199409B1 EP01120529A EP01120529A EP1199409B1 EP 1199409 B1 EP1199409 B1 EP 1199409B1 EP 01120529 A EP01120529 A EP 01120529A EP 01120529 A EP01120529 A EP 01120529A EP 1199409 B1 EP1199409 B1 EP 1199409B1
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concrete
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pilings
foundation
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Bechert Heinrich Prof Dr-Ing
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • E02D29/05Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them at least part of the cross-section being constructed in an open excavation or from the ground surface, e.g. assembled in a trench
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/20Bulkheads or similar walls made of prefabricated parts and concrete, including reinforced concrete, in situ

Definitions

  • Tunnel underpasses on roads and railway stations or sub-road tunnels of Subways and S-Bahn trains are regularly built in open construction, where initially the later longitudinal walls of the respective Tunnels forming sheet pile walls driven into the ground be used during the tunnel construction as a hedge of the for the tunnel provided pit opposite the side Serve soil.
  • Between the sheet piling is after appropriate Excavation of the excavation pit with reinforcement Concrete sole produced, which on the one hand the tunnel interior delimited and sealed down and on the other hand also serves as a spacer for the sheet pile walls.
  • the sheet pile walls Cover To above the tunnel is carried by one of the sheet pile walls Cover completed, its carrying capacity regular must be designed for high static and dynamic loads.
  • the cover may be a road or a railroad track as well as if necessary between road and Rail track provided earth.
  • the object of the invention is now, in a civil engineering of the at the beginning specified kind a particularly high fire safety to ensure and to offer the possibility of coverage to arrange early and to burden.
  • the invention advantageously uses the fact that the Sheet pile walls to increase their bending stiffness waveform with alternating successive, each in the vertical direction have extended sheet pile mountains and valleys and the concrete columns without restriction of the free space profile of the tunnel or civil engineering within the vertical valleys housed on the interior or air side of the sheet piling can be.
  • the concrete columns can serve simultaneously, so-called Sheet pile locks, i. approximately in the middle of the flanks the sheet pile valleys arranged positive connections between folded-over edges of channel-shaped sheet piling segments, from which the sheet pile walls are composed to seal.
  • the sheet piles 1 consist according to FIG. 2 of trough-shaped Steel segments 1 'with the formation of undercut profiles turned edges 1 ''.
  • the edges grab 1 '' adjacent steel segments 1 'of the sheet piles. 1 positive fit to form so-called sheet pile locks into one another, such that in the longitudinal direction of a sheet pile wall.
  • the sheet piling segments are first of all 1 'driven to form the sheet piles 1 in the soil. Then soil is dug up between the sheet pile walls, the sheet pile walls 1 created in this way Secure the excavation sideways against the adjacent soil. If necessary, the sheet piling 1 through in the adjacent soil inserted anchor 4 against the pressure of the Soil to be secured. After sufficient excavation the excavation between the sheet pile walls 1, which is regularly extend to a depth that is the depth of the Pit clearly exceeds the concrete base 2, in the Usually made with cast-in-place concrete. By means of dowels or the like., The enforce appropriate openings of the sheet piling and in The sole 2 embedded, can be a heavy duty connection ensured between the sole 2 and the sheet piles 1 become.
  • cover 3 which is usually made of prefabricated Concrete parts exists on the upper edges of the Sheet piles 1 launched.
  • the peculiarity of the invention lies in the fact that in the airspace side Valleys of the sheet pile walls 1 concrete columns 5 arranged are.
  • the sheet piles 1 reinforcements 6 steel bars or the like.
  • disposed the grid together by reinforcing wires can be connected and from the sole 2 outstanding reinforcing bars 7 overlap, again by reinforcing wires or the like.
  • a connection between the sole side Reinforcement parts 7 and the column-side reinforcing bars. 6 can be generated.

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Description

In offener Bauweise erstelltes Tiefbauwerk, insbesondere Tunnel, mit in das Erdreich eingetriebenen Spundwänden aus Stahl, einer zwischen den Spundwänden als untere Begrenzung eines Bauwerkinnenraumes angeordneten Sohle aus Beton oder ähnlich feuerfestem Material, einer den Bauwerkinnenraum nach oben abschließenden Abdeckung sowie einer die Abdeckung auf der Sohle abstützenden armierten Betonstruktur an bzw. vor den Spundwänden.
Als Unterführungen an Straßen und Bahnhöfen vorgesehene Tunnel oder unterhalb von Straßenzügen verlaufende Tunnel von U- und S-Bahnen werden regelmäßig in offener Bauweise erstellt, wobei zunächst die späteren Längswände des jeweiligen Tunnels bildende Spundwände in das Erdreich eingetrieben werden, die während des Tunnelbaus als Absicherung der für den Tunnel vorgesehenen Baugrube gegenüber dem seitlichen Erdreich dienen. Zwischen den Spundwänden wird nach entsprechender Ausschachtung der Baugrube eine mit Bewehrungen versehene Betonsohle hergestellt, welche einerseits den Tunnelinnenraum nach unten abgrenzt und abdichtet und andererseits auch als Abstandshalter für die Spundwände dient. Nach oben wird der Tunnel durch eine von den Spundwänden getragene Abdeckung abgeschlossen, deren Tragfähigkeit regelmäßig für hohe statische und dynamische Lasten ausgelegt sein muß. Beispielsweise kann die Abdeckung eine Straße oder ein Eisenbahngleis sowie das gegebenenfalls zwischen Straße und Eisenbahngleis vorgesehene Erdreich tragen.
Trotz eines regelmäßig hohen Aufwandes zur Vermeidung von Brandfällen in Tunneln kann der Eintritt eines solchen Unfalles nicht ausgeschlossen werden. Deshalb muß die Tragfähigkeit eines Tunnels auch bei und nach einem Brand sicher gewährleistet sein.
In diesem Zusammenhang sind die regelmäßig aus Stahl bestehenden Spundwände kritisch, da die Belastbarkeit von Stahl und sonstigen Eisen-Baumaterialien unter großer Hitze deutlich abnimmt und nach einer Glühphase deutlich vermindert bleibt.
Aus diesem Grunde werden die Spundwände bei Bauwerken der eingangs angegebenen Art bisher durch eine Schutzabdeckung aus einem unter Hitze aufschäumenden und damit als Wärmeisolator wirkenden Material geschützt. Die Anbringung entsprechender Überzüge ist jedoch sehr personalaufwändig und teuer und in neuerer Zeit infolge höherer Brandbelastungskurven in den Brandschutzvorschriften nicht mehr ausreichend.
Aus dem Abstract zu JP 57161231 ist ein Tiefbauwerk mit den eingangs angegebenen Merkmalen bekannt. Dabei bilden die Spundwände mit jeweils innenseitig vor den Spundwänden angeordneten Betonwänden einen Verbund, und die Abdeckung ist zwischen den Spundwänden angeordnet und ausschließlich über die Betonwände abgestützt. Die Abdeckung kann also erst nach Erstellung der Betonwände bzw. nur zusammen mit den Betonwänden hergestellt werden. Dementsprechend muss für eine vergleichsweise lange Zeit eine offene Baugrube in Kauf genommen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, bei einem Tiefbauwerk der eingangs angegebenen Art eine besonders hohe Feuersicherheit zu gewährleisten und die Möglichkeit zu bieten, die Abdeckung frühzeitig anzuordnen und zu belasten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass
  • die Last der Abdeckung sowie die Lasten einer gegebenenfalls über der Abdeckung vorgesehenen Überdeckung bzw. dort vorgesehener überdeckender Bauwerke von den Spundwänden aufgenommen werden,
  • als Betonstruktur vor bzw. an den Spundwänden zwischen Sohle und Abdeckung Betonsäulen, insbesondere Stahlbetonsäulen, für die vertikale Abstützung der Abdeckung bei durch Brandbelastung verminderter oder gar verschwindender Tragkraft der Spundwände vorgesehen sind und
  • die Abdeckung im Bereich der Betonsäulen vorgefertigte Öffnungen zur Einbringung von Ortsbeton zur Herstellung der Betonsäulen aufweist.
Dabei nutzt die Erfindung mit Vorteil die Tatsache, daß die Spundwände zur Erhöhung ihrer Biegesteifigkeit Wellenform mit alternierend aufeinanderfolgenden, jeweils in Vertikalrichtung erstreckten Spundwandbergen und -tälern aufweisen und die Betonsäulen ohne Beschränkung des Freiraum-Profiles des Tunnels bzw. Tiefbauwerkes innerhalb der vertikalen Täler auf der Innen- bzw. Luftseite der Spundwände untergebracht werden können.
Hierbei können die Betonsäulen gleichzeitig dazu dienen, sogenannte Spundwandschlösser, d.h. etwa mittig der Flanken der Spundwandtäler angeordnete formschlüssige Verbindungen zwischen umgeschlagenen Rändern rinnenförmiger SpundwandSegmente, aus denen die Spundwände zusammengesetzt sind, abzudichten.
Die erfindungsgemäß vorgesehenen zusätzlichen Säulen zwischen Abdeckung und Sohle können also neben ihrer Tragfunktion auch die Funktion von Abdichtungen für die Spundwandschlösser übernehmen und dementsprechend herkömmliche Abdichtmaßnahmen erübrigen.
Im übrigen wird hinsichtlich bevorzugter Merkmale der Erfindung auf die Ansprüche sowie die nachfolgende Erläuterung der Zeichnung verwiesen, anhand der eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung näher beschrieben wird.
Dabei zeigt
Fig. 1
einen schematisierten Querschnitt eines in offener Bauweise erstellten Tunnels,
Fig. 2
einen Horizontalschnitt eines Spundwandabschnittes entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig. 1 und
Fig. 3
ein Schnittbild der Übergangsbereiches zwischen einer Säule und der Sohle des Tunnels entsprechend den Ausschnitt III in Fig. 1.
Der in Fig. 1 schematisiert dargestellte Tunnel besteht im wesentlichen aus seitlichen Spundwänden 1 aus Stahl, einer den Tunnelinnenraum nach unten begrenzenden Sohle 2 aus Beton sowie einer den Tunnelinnenraum nach oben begrenzenden Abdeckung 3, ebenfalls aus Beton.
Die Spundwände 1 bestehen gemäß Fig. 2 aus rinnenförmigen Stahlsegmenten 1' mit unter Bildung hinterschnittener Profile umgeschlagenen Rändern 1''. Dabei greifen die Ränder 1'' aneinander angrenzender Stahlsegmente 1' der Spundwände 1 formschlüssig unter Bildung sogenannter Spundwandschlösser ineinander, derart, daß in Längsrichtung einer Spundwand 1 aufeinanderfolgende Segmente 1' alternierend in Vertikalrichtung erstreckte Spundwandtäler bzw. -berge bilden, wobei jeweils ein der Innen- bzw. Luftseite einer Spundwand 1 zugewandtes Spundwandtal auf der Außen- bzw. Erdseite der jeweiligen Spundwand 1 einen Spundwandberg darstellt.
Beim Bau eines Tunnels werden zunächst die Spundwandsegmente 1' unter Bildung der Spundwände 1 in das Erdreich eingetrieben. Sodann wird Erdreich zwischen den Spundwänden ausgegraben, wobei die Spundwände 1 die auf diese Weise erstellte Baugrube seitlich gegen das angrenzende Erdreich sichern. Soweit erforderlich, können die Spundwände 1 durch in das angrenzende Erdreich eingesetzte Anker 4 gegen den Druck des Erdreiches gesichert werden. Nach hinreichender Ausschachtung der Baugrube zwischen den Spundwänden 1, welche sich regelmäßig bis in eine Tiefe erstrecken, die die Tiefe der Baugrube deutlich übersteigt, wird die Betonsohle 2, in der Regel mit Ortsbeton, hergestellt. Mittels Dübel od.dgl., die entsprechenden Öffnungen der Spundwände durchsetzen und in die Sohle 2 eingebettet sind, kann eine hochbelastbare Verbindung zwischen der Sohle 2 und den Spundwänden 1 gewährleistet werden.
Nachfolgend wird die Abdeckung 3, die in der Regel aus vorgefertigten Betonteilen besteht, auf die Oberränder der Spundwände 1 aufgelegt. Die Last der Abdeckung 3 sowie die Lasten einer gegebenenfalls über der Abdeckung 3 vorgesehenen Überdeckung bzw. dort vorgesehener überdeckender Bauwerke, z.B. Gleisanlagen von Bahnhöfen, wird also von den Spundwänden 1 aufgenommen und unmittelbar oder über die mit den Spundwänden 1 verbundene Sohle 2 auf den Untergrund abgetragen.
Die Besonderheit der Erfindung liegt nun darin, daß in luftraumseitigen Tälern der Spundwände 1 Betonsäulen 5 angeordnet sind. Zur Herstellung der Betonsäulen 5 werden zunächst in den für die Betonsäulen 5 vorgesehenen luftseitigen Täler der Spundwände 1 Bewehrungen 6 aus Stahlstäben od.dgl. angeordnet, die miteinander durch Bewehrungsdrähte gitterartig verbunden sein können und aus der Sohle 2 herausragende Bewehrungsstäbe 7 überlappen, wobei wiederum durch Bewehrungsdrähte od.dgl. eine Verbindung zwischen den sohlenseitigen Bewehrungsteilen 7 und den säulenseitigen Bewehrungsstäben 6 erzeugt werden kann.
Gegebenenfalls können auch aus den die Abdeckung 3 bildenden Betonplatten Bewehrungsteile herausstehen, die ebenfalls mit der säulenseitigen Bewehrung 6 verbunden werden können.
Sodann wird auf der Luftseite der Spundwand vor den für die Betonsäulen 5 vorgesehenen Spundwandtälern eine Verschalung angeordnet, die zusammen mit den vorgenannten Spundwandtälern säulenförmige Hohlräume umschließt, die nachfolgend, durch entsprechende vorgefertigte Öffnungen in der Abdeckung 3 mit Ortsbeton ausgegossen werden.
Nach dem Abbinden des Betons kann die vorgenannte Verschalung wieder entfernt werden.

Claims (5)

  1. In offener Bauweise erstelltes Tiefbauwerk, insbesondere Tunnel, mit in das Erdreich eingetriebenen Spundwänden (1) aus Stahl, einer zwischen den Spundwänden als untere Begrenzung eines Bauwerkinnenraumes angeordneten Sohle (2) aus Beton oder ähnlich feuerfestem Material, einer den Bauwerkinnenraum nach oben abschließenden Abdeckung (3) sowie einer die Abdeckung auf der Sohle abstützenden armierten Betonstruktur an bzw. vor den Spundwänden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Last der Abdeckung (3) sowie die Lasten einer gegebenenfalls über der Abdeckung vorgesehenen Überdeckung bzw. dort vorgesehener überdeckender Bauwerke von den Spundwänden (1) aufgenommen werden,
    als Betonstruktur vor bzw. an den Spundwänden (1) zwischen Sohle (2) und Abdeckung (3) Betonsäulen (5), insbesondere Stahlbetonsäulen, für die vertikale Abstützung der Abdeckung bei durch Brandbelastung verminderter oder gar verschwindender Tragkraft der Spundwände vorgesehen sind und
    die Abdeckung (3) im Bereich der Betonsäulen (5) vorgefertigte Öffnungen zur Einbringung von Ortsbeton zur Herstellung der Betonsäulen aufweist.
  2. Tiefbauwerk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Spundwände (1) Wellenform mit alternierend aufeinanderfolgenden, jeweils in Vertikalrichtung erstreckten Spundwandbergen und -tälern aufweisen und die Betonsäulen (5) innerhalb der vertikalen Täler auf der Innen- bzw. Luftseite der Spundwände (1) angeordnet sind.
  3. Tiefbauwerk nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest teilweise aus Ortsbeton hergestellten Betonsäulen (5) zwischen Segmenten (1') der Spundwände (1) ausgebildete Spundwandschlösser abdichten.
  4. Tiefbauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Betonsäulen (5) mit eingebetteten Bewehrungen versehen sind, wobei aus der Sohle (2) herausstehende sohlenseitige Bewehrungen (7) und/oder aus der Abdeckung (3) heraussstehende abdeckungsseitige Bewehrungen und den Betonsäulen (5) zugeordnete säulenseitige Bewehrungen (6) einander überlappen.
  5. Tiefbauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (3) aus vorgefertigten Betonteilen besteht.
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