EP1192099B1 - Klebebandspender - Google Patents

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EP1192099B1
EP1192099B1 EP00927639A EP00927639A EP1192099B1 EP 1192099 B1 EP1192099 B1 EP 1192099B1 EP 00927639 A EP00927639 A EP 00927639A EP 00927639 A EP00927639 A EP 00927639A EP 1192099 B1 EP1192099 B1 EP 1192099B1
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tape
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take
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Definitions

  • the invention relates to a tape dispenser according to the preamble of the claim 1.
  • band pieces are often more specific Length - for example pieces of tape for packages or the like - needed.
  • tape dispensers To produce such tape pieces are simple devices - So-called tape dispensers - known with which the tape from a roll unwound and passed over a cutting element. When the free end of the Bandes has reached the desired length, it will be with the cutting element cut off.
  • the length of the cut off Bandes determined by the user by making the band in desired length unwinds and then cuts off. To cut off, he has the end of the tape like that lead over the cutting element, that this cutting action on the band can.
  • the known devices are not suitable. In addition, their handling is particular for safe cutting inconvenient and therefore prolonged use tiring.
  • the present invention is based on the object, a simple To provide a tape dispenser of the type mentioned, which is very handy and the cutting of the tape no special manipulations by the User requires.
  • the inventive tape dispenser is very simple and allows the Users to easily and quickly produce tape pieces of predetermined length.
  • the Production of the tape pieces takes place in a continuous workflow, the no special hand movements required. This ensures a high work performance without fatigue of the user.
  • FIG Figures 1 and 2 show the essential parts of the tape dispenser, wherein FIG Figure 1 shows a side view into the interior of the opened tape dispenser. He stipulates in its main parts of a basic housing 4 and on the Basic housing 4 attachable housing attachment 12. The connection between Basic housing 4 and housing attachment 12 via latching elements 18.
  • Das Basic housing 4 consists of two separable housing halves 4a, 4b, which are assembled by plugging together (see Figure 2). In FIG 1, a housing half is also omitted to look into the interior of the To enable tape dispensers.
  • a support 3 is provided, to which a roll 1 with the wound tape 2 is rotatably mounted.
  • a rotatable unwinding roller 5 is attached, via which the from the roll 1 coming band 2 is performed.
  • the free end of the band 2 occurs from an opening 8 from the base housing 4.
  • the unwinding roller 5 has a Perforationselement 6, which against the bottom, i. against the on the unwinding roll 5 resting surface of the belt 2 is directed.
  • a perforation element 6 there is at least one, for example, triangular knife, a tip protruding from the unwinding roll 5.
  • knife elements are provided side by side.
  • FIG. 3 shows the starting position, where the free end of the band 2 protrudes beyond the unwinding roll 5, after previously separated a piece of tape has been. If another piece of tape to be generated, the user pulls the Volume 2 out at the free end.
  • the unwinding roller 5 rotates in the arrow direction and the perforation element 6 runs in the same direction.
  • the free End of the spring rod 7 engages in a 9 extending in the unwinding groove groove 9 and is guided in rotation of the unwinding roll 5 therein.
  • the groove 9 is spiral on the surface of the unwinding roll 5 from the outside inwards. This is when Unwinding of the band 2 of the spring bar 7 biased.
  • the perforation element passes 6 in a position where it first touches the tape 2 and then pierces (see FIG. 4). If the tape 2 continues to move, the unwinding roll 5 continues to rotate, until they pass through the in the groove 9 on a stop 10 accumulating spring rod. 7 is blocked ( Figure 5). Is further pulled in the direction of arrow on the band 5, the free end of the band 2 at the previously by the perforation 6 partially pierced body separated from the band 2. Here is the torque, which acting on the unwinding roll 5 by the pulling force exerted on the band 2, suddenly lifted.
  • the spring bar 7 passes due to its bias immediately from the rotation of the unwinding roller 5 blocking Position in a rotational movement releasing position within the groove 9.
  • the groove 9 is preferably z-shaped.
  • the spring bar 7 returns to its rest position with a lower bias. This is the Initial situation according to Figure 1 is reached again and it can in the manner described a next piece of tape can be created by the user turning the tape 2 again pulls out of the housing 4 at its free end.
  • the length of the produced strip pieces is determined by the outer circumference of the unwinding roll 5
  • FIG 7 a variant of the unwinding roll 5 is shown, wherein the groove 9 'in approximately centrally on the unwinding roll 5 'and laterally two adjacent Perforation elements 6 'are provided.
  • the groove 9 'shown here has exactly the same operation on, as in the unwinding roll 5 'described with reference to FIGS. 3 to 6, i.e. the friction surfaces in the z-shaped region of the groove 9 'prevent the spring rod 7 can spring back to the starting position, as long as the adhesive tape. 2 not demolished yet.
  • the further recesses 20 'on the take-up roll 5' serve to ensure that the adhesive tape 2 does not adhere too strongly to its surface remains.
  • Figure 8 is a tape dispenser with an alternative embodiment of the locking element shown.
  • Figure 8a shows a view into the interior of a housing half 4a with a carrier 3 for receiving the tape roll.
  • the unwinding roll 5 has laterally a carrier plate 14, on which a tension spring 13 as a locking element is attached (see Figure 8b).
  • the tension spring 13 consists of a fixedly connected to the support plate 14 part 13a and a spring arm 13b with a spring head 16.
  • a spiral running Groove 15 arranged with a stop 17.
  • the disk 14 is inserted in such a way that the spring head 16 engages in the groove 15.
  • the spring head 16 In the starting position for generating a piece of tape is the spring head 16 at the designated "x" Position in the groove 15.
  • the locking element shown here is in one piece made of a suitable two-component plastic by injection molding.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bandspender nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
In vielen Anwendungsbereichen des täglichen Lebens werden oft Bandstücke bestimmter Länge - beispielsweise Stücke von Klebeband für Pakete oder dergleichen - benötigt. Zum Erzeugen von solchen Bandstücken sind einfache Vorrichtungen - sogenannte Band-Abroller - bekannt, mit denen das Band von einer Rolle abgewickelt und über ein Schneideelement geführt wird. Wenn das freie Ende des Bandes die gewünschte Länge erreicht hat, wird es mit dem Schneideelement abgeschnitten. Bei diesen Vorrichtungen wird die Länge des abzuschneidenden Bandes durch den Benützer bestimmt, indem er das Band in gewünschter Länge abwickelt und dann abschneidet. Zum Abschneiden muss er das Bandende so über das Schneideelement führen, dass dieses schneidend auf das Band einwirken kann. Für die Erzeugung von Bandstücken mit vorgegebener Länge sind die bekannten Vorrichtungen nicht geeignet. Zudem ist ihre Handhabung insbesondere zum sicheren Abschneiden umständlich und bei längerer Benutzung deshalb ermüdend.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen Bandspender der eingangs genannten Art zu schaffen, der sehr handlich ist und der zum Abschneiden des Bandes keine besonderen Manipulationen durch den Benutzer erfordert.
Diese Aufgabe wird durch einen Bandspender mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen des Bandspenders sind in weiteren Patentansprüchen angegeben.
Der erfindungsgemässe Bandspender ist sehr einfach aufgebaut und erlaubt dem Benutzer, einfach und rasch Bandstücke vorgegebener Länge zu erzeugen. Die Herstellung der Bandstücke erfolgt in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf, der keine besonderen Handbewegungen erfordert. Dies gewährleistet eine hohe Arbeitsleistung ohne Ermüdung des Benutzers.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt:
Figur 1
eine Seitenansicht des Bandspenders,
Figur 2
die Hauptteile des vollständigen Bandspenders,
Figur 3-6
die Funktionsweise des Bandspenders,
Figur 7
eine Variante der Abwickelrolle, und
Figur 8
eine zweite Ausführung des Bandspenders.
In den Figuren sind für dieselben Elemente jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet worden und erstmalige Erklärungen betreffen alle Figuren, wenn nicht ausdrücklich anders erwähnt.
Die Figuren 1 und 2 zeigen die wesentlichen Teile des Bandspenders, wobei Figur 1 eine seitliche Ansicht in das Innere des geöffneten Bandspenders zeigt. Er besteht in seinen Hauptteilen aus einem Grundgehäuse 4 und einem auf das Grundgehäuse 4 aufsteckbaren Gehäuseaufsatz 12. Die Verbindung zwischen Grundgehäuse 4 und Gehäuseaufsatz 12 erfolgt über Rastelemente 18. Das Grundgehäuse 4 besteht aus zwei voneinander trennbaren Gehäusehälften 4a, 4b, die durch Zusammenstecken zusammengefügt werden (vgl. Figur 2). In Figur 1 ist ferner eine Gehäusehälfte weggelassen, um den Blick in das Innere des Bandspenders zu ermöglichen. Am Gehäuseaufsatz 12 ist ein Träger 3 vorgesehen, an dem eine Rolle 1 mit dem aufgewickelten Band 2 drehbar angebracht ist. Am Grundgehäuse 4 ist eine drehbare Abwickelrolle 5 angebracht, über die das von der Rolle 1 kommende Band 2 geführt ist. Das freie Ende des Bandes 2 tritt aus einer Öffnung 8 aus dem Grundgehäuse 4 aus. Die Abwickelrolle 5 weist ein Perforationselement 6 auf, das gegen die Unterseite, d.h. gegen die auf der Abwickelrolle 5 aufliegende Fläche des Bandes 2 gerichtet ist. Als Perforationselement 6 ist mindestens ein beispielsweise dreieckförmiges Messer vorhanden, dessen eine Spitze aus der Abwickelrolle 5 herausragt. Es können auch mehrere solcher Messerelemente nebeneinander vorgesehen werden. Ferner ist im Grundgehäuse 4 ein Arretierungselement 7 - z.B. ein an einem Ende eingespannter Federstab - untergebracht, der in noch näher beschriebener Weise in die Abwickelrolle 5 greift und diese in einer bestimmten Stellung blockiert und dann wieder freigibt. Ferner sind im Innern des Bandspenders nach Bedarf noch an sich bekannte Bandführungen vorgesehen, um das Band bis zu seinem Austritt zu führen. Zum Ersetzen einer aufgebrauchten Rolle 1 durch eine neue genügt es, den Gehäuseaufsatz 12 vom Grundgehäuse 4 zu trennen und mit einer neuen Rolle zu bestücken. Denkbar ist auch, den ganzen Gehäuseaufsatz 12 samt Rolle 1 zu ersetzen (siehe Figur 2).
Anhand der Figuren 3 bis 6 wird die Funktionsweise des erfindungsgemässen Bandspenders näher erläutert, wobei nur die zum Verständnis notwendigen Teile dargestellt sind. Figur 3 zeigt die Ausgangslage, wo das freie Ende des Bandes 2 über die Abwickelrolle 5 hinausragt, nachdem vorher ein Bandstück abgetrennt worden ist. Soll ein weiteres Bandstück erzeugt werden, zieht der Benutzer das Band 2 am freien Ende weiter heraus. Dabei dreht sich die Abwickelrolle 5 in Pfeilrichtung und das Perforationselement 6 läuft in gleicher Richtung mit. Das freie Ende des Federstabes 7 greift in eine in der Abwickelrolle 5 verlaufende Nut 9 und wird bei Drehung der Abwickelrolle 5 darin geführt. Die Nut 9 verläuft spiralförmig auf der Oberfläche der Abwickelrolle 5 von aussen nach innen. Dadurch wird beim Abwickeln des Bandes 2 der Federstab 7 vorgespannt.
Im Laufe der Drehbewegung der Abwickelrolle 5 gelangt das Perforationselement 6 in eine Lage, wo es das Band 2 zunächst berührt und dann durchsticht (siehe Figur 4). Wird das Band 2 weiter fortbewegt, dreht sich die Abwickelrolle 5 weiter, bis sie durch den in der Nut 9 auf einen Anschlag 10 auflaufenden Federstab 7 blockiert wird (Figur 5). Wird weiter in Pfeilrichtung am Band 5 gezogen, wird das freie Ende des Bandes 2 an der vorher durch das Perforationselement 6 teilweise durchstossenen Stelle vom Band 2 abgetrennt. Dabei wird das Drehmoment, welches durch die auf das Band 2 ausgeübte Zugkraft auf die Abwickelrolle 5 wirkt, plötzlich aufgehoben. Demzufolge gelangt der Federstab 7 infolge seiner Vorspannung unverzüglich aus der die Drehung der Abwickelrolle 5 blockierenden Stellung in eine die Drehbewegung freigebende Stellung innerhalb der Nut 9. In diesem Bereich ist die Nut 9 vorzugsweise z-förmig ausgebildet. Der Federstab 7 nimmt wieder seine Ruhelage mit einer geringeren Vorspannung ein. Damit ist die Ausgangslage gemäss Figur 1 wieder erreicht und es kann in beschriebener Weise ein nächstes Bandstück erzeugt werden, indem der Benutzer das Band 2 wiederum an seinem freien Ende aus dem Gehäuse 4 herauszieht. Die Länge der erzeugten Bandstücke wird durch den äusseren Umfang der Abwickelrolle 5 bestimmt
In Figur 7 ist eine Variante der Abwickelrolle 5 gezeigt, wobei die Nut 9' in etwa mittig auf der Abwickelrolle 5' und seitlich dazu zwei nebeneinander liegenden Perforationselemente 6' vorgesehen sind. Insbesondere ist daraus die z-förmige Ausbildung der Nut 9' im Bereich des Anschlags 10' mit grösseren Rundungen vorgesehen. Die hier gezeigte Nut 9' weist aber genau dieselbe Funktionsweise auf, wie bei der mit Bezug auf die Figuren 3 bis 6 beschriebenen Abwickelrolle 5', d.h. die Reibflächen im z-förmigen Bereich der Nut 9' verhindern, dass der Federstab 7 in die Ausgangsposition zurückspringen kann, so lange das Klebband 2 noch nicht abgerissen ist. Die weiteren Aussparungen 20' auf der Aufwickelrolle 5' dienen dazu, dass das Klebband 2 nicht zu stark an deren Oberfläche haften bleibt.
In Figur 8 ist ein Bandspender mit einer alternativen Ausführungsform des Arretierungselementes dargestellt. Figur 8a zeigt eine Ansicht in das Innere einer Gehäusehälfte 4a mit einem Träger 3 zur Aufnahme der Bandrolle. Die Abwickelrolle 5 weist seitlich eine Trägerscheibe 14 auf, an der eine Spannfeder 13 als Arretierungselement angebracht ist (siehe Figur 8b). Die Spannfeder 13 besteht aus einem fest mit der Trägerscheibe 14 verbundenen Teil 13a und einem Federarm 13b mit einem Federkopf 16. Im Innern des Gehäuses 4 ist eine spiralförmig verlaufende Nut 15 mit einem Anschlag 17 angeordnet. Die Scheibe 14 ist so eingesetzt, dass der Federkopf 16 in die Nut 15 greift. In der Ausgangslage zum Erzeugen eines Bandstückes befindet sich der Federkopf 16 an der mit "x" bezeichneten Stelle in der Nut 15. Dreht sich die Abwickelrolle 5 in Pfeilrichtung, gelangt der Federkopf 16 aus der Ausgangslage bis zum Anschlag 17, und es wird eine kontinuierlich zunehmende Druckkraft auf den Federarm 13b ausgeübt. Der Federarm 13b wird dabei vorgespannt. Das hier gezeigte Arretierungselement ist einstückig aus einem geeigneten Zweikomponenten-Kunststoff im Spritzgussverfahren hergestellt.
Im Übrigen ist die prinzipielle Funktionsweise zum Erzeugen eines Bandstückes die gleiche wie beim Bandspender gemäss den Figuren 1 bis 6. Auf dem Weg des Federkopfes 16 zum Anschlag 17 wird das über die Abwickelrolle 5 laufende Band vom Perforationselement 6 durchstossen. Hierauf läuft der Federkopf 16 auf den Anschlag 17 auf und die Abwickelrolle 5 wird blockiert. Beim Abreissen des perforierten Bandstückes springt der Federkopf 16 unverzüglich in die Ausgangslage "x". Die Vorspannung des Federarms 13b ist aufgehoben und der Bandspender steht zum Erzeugen eines weiteren Bandstückes bereit.

Claims (7)

  1. Klebebandspender zum Erzeugen von Bandstücken, mit einer drehbar gelagerten Rolle, auf welcher das Klebeband (2) aufgewickelt ist, und einer drehbar gelagerten Abwickelrolle (5), über die das abzuwickelnde Klebeband (2) teilweise geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Abwickelrolle (5) mindestens ein Perforationselement (6) vorgesehen ist, das gegen die Auflagefläche des Klebebandes (2) gerichtet ist, und dass auf der Abwickelrolle (5) eine spiralförmig, in sich geschlossen verlaufende Nut (9; 15) mit einem Anschlag (10; 17) und ein in der Nut (9, 15) geführtes Arretierungselement (7; 13) vorgesehen sind, welche dazu bestimmt sind, um die vom Klebeband (2) mitgeführten Abwickelrolle (2) zu blockieren, wenn das Klebeband (2) nach erfolgter Perforation einen bestimmten Weg zurückgelegt hat, und um die Abwickelrolle (5) sofort wieder freizugeben, wenn das Bandstück an der perforierten Stelle vom Klebeband (2) getrennt wird.
  2. Klebebandspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (9) spiralförmig auf der Oberfläche der Abwickelrolle (5) verläuft, in welche ein Federstab (7) als Arretierungselement geführt ist.
  3. Klebebandspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Arretierungselement seitlich zur Abwickelrolle (5) eine Spannfeder (13) vorgesehen ist, der einen Federarm (13b) mit einem Federkopf (16) aufweist, welche in der im Innern eines Gehäuses (4) angeordneten Nut (15) mit einem Anschlag (17) geführt ist.
  4. Klebebandspender nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberfläche der Abwickelrolle (5) nutenförmige Aussparungen (20') vorgesehen sind, um die Haftung des Klebebandes (2) zu verringern.
  5. Klebebandspender nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch. gekennzeichnet, dass der Anschlag (10, 17) im Wesentlichen z-förmig ausgebildet ist.
  6. Klebebandspender nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Abwickelrolle (5) aufweisendes Grundgehäuse (4) und ein die Klebebandrolle (1) aufweisenden Gehäuseaufsatz (12) vorgesehen sind.
  7. Klebebandspender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseaufsatz (12) mittels Rastelemente (18) aufsteckbar auf das Grundgehäuse (4) ausgebildet ist.
EP00927639A 1999-05-31 2000-05-24 Klebebandspender Expired - Lifetime EP1192099B1 (de)

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CH101799 1999-05-31
CH101799 1999-05-31
PCT/IB2000/000693 WO2000073187A1 (de) 1999-05-31 2000-05-24 Bandspender

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Publication Number Publication Date
EP1192099A1 EP1192099A1 (de) 2002-04-03
EP1192099B1 true EP1192099B1 (de) 2005-02-23

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00927639A Expired - Lifetime EP1192099B1 (de) 1999-05-31 2000-05-24 Klebebandspender

Country Status (16)

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US (1) US6659322B1 (de)
EP (1) EP1192099B1 (de)
JP (1) JP2003500314A (de)
KR (1) KR20020014806A (de)
CN (1) CN1159198C (de)
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