EP1174359A2 - Verschluss für ein Behältnis - Google Patents

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EP1174359A2
EP1174359A2 EP01115538A EP01115538A EP1174359A2 EP 1174359 A2 EP1174359 A2 EP 1174359A2 EP 01115538 A EP01115538 A EP 01115538A EP 01115538 A EP01115538 A EP 01115538A EP 1174359 A2 EP1174359 A2 EP 1174359A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure
securing
particular according
locking
projection
Prior art date
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Granted
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EP01115538A
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English (en)
French (fr)
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EP1174359B1 (de
EP1174359A3 (de
Inventor
Udo Suffa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Original Assignee
Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG filed Critical Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Publication of EP1174359A2 publication Critical patent/EP1174359A2/de
Publication of EP1174359A3 publication Critical patent/EP1174359A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1174359B1 publication Critical patent/EP1174359B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00Tamper-indicating means
    • B65D2401/15Tearable part of the closure
    • B65D2401/20Frangible elements completely enclosed in closure skirt

Definitions

  • the invention relates to a closure for a Container like a bottle, with a cap and a lower part of the fastener, whereby an originality assurance is provided with a securing part that for the first use in a the originality violated identifiable location is to be moved.
  • a closure of this type is, for example, from the US PS 4,711,372 known.
  • the object of the invention is a generic Closure with a view to ensuring tamper evidence bring structurally simple and reliable use train.
  • the safety advantage only emphasizes will can be pressed in by hand.
  • the handling is corresponding simple and requires no further explanation Hints.
  • Hints There is also a sufficient visual visual Note before if regarding the described Means is used so that the security advantage with a pushbutton section in the original state over a surrounding outer surface of the closure cap is well trained. The corresponding exposed location is not only seen, but can also be felt.
  • the invention brings further in proposal that the fuse part be in original condition both via a film hinge and via a The predetermined breaking point is connected to the lower part of the closure is. Using the corresponding specifications of the Materiales, these funds are also particularly inexpensive out.
  • the film hinge and the predetermined breaking point opposite with regard to the securing projection are trained. This is between the two places achieves a stabilizing material accumulation, just in the form of the safety tab explained. Also proves favorable in this context the training that the safety part is long is stretched and the film joint and / or the predetermined breaking point is formed on a narrow side are. The longer sides lead to one kind of longitudinal lever. Furthermore, it is provided that the securing part for interaction with the locking elements forms a cam. It can be special here molded projections act, or how is proposed by the security part in one Cross section perpendicular to the swivel plane facing outwards is tapered. That gives you a cross-section seen trapezoidal locking projection.
  • a further development of the invention consists in the formation of means which, despite breaking the originality, open a securing position for the closure of the closure cap or generally prevent the tampering from being operated.
  • the tamper-evident device is associated with a transport lock that interacts with the security part and can be activated by rotating the lock.
  • a transport lock that can be switched on and off blocks or releases the rear escape path of the safety part. This ensures that tamper evidence is protected in times of stockpiling.
  • the lock has to be turned in order to be able to unseal the container.
  • the starting position can be reached again by turning back the closure, that is to say the securing projection is pushed back into its position on the board preventing the closure cap from opening.
  • a container carried in the luggage for example, is held against product leakage. Release pressure from carried objects is ineffective in the sense of a release.
  • the invention further proposes that the securing part can be locked and unlocked by a bottle-shaped cam as a transportation lock. Such a cam can be easily formed on the neck of the bottle; the blowing process is preferred.
  • a further step in the direction of reliability in use is that the position of the lower closure part that is not secured for transport is locked. This is how the activatable rotation angle range is defined.
  • the closure V shown is a container assigned. It is a bottle 1. It goes in a neck 2 over. It is rooted in a plateau 3 in Area of a shoulder 4 of the bottle 1.
  • the outer wall of the neck 2 bears at a vertical distance to the mouth 5 of the neck 2 a locking projection 6.
  • The is sloping downwards on the top and allows the sliding over of a radially evasive one Ring 7.
  • the ring 7 goes through vertical arms from the bottom a ceiling 8 of a lower part 9 of the closure V out. Further details can be found in DE 198 24 714 A1. The disclosure content of this application is here fully included, also for the purpose of characteristics of these documents in claims of the present application to include.
  • the lower closure part 9 has a pot-shaped shape and is in inverting assignment on the neck 2 of the Bottle 1 attached. The situation is centered stage present through the plateau 3. 10 to the ones the inside of the pot lies on the inside.
  • a Non-circular contour of level 10 can be used to prevent rotation the closure V can be obtained.
  • the contour of both is hexagonal.
  • V In the area of the longitudinal central axis x-x of the container, respectively V is a cylindrical Centering projection 11. This also starts from the Inside of the blanket 8. Its exposed edge is seen from the outside, convexly curved, namely rotationally symmetrical.
  • the cylindrical centering projection 11 also functions as a plug opposite the mouth 5 of the neck 2. There is a kind of detention.
  • Eccentric in the polygonal ceiling 8 of the Lower closure part 9 is an outlet opening 12 for the medium to be dispensed, or a liquid.
  • the outlet opening 12 is in the form of a Abtulpenden nozzle 13 designed and is by means of a plug 14 of a cap 15 of the V closed tightly.
  • closure cap 15 it is a likewise pot-shaped structure in a folding technique Assignment on the lower part of the lock 9.
  • the corresponding Articulation is peripheral. It is designed as a film hinge and referred to as the hinge axis 16. Relating to a swivel plane E-E, the nozzle 13 roots beyond the longitudinal central axis x-x of the closure V, further from the hinge axis 16.
  • the closure V has a diametrical continuation Tamper-evident S on. That shows optically and visually first use.
  • Part of the tamper-evident system S is a cantilever from the inside out Safety tab 17. The can be highlighted in color become. It runs into an exposed pushbutton section 18 and survives in its original state a surrounding outer surface 15 'of the jacket wall of the closure cap 15 in front. Reference is made to FIG. 3.
  • Securing projection 17 is a securing part 19. Das stands in an integral connection to the bottom part 9. It is a plate-like shape and can be used for First use in the one resulting from Fig. 4, the injured Relocate originality to identify the situation.
  • a passage opening 20 For free passage of the securing projection 17, that is to its accessibility to operations, that shows Closure lower part 9 nested overlapping closure cap 15, congruent with the safety projection 17 lying, a passage opening 20. It works like opening a striking plate opposite Safety projection 17. Can be seen in this locked position the cap 15 not about its hinge axis 16 can be opened as a gift.
  • the passage opening is about the size of a finger.
  • the pressed-in securing part 19 is in this alternative space 21 kept tied up. Locking elements serve this purpose R. They are paired.
  • the securing part 19 is in the original state and also generally via a film joint 22 with the lower closure part 9 connected.
  • the film hinge 22 is located down vertically.
  • the predetermined breaking point 23 is located up vertically.
  • the securing part 19 is elongated.
  • the mainly vertical aligned long sides have cutouts on the sides 24 on.
  • the securing part 19 what the areas of the film hinge 22 and the predetermined breaking point 23 concern the top and bottom Narrow sides of the securing part 19 are designed accordingly.
  • the drawing shows that the corresponding Zones of weakness due to horizontal trenches or V valleys are reached.
  • Each locking element is for this purpose R designed like a barb.
  • Such Cam 25 can be particularly pronounced or else be provided by the locking projection 17 itself. This is so with regard to the securing part 19 proceeded that this is perpendicular in a cross section to the pivot plane E-E of the securing part 19 itself tapered on the outside. This can be seen clearly from FIG. 6 and 7 out.
  • the counter-locking means i.e. locking elements R, as already indicated, these are provided in pairs, specifically as pointing towards the inside of the cap Vertical strips 26. Either the cams 25 or the their flanks are caught in pairs provided, resilient vertical strips 26. The This allows the user to recognize the first use.
  • the correspondingly captivating counterpart is on the locking element side solved so that a free edge of the Vertical strips 26 overlap overlap Ü the range of motion of the securing part 19.
  • the Leave the edges of the parallel vertical strips 26 a clear groin gap between them of less than the width of the locking tab 17. Under passage the latter widens the gap and then widens starting to close.
  • the graphic representation is still an embodiment removable after the attempt to open it the cap 15 bypassing the tamper-evident device S remains practically incentive.
  • Said cap 15 can not be reached under the edge.
  • the lower free edge 15 "of the cap 15 is aligned in terms of thickness with the outer wall of the lower closure part 9. There is a jump section27 realized. That allows one of the wall thickness of the Cap 15 corresponding immersion in the Contour of the overall closure.
  • closure cap 15 For easier assembly of the closure cap 15 can the free edge, inside a run-up slope forming, undercut in the area of the projection 17 his.
  • closure V By pressing in without actuation accessible securing projection 17, this is about the locking elements R captured. It disappears completely of the securing part 19 in the escape space 21, that is Inside the bottom part of the lock 9. The way to open it the cap 15 is free. An opening dent 28 above the passage opening 20 facilitates the Activity.
  • FIGS. 8 ff corresponds structurally to the basic version described in detail. Are acquiring an additional function however, further education measures were taken.
  • the purpose of the training is to secure it in transit T.
  • the non-circular contour is the Level 10 of the basic version in favor of a round contour trained so that the round itself here Guide the rim of the bottom part 9 of the lock on it can. It goes without saying that there is no need for one circular training. It is sufficient if regarding the Level 10 leading batches after a Are aligned, even in the sense of a Polygon.
  • the slope angle of the cam ramp which can be seen in the drawing 30 is at 40 °.
  • the cam 29 extends circumferentially well over a quarter circle with radius point in the longitudinal central axis x-x.
  • the low point of the Cam ramp 30 lies counter to the direction of rotation of the lower closure part and still below the film hinge 22.
  • the outer inclined edge 31 acts as a control neck-distant transition area to the peripheral steep wall of the cam 29.
  • the oblique edge speaks approximately after one quarter turn.
  • Said inclined edge 31 runs in the effective area of the safety part 19 folded into the escape space 21.
  • the peripheral steep wall of the cam 29 is aligned with in Locking position locking projection 17 conform to the plane with the back of the securing part 19. It refer to Fig. 10.
  • the pushing out or levering of the securing part 19 is also harmless with regard to the bottle 1 possible due to the relatively large material accumulation of the cam 29. It is particularly radially stable, even if it was blow-molded Formation acts (as shown).
  • the direction changing edge structure of the inclined edge 31 is formed from the horizontal wall of the cam ramp 30 and the peripheral Steep wall of the cam 29, offers sufficient high resistance to prying.
  • the position of the lower closure part 9 that is not secured for transport is defined. This is based on a rest position.
  • the corresponding locking means are arranged in the guide area between the lower part 9 and the bottle 1.
  • Stage 10 of plateau 3 which acts as a rotary guide, is used. It has a radially oriented latching projection 32 on its jacket wall. It extends axially and interacts with a suitable locking gap 33.
  • the latter is arranged on the inside of the wall 34 of the lower closure part 9. It can be a free space formed from the wall thickness as a gap, so that there is no mark on the wall side.
  • the locking means 32/33 are with respect to the closure V or the bottle 1 mirror-symmetrical. she are in the flight of a diametral.
  • the locking position can be canceled in a kind of child safety device.
  • the flexibility of the wall 34 of the lower closure part 9 is used for this purpose.
  • This wall which is basically cup-shaped and has a circular circumference, can be deformed from the course of the rounding in such a way that the locking means 32/33 are lifted in a manner that enables rotation.
  • the actuation points can be identified peripherally, that is to say on the lateral surface of the lower closure part 9.
  • the structure is such that indentation spaces 35 (only one is shown in order to identify the rotary guide support) are assigned to the lower locking part 9 in the bisector of the locking means 32/33 behind the circular circumference of the step 10 for the illustrated lifting of the locking projections 32 from the locking gaps 33.
  • the corresponding rotational release position results from the dash-dotted line type from FIG. 11.
  • the cam 29 can even function as regards the Take over the basic version of the indicated support tool.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluss (V) für ein Behältnis wie eine Flasche (1), mit einer Verschlusskappe (15) und einem Verschlussunterteil (9), wobei eine Originalitätssicherung (S) mit einem Sicherungsteil (19) vorgesehen ist, das zum Erstgebrauch in eine die verletzte Originalität kenntlich machende Lage zu versetzen ist, und schlägt zur Erzielung einer baulich einfachen und gebrauchszuverlässigen Lösung vor, dass das Sicherungsteil (19) aus einem die Verschlusskappe (15) frei durchsetzenden Sicherungsvorsprung (17) besteht, der an dem Verschlussunterteil (9) angebunden ist, dass der Sicherungsvorsprung (17) zur Aufhebung der Originalität in das Verschlussunterteil (9) zu drücken ist und dass in dem Verschlussunterteil (9) Rastelemente (R) ausgebildet sind, die mit dem eingedrückten Sicherungsteil (19) widerhakenartig zusammenwirken. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verschluss für ein Behältnis wie eine Flasche, mit einer Verschlusskappe und einem Verschlussunterteil, wobei eine Originalitätssicherung mit einem Sicherungsteil vorgesehen ist, das zum Erstgebrauch in eine die verletzte Originalität kenntlich machende Lage zu versetzen ist.
Ein Verschluss dieser Art ist bspw. aus der US-PS 4,711,372 bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Verschluss im Hinblick auf die die Originalitätssicherung bringenden Mittel baulich einfach und gebrauchszuverlässig auszubilden.
Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen bei einem Verschluss mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass das Sicherungsteil aus einem die Verschlusskappe frei durchsetzenden Sicherungsvorsprung besteht, der an dem Verschlussunterteil angebunden ist, dass der Sicherungsvorsprung zur Aufhebung der Originalität in das Verschlussunterteilzu drücken ist und dass in dem Verschlussunterteil Rastelemente ausgebildet sind, die mit dem eingedrückten Sicherungsteil widerhakenartig zusammenwirken.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßer Verschluss erhöhten Gebrauchswerts erzielt. Der liegt vornehmlich in der baulich einfachen, funktionssicheren Ausbildung der Originalitätssicherung begründet. Den Sicherungsvorsprung gleich mit dem Verschlussunterteil zu verbinden, minimiert die Anzahl der Bauteile des Verschlusses. Außerdem wird dem Benutzer ein ihm aus der Technik generell vertrautes Mittel zur Aufhebung der Originalität an die Hand gegeben, nämlich ein bloß einzudrückender Sicherungsvorsprung. Auch der ist am Verschlussunterteil realisiert und verfängt sich unter Betätigung in widerhakenartig wirkenden Rastelementen des Verschlussunterteils. Prinzipiell kann dabei sogar bezüglich des gesamten Verschlusses von einem einzigen Spritzformling ausgegangen werden. Zur Anwendung kommt die entsprechende Rückstellkraft bzw. Federfähigkeit aufweisendes Material, bevorzugt Kunststoff, bspw. PP. Weiterhin ist es benutzungstechnisch von Vorteil, dass der Sicherungsvorsprung nur willensbetont von Hand eindrückbar ist. Die Handhabung ist entsprechend einfach und bedarf nicht näherer erklärender Hinweise. Es liegt auch ein ausreichender optisch visueller Hinweis vor, wenn bezüglich der geschilderten Mittel so vorgegangen wird, dass der Sicherungsvorsprung mit einem Drucktastenabschnitt im Originalitätszustand über eine umgebende Außenfläche der Verschlusskappe vorragend ausgebildet ist. Die entsprechend exponierte Lage wird nicht nur gesehen, sondern lässt sich auch ertasten. Weiter bringt die Erfindung in Vorschlag, dass das Sicherungsteil im Originalitätszustand sowohl über ein Filmgelenk als auch über eine Sollbruchstelle mit dem Verschlussunterteil verbunden ist. Unter Nutzung der entsprechenden Vorgaben des Materiales fallen diese Mittel auch besonders preiswert aus. Sodann besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung darin, dass das Filmgelenk und die Sollbruchstelle bezüglich des Sicherungsvorsprunges gegenüberliegend ausgebildet sind. Zwischen beiden Stellen ist dadurch eine stabilisierend wirkende Materialanhäufung erreicht, eben in Form des erläuterten Sicherungsvorsprunges. Gleichfalls günstig in diesem Zusammenhang erweist sich die Weiterbildung, dass das Sicherungsteil lang gestreckt ausgebildet ist und das Filmgelenk und/oder die Sollbruchstelle an einer Schmalseite ausgebildet sind. Die demgegenüber längeren Seiten führen zu einer Art Längshebel. Überdies ist vorgesehen, dass das Sicherungsteil zur Zusammenwirkung mit den Rastelementen einen Nocken ausbildet. Es kann sich hier um besonders angeformte Vorsprünge handeln, oder aber wie weiter vorgeschlagen wird, indem das Sicherungsteil in einem Querschnitt senkrecht zur Schwenkebene sich nach außen verjüngend ausgebildet ist. Das ergibt einen im Querschnitt gesehen trapezförmigen Sicherungsvorsprung. Bezüglich der Gegenrastmittel ist so vorgegangen, dass die Rastelemente als in das Kappeninnere weisende Vertikalleisten ausgebildet sind. Auch hier ist eine rastfähige Ausgestaltung vorgenommen, die sich darin verkörpert, dass eine freie Randkante einer Vertikalleiste eine überlaufbare Überlappung zu dem Bewegungsbereich des Sicherungsteils stellt. Weiter wird in Vorschlag gebracht, dass ein unterer, freier Rand der Verschlusskappe mit einem Versprungabschnitt des Verschlussunterteils fluchtet. Dieser bündige Verlauf der Mantelwand des Verschlusses vermeidet eine untergreifbare Zone der Verschlusskappe. Insoweit ist auch hierüber die Sicherheit noch weiter erhöht.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht sodann in der Ausbildung von Mitteln, die trotz Brechens der Originalität ein Sichern der Schließstellung der Verschlusskappe eröffnen oder die Betätigung der Originalitätssicnerung generell unterbinden. Erreicht ist das mit einfachen Mitteln dadurch, dass der Originalitätssicherung eine mit dem Sicherungsteil zusammenwirkende, durch Drehung des Verschlusses aktivierbare Transportsicherung zugeordnet ist. Eine solche ein- und ausschaltbare Transportsicherung sperrt den rückwärtigen Ausweichweg des Sicherungsteils oder gibt ihn frei. So wird die Originalitätssicherung in Zeiten der Bevorratung geschützt. Es bedarf der Drehung des Verschlusses, um das Gebinde entsiegeln zu können. Ist es entsiegelt, lässt sich durch Rückdrehen des Verschlusses die Ausgangsposition jedoch wieder erreichen, das heißt der Sicherungsvorsprung wird wieder in seine das Öffnen der Verschlusskappe verhindernde Vorstandslage gedrängt.
Ein so bspw. im Reisegepäck mitgeführtes Gebinde ist gegenüber Produktaustritt zugehalten. Auslösedruck durch mitgeführte Gegenstände ist im Sinne einer Freigabe wirkungslos. Weiter bringt die Erfindung in Vorschlag, dass das Sicherungsteil durch einen flaschenfest ausgebildeten Nocken als Transportsicherung sperr-und wiederfreigebbar ist. Ein solcher Nocken lässt sich am Hals der Flasche leicht ausformen; bevorzugt wird im Blasverfahren gearbeitet. Ein weiterer Schritt in Richtung einer Gebrauchszuverlässigkeit besteht darin, dass die nicht transportgesicherte Stellung des Verschlussunterteiles rastiert ist. So ist der aktivierbare Drehwinkelbereich definiert. Erreicht ist das mit einfachen Mitteln durch Zusammenwirken eines Rastvorsprunges und einer Arretierlücke an der Flasche bzw. dem Verschlussunterteil. Die Eingriffsrichtung ist bevorzugt radial orientiert. Günstig ist es, wenn die Rastmittel bezüglich des Verschlusses bzw. der Flasche spiegelsymmetrisch ausgebildet sind. Die Betätigungsstellen sind winkelversetzt anordbar zu den Raststellen. Demgemäß erweist es sich als günstig, dass dem Verschlussunterteil in der Winkelhalbierenden der Rastmittel flaschenseitig Eindrückfreiräume zugeordnet sind zum abstemmenden Ausheben der Rastvorsprünge aus den Arretierlücken durch Verformen der Wandung des Verschlussunterteils.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
den erfindungsgemäßen Verschluss, zugeordnet einem Behältnis, in perspektivischer Darstellung, in Schließstellung,
Fig. 2
einen Vertikalschnitt durch den Verschluss bei geöffneter Verschlusskappe, die Entformungsstellung des Verschlusses wiedergebend,
Fig. 3
den Verschluss bei in Schließstellung befindlicher Verschlusskappe im Vertikalschnitt,
Fig. 4
eine der Fig. 3 entsprechende Schnittdarstellung, bei verletzter Originalität, den Erstgebrauch anzeigend,
Fig. 5
einen Ausschnitt des Verschlussunterteils, das diesbezügliche Mittel der Originalitätssicherung zeigend,
Fig. 6
den Schnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 5, vor Entsiegelung also,
Fig. 7
einen der Fig. 6 entsprechenden Schnitt, nach Betätigung der Originalitätssicherung,
Fig. 8
eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, veranschaulichend eine Weiterbildung der Grundversion des erfindungsgemäßen Verschlusses im Hinblick auf eine Transportsicherung,
Fig. 9
eine Rückansicht der Fig. 8, partiell aufgebrochen,
Fig. 10
eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung bei aktivierter Transportsicherung,
Fig. 11
das Verschlussunterteil rastierende Mittel, auszugsweise dargestellt,
Fig. 12
einen horizontalen Schnittsektor, in verriegelter, aber nicht transportgesicherter Stellung,
Fig. 13
eine gleiche Darstellung den entsiegelten Zustand zeigend,
Fig. 14
den Zustand der aktivierten Transportsicherung wiedergebend bzw. den der Rückführung in die Originalitätssicherung (die Rastelemente R stehen hier mit den Nocken 25 in reversibler Verbindung).
Der dargestellte Verschluss V ist einem Behältnis zugeordnet. Es handelt sich um eine Flasche 1. Die geht in einen Hals 2 über. Der wurzelt in einem Plateau 3 im Bereich einer Schulter 4 der Flasche 1.
Die Mantelwand des Halses 2 trägt in vertikalem Abstand zur Mündung 5 des Halses 2 einen Rastvorsprung 6. Der ist oberseitig schräg nach auswärts abfallend abgedacht und erlaubt das Übergleiten eines radial ausweichfähigen Ringes 7. Letzter schnäppert zufolge elastischer Rückstellung, nutzend einen entsprechenden Längenvorrat des Ringes 7, unter eine horizontale Flanke des im Querschnitt nasenförmigen Rastvorsprunges 6.
Der Ring 7 geht über vertikale Arme von der Unterseite einer Decke 8 eines Unterteils 9 des Verschlusses V aus. Weitere Details sind der DE 198 24 714 A1 entnehmbar. Der Offenbarungsinhalt dieser Anmeldung wird hier vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.
Das Verschlussunterteil 9 weist topfförmige Gestalt auf und ist in stülpender Zuordnung auf den Hals 2 der Flasche 1 aufgesetzt. Lagezentrierend wirkt dabei die durch das Plateau 3 vorliegende Stufe. 10, an die sich der Topfrand mit seiner Innenseite anlegt. Durch eine unrunde Kontur der Stufe 10 kann eine Drehsicherung für den Verschluss V gewonnen werden. Die Kontur beider ist sechseckig.
Im Bereich der Längsmittelachse x-x des Gebindes respektive Verschlusses V befindet sich ein zylindrischer Zentriervorsprung 11. Dieser geht ebenfalls von der Innenseite der Decke 8 aus. Sein exponierter Rand ist, von außen gesehen, konvex gewölbt, und zwar rotationssymmetrisch.
Der zylindrische Zentriervorsprung 11 fungiert zugleich als Verschlussstopfen gegenüber der Mündung 5 des Halses 2. Es liegt eine Art Haftsitz vor.
Exzentrisch in der mehrkantig ausgebildeten Decke 8 des Verschlussunterteils 9 befindet sich eine Austrittsöffnung 12 für das auszugebende Medium, bzw. eine Flüssigkeit. Die Austrittsöffnung 12 ist in Form eines nach oben austulpenden Stutzens 13 gestaltet und wird mittels eines Stopfens 14 einer Verschlusskappe 15 des Verschlusses V dicht zugehalten.
Bezüglich der Verschlusskappe 15 handelt es sich um ein gleichfalls topfförmiges Gebilde in klapptechnischer Zuordnung am Verschlussunterteil 9. Die entsprechende Anlenkung ist peripher. Sie ist als Filmscharnier ausgebildet und bezeichnet als Gelenkachse 16. Bezogen auf eine Schwenkebene E-E, wurzelt der Stutzen 13 jenseits der Längsmittelachse x-x des Verschlusses V, weiter ab von der Gelenkachse 16.
In diametraler Fortsetzung weist der Verschluss V eine Originalitätssicherung S auf. Die zeigt optisch-visuell den Erstgebrauch an. Bestandteil der Originalitätssicherung S ist ein von innen her nach außen freiragender Sicherungsvorsprung 17. Der kann farblich hervorgehoben werden. Er läuft in einen exponierten Drucktastenabschnitt 18 aus und steht im Originalitätszustand über eine umgebende Außenfläche 15' der Mantelwand der Verschlusskappe15 vor. Es sei auf Fig. 3 verwiesen.
Träger dieses nur willensbetont von Hand betätigbaren Sicherungsvorsprunges 17 ist ein Sicherungsteil 19. Das steht in integralem Verbund zum Verschlussunterteil 9. Es ist plättchenartiger Gestalt und lässt sich zum Erstgebrauch in die aus Fig. 4 hervorgehende, die verletzte Originalität kenntlich machende Lage versetzen.
Zum freien Durchtritt des Sicherungsvorsprungs 17, also zu seiner Betätigungszugänglichkeit, weist die das Verschlussunterteil 9 geschachtelt überfangende Verschlusskappe 15, deckungsgleich zum Sicherungsvorsprung 17 liegend, eine Durchtrittsöffnung 20 auf. Die wirkt wie die Öffnung eines Schließbleches gegenüber dem Sicherungsvorsprung 17. Erkennbar kann in dieser Sperrstellung die Verschlusskappe 15 nicht um ihre Gelenkachse 16 schenkend aufgeklappt werden. Die Durchtrittsöffnung ist etwa fingerkuppengroß.
Es muss also dieses Sperrglied aus dem Wege gebracht werden; es wird eingedrückt. Zwischen der Mantelwand des Halses 2 und der Innenseite des Sicherungsteils 19, der Wandung des Unterteils 9 also, befindet sich ein ausreichender Ausweichraum 21 dazu. Diesbezüglich sei auf Fig. 3 verwiesen.
Das eingedrückte Sicherungsteil 19 wird in diesem Ausweichraum 21 gefesselt gehalten. Hierzu dienen Rastelemente R. Die sind paarig ausgebildet.
Das Sicherungsteil 19 ist im Originalitätszustand und auch generell über ein Filmgelenk 22 mit dem Verschlussunterteil 9 verbunden. Das Filmgelenk 22 befindet sich vertikal unten. Sodann ist das Sicherungsteil 19 über eine Sollbruchstelle 23 mit dem Verschlussunterteilin Verbindung. Die Sollbruchstelle 23 befindet sich vertikal oben.
Insoweit sind das Filmgelenk 22 und die Sollbruchstelle 23 bezüglich des Sicherungsvorsprunges 17 gegenüberliegend ausgebildet und relativ weit beabstandet. Um die vorrangige Reißbarkeit der Materialbrücke, welche die Sollbruchstelle 23 bildet, zu erreichen, nimmt der radial zur Längsmittelachse x-x nach auswärts abragende Sicherungsvorsprung 17 eine größere Nähe zur erwähnten Sollbruchstelle 23 ein.
In diesem Zusammenhang sei auch auf Fig. 5 hingewiesen. Dort ist weiter erkennbar, dass das Sicherungsteil 19 lang gestreckt ausgebildet ist. Die hauptsächlich vertikal ausgerichteten Längsseiten weisen seitlich Freischnitte 24 auf. Hingegen ist das Sicherungsteil 19, was die Bereiche des Filmgelenks 22 und der Sollbruchstelle 23 betreffen, an den oben und unten liegenden Schmalseiten des Sicherungsteils 19 entsprechend gestaltet. Die Zeichnung lässt erkennen, dass die entsprechenden Schwächungszonen durch horizontale Gräben oder V-Täler erreicht sind.
Der den Drucktastenabschnitt 18 aufweisende Sicherungsvorsprung 17 kann selbst, wie Fig. 5 das wiedergibt, noch deutlich in die Breite gehen, also horizontal beidseitig weiter ausladen als eine zur Gelenkstelle 22 führende langrechteckige Zunge des Sicherungsteils 19, fungierend als Kipphebel. Das führt zu spiegelsymmetrisch abragenden Nocken 25. Die wirken in verankernder Weise mit den Rastelementen R zusammen. Es kommt hier zu einer irreversiblen Verbindung. Dazu ist jedes Rastelement R widerhakenartig wirkend gestaltet. Solche Nocken 25 können besonders ausgeprägt sein oder aber durch den Sicherungsvorsprung 17 selbst gestellt werden. Hierzu ist bezüglich des Sicherungsteiles 19 so vorgegangen, dass dieses in einem Querschnitt senkrecht zur Schwenkebene E-E des Sicherungsteils 19 sich nach außen hin verjüngt. Das geht anschaulich aus den Fig. 6 und 7 hervor.
Was nun die Gegenrastmittel betrifft, sprich Rastelemente R, so sind diese, wie schon angedeutet, paarig vorgesehen, und zwar konkret als in das Kappeninnere weisende Vertikalleisten 26. Entweder die Nocken 25 oder die sie bildenden Flanken verfangen sich in den paarig vorgesehenen, rückfederfähigen Vertikalleisten 26. Der Benutzer kann so den Erstgebrauch erkennen.
Der entsprechend fesselnd wirkende Gegenpart ist rastelementseitig so gelöst, dass eine freie Randkante der Vertikalleisten 26 eine überlaufbare Überlappung Ü zu dem Bewegungsbereich des Sicherungsteils 19 stellt. Die Randkanten der parallelen Vertikalleisten 26 belassen zwischen sich einen lichten Leistenspalt von weniger als der Breite des Sicherungsvorsprungs 17. Unter Durchtritt des letzteren weitet sich der Spalt, um sich dann fangend zu schließen.
Die nach innen konvergierende Ausrichtung der Vertikalleisten 26 und die ihnen gegebene Ausweichfähigkeit zum Durchtritt des relativ dickeren Sicherungsvorsprungs 17 stellt eine wirkungsmäßige Optimierung dar. Das ist vor allem auch dadurch erreicht, dass das obere Stirnende der Vertikalleisten 26 noch in der Unterseite der Decke 8 wurzelt. Es kommt demgemäß zu hohen Rückhaltekräften bezüglich des eingedrückten Sicherungsvorsprungs 17.
Der zeichnerischen Darstellung ist noch eine Ausgestaltung entnehmbar, nach der der Versuch eines Aufklappens der Verschlusskappe 15 unter Umgehung der Originalitätssicherung S praktisch anreizlos bleibt. Besagte Verschlusskappe 15 lässt sich nämlich nicht randuntergreifen. Der untere freie Rand 15" der Verschlusskappe 15 fluchtet dickenmäßig mit der Mantelwand des Verschlussunterteils 9. Hierzu ist ein Versprungabschnitt27 realisiert. Der erlaubt ein der Wandungsdicke der Verschlusskappe 15 entsprechendes Eintauchen in die Kontur des Gesamtverschlusses.
Für eine erleichterte Montage der Verschlusskappe 15 kann der freie Rand, innenseitig eine Auflaufschräge bildend, im Bereich des vorsprungs 17, hinterschnitten sein.
Die Funktion des Verschlusses V ist, kurz zusammengefasst wie folgt: Durch Eindrücken des betätigungsfrei zugänglichen Sicherungsvorsprungs 17 wird dieser über die Rastelemente R eingefangen. Er verschwindet samt des Sicherungsteils 19 im Ausweichraum 21, also im Inneren des Verschlussunterteils 9. Der Weg zum Aufklappen der Verschlusskappe 15 ist frei. Eine Öffnungsdelle 28 oberhalb der Durchtrittsöffnung 20 erleichtert die Betätigung.
Selbst wenn durch Manipulation der eingetauchte Sicherungsvorsprung 17, beispielsweise über eine hakenförmige Nadel, wieder vorgezogen würde, würde das Wiederschließen der Verschlusskappe 15 den Drucktastenabschnitt bzw. Sicherungsvorsprung 17 eindrücken.
Bei Montage findet dies nicht statt, da ein geeignetes Stützwerkzeug im Rücken des Sicherungsteils 19 dieses hält, so dass die Sollbruchstelle 23 nicht verletzt wird. Das Überfahren des exponierten Drucktastenabschnitts 18 ist aufgrund der Lage der Gelenkachse 16 begünstigt und praktisch streßfrei möglich. In Grenzen kann auch ein leichtes Verdrängen des Drucktastenabschnitts 18 hingenommen werden. Liegt dagegen die Fangstellung gemäß Fig. 1 vor, ist die Entsiegelung zur Ingebrauchnahme zwingend.
Der in den Figuren 8 ff. dargestellte Verschluss V entspricht baulich der eingehend beschriebenen Grundversion. In Erlangung einer zusätzlichen Funktion sind jedoch weiterbildende Maßnahmen vorgenommen.
Die Bezugsziffern sind, soweit zum Verständnis erforderlich, sinngemäß angewandt, dies zum Teil ohne textliche Wiederholungen.
Sinn und Zweck der Weiterbildung ist eine Transportsicherung T.
Um diese im Wirkungsbereich des Sicherungsteiles 19 unterbringen zu können, ist der Hals 2 der Flasche 1 gegenüber dem der Grundversion verlängert. So ist ein größerer, vom Ring 7 unbeeinflusster axialer Bereich des Ausweichraumes 21 erzielt.
Da für die Transportsicherung T Drehbarkeit des Verschlusses V angewandt ist, ist die unrunde Kontur der Stufe 10 der Grundversion zugunsten einer runden Kontur ausgebildet, so dass sich der hier selbst auch runde Topfrand des Verschlussunterteils 9 daran drehführen kann. Selbstredend bedarf es nicht einer durchgängigen kreisrunden Ausbildung. Es genügt, wenn bezüglich der Stufe 10 winkelversetzt führende Partien nach einer Kreislinie ausgerichtet sind, dies sogar im Sinne eines Mehrkants.
Sodann erhebt sich oberhalb des Plateaus 3 ein in der Mantelwand des Halses 2 der Flasche 1 wurzelnder Nocken 29. Der sitzt gemäß Fig. 8 an der Rückseite des Halses 2. Er besitzt oberseitig eine ansteigende Nockenrampe 30. Die beginnt am Fuße des Halses 2 respektive an der Oberseite des Plateaus 3 und endet höhenmäßig im Bereich des Sicherungsvorsprunges 17 des Sicherungsteils 19 der Originalitätssicherung S.
Der der Zeichnung entnehmbare Steigungswinkel der Nokkenrampe 30 liegt bei 40°. Der Nocken 29 erstreckt sich umfangsmäßig gut über einen Viertelkreis mit Radiuspunkt in der Längsmittelachse x-x. Der Tiefstpunkt der Nockenrampe 30 liegt entgegen dem Drehsinn des Verschlussunterteils und noch unterhalb des Filmgelenks 22.
Steuerungswirkend ist die äußere Schrägkante 31 im halsfernen Übergangsbereich zur peripheren Steilwand des Nockens 29. Die Schrägkante spricht etwa nach einem viertel Drehweg an.
Besagte Schrägkante 31 verläuft im Wirkungsbereich des in den Ausweichraum 21 geklappten Sicherungsteils 19. Die periphere Steilwand des Nockens 29 fluchtet bei in Sperrstellung befindlichem Sicherungsvorsprung 17 ebenenkonform mit dem Rücken des Sicherungsteils 19. Es sei auf Fig. 10 verwiesen. Dort ist die mit dem Sicherungsteil 19 zusammenwirkende Originalitätssicherung S durch Drehung des Verschlusses V bezüglich der Transportsicherung T aktiviert.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel geschieht die Drehung des Verschlusses V im Uhrzeigersinn. Das führt das zwischen den Vertikalleisten 26, also den Rastelementen R, gefesselte Sicherungsteil 19 zur Kollision mit der Schrägkante 31. Die beginnt, am Filmgelenk 22 anfangend, das Sicherungsteil 19 auszuhebeln. Mit Erreichen der Höchststelle der Nockenrampe 30 ist die Rückführung des Sicherungsteiles 19 in seine Grundstellung gemäß Fig. 10 und 14 abgeschlossen.
Durch weniger steile Flanken der Nocken 25 ist gemäß Variante die Fesselung, realisiert als reversible Verankerung zu den Vertikalleisten 16 hin, überwindbar. Es kann dabei eine Klemmhalterung verbleiben, wie sie aus Fig. 14 hervorgeht. In dieser Stellung ist jedoch der Drucktastenabschnitt 18 respektive der Sicherungsvorsprung 17 so weit nach radial außen getreten, dass der Sicherungsvorsprung 17 die Durchtrittsöffnung 20 sperrend besetzt. Die Verschlusskappe 15 kann also nicht um ihre Gelenkachse 16 geschwenkt werden. Das ist erst möglich, wenn die Transportsicherung T aus dem Wirkungsbereich des Nockens 29 getreten ist, was durch Weiterdrehen oder Rückdrehen des Verschlusses V vorliegt.
Das Herausdrängen oder -hebeln des Sicherungsteils 19 ist im Übrigen auch schadfrei im Hinblick auf die Flasche 1 möglich zufolge der relativ großen Materialanhäufung des Nockens 29. Der ist besonders radial stabil, selbst wenn es sich um eine im Blasverfahren erzeugte Ausformung handelt (wie dargestellt). Die Richtung wechselnde Kantenstruktur der Schrägkante 31, gebildet aus der Horizontalwand der Nockenrampe 30 und der peripheren Steilwand des Nockens 29, bietet ausreichend hohen Abstemmwiderstand.
Die nicht transportgesicherte Stellung des Verschlussunterteils 9 ist definiert. Zugrunde liegt eine Raststellung. Die entsprechenden Rastmittel sind im Führungsbereich zwischen Verschlussunterteil 9 und der Flasche 1 angeordnet. Genutzt ist die als Drehführung wirkende Stufe 10 des Plateaus 3. Die trägt an ihrer Mantelwand einen radial orientierten Rastvorsprung 32. Der verläuft axial und wirkt mit einer passenden Arretierlücke 33 zusammen. Letztere ist an der Innenseite der Wandung 34 des Verschlussunterteils 9 angeordnet.
Es kann sich um einen aus der Wandstärke ausgeformten Freiraum als Lücke handeln, so dass mantelwandseitig keine Abzeichnung vorliegt.
Andererseits kann auch eine umgekehrte Ausbildung greifen, indem die zusammenwirkenden Rastmittel 32/33 bezüglich der Arretierlücke 33 an der Stufe 10 ausgebildet sind und die des Rastvorsprunges 32 an der Innenseite der Wandung 34.
Die Rastmittel 32/33 sind bezüglich des Verschlusses V bzw. der Flasche 1 spiegelsymmetrisch ausgebildet. Sie befinden sich in der Flucht einer Diametralen.
Das Aufheben der Raststellung lässt sich in einer Art Kindersicherung realisieren. Hierzu wird die Flexibilität der Wandung 34 des Verschlussunterteils 9 beigezogen. Diese im Grunde topfförmige, kreisrunden Umlauf aufweisende Wandung lässt sich so aus dem Rundungsverlauf gehend verformen, dass es zu einem drehfreigebenden Ausheben der Rastmittel 32/33 kommt. Die Betätigungsstellen können peripher, das heißt auf der Mantelfläche des Verschlussunterteils 9 kenntlich gemacht sein. Der Aufbau ist im Einzelnen dergestalt, dass dem Verschlussunterteil 9 in der Winkelhalbierenden der Rastmittel 32/33 hinter den kreisförmigen Umfang der Stufe 10 zurückgehende Eindrückfreiräume 35 (nur einer ist dargestellt, um die Drehführungsabstützung kenntlich zu machen) zugeordnet sind zum erläuterten Ausheben der Rastvorsprünge 32 aus den Arretierlücken 33.
Die entsprechende Drehfreigabestellung ergibt sich in strichpunktierter Linienart aus Fig. 11.
Zusammenfassend bleibt festzuhalten: Produzentenseitig entsteht ein beispielsweise Flüssigkeit enthaltendes Gebinde, welches nach dem Verschließen seiner Verschlusskappe 15 gegen Öffnen gesichert ist. Unter Erstöffnen ergibt sich die originalitätskontrollierbare Erstbenutzung. Die Originalitätssicherung S kann aber durch die Transportsicherung T schon in diesem Stadium außer Wirkung gesetzt werden. Die Freigabe kann bei Eintritt in den Handel erfolgen.
Auch bei Entsiegelung im späteren Verbraucherbereich lässt sich die Originalitätssicherung S zufolge der ihr zugeordneten, aktivierbaren Transportsicherung T wieder so benutzen, dass über die Transportsicherung die Verriegelung vorgenommen wird. Ein Selbstöffnen der Verschlusskappe 15 wird so unterbunden.
Zur Herstellung des betriebsbereiten Zustandes wird nach Freidrehen das Sicherungsteil 19 einfach wieder die erläuterte Fesselung bringend eingedrückt, wodurch die Verschlusskappe 15 aufklappbar und Ausgabe des Inhalts möglich wird.
Das Aushebeln des Sicherungsteils 19 nach radial außen geschieht hubmäßig so ausreichend insofern, als die periphere Schrägkante 31 als Bogenzone, zwischen die Köpfe bzw. Schmalseiten der Vertikalleisten 26 reichend, tief eintaucht. Es sei auf Fig. 14 verwiesen.
Der Nocken 29 kann sogar die Funktion des bezüglich der Grundversion angedeuteten Stützwerkzeuges übernehmen.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims (17)

  1. Verschluss (V) für ein Behältnis wie eine Flasche (1), mit einer Verschlusskappe (15) und einem Verschlussunterteil (9), wobei eine Originalitätssicherung (S) mit einem Sicherungsteil (19) vorgesehen ist, das zum Erstgebrauch in eine die verletzte Originalität kenntlich machende Lage zu versetzen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil (19) aus einem die Verschlusskappe (15) frei durchsetzenden Sicherungsvorsprung (17) besteht, der an dem Verschlussunterteil (9) angebunden ist, dass der Sicherungsvorsprung (17) zur Aufhebung der Originalität in das Verschlussunterteil (9) zu drücken ist und dass in dem Verschlussunterteil (9) Rastelemente (R) ausgebildet sind, die mit dem eingedrückten Sicherungsteil (19) widerhakenartig zusammenwirken.
  2. Verschluss nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsvorsprung (17) nur willensbetont von Hand eindrückbar ist.
  3. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsvorsprung (17) mit einem Drucktastenabschnitt (18) im Originalitätszustand über eine umgebende Außenfläche (15') vorragend ausgebildet ist.
  4. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil (19) im Originalitätszustand sowohl über ein Filmgelenk (22) als auch über eine Sollbruchstelle (23) mit dem Verschlussunterteil (9) verbunden ist.
  5. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Filmgelenk (22) und die Sollbruchstelle (23) bezüglich des Sicherungsvorsprunges (17) gegenüberliegend ausgebildet sind.
  6. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil (19) lang gestreckt ausgebildet ist und das Filmgelenk (22) und/oder die Sollbruchstelle (23) an einer Schmalseite ausgebildet sind.
  7. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil (19) zur Zusammenwirkung mit den Rastelementen (R) einen Nocken (25) ausbildet.
  8. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil (19) in einem Querschnitt senkrecht zur Schwenkebene (E-E) sich nach außen verjüngend ausgebildet ist.
  9. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (R) als in das Kappeninnere weisende Vertikalleisten (26) ausgebildet sind.
  10. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine freie Randkante einer Vertikalleiste (26) eine überlaufbare Überlappung (Ü) zu dem Bewegungsbereich des Sicherungsteils (19) stellt.
  11. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass ein unterer freier Rand (15') der Verschlusskappe (15) mit einem Versprung abschnitt (27) des Verschlussunterteils (9) fluchtet.
  12. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Originalitätssicherung (S) eine mit dem Sicherungsteil (19) zusammenwirkende, durch Drehung des Verschlusses (V) aktivierbare Transportsicherung (T) zugeordnet ist.
  13. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil (19) durch einen flaschenfest ausgebildeten Nocken (29) als Transportsicherung (T) sperr- und wiederfreigebbar ist.
  14. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht transportgesicherte Stellung des Verschlussunterteils (9) rastiert ist.
  15. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch Zusammenwirken eines Rastvorsprunges (32) und einer Arretierlücke (33) an der Flasche (1) bzw. dem Verschlussunterteil (9).
  16. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (32/33) bezüglich des Verschlusses (V) bzw. der Flasche (1) spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.
  17. Verschluss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass dem Verschlussunterteil (9) in der Winkelhalbierenden der Rastmittel (32/33) flaschenseitig Eindrückfreiräume (35) zugeordnet sind zum Ausheben der Rastvorsprünge (32) aus den Arretierlücken (33) durch Verformen der Wandung (34) des Verschlussunterteils (9).
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