EP1167545B1 - Bandmesserspaltmaschine - Google Patents

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EP1167545B1
EP1167545B1 EP00112918A EP00112918A EP1167545B1 EP 1167545 B1 EP1167545 B1 EP 1167545B1 EP 00112918 A EP00112918 A EP 00112918A EP 00112918 A EP00112918 A EP 00112918A EP 1167545 B1 EP1167545 B1 EP 1167545B1
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roll
transport
splitting machine
band knife
machine according
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B17/00—Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
    • C14B17/04—Work-supports or other counter-pressing elements; Bed rolls or counter-pressing rolls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
    • C14B1/14—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather using tools cutting the skin in a plane substantially parallel to its surface
    • C14B1/18—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather using tools cutting the skin in a plane substantially parallel to its surface using band knives

Definitions

  • the invention relates to a band knife splitting machine, especially for splitting nakedness, with a feeding device upstream of the knife edge, in the case of a transport nip that passes through a lower bed and a driven transport roller is limited, and a Feed gap that is driven by a lower bed and a Feed roller is limited, arranged closely one behind the other are.
  • a band knife splitting machine of this type is out DE 197 14 592 A1 known.
  • Both the transport roller as the feed roller also has a cylindrical shape and cooperates a flat, not rotating in the embodiment Underblanket together.
  • By separating the transport function of the feed function is a very accurate one Splitting even with problematic splitting material, such as nakedness represent, possible.
  • the invention has for its object the introduction to facilitate the splitting and the splitting accuracy still improve.
  • the transport roller one increasing towards the ends Has a diameter and consists of at least two parts, which are non-rotatably and articulated together and are stored so that their surface line in Transport gap forms a straight line parallel to the lower bed.
  • This construction results in the transport roller higher transport speeds from the center outwards.
  • skin e.g. a cowhide in which Cut open belly line and run through the Band knife splitting machine brought into the plane.
  • the abdominal area is larger and has a looser one Structure than the back.
  • Such a skin moved forward with a cylindrical transport roller so the abdominal area builds up during transport, while the middle area along the back line to the Abdominal area, so to speak, advanced. This can be compensated that the skin in the middle area by heavy braking by hand or with a braking device is held back.
  • you use the Transport roller according to the invention results from the taper in the outer area a higher peripheral speed. Since there is no or only in the transport gap A little slip will result in the skin inevitably transported in the edge area with lead and thereby stretched across the transport direction. This will a congestion of the abdominal area largely avoided and a enables very precise splitting.
  • the transport roller consists of two cone-shaped Sharing exists. This makes it easy Setup with only one coupling in the middle of the transport roller.
  • the diameter of the transport roller preferably changes by at least 5%. The best results showed yourself at 15% and more.
  • An example is a transport roller indicated that in the middle a diameter of 76 mm and outside has a diameter of 90 mm.
  • peripheral speed of the Feed roller at least equal to the peripheral speed the transport roller in the area of the largest diameter is. This ensures that also in Abdominal area the faster transported material there the knife edge is fed so that there is no Jam and thus a correspondingly more even cut results.
  • the lower bed of the transport gap has an endless belt which is deflected around a lower roller is that by a pressure device in Direction on the transport roller is resilient.
  • the lower roller can be carried by levers be on which the pressure device in the form of a Piston-cylinder unit attacks. This makes it simple constructive structure.
  • the illustrated band knife splitting machine 1 has a band knife 3 provided with a knife edge 2 on that between two sets 4 and 5 perpendicular to Drawing plane revolves in the direction of arrow 6.
  • a knife gap 2 is preceded by a feed gap 7, which is driven at the top by a or master roller and at the bottom by a elastic lower bed 9, here consisting of a link roller 10 and an elastic roller 11, limited is.
  • a transport gap 12 which is located directly in front of the feed gap 7 a transport gap 12, which is at the top by a driven transport roller 13 and on the underside is limited by an elastic lower bed 14.
  • the Underbed has a conveyor belt 15, a fixed one Roller 16 and one of the transport roller 13 opposite Lower roller 17 on a boom 18 is fastened by a pressure device 19, here a piston-cylinder unit against the transport roller 13 can be pressed.
  • Underbed 14 for the transport gap 12 can also used a non-circumferential flat bed be, as is known from DE 197 14 592 A1.
  • a split material 20, in particular a nakedness, is via the transport gap 12 and the feed gap 7 the knife edge 2 fed.
  • the transport roller 13 consists of two parts 21 and 22.
  • the two parts are in the Middle through a joint coupling 23, for example one Curved tooth coupling, connected and in one Support bearing 24 held.
  • the drive takes place via a External bearing 25 of the first part 21.
  • the second part 22 is held in an external warehouse 26.
  • Both parts 21 and 22 have a cone shape in which the diameter expanded from the middle to the ends. The change should be at least 5%, but can also be 10%, 15% or more.
  • the two parts 21 and 22 are held by the support bearing so that the underbed 14 facing generatrix forms a straight line.
  • Both parts 21 and 22 have opposite corrugation, to improve contact with the fissile material 20 and also to achieve a spreading effect.
  • the oppositely directed corrugations 27 and 28 the surface of the feed roller 8 are common.
  • the peripheral speed the feed roller 8 at least equal to that Circumferential speed of the transport roller 13 in the area of the largest diameter. The leading parts of the abdomen are therefore safely accommodated in the feed gap and then cut through the band knife with great accuracy.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandmesserspaltmaschine, insbesondere zum Spalten von Blößen, mit einer der Messerschneide vorgeschalteten Zuführeinrichtung, bei der ein Transportspalt, der durch ein Unterbett und eine angetriebene Transportwalze begrenzt ist, und ein Zuführspalt, der durch ein Unterbett und eine angetriebene Zuführwalze begrenzt ist, dicht hintereinander angeordnet sind.
Eine Bandmesserspaltmaschine dieser Art ist aus DE 197 14 592 A1 bekannt. Sowohl die Transportwalze als auch die Zuführwalze haben Zylinderform und wirken mit einem ebenen, im Ausführungsbeispiel nicht umlaufenden Unterbett zusammen. Durch die Trennung der Transportfunktion von der Zuführfunktion ist ein sehr genaues Spalten auch bei problemhaftem Spaltgut, wie es Blößen darstellen, möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Einführen des Spaltguts zu erleichtern und die Spaltgenauigkeit noch zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Transportwalze einen zu den Enden hin zunehmenden Durchmesser aufweist und aus mindestens zwei Teilen besteht, die drehfest und gelenkig miteinander verbunden und derart gelagert sind, daß ihre Mantellinie im Transportspalt eine zum Unterbett parallele Gerade bildet.
Bei dieser Konstruktion ergeben sich bei der Transportwalze von der Mitte nach außen hin höhere Transportgeschwindigkeiten. Dies hat folgenden Vorteil: Üblicherweise wird eine Haut, z.B. eine Rindshaut, in der Bauchlinie aufgeschnitten und zum Durchlauf durch die Bandmesserspaltmaschine in die Ebene gebracht. Hierbei ist der Bauchbereich großflächiger und hat eine losere Struktur als die Rückenpartie. Wird eine solche Haut mit einer zylindrischen Transportwalze vorbewegt, so staut sich während des Transports der Bauchbereich an, während der mittlere Bereich längs der Rückenlinie dem Bauchbereich sozusagen voreilt. Dies kann dadurch kompensiert werden, daß die Haut im mittleren Bereich durch starkes Bremsen per Hand oder auch mit Bremsvorrichtung zurückgehalten wird. Verwendet man jedoch die erfindungsgemäße Transportwalze, ergibt sich aufgrund der Konizität im Außenbereich eine höhere Umfangsgeschwindigkeit. Da sich im Transportspalt kein oder nur ein geringer Schlupf ergibt, wird zwangsläufig die Haut im Randbereich mit Voreilung transportiert und dadurch quer zur Transportrichtung gestreckt. Hierdurch wird ein Stau des Bauchbereichs weitgehend vermieden und ein sehr genaues Spalten ermöglicht.
Günstig ist es, daß die Transportwalze aus zwei konusförmigen Teilen besteht. Dies ergibt einen einfachen Aufbau mit nur einer Kupplung in der Mitte der Transportwalze.
Von Vorteil ist es, daß zwei äußere Lager und ein mittleres Stützlager für die Transportwalze vorgesehen sind. Mit Hilfe des Stützlagers gelingt es auf einfache Weise, im Transportspalt die gewünschte gerade Mantellinie der Transportwalze aufrecht zu erhalten.
Vorzugsweise ändert sich der Durchmesser der Transportwalze um mindestens 5%. Die besten Ergebnisse zeigten sich bei 15% und mehr. Als Beispiel sei eine Transportwalze angegeben, die in der Mitte einen Durchmesser von 76 mm und außen einen Durchmesser von 90 mm besitzt.
Empfehlenswert ist es, daß die Teile der Transportwalze über eine Bogenzahnverbindung, wie sie bekannterweise in der Bogenzahnkupplung verwendet wird, miteinander gekuppelt sind. Es kommen aber auch andere bekannte Gelenkkupplungen in Betracht.
Sehr günstig ist es, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Zuführwalze mindestens gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalze im Bereich des größten Durchmesser ist. Hiermit ist sichergestellt, daß auch im Bauchbereich das dort schneller transportierte Material der Messerschneide so zugeführt wird, daß sich kein Stau und damit ein entsprechend gleichmäßigerer Schnitt ergibt.
Weitere Vorteile bietet es, wenn die Transportwalze als Breitstreckwalze ausgebildet ist. Es erfolgt dann eine stärkere Ausbreitung des Spaltgutes quer zur Förderrichtung.
Günstig ist es, daß das Unterbett des Transportspalts ein endloses Band aufweist, das um eine Unterwalze umgelenkt wird, die durch eine Andruckvorrichtung in Richtung auf die Transportwalze belastbar ist. Eine solche Zuführeinrichtung mit bewegtem Unterbett empfiehlt sich immer dann gegenüber einem statischen Unterbett, wenn es sich um ein Spaltgut handelt, das aus histologischen und Körperform-Gründen.ähnliche Probleme beim Schneiden aufwirft wie ein geäschertes Hautmaterial, aber nicht dessen Gleiteigenschaften besitzt.
Insbesondere kann die Unterwalze von Hebeln getragen sein, an denen die Andruckvorrichtung in Form einer Kolben-Zylinder-Einheit angreift. Dies ergibt eine einfachen konstruktiven Aufbau.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Querschnitt durch den Arbeitsbereich einer Bandmesserspaltmaschine gemäß der Erfindung,
Fig. 2
einen Querschnitt durch den Transportspalt und
Fig. 3
eine schematische Draufsicht auf Transportwalze und Zuführwalze.
Die veranschaulichte Bandmesserspaltmaschine 1 weist ein mit einer Messerschneide 2 versehenes Bandmesser 3 auf, das zwischen zwei Garnituren 4 und 5 senkrecht zur Zeichenebene in Richtung des Pfeiles 6 umläuft.
Der Messerschneide 2 ist ein Zuführspalt 7 vorgeschaltet, der an der Oberseite durch eine angetrieben Zuführ- oder Lehrwalze und an der Unterseite durch ein elastisches Unterbett 9, hier bestehend aus einer Gliederwalze 10 und einer elastischen Walze 11, begrenzt ist. Unmittelbar vor dem Zuführspalt 7 befindet sich ein Transportspalt 12, der an der Oberseite durch eine angetriebene Transportwalze 13 und an der Unterseite durch ein elastisches Unterbett 14 begrenzt ist. Das Unterbett weist ein Transportband 15, eine fest gelagerte Walze 16 und eine der Transportwalze 13 gegenüberliegende Unterwalze 17 auf, die an einem Ausleger 18 befestigt ist, der durch eine Andruckvorrichtung 19, hier eine Kolben-Zylinder-Einheit, gegen die Transportwalze 13 drückbar ist. Statt des hier dargestellten umlaufenden Unterbetts 14 für den Transportspalt 12 kann auch ein nicht umlaufendes ebenes Unterbett verwendet werden, wie dies aus der DE 197 14 592 A1 bekannt ist. Das gleiche gilt auch für das umlaufende Unterbett 9 im Zuführspalt. Ein Spaltgut 20, insbesondere eine Blöße, wird über den Transportspalt 12 und den Zuführspalt 7 der Messerschneide 2 zugeführt.
Wie Fig. 2 zeigt, besteht die Transportwalze 13 aus zwei Teilen 21 und 22. Die beiden Teile sind in der Mitte durch eine Gelenkkupplung 23, zum Beispiel eine Bogenzahnkupplung, miteinander verbunden und in einem Stützlager 24 gehalten. Der Antrieb erfolgt über ein Außenlager 25 des ersten Teils 21. Das zweite Teil 22 ist in einem Außenlager 26 gehalten. Beide Teile 21 und 22 haben eine Konusform, bei der sich der Durchmesser von der Mitte zu den Enden hin erweitert. Die Änderung sollte mindestens 5% betragen, kann aber auch 10%, 15% oder mehr betragen. Die beiden Teile 21 und 22 werden durch das Stützlager so gehalten, daß die dem Unterbett 14 zugewandt Mantellinie eine Gerade bildet. Beide Teile 21 und 22 haben eine entgegengesetzt gerichtete Riffelung, um den Kontakt mit dem Spaltgut 20 zu verbessern und auch eine Breitstreckwirkung zu erzielen. Die entgegengesetzt gerichteten Riffelungen 27 und 28 an der Oberfläche der Zuführwalze 8 sind üblich.
Wird nun als Spaltgut 20 eine Blöße zugeführt, so ergibt sich wegen der Konusform der Transportwalze 13 an den Rändern des Spaltguts 20 eine größere Transportgeschwindigkeit als in der Mitte. Hierdurch werden die weicheren Bauchabschnitte mit Voreilung gegenüber dem mittleren Rückenabschnitt zum Zuführspalt 7 transportiert. Gleichzeitig mit der Vorwärtsbewegung (Pfeil 29) erfolgt eine Breitstreckwirkung (Pfeil 30), die teils auf die unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeit und teils auf die entgegengesetzt gerichtete Riffelung der Transportwalze 13 und gegebenenfalls der Zuführwalze 8 zurückzuführen ist.
Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Zuführwalze 8 mindestens gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalze 13 im Bereich des größten Durchmessers ist. Die voreilenden Bauchpartien werden daher sicher im Zuführspalt aufgenommen und dann durch das Bandmesser mit großer Genauigkeit geschnitten.

Claims (9)

  1. Bandmesserspaltmaschine, insbesondere zum Spalten von Blößen, mit einer der Messerschneide (2) vorgeschalteten Zuführeinrichtung, bei der ein Transportspalt (12), der durch ein Unterbett (14) und eine angetriebene Transportwalze (13) begrenzt ist, und ein Zuführspalt (7), der durch ein Unterbett (9) und eine angetriebene Zuführwalze (8) begrenzt ist, dicht hintereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportwalze (13) einen zu den Enden hin zunehmenden Durchmesser aufweist und aus mindestens zwei Teilen (21, 22) besteht, die drehfest und gelenkig miteinander verbunden und derart gelagert sind, daß ihre Mantellinie im Transportspalt (12) eine zum Unterbett (14) parallele Gerade bildet.
  2. Bandmesserspaltmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportwalze (13) aus zwei konusförmigen Teilen (21, 22) besteht.
  3. Bandmesserspaltmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei äußere Lager (25, 26) und ein mittleres Stützlager (23) für die Transportwalze (13) vorgesehen sind.
  4. Bandmesserspaltmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Durchmesser der Transportwalze (13) um mindestens 5% ändert.
  5. Bandmesserspaltmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (21, 22) der Transportwalze (13) über eine Bogenzahnverbindung miteinander gekuppelt sind.
  6. Bandmesserspaltmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Zuführwalze (8) mindestens gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalze (13) im Bereich des größten Durchmesser ist.
  7. Bandmesserspaltmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportwalze (13) eine Breitstreckwalze ist.
  8. Bandmesserspaltmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterbett (14) des Transportspalts (13) ein endloses Band (15) aufweist, das um eine Unterwalze (17) umgelenkt wird, die durch eine Andruckvorrichtung (19) in Richtung auf die Transportwalze (13) belastbar ist.
  9. Bandmesserspaltmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterwalze (17) von Hebeln (18) getragen ist, an denen die Andruckvorrichtung (19) in Form einer Kolben-Zylinder-Einheit angreift.
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