EP1166896A1 - Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung einer Fraktion - Google Patents

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EP1166896A1
EP1166896A1 EP01111805A EP01111805A EP1166896A1 EP 1166896 A1 EP1166896 A1 EP 1166896A1 EP 01111805 A EP01111805 A EP 01111805A EP 01111805 A EP01111805 A EP 01111805A EP 1166896 A1 EP1166896 A1 EP 1166896A1
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conveyor
conveying
crankshafts
bar
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Willi Stadler
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Stadler Willi
Original Assignee
Stadler Anlagenbau GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
    • B07B13/113—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters shaking tables

Definitions

  • the present invention relates to a device for Sorting, subdivision of a fraction from if necessary different sub-fractions of any kind according to density and / or grain size with at least one conveying element in particular with a plurality next to one another at least one crankshaft mounted conveyor bars.
  • Such a device is, for example, in DE 28 03 684 C2 and described in DE 100 14 812.3.
  • About two Crankshafts are individual juxtaposed Adjacent conveyor bars can be driven against each other. there the conveyor strips are arranged inclined and convey a flow of material to a discharge, taking on this way smaller fractions by appropriate Breakthroughs in the individual conveyor strips and can be transported away. Larger fractions roll down from the conveyor ledges and are transported over conveyor belts or the like.
  • the mixtures can consist of parts or fragments as well as from different materials from different size and / or density and / or grain size such as wood, preferably paper, but also metal, Plastic, rubber, rubble or the like.
  • the present invention is based on the object To create device of the type mentioned, which the disadvantages mentioned are eliminated and with which simple and effective way space-saving and inexpensive separating, in particular mixing and loosening Fractions to be separated in many sub-fractions should be improved.
  • the sub-fractions exactly with regard to their density, grain size or the like. can be determined.
  • Another arrangement should also be considered, for example of conveying elements, so that a third if necessary Sieve stage and a third separation into three individual ones Sub-fractions is possible. This is also said to be in the frame of the present invention.
  • the two-stage has proven to be particularly advantageous Device, in particular the two-stage balistic separator proven for the separation of paper.
  • the individual funding elements at least one paragraph may be provided with an overhang to to better mix the material to be processed. This should also be within the scope of the present invention.
  • a device R 1 has a housing 1, in which only indicated crankshafts 2.1 to 2.4 store a plurality of conveying elements 3.1, 3.2, in particular conveying strips 4.1 to 4.12.
  • the special feature of the present invention is that the conveyor elements 3.1 are arranged above the conveyor elements 3.2, in particular that the conveyor strips 4.1 to 4.6 are arranged above the conveyor strips 4.7 to 4.12.
  • the conveyor bars 4.1 to 4.6, which are driven by the crankshafts 2.1 and 2.2, are arranged above the crankshafts 2.3, 2.4 for the conveyor bars 4.7 to 4.12.
  • the conveying elements 3.1 are preferably approximately congruent above the funding elements 3.2.
  • crankshafts 2.1 to 2.4 can be operated via a common drive can be driven synchronously. Is too conceivable, the crankshafts 2.1, 2.2 and also 2.3, 2.4 assign a separate drive.
  • the individual conveyor slats 4.1 to 4.12 are preferred interchangeable elements 5 provided which a plurality of Have passage openings 6, see Figure 2.
  • the elements 5 can od. Like. On the conveyor elements 3.1, 3.2, in particular Conveyor strips 4.1 to 4.12 can be releasably defined, these having differently large passage openings 6 according to the mixture of materials to be separated exhibit.
  • Quick-change fasteners in particular enable one quick replacement or even replacement of individual ones Elements 5.
  • the fraction of any waste to be separated preferably paper is on a conveyor belt 18 den Conveying elements 4.1 to 4.6 supplied.
  • the fraction to be separated is divided into three fractions.
  • a rotating fraction for example a large one, rolls Containers or the like from the conveying elements 3.1 down on a conveyor belt 14.1 and is transported there, if necessary read out manually or processed further.
  • a fine fraction is given by the corresponding Passage openings 6 in the conveyor elements 3.2 to a Conveyor 19 separated and from this transported away and in others not shown Processing facilities such as magnetic separators, Processed non-metal separator or the like.
  • the so-called Mittelgut for example as a de-inken goods and is about a Volume 20.2 transported for further processing.
  • An advantage of the present invention is that a preferably two-stage balistic separator created with a fraction such as paper on several Fractions according to size, density, weight using the conveyor elements arranged one above the other can be separated can.
  • a device R 2 is shown, which is constructed in accordance with FIG. The difference is that the individual conveyor slats 4.1 to 4.6 of the conveyor elements 3.1 are preferably formed in two parts from a first part 10.1 and a second part 10.2. At the end of the first part 10.1, a web 12 adjoins approximately vertically to a base 11 and projects downwards, to which the second part 10.2 of the conveyor strip 4.1 to 4.6 adjoins at an angle.
  • the first part 10.1 is mounted on the crankshaft 2.1 and the second part 10.2 on the crankshaft 2.2.
  • the formation of the web 12 forms a shoulder 13 which forms a so-called cascade.
  • An overhang 15 can be provided in which on the one hand the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 an initial area of the final offset part 10.2 overlaps.
  • Each of the conveyor strips 4.1 is preferred to 4.6 provided with at least one paragraph 13, wherein in each case an overhang 15 is formed.
  • the overhang has 15 in particular the task that the material, which about the overhang 15 falls, in the case of part 10.1 whose edge on the underlying part 10.2 on the Rolls off and rotates when falling or is circulated.
  • This rotation improves mixing, one Loosening of the material to be sorted, in particular the quantities of recyclables. For example, would overhang 15 would be dispensed with, so the individual mixture of materials slide along the web 15 onto the part 10.2, whereby no rotation or loosening to this extent would.
  • both the Funding elements 3.1 and 3.2 with the funding elements can be provided at least one paragraph 13 to the Loosen up the batch. However, it can also affect the paragraphs 13, as shown in Figure 1, are omitted.

Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung einer Fraktion aus ggf. unterschiedlichen Teilfraktionen beliebiger Art nach Dichte und/oder Korngrösse mit zumindest einem Förderelement (3.1, 3.2) insbesondere mit einer Mehrzahl nebeneinander über wenigstens eine Kurbelwelle (2.1 bis 2.4) gelagerte Förderleisten (4.1 bis 4.2) soll das zumindest eine Förderelement (3.1) über zumindest einem weiteren Förderelement (3.2) angeordnet sein. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung einer Fraktion aus ggf. unterschiedlichen Teilfraktionen beliebiger Art nach Dichte und/oder Korngrösse mit zumindest einem Förderelement insbesondere mit einer Mehrzahl nebeneinander über wenigstens eine Kurbelwelle gelagerte Förderleisten.
Eine derartige Vorrichtung ist bspw. in der DE 28 03 684 C2 sowie in der DE 100 14 812.3 beschrieben. Über zwei Kurbelwellen sind einzelne nebeneinander angeordnete, benachbarte Förderleisten gegeneinander antreibbar. Dabei sind insgesamt die Förderleisten geneigt angeordnet und befördern einen Materialstrom zu einem Austrag, wobei auf diesem Weg kleinere Fraktionen durch entsprechende Durchbrüche der einzelnen Förderleisten durchtreten und abtransportiert werden können. Grössere Fraktionen rollen von den Förderleisten herab und werden über Transportbänder od. dgl. weitertransportiert.
Ferner ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 299 04 262 U1 eine Sortiervorrichtung bekannt, bei welcher ebenfalls unterschiedliche Förderleisten mittels zweier Kurbelwellen antreibbar sind. Dabei übergreifen Mitnehmer die einzelnen Förderleisten, wobei dazwischen entsprechende Durchbrüche gebildet sind. Nachteilig bei derartigen Sortiervorrichtungen ist, dass insbesondere ein Durchmischen, ein Aufrütteln der zu sortierenden Fraktion nicht ausreichend erfolgt.
Ferner kann mit den bisher im Stand der Technik beschriebenen und bekannten Vorrichtungen eine Fraktion im wesentlichen in drei Teilfraktionen unterteilt werden, die ggf. nachbehandelt werden müssen.
Dabei können die Gemische aus Teilen oder Bruchstücken sowie auch aus unterschiedlichen Materialien von verschiedener Grösse und/oder Dichte und/oder Korngrösse wie bspw. Holz, vorzugsweise Papier, aber auch Metall, Kunststoff, Gummi, Bauschutt od. dgl. bestehen.
Bei unterschiedlichen Gemischen sind unterschiedliche Erfordernisse, was insbesondere die Durchmischbarkeit betrifft gefordert, auch wenn es sich hier um Materialströme handelt, die aus einigen Stoffgemischen bestehen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die genannte Nachteile beseitigt und mit welcher auf einfache und effektive Weise platzsparend und kostengünstig ein Separieren, insbesondere ein Mischen und Auflockern von zu separierenden Fraktionen in vielerlei Teilfraktionen verbessert werden soll. Dabei sollen die Teilfraktionen exakt hinsichtlich ihrer Dichte, Korngrösse od. dgl. bestimmt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass das zumindest eine Förderelement über zumindest einem weiteren Förderelement angeordnet ist.
Bei der vorliegenden Erfindung sind einzelne Förderelemente nebeneinander mittels Förderleisten angeordnet und über entsprechende Kurbelwellen antreibbar. Die Besonderheit der vorliegenden Erfindung ist, dass eine erste Anordnung von nebeneinander angeordneten Förderelementen oberhalb einer zweiten Anordnung von nebeneinander angeordneten Förderelementen angeordnet ist, so dass bei entsprechender Wahl von Durchlassöffnungen der Materialstrom über eine erste Siebung auf die darunterliegende Anordnung der Förderelemente fällt. Dort erfolgt ebenfalls eine Separierung in drei Fraktionen in eine Feinfraktion, in eine rollende Fraktion und in eine werthaltige Mittelgutfraktion.
Das grössere auf die oberste Anordnung von Förderelementen auftreffende und zu separierende Material rollt einerseits von den Förderelementen herab und wird abtransportiert oder wird andererseits abtransportiert zur weiteren Bearbeitung als grobe Fraktion für bspw. grössere Teile wie Kartonagen od. dgl.. Dazwischen erfolgt bei der oberen Anordnung der Förderelemente eine erste Siebstufe. Das Siebgut trifft dann auf die darunterliegende zweite Siebstufe, wobei diese wiederum wie oben beschrieben in eine Feinfraktion, eine rollende Fraktion und in eine ausscheidende Mittelgutfraktion unterteilbar ist.
Auch soll daran gedacht sein bspw. eine weitere Anordnung von Förderelementen vorzusehen, so dass ggf. eine dritte Siebstufe und eine dritte Separierung in drei einzelne Teilfraktionen möglich ist. Dies soll ebenfalls im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegen.
Als besonders vorteilhaft hat sich die zweistufige Vorrichtung, insbesondere der zweistufige Balistik-Separator für die Separierung von Papier erwiesen. Dabei kann unter Umständen in den einzelnen Förderelementen zumindest ein Absatz ggf. mit Überhang vorgesehen sein, um das aufzubereitende Material besser zu durch mischen. Dies soll ebenfalls im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
  • Figur 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht auf eine Vorrichtung zum Sortieren, Unterteilen einer Fraktion insbesondere auf einen zweistufigen Balistik-Separator;
  • Figur 2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung zumindest einer Fraktion mit einer Mehrzahl nebeneinander angeordneten Förderelementen, insbesondere Förderleisten;
  • Figur 3 eine schematisch dargestellte Seitenansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispieles der Vorrichtung gemäss den Figuren 1 und 2;
  • Figur 4 eine schematisch dargestellte Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäss Figur 3.
    • Gemäss Figur 1 weist eine erfindungsgemässe Vorrichtung R1 ein Gehäuse 1 auf, in welchem hier nur angedeutete Kurbelwellen 2.1 bis 2.4 eine Mehrzahl von Förderelementen 3.1, 3.2, insbesondere Förderleisten 4.1 bis 4.12 lagern. Die Besonderheit der vorliegenden Erfindung ist, dass die Förderelemente 3.1 oberhalb der Förderelemente 3.2 angeordnet sind, insbesondere dass die Förderleisten 4.1 bis 4.6 oberhalb der Förderleisten 4.7 bis 4.12 angeordnet sind. Die Förderleisten 4.1 bis 4.6, die über die Kurbelwellen 2.1 und 2.2 angetrieben sind, sind oberhalb der Kurbelwellen 2.3, 2.4 für die Förderleisten 4.7 bis 4.12 angeordnet.
    Vorzugsweise liegen die Förderelemente 3.1 in etwa deckungsgleich oberhalb der Förderelemente 3.2.
    Dabei können die Kurbelwellen 2.1 bis 2.4 über einen gemeinsamen Antrieb synchron angetrieben werden. Auch ist denkbar, den Kurbelwellen 2.1, 2.2 sowie auch 2.3, 2.4 einen separaten Antrieb zuzuordnen.
    Durch die unterschiedliche Lage einzelner Förderleisten 4.1 bis 4.6 auf den Kurbelwellen 2.1, 2.2 bewegen sich die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 zueinander in unterschiedlichen Höhen auf einer Kreisbahn, wie es bspw. in der DE 299 04 262 U1 sowie auch in der DE 100 14 812.3 beschrieben ist, auf welche ausdrücklich Bezug genommen wird.
    Bevorzugt sind die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.12 mit auswechselbaren Elementen 5 versehen, die eine Mehrzahl von Durchlassöffnungen 6, siehe Figur 2, aufweisen.
    Die Elemente 5 können bspw. über Schnellverschlüsse od. dgl. auf die Förderelemente 3.1, 3.2, insbesondere Förderleisten 4.1 bis 4.12 wiederlösbar festgelegt werden, wobei diese unterschiedliche grosse Durchlassöffnungen 6 entsprechend dem zu separierenden Wertstoffgemisch aufweisen.
    Je nach Material oder Fraktion, welche sortiert bzw. unterteilt werden muss, können unterschiedliche Elemente 5 mit unterschiedlichen Durchlassöffnungen 6 den Förderelementen 3.1, 3.2 zugeordnet werden. Hier sei der Erfindung keine Grenze gesetzt.
    Insbesondere Schnellwechselverschlüsse ermöglichen ein schnelles Austauschen oder sogar Ersetzen einzelner Elemente 5.
    Die zu separierende Fraktion an beliebigem Abfall vorzugsweise Papier wird über ein Transportband 18 den Förderelementen 4.1 bis 4.6 zugeführt.
    Durch die geneigte Anordnung des Förderelementes 3.1 wird die zu separierende Fraktion in drei Fraktionen unterteilt. Zum einen rollt eine rotierende Fraktion, bspw. grosse Behälter od. dgl. von den Förderelementen 3.1 nach unten auf ein Förderband 14.1 und wird dort abtransportiert, ggf. manuell verlesen oder weiter verarbeitet.
    Ferner wird durch die rotative Bewegung einzelner Förderleisten 4.1 bis 4.6 der verbleibende Bestandteil der Fraktion auf den Förderelementen 3.1 nach oben transportiert und fällt dann auf ein Band 20.1. Diese Fraktion enthält grössere und leichtere Fraktionen wie bspw. Kartonagen od. dgl..
    Durch die entsprechenden Durchlassöffnungen 6 wird über eine erste Siebstufe ein sogenanntes Mittelgut auf die darunterliegenden Förderelemente 3.2 geleitet, die wiederum aufgeteilt werden in eine rollende Fraktion, die von der geneigt angeordneten Förderelemente 3.2 in Richtung Förderband 14.2 rollen und von diesem abtransportiert werden.
    Eine Feinfraktion wird durch die entsprechenden Durchlassöffnungen 6 in den Förderelementen 3.2 auf eine Fördereinrichtung 19 separiert und von dieser abtransportiert und in nicht näher dargestellten weiteren Bearbeitungseinrichtungen wie bspw. Magnetabscheider, Nichtmetallabscheider od. dgl. weiterverarbeitet.
    Endseits der Förderelemente 3.2 scheidet das sogenannte Mittelgut, bspw. als De-inken Ware aus und wird über ein Band 20.2 zur Weiterverarbeitung weitertransportiert.
    Von Vorteil bei der vorliegenden Erfindung ist, dass ein vorzugsweise zweistufige Balistik-Separator geschaffen wird, wobei eine Fraktion wie bspw. an Papier in mehrere Fraktionen entsprechend Grösse, Dichte, Gewicht mittels den übereinander angeordneten Förderelementen separiert werden kann.
    Im Rahmen der vorliegenden Erfindung soll jedoch auch liegen, bspw. ein weiteres Förderelement zwischen der Fördereinrichtung 19 und den Förderelementen 3.2 in oben beschriebener Weise einzusetzen um eine dritte Stufe zur Separierung vorzusehen. Entsprechend schliessen dann endseits an die jeweiligen zusätzlichen Förderelemente die oben beschriebenen Bänder sowie Förderbänder an.
    In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist eine Vorrichtung R2 aufgezeigt, die entsprechend Figur 1 auf gebaut ist. Unterschiedlich ist, dass die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 der Förderelemente 3.1 vorzugsweise zweiteilig aus einem ersten Teil 10.1 und einem zweiten Teil 10.2 gebildet sind. Endseits des ersten Teiles 10.1 schliesst in etwa lotrecht zu einem Untergrund 11 ein Steg 12 nach unten abragend an, an welchem der zweite Teil 10.2 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 winkelig anschliesst. Der erste Teil 10.1 ist an der Kurbelwelle 2.1 und der zweite Teil 10.2 an der Kurbelwelle 2.2 gelagert. Insbesondere durch die Ausbildung des Steges 12 ist ein Absatz 13 gebildet, welcher eine sogenannte Kaskade bildet.
    Dabei kann ein Überhang 15 vorgesehen sein, in dem einerseits der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 einen Anfangsbereich des abschliessenden versetzten Teiles 10.2 übergreift. Bevorzugt ist jede der Förderleisten 4.1 bis 4.6 mit zumindest einem Absatz 13 versehen, wobei jeweils ein Überhang 15 gebildet ist. Der Überhang 15 hat insbesondere die Aufgabe, dass das Material, welches über den Überhang 15 fällt, im Fallen von dem Teil 10.1 über dessen Kannte auf das darunterliegende Teil 10.2 an der Kannte abrollt und beim Herunterfallen gedreht bzw. umgewälzt wird.
    Diese Drehung bewirkt ein verbessertes Mischen, eine Auflockerung des zu sortierenden Materials, insbesondere der Wertstoffmengen. Würde bspw. auf den Überhang 15 verzichtet werden, so würden die einzelnen Wertstoffgemenge entlang des Steges 15 auf das Teil 10.2 gleiten, wobei keine Drehung oder Auflockerung in diesem Masse erfolgen würde.
    In dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäss Figur 4 ist aufgezeigt, dass sowohl die Förderelemente 3.1 als auch die Förderelemente 3.2 mit wenigstens einem Absatz 13 versehen sein können, um das Gemenge aufzulockern. Es kann jedoch auch auf die Absätze 13, wie es in Figur 1 aufgezeigt ist, verzichtet werden.
    Dann sind die entsprechenden Förderelemente 3.1, 3.2 jeweils schräg geneigt linear angeordnet und werden über die einzelnen Kurbelwellen 2.1 bis 2.4 angetrieben.
    Positionszahlenliste
    1 Gehäuse 34 67
    2 Kurbelwelle 35 68
    3 Förderelement 36 69
    4 Förderleiste 37 70
    5 Element 38 71
    6 Durchlassöffnung 39 72
    7 40 73
    8 41 74
    9 42 75
    10 Teil 43 76
    11 Untergrund 44 77
    12 Steg 45 78
    13 Absatz 46 79
    14 Förderband 47
    15 Überhang 48 R1 Vorrichtung
    16 49 R2 Vorrichtung
    17 50
    18 Transportband 51
    19 Fördereirichtung 52
    20 Band 53
    21 54
    22 55
    23 56
    24 57
    25 58
    26 59
    27 60
    28 61
    29 62
    30 63
    31 64
    32 65
    33 66

    Claims (12)

    1. Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung einer Fraktion aus ggf. unterschiedlichen Teilfraktionen beliebiger Art nach Dichte und/oder Korngrösse mit zumindest einem Förderelement (3.1, 3.2) insbesondere mit einer Mehrzahl nebeneinander über wenigstens eine Kurbelwelle (2.1 bis 2.4) gelagerte Förderleisten (4.1 bis 4.2),
      dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Förderelement (3.1) über zumindest einem weiteren Förderelement (3.2) angeordnet ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Förderleiste (4.1 bis 4.6) über wenigstens einer zweiten Förderleiste (4.7 bis 4.12) angeordnet ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Förderelement (3.1) und/oder (3.2), insbesondere die zumindest eine Förderleiste (4.1 bis 4.6) und/oder (4.7 bis 4.12) zumindest einen Absatz (13) aufweist.
    4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderelement (3.1) und/oder das Förderelement (3.2), insbesondere die zumindest eine Förderleiste (4.1 bis 4.6) und/oder (4.7 bis 4.12) zumindest einen überlappenden, insbesondere übergreifenden Absatz (13), insbesondere Überhang (15) aufweist.
    5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Förderelement (3.1, 3.2), insbesondere der zumindest einen Förderleiste (4.1 bis 4.12) zumindest ein Element (5) mit wählbaren Durchlassöffnungen (6) auswechselbar zugeordnet ist.
    6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Teil (10.1) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) einen zweiten Teil (10.2) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) überlappt, wobei der erste Teil (10.1) beabstandet zu dem zweiten Teil (10.2) angeordnet ist.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten und zweiten Teil (10.1, 10.2) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) ein etwa lotrecht ausgebildeter Steg (12) zur Bildung des Absatzes (13) vorgesehen ist.
    8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleisten (6.1 bis 6.6) parallel und nebeneinander angeordnet sind und über die Kurbelwellen (2.1, 2.2) antreibbar sind, wobei die Förderleisten (4.7 bis 4.12) über die Kurbelwellen (2.3, 2.4) nebeneinanderliegend und unterhalb der Förderleisten (4.1 bis 4.6) gelagert angeordnet sind.
    9. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurbelwellen (2.1, 2.2) in etwa über den Kurbelwellen (2.3, 2.4) angeordnet sind, wobei diese gemeinsam gekoppelt oder separat antreibbar sind.
    10. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Beschickung oder Materialaufgabe oberhalb des Förderelementes (3.1), insbesondere oberhalb der Förderleisten (4.1 bis 4.6) ein Transportband (18) angeordnet ist.
    11. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils einends im Bereich der Kurbelwellen (2.1, 2.3) an die jeweiligen Förderelemente (3.1, 3.2) Förderbänder (14.1, 14.2) und anderenends im Bereich der Kurbelwellen (2.2, 2.4) an die Förderelemente (3.1, 3.2) Bänder (20.1, 20.2) zum Abtransport der separierten Fraktionen anschliessen.
    12. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Förderelementes (3.2) eine Fördereinrichtung (19) zum Austrag einer gesiebten Feinfraktion vorgesehen ist.
    EP01111805A 2000-06-24 2001-05-16 Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung einer Fraktion Expired - Lifetime EP1166896B1 (de)

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    DE10030906 2000-06-24
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