EP1166896A1 - Device for sorting, separating a fraction - Google Patents

Device for sorting, separating a fraction Download PDF

Info

Publication number
EP1166896A1
EP1166896A1 EP01111805A EP01111805A EP1166896A1 EP 1166896 A1 EP1166896 A1 EP 1166896A1 EP 01111805 A EP01111805 A EP 01111805A EP 01111805 A EP01111805 A EP 01111805A EP 1166896 A1 EP1166896 A1 EP 1166896A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor
conveying
crankshafts
bar
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01111805A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1166896B1 (en
Inventor
Willi Stadler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stadler Willi
Original Assignee
Stadler Anlagenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stadler Anlagenbau GmbH filed Critical Stadler Anlagenbau GmbH
Publication of EP1166896A1 publication Critical patent/EP1166896A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1166896B1 publication Critical patent/EP1166896B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
    • B07B13/113Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters shaking tables

Definitions

  • the present invention relates to a device for Sorting, subdivision of a fraction from if necessary different sub-fractions of any kind according to density and / or grain size with at least one conveying element in particular with a plurality next to one another at least one crankshaft mounted conveyor bars.
  • Such a device is, for example, in DE 28 03 684 C2 and described in DE 100 14 812.3.
  • About two Crankshafts are individual juxtaposed Adjacent conveyor bars can be driven against each other. there the conveyor strips are arranged inclined and convey a flow of material to a discharge, taking on this way smaller fractions by appropriate Breakthroughs in the individual conveyor strips and can be transported away. Larger fractions roll down from the conveyor ledges and are transported over conveyor belts or the like.
  • the mixtures can consist of parts or fragments as well as from different materials from different size and / or density and / or grain size such as wood, preferably paper, but also metal, Plastic, rubber, rubble or the like.
  • the present invention is based on the object To create device of the type mentioned, which the disadvantages mentioned are eliminated and with which simple and effective way space-saving and inexpensive separating, in particular mixing and loosening Fractions to be separated in many sub-fractions should be improved.
  • the sub-fractions exactly with regard to their density, grain size or the like. can be determined.
  • Another arrangement should also be considered, for example of conveying elements, so that a third if necessary Sieve stage and a third separation into three individual ones Sub-fractions is possible. This is also said to be in the frame of the present invention.
  • the two-stage has proven to be particularly advantageous Device, in particular the two-stage balistic separator proven for the separation of paper.
  • the individual funding elements at least one paragraph may be provided with an overhang to to better mix the material to be processed. This should also be within the scope of the present invention.
  • a device R 1 has a housing 1, in which only indicated crankshafts 2.1 to 2.4 store a plurality of conveying elements 3.1, 3.2, in particular conveying strips 4.1 to 4.12.
  • the special feature of the present invention is that the conveyor elements 3.1 are arranged above the conveyor elements 3.2, in particular that the conveyor strips 4.1 to 4.6 are arranged above the conveyor strips 4.7 to 4.12.
  • the conveyor bars 4.1 to 4.6, which are driven by the crankshafts 2.1 and 2.2, are arranged above the crankshafts 2.3, 2.4 for the conveyor bars 4.7 to 4.12.
  • the conveying elements 3.1 are preferably approximately congruent above the funding elements 3.2.
  • crankshafts 2.1 to 2.4 can be operated via a common drive can be driven synchronously. Is too conceivable, the crankshafts 2.1, 2.2 and also 2.3, 2.4 assign a separate drive.
  • the individual conveyor slats 4.1 to 4.12 are preferred interchangeable elements 5 provided which a plurality of Have passage openings 6, see Figure 2.
  • the elements 5 can od. Like. On the conveyor elements 3.1, 3.2, in particular Conveyor strips 4.1 to 4.12 can be releasably defined, these having differently large passage openings 6 according to the mixture of materials to be separated exhibit.
  • Quick-change fasteners in particular enable one quick replacement or even replacement of individual ones Elements 5.
  • the fraction of any waste to be separated preferably paper is on a conveyor belt 18 den Conveying elements 4.1 to 4.6 supplied.
  • the fraction to be separated is divided into three fractions.
  • a rotating fraction for example a large one, rolls Containers or the like from the conveying elements 3.1 down on a conveyor belt 14.1 and is transported there, if necessary read out manually or processed further.
  • a fine fraction is given by the corresponding Passage openings 6 in the conveyor elements 3.2 to a Conveyor 19 separated and from this transported away and in others not shown Processing facilities such as magnetic separators, Processed non-metal separator or the like.
  • the so-called Mittelgut for example as a de-inken goods and is about a Volume 20.2 transported for further processing.
  • An advantage of the present invention is that a preferably two-stage balistic separator created with a fraction such as paper on several Fractions according to size, density, weight using the conveyor elements arranged one above the other can be separated can.
  • a device R 2 is shown, which is constructed in accordance with FIG. The difference is that the individual conveyor slats 4.1 to 4.6 of the conveyor elements 3.1 are preferably formed in two parts from a first part 10.1 and a second part 10.2. At the end of the first part 10.1, a web 12 adjoins approximately vertically to a base 11 and projects downwards, to which the second part 10.2 of the conveyor strip 4.1 to 4.6 adjoins at an angle.
  • the first part 10.1 is mounted on the crankshaft 2.1 and the second part 10.2 on the crankshaft 2.2.
  • the formation of the web 12 forms a shoulder 13 which forms a so-called cascade.
  • An overhang 15 can be provided in which on the one hand the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 an initial area of the final offset part 10.2 overlaps.
  • Each of the conveyor strips 4.1 is preferred to 4.6 provided with at least one paragraph 13, wherein in each case an overhang 15 is formed.
  • the overhang has 15 in particular the task that the material, which about the overhang 15 falls, in the case of part 10.1 whose edge on the underlying part 10.2 on the Rolls off and rotates when falling or is circulated.
  • This rotation improves mixing, one Loosening of the material to be sorted, in particular the quantities of recyclables. For example, would overhang 15 would be dispensed with, so the individual mixture of materials slide along the web 15 onto the part 10.2, whereby no rotation or loosening to this extent would.
  • both the Funding elements 3.1 and 3.2 with the funding elements can be provided at least one paragraph 13 to the Loosen up the batch. However, it can also affect the paragraphs 13, as shown in Figure 1, are omitted.

Abstract

The assembly for sorting and dividing a fraction of loose materials, by density and/or size, has at least one conveyor (3.1,3.2) with a number of adjacent conveyor bars (4.1-4.4) mounted with at least one crankshaft (2.1-2.4). At least one conveyor is mounted over the other. A further conveyor (19) is at the bottom of the assembly, to carry off the fine fraction passing through sieves.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung einer Fraktion aus ggf. unterschiedlichen Teilfraktionen beliebiger Art nach Dichte und/oder Korngrösse mit zumindest einem Förderelement insbesondere mit einer Mehrzahl nebeneinander über wenigstens eine Kurbelwelle gelagerte Förderleisten.The present invention relates to a device for Sorting, subdivision of a fraction from if necessary different sub-fractions of any kind according to density and / or grain size with at least one conveying element in particular with a plurality next to one another at least one crankshaft mounted conveyor bars.

Eine derartige Vorrichtung ist bspw. in der DE 28 03 684 C2 sowie in der DE 100 14 812.3 beschrieben. Über zwei Kurbelwellen sind einzelne nebeneinander angeordnete, benachbarte Förderleisten gegeneinander antreibbar. Dabei sind insgesamt die Förderleisten geneigt angeordnet und befördern einen Materialstrom zu einem Austrag, wobei auf diesem Weg kleinere Fraktionen durch entsprechende Durchbrüche der einzelnen Förderleisten durchtreten und abtransportiert werden können. Grössere Fraktionen rollen von den Förderleisten herab und werden über Transportbänder od. dgl. weitertransportiert.Such a device is, for example, in DE 28 03 684 C2 and described in DE 100 14 812.3. About two Crankshafts are individual juxtaposed Adjacent conveyor bars can be driven against each other. there the conveyor strips are arranged inclined and convey a flow of material to a discharge, taking on this way smaller fractions by appropriate Breakthroughs in the individual conveyor strips and can be transported away. Larger fractions roll down from the conveyor ledges and are transported over conveyor belts or the like.

Ferner ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 299 04 262 U1 eine Sortiervorrichtung bekannt, bei welcher ebenfalls unterschiedliche Förderleisten mittels zweier Kurbelwellen antreibbar sind. Dabei übergreifen Mitnehmer die einzelnen Förderleisten, wobei dazwischen entsprechende Durchbrüche gebildet sind. Nachteilig bei derartigen Sortiervorrichtungen ist, dass insbesondere ein Durchmischen, ein Aufrütteln der zu sortierenden Fraktion nicht ausreichend erfolgt.Furthermore, from German utility model DE 299 04 262 U1 a sorting device is known, in which also different conveyor bars using two crankshafts are drivable. Carriers overlap the individual Conveyor strips, with corresponding openings in between are formed. A disadvantage of such Sorting devices is that one in particular Mix, shake the fraction to be sorted not done sufficiently.

Ferner kann mit den bisher im Stand der Technik beschriebenen und bekannten Vorrichtungen eine Fraktion im wesentlichen in drei Teilfraktionen unterteilt werden, die ggf. nachbehandelt werden müssen.Furthermore, with those previously in the prior art described and known devices a fraction in are essentially divided into three sub-fractions may need to be treated.

Dabei können die Gemische aus Teilen oder Bruchstücken sowie auch aus unterschiedlichen Materialien von verschiedener Grösse und/oder Dichte und/oder Korngrösse wie bspw. Holz, vorzugsweise Papier, aber auch Metall, Kunststoff, Gummi, Bauschutt od. dgl. bestehen.The mixtures can consist of parts or fragments as well as from different materials from different size and / or density and / or grain size such as wood, preferably paper, but also metal, Plastic, rubber, rubble or the like.

Bei unterschiedlichen Gemischen sind unterschiedliche Erfordernisse, was insbesondere die Durchmischbarkeit betrifft gefordert, auch wenn es sich hier um Materialströme handelt, die aus einigen Stoffgemischen bestehen. Different mixtures are different Requirements, in particular the miscibility concerned, even if this is concerned Material flows deals from some mixtures of substances consist.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die genannte Nachteile beseitigt und mit welcher auf einfache und effektive Weise platzsparend und kostengünstig ein Separieren, insbesondere ein Mischen und Auflockern von zu separierenden Fraktionen in vielerlei Teilfraktionen verbessert werden soll. Dabei sollen die Teilfraktionen exakt hinsichtlich ihrer Dichte, Korngrösse od. dgl. bestimmt werden können.The present invention is based on the object To create device of the type mentioned, which the disadvantages mentioned are eliminated and with which simple and effective way space-saving and inexpensive separating, in particular mixing and loosening Fractions to be separated in many sub-fractions should be improved. The sub-fractions exactly with regard to their density, grain size or the like. can be determined.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass das zumindest eine Förderelement über zumindest einem weiteren Förderelement angeordnet ist.The solution to this problem is that at least one Conveyor element over at least one further conveyor element is arranged.

Bei der vorliegenden Erfindung sind einzelne Förderelemente nebeneinander mittels Förderleisten angeordnet und über entsprechende Kurbelwellen antreibbar. Die Besonderheit der vorliegenden Erfindung ist, dass eine erste Anordnung von nebeneinander angeordneten Förderelementen oberhalb einer zweiten Anordnung von nebeneinander angeordneten Förderelementen angeordnet ist, so dass bei entsprechender Wahl von Durchlassöffnungen der Materialstrom über eine erste Siebung auf die darunterliegende Anordnung der Förderelemente fällt. Dort erfolgt ebenfalls eine Separierung in drei Fraktionen in eine Feinfraktion, in eine rollende Fraktion und in eine werthaltige Mittelgutfraktion.In the present invention, there are individual conveying elements arranged side by side using conveyor strips and over corresponding crankshafts can be driven. The peculiarity of present invention is that a first arrangement of juxtaposed conveyor elements above one second arrangement of arranged side by side Conveying elements is arranged so that when appropriate Choice of through openings of the material flow via a first screening on the underlying arrangement of the Funding elements falls. There is also a Separation into three fractions into a fine fraction, in a rolling faction and a valuable one Mittelgutfraktion.

Das grössere auf die oberste Anordnung von Förderelementen auftreffende und zu separierende Material rollt einerseits von den Förderelementen herab und wird abtransportiert oder wird andererseits abtransportiert zur weiteren Bearbeitung als grobe Fraktion für bspw. grössere Teile wie Kartonagen od. dgl.. Dazwischen erfolgt bei der oberen Anordnung der Förderelemente eine erste Siebstufe. Das Siebgut trifft dann auf die darunterliegende zweite Siebstufe, wobei diese wiederum wie oben beschrieben in eine Feinfraktion, eine rollende Fraktion und in eine ausscheidende Mittelgutfraktion unterteilbar ist.The bigger one on the top arrangement of conveyor elements material that hits and separates rolls on the one hand down from the conveyor elements and is transported or on the other hand, is transported away for further processing as a coarse fraction for larger parts such as cardboard od. Like .. In between takes place in the upper arrangement Funding elements a first screening stage. The screenings hit then to the second sieving stage below, this again as described above in a fine fraction, a rolling faction and in a retiring Middle goods fraction can be subdivided.

Auch soll daran gedacht sein bspw. eine weitere Anordnung von Förderelementen vorzusehen, so dass ggf. eine dritte Siebstufe und eine dritte Separierung in drei einzelne Teilfraktionen möglich ist. Dies soll ebenfalls im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegen.Another arrangement should also be considered, for example of conveying elements, so that a third if necessary Sieve stage and a third separation into three individual ones Sub-fractions is possible. This is also said to be in the frame of the present invention.

Als besonders vorteilhaft hat sich die zweistufige Vorrichtung, insbesondere der zweistufige Balistik-Separator für die Separierung von Papier erwiesen. Dabei kann unter Umständen in den einzelnen Förderelementen zumindest ein Absatz ggf. mit Überhang vorgesehen sein, um das aufzubereitende Material besser zu durch mischen. Dies soll ebenfalls im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegen. The two-stage has proven to be particularly advantageous Device, in particular the two-stage balistic separator proven for the separation of paper. there can possibly in the individual funding elements at least one paragraph may be provided with an overhang to to better mix the material to be processed. This should also be within the scope of the present invention.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in

  • Figur 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht auf eine Vorrichtung zum Sortieren, Unterteilen einer Fraktion insbesondere auf einen zweistufigen Balistik-Separator;
  • Figur 2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung zumindest einer Fraktion mit einer Mehrzahl nebeneinander angeordneten Förderelementen, insbesondere Förderleisten;
  • Figur 3 eine schematisch dargestellte Seitenansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispieles der Vorrichtung gemäss den Figuren 1 und 2;
  • Figur 4 eine schematisch dargestellte Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäss Figur 3.
  • Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the drawing; this shows in
  • Figure 1 is a schematic side view of a device for sorting, dividing a fraction, in particular on a two-stage balistic separator;
  • FIG. 2 shows a plan view of a device for sorting, subdividing at least one fraction with a plurality of conveyor elements, in particular conveyor strips, arranged next to one another;
  • FIG. 3 shows a schematically represented side view of a further exemplary embodiment of the device according to FIGS. 1 and 2;
  • FIG. 4 shows a schematically represented side view of a further exemplary embodiment of a device according to FIG. 3.
  • Gemäss Figur 1 weist eine erfindungsgemässe Vorrichtung R1 ein Gehäuse 1 auf, in welchem hier nur angedeutete Kurbelwellen 2.1 bis 2.4 eine Mehrzahl von Förderelementen 3.1, 3.2, insbesondere Förderleisten 4.1 bis 4.12 lagern. Die Besonderheit der vorliegenden Erfindung ist, dass die Förderelemente 3.1 oberhalb der Förderelemente 3.2 angeordnet sind, insbesondere dass die Förderleisten 4.1 bis 4.6 oberhalb der Förderleisten 4.7 bis 4.12 angeordnet sind. Die Förderleisten 4.1 bis 4.6, die über die Kurbelwellen 2.1 und 2.2 angetrieben sind, sind oberhalb der Kurbelwellen 2.3, 2.4 für die Förderleisten 4.7 bis 4.12 angeordnet.According to FIG. 1, a device R 1 according to the invention has a housing 1, in which only indicated crankshafts 2.1 to 2.4 store a plurality of conveying elements 3.1, 3.2, in particular conveying strips 4.1 to 4.12. The special feature of the present invention is that the conveyor elements 3.1 are arranged above the conveyor elements 3.2, in particular that the conveyor strips 4.1 to 4.6 are arranged above the conveyor strips 4.7 to 4.12. The conveyor bars 4.1 to 4.6, which are driven by the crankshafts 2.1 and 2.2, are arranged above the crankshafts 2.3, 2.4 for the conveyor bars 4.7 to 4.12.

    Vorzugsweise liegen die Förderelemente 3.1 in etwa deckungsgleich oberhalb der Förderelemente 3.2.The conveying elements 3.1 are preferably approximately congruent above the funding elements 3.2.

    Dabei können die Kurbelwellen 2.1 bis 2.4 über einen gemeinsamen Antrieb synchron angetrieben werden. Auch ist denkbar, den Kurbelwellen 2.1, 2.2 sowie auch 2.3, 2.4 einen separaten Antrieb zuzuordnen.The crankshafts 2.1 to 2.4 can be operated via a common drive can be driven synchronously. Is too conceivable, the crankshafts 2.1, 2.2 and also 2.3, 2.4 assign a separate drive.

    Durch die unterschiedliche Lage einzelner Förderleisten 4.1 bis 4.6 auf den Kurbelwellen 2.1, 2.2 bewegen sich die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 zueinander in unterschiedlichen Höhen auf einer Kreisbahn, wie es bspw. in der DE 299 04 262 U1 sowie auch in der DE 100 14 812.3 beschrieben ist, auf welche ausdrücklich Bezug genommen wird.Due to the different position of individual conveyor slats 4.1 to 4.6 on the crankshafts 2.1, 2.2 move the individual conveyor slats 4.1 to 4.6 to each other in different heights on a circular path, such as. in DE 299 04 262 U1 and also in DE 100 14 812.3 to which express reference is made becomes.

    Bevorzugt sind die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.12 mit auswechselbaren Elementen 5 versehen, die eine Mehrzahl von Durchlassöffnungen 6, siehe Figur 2, aufweisen.The individual conveyor slats 4.1 to 4.12 are preferred interchangeable elements 5 provided which a plurality of Have passage openings 6, see Figure 2.

    Die Elemente 5 können bspw. über Schnellverschlüsse od. dgl. auf die Förderelemente 3.1, 3.2, insbesondere Förderleisten 4.1 bis 4.12 wiederlösbar festgelegt werden, wobei diese unterschiedliche grosse Durchlassöffnungen 6 entsprechend dem zu separierenden Wertstoffgemisch aufweisen.The elements 5 can od. Like. On the conveyor elements 3.1, 3.2, in particular Conveyor strips 4.1 to 4.12 can be releasably defined, these having differently large passage openings 6 according to the mixture of materials to be separated exhibit.

    Je nach Material oder Fraktion, welche sortiert bzw. unterteilt werden muss, können unterschiedliche Elemente 5 mit unterschiedlichen Durchlassöffnungen 6 den Förderelementen 3.1, 3.2 zugeordnet werden. Hier sei der Erfindung keine Grenze gesetzt.Depending on the material or fraction, which is sorted or different elements can be divided 5 with different openings 6 den Funding elements 3.1, 3.2 are assigned. Here is the Invention set no limit.

    Insbesondere Schnellwechselverschlüsse ermöglichen ein schnelles Austauschen oder sogar Ersetzen einzelner Elemente 5.Quick-change fasteners in particular enable one quick replacement or even replacement of individual ones Elements 5.

    Die zu separierende Fraktion an beliebigem Abfall vorzugsweise Papier wird über ein Transportband 18 den Förderelementen 4.1 bis 4.6 zugeführt.The fraction of any waste to be separated preferably paper is on a conveyor belt 18 den Conveying elements 4.1 to 4.6 supplied.

    Durch die geneigte Anordnung des Förderelementes 3.1 wird die zu separierende Fraktion in drei Fraktionen unterteilt. Zum einen rollt eine rotierende Fraktion, bspw. grosse Behälter od. dgl. von den Förderelementen 3.1 nach unten auf ein Förderband 14.1 und wird dort abtransportiert, ggf. manuell verlesen oder weiter verarbeitet.Due to the inclined arrangement of the conveying element 3.1 the fraction to be separated is divided into three fractions. On the one hand, a rotating fraction, for example a large one, rolls Containers or the like from the conveying elements 3.1 down on a conveyor belt 14.1 and is transported there, if necessary read out manually or processed further.

    Ferner wird durch die rotative Bewegung einzelner Förderleisten 4.1 bis 4.6 der verbleibende Bestandteil der Fraktion auf den Förderelementen 3.1 nach oben transportiert und fällt dann auf ein Band 20.1. Diese Fraktion enthält grössere und leichtere Fraktionen wie bspw. Kartonagen od. dgl..Furthermore, the rotational movement of individuals Conveyor bars 4.1 to 4.6 the remaining part of the Fraction on the conveyor elements 3.1 upwards transports and then falls on a belt 20.1. This Fraction contains larger and lighter fractions like e.g. cardboard boxes or the like.

    Durch die entsprechenden Durchlassöffnungen 6 wird über eine erste Siebstufe ein sogenanntes Mittelgut auf die darunterliegenden Förderelemente 3.2 geleitet, die wiederum aufgeteilt werden in eine rollende Fraktion, die von der geneigt angeordneten Förderelemente 3.2 in Richtung Förderband 14.2 rollen und von diesem abtransportiert werden. Through the corresponding passage openings 6 is about a first screening stage a so-called middle good on the underlying conveying elements 3.2, which in turn be divided into a rolling faction by the inclined conveying elements 3.2 in the direction Roll conveyor belt 14.2 and transported away from it become.

    Eine Feinfraktion wird durch die entsprechenden Durchlassöffnungen 6 in den Förderelementen 3.2 auf eine Fördereinrichtung 19 separiert und von dieser abtransportiert und in nicht näher dargestellten weiteren Bearbeitungseinrichtungen wie bspw. Magnetabscheider, Nichtmetallabscheider od. dgl. weiterverarbeitet.A fine fraction is given by the corresponding Passage openings 6 in the conveyor elements 3.2 to a Conveyor 19 separated and from this transported away and in others not shown Processing facilities such as magnetic separators, Processed non-metal separator or the like.

    Endseits der Förderelemente 3.2 scheidet das sogenannte Mittelgut, bspw. als De-inken Ware aus und wird über ein Band 20.2 zur Weiterverarbeitung weitertransportiert.At the end of the conveyor elements 3.2, the so-called Mittelgut, for example as a de-inken goods and is about a Volume 20.2 transported for further processing.

    Von Vorteil bei der vorliegenden Erfindung ist, dass ein vorzugsweise zweistufige Balistik-Separator geschaffen wird, wobei eine Fraktion wie bspw. an Papier in mehrere Fraktionen entsprechend Grösse, Dichte, Gewicht mittels den übereinander angeordneten Förderelementen separiert werden kann.An advantage of the present invention is that a preferably two-stage balistic separator created with a fraction such as paper on several Fractions according to size, density, weight using the conveyor elements arranged one above the other can be separated can.

    Im Rahmen der vorliegenden Erfindung soll jedoch auch liegen, bspw. ein weiteres Förderelement zwischen der Fördereinrichtung 19 und den Förderelementen 3.2 in oben beschriebener Weise einzusetzen um eine dritte Stufe zur Separierung vorzusehen. Entsprechend schliessen dann endseits an die jeweiligen zusätzlichen Förderelemente die oben beschriebenen Bänder sowie Förderbänder an.However, within the scope of the present invention lie, for example. Another funding element between the Conveyor 19 and the conveyor elements 3.2 in above described way to use a third stage for To provide separation. Then close accordingly ends at the respective additional funding elements Above described belts and conveyor belts.

    In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist eine Vorrichtung R2 aufgezeigt, die entsprechend Figur 1 auf gebaut ist. Unterschiedlich ist, dass die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 der Förderelemente 3.1 vorzugsweise zweiteilig aus einem ersten Teil 10.1 und einem zweiten Teil 10.2 gebildet sind. Endseits des ersten Teiles 10.1 schliesst in etwa lotrecht zu einem Untergrund 11 ein Steg 12 nach unten abragend an, an welchem der zweite Teil 10.2 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 winkelig anschliesst. Der erste Teil 10.1 ist an der Kurbelwelle 2.1 und der zweite Teil 10.2 an der Kurbelwelle 2.2 gelagert. Insbesondere durch die Ausbildung des Steges 12 ist ein Absatz 13 gebildet, welcher eine sogenannte Kaskade bildet.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, a device R 2 is shown, which is constructed in accordance with FIG. The difference is that the individual conveyor slats 4.1 to 4.6 of the conveyor elements 3.1 are preferably formed in two parts from a first part 10.1 and a second part 10.2. At the end of the first part 10.1, a web 12 adjoins approximately vertically to a base 11 and projects downwards, to which the second part 10.2 of the conveyor strip 4.1 to 4.6 adjoins at an angle. The first part 10.1 is mounted on the crankshaft 2.1 and the second part 10.2 on the crankshaft 2.2. In particular, the formation of the web 12 forms a shoulder 13 which forms a so-called cascade.

    Dabei kann ein Überhang 15 vorgesehen sein, in dem einerseits der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 einen Anfangsbereich des abschliessenden versetzten Teiles 10.2 übergreift. Bevorzugt ist jede der Förderleisten 4.1 bis 4.6 mit zumindest einem Absatz 13 versehen, wobei jeweils ein Überhang 15 gebildet ist. Der Überhang 15 hat insbesondere die Aufgabe, dass das Material, welches über den Überhang 15 fällt, im Fallen von dem Teil 10.1 über dessen Kannte auf das darunterliegende Teil 10.2 an der Kannte abrollt und beim Herunterfallen gedreht bzw. umgewälzt wird.An overhang 15 can be provided in which on the one hand the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 an initial area of the final offset part 10.2 overlaps. Each of the conveyor strips 4.1 is preferred to 4.6 provided with at least one paragraph 13, wherein in each case an overhang 15 is formed. The overhang has 15 in particular the task that the material, which about the overhang 15 falls, in the case of part 10.1 whose edge on the underlying part 10.2 on the Rolls off and rotates when falling or is circulated.

    Diese Drehung bewirkt ein verbessertes Mischen, eine Auflockerung des zu sortierenden Materials, insbesondere der Wertstoffmengen. Würde bspw. auf den Überhang 15 verzichtet werden, so würden die einzelnen Wertstoffgemenge entlang des Steges 15 auf das Teil 10.2 gleiten, wobei keine Drehung oder Auflockerung in diesem Masse erfolgen würde.This rotation improves mixing, one Loosening of the material to be sorted, in particular the quantities of recyclables. For example, would overhang 15 would be dispensed with, so the individual mixture of materials slide along the web 15 onto the part 10.2, whereby no rotation or loosening to this extent would.

    In dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäss Figur 4 ist aufgezeigt, dass sowohl die Förderelemente 3.1 als auch die Förderelemente 3.2 mit wenigstens einem Absatz 13 versehen sein können, um das Gemenge aufzulockern. Es kann jedoch auch auf die Absätze 13, wie es in Figur 1 aufgezeigt ist, verzichtet werden. In the embodiment of the present invention 4 shows that both the Funding elements 3.1 and 3.2 with the funding elements can be provided at least one paragraph 13 to the Loosen up the batch. However, it can also affect the paragraphs 13, as shown in Figure 1, are omitted.

    Dann sind die entsprechenden Förderelemente 3.1, 3.2 jeweils schräg geneigt linear angeordnet und werden über die einzelnen Kurbelwellen 2.1 bis 2.4 angetrieben. Positionszahlenliste 1 Gehäuse 34 67 2 Kurbelwelle 35 68 3 Förderelement 36 69 4 Förderleiste 37 70 5 Element 38 71 6 Durchlassöffnung 39 72 7 40 73 8 41 74 9 42 75 10 Teil 43 76 11 Untergrund 44 77 12 Steg 45 78 13 Absatz 46 79 14 Förderband 47 15 Überhang 48 R1 Vorrichtung 16 49 R2 Vorrichtung 17 50 18 Transportband 51 19 Fördereirichtung 52 20 Band 53 21 54 22 55 23 56 24 57 25 58 26 59 27 60 28 61 29 62 30 63 31 64 32 65 33 66 Then the corresponding conveying elements 3.1, 3.2 are each arranged at an incline and linearly and are driven via the individual crankshafts 2.1 to 2.4. Position Number List 1 casing 34 67 2 crankshaft 35 68 3 impeller 36 69 4 conveying strip 37 70 5 element 38 71 6 Port 39 72 7 40 73 8th 41 74 9 42 75 10 part 43 76 11 underground 44 77 12 web 45 78 13 paragraph 46 79 14 conveyor belt 47 15 overhang 48 R 1 contraption 16 49 R 2 contraption 17 50 18 conveyor belt 51 19 Conveyor Eirich Tung 52 20 tape 53 21 54 22 55 23 56 24 57 25 58 26 59 27 60 28 61 29 62 30 63 31 64 32 65 33 66

    Claims (12)

    Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung einer Fraktion aus ggf. unterschiedlichen Teilfraktionen beliebiger Art nach Dichte und/oder Korngrösse mit zumindest einem Förderelement (3.1, 3.2) insbesondere mit einer Mehrzahl nebeneinander über wenigstens eine Kurbelwelle (2.1 bis 2.4) gelagerte Förderleisten (4.1 bis 4.2),
    dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Förderelement (3.1) über zumindest einem weiteren Förderelement (3.2) angeordnet ist.
    Device for sorting, subdividing a fraction from possibly different partial fractions of any type according to density and / or grain size with at least one conveyor element (3.1, 3.2), in particular with a plurality of conveyor bars (4.1 to 4.2) mounted next to one another via at least one crankshaft (2.1 to 2.4) .
    characterized in that the at least one conveying element (3.1) is arranged above at least one further conveying element (3.2).
    Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Förderleiste (4.1 bis 4.6) über wenigstens einer zweiten Förderleiste (4.7 bis 4.12) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one conveyor bar (4.1 to 4.6) is arranged above at least one second conveyor bar (4.7 to 4.12). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Förderelement (3.1) und/oder (3.2), insbesondere die zumindest eine Förderleiste (4.1 bis 4.6) und/oder (4.7 bis 4.12) zumindest einen Absatz (13) aufweist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one conveyor element (3.1) and / or (3.2), in particular the at least one conveyor bar (4.1 to 4.6) and / or (4.7 to 4.12) has at least one shoulder (13) , Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderelement (3.1) und/oder das Förderelement (3.2), insbesondere die zumindest eine Förderleiste (4.1 bis 4.6) und/oder (4.7 bis 4.12) zumindest einen überlappenden, insbesondere übergreifenden Absatz (13), insbesondere Überhang (15) aufweist.Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the conveying element (3.1) and / or the conveying element (3.2), in particular the at least one conveying bar (4.1 to 4.6) and / or (4.7 to 4.12), has at least one overlapping, in particular overlapping paragraph (13), in particular overhang (15). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Förderelement (3.1, 3.2), insbesondere der zumindest einen Förderleiste (4.1 bis 4.12) zumindest ein Element (5) mit wählbaren Durchlassöffnungen (6) auswechselbar zugeordnet ist.Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that at least one element (5) with selectable passage openings (6) is interchangeably assigned to the conveying element (3.1, 3.2), in particular the at least one conveying bar (4.1 to 4.12). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Teil (10.1) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) einen zweiten Teil (10.2) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) überlappt, wobei der erste Teil (10.1) beabstandet zu dem zweiten Teil (10.2) angeordnet ist.Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that a first part (10.1) of the conveyor bar (4.1 to 4.6) overlaps a second part (10.2) of the conveyor bar (4.1 to 4.6), the first part (10.1) being spaced apart to the second part (10.2) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten und zweiten Teil (10.1, 10.2) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) ein etwa lotrecht ausgebildeter Steg (12) zur Bildung des Absatzes (13) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that between the first and second part (10.1, 10.2) of the conveyor bar (4.1 to 4.6) an approximately perpendicular web (12) is provided to form the shoulder (13). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleisten (6.1 bis 6.6) parallel und nebeneinander angeordnet sind und über die Kurbelwellen (2.1, 2.2) antreibbar sind, wobei die Förderleisten (4.7 bis 4.12) über die Kurbelwellen (2.3, 2.4) nebeneinanderliegend und unterhalb der Förderleisten (4.1 bis 4.6) gelagert angeordnet sind.Device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the conveyor bars (6.1 to 6.6) are arranged in parallel and next to one another and can be driven via the crankshafts (2.1, 2.2), the conveyor bars (4.7 to 4.12) via the crankshafts ( 2.3, 2.4) are arranged side by side and are stored underneath the conveyor bars (4.1 to 4.6). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurbelwellen (2.1, 2.2) in etwa über den Kurbelwellen (2.3, 2.4) angeordnet sind, wobei diese gemeinsam gekoppelt oder separat antreibbar sind.Device according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the crankshafts (2.1, 2.2) are arranged approximately above the crankshafts (2.3, 2.4), these being jointly coupled or separately drivable. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Beschickung oder Materialaufgabe oberhalb des Förderelementes (3.1), insbesondere oberhalb der Förderleisten (4.1 bis 4.6) ein Transportband (18) angeordnet ist.Device according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that a conveyor belt (18) is arranged above the conveyor element (3.1), in particular above the conveyor strips (4.1 to 4.6) , for loading or material feeding. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils einends im Bereich der Kurbelwellen (2.1, 2.3) an die jeweiligen Förderelemente (3.1, 3.2) Förderbänder (14.1, 14.2) und anderenends im Bereich der Kurbelwellen (2.2, 2.4) an die Förderelemente (3.1, 3.2) Bänder (20.1, 20.2) zum Abtransport der separierten Fraktionen anschliessen.Device according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that conveyor belts (14.1, 14.2) at the ends of the crankshafts (2.1, 2.3) on the respective conveying elements (3.1, 3.2) and at the other ends in the region of the crankshafts (2.2, 2.4 ) connect the conveyor elements (3.1, 3.2) to the belts (20.1, 20.2) for the removal of the separated fractions. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Förderelementes (3.2) eine Fördereinrichtung (19) zum Austrag einer gesiebten Feinfraktion vorgesehen ist.Device according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that a conveying device (19) for discharging a sieved fine fraction is provided below the conveying element (3.2).
    EP01111805A 2000-06-24 2001-05-16 Device for sorting, separating a fraction Expired - Lifetime EP1166896B1 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10030906A DE10030906A1 (en) 2000-06-24 2000-06-24 Device for sorting, dividing a fraction
    DE10030906 2000-06-24

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1166896A1 true EP1166896A1 (en) 2002-01-02
    EP1166896B1 EP1166896B1 (en) 2004-07-28

    Family

    ID=7646723

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01111805A Expired - Lifetime EP1166896B1 (en) 2000-06-24 2001-05-16 Device for sorting, separating a fraction

    Country Status (4)

    Country Link
    EP (1) EP1166896B1 (en)
    AT (1) ATE271931T1 (en)
    DE (2) DE10030906A1 (en)
    ES (1) ES2220621T3 (en)

    Cited By (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    CN104307740A (en) * 2014-10-29 2015-01-28 江苏大唐机械有限公司 Wood chip screen device
    CN111570265A (en) * 2020-05-15 2020-08-25 徐州市金鑫科技有限公司 Linear multi-layer grading vibrating screen and working method thereof

    Citations (8)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2479945A (en) * 1944-09-13 1949-08-23 Allis Chalmers Mfg Co Screen with adjustable longitudinal partition
    GB947875A (en) * 1960-08-02 1964-01-29 Rudolf Halstrick Classifying screen
    DE1162782B (en) * 1957-07-08 1964-02-13 Victor Halstrick K G Screen grate
    DE2803684A1 (en) * 1977-01-28 1978-08-03 Sellbergs Ab PROCESS AND DEVICE FOR DIVIDING A MIXTURE OF PARTS OR FRAGMENTS OF DIFFERENT MATERIALS AND OF DIFFERENT SIZES INTO TWO OR MORE FRACTIONS
    EP0155180A2 (en) * 1984-03-15 1985-09-18 MASON & NORTH ENGINEERING LIMITED Separator
    DE3621091A1 (en) * 1985-08-19 1987-02-19 Gisag Veb Grating segments for oscillating conveyors and grating oscillating conveyors, in particular for separating moulding material and castings
    EP0710509A1 (en) * 1994-10-05 1996-05-08 Svedala Trellex Aktiebolag Screen cloth element and screen cloth for making the same
    DE29904262U1 (en) * 1999-03-09 1999-05-27 Hartner Fahrzeug & Geraetebau Sorting device

    Patent Citations (8)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2479945A (en) * 1944-09-13 1949-08-23 Allis Chalmers Mfg Co Screen with adjustable longitudinal partition
    DE1162782B (en) * 1957-07-08 1964-02-13 Victor Halstrick K G Screen grate
    GB947875A (en) * 1960-08-02 1964-01-29 Rudolf Halstrick Classifying screen
    DE2803684A1 (en) * 1977-01-28 1978-08-03 Sellbergs Ab PROCESS AND DEVICE FOR DIVIDING A MIXTURE OF PARTS OR FRAGMENTS OF DIFFERENT MATERIALS AND OF DIFFERENT SIZES INTO TWO OR MORE FRACTIONS
    EP0155180A2 (en) * 1984-03-15 1985-09-18 MASON & NORTH ENGINEERING LIMITED Separator
    DE3621091A1 (en) * 1985-08-19 1987-02-19 Gisag Veb Grating segments for oscillating conveyors and grating oscillating conveyors, in particular for separating moulding material and castings
    EP0710509A1 (en) * 1994-10-05 1996-05-08 Svedala Trellex Aktiebolag Screen cloth element and screen cloth for making the same
    DE29904262U1 (en) * 1999-03-09 1999-05-27 Hartner Fahrzeug & Geraetebau Sorting device

    Cited By (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    CN104307740A (en) * 2014-10-29 2015-01-28 江苏大唐机械有限公司 Wood chip screen device
    CN111570265A (en) * 2020-05-15 2020-08-25 徐州市金鑫科技有限公司 Linear multi-layer grading vibrating screen and working method thereof

    Also Published As

    Publication number Publication date
    ATE271931T1 (en) 2004-08-15
    ES2220621T3 (en) 2004-12-16
    DE10030906A1 (en) 2002-01-03
    DE50102970D1 (en) 2004-09-02
    EP1166896B1 (en) 2004-07-28

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0155556A2 (en) Air suction device for a sifting or sorting apparatus
    WO2006050619A1 (en) Device for separating granular material
    DE2535382B2 (en) SPREADING MACHINE
    EP0154876A1 (en) Screening device
    EP0379185A1 (en) Drum screen for screening waste or the like
    EP0265669A2 (en) Sorting machine
    EP1206978B1 (en) Device for sorting, separating a fraction
    EP1166896B1 (en) Device for sorting, separating a fraction
    DE3710602C2 (en)
    EP0824972B1 (en) Method for separating a mixture of solids
    DE19517850C2 (en) Screening machine for pre-sorting material mixtures
    DE3305383A1 (en) Preliminary screen for separating mixed waste and method for operating the preliminary screen
    DE3322172A1 (en) Apparatus for cleaning and sorting grains, seeds and similar useful materials
    CH674162A5 (en)
    DE1224132B (en) Device for sifting grainy material into different grain classes
    EP1138401B1 (en) Device for sorting, separating a fraction
    AT401358B (en) Apparatus for sorting out or separating materials of different density from a material mixture or material conglomerate
    DE4001268A1 (en) Waste material separating screen drum
    DE817390C (en) Semolina cleaning machine
    DE4438676C1 (en) Pre=sorting and transport device for recycled glass
    DE20214147U1 (en) Collecting device for sieving and classifying machines for concrete and asphalt mixtures used in road construction has a sieving unit connected to a container via a hinge so that it can be tilted in a vertical direction via a drive unit
    DE3043497A1 (en) Grain grading sifting machine - has additional sieve of smaller mesh connected to sloping sieve at machine intake
    DE3218773A1 (en) Device for cleaning and classifying cereal, seeds or the like
    DE550541C (en) Sorting and sorting machine for fruits
    DE548793C (en) Discharge chute

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20020508

    AKX Designation fees paid

    Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20030130

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: STADLER, WILLI

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20040728

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20040728

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20040728

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20040728

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20040802

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: GERMAN

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50102970

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20040902

    Kind code of ref document: P

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20041028

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20041028

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20041028

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2220621

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    ET Fr: translation filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050516

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050516

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050516

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050531

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050531

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050531

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20050429

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20041228

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R082

    Ref document number: 50102970

    Country of ref document: DE

    Representative=s name: PATENTANWAELTE UND RECHTSANWALT WEISS, ARAT & , DE

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R082

    Ref document number: 50102970

    Country of ref document: DE

    Representative=s name: PATENTANWAELTE UND RECHTSANWALT DR. WEISS, ARA, DE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 16

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 17

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 18

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20190619

    Year of fee payment: 19

    Ref country code: IT

    Payment date: 20190521

    Year of fee payment: 19

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Payment date: 20190521

    Year of fee payment: 19

    Ref country code: FR

    Payment date: 20190521

    Year of fee payment: 19

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20190523

    Year of fee payment: 19

    Ref country code: DE

    Payment date: 20190730

    Year of fee payment: 19

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 50102970

    Country of ref document: DE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: BE

    Ref legal event code: MM

    Effective date: 20200531

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20200516

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200516

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200531

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20201201

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200531

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20210929

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200516

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20200517