EP1162340A1 - Türelement, insbesondere Innentürelement - Google Patents

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EP1162340A1
EP1162340A1 EP00112175A EP00112175A EP1162340A1 EP 1162340 A1 EP1162340 A1 EP 1162340A1 EP 00112175 A EP00112175 A EP 00112175A EP 00112175 A EP00112175 A EP 00112175A EP 1162340 A1 EP1162340 A1 EP 1162340A1
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frame
element according
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Otto Sand
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/72—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
    • E06B3/74—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type with wooden panels or frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7059—Specific frame characteristics
    • E06B2003/7061—Wooden frames
    • E06B2003/7067—Wooden frames of layered construction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7059—Specific frame characteristics
    • E06B2003/7061—Wooden frames
    • E06B2003/7071—Wooden frames made of a plurality of separate blocks or strips

Definitions

  • the invention relates to a door element, in particular an inner door element with a pivotable about a vertical axis Frame and at least one in a frame opening arranged filling.
  • the object of the invention is the static functions to secure door elements and door elements easily and to stabilize economically advantageous.
  • this object is a frame core with a double middle layer of a number strips bonded together by adhesion, one glued in the middle between the strips Connection layer and on the side surfaces facing away from each other carrier strips formed on both groin bundles for veneers and on the long and long sides Border areas and the border areas of the inner openings fixedly arranged, formed by profiles solved.
  • the design of the frame core prevented due to the blocking effect of middle layers and connecting and Backing layers permanently warp the door element and provides the prerequisite for a safe, error-free Fixing the veneers.
  • the middle position of the door element can expediently Moldings from a softwood, preferably by corresponding suitable blockboards are formed.
  • the invention provides the connection layer and the two backing layers for the veneers made of any suitable Materials, preferably by peeling veneers form.
  • the carrier layers allow thereby a warp-free, even application of the Veneers that are in accordance with the preferred embodiment of the Extend the door element to over sections of the edge band, whereby the equality of the used Wood materials for edge banding and veneers optically Solid wood impression for the entire door element results.
  • the frame core a single Middle layer, e.g. from a glued to a rod plate Has rods formed by a blockboard can be and their mutually facing side surfaces with chipboard serving as carrier layers for veneers thin thickness or peeled veneers are clad.
  • chipboard serving as carrier layers for veneers thin thickness or peeled veneers are clad.
  • a frame core only middle layer from a glued stick plate form, the side surfaces of which face away from one another, e.g. with serving as backing layers for veneers Chipboard of small thickness or clad with peeled veneer are.
  • the frame core is also provided by a single rod plate serving as a middle layer To form softwood, the outside surfaces of which medium density fibreboard (MDF), thin plywood or Chipboard of small thickness or with peeled veneer than Backing layers for veneers are clad.
  • MDF medium density fibreboard
  • With that Door elements formed improves the locking effect of the Middle layer, the connection and carrier layers the static Functions of the door element and the fixation of the Veneers.
  • the frame 1 is in a door frame denotes (not shown) pivotable door element 2, that in the embodiment of FIG. 1 in two stacked frame openings 3 and 4 fillings 5 and 6 records.
  • the frame 1 has, as FIG. 5 shows a central layer 1 'acting as a frame core, by two tightly bound groin bands 7 is formed.
  • the strips 7 are by means of one Connection layer 8 and adhesives fixed to each other and preferably by a blockboard with e.g. two Layers of spruce moldings.
  • Side panels 9 carry the edging 7 peeled veneers 10, the carrier of thin veneers 11 from any Material, for example beech, walnut, oak or the like. serve.
  • banded 12, 13 fixedly arranged by rod profiles are made of hardwood. Preferably corresponds the material of the banding 12, 13 to the Base layers applied veneers.
  • the edge band 13 are provided with a groove 14 into which the fillings 5, 6 engage with a flat 15.
  • the groin bundles 7, the connection layer 8 and the two Backing layers 10 for the veneers 11 together form a barrier layer that warps the frame 1 counteracts.
  • the veneers 11 expediently extend to over sections 16 and 17 of the edging 12, 13, whereby when using the same materials for veneers 11 the edging 12, 13 an overall impression can be achieved, which corresponds to a solid wood frame.
  • In the embodiment 2 take place with the same training per se of the frame four frame openings 18, 19, 20, 21 for the Inclusion of the fillings 22, 23, 24, 25 application.
  • a door element is shown, the frame 1 a has only filling 26.
  • the frame 1 can in turn with a double middle layer made up of a number Adhesion to groin bundles 7 interconnected groin strips be created by a tie layer according to the embodiment of FIG. 4 with each other are glued and on the outside backing layers for veneers 11 have.
  • the frame 1 a middle layer of each other by gluing together fixed bars 27 on.
  • MDF medium density thin fiberboard 30
  • the thickness of the Carrier layers 30 are essentially 3.0 to 3.2 mm. It goes without saying that the carrier layers 30 also through other materials, e.g. B. made of thin plywood can be formed. It is possible to use the rods 27 if necessary over areas at a distance from each other Arrange plate body 29.
  • On the top and side Edge areas of the frame 1 and the edge areas of the Frame openings 3, 4 are fixedly arranged encasing elements 12 and 13 provided in sections through the veneers are spread.
  • FIG. 6 and 7 show door elements with simple central layers, the central position of the door element of FIG. 6 by a large number of sticks 32 glued together is formed.
  • the stick plate formed by the stick 32 attaches to the outside, e.g. Peeled veneers 32 ' or thin chipboard used as backing layers for veneers 33 come to use.
  • a middle position is through a rod plate 35 glued rods 36 provided with chipboard serving as carrier layers 37 less Thickness for veneer 38 is clad.

Abstract

Bei einem Türelement, insbesondere Innentürelement mit einem um eine lotrechte Achse verschwenkbaren Rahmen und mindestens einer in einer Rahmenöffnung angeordneten Füllung, ist die Sicherung der statischen Funktionen und eine Stabilisierung durch einen Rahmenkern mit einer doppelten Mittellage (1') aus einer Anzahl durch Adhäsion miteinander verbundenen Leisten, einer mittig zwischen den Leistenbunden (7) mit diesen verklebten Verbindungsschicht (8) und auf den einander abgewandten Seitenflächen (9) beider Leistenbunden (7) ausgebildeten Trägerschichten (10) für Furniere (11) sowie an den längs- und oberseitigen Randbereichen des Rahmens (1) und den Randbereichen der Rahmenöffnungen (3, 4) fest angeordneten, durch Profile gebildeten Einleimern (12, 13), erreicht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Türelement, insbesondere Innentürelement mit einem um eine lotrechte Achse verschwenkbaren Rahmen und mindestens einer in einer Rahmenöffnung angeordneten Füllung.
Es ist bekannt, daß sich bei Türelementen unter den Einflüssen atmosphärischer und/oder mechanischer Einwirkungen vielfach Verwerfungen od.dgl. einstellen, die zu Undichtheiten zwischen Türelement und Türstock Anlaß geben.
Die Erfindung hat zur Aufgabe die statischen Funktionen von Türelementen zu sichern und Türelemente einfach und wirtschaftlich vorteilhaft zu stabilisieren.
Der Erfindung gemäß ist diese Aufgabe durch einen Rahmenkern mit einer doppelten Mittellage aus einer Anzahl durch Adhäsion miteinander verbundenen Leisten, einer mittig zwischen den Leistenbunden mit diesen verklebten Verbindungsschicht und auf den einander abgewandten Seitenflächen beider Leistenbunden ausgebildeten Trägerschichten für Furniere sowie an den längs- und oberseitigen Randbereichen und den Randbereichen der Innenöffnungen fest angeordneten, durch Profile gebildeten Einleimern gelöst. Die Ausgestaltung des Rahmenkerns verhindert durch Sperrwirkung von Mittellagen und Verbindungs- und Trägerschichten dauerhaft Verwerfungen des Türelementes und ergibt die Voraussetzung zu einer sicheren, fehlerfreien Fixierung der Furniere.
Zweckmäßig kann die Mittellage des Türelements durch Leisten aus einem Weichholz, bevorzugt durch entsprechend geeignete Tischlerplatten gebildet sein. Nach weiterer Erfindung ist vorgesehen, die Verbindungsschicht und die beiden Trägerschichten für die Furniere aus beliebig geeigneten Werkstoffen, bevorzugt durch Schälfurniere zu bilden.
Fernerhin ist vorgesehen, die Einleimer aus Massivholz zu bilden und durch ein Verleimprofil mit der Mittellage der Verbindungsschicht und mit den Trägerschichten für die Furniere fest zu verbinden. Die Trägerschichten ermöglichen dabei eine verwerfungsfreie ebene Aufbringung der Furniere, die sich gemäß bevorzugter Ausgestaltung des Türelements bis über Teilabschnitte der Einleimer erstrecken, wodurch sich bei Gleichheit der verwendeten Holzwerkstoffe für Einleimer und Furniere optisch ein Massivholzeindruck für das gesamte Türelement ergibt.
Schließlich ist als alternative Ausgestaltung des Türelements noch vorgesehen, daß der Rahmenkern eine einzige Mittellage, z.B. aus einer zu einer Stabplatte verklebten Stäben aufweist, die durch eine Tischlerplatte gebildet sein kann und deren einander abgewandten Seitenflächen mit als Trägerschichten für Furniere dienenden Spanplatten geringer Dicke oder Schälfurnieren plattiert sind. Auch besteht die Möglichkeit, den Rahmenkern durch eine einzige Mittellage aus einer verleimten Stäbchenplatte zu bilden, deren einander abgewandten Seitenflächen beliebig, z.B. mit als Trägerschichten für Furniere dienenden Spanplatten geringer Dicke oder mit Schälfurnieren plattiert sind. Fernerhin ist noch vorgesehen den Rahmenkern durch eine einzige als Mittellage dienende Stabplatte aus Weichholz zu bilden, deren aussenseitigen Flächen mit mitteldichten Faserplatten (MDF), dünnem Sperrholz oder Spanplatten geringer Dicke bzw. mit Schälfurnieren als Trägerschichten für Furniere plattiert sind. Bei den so gebildeten Türelementen verbessert die Sperrwirkung der Mittellage, der Verbindungs- und Trägerschichten die statischen Funktionen des Türelements und die Fixierung der Furniere.
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Figuren verdeutlicht. Hierin bedeuten:
Fig. 1
ein Türelement mit zwei in einem Rahmen angeordneten Füllungen, in Vorderansicht,
Fig. 2
ein Türelement mit vier in einem Rahmen angeordneten Füllungen, in Vorderansicht
Fig. 3
ein Türelement mit einer in einem Rahmen angeordneten Füllung in Vorderansicht,
Fig. 4
einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig.1, vergrößert,
Fig. 5
einen Teilschnitt eines Türelements, abgewandelter Ausführung, vergrößert,
Fig. 6
einen Teilschnitt eines weiteren Türelements, vergrößert und
Fig. 7
einen Teilschnitt eines Türelements anderer Ausführung, vergrößert.
In den Figuren ist mit 1 der Rahmen eines in einem Türstock (nicht gezeigt) verschwenkbaren Türelements 2 bezeichnet, der beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 in zwei übereinander ausgebildeten Rahmenöffnungen 3 und 4 Füllungen 5 und 6 aufnimmt. Der Rahmen 1 weist, wie Fig. 5 zeigt, eine als Rahmenkern wirkende Mittellage 1' auf, die durch zwei fest miteinander verbundene Leistenbunde 7 gebildet ist. Die Leistenbunde 7 sind vermittels einer Verbindungsschicht 8 und Klebungen aneinander festgelegt und bevorzugt durch eine Tischlerplatte mit, z.B. zwei Lagen Fichtenleisten gebildet. Auf den einander abgewandten Seitenflächen 9 tragen die Leistenbunde 7 Schälfurniere 10, die als Träger dünner Furniere 11 aus beliebigem Werkstoff, beispielsweise Buche, Nußbaum, Eiche od.dgl. dienen. An den oberen und an den seitlichen Randbereichen sowie den Randflächen der Rahmenöffnungen 3, 4 sind Einleimer 12, 13 fest angeordnet, die durch Stabprofile aus einem Hartholz gebildet sind. Bevorzugt entspricht der Werkstoff der Einleimer 12, 13 den auf den Trägerschichten aufgebrachten Furnieren. Die Einleimer 13 sind mit einer Nut 14 versehen, in die die Füllungen 5, 6 mit einer Abflachung 15 formchlüssig eingreifen.
Die Leistenbunde 7, die Verbindungsschicht 8 und die beiden Trägerschichten 10 für die Furniere 11 bilden gemeinsam eine Sperrschicht, die einem Verwerfen des Rahmens 1 entgegenwirkt. Zweckmäßig erstrecken sich die Furniere 11 bis über Teilabschnitte 16 und 17 der Einleimer 12, 13, wodurch bei Verwendung gleicher Werkstoffe für Furniere 11 die Einleimer 12, 13 ein Gesamteindruck erzielbar ist, der einen Vollholzrahmen entspricht. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 finden bei an sich gleicher Ausbildung des Rahmens vier Rahmenöffnungen 18, 19, 20, 21 für die Aufnahme der Füllungen 22, 23, 24, 25 Anwendung.
In Fig. 3 ist ein Türelement gezeigt, dessen Rahmen 1 eine einzige Füllung 26 aufweist. Der Rahmen 1 kann wiederum mit einer doppelten Mittellage aus einer Anzahl durch Adhäsion zu Leistenbunden 7 miteinander verbundenen Leisten erstellt sein, die durch eine Verbindungsschicht entsprechend der Ausführungsform der Fig. 4 miteinander verklebt sind und außenseitig Trägerschichten für Furniere 11 aufweisen.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 weist der Rahmen 1 eine Mittellage aus miteinander durch Verklebung aneinander festgelegten Stäben 27 auf. Auf den Seitenflächen 28 des Plattenkörpers 29 sind mitteldichte dünne Faserplatten 30 (MDF) durch Klebung aufgebracht, die als Trägerschicht für Furniere 31 zum Einsatz kommen. Die Dicke der Trägerschichten 30 beträgt im wesentlichen 3,0 bis 3,2 mm. Es versteht sich, daß die Trägerschichten 30 auch durch anderweitige Materialien, z. B. aus dünnem Sperrholz gebildet sein können. Es ist möglich, die Stäbe 27 gegebenenfalls über Bereiche im Abstand voneinander im Plattenkörper 29 anzuordnen. An den oberen und seitlichen Randbereichen des Rahmens 1 sowie den Randbereichen der Rahmenöffnungen 3, 4 sind fest angeordnete Einleimer 12 und 13 vorgesehen, die abschnittsweise durch die Furniere übergriffen sind.
Die Fig. 6 und 7 zeigen Türelemente mit einfachen Mittellagen, wobei die Mittellage des Türelements der Fig. 6 durch eine Vielzahl miteinander verklebten Stäbchen 32 gebildet ist. Die durch die Stäbchen 32 gebildete Stäbchenplatte trägt außenseitig fest, z.B. Schälfurniere 32' bzw. dünne Spanplatten, die als Trägerschichten für Furniere 33 zum Einstz kommen.
Beim Türelement der Fig. 7 ist eine Mittellage durch zu einer Stabplatte 35 verklebten Stäben 36 vorgesehen, die mit als Trägerschichten 37 dienende Spanplatten geringer Dicke für Furniere 38 plattiert ist.

Claims (9)

  1. Türelement, insbesondere Innentürelement mit einem um eine lotrechte Achse verschwenkbaren Rahmen und mindestens einer in einer Rahmenöffnung angeordneten Füllung, gekennzeichnet durch einen Rahmenkern mit einer doppelten Mittellage (1') aus einer Anzahl durch Adhäsion miteinander verbundenen Leisten, einer mittig zwischen den Leistenbunden (7) mit diesen verklebten Verbindungsschicht (8) und auf den einander abgewandten Seitenflächen (9) beider Leistenbunden (7) ausgebildeten Trägerschichten (10) für Furniere (11) sowie an den längs- und oberseitigen Randbereichen des Rahmens (1) und den Randbereichen der Rahmenöffnungen (3, 4) fest angeordneten, durch Profile gebildeten Einleimern (12, 13).
  2. Türelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellage (1') durch Leisten aus einem Weichholz, z.B. Fichte, gebildet ist.
  3. Türelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellage (1') durch eine Tischlerplatte gebildet ist.
  4. Türelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschicht (8) und die beiden Trägerschichten (10) für die Furniere (11) durch Schälfurniere gebildet sind.
  5. Türelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einleimer (12, 13) aus Massivholz gebildet sind und über ein Verleimprofil mit den Leistenbunden (7), der Verbindungsschicht (8) und den Trägerschichten (10) fest verbunden sind.
  6. Türelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den äußeren Seitenflächen (9) der Trägerschichten (10) Furniere (11) aufgebracht sind, die sich mit Randbereichen bis über Teilabschnitten (16, 17) der Einleimer (12, 13) erstecken.
  7. Türelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (1) eine einzige Mittellage aus zu einer Stabplatte (35) verklebten Stäben (36) aufweist, deren einander abgewandte Seitenflächen mit als Trägerschichten (37) für Furniere (38) dienenden Spanplatten geringer Dicke oder Schälfurnieren plattiert sind.
  8. Türelement nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (1) eine einzige Mittellage aus einer Platte verleimten Stäbchen (32) aufweist, deren einander abgewandte Seitenflächen mit als Trägerschichten für Furniere (33) dienende Spanplatten geringer Dicke oder mit Schälfurnieren (32') plattiert sind.
  9. Türelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß der Rahmen (1) eine durch miteinander verleimte Stäbe (27) gebildete Mittellage aus Weichholz aufweist, deren Seitenflächen als Trägerschichten für Furniere (31) dienenden mitteldichten Faserplatten (30) (MDF), dünnem Sperrholz oder Spanplatten geringer Dicke bzw. mit Schälfurnieren plattiert sind.
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