DE19937847C1 - Zurichtbare Schnellbau- und Schaltafel sowie Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Zurichtbare Schnellbau- und Schaltafel sowie Verfahren zu deren Herstellung

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Abstract

Bei einer Schnellbau- oder Schaltafel nach dem Patent (Patentanmeldung 19921037.3-25) wird als Kernmaterial eine Hirnholzplatte (4) verwendet, die entweder einstückig ausgebildet oder aus einzelnen Elementen zusammengesetzt ist. DOLLAR A Zum Zuschnitt wird die erfindungsgemäße Tafel aus einer größeren Platte ausgestanzt oder von dieser abgekantet.

Description

Die Erfindung betrifft eine zurichtbare Schnellbau- und Schal­ tafel in Sandwichstruktur, aus einem Kernmaterial, das stauch- und scherfest ist und beidseitig mit einer zugfesten Außen­ schicht beschichtet ist, wobei mindestens eine der Außenschich­ ten (2, 3) mit einem Klingen-Handwerkszeug entsprechend der ge­ wünschten Zurichtung durchtrennbar ist, das Kernmaterial, in etwa der Schnittkante folgend, sauber abbrechbar ist und minde­ stens die andere Außenschicht nach Abknicken sauber abbrechbar ist, nach Patent 199 21 037.
Die Verwendung einer Hirnholzplatte aus Balsaholz ist in diesem Patent bereits genannt.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Zuschnitt einer solchen Tafel.
Es ist aus dem GE-GM 17 37 989 bereits eine aus Wellpappe und Karton gebildete Sandwichplatte bekannt, die jedoch nicht, wie die Platte des eingangs genannten Patentes, einer beliebigen Schnittkante nur unter Zuhilfenahme eines Klingen-Handwerk­ zeuges sauber abtrennbar ist. Aus der DE 41 40 024 A1 ist ein Mehrschichtelement bekannt, dass einerseits ein tragendes Ele­ ment wie einen Balken bilden soll, dessen Schichten anderer­ seits gegebenenfalls alle aus Hirnholz bestehen sollen. Das Bruchverhalten des Hirnholzes ist dabei inkompatibel mit den Forderungen, die an einen quer belasteten Balken zu stellen sind. Somit ist die Druckschrift mindestens auslegungs­ bedürftig. Über die Art und Weise des Zuschnitts ist nichts of­ fenbart.
Im Hauptpatent ist das Prinzip beansprucht, das darin liegt, daß bei einer ebenen Sandwichstruktur aus einer Kernschicht und zwei Außenschichten jede der Außenschichten auf Zug belastbar ist, während die Kernschicht auf Druck und Scherung belastbar ist und eine Struktur aufweist, die aus nebeneinandergeschich­ teten, länglichen Elementen besteht, die quer zu den beiden pa­ rallelen Ebenen verlaufen, in denen die Außenschichten liegen.
Hierdurch wird erreicht, daß es zum Zuschnitt einer Tafel aus einer größeren Platte ausreicht, die oberste Außenschicht ein- oder durchzuritzen, die gesamte Platte unterhalb der Ritzkante einseitig bis zu dieser hin abzustützen und auf den überste­ henden bzw. nicht abgestüzten Teil der Platte zu schlagen. Die oberste Außenschicht ist durchtrennt, die Kernschicht teilt sich längs weitgehend lose nebeneinanderliegender, geschichte­ ter Elemente und die untere Außenschicht wird abgeknickt und bricht dabei. Das bisher erforderliche, staub- und lärm­ intensive, sowie gefährliche Zuschneiden mit der Kreissäge oder Stichsäge ist nicht mehr erforderlich.
Die vorliegender Erfindung hat zur Aufgabe, diese Schnellbau- oder Schaltafel hoch weiter zu verbessern und zu verbilligen und für ein Verfahren zu sorgen, um diese möglichst kosten­ günstig auszuschneiden, und zwar mit hoher Genauigkeit und mit stark verringertem Fehlerrisiko, auch wenn komplizierte Formen erforderlich sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, als Kern­ schicht eine Hirnholzplatte zu verwenden, bei der sich der Faserverlauf quer zu den Außenschichten erstreckt.
Dabei hat sich erstaunlicherweise herausgestellt, daß sich diese erfindungsgemäße Tafel an einer Schnittstelle ebenso mü­ helos teilen lässt, wie die Tafel des Hauptpatentes, obwohl doch die nebeneinander liegenden Holzfasern, längs deren sich die Tafel so mühelos teilen lässt, einer gewachsenen Holz­ struktur entstammen, die bis zur Teilung völlig intakt war.
Da Hirnholzplatten äußerst selten hergestellt werden, fehlt es dem Fachmann völlig an Erfahrung, daß eine solche Tafel mühe­ los abgebrochen werden kann, und zwar genau längs einer vorbe­ stimmten Kante, ohne daß etwa der Bruch stattdessen oder zu­ sätzlich an anderer Stelle erfolgt. Dies ist nur bei der er­ findungsgemäßen Platte möglich, bei der die Außenschichten den Zusammenhalt der Fasern gewährleisten, außer an der Stelle, an der mindestens eine der Außenschichten soweit eingeschnitten ist, daß sie bei Belastung in Querrichtung bricht. Die darunterliegende Hirnholzplatte bricht, wie Versuche ergeben haben, genau längs der Schnittlinie, auch wenn diese nicht ge­ radlinig verlaufen sollte. Die untenliegende Außenschicht kann, wie schon beschrieben, alleine durch Umbiegen abgebrochen oder auch vorher eingeschnitten werden.
Natürlich sind an die Qualität der Hirnholzplatte gewisse An­ forderungen zu stellen, wenn ein sauberer Bruch erfolgen soll: so ist es unabdingbar, daß im Hirnholz kein Ast oder Drehwuchs vorliegt, denn alle Fasern müssen möglichst geradlinig und parallel zueinander verlaufen. Astpartien können aber ohne wei­ teres ausgeschnitten und durch Einleimen fehlerloser Ersatz­ stücke repariert werden.
Die Größe einer Tafel ist somit nur auf die Größe einer Hirn­ holzplatte beschränkt, also maximal auf den Querschnitt eines Baumstammes. Um dieser Beschränkung abzuhelfen, wird gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Hirn­ holzplatte aus einer Anzahl einzelner, an den Kanten verleimter Hirnholzscheiben bestehen soll.
Die Herstellung einer solchen Hirnholztafel in beliebiger Größe erfolgt dadurch, daß man durch Verleimen von Kanthölzern (Holz­ stäbe mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt) einen großen, massiven Kubus oder Quader aus Holz herstellt. Dies ist in der Technik bekannt; der Zuschnitt der Holzplatten erfolgt etwa mittels eines Sägegatters, aber nicht, wie üblich, in Längsrichtung der Kanthölzer und somit des Faserverlaufes, son­ dern in Querrichtung.
Es hat sich erstaunlicherweise herausgestellt, daß die Vielzahl der Leimkanten in einer solchen Hirnholzplatte deren sauberen Bruch in keiner Weise beeinträchtigt oder erschwert. Somit ist es möglich geworden, eine erfindungsgemäße Tafel in nahezu be­ liebiger Größe herzustellen. Es ist sogar möglich, auf einer Außenschicht mehrere stumpf aneinanderstoßende Hirnholzplatten aufzulegen bzw. aufzuleimen und auf diese Anordnung eine zwei­ te Außenschicht aufzubringen, wenn eine Tafel geschaffen wer­ den soll, die größer ist als die zur Verfügung stehenden Hirnholzplatten. Es kann gegebenenfalls sogar darauf verzich­ tet werden, die Stoßkanten der Hirnholzplatten miteinander zu verleimen.
Grundsätzlich ist es möglich, jedes Holz für eine Hirnholz­ platte zu verwenden. Es haben sich jedoch Weichhölzer, und ganz besonders Fichtenholz als unerwartet geeignet herausge­ stellt. Fichtenholz ergibt eine preiswerte Platte, die besonders für Schaltafeln zum Betonguss geeignet ist.
Die Außenschicht kann dabei aus einer Polystyrol-Folie beste­ hen, wenn die gute Ablösbarkeit etwa von Beton und die Feuchtigkeitsundurchlässigkeit angestrebt sind, wie etwa bei Schaltafeln, bei Außenverschalungen, bei Verschalungen in Sanitärräumen und Küchen o. dgl. Aber auch Furniere sind als Außenschichten gut geeignet; sie wird man dort verwenden, wo das Aussehen von Holz erwünscht ist, wie etwa bei Innen­ paneelen im Haus- und Fahrzeugbau. Es ist auch zweckmäßig, eine Tafel einerseits mit einem Furnier und andererseits mit einer Kunststoff-Folie zu beschichten, etwa um die Kosten ei­ ner Paneelwand zu mindern.
Da das Hirnholz verhältnismäßig kostengünstig ist und auch nicht zu dünn sein sollte, um bei der Verarbeitung keine Stö­ rungen zu verursachen, wird erfindungsgemäß eine Dicke der ge­ samten Tafel von mindestens 10 mm und bevorzugt von etwa 20 mm angestrebt.
Bei der erfindungsgemäßen Tafel ist zu deren Zuschnitt, wie schon im Hauptpatent erwähnt, keine Kreis- oder Stichsäge er­ forderlich, wie bisher üblich, sondern es genügt das Einritzen und Umkanten.
Wenn aber eine Serienfertigung erfolgen soll, dann ist das Ein­ ritzen als Trennmethode nachteilig, da es die stets gleich hohe Sorgfalt des Arbeiters erfordert, der die Teilungskanten an­ reißt und einritzt. Erfahrungsgemäß nimmt die Sorgfalt eines Ar­ beiters bei langwährender, monotoner Arbeit aber stark ab, so daß man fehlerhaft zugeschnittene Tafeln nie ganz ausschließen kann.
Der Erfinder hat herausgefunden, daß die erfindungsgemäße Tafel überraschenderweise durch Stanzen sauber zuge­ schnitten werden kann, selbst wenn sie eine Dicke von viel­ leicht 20 mm aufweist.
Im Prinzip ist das Stanzen etwa beim Zuschnitt von Sperrholz keine unbekannte Methode, doch es liefert nur bei Plattendicken von höchstens 2 mm einigermaßen saubere Schnittkanten. Dickere Platten haben, wenn sie gestanzt werden, unweigerlich ausge­ franste Kanten, die noch nachbearbeitet werden müssen.
Die erfindungsgemäße Tafel dagegen kann durch Stanzen etwa in einer großen Blechschere mit ausreichend saube­ ren Kanten aus- oder abgetrennt werden, selbst wenn die Tafel eine Dicke von 20 mm aufweist. Dabei erzeugen die beiden Teile des Stanzwerkzeuges in beiden Außenschichten je eine Einker­ bung, und die Hirnholzplatte teilt sich ohne Verschnitt längs benachbarter Elementarfasern, so daß kein Ausfransen der Hirn­ holzplatte möglich ist. Es entsteht nämlich kein Verschnitt oder Abfall, der die sauber gebrochene Hirnholzkante beschädi­ gen könnte.
Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der beigefügten, sche­ matischen Zeichnung beispielsweise noch näher erläutert. In dieser zeigt die einzige Figur im Schrägbild eine erfindungsge­ mäße Tafel mit einer oberen Abdeckung 2, von der der besseren Deutlichkeit halber ein Teil weggelassen ist, und einer unteren Abdeckung 3. Jede der Abdeckungen ist als dünne, ebene Platte aus einem Furnier oder aus Polystyrol ausgebildet, die beide zueinander parallel sind und zwischeneinander einen Abstand von knapp 20 mm aufweisen. Zwischen den Abdeckungen 2, 3 befindet sich eine Kernplatte, die als Hirnholzplatte 4 ausgebildet ist und bei der alle Fasern zueinander parallel sowie senkrecht zu den beiden Abdeckungen 2, 3 verlaufen. Die Hirnholzplatte 4 ist auf ihren beiden Stirnflächen mit je einer der Abdeckungen ver­ leimt. Die Hirnholzplatte 4 besteht aus einzelnen Plattenele­ menten, die bausteinartig zusammengesetzt und gegebenenfalls an ihren Stoßkanten miteinander verleimt sind. Diese Stoßkanten sind in der Zeichnung nicht dargestellt.

Claims (8)

1. Zurichtbare Schnellbau- und Schaltafel in Sandwichstruktur, aus einem Kernmaterial, das stauch- und scherfest ist und beidseitig mit einer zugfesten Außenschicht beschichtet ist, wobei mindestens eine der Außenschichten (2, 3) mit einem Klingen-Handwerkszeug entsprechend der gewünschten Zurichtung durchtrennbar ist, das Kernmaterial, in etwa der Schnittkante folgend, sauber abbrechbar ist und mindestens die andere Außenschicht nach Abknicken sauber abbrechbar ist, nach Patent 199 21 037, dadurch gekennzeichnet, dass das Kernmaterial aus einer Hirnholzplatte (4) gebildet ist, deren Fasern senkrecht zu den Außenschichten verlaufen, wobei Balsa-Hirnholz ausge­ nommen ist.
2. Tafel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hirnholzplatte (4) aus einzelnen, an den Kanten miteinander verleimten Hirnholzscheiben besteht.
3. Tafel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hirnholzplatte aus Fichtenholz besteht.
4. Zurichtbare Schnellbau- und Schaltafel in Sandwich­ struktur, aus einem Kernmaterial, das stauch- und scherfest ist und beidseitig mit einer zugfesten Außenschicht beschich­ tet ist, wobei mindestens eine der Außenschichten (2, 3) mit einem Klingen-Handwerkszeug entsprechend der gewünschten Zu­ richtung durchtrennbar ist, das Kernmaterial, in etwa der Schnittkante folgend, sauber abbrechbar ist und mindestens die andere Außenschicht nach Abknicken sauber abbrechbar ist, wo­ bei das Kernmaterial aus einer Balsa Hirnholzplatte (4) gebil­ det ist, deren Fasern senkrecht zu den Außenschichten verlau­ fen, nach Patenten 199 21 037, dadurch gekennzeichnet, dass die Hirnholzplatte (4) aus einzelnen, an den Kanten miteinander verleimten Hirnholzscheiben besteht.
5. Tafel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß mindestens eine der Außenschichten (2, 3) aus einem Furnier oder aus einer Polystyrolfolie besteht.
6. Tafel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dicke der Tafel mindestens 10 mm und bevor­ zugt etwa 20 mm beträgt.
7. Verfahren zur Zurichtung einer Schnellbau- und Schaltafel, nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder einem der Ansprüche 1-­ 27 nach Patent 199 21 037, dadurch gekennzeichnet, daß die Ta­ fel aus einer größeren Platte ausgestanzt wird.
8. Verfahren zum Zurichten einer Schnellbau- und Schaltafel nach einem der Ansprüche 1-6 gemäß Anspruch 28 oder 29 des Patents 199 21 037.
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