EP1158083A2 - Vorrichtung zum Wechseln des Oberfadens - Google Patents

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EP1158083A2
EP1158083A2 EP01109822A EP01109822A EP1158083A2 EP 1158083 A2 EP1158083 A2 EP 1158083A2 EP 01109822 A EP01109822 A EP 01109822A EP 01109822 A EP01109822 A EP 01109822A EP 1158083 A2 EP1158083 A2 EP 1158083A2
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thread
bobbin
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sewing
magazine
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Gerald Grassl
Robert Kammerl
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
    • D05C11/16—Arrangements for repeating thread patterns or for changing threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B43/00—Spool-pin assemblies incorporated in sewing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a device in the preamble of the first claim Art.
  • the spool magazine consists of a turntable on which individual bobbins with thread holders in interchangeable pads are arranged.
  • the upper thread is on one Cut and held above the machine head of the sewing machine. After replacing the bobbin, the new upper thread with the old one Upper thread knotted by a knotting device.
  • This arrangement is designed for a stationary sewing machine on which stationary the coil magazine is arranged.
  • the stationary sewing machine can only be used by one Operator are operated.
  • the object of the present invention is for a robot with a sewing head propose an upper thread changing device with which the upper thread automatically can be changed.
  • the solution is based on the knowledge that the robot is the yarn station, i.e. the at the moment you need the upper thread together with the bobbin and the thread separating and -connection device carries while the bobbin magazine with the bobbin changer is stationary in the work area of the robot.
  • This makes it flexible Created a solution with which a robot can automatically sew materials, during the change of the upper thread quickly and reliably fully automatically can be carried out. Because the fully automatic changing of the bobbin thread already belongs to the state of the art, it becomes a fully automatic one Sewing robot created with which the sewing work quickly and easily can be carried out.
  • the coil magazine 1 consists of a mounted in a stationary frame 3, drivable turntable 4, on which a number of coils 5 standing by individual Coil holders 6 are held.
  • Each bobbin 5 has different colored threads 7, which serve as the upper thread when sewing.
  • Each coil holder 6 consists of a spring-loaded, longitudinally displaceable mandrel 8, which is arranged on the underside of the rotary table 4 ( Figure 2). Its free the front end protrudes into the coil body. The coils can thus be done by hand put on the mandrel and removed again.
  • Each coil 5 is assigned a stationary holding arm 9 (FIG. 2) which is spaced apart carries three thread clips 9.1 to 9.3 laterally cantilevered.
  • the thread clamps are arranged so that they thread 7 above the bobbin 5 in the keep the extended axis taut. The end of the thread 7 is in or immediately above the uppermost thread clamp 9.3.
  • the thread clamps 9.1 to 9.3 consist of a fixed and a spring-loaded Clamping jaw, with the thread clamp 9.3 additionally the possibility consists of the movable jaw from the outside with the help of a movable pin 10 open.
  • the pin 10 is held in the frame 3 via a cylinder 11.
  • a slide, movable bobbin changer 12 is provided in the center of the turntable 4. He makes because of his arrangement the rotary movements of the turntable 4 are not included.
  • the bobbin changer 12 consists of a gripper 13, which is at the level of the turntable surface is arranged and serves the coil sleeves on its outer circumference to take.
  • the gripper 13 Above the gripper 13 are cantilevered on a rotatably mounted arm 14 two thread grippers 14.1 and 14.2 arranged one above the other on the bobbin changer 12 attached.
  • the thread grippers consist of two apart and movable jaws.
  • the arm is off-center to its axis of rotation arranged.
  • the distance between the two thread grippers 14.1 and 14.2 is selected so that the thread below the thread clamp 9.1 and between the two Thread clamps 9.2 and 9.3 can be gripped when changing the bobbin, as further is described below.
  • the bobbin changer 12 has a translatory drive with straight guides, which allows him to move from the rest position shown in Figure 1, 2 (in the center of the Turn the rotary table 4) to the right in the direction of the sewing robot 2.
  • a workstation 16 is attached to the robot housing, in which on a base plate 17 the coil 5 in use is switched off and by a pair of pliers Coil gripper 18 is held.
  • the thread 7 to be sewn is over a Thread guide 19 drawn off the bobbin 5.
  • the thread guide 19 consists of two movable pincer-like arms, which when closed, an eyelet form, through which the thread then runs.
  • Thread detection follows.
  • the thread then follows - again in alignment with the two thread holders 20.1 and 20.2 - a thread stopper 20.3, which in the event of thread breakage responds and holds the thread.
  • a pair of scissors 23 is provided close to the thread holder 20.1.
  • the scissors 23, the two thread holders 20.1 and 20.2, the sensor 21 and the thread stopper 20.3 are attached to the vertically extendable arm 20 by one Drive unit 22, which is also part of the workstation, vertically off and can be retracted. This arrangement is shown in detail in Figure 3 ( Figure 3).
  • a splicer 24 the structure of which is arranged at the work station 16 need not be explained in detail, since such devices are generally known are.
  • the splicer 24 ( Figure 4) two thread ends can be connected to each other become.
  • the splicer 24 is arranged laterally next to the coil in the work station and can if necessary via a cylinder in the thread course between the two Thread holders 20.1 and 20.2 can be swung in with the arm 20 retracted.
  • the work station Since the work station is attached to the sewing robot 2, it can do all rotary movements of the robot.
  • the sewing process is interrupted and The sewing robot 2 is rotated so that the bobbin 5 located in the work station 16 is exactly opposite the bobbin changer 12, as can be seen in Figure 1 a, b.
  • the turntable is rotated so that an empty bobbin holder 6 coil 5 to be replaced.
  • the mandrel 8 of one Actuator retracted so that the free mandrel end is no longer protrudes beyond the surface of the turntable ( Figure 4 a).
  • the bobbin changer 12 is extended, i.e. moved to the right.
  • the bobbin gripper 13 is open, as is the thread gripper 14.1 and 14.2. This allows the thread gripper to thread 7 between the Capture thread guide 19 and scissors 23 ( Figure 4b).
  • the open coil gripper 13 between the open tongs of the coil gripper 18 and positioned the outer periphery of the coil 5.
  • the new coil 5 can now be brought to the work station 16 become.
  • the bobbin changer 12 is then moved further in the direction of the work station 16, while at the same time the arm 14 is rotated by 180 ° (Figure 8 c). So that will achieved that the free thread end of the new bobbin points downwards, parallel to the End of the cut end of the thread that still hangs on the sewing robot ( Figure 9). The two thread ends now lie side by side in a common plane.
  • the splicer 24 is pivoted in from its rest position outside the thread run into the thread run. It is arranged in such a way that it two thread pieces between the thread grippers 14.1 and 14.2 or between the Thread holders 20.1 and 20.2 detected ( Figure 10). For this, the arm 20 was in front of the Swinging the splicer 24 retracted again.
  • Thread gripper 14.1 and 14.2 opened and the bobbin changer 12 retracted into its rest position with simultaneous rotation of the holding arm 9 in its starting position ( Figure 11).
  • the thread holders 20.1 and 20.2 are also opened, while the thread guide 19 is closed.
  • the sewing head 15 can continue to work. Now there is one more known length of the different colored thread to the point of connection with the new thread is present, the changing process was not at the end of Sewing seam carried out, but so early that the old thread with his essential length can still be used to finish the seam. So the seam is only finished when the new thread near the sewing needle located. Only then is the material to be sewn changed, so that with only a small loss can be worked on the old thread.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Um bei einem Roboter mit einem Nähkopf den Oberfaden vollautomatisch zu wechseln, wird ein Spulenmagazin vorgesehen, das ortsfest angeordnet ist. Die beim augenblicklichen Nähvorgang den Oberfaden liefernde Spule ist mit einer Trenn-und Fadenverbindungseinrichtung mit dem Roboter fest verbunden und macht so alle Bewegungen des Roboters mit.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des ersten Anspruchs genannten Art.
Aus der japanischen Patentveröffentlichung Nr. Hei 3-5834 ist eine Nähmaschine bekannt, der ein Spulenmagazin für die Oberfäden fest zugeordnet ist. Das Spulenmagazin besteht aus einem Drehtisch, auf dem einzelne Spulen mit Fadenhaltern in auswechselbaren Auflagen angeordnet sind.
Zum Auswechseln des Oberfadens mit einem anderen wird der Oberfaden an einer Stelle oberhalb des Maschinenkopfes der Nähmaschine abgeschnitten und festgehalten. Nach dem Austausch der Spule wird der neue Oberfaden mit dem alten Oberfaden durch eine Verknotungseinrichtung verknotet.
Diese Anordnung ist ausgelegt für eine stationäre Nähmaschine, an der stationär das Spulenmagazin angeordnet ist. Die stationäre Nähmaschine kann nur von einer Bedienperson bedient werden.
Darüber hinaus ist es bereits bekannt, einen Nähkopf an einem Roboter zu befestigen, um Materialien, beispielsweise Sitzbezüge in der Automobilindustrie, vollautomatisch zu nähen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, für einen Roboter mit einem Nähkopf eine Oberfadenwechselvorrichtung vorzuschlagen, mit der der Oberfaden automatisch gewechselt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des ersten Anspruchs gelöst.
Die Lösung basiert auf der Erkenntnis, dass der Roboter die Garnstation, also den im Moment benötigten Oberfaden mitsamt Spule sowie die Fadentrenn- und -verbindungseinrichtung trägt, während das Spulenmagazin mit dem Spulenwechsler ortsfest im Arbeitsbereich des Roboters angeordnet ist. Damit wird eine flexible Lösung geschaffen, mit der ein Roboter automatisch Materialien vernähen kann, während der Wechsel des Oberfadens schnell und zuverlässig vollautomatisch durchgeführt werden kann. Da das vollautomatische Wechseln des Unterfadens bereits zum Stand der Technik zählt, wird somit ein vollautomatisch arbeitender Nähroboter geschaffen, mit dem die anfallenden Näharbeiten schnell und problemlos durchgeführt werden können.
Die Unteransprüche 2 bis 9 beschreiben bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es stellen dar:
Figur 1 a
eine Draufsicht auf ein Spulenmagazin mit zugeordnetem Nähroboter;
Figur 1 b
eine vergrößerte Draufsicht auf das Spulenmagazin mit Arbeitsstation;
Figur 2
eine Seitenansicht des Spulenmagazins mit Arbeitsstation am Roboter;
Figur 3
eine Seitenansicht der Arbeitsstation in Vorbereitung des Fadenwechsels;
Figur 4 a,b
Beginn des Auswechselvorganges einer Spule an das Spulenmagazin;
Figur 5
eine Detailansicht der Schere;
Figur 6
eine Detailansicht des Spulenhalters an der Arbeitsstation;
Figur 7
eine Seitenansicht des Spulenmagazins mit ausgewechselter Spule;
Figur 8 a-c
3 Stufen des Auswechselvorganges einer neuen Spule an die Arbeitsstation;
Figur 9
eine Detailansicht der Spulenübergabe;
Figur 10
eine Detailansicht des Verdrillvorganges;
Figur 11
eine Seitenansicht des Spulenmagazins nach dem Wechselvorgang.
In Figur 1 a,b ist in Draufsicht ein Spulenmagazin 1 mit einem Nähroboter 2 dargestellt.
Das Spulenmagazin 1 besteht aus einem in einem ortsfesten Gestell 3 gelagerten, antreibbaren Drehtisch 4, auf dem eine Anzahl von Spulen 5 stehend von einzelnen Spulenhaltern 6 gehalten sind. Jede Spule 5 trägt farblich unterschiedliche Fäden 7, die als Oberfaden beim Nähen dienen.
Jeder Spulenhalter 6 besteht aus einem federbelasteten längsverschiebbaren Dorn 8, der auf der Unterseite des Drehtisches 4 angeordnet ist (Figur 2). Seine freies vorderes Ende ragt in den Spulenkörper hinein. Die Spulen können somit von Hand auf den Dorn aufgesteckt und wieder abgezogen werden.
Jeder Spule 5 ist ein ortsfester Haltearm 9 (Figur 2) zugeordnet, der beabstandet übereinander drei Fadenklemmen 9.1 bis 9.3 seitlich auskragend trägt. Die Fadenklemmen sind so angeordnet, dass sie den Faden 7 oberhalb der Spule 5 in deren verlängerten Achse gespannt halten. Das Ende des Fadens 7 befindet sich im oder unmittelbar oberhalb der obersten Fadenklemme 9.3.
Die Fadenklemmen 9.1 bis 9.3 bestehen aus einer feststehenden und einer federbelasteten Klemmbacke, wobei bei der Fadenklemme 9.3 zusätzlich die Möglichkeit besteht, die bewegliche Klemmbacke von außen mit Hilfe eines verfahrbaren Stiftes 10 zu öffnen. Hierzu ist der Stift 10 im Gestell 3 über einen Zylinder 11 gehalten.
Im Zentrum des Drehtisches 4 ist an dem Gestell 3 ein als Schlitten ausgebildeter, verfahrbarer Spulenwechsler 12 vorgesehen. Er macht aufgrund seiner Anordnung die Drehbewegungen des Drehtisches 4 nicht mit.
Der Spulenwechsler 12 besteht aus einem Greifer 13, der auf Höhe der Drehtischoberfläche angeordnet ist und dazu dient, die Spulenhülsen an ihrem äußeren Umfang zu ergreifen.
Oberhalb des Greifers 13 sind an einem drehbar gelagerten Arm 14 auskragend zwei fluchtend übereinander angeordnete Fadengreifer 14.1 und 14.2 an dem Spulenwechsler 12 angebracht. Die Fadengreifer bestehen aus jeweils zwei auseinander und zusammen verfahrbaren Backen. Der Arm ist außermittig zu seiner Drehachse angeordnet. Der Abstand der beiden Fadengreifer 14.1 und 14.2 ist so gewählt, dass der Faden unterhalb der Fadenklemme 9.1 und zwischen den beiden Fadenklemmen 9.2 und 9.3 beim Spulenwechsel ergriffen werden kann, wie weiter unten beschrieben wird.
Der Spulenwechsler 12 besitzt einen translatorischen Antrieb mit Geradführungen, der es ihm erlaubt, von der in Figur 1, 2 dargestellten Ruhestellung (im Zentrum des Drehtisches 4) nach rechts in Richtung auf den Nähroboter 2 zu verfahren.
An dem Nähroboter 2 befindet sich an seinem freien Arm ein an sich bekannter Nähkopf 15.
An dem Robotergehäuse ist eine Arbeitsstation 16 befestigt, in der auf einer Grundplatte 17 die im Gebrauch befindliche Spule 5 abgestellt ist und von einem zangenartigen Spulengreifer 18 gehalten wird. Der zu vernähende Faden 7 wird über eine Fadenführung 19 von der Spule 5 abgezogen. Die Fadenführung 19 besteht aus zwei beweglichen zangenartigen Armen, die im geschlossenen Zustand eine Öse bilden, durch die dann der Faden läuft.
Von der Fadenführung 19 wird der Faden 7 zu einem wiederum auskragend an einem Arm 20 angeordneten ersten Fadenhalter 20.1 geführt, dem vertikal fluchtend beabstandet ein zweiter Fadenhalter 20.2 mit einem Sensor 21 zur Fadenerkennung folgt. Im Fadenverlauf folgt dann - wiederum fluchtend zu den beiden Fadenhaltern 20.1 und 20.2 - ein Fadenstopper 20.3, der bei Fadenriss anspricht und den Faden festhält. Zwischen der Fadenführung 19 und dem ersten Fadenhalter 20.1 ist nahe bei dem Fadenhalter 20.1 eine Schere 23 vorgesehen.
Die Schere 23, die beiden Fadenhalter 20.1 und 20.2, der Sensor 21 sowie der Fadenstopper 20.3 sind an dem vertikal ausfahrbaren Arm 20 befestigt, der von einer Antriebseinheit 22, die ebenfalls Bestandteil der Arbeitsstation ist, vertikal aus- und eingefahren werden kann. Diese Anordnung ist in Figur 3 als Einzelheit näher dargestellt (Figur 3).
Weiterhin ist an der Arbeitsstation 16 ein Splicer 24 angeordnet, dessen Aufbau nicht näher erläutert werden muß, da derartige Vorrichtungen allgemein bekannt sind. Mit dem Splicer 24 (Figur 4) können zwei Fadenenden miteinander verbunden werden. Der Splicer 24 ist seitlich neben der Spule in der Arbeitsstation angeordnet und kann bei Bedarf über einen Zylinder in den Fadenverlauf zwischen den beiden Fadenhaltern 20.1 und 20.2 bei eingefahrenem Arm 20 eingeschwenkt werden.
Da die Arbeitsstation an dem Nähroboter 2 befestigt ist, kann sie alle Drehbewegungen des Roboters mitmachen.
Im folgenden wird ein Fadenwechselvorgang anhand der Figuren 1 bis 11 näher erläutert.
Es wird angenommen, dass der in Figur 2 in der Arbeitsstation 16 benutzte Faden gewechselt werden muß, da nunmehr ein andersfarbiges Material zu vernähen ist.
Um den Wechselvorgang einzuleiten, wird der Nähvorgang unterbrochen und Nähroboter 2 so gedreht, dass die in der Arbeitsstation 16 befindliche Spule 5 genau dem Spulenwechsler 12 gegenüber steht, wie dies in Figur 1 a, b sichtbar ist. Im Spulenmagazin 1 ist der Drehtisch so gedreht, dass ein leerer Spulenhalter 6 der auszuwechselnden Spule 5 gegenübersteht. Sodann wird der Dorn 8 von einer Betätigungseinrichtung zurückgezogen, so dass das freie Dornende nicht mehr über die Drehtischoberfläche hinausragt (Figur 4 a).
Nunmehr werden die beiden Fadenhalter 20.1 und 20.2 geschlossen, so dass der Faden arretiert und gleichzeitig zwischen diesen Fadenhaltern gespannt ist. Die Schere 23 bleibt geöffnet. Dann fährt die Antriebseinheit 22 den Arm 20 nach oben (Figur 4 a), so dass der Faden 7 mitgenommen wird, in dem er ein Stück von der Spule 5 abgewickelt wird. Anschließend wird der Spulenhalter 18 geöffnet (Figur 6).
Gleichzeitig oder kurze Zeit später wird der Spulenwechsler 12 ausgefahren, d.h. nach rechts bewegt. Der Spulengreifer 13 ist geöffnet, ebenso die Fadengreifer 14.1 und 14.2. Dadurch können die Fadengreifer den Faden 7 zwischen der Fadenführung 19 und der Schere 23 erfassen (Figur 4b). Gleichzeitig ist der geöffnete Spulengreifer 13 zwischen die geöffneten Zangen des Spulengreifers 18 und dem Außenumfang der Spule 5 positioniert.
In einem weiteren Schritt werden der Spulengreifer 13 und die beiden Fadengreifer 14.1 und 14.2 geschlossen. Der Faden ist nun zwischen den vier Fadengreifern eingespannt. Sodann wird er von der Schere 23 abgeschnitten (Figur 5); anschließend öffnet die Fadenführung 19.
Somit kann bei einem Zurückfahren des Spulenwechslers 12 die auszuwechselnde Spule 5 von der Arbeitsstation 16 auf den freien Platz auf dem Drehtisch 4 gezogen werden.
Wenn die Spule 5 ihre Position auf dem Drehtisch 4 erreicht hat (Figur 7), ist gleichzeitig auch der von den Fadengreifern 14.1 und 14.2 gehaltene, abgeschnittene Faden in die Fadenklemmen 9.1 und 9.2 gezogen, da die Fadengreifer 14.1 und 14.2 unterhalb bzw. oberhalb der Fadenklemmen 9.1 und 9.2 angeordnet sind.
Das freie Ende des abgeschnittenen Fadens wird von der dritten Fadenklemme 9.3 aufgenommen, wozu diese vorher von dem herabfahrenden Stift 10 (Figur 7) geöffnet wurde. Anschließend fährt der Stift 10 wieder in seine Grundstellung zurück (Figur 2), wodurch das freie Fadenende festgeklemmt wird.
Gleichzeitig wird der Dorn 8 über die unterhalb des Drehtisches 4 angeordneten Betätigungseinrichtung freigegeben, so dass sein freies Ende in die Spule 5 einfahren kann und diese so hält (Figur 7).
Abschließend fährt der Spulenwechsler 12 in seine linke Ruhestellung (Figur 8 a).
In einem weiteren Schritt kann nunmehr die neue Spule 5 zur Arbeitsstation 16 gebracht werden.
Hierzu wird der Drehtisch 4 soweit gedreht, bis die gewünschte Spule gegenüber der Arbeitsstation 16 steht. Sodann wird der Dorn 8 durch der Betätigungseinrichtung zurückgezogen; die Spule 5 ist nunmehr freigegeben. Anschließend fährt der Spulenwechsler 12 wieder nach rechts. Hierbei ergreifen die Fadengreifer 14.1 und 14.2 den in den Fadenklemmen 9.1 bis 9.3 gehaltenen Faden und halten ihn gespannt (Figur 8 b).
Sodann wird der Spulenwechsler 12 weiter in Richtung auf die Arbeitsstation 16 bewegt, während gleichzeitig der Arm 14 um 180° gedreht wird (Figur 8 c). Damit wird erreicht, dass das freie Fadenende der neuen Spule nach unten zeigt, parallel zum Ende des abgeschnittenen Fadenendes, das noch am Nähroboter hängt (Figur 9). Die beiden Fadenenden liegen nun nebeneinander in einer gemeinsamen Ebenen.
Im nächsten Schritt wird der Splicer 24 eingeschwenkt aus seiner Ruheposition außerhalb des Fadenlaufes in den Fadenlauf. Er ist derart angeordnet, dass er die beiden Fadenstücke zwischen den Fadengreifern 14.1 und 14.2 bzw. zwischen den Fadenhaltern 20.1 und 20.2 erfaßt (Figur 10). Hierzu wurde der Arm 20 vor dem Einschwenken des Splicers 24 wieder eingefahren.
Nachdem in dem Splicer 24 die beiden Fadenenden verknüpft wurden, werden die Fadengreifer 14.1 und 14.2 geöffnet und der Spulenwechsler 12 zurückgefahren in seine Ruheposition unter gleichzeitigem Drehen des Haltearmes 9 in seine Ausgangsposition (Figur 11). Ebenfalls werden die Fadenhalter 20.1 und 20.2 geöffnet, während die Fadenführung 19 geschlossen wird.
Sodann kann der Nähkopf 15 wieder weiterarbeiten. Da nunmehr noch eine genau bekannte Länge des andersfarbigen Fadens bis zur Verknüpfungsstelle mit dem neuen Faden vorhanden ist, wurde der Wechselvorgang nicht am Ende der Nähnaht ausgeführt, sondern bereits so rechtzeitig, dass der alte Faden mit seiner wesentlichen Länge noch zum Beenden der Nähnaht herangezogen werden kann. Die Naht ist also erst dann fertig, wenn der neue Faden in der Nähe der Nähnadel sich befindet. Erst dann wird das zu vernähende Material gewechselt, so dass mit nur einem geringen Verlust am alten Faden gearbeitet werden kann.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Wechseln des Oberfadens an einer Näheinrichtung, bestehend aus einem Spulenmagazin, in dem mindestens zwei Spulen mit je einem Oberfaden vorgesehen sind, einer der Näheinrichtung zugeordneten Garnstation sowie einem Spulenwechsler zum Wechseln der Spule zwischen dem Spulenmagazin und der Arbeitsstation, einer Trenneinrichtung zum Durchtrennen des Oberfadens vor dem Fadenwechsel und einer Fadenverbindungseinrichtung,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Näheinrichtung (2) ein Roboter mit einem Nähkopf (15) ist, an dem die Arbeitsstation (16) befestigt ist, wobei die Arbeitsstation (16) die Trenn- und Fadenverbindungseinrichtung beinhaltet und dass das Spulenmagazin (1) mit dem Spulenwechsler (12) ortsfest im Arbeitsbereich des Roboters angeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeder Spule (5) im Spulenmagazin (1) ein ortsfester Haltearm (9) mit mindestens zwei Fadenklemmern (9.1, 9.2) zugeordnet ist, die den Faden (7) oberhalb in der Spulenachse halten.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Spule (5) von einem federbelasteten verschiebbaren Dorn (8) gehalten ist.
  4. Vorrichtung nach einem vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenwechsler (12) aus einem an einem verfahrbaren Schlitten befestigten Spulengreifer (13) und mindestens zwei Fadengreifern (14.1, 14.2) besteht.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Spulengreifer (13) zwei zangenartige Arme aufweist, mit der er die zu wechselnde Spule von dem Spulenmagazin (1) zur Arbeitsstation (16) bzw. umgekehrt verschiebt.
  6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Fadengreifer (14.1, 14.2) des Spulenwechslers (12) an einem drehbar gelagerten Arm (14) angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass in der Arbeitsstation (16) an einem vertikal verfahrbaren Arm (20) zwei ansteuerbare Fadenhalter (20.1, 20.2) vorgesehen sind.
  8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass an dem Arm (20) unterhalb des ersten Fadenhalters eine Schere (23) vorgesehen ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenverbindungseinrichtung (Splicer 24) in der Arbeitsstation seitlich außerhalb des Fadenverlaufes angeordnet und in den Fadenverlauf einschwenkbar ist.
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