EP1155986B1 - Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen - Google Patents

Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen Download PDF

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EP1155986B1
EP1155986B1 EP01110013A EP01110013A EP1155986B1 EP 1155986 B1 EP1155986 B1 EP 1155986B1 EP 01110013 A EP01110013 A EP 01110013A EP 01110013 A EP01110013 A EP 01110013A EP 1155986 B1 EP1155986 B1 EP 1155986B1
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roller
sheet
intermittently operated
actuating
conveying roller
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a device for forming a sheet flow of scaly partially overlapping arch, the one Sheet processing machine, especially a printing press, in Working cycle of the sheet processing machine can be fed, with a rotatable drivable conveyor roller and arranged above free rotatably mounted Taktrolle, between which occasionally arriving Arch detectable and together with the already formed arc current are goourbar, wherein to push a scattered incoming Arch under the already between the control roller and conveyor roller located last arc of the arc current, the clock role in the power stroke the sheet processing machine can be lifted off the conveyor roller as well can be driven lowered onto the conveyor roller, wherein the time of the lowering movement the clock role during a work cycle variably adjustable is.
  • From DE 26 29 347 A is an apparatus for forming a sheet flow known with a control arrangement in which the correct or incorrect placement of the control roller of a clock roller device of bows detected to arc of the arc current and according to the control arrangement a correction of the clock roller device takes place so long until it is set correctly.
  • From DE 197 55 519 A is a device for feeding single sheets to a downstream sheet processing machine with a Cycle roller known.
  • An advance or lag in the function of Stroke roll is uniform for all sheets of the arc current.
  • From DE 515 215 C is an adjusting device for clock rollers of sheet feeding devices known, in which by means of a screw the Time of the beginning of a promotion of the bow forward or backward is. This is then done for all arc of the arc current, the single-arc current is.
  • From DE 297 04 796 U is an apparatus for forming a sheet flow of scaly partially overlapping arch, the one Sheet processing machine, especially a printing press, in Working cycle of sheet-processing machine can be fed.
  • About one rotatably driven conveyor roller is a freely rotatably mounted Taktrolle arranged between which occasionally incoming bow detectable and knowerbar together with an already formed sheet stream are.
  • Taktrolle a freely rotatably mounted Taktrolle arranged between which occasionally incoming bow detectable and knowerbar together with an already formed sheet stream are.
  • the clock role in the working cycle of the arc processing machine can be lifted off the conveyor roller as well as on the Feed roller can be lowered driven.
  • the object of the invention is a device of the type mentioned to create a secure, accurate transport of all the bow's of the Arc current allows.
  • This object is achieved in that the time the lowering movement of the clock roller in the working cycle of a conveyor roller and Taktrolle role of the first arc of a bow current leading the time of lowering the clock speed in the power stroke of the first sheet following working cycles of the following sheets is adjustable.
  • the temporally different loading of the first sheet be compensated for a sheet flow over the next sheet.
  • the time of the lowering movement and / or the Lifting movement manually adjustable.
  • the adjusting device of a control unit is controllable, preferably a manually adjustable adjustment having.
  • the adjusting device is a control device that moves the clock roller approximately vertically, this supports the accuracy of the moment of lifting from the bow or putting on the bow.
  • the adjusting device can be a positioning cylinder have, in which a pneumatically actuated piston displaced is arranged, the piston rod at its from the actuating cylinder outstanding free end carries the freely rotatable control roller, preferably the piston, the clock roller on the conveyor roller lowered pneumatically can be acted upon.
  • the adjusting device having an actuating cylinder, in which a pneumatically acted upon Piston is slidably disposed, the piston rod on her off the actuating cylinder protruding end attached to a stationary holder is and wherein the displaceable on the piston rod actuating cylinder carries the freely rotatable control roller.
  • the adjusting device is at a parallel over the Conveyor roller arranged extending traverse.
  • the device shown in the figures shows a sheet stack 1, from by a suction head, not shown, the topmost sheet the sheet stack 1 is raised and with its leading edge in the conveying direction 2 on the in the power stroke also in the conveying direction 2 tending Sheet flap 3 a rotatably driven conveyor roller 4 is supplied becomes.
  • the conveyor roller 4 is both an adjusting device 5 for lifting and Lowering a freely rotatable clock roller 6 as well as a Doppelbogenabfühlvorraum 7 with an attachable to the conveyor roller 4 sensor roller 8 arranged.
  • the adjusting device 5 is at a parallel approximately above the conveyor roller 4 extending traverse 9 arranged while the Doppelbogenabfühlvorides 7 at a likewise approximately parallel over the conveyor roller 4 extending pivotally driven pivot shaft 10 is arranged is.
  • the adjusting device 5 has a holder 11, with which they on the traverse 9 is attached. On the holder 11 is a positioning cylinder 12 with his attached to the upper end.
  • the roller holder 15 is opposite to the guide rod 30 enclosing Compression spring 14, with one end on the holder 11 and with the other End is supported on the roller holder 15, on the conveyor roller 4 to spring-loaded.
  • roller holder 15 At the protruding from the lower end of the adjusting cylinder 12 end a piston rod 13, the roller holder 15 is fixed, which has an axis 16, on which the clock roller 6 is freely rotatably mounted.
  • the actuating cylinder 12 has an air connection 17 and at its upper end an air connection 28, from which a solenoid valve 18, a vacuum line 19 and a vacuum line 29 lead to a vacuum source 20.
  • the solenoid valve 18 is from a control unit 21 between a vacuum source 20 with the air connection 17 or the air connection 28 connecting position adjustable. With negative pressure of the air connection 28 the piston in the actuating cylinder 12 is acted upon in such a way that this counter the force of the compression spring 14 is raised, so that the clock roller. 6 lifts off the conveyor roller 4.
  • the air connection 17 via the Solenoid valve 18 is connected to the outside air.
  • the solenoid valve 18 due to appropriate control by the control unit 21 switches, the negative pressure source 20 with the Air connection 17 connected and the air connection 28 by connecting with the outside air is ventilated. This causes the negative pressure on with the air connection 17 connected side of the piston together with the Compression spring 14 the adjusting cylinder 12 down and the clock roller 6 on the Conveyor roller 4 presses.
  • the times of the lowering movement and the lifting movement of the control roller 6 are by means of a manual adjustment device 22 on the control device 21 adjustable so that the time of lowering movement of the Clock roller 6 in the working cycle of the conveyor roller 4 and 6 clock roller detected first arc of a bow current compared to the time of lowering the clock roller 6 in the working stroke of the first sheet following Working cycles of the following arc leads.
  • the Doppelbogenabfssel responded 7 has a about a pivot axis 24 pivotable pivot lever 23, at one free end of the Sensor roller 8 is freely rotatably mounted and the other free end a switch 25 is actuated. Both the switch 25 and the Pivot axis 24 are arranged on a holder 26 which on the Pivot shaft 10 is attached.
  • the feeler roller 8 In the lowered position, the feeler roller 8 is at a distance which corresponds to the nominal arc flow thickness in the region of the conveying roller 4. If one or more sheets fed too much, the increased Bogenstromdicke and the feeler roller 8 is opposite to a Swivel lever 23 acted upon compression spring 27 is raised. In order to raises the other lever arm of the pivot lever 23 of the switch 25th so that it triggers a signal through which e.g. the production operation is interrupted.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen, die einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine, im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine zuführbar sind, mit einer drehbar antreibbaren Förderwalze und einer darüber angeordneten frei drehbar gelagerten Taktrolle, zwischen denen vereinzelt ankommende Bogen erfaßbar und zusammen mit dem bereits gebildeten Bogenstrom weiterförderbar sind, wobei zum Unterschieben eines vereinzelt ankommenden Bogens unter den bereits zwischen Taktrolle und Förderwalze befindlichen letzten Bogen des Bogenstroms die Taktrolle im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine von der Förderwalze abhebbar sowie auf die Förderwalze absenkbar antreibbar ist, wobei der Zeitpunkt der Absenkbewegung der Taktrolle während eines Arbeitstakts variabel einstellbar ist.
Bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art erfolgt die Absenkbewegung der Taktrolle immer zu denselben Zeitpunkten während der Arbeitstakte. Dies führt dazu, daß zu Beginn eines neuen Bogenstroms die Taktrolle bei dem ersten Bogen des Bogenstroms einen größeren Weg der Absenkbewegung durchführen muß als bei den folgenden Bogen des Bogenstroms. Dies liegt daran, daß der erste Bogen noch nicht von einem Folgebogen unterschuppt ist, während die folgenden Bogen unterschuppt werden. Dies macht sich besonders nachteilig bei der Förderung von Bogen einer Dicke von z.B. mehr als 1,0 mm bemerkbar, da das gegenüber dem ersten Bogen frühere Aufsetzen der Taktrolle auf die folgenden Bogen sowie das spätere Abheben von den folgenden Bogen keinen sicheren, paßgenauen Transport aller Bogen des Bogenstroms ermöglicht.
Aus der DE 26 29 347 A ist eine Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms mit einer Steuerungsanordnung bekannt, bei der das korrekte oder nicht korrekte Aufsetzen der Taktrolle einer Taktrollenvorrichtung von Bogen zu Bogen des Bogenstroms erfaßt und entsprechend von der Steuerungsanordnung eine Korrektur der Taktrollenvorrichtung so lange erfolgt, bis diese korrekt eingestellt ist.
Aus der DE 197 55 519 A ist eine Vorrichtung zum Zuführen von Einzelbogen zu einer nachgeordneten Bogen verarbeitenden Maschine mit einer Taktwalze bekannt. Eine Voreilung oder Nacheilung der Funktion der Taktwalze erfolgt für alle Bogen des Bogenstroms einheitlich.
Aus der DE 515 215 C ist eine Stellvorrichtung für Taktrollen von Bogenzuführungsvorrichtungen bekannt, bei der mittels einer Stellschraube der Zeitpunkt des Beginns einer Förderung der Bogen vor- oder zurückstellbar ist. Dies erfolgt dann für alle Bogen des Bogenstromes, der ein Einzelbogenstrom ist.
Aus der DE 297 04 796 U ist eine Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen, die einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine, im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine zuführbar sind. Über einer drehbar antreibbaren Förderwalze sind ist eine frei drehbar gelagerte Taktrolle angeordnet, zwischen denen vereinzelt ankommende Bogen erfaßbar und zusammen mit einem bereits gebildeten Bogenstrom weiterförderbar sind. Zum Unterschieben eines vereinzelt ankommenden Bogens unter den bereits zwischen Taktrolle und Förderwalze befindlichen letzten Bogen des Bogenstroms ist die Taktrolle im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine von der Förderwalze abhebbar sowie auf die Förderwalze absenkbar antreibbar.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen sicheren, paßgenauen Transport aller Bogen des Bogenstroms ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zeitpunkt der Absenkbewegung der Taktrolle im Arbeitstakt eines von Förderwalze und Taktrolle erfaßten ersten Bogens eines Bogenstroms voreilend gegenüber dem Zeitpunkt der Absenkung der Taktrolle in den dem Arbeitstakt des ersten Bogens folgenden Arbeitstakten der folgenden Bogen einstellbar ist.
Dadurch kann das zeitlich unterschiedliche Beaufschlagen des ersten Bogens eines Bogenstroms gegenüber den Folgebogen ausgeglichen werden.
Dazu sind vorzugsweise der Zeitpunkt der Absenkbewegung und/oder der Anhubbewegung manuell einstellbar.
Eine exakte und schnelle Absenkung und Anhebung der Taktrollen wird dadurch erreicht, daß die Taktrolle von einer pneumatisch, magnetisch oder elektrisch betätigbaren Stellvorrichtung auf die Förderwalze absenkbar und/oder von der Förderwalze abhebbar ist.
Besonders exakte Zeitpunkte für die Anhub- und Absenkbewegung werden dadurch erreicht, daß die Stellvorrichtung von einer Steuereinheit an steuerbar ist, die vorzugsweise eine manuell einstellbare Einstellvorrichtung aufweist.
Ist die Stellvorrichtung eine die Taktrolle etwa vertikal bewegende Stellvorrichtung, so unterstützt dies die Exaktheit des Zeitpunkts des Anhebens vom Bogen bzw. des Aufsetzens auf den Bogen.
In einer einfachen Ausbildung kann die Stellvorrichtung einen Stellzylinder aufweisen, in dem ein pneumatisch beaufschlagbarer Kolben verschiebbar angeordnet ist, dessen Kolbenstange an ihrem aus dem Stellzylinder herausragenden freien Ende die frei drehbare Taktrolle trägt, wobei vorzugsweise der Kolben die Taktrolle auf die Förderwalze absenkbar pneumatisch beaufschlagbar ist.
Eine weitere einfache Ausbildung besteht darin, daß die Stellvorrichtung einen Stellzylinder aufweist, in dem ein pneumatisch beaufschlagbarer Kolben verschiebbar angeordnet ist, dessen Kolbenstange an ihrem aus dem Stellzylinder herausragenden Ende an einem ortsfesten Halter befestigt ist und wobei der auf der Kolbenstange verschiebbare Stellzylinder die frei drehbare Taktrolle trägt.
Damit die Stellvorrichtung mit ihrer Taktrolle exakt zur Förderwalze positioniert werden kann, ist die Stellvorrichtung an einer parallel über der Förderwalze sich erstreckenden Traverse angeordnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1
eine Ansicht der Vorrichtung in Förderrichung zusammen mit einer Doppelbogenabfühlvorrichtung
Figur 2
eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Figur 1
Figur 3
eine Seitenansicht der Doppelbogenabfühlvorrichtung nach Figur 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung zeigt einen Bogenstapel 1, von dem durch einen nicht dargestellten Saugkopf der jeweils oberste Bogen des Bogenstapels 1 angehoben und mit seiner Vorderkante in Förderrichtung 2 über die im Arbeitstakt sich ebenfalls in Förderrichtung 2 neigende Bogenklappe 3 einer drehbar angetriebenen Förderwalze 4 zugeführt wird.
Über der Förderwalze 4 ist sowohl eine Stelleinrichtung 5 zum Heben und Senken einer frei drehbaren Taktrolle 6 als auch eine Doppelbogenabfühlvorrichtung 7 mit einer auf die Förderwalze 4 aufsetzbaren Fühlerrolle 8 angeordnet.
Die Stelleinrichtung 5 ist dabei an einer parallel etwa über der Förderwalze 4 sich erstreckenden Traverse 9 angeordnet, während die Doppelbogenabfühlvorrichtung 7 an einer sich ebenfalls etwa parallel über der Förderwalze 4 erstreckenden schwenkbar antreibbaren Schwenkwelle 10 angeordnet ist.
Die Stelleinrichtung 5 weist einen Halter 11 auf, mit dem sie an der Traverse 9 befestigt ist. An dem Halter 11 ist ein Stellzylinder 12 mit seinem oberen Ende befestigt.
Weiterhin ist an dem Halter 11 eine Führungsstange 30 mit ihrem oberen Endbereich vertikal verschiebbar geführt, die mit ihrem unteren Ende an einem Rollenhalter 15 befestigt ist.
Der Rollenhalter 15 ist entgegen einer die Führungsstange 30 umschließenden Druckfeder 14, die mit einem Ende am Halter 11 und mit dem anderen Ende am Rollenhalter 15 abgestützt ist, auf die Förderwalze 4 zu federbeaufschlagt.
An dem aus dem unteren Ende des Stellzylinders 12 herausragenden Ende einer Kolbenstange 13 ist der Rollenhalter 15 befestigt, der eine Achse 16 aufweist, auf der die Taktrolle 6 frei drehbar gelagert ist.
An seinem unteren Endbereich besitzt der Stellzylinder 12 einen Luftanschluß 17 und an seinem oberen Endbereich einen Luftanschluß 28, von denen über ein Magnetventil 18 eine Unterdruckleitung 19 und eine Unterdruckleitung 29 zu einer Unterdruckquelle 20 führen. Das Magnetventil 18 ist von einer Steuereinheit 21 zwischen einer die Unterdruckquelle 20 mit dem Luftanschluß 17 oder dem Luftanschluß 28 verbindenden Stellung verstellbar. Bei Unterdruckbeaufschlagung des Luftanschlusses 28 wird der Kolben im Stellzylinder 12 derart beaufschlagt, daß dieser entgegen der Kraft der Druckfeder 14 angehoben wird, so daß die Taktrolle 6 von der Förderwalze 4 abhebt. Dabei ist der Luftanschluß 17 über das Magnetventil 18 mit der Außenluft verbunden.
Dies erfolgt dann, wenn ein weiterer Bogen vom Bogenstapel 1 her der Förderwalze 4 zugeführt wird.
Sobald das Magnetventil 18 aufgrund entsprechender Ansteuerung durch die Steuereinheit 21 umschaltet, wird die Unterdruckquelle 20 mit dem Luftanschluß 17 verbunden und der Luftanschluß 28 durch Verbinden mit der Außenluft belüftet. Dies führt dazu, daß der Unterdruck auf der mit dem Luftanschluß 17 verbundenen Seite des Kolbens zusammen mit der Druckfeder 14 den Stellzylinder 12 nach unten und die Taktrolle 6 auf die Förderwalze 4 drückt.
Es versteht sich, daß der Stellzylinder anstatt mit Unterdruck auf äquivalente Weise auch mit Überdruck betrieben werden kann.
Sobald die Förderwalze den neu angekommenen Bogen über den vorhergehenden Bogen auf die Förderwalze 4 drückt, wird dieser Bogen durch die drehbar angetriebene Förderwalze 4 in Förderrichtung 2 weiterbefördert.
Die Zeitpunkte der Absenkbewegung und der Anhubbewegung der Taktrolle 6 sind mittels einer manuellen Einstellvorrichtung 22 an der Steuereinrichtung 21 so einstellbar, daß der Zeitpunkt der Absenkbewegung der Taktrolle 6 im Arbeitstakt des von Förderwalze 4 und Taktrolle 6 erfaßten ersten Bogens eines Bogenstroms gegenüber dem Zeitpunkt der Absenkung der Taktrolle 6 in den dem Arbeitstakt des ersten Bogens folgenden Arbeitstakten der folgenden Bogen voreilt.
Damit wird der vom Stellzylinder 12 größere zu überwindende Weg bis zum Aufsetzen auf den ersten Bogen des Bogenstroms derart ausgeglichen, daß die Taktrolle 4 zum gleichen Zeitpunkt im Arbeitstakt des ersten Bogens auf diesen aufsetzt wie auf den folgenden Bogen in deren Arbeitstakten, bei denen der Stellzylinder 12 einen um eine Bogendicke kürzeren Weg zu überwinden hat.
Die Doppelbogenabfühleinrichtung 7 weist einen um eine Schwenkachse 24 schwenkbaren Schwenkhebel 23 auf, an dessen einem freien Ende die Fühlerrolle 8 frei drehbar gelagert ist und von dessen anderem freien Ende ein Schalter 25 betätigbar ist. Sowohl der Schalter 25 als auch die Schwenkachse 24 sind an einem Halter 26 angeordnet, der auf der Schwenkwelle 10 befestigt ist.
Von der Schwenkwelle 10 wird der Halter 26 und damit auch der Schwenkhebel 23 und die Fühlerrolle 8 derart im Arbeitstakt verschwenkt, daß die Fühlerrolle 8 sich nur während des Zuführens eines neuen Bogens in der dargestellten abgesenkten Position befindet und anschließend von der Förderwalze 4 ein Stück abgehoben ist.
In der abgesenkten Stellung befindet sich die Fühlerrolle 8 in einem Abstand, der der Sollbogenstromdicke im Bereich der Förderwalze 4 entspricht. Werden ein oder mehrere Bogen zuviel zugeführt, erhöht sich die Bogenstromdicke und die Fühlerrolle 8 wird entgegen einer den Schwenkhebel 23 beaufschlagenden Druckfeder 27 angehoben. Damit hebt der andere Hebelarm des Schwenkhebels 23 von dem Schalter 25 ab, so daß dieser ein Signal auslöst, durch das z.B. der Förderbetrieb unterbrochen wird.
Da die Stelleinrichtung 5 auf einer Traverse 9 unabhängig von der Schwenkwelle 10 der Doppelbogenabfühlvorrichtung 7 angeordnet ist, können die Absenk- und Anhubbewegungen der Stelleinrichtung 5 auch unabhängig von den Schwenkbewegungen der Schwenkwelle 10 und somit jeweils optimal eingestellt werden.
Bezugszeichenliste
1
Bogenstapel
2
Fördervorrichtung
3
Vordermarke
4
Förderwalze
5
Stellvorrichtung
6
Taktrolle
7
Doppelbogenabfühlvorrichtung
8
Fühlerrolle
9
Traverse
10
Schwenkwelle
11
Halter
12
Stellzylinder
13
Kolbenstange
14
Druckfeder
15
Rollenhalter
16
Achse
17
Luftanschluß
18
Magnetventil
19
Unterdruckleitung
20
Unterdruckquelle
21
Steuereinheit
22
Einstellvorrichtung
23
Schwenkhebel
24
Schwenkachse
25
Schalter
26
Halter
27
Druckfeder
28
Luftanschluß
29
Unterdruckleitung
30
Führungsstange

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen, die einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine, im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine zuführbar sind, mit einer drehbar antreibbaren Förderwalze (4) und einer darüber angeordneten frei drehbar gelagerten Taktrolle (6), zwischen denen vereinzelt ankommende Bogen erfaßbar und zusammen mit dem bereits gebildeten Bogenstrom weiterförderbar sind, wobei zum Unterschieben eines vereinzelt ankommenden Bogens unter den bereits zwischen Taktrolle (6) und Förderwalze (4) befindlichen letzten Bogen des Bogenstroms die Taktrolle (6) im Arbeitstakt der Bogen verarbeitenden Maschine von der Förderwalze (4) abhebbar sowie auf die Förderwalze (4) absenkbar antreibbar ist, wobei der Zeitpunkt der Absenkbewegung der Taktrolle (6) während eines Arbeitstakts variabel einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeitpunkt der Absenkbewegung der Taktrolle (6) im Arbeitstakt eines von Förderwalze (4) und Taktrolle (6) erfaßten ersten Bogens eines Bogenstroms voreilend gegenüber dem Zeitpunkt der Absenkung der Taktrolle (6) in den dem Arbeitstakt des ersten Bogens folgenden Arbeitstakten der folgenden Bogen einstellbar ist.
  2. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der Zeitpunkt der Absenkbewegung und/oder der Anhubbewegung manuell einstellbar sind
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Taktrolle (6) von einer pneumatisch, magnetisch oder elektrisch betätigbaren Stellvorrichtung (5) auf die Förderwalze (4) absenkbar und/oder von der Förderwalze (4) abhebbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (5) von einer Steuereinheit (21) ansteuerbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (21) eine manuell einstellbare Einstellvorrichtung (22) aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung eine die Taktrolle etwa vertikal bewegende Stellvorrichtung (5) ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (5) einen Stellzylinder (12) aufweist, in dem ein pneumatisch beaufschlagbarer Kolben verschiebbar angeordnet ist, dessen Kolbenstange (13) an ihrem aus dem Stellzylinder (12) herausragenden freien Ende die frei drehbare Taktrolle (6) trägt.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung einen Stellzylinder aufweist, in dem ein pneumatisch beaufschlagbarer Kolben verschiebbar angeordnet ist, dessen Kolbenstange an ihrem aus dem Stellzylinder herausragenden Ende an einem ortsfesten Halter befestigt ist und wobei der auf der Kolbenstange verschiebbare Stellzylinder die frei drehbare Taktrolle trägt.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben die Taktrolle (6) auf die Förderwalze (4) absenkbar pneumatisch beaufschlagbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellvorrichtung (5) an einer parallel über der Förderwalze (4) sich erstreckenden Traverse (9) angeordnet ist.
EP01110013A 2000-05-16 2001-04-26 Vorrichtung zum Bilden eines Bogenstroms von sich schuppenartig teilweise überdeckenden Bogen Expired - Lifetime EP1155986B1 (de)

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