EP1154094B1 - Halteklammer für eine Dachpfanne - Google Patents

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EP1154094B1
EP1154094B1 EP00109933A EP00109933A EP1154094B1 EP 1154094 B1 EP1154094 B1 EP 1154094B1 EP 00109933 A EP00109933 A EP 00109933A EP 00109933 A EP00109933 A EP 00109933A EP 1154094 B1 EP1154094 B1 EP 1154094B1
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clip
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roof tile
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Norbert Rösler
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Monier Technical Centre GmbH
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    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/347—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern
    • E04D2001/3473—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern fastening single roof elements to the roof structure with or without indirect clamping of neighbouring roof covering elements

Definitions

  • the invention relates to a retaining clip for a roof tile with a substantially U-shaped base body and protruding from the inner surfaces of both legs pointed projections.
  • the roof tile When laying a roof tile, for example in the area of a ridge or a throat, the roof tile is in each case adapted to the structural conditions of the roof.
  • the adaptation is done by removing a section of the roof tile at the top or bottom with an oblique cut.
  • one of the arranged on the underside of the roof tile hanging noses is often removed, so that the adapted roof tile is no longer suspended in the usual way on a roof batten.
  • the roofer manages by piercing the roof tile and fastened with a screw or a wire to the roof substructure. Such attachment is time and material consuming, because often break the break-sensitive roof tiles during drilling.
  • the above-described retaining clip has been proposed, which can be pushed onto the upper edge portion of a roof tile and secured thereto. It is not a storm clamp for the fixation of roof tiles on the roof substructure, but a replacement for the missing hanging nose of an obliquely cut roof tile.
  • a retaining clip is from the DE 196 47 528 C1 known.
  • the clear width between the legs can be changed by an adjusting device connecting the legs.
  • a screw or a rivet with transverse grooves on the shaft is provided, so that the roofer during installation requires an additional tool to attach the retaining clip to a roof tile.
  • the known retaining clip is suitable for mounting roof tiles in the region of a ridge, but not in the region of the throat of a roof.
  • the invention has for its object to provide a suitable for both the ridge and the throat retaining clip available without additional Tool can be securely attached to roof tiles of different thickness.
  • the object is achieved in that the body is rigid and the projections are resilient. Due to the rigid construction of the body, the legs always run parallel to each other. Depending on the thickness of the tile, the projections spring more or less strong.
  • the sliding of the retaining clip on a roof tile is facilitated when the projections project obliquely from the legs and point with their tips to the base of the body. Due to the oblique arrangement of the projections, these hook on the roof tile, so that the deferred retaining clip is connected to the roof tile tensile strength.
  • the projections are arranged on the side edges of the legs. In this case, only outgoing from the edge obliquely to the free end of the legs extending cuts in the inserted sheet should be introduced. In a subsequent operation, the surface portions lying between the edge and the cut are bent obliquely out of the plane of the flat material, so that these surface portions form pointed projections.
  • the retaining clip practically does not bear in the covering area of two roof tiles when lower projections are arranged on the leg to be arranged on the top side of the roof tile than on the other leg.
  • the sliding of the retaining clip on a roof tile is additionally facilitated if the legs of the body are different lengths.
  • the retaining clip can be set at an angle and thus has between the free ends of the legs a greater clearance than the actual distance between the two legs.
  • higher projections can be arranged on the leg to be arranged on the underside of the roof tile.
  • higher protrusions are provided on the longer leg than on the shorter leg.
  • a secure hold of the roof tile in the retaining clip is achieved if at least two projections are provided on each of the legs.
  • a particularly rigid embodiment of the base body of the retaining clip is possible if the base body has at least one bead extending in the longitudinal direction of the legs and extending over the base. As a result, a stiffening is achieved.
  • the main body may be connected to a fastening means.
  • a fastener for example, serve a wire or a belt.
  • the fastening means may wrap around the main body or be firmly connected to it, for example by spot welding.
  • Fig. 1 is in perspective and in Fig. 2 shown in side view a retaining clip 10 according to the invention.
  • the substantially U-shaped main body 12 of the retaining clip 10 made of sheet material has an approximately 15 mm long base 14, from which two legs 16, 18 go out, which have different lengths.
  • the shorter leg 16 is determined, while the longer leg 18 is intended for the underside of a roof tile. From both side edges of the shorter leg 16 each go from two low pointed projections 20. From both side edges of the longer leg 18 is ever a high pointed projection 22 from.
  • the projections 20, 22 have a triangular surface, which is bent starting from the base surface of the legs 16 and 18 obliquely toward the base 14 out.
  • a stiffening bead 24 is embossed.
  • Fig. 3 schematically shows the retaining clip in the side view Fig. 1 At the beginning of pushing on a thick roof tile 26. Due to the different length of the legs 16, 18, the retaining clip 10 can be applied obliquely, so that the pushing is easily possible.
  • Fig. 4 shows schematically in side view as a continuation of Fig. 3
  • the high projections 22 of the arranged on the underside of the roof pan 26 longer leg 22 are sprung back almost to the base of this leg.
  • FIG. 5 schematically shown in side view on a thin roof pan 126 pushed retaining clip 10.
  • the high projections 22 of the longer leg 18 are still rebounded almost to their original height.
  • Fig. 6 shows the provided with a fastener 28 retaining clip Fig. 1 in perspective view.
  • the fastener 28, here a wire is connected in the region of the bead on the inside with the longer leg 18 by spot welding.
  • the fastening means 28 is guided through an opening 30 to the outside. In this way, bending stresses are kept away from the weld.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Halteklammer für eine Dachpfanne mit einem im wesentlichen U-förmigen Grundkörper und aus den Innenflächen beider Schenkel herausragenden spitzen Vorsprüngen.
  • Bei der Verlegung einer Dachpfanne, beispielsweise im Bereich eines Grates oder einer Kehle, ist die Dachpfanne jeweils an die baulichen Gegebenheiten des Dachs anzupassen. Die Anpassung erfolgt indem oben bzw. unten ein Abschnitt der Dachpfanne durch einen schrägen Schnitt entfernt wird. Hierbei wird oft eine der an der Unterseite der Dachpfanne angeordneten Einhängenasen mit entfernt, so daß die angepaßte Dachpfanne nicht mehr in der üblichen Weise an einer Dachlatte einhängbar ist. Der Dachdecker behilft sich dadurch, daß er die Dachpfanne durchbohrt und mit einer Schraube oder einem Draht an der Dachunterkonstruktion befestigt. Eine derartige Befestigung ist zeit- und materialaufwendig, denn häufig zerbrechen die bruchempfindlichen Dachpfannen beim Durchbohren.
  • Daher wurde die eingangs geschilderte Halteklammer vorgeschlagen, die auf den oberen Randabschnitt einer Dachpfanne aufgeschoben und an dieser befestigt werden kann. Es handelt sich dabei nicht um eine Sturmklammer zur Fixierung von Dachpfannen an der Dachunterkonstruktion, sondern um einen Ersatz für die fehlende Einhängenase einer schräg zurechtgeschnittenen Dachpfanne. Eine derartige Halteklammer ist aus der DE 196 47 528 C1 bekannt. Zur Befestigung der Halteklammer an Dachpfannen mit unterschiedlicher Dicke kann die lichte Weite zwischen den Schenkeln durch eine die Schenkel verbindende Verstelleinrichtung verändert werden. Als Verstelleinrichtung ist eine Schraube oder eine Niete mit Querrillen am Schaft vorgesehen, so daß der Dachdecker bei der Montage ein zusätzliches Werkzeug benötigt, um die Halteklammer an einer Dachpfanne zu befestigen. Die bekannte Halteklammer ist zur Montage von Dachpfannen im Bereich eines Grates geeignet, nicht jedoch im Bereich der Kehle eines Daches.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sowohl für den Grat als auch die Kehle geeignete Halteklammer zur Verfügung zu stellen, die ohne zusätzliches Werkzeug sicher an Dachpfannen unterschiedlicher Dicke befestigt werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Grundkörper starr und die Vorsprünge federnd ausgebildet sind. Infolge der starren Ausbildung des Grundkörpers verlaufen die Schenkel stets parallel zueinander. Je nach Dicke der Dachpfanne federn die Vorsprünge mehr oder weniger stark ein.
  • Das Aufschieben der Halteklammer auf eine Dachpfanne wird erleichtert, wenn die Vorsprünge schräg aus den Schenkeln herausragen und mit ihren Spitzen zur Basis des Grundkörpers weisen. Aufgrund der schrägen Anordnung der Vorsprünge verhaken sich diese an der Dachpfanne, so daß die aufgeschobene Halteklammer zugfest mit der Dachpfanne verbunden ist.
  • Eine einfache und kostengünstige Herstellung der Halteklammer ist möglich, wenn die Vorsprünge an den Seitenrändern der Schenkel angeordnet sind. In diesem Fall sind lediglich vom Rand ausgehende schräg zum freien Ende der Schenkel verlaufende Schnitte in das eingesetzte Flachmaterial einzubringen. In einem folgenden Arbeitsgang werden die zwischen dem Rand und dem Schnitt liegenden Flächenabschnitte schräg aus der Ebene des Flachmaterials herausgebogen, so daß diese Flächenabschnitte spitze Vorsprünge bilden.
  • Die Halteklammer trägt im Überdeckungsbereich zweier Dachpfannen praktisch nicht auf, wenn an dem auf der Oberseite der Dachpfanne anzuordnenden Schenkel niedrigere Vorsprünge angeordnet sind als am anderen Schenkel.
  • Das Aufschieben der Halteklammer auf eine Dachpfanne wird zusätzlich erleichtert, wenn die Schenkel des Grundkörpers verschieden lang sind. In diesem Fall kann die Halteklammer schräg angesetzt werden und weist somit zwischen den freien Enden der Schenkel eine größere lichte Weite auf als den tatsächlichen Abstand zwischen beiden Schenkeln.
  • Damit die Halteklammer auch an relativ dünnen Dachpfannen befestigt werden kann, können an dem auf der Unterseite der Dachpfanne anzuordnenden Schenkel höhere Vorsprünge angeordnet sein. Vorzugsweise sind am längeren Schenkel höhere Vorsprünge vorgesehen als am kürzeren Schenkel.
  • Ein sicherer Halt der Dachpfanne in der Halteklammer wird erreicht, wenn an jedem der Schenkel mindestens zwei Vorsprünge vorgesehen sind.
  • Am kürzeren Schenkel können mehr als zwei Vorsprünge vorgesehen sein.
  • Eine besonders starre Ausführung des Grundkörpers der Halteklammer ist möglich, wenn der Grundkörper zumindest eine in Längsrichtung der Schenkel verlaufende und sich über die Basis erstreckende Sicke aufweist. Dadurch wird eine Versteifung erreicht.
  • Um die mit der Halteklammer versehene Dachpfanne mit der Dachunterkonstruktion zu verbinden, kann der Grundkörper mit einem Befestigungsmittel verbunden sein. Als Befestigungsmittel kann beispielsweise ein Draht oder ein Band dienen. Das Befestigungsmittel kann den Grundkörper umschlingen oder mit diesem fest verbunden sein, beispielsweise durch Punktschweißung.
  • In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das im folgenden näher erläutert wird.
  • Es zeigt
    • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Halteklammer in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 1
    die Halteklammer aus Fig. 1 in der Seitenansicht,
    Fig. 3
    die Halteklammer aus Fig. 1 beim Aufschieben auf eine Dachpfanne,
    Fig. 4
    die auf eine dünne Dachpfanne aufgeschobene Halteklammer aus Fig. 1,
    Fig. 5
    die auf eine dicke Dachpfanne aufgeschobene Halteklammer aus Fig. 1 und
    Fig. 6
    die mit einem Befestigungsmittel versehene Halteklammer aus Fig. 1 in perspektivischer Darstellung.
  • In Fig. 1 ist in perspektivischer Darstellung und in Fig. 2 in der Seitenansicht eine erfindungsgemäße Halteklammer 10 gezeigt. Der im wesentlichen U-förmige Grundkörper 12 der aus Flachmaterial hergestellten Halteklammer 10 weist eine etwa 15 mm lange Basis 14 auf, von denen zwei Schenkel 16, 18 ausgehen, die verschieden lang sind. Für die Oberseite einer Dachpfanne ist der kürzere Schenkel 16 bestimmt, während der längere Schenkel 18 für die Unterseite einer Dachpfanne bestimmt ist. Von beiden Seitenrändern des kürzeren Schenkels 16 gehen je zwei niedrige spitze Vorsprünge 20 aus. Von beiden Seitenrändern des längeren Schenkels 18 geht je ein hoher spitzer Vorsprung 22 aus. Die Vorsprünge 20, 22 weisen eine dreieckige Fläche auf, die ausgehend von der Grundfläche der Schenkel 16 bzw. 18 schräg in Richtung zur Basis 14 hin abgebogen ist. In Längsrichtung der Schenkel 16, 18 und der Basis 14 verlaufend ist in den Grundkörper 12 eine versteifende Sicke 24 eingeprägt.
  • Fig. 3 zeigt schematisch in der Seitenansicht die Halteklammer aus Fig. 1 zu Beginn des Aufschiebens auf eine dicke Dachpfanne 26. Aufgrund der unterschiedlichen Länge der Schenkel 16, 18 kann die Halteklammer 10 schräg angesetzt werden, so daß das Aufschieben leicht möglich ist.
  • Fig. 4 zeigt schematisch in der Seitenansicht als Fortsetzung von Fig. 3 die auf die dicke Dachpfanne 26 aufgeschobene Halteklammer 10. Dabei sind die hohen Vorsprünge 22 des auf der Unterseite der Dachpfanne 26 angeordneten längeren Schenkels 22 bis fast zur Grundfläche dieses Schenkels zurückgefedert.
  • Zum Vergleich ist in Fig. 5 schematisch in der Seitenansicht die auf eine dünne Dachpfanne 126 aufgeschobene Halteklammer 10 dargestellt. In diesem Fall sind die hohen Vorsprünge 22 des längeren Schenkels 18 noch fast bis zu ihrer ursprünglichen Höhe ausgefedert.
  • Fig. 6 zeigt die mit einem Befestigungsmittel 28 versehene Halteklammer aus Fig. 1 in perspektivischer Darstellung. Das Befestigungsmittel 28, hier ein Draht, ist im Bereich der Sicke auf deren Innenseite mit dem längeren Schenkel 18 durch Punktschweißung verbunden. Das Befestigungsmittel 28 ist durch eine Öffnung 30 zur Außenseite geführt. Auf diese Weise werden Biegebeanspruchungen von der Schweißstelle ferngehalten.

Claims (10)

  1. Halteklammer (10) für eine Dachpfanne (26, 126), mit einem im Wesentlichen U-förmigen Grundkörper (12) und aus den Innenflächen beider Schenkel (16, 18) herausragenden spitzen Vorsprüngen (20, 22),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (12) starr und die Vorsprünge (20, 22) federnd ausgebildet sind.
  2. Halteklammer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (20, 22) schräg aus den Schenkeln (16 bzw. 18) herausragen und mit ihren Spitzen zur Basis (14) des Grundkörpers (12) weisen.
  3. Halteklammer nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (20, 22) an den Seitenrändern der Schenkel (16 bzw. 18) angeordnet sind.
  4. Halteklammer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass an dem auf der Oberseite der Dachpfanne (26, 126) anzuordnenden Schenkel (16) niedrigere Vorsprünge (20) angeordnet sind als am anderen Schenkel (18).
  5. Halteklammer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (16, 18) des Grundkörpers (12) verschieden lang sind.
  6. Halteklammer nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass am längeren Schenkel (18) höhere Vorsprünge (22) vorgesehen sind als am kürzeren Schenkel (16).
  7. Halteklammer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet, dass an jedem der Schenkel (16, 18) mindestens zwei Vorsprünge (20 bzw. 22) vorgesehen sind.
  8. Halteklammer nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass am kürzeren Schenkel (16) mehr als zwei Vorsprünge (20) vorgesehen sind.
  9. Halteklammer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (12) zumindest eine in Längsrichtung der Schenkel (16, 18) verlaufende und sich über die Basis (14) erstreckende Sicke (24) aufweist.
  10. Halteklammer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (12) mit einem Befestigungsmittel (28) verbunden ist.
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