EP1141499B1

EP1141499B1 - Diffusionsoffene unterspannbahn

Info

Publication number: EP1141499B1
Application number: EP99963481A
Authority: EP
Inventors: Hans-Georg Klein
Original assignee: Lafarge Roofing Components GmbH and Co KG
Current assignee: Monier Roofing Components GmbH
Priority date: 1999-01-11
Filing date: 1999-12-10
Publication date: 2005-07-13
Anticipated expiration: 2019-12-10
Also published as: DE59912276D1; DE19900656A1; WO2000042272A1; ATE299546T1; EP1141499A1; AU1976200A

Description

Die Erfindung betrifft eine diffusionsoffene Unterspannbahn zum Auflaminieren mittels Klebstoff auf einen Dämmkörper, insbesondere zur Ausbildung einer Dämmplatte zur Aufsparrendämmung, mit einem insbesondere als Spinnvlies ausgebildeten Träger und einer damit fest verbundenen, wasserdichten aber wasserdampfdurchlässigen Membran, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2 sowie ein Verfahren zu deren Herstellung gemäß Anspruch 1.

Derartige diffusionsoffene Unterspannbahnen werden im Stand der Technik mittels flüssigen, bspw. wasserverdünnbaren Leimen im Gießauftrag auf die Dämmkörper auflaminiert ; siehe hierzu DE-A 43 22 745, DE-U-295 08 123, DE-A-860 13670 oder DE-A-36 15 109 Nachteil an dieser Methode ist eine notwendige Zwischenlagerung vor dem Verpacken zum Zwecke der Ablüftung der Wasser- oder Lösemittelanteile. Ein weiterer Nachteil ist die durch den Klebeauftrag sich ändernden Diffusionswerte. Schließlich müssen die rand-überstehenden Streifen der Unterspannbahn, welche bei verlegten Dämmplatten in Überlapptlage treten zu der benachbarten Dämmplatte, mittels Klebestreifen oder sonstigen Klebemitteln dort verbunden werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine diffusionsoffene Unterspannbahn derart weiterzubilden, daß einerseits die Herstellung einer Dämmplatte, insbesondere für eine Aufsparrendämmplatte, und auch das Verlegen einer derartig hergestellten Dämmplatte vereinfacht ist.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen 1 und 2 angegebenen Erfindungen, wobei insbesondere darauf abgestellt ist, daß der Klebstoff ein auf die Unterspannbahn aufgebrachter Heißschmelzklebers in Form eines Heißklebervlieses ist. Die Aufbringung des Heißschmelzklebers kann während der Fertigung in einem gesonderten Verfahrensschritt erfolgen. Überlicherweise werden das den Träger ausbildende Spinnvlies und die wasserdichte, aber wasserdampfdurchlässige Membran jeweils von einer Vorratsrolle abgewickelt und in einer speziellen Kaschieranlage, bspw. einer Flachbettkaschieranlage, miteinander verbunden. Unmittelbar nach dieser Kaschierung erfolgt die Beschichtung mit dem Heißkleber. Der Heißkleber kann als schmelzgeblasenes Heißklebervlies aufgebracht werden, wobei dies durch Aufblasen unmittelbar auf die Unterseite der diffusionsoffenen Unterspannbahn erfolgen kann. Es ergibt sich vorzugsweise ein Bahnaufbau bestehend aus einer Membran aus Polyethylen, die einseitig beschichtet ist mit einem UV-stabilisierten Polypropylenspinnvlies und andererseits die aufgeblasene Heißklebeschicht trägt, die in Form eines Vlieses ausgebildet ist.

Eine Dämmpatte, die aus einem Dämmkörper insbesondere aus Hartschaum besteht, kann an seiner dachaußenseitigen Fläche mit einer diffusionsoffenen Unterspannbahn kaschiert sein. Die Kaschierung der Unterspannbahn auf die Dämmplatte erfolgt lediglich durch Temperaturbeaufschlagung und eventuell zusätzlichen Druck, z.B. mittels eines Infrarotstrahlers und einer Andruckrolle. Es eignen sich aber auch insbesondere hierzu Flachbettkaschieranlagen. Vorteilhaft ist, wenn die fertige Dämmplatte einen über den Rand sich erstreckenden Streifen der mit einem Heißkleber kaschierten Unterspannbahn ausbildet. Dieser Überlappungsstreifen kann dann durch Wärmebeaufschlagung mit der Kaschierung einer benachbarten Dämmplatte verbunden werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: ausschnittsweise den Schichtaufbau einer erfindungsgemäßen Dachunterspannbahn;
Fig. 2: einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Unterspannbahn und
Fig. 3: ausschnittsweise eine Dämmplatte, die aus einem Polyuretanhartschaumkörper besteht, welcher mit einer diffusionsoffenen Unterspannbahn gemäß den Figuren 1 und 2 beschichtet ist.

Die dargestellte Unterspannbahn besteht aus einem Spinnvlies, das auf ihrer nach außen weisenden Seite liegt. Dieses Spinnvlies kann ein 80 g/m² Polypropylen-Spinnvlies sein. Dieses Spinnvlies 2 ist fest verbunden mit einer Membran 3, welche ein Flächengewicht von 32 g/m² besitzen kann und aus einem Polyethylen-Film besteht, welcher wasserdicht aber wasserdampfdurchlässig ist. Alternativ ist auch möglich, diese Membran 3 aus Polypropylen herzustellen, bspw. in Form eines Melt-Blown-Vlieses. Hier kommt ein Flächengewicht von etwa 40 g/m² in Frage. Das Melt-Blown-Vlies wird durch Wärmebeaufschlagung und dabei entstehendes Verhauten wasserdicht gemacht. Die dabei entstehenden Poren sorgen dafür, daß dieser Film wasserdampfdurchlässig ist.

Die Membran 3 wird bei der Herstellung der Unterspannbahn mit einer Kleberschicht 4 versehen. Dabei handelt es sich um einen durch Wärmebeaufschlagung aktivierbaren Kleber. Diese Schicht 4 wird von einem schmelzgeblasenen Heißklebevlies ausgebildet, welches unmittelbar auf die Unterseite der diffusionsoffenen Unterspannbahn aufgeblasen wird. Als Polymere zur Ausbildung eines derartigen Heißklebefilmes 4 eigenen sich Materialien, wie EVA, PUR, PA und PP. Das Flächengewicht dieses Hot-Melt-Klebers liegt vorzugsweise zwischen 5 bis 20 g/m².

Die Kaschierung einer derartig vorgefertigten und als einzelnes Produkt handelbare Unterspannbahn auf den Dämmkörper 5 erfolgt über Temperatur und Druck, bspw. mittels eines Infrarotstrahlers und einer Andruckrolle. Für die industrielle, kontinuierliche Verarbeitung eigenen sich insbesondere sogenannte Flachbettkaschieranlagen. Der Dämmkörper 5 besteht vorzugsweise aus einem Hartkunststoff aus Polystyrol oder Polyurethan. Auch dieser Kunststoffkörper kann vorkonfektioniert werden. Er besitzt insbesondere eine Kantenprofilierung, um mit einer benachbarten Platte eine gefälzte Fuge auszubilden. Die Dachunterspannbahn ist auf den Dämmkörper 5 derart aufkaschiert, daß ein Seitenstreifen 6 über die Falz zur Nachbardämmplatte übersteht. Dieser Seitenstreifen 6 kann ebenfalls durch Wärmebeaufschlagung, bspw. mittels eines Heißluftgebläses, auf die Dachunterspannbahn 1 einer benachbart liegenden Dämmplatte aufgeklebt werden.

Die erwähule Dämmplatte wird vorzugsweise in der Aufsparrendämmung verwendet, sie wird unmittelbar außen auf die Schalung aufgebracht. Auf die nach außen weisende Unterspannbahn 1 erfolgt dann die Konterlattung und die Lattung, auf welche die Dachsteine aufgebracht werden.

Claims

Verfahren zum Herstellen einer diffusionsoffenen Unterspannbahn zum Auflaminieren mittels Klebstoff auf einen Dämmkörper (5) insbesondere zur Aufsparrendämmung, mit einem insbesondere als Spinnvlies ausgebildeten Träger (2) und einer damit fest verbundenen wasserdichten, aber wasserdampfdurchlässigen Membran (3) dadurch gekennzeichnet, daß als Klebstoff ein Heißklebevlies unmittelbar auf die Unterspannbahn aufgeblasen wird.
Diffusionsoffene Unterspannbahn zum Auflaminieren mittels Klebstoff auf einen Dammkörper (5) insbesondere zur Aufsparrendämmung, mit einem insbesondere als Spinnvlies ausgebildeten Träger (2) und einer damit festverbundenen, wasserdichten, aber wasserdampdurchlässigen Membran (3) dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff ein unmittelbar auf die Unterspannbahn aufgeblasenes Heißklebevlies (4) ist.
Diffusionsoffene Unterspannbahn nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Membran zwischen dem Vlies (2) und einem schmelzgeblasenem Heißklebevlies (4) liegt.
Diffusionsoffene Unterspannbahn nach Anspruch 2 oder 3 dadurch gekennzeichnet, daß das Flächengewicht des Heißklebevlieses zwischen 5 und 20 g/m² liegt.
Verfahren zur Herstellung einer diffusionsoffenen Unterspannbahn nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Membran zwischen dem Vlies (2) und einem schmelzgeblasenem Heißklebevlies (4) liegt.
Verfahren zur Herstellung einer diffusionsoffenen Unterspannbahn nach Anspruch 1 oder 5 dadurch gekennzeichnet, daß das Flächengewicht des Heißklebevlieses zwischen 5 und 20 g/m² liegt.