EP1132156A2 - Werkzeugständeranordnung für eine Profiliereinrichtung - Google Patents

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EP1132156A2
EP1132156A2 EP01103709A EP01103709A EP1132156A2 EP 1132156 A2 EP1132156 A2 EP 1132156A2 EP 01103709 A EP01103709 A EP 01103709A EP 01103709 A EP01103709 A EP 01103709A EP 1132156 A2 EP1132156 A2 EP 1132156A2
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    • B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/10—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
    • B21D5/12—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes making use of forming-rollers

Definitions

  • the invention relates to a tool stand arrangement for a profiling device consisting of a pedestal on which at least one Tool-carrying pair of tool stands consisting of a front Stand and a rear stand are arranged, which front Stand in a direction transverse to the machining direction of the profiling device running guide arranged engaging and with its base plate is held attached to the pedestal.
  • profiling devices are used, for example, as part of a pipe welding system used to manufacture longitudinally welded pipes. With such a profiling device, for example, this is done successively Roll a sheet metal strip into the desired tube shape before the contiguous Butt joints are welded together.
  • Such a tool stand arrangement is based on a base, which can be a removable disk, for example, on the one in pairs or several pairs of tool stands in the machining direction of the profiling device are arranged side by side. Every pair of tool stands carries the appropriate shaping tools, for example Rolls with which the continuous sheet metal strip is processed.
  • Every pair of tool stands carries the appropriate shaping tools, for example Rolls with which the continuous sheet metal strip is processed.
  • the base plate of the front stand facing towards the rear stand Side has a clamping projection, which for fastening the Base plate on the pedestal in a vertical direction undercut acting at the top and serving as an abutment Undercut engages and that the base plate in the area of its front Face is fixed to the base braced.
  • attachment takes place the base of the front stand on its front without further accessible side and not on the two, to neighboring Intermediate stand sides of the base plate. Therefore needs between a pair of tool stands and an intermediate stand Distance to be observed, so that the base plate is accessible is guaranteed in this area.
  • the claimed Tool stand only an actual clamping one side of the base plate, namely on the front, easily accessible.
  • the side of the base plate opposite this side is held in a clamp bearing, which is formed by forming an in The projection of the base plate pointing in the direction of the rear stand of the front stand, which is in an undercut, which is in the vertical direction is designed to act as an undercut, engages.
  • the fasteners for fastening the base plate of the front Stands in the area of its front side on the pedestal are expedient one or more fastening bolts, their clamping direction deviating from the vertical towards the rear stand and thus is provided obliquely. With such a design can also have a certain clamping force over the Base plate of the front stand towards the clamp bearing are exercised.
  • the fastening bolts are expediently placed around the base assigned camp pivotally arranged so that this remain loosened about their pivot axis remain on the base.
  • a pair of tool stands 1 otherwise not shown in detail Profiling device is used to hold and drive two as Roll trained tools 2, 3.
  • the tool stand pair 1 is Part of a profiling device for creating pipes that are made from a Sheet metal strip 4, which is successively formed into the desired shape, getting produced.
  • the tool stand pair 1 consists of a front stand 5 and a rear stand 6, each on a base plate 7 and 8 respectively a serving as a base plate 9 are attached. On the Removable plate 9 are several in the processing direction of the metal strip 4 such pairs of tool stands arranged.
  • the rear stand 6 is, as shown in Figure 2 in an enlarged and Partially cut representation recognizable, via vertically inserted fastening bolts 10 connected to the removable plate 9.
  • the base plate 7 of the front stand 5 points to the base plate 8 of the rear Stand 6 facing side a wedge-shaped, by a bevel 11 formed projection 12, which is formed in a complementary Undercut 13 of the base plate 8 of the rear stand 6 engages.
  • the undercut 13 acts as an undercut, so that with its projection 12 in the undercut 13 introduced base plate 7 in this direction is kept safe.
  • the base plate 7 is in the area of front accessible side through two eyebolts 14, one of which only one can be seen in the figures on the basis of the selected representation is clamped with the removable plate 9.
  • the eyebolts 14 are formed by a on a radial insert bearing 15 of the interchangeable plate 9 an eye pivotally articulated threaded rod 16 on which to clamp the base plate 7 with the interchangeable plate 9 each have a fastening nut 17 is screwed on.
  • the eyebolts 14 are after one Loosen the fastening nuts 17 in the direction of the arrow shown in FIG. 2 pivotable downwards so that this is a removal of the front stand 5 do not hinder. Furthermore, the fasteners remain 14 on the removable plate 9, so this is not easily lost can go.
  • the pivot axis of the eyebolts 14 is arranged in order to enable the eyebolts 14 to be tightened obliquely, as shown in Figure 2.
  • the Base plate 7 on its front accessible side a paragraph 18, on the clamping force of the fastening nuts 17 with their washers 19 acts, this paragraph 18 offset to the pivot axis of the Eyebolts 14 or the insert bearing 15 is arranged.

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Abstract

Werkzeugständeranordnung für eine Profiliereinrichtung bestehend aus einem Untersatz 9, auf der zumindest ein ein Werkzeug 2, 3 tragendes Werkzeugständerpaar 1 bestehend aus einem vorderen Ständer 5 und einem hinteren Ständer 6 angeordnet sind, welcher vordere Ständer 5 in eine quer zur Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung verlaufenden Führung eingreifend angeordnet und mit seiner Grundplatte 7 an dem Untersatz 9 befestigt gehalten ist, ist dadurch bestimmt, daß die Grundplatte 7 des vorderen Ständers 5 an seiner zu dem hinteren Ständer 6 weisenden Seite einen Klemmvorsprung 11 aufweist, der zur Befestigung der Grundplatte 7 an dem Untersatz 9 in einen als in vertikaler Richtung nach oben wirkender Hinterschnitt 13 ausgebildeten und als Widerlager dienenden Unterschnitt 13 eingreift und daß die Grundplatte 7 im Bereich ihrer vorderen Stirnseite an dem Untersatz 9 verspannt festgelegt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugständeranordnung für eine Profiliereinrichtung bestehend aus einem Untersatz, auf der zumindest ein ein Werkzeug tragendes Werkzeugständerpaar bestehend aus einem vorderen Ständer und einem hinteren Ständer angeordnet sind, welcher vordere Ständer in eine quer zur Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung verlaufenden Führung eingreifend angeordnet und mit seiner Grundplatte an dem Untersatz befestigt gehalten ist.
Derartige Profiliereinrichtungen werden beispielsweise als Teil einer Rohrschweißanlage zum Herstellen längsnahtgeschweißter Rohre eingesetzt. Mit einer solchen Profiliereinrichtung erfolgt beispielsweise das sukzessive Einrollen eines Blechstreifens in die gewünschte Rohrform, bevor die aneinandergrenzenden Stöße miteinander verschweißt werden.
Eine solche Werkzeugständeranordnung baut auf einem Untersatz auf, der beispielsweise eine Wechselplatte sein kann, auf der paarweise ein oder mehrere Werkzeugständerpaare in Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung nebeneinander angeordnet sind. Jedes Werkzeugständerpaar trägt die entsprechenden formgebenden Werkzeuge, beispielsweise Rollen, mit denen der durchlaufende Blechstreifen bearbeitet wird. Bei Einsatz einer solchen Profiliereinrichtung im Rahmen einer Rohrschweißanlage zum Erstellen längsnahtgeschweißter Rohre sind zwischen den Werkzeugständerpaaren mit den formgebenden Rollen jeweils Zwischenständerpaare angeordnet, die zwischen den Werkzeugständerpaaren den Blechstreifen seitlich führen.
Die vorderen Ständer eines jeden Werkzeugständerpaares sind mit ihrer Grundplatte in eine einer als Untersatz dienenden Wechselplatte zugeordneten Führung eingreifend auf der Wechselplatte verspannt gehalten. Die Grundplatte selbst ist an ihren beiden quer zur Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung verlaufenden Seiten mit jeweils drei Spannbolzen auf der Wechselplatte befestigt. Um bei der Profiliereinrichtung einen Dimensionswechsel vornehmen zu können, so daß mit derselben Einrichtung ein anders konfiguriertes Profil erstellt werden kann, müssen die von den Werkzeugständerpaaren jeweils getragenen Werkzeuge ausgewechselt werden. Zu diesem Zweck müssen bei jedem vorderen Ständer alle sechs Spannbolzen gelöst werden. Dabei ist an denjenigen Seiten des vorderen Ständers, an denen dieser benachbart zu einem Zwischenständerpaar angeordnet ist, ein Zugang zu den Spannbolzen nur von oben über entsprechend verlängerte Werkzeuge möglich. Ein Lösen und ein anschließendes Befestigen des vorderen Ständers für einen solchen Dimensionswechsel ist zeitraubend.
Die beschriebene Befestigung der vorderen Ständer an der Wechselplatte hat ferner zum Nachteil, daß um eine Zugänglichkeit zu den Spannbolzen der vorderen Ständer zu gewährleisten, zwischen den Zwischenständern und den Werkzeugständerpaaren ein bestimmter Abstand eingehalten werden muß. Entsprechend lang bezogen auf die Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung muß die Wechselplatte vorgesehen sein.
Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte gattungsgemäße Werkzeugständeranordnung dergestalt weiterzubilden, daß diese nicht nur rascher von dem Untersatz lösbar und mit diesem verspannbar ist, sondern daß zudem die notwendige Länge des Untersatzes in Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung reduziert vorgesehen sein kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Grundplatte des vorderen Ständers an seiner zu dem hinteren Ständer weisenden Seite einen Klemmvorsprung aufweist, der zur Befestigung der Grundplatte an dem Untersatz in einen als in vertikaler Richtung nach oben wirkender Hinterschnitt ausgebildeten und als Widerlager dienenden Unterschnitt eingreift und daß die Grundplatte im Bereich ihrer vorderen Stirnseite an dem Untersatz verspannt festgelegt ist.
Bei der erfindungsgemäßen Wechselständeranordnung erfolgt eine Befestigung der Grundplatte des vorderen Ständers an seiner vorderen, ohne weiteres zugänglichen Seite und nicht an den beiden, zu benachbarten Zwischenständern weisenden Seiten der Grundplatte. Folglich braucht zwischen einem Werkzeugständerpaar und einem Zwischenständer kein Abstand eingehalten zu werden, damit eine Zugänglichkeit der Grundplatte in diesem Bereich gewährleistet ist. Überdies erfolgt bei dem beanspruchten Werkzeugständer ein tatsächliches Verspannen lediglich an einer einzigen Seite der Grundplatte, nämlich an der vorderen, leicht zugänglichen. Die dieser Seite gegenüberliegenden Seite der Grundplatte wird in einem Klemmlager gehalten, welches durch Ausbildung eines in Richtung des hinteren Ständers weisenden Vorsprunges der Grundplatte des vorderen Ständers, der in einen Unterschnitt, der in vertikaler Richtung nach oben als Hinterschnitt wirkend ausgebildet ist, eingreift. In dieser Position ist die Grundplatte und somit der vordere Ständer nach einem Verspannen der Befestigungsmittel im Bereich seiner vorderen Seite sicher gehalten. Zum Lösen des vorderen Ständers brauchen lediglich die zur Festlegung seiner vorderen Seite eingesetzten Befestigungsmittel gelöst werden; anschließend kann der vordere Ständer mit seiner Grundplatte über die Führung von dem Untersatz abgezogen werden, zumindest soweit, bis der Vorsprung aus den Unterschnitt herausgebracht worden ist. Anschließend kann der vordere Ständer entweder abgehoben oder über die Führung weiter auf einen Wechselwagen verschoben werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, den Vorsprung der Grundplatte des vorderen Ständers als Abschrägung der Grundplatte selbst vorzusehen, wobei der Unterschnitt durch eine komplementär ausgebildete Abschrägung gebildet ist. Dieses ortsfeste Widerlager für das Klemmlager der Grundplatte des vorderen Ständers ist zweckmäßigerweise die Grundplatte des hinteren Ständers. Bei einer solchen Ausgestaltung brauchen keine zusätzlichen Einrichtungen auf dem Untersatz befestigt sein; vielmehr wird zur Befestigung des vorderen Ständers im Bereich seines Klemmlagers die Befestigung der Grundplatte des hinteren Ständers an dem Untersatz mitgenutzt.
Die Befestigungsmittel zum Befestigen der Grundplatte des vorderen Ständers im Bereich seiner vorderen Seite an dem Untersatz sind zweckmäßigerweise ein oder mehrere Befestigungsbolzen, deren Spannrichtung von der Senkrechten in Richtung zum hinteren Ständer abweichend und somit schräg verlaufend vorgesehen ist. Mit einer solchen Ausgestaltung kann beim Spannen ebenfalls eine gewisse Spannkraft über die Grundplatte des vorderen Ständers zum Klemmlager hin ausgeübt werden. Zweckmäßigerweise sind die Befestigungsbolzen um ein dem Untersatz zugeordnetes Lager verschwenkbar angeordnet, so daß diese nach ihrem Lösen um ihre Schwenkachse verschwenkt an dem Untersatz verbleiben.
Weitere Vorteile und Ausgestaltung der Erfindung sind in weiteren Unteransprüchen sowie in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1:
Eine zum Teil geschnittene Seitenansicht eines auf einer als Untersatz dienenden Wechselplatte angeordneten Werkzeugständerpaares einer Profiliereinrichtung und
Fig. 2:
Eine vergrößerte Darstellung des unteren Bereiches auf der Wechselplatte befestigten Werkzeugständerpaares der Figur 1.
Ein Werkzeugständerpaar 1 einer ansonsten nicht näher dargestellten Profiliereinrichtung dient zum Halten und zum Antreiben von zwei als Rollen ausgebildeten Werkzeugen 2, 3. Das Werkzeugständerpaar 1 ist Teil einer Profiliereinrichtung zum Erstellen von Rohren, die aus einem Blechstreifen 4, der sukzessive in die gewünschte Form umgeformt wird, hergestellt werden.
Das Werkzeugständerpaar 1 besteht aus einem vorderen Ständer 5 und einem hinteren Ständer 6, die jeweils über eine Grundplatte 7 bzw. 8 an einer als Untersatz dienenden Wechselplatte 9 befestigt sind. Auf der Wechselplatte 9 sind in Bearbeitungsrichtung des Blechstreifens 4 mehrere derartige Werkzeugständerpaare angeordnet.
Der hintere Ständer 6 ist, wie aus Figur 2 in einer vergrößerten und zum Teil geschnittenen Darstellung erkennbar, über vertikal eingesetzte Befestigungsbolzen 10 mit der Wechselplatte 9 verbunden. Die Grundplatte 7 des vorderen Ständers 5 weist an ihre zur Grundplatte 8 des hinteren Ständers 6 weisenden Seite einen keilförmigen, durch eine Abschrägung 11 gebildeten Vorsprung 12 auf, der in einen komplementär ausgebildeten Unterschnitt 13 der Grundplatte 8 des hinteren Ständers 6 eingreift. Vertikal nach oben wirkt der Unterschnitt 13 als Hinterschnitt, so daß die mit ihrem Vorsprung 12 in den Unterschnitt 13 eingebrachte Grundplatte 7 in dieser Richtung sicher gehalten ist. Die Grundplatte 7 ist im Bereich ihrer vorderen zugänglichen Seite durch zwei Augenschrauben 14, von denen in den Figuren lediglich eine aufgrund der gewählten Darstellung erkennbar ist, mit der Wechselplatte 9 verspannt. Die Augenschrauben 14 sind gebildet durch eine an einem Spannlager 15 der Wechselplatte 9 durch ein Auge schwenkbar angelenkte Gewindestange 16, auf der zum Verspannen der Grundplatte 7 mit der Wechselplatte 9 jeweils eine Befestigungsmutter 17 aufgeschraubt ist. Die Augenschrauben 14 sind nach einem Lösen der Befestigungsmuttern 17 in der in Figur 2 gezeigten Pfeilrichtung nach unten verschwenkbar, so daß diese ein Herausnehmen des vorderen Ständers 5 nicht behindern. Ferner verbleiben die Befestigungsmittel 14 an der Wechselplatte 9, so diese nicht ohne weiteres verloren gehen können. Die Schwenkachse der Augenschrauben 14 ist angeordnet, um ein schräges Spannen der Augenschrauben 14 zu ermöglichen, wie dies in Figur 2 dargestellt ist. Zu diesem Zweck weist die Grundplatte 7 an ihrer vorderen zugänglichen Seite einen Absatz 18 auf, auf den die Spannkraft der Befestigungsmuttern 17 mit ihren Beilagscheiben 19 wirkt, wobei dieser Absatz 18 versetzt zu der Schwenkachse der Augenschrauben 14 bzw. zum Spannlager 15 angeordnet ist.
Bei diesem, in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel brauchen zum Lösen des vorderen Ständers 5 bzw. zu seiner Befestigung an der Wechselplatte 9 lediglich die beiden Befestigungsmuttern 17 der Augenschrauben 14 gelöst zu werden. Insbesondere erfolgt dies an einer Seite des vorderen Ständers 5, der ohnehin leicht zugänglich ist und über den der vordere Ständer 5 bei einem Werkzeugwechsel entfernt wird.
Zusammenstellung der Bezugszeichen
1
Werkzeugständerpaar
2
Werkzeug
3
Werkzeug
4
Blechstreifen
5
Vorderer Ständer
6
Hinterer Ständer
7
Grundplatte
8
Grundplatte
9
Wechselplatte
10
Befestigungsbolzen
11
Abschrägung
12
Vorsprung
13
Unterschnitt
14
Augenschraube
15
Spannlager
16
Gewindestange
17
Befestigungsmutter
18
Absatz
19
Beilagscheibe

Claims (6)

  1. Werkzeugständeranordnung für eine Profiliereinrichtung bestehend aus einem Untersatz (9), auf der zumindest ein ein Werkzeug (2, 3) tragendes Werkzeugständerpaar (1) bestehend aus einem vorderen Ständer (5) und einem hinteren Ständer (6) angeordnet sind, welcher vordere Ständer (5) in eine quer zur Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung verlaufenden Führung eingreifend angeordnet und mit seiner Grundplatte (7) an dem Untersatz (9) befestigt gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (7) des vorderen Ständers (5) an seiner zu dem hinteren Ständer (6) weisenden Seite einen Klemmvorsprung (11) aufweist, der zur Befestigung der Grundplatte (7) an dem Untersatz (9) in einen als in vertikaler Richtung nach oben wirkender Hinterschnitt (13) ausgebildeten und als Widerlager dienenden Unterschnitt (13) eingreift und daß die Grundplatte (7) im Bereich ihrer vorderen Stirnseite an dem Untersatz (9) verspannt festgelegt ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (12) der Grundplatte (7) als Abschrägung (11) ausgebildet ist und der Unterschnitt (13) eine komplementär ausgebildete Abschrägung aufweist.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Grundplatte (7) des vorderen Ständers (5) weisende Seite der Grundplatte (8) des hinteren Ständers (6) das Widerlager für die Befestigung der Grundplatte (7) des vorderen Ständers (5) an dem Untersatz (9) bildet.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Festlegung der Grundplatte (7) des vorderen Ständers (5) an seiner vorderen Stirnseite ein oder mehrere Befestigungsbolzen (14) dienen, deren Spannrichtung von der Senkrechten in Richtung zum hinteren Ständer (6) abweichend vorgesehen ist.
  5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsbolzen (14) schwenkbar an einem Spannlager (15) des Untersatzes (9) angeordnet sind, wobei die Schwenkachse der Befestigungsbolzen (14) etwa parallel zur Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung verlaufend angeordnet ist.
  6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Untersatz eine Wechselplatte (9) ist.
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