EP1132156A2 - Stand for a profiling machine - Google Patents
Stand for a profiling machine Download PDFInfo
- Publication number
- EP1132156A2 EP1132156A2 EP01103709A EP01103709A EP1132156A2 EP 1132156 A2 EP1132156 A2 EP 1132156A2 EP 01103709 A EP01103709 A EP 01103709A EP 01103709 A EP01103709 A EP 01103709A EP 1132156 A2 EP1132156 A2 EP 1132156A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- stand
- base plate
- base
- tool
- undercut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0818—Manufacture of tubes by drawing of strip material through dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/10—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
- B21D5/12—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes making use of forming-rollers
Definitions
- the invention relates to a tool stand arrangement for a profiling device consisting of a pedestal on which at least one Tool-carrying pair of tool stands consisting of a front Stand and a rear stand are arranged, which front Stand in a direction transverse to the machining direction of the profiling device running guide arranged engaging and with its base plate is held attached to the pedestal.
- profiling devices are used, for example, as part of a pipe welding system used to manufacture longitudinally welded pipes. With such a profiling device, for example, this is done successively Roll a sheet metal strip into the desired tube shape before the contiguous Butt joints are welded together.
- Such a tool stand arrangement is based on a base, which can be a removable disk, for example, on the one in pairs or several pairs of tool stands in the machining direction of the profiling device are arranged side by side. Every pair of tool stands carries the appropriate shaping tools, for example Rolls with which the continuous sheet metal strip is processed.
- Every pair of tool stands carries the appropriate shaping tools, for example Rolls with which the continuous sheet metal strip is processed.
- the base plate of the front stand facing towards the rear stand Side has a clamping projection, which for fastening the Base plate on the pedestal in a vertical direction undercut acting at the top and serving as an abutment Undercut engages and that the base plate in the area of its front Face is fixed to the base braced.
- attachment takes place the base of the front stand on its front without further accessible side and not on the two, to neighboring Intermediate stand sides of the base plate. Therefore needs between a pair of tool stands and an intermediate stand Distance to be observed, so that the base plate is accessible is guaranteed in this area.
- the claimed Tool stand only an actual clamping one side of the base plate, namely on the front, easily accessible.
- the side of the base plate opposite this side is held in a clamp bearing, which is formed by forming an in The projection of the base plate pointing in the direction of the rear stand of the front stand, which is in an undercut, which is in the vertical direction is designed to act as an undercut, engages.
- the fasteners for fastening the base plate of the front Stands in the area of its front side on the pedestal are expedient one or more fastening bolts, their clamping direction deviating from the vertical towards the rear stand and thus is provided obliquely. With such a design can also have a certain clamping force over the Base plate of the front stand towards the clamp bearing are exercised.
- the fastening bolts are expediently placed around the base assigned camp pivotally arranged so that this remain loosened about their pivot axis remain on the base.
- a pair of tool stands 1 otherwise not shown in detail Profiling device is used to hold and drive two as Roll trained tools 2, 3.
- the tool stand pair 1 is Part of a profiling device for creating pipes that are made from a Sheet metal strip 4, which is successively formed into the desired shape, getting produced.
- the tool stand pair 1 consists of a front stand 5 and a rear stand 6, each on a base plate 7 and 8 respectively a serving as a base plate 9 are attached. On the Removable plate 9 are several in the processing direction of the metal strip 4 such pairs of tool stands arranged.
- the rear stand 6 is, as shown in Figure 2 in an enlarged and Partially cut representation recognizable, via vertically inserted fastening bolts 10 connected to the removable plate 9.
- the base plate 7 of the front stand 5 points to the base plate 8 of the rear Stand 6 facing side a wedge-shaped, by a bevel 11 formed projection 12, which is formed in a complementary Undercut 13 of the base plate 8 of the rear stand 6 engages.
- the undercut 13 acts as an undercut, so that with its projection 12 in the undercut 13 introduced base plate 7 in this direction is kept safe.
- the base plate 7 is in the area of front accessible side through two eyebolts 14, one of which only one can be seen in the figures on the basis of the selected representation is clamped with the removable plate 9.
- the eyebolts 14 are formed by a on a radial insert bearing 15 of the interchangeable plate 9 an eye pivotally articulated threaded rod 16 on which to clamp the base plate 7 with the interchangeable plate 9 each have a fastening nut 17 is screwed on.
- the eyebolts 14 are after one Loosen the fastening nuts 17 in the direction of the arrow shown in FIG. 2 pivotable downwards so that this is a removal of the front stand 5 do not hinder. Furthermore, the fasteners remain 14 on the removable plate 9, so this is not easily lost can go.
- the pivot axis of the eyebolts 14 is arranged in order to enable the eyebolts 14 to be tightened obliquely, as shown in Figure 2.
- the Base plate 7 on its front accessible side a paragraph 18, on the clamping force of the fastening nuts 17 with their washers 19 acts, this paragraph 18 offset to the pivot axis of the Eyebolts 14 or the insert bearing 15 is arranged.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugständeranordnung für eine Profiliereinrichtung bestehend aus einem Untersatz, auf der zumindest ein ein Werkzeug tragendes Werkzeugständerpaar bestehend aus einem vorderen Ständer und einem hinteren Ständer angeordnet sind, welcher vordere Ständer in eine quer zur Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung verlaufenden Führung eingreifend angeordnet und mit seiner Grundplatte an dem Untersatz befestigt gehalten ist.The invention relates to a tool stand arrangement for a profiling device consisting of a pedestal on which at least one Tool-carrying pair of tool stands consisting of a front Stand and a rear stand are arranged, which front Stand in a direction transverse to the machining direction of the profiling device running guide arranged engaging and with its base plate is held attached to the pedestal.
Derartige Profiliereinrichtungen werden beispielsweise als Teil einer Rohrschweißanlage zum Herstellen längsnahtgeschweißter Rohre eingesetzt. Mit einer solchen Profiliereinrichtung erfolgt beispielsweise das sukzessive Einrollen eines Blechstreifens in die gewünschte Rohrform, bevor die aneinandergrenzenden Stöße miteinander verschweißt werden.Such profiling devices are used, for example, as part of a pipe welding system used to manufacture longitudinally welded pipes. With such a profiling device, for example, this is done successively Roll a sheet metal strip into the desired tube shape before the contiguous Butt joints are welded together.
Eine solche Werkzeugständeranordnung baut auf einem Untersatz auf, der beispielsweise eine Wechselplatte sein kann, auf der paarweise ein oder mehrere Werkzeugständerpaare in Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung nebeneinander angeordnet sind. Jedes Werkzeugständerpaar trägt die entsprechenden formgebenden Werkzeuge, beispielsweise Rollen, mit denen der durchlaufende Blechstreifen bearbeitet wird. Bei Einsatz einer solchen Profiliereinrichtung im Rahmen einer Rohrschweißanlage zum Erstellen längsnahtgeschweißter Rohre sind zwischen den Werkzeugständerpaaren mit den formgebenden Rollen jeweils Zwischenständerpaare angeordnet, die zwischen den Werkzeugständerpaaren den Blechstreifen seitlich führen.Such a tool stand arrangement is based on a base, which can be a removable disk, for example, on the one in pairs or several pairs of tool stands in the machining direction of the profiling device are arranged side by side. Every pair of tool stands carries the appropriate shaping tools, for example Rolls with which the continuous sheet metal strip is processed. At Use of such a profiling device in the context of a pipe welding system to create longitudinally welded pipes are between the Tool stand pairs with the shaping rollers each intermediate stand pairs arranged, the between the tool stand pairs Guide the metal strip to the side.
Die vorderen Ständer eines jeden Werkzeugständerpaares sind mit ihrer Grundplatte in eine einer als Untersatz dienenden Wechselplatte zugeordneten Führung eingreifend auf der Wechselplatte verspannt gehalten. Die Grundplatte selbst ist an ihren beiden quer zur Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung verlaufenden Seiten mit jeweils drei Spannbolzen auf der Wechselplatte befestigt. Um bei der Profiliereinrichtung einen Dimensionswechsel vornehmen zu können, so daß mit derselben Einrichtung ein anders konfiguriertes Profil erstellt werden kann, müssen die von den Werkzeugständerpaaren jeweils getragenen Werkzeuge ausgewechselt werden. Zu diesem Zweck müssen bei jedem vorderen Ständer alle sechs Spannbolzen gelöst werden. Dabei ist an denjenigen Seiten des vorderen Ständers, an denen dieser benachbart zu einem Zwischenständerpaar angeordnet ist, ein Zugang zu den Spannbolzen nur von oben über entsprechend verlängerte Werkzeuge möglich. Ein Lösen und ein anschließendes Befestigen des vorderen Ständers für einen solchen Dimensionswechsel ist zeitraubend.The front stands of each pair of tool stands are with theirs Base plate in a removable plate assigned as a base The guide engages with tension on the removable plate. The base plate itself is transverse to the machining direction on both of them the sides of the profiling device, each with three clamping bolts attached to the removable plate. In order to change the dimensions of the profiling device to be able to make, so that with the same facility a differently configured profile can be created, that of the tool stand pairs each replaced worn tools become. For this purpose, everyone must stand on each front stand six clamping bolts are loosened. It is on those sides of the front stand, on which this is adjacent to a pair of intermediate stands is arranged, access to the clamping bolts only from above possible with correspondingly extended tools. One loosening and one then attach the front stand for such a dimension change is time consuming.
Die beschriebene Befestigung der vorderen Ständer an der Wechselplatte hat ferner zum Nachteil, daß um eine Zugänglichkeit zu den Spannbolzen der vorderen Ständer zu gewährleisten, zwischen den Zwischenständern und den Werkzeugständerpaaren ein bestimmter Abstand eingehalten werden muß. Entsprechend lang bezogen auf die Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung muß die Wechselplatte vorgesehen sein.The described attachment of the front stand to the removable plate also has the disadvantage that accessibility to the clamping bolts to ensure the front stand between the intermediate stands and a certain distance between the pairs of tool stands must become. Correspondingly long in relation to the machining direction The removable plate must be provided in the profiling device.
Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte gattungsgemäße Werkzeugständeranordnung dergestalt weiterzubilden, daß diese nicht nur rascher von dem Untersatz lösbar und mit diesem verspannbar ist, sondern daß zudem die notwendige Länge des Untersatzes in Bearbeitungsrichtung der Profiliereinrichtung reduziert vorgesehen sein kann.The invention lies on the basis of this prior art discussed therefore based on the task of a generic To further develop the tool stand arrangement in such a way that it does not can only be detached from the base more quickly and can be braced with it, but also that the necessary length of the base in the machining direction the profiling device can be provided reduced.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Grundplatte des vorderen Ständers an seiner zu dem hinteren Ständer weisenden Seite einen Klemmvorsprung aufweist, der zur Befestigung der Grundplatte an dem Untersatz in einen als in vertikaler Richtung nach oben wirkender Hinterschnitt ausgebildeten und als Widerlager dienenden Unterschnitt eingreift und daß die Grundplatte im Bereich ihrer vorderen Stirnseite an dem Untersatz verspannt festgelegt ist.This object is achieved in that the base plate of the front stand facing towards the rear stand Side has a clamping projection, which for fastening the Base plate on the pedestal in a vertical direction undercut acting at the top and serving as an abutment Undercut engages and that the base plate in the area of its front Face is fixed to the base braced.
Bei der erfindungsgemäßen Wechselständeranordnung erfolgt eine Befestigung der Grundplatte des vorderen Ständers an seiner vorderen, ohne weiteres zugänglichen Seite und nicht an den beiden, zu benachbarten Zwischenständern weisenden Seiten der Grundplatte. Folglich braucht zwischen einem Werkzeugständerpaar und einem Zwischenständer kein Abstand eingehalten zu werden, damit eine Zugänglichkeit der Grundplatte in diesem Bereich gewährleistet ist. Überdies erfolgt bei dem beanspruchten Werkzeugständer ein tatsächliches Verspannen lediglich an einer einzigen Seite der Grundplatte, nämlich an der vorderen, leicht zugänglichen. Die dieser Seite gegenüberliegenden Seite der Grundplatte wird in einem Klemmlager gehalten, welches durch Ausbildung eines in Richtung des hinteren Ständers weisenden Vorsprunges der Grundplatte des vorderen Ständers, der in einen Unterschnitt, der in vertikaler Richtung nach oben als Hinterschnitt wirkend ausgebildet ist, eingreift. In dieser Position ist die Grundplatte und somit der vordere Ständer nach einem Verspannen der Befestigungsmittel im Bereich seiner vorderen Seite sicher gehalten. Zum Lösen des vorderen Ständers brauchen lediglich die zur Festlegung seiner vorderen Seite eingesetzten Befestigungsmittel gelöst werden; anschließend kann der vordere Ständer mit seiner Grundplatte über die Führung von dem Untersatz abgezogen werden, zumindest soweit, bis der Vorsprung aus den Unterschnitt herausgebracht worden ist. Anschließend kann der vordere Ständer entweder abgehoben oder über die Führung weiter auf einen Wechselwagen verschoben werden.In the interchangeable stand arrangement according to the invention, attachment takes place the base of the front stand on its front without further accessible side and not on the two, to neighboring Intermediate stand sides of the base plate. Therefore needs between a pair of tool stands and an intermediate stand Distance to be observed, so that the base plate is accessible is guaranteed in this area. In addition, the claimed Tool stand only an actual clamping one side of the base plate, namely on the front, easily accessible. The side of the base plate opposite this side is held in a clamp bearing, which is formed by forming an in The projection of the base plate pointing in the direction of the rear stand of the front stand, which is in an undercut, which is in the vertical direction is designed to act as an undercut, engages. In this Position is the base plate and thus the front stand after one Secure the fasteners in the area of its front side securely held. To release the front stand only need the used to fix its front side fasteners be solved; then the front stand with its base plate be subtracted from the base via the guide, at least until the protrusion has been brought out of the undercut is. Then the front stand can either be lifted or be moved further to a change car via the guide.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, den Vorsprung der Grundplatte des vorderen Ständers als Abschrägung der Grundplatte selbst vorzusehen, wobei der Unterschnitt durch eine komplementär ausgebildete Abschrägung gebildet ist. Dieses ortsfeste Widerlager für das Klemmlager der Grundplatte des vorderen Ständers ist zweckmäßigerweise die Grundplatte des hinteren Ständers. Bei einer solchen Ausgestaltung brauchen keine zusätzlichen Einrichtungen auf dem Untersatz befestigt sein; vielmehr wird zur Befestigung des vorderen Ständers im Bereich seines Klemmlagers die Befestigung der Grundplatte des hinteren Ständers an dem Untersatz mitgenutzt.In an advantageous embodiment, the projection of the Base plate of the front stand as a bevel of the base plate to provide itself, the undercut by a complementary Bevel is formed. This fixed abutment for that Clamp bearing of the base plate of the front stand is appropriate the base of the rear stand. With such an arrangement do not need any additional devices attached to the base his; rather is used to attach the front stand in the area its clamp bearing the attachment of the base plate of the rear Stand used on the pedestal.
Die Befestigungsmittel zum Befestigen der Grundplatte des vorderen Ständers im Bereich seiner vorderen Seite an dem Untersatz sind zweckmäßigerweise ein oder mehrere Befestigungsbolzen, deren Spannrichtung von der Senkrechten in Richtung zum hinteren Ständer abweichend und somit schräg verlaufend vorgesehen ist. Mit einer solchen Ausgestaltung kann beim Spannen ebenfalls eine gewisse Spannkraft über die Grundplatte des vorderen Ständers zum Klemmlager hin ausgeübt werden. Zweckmäßigerweise sind die Befestigungsbolzen um ein dem Untersatz zugeordnetes Lager verschwenkbar angeordnet, so daß diese nach ihrem Lösen um ihre Schwenkachse verschwenkt an dem Untersatz verbleiben.The fasteners for fastening the base plate of the front Stands in the area of its front side on the pedestal are expedient one or more fastening bolts, their clamping direction deviating from the vertical towards the rear stand and thus is provided obliquely. With such a design can also have a certain clamping force over the Base plate of the front stand towards the clamp bearing are exercised. The fastening bolts are expediently placed around the base assigned camp pivotally arranged so that this remain loosened about their pivot axis remain on the base.
Weitere Vorteile und Ausgestaltung der Erfindung sind in weiteren Unteransprüchen sowie in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1:
- Eine zum Teil geschnittene Seitenansicht eines auf einer als Untersatz dienenden Wechselplatte angeordneten Werkzeugständerpaares einer Profiliereinrichtung und
- Fig. 2:
- Eine vergrößerte Darstellung des unteren Bereiches auf der
Wechselplatte befestigten Werkzeugständerpaares der
Figur 1.
- Fig. 1:
- A partially sectioned side view of a pair of tool stands arranged on a removable plate serving as a base and a profiling device
- Fig. 2:
- An enlarged representation of the lower area of the tool stand pair of FIG. 1 fastened on the exchangeable plate.
Ein Werkzeugständerpaar 1 einer ansonsten nicht näher dargestellten
Profiliereinrichtung dient zum Halten und zum Antreiben von zwei als
Rollen ausgebildeten Werkzeugen 2, 3. Das Werkzeugständerpaar 1 ist
Teil einer Profiliereinrichtung zum Erstellen von Rohren, die aus einem
Blechstreifen 4, der sukzessive in die gewünschte Form umgeformt wird,
hergestellt werden.A pair of tool stands 1 otherwise not shown in detail
Profiling device is used to hold and drive two as
Roll trained
Das Werkzeugständerpaar 1 besteht aus einem vorderen Ständer 5 und
einem hinteren Ständer 6, die jeweils über eine Grundplatte 7 bzw. 8 an
einer als Untersatz dienenden Wechselplatte 9 befestigt sind. Auf der
Wechselplatte 9 sind in Bearbeitungsrichtung des Blechstreifens 4 mehrere
derartige Werkzeugständerpaare angeordnet.The
Der hintere Ständer 6 ist, wie aus Figur 2 in einer vergrößerten und zum
Teil geschnittenen Darstellung erkennbar, über vertikal eingesetzte Befestigungsbolzen
10 mit der Wechselplatte 9 verbunden. Die Grundplatte 7
des vorderen Ständers 5 weist an ihre zur Grundplatte 8 des hinteren
Ständers 6 weisenden Seite einen keilförmigen, durch eine Abschrägung
11 gebildeten Vorsprung 12 auf, der in einen komplementär ausgebildeten
Unterschnitt 13 der Grundplatte 8 des hinteren Ständers 6 eingreift. Vertikal
nach oben wirkt der Unterschnitt 13 als Hinterschnitt, so daß die mit
ihrem Vorsprung 12 in den Unterschnitt 13 eingebrachte Grundplatte 7 in
dieser Richtung sicher gehalten ist. Die Grundplatte 7 ist im Bereich ihrer
vorderen zugänglichen Seite durch zwei Augenschrauben 14, von denen
in den Figuren lediglich eine aufgrund der gewählten Darstellung erkennbar
ist, mit der Wechselplatte 9 verspannt. Die Augenschrauben 14 sind
gebildet durch eine an einem Spannlager 15 der Wechselplatte 9 durch
ein Auge schwenkbar angelenkte Gewindestange 16, auf der zum Verspannen
der Grundplatte 7 mit der Wechselplatte 9 jeweils eine Befestigungsmutter
17 aufgeschraubt ist. Die Augenschrauben 14 sind nach einem
Lösen der Befestigungsmuttern 17 in der in Figur 2 gezeigten Pfeilrichtung
nach unten verschwenkbar, so daß diese ein Herausnehmen des
vorderen Ständers 5 nicht behindern. Ferner verbleiben die Befestigungsmittel
14 an der Wechselplatte 9, so diese nicht ohne weiteres verloren
gehen können. Die Schwenkachse der Augenschrauben 14 ist angeordnet,
um ein schräges Spannen der Augenschrauben 14 zu ermöglichen,
wie dies in Figur 2 dargestellt ist. Zu diesem Zweck weist die
Grundplatte 7 an ihrer vorderen zugänglichen Seite einen Absatz 18 auf,
auf den die Spannkraft der Befestigungsmuttern 17 mit ihren Beilagscheiben
19 wirkt, wobei dieser Absatz 18 versetzt zu der Schwenkachse der
Augenschrauben 14 bzw. zum Spannlager 15 angeordnet ist.The
Bei diesem, in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel brauchen
zum Lösen des vorderen Ständers 5 bzw. zu seiner Befestigung an der
Wechselplatte 9 lediglich die beiden Befestigungsmuttern 17 der Augenschrauben
14 gelöst zu werden. Insbesondere erfolgt dies an einer Seite
des vorderen Ständers 5, der ohnehin leicht zugänglich ist und über den
der vordere Ständer 5 bei einem Werkzeugwechsel entfernt wird. In this embodiment shown in the figures
to release the
- 11
- WerkzeugständerpaarPair of tool stands
- 22nd
- WerkzeugTool
- 33rd
- WerkzeugTool
- 44th
- BlechstreifenMetal strips
- 55
- Vorderer StänderFront stand
- 66
- Hinterer StänderRear stand
- 77
- GrundplatteBase plate
- 88th
- GrundplatteBase plate
- 99
- WechselplatteRemovable disk
- 1010th
- BefestigungsbolzenMounting bolts
- 1111
- Abschrägungbevel
- 1212th
- Vorsprunghead Start
- 1313
- UnterschnittUndercut
- 1414
- AugenschraubeEye bolt
- 1515
- SpannlagerRadial insert ball bearing
- 1616
- GewindestangeThreaded rod
- 1717th
- BefestigungsmutterMounting nut
- 1818th
- Absatzparagraph
- 1919th
- BeilagscheibeWasher
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20004112U | 2000-03-04 | ||
DE20004112U DE20004112U1 (en) | 2000-03-04 | 2000-03-04 | Tool stand arrangement for a profiling device |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1132156A2 true EP1132156A2 (en) | 2001-09-12 |
EP1132156A3 EP1132156A3 (en) | 2002-08-28 |
EP1132156B1 EP1132156B1 (en) | 2005-03-23 |
Family
ID=7938335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20010103709 Expired - Lifetime EP1132156B1 (en) | 2000-03-04 | 2001-02-15 | Stand for a profiling machine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1132156B1 (en) |
DE (1) | DE20004112U1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012005750B4 (en) | 2012-03-23 | 2015-05-07 | W + K Industrie Technik Gmbh & Co. Kg | Tool stand arrangement for a profiling device |
DE202012002945U1 (en) | 2012-03-23 | 2013-06-25 | W + K Industrie Technik Gmbh & Co. Kg | Tool stand arrangement for a profiling device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3949586A (en) * | 1973-10-26 | 1976-04-13 | Klaus Neumann | Rolling mill frame, in particular a universal rolling mill frame |
EP0320465A2 (en) * | 1988-09-23 | 1989-06-14 | Oto Mills S.P.A. | A roll forming machine |
EP0389736A2 (en) * | 1989-03-31 | 1990-10-03 | Oto Mills S.P.A. | A roll forming machine |
DE4403337A1 (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | Kusakabe Electric & Mach Co | Shaping-stand arrangement for the production of a tube by electrical resistance welding |
-
2000
- 2000-03-04 DE DE20004112U patent/DE20004112U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-15 EP EP20010103709 patent/EP1132156B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3949586A (en) * | 1973-10-26 | 1976-04-13 | Klaus Neumann | Rolling mill frame, in particular a universal rolling mill frame |
EP0320465A2 (en) * | 1988-09-23 | 1989-06-14 | Oto Mills S.P.A. | A roll forming machine |
EP0389736A2 (en) * | 1989-03-31 | 1990-10-03 | Oto Mills S.P.A. | A roll forming machine |
DE4403337A1 (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | Kusakabe Electric & Mach Co | Shaping-stand arrangement for the production of a tube by electrical resistance welding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE20004112U1 (en) | 2000-05-31 |
EP1132156B1 (en) | 2005-03-23 |
EP1132156A3 (en) | 2002-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1132156A2 (en) | Stand for a profiling machine | |
DE2845052A1 (en) | Rapid changing of roll housings - esp. in stretch reducing mill for mfg. tubes, where roll changing can be automated | |
DE4026827C2 (en) | Fastening device for the detachable connection of tool and tool carrier of an upsetting press | |
DE10339814B4 (en) | support means | |
DE3315069A1 (en) | Multi-part sectional frame, especially for windows and doors | |
DE2420248A1 (en) | Vehicle body tension straightening device - has beam on platform pivoted hydraulically to allow direction of tension to be altered | |
DE3238936A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING METAL STRIPS | |
DD156066A5 (en) | ARRANGEMENT OF A VARIETY OF DIFFERENT VACUUM CALIBRATORS ON A ROLLER CABLE | |
DE3810185A1 (en) | Device for securing pipelines in a movable manner | |
EP1283154A2 (en) | Method for mounting a door into a door frame of a vehicle , and machine therefor | |
DE2648447A1 (en) | Press tool with two turret heads - has conical heads mounted on inclined axes with sheet metal work between | |
DE10015368C1 (en) | Tool stand arrangement, for profiling unit, has exchange plate fixed to base frame to support tool stand pairs and exchange carriage guided by guide unit to hold at least one front stand | |
EP1138426A2 (en) | Pipe cutting machine | |
DE3833510A1 (en) | ASSEMBLY DEVICE FOR A PLIERS FOR COUPLING A CHAMBER TAPE BAR TO A TAPPING MACHINE | |
DE102012005750B4 (en) | Tool stand arrangement for a profiling device | |
DE3535051C2 (en) | Clamp holder for tubular posts | |
DE1953237C3 (en) | Exit guide for the rolling stock emerging from a roll stand | |
DE19809215C2 (en) | Device for installing and removing rollers | |
DE69920163T2 (en) | Veneer cutting machine with pressure bar | |
DE2044738A1 (en) | Method for tensioning spray electrodes in spray frames | |
DE202012002945U1 (en) | Tool stand arrangement for a profiling device | |
DE3151726A1 (en) | Fastening device | |
DE2622430C2 (en) | Clamp-like clamping connection for flexible route expansion, especially for arched support frames in mining operations | |
DE102022125475A1 (en) | Water jet cutting process | |
EP0918010B1 (en) | Shopping trolley |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Free format text: 7B 21D 5/08 A, 7B 21B 13/02 B, 7B 21D 5/12 B, 7B 21B 31/10 B |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20030225 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): CH FI FR IT LI NL |
|
AXX | Extension fees paid |
Extension state: SI Payment date: 20030225 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20040705 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH FI FR IT LI NL |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: SI |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050323 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20050323 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20050323 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060228 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060228 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20051227 |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20050323 |