DE102012005750B4

DE102012005750B4 - Tool stand arrangement for a profiling device

Info

Publication number: DE102012005750B4
Application number: DE201210005750
Authority: DE
Inventors: Hartwig Hiestermann
Original assignee: W & K Ind Technik & Co KG GmbH; W and K Industrie Technik & Co KG GmbH
Current assignee: W & K Ind Technik & Co KG GmbH; W and K Industrie Technik & Co KG GmbH
Priority date: 2012-03-23
Filing date: 2012-03-23
Publication date: 2015-05-07
Anticipated expiration: 2032-03-24
Also published as: ITRE20130020A1; DE102012005750A1

Abstract

Werkzeugständeranordnung für eine Profiliereinrichtung bestehend aus eifern Untersatz (8), auf dem wenigstens ein Werkzeuge (2, 3) tragendes Werkzeugständerpaar (1) angeordnet ist, wobei das Werkzeugständerpaar (1) einen vorderen Ständer (4) und einen hinteren Ständer (5) aufweist, wobei jeder der Ständer (4, 5) über eine Grundplatte (6, 7) an dem Untersatz (8) befestigt ist, wobei die Grundplatte (6) des vorderen Ständers (4) an ihrer zu dem hinteren Ständer (5) weisenden hinteren Stirnseite einen Klemmvorsprung aufweist, der zur Befestigung der Grundplatte (6) des vorderen Ständers (4) an dem Untersatz (8) in ein Widerlager eingreift, und wobei die Grundplatte (6) des vorderen Ständers (4) im Bereich ihrer vorderen Stirnseite (9) an dem Untersatz (8) verspannt festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Klemmvorsprung lediglich über einen Teil der Höhe der Grundplatte (6) des vorderen Ständers (4) erstreckt und in eine das Widerlager bildende komplementär ausgebildete Vertiefung eingreift.Tool stand assembly for a profiling consisting of eifern base (8) on which at least one tool (2, 3) supporting tool stand pair (1) is arranged, wherein the tool stand pair (1) has a front stand (4) and a rear stand (5) , wherein each of the uprights (4, 5) is fastened to the base (8) via a base plate (6, 7), the base plate (6) of the front upright (4) being at its rearward end facing the rear upright (5) Front side has a clamping projection which engages in an abutment for fastening the base plate (6) of the front stand (4) on the base (8), and wherein the base plate (6) of the front stand (4) in the region of its front end face (9 ) is set to the base (8) clamped, characterized in that the clamping projection extends only over a part of the height of the base plate (6) of the front stand (4) and in a the abutment complementary complementary au engages educated depression.

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugständeranordnung für eine Profiliereinrichtung bestehend aus einem Untersatz, auf dem wenigstens ein Werkzeuge tragendes Werkzeugständerpaar angeordnet ist, wobei das Werkzeugständerpaar einen vorderen Ständer und einen hinteren Ständer aufweist, wobei jeder der Ständer über eine Grundplatte an dem Untersatz befestigt ist, wobei die Grundplatte des vorderen Ständers an ihrer zu dem hinteren Ständer weisenden hinteren Stirnseite einen Klemmvorsprung aufweist, der zur Befestigung der Grundplatte des vorderen Ständers an dem Untersatz in ein Widerlager eingreift, und wobei die Grundplatte des vorderen Ständers im Bereich ihrer vorderen Stirnseite an dem Untersatz verspannt festgelegt ist.The invention relates to a tool stand assembly for a profiling consisting of a pedestal on which at least one tool-carrying tool stand pair is arranged, wherein the tool stand pair has a front stand and a rear stand, wherein each of the stand is attached via a base plate to the pedestal, wherein the Base plate of the front stand at its rear end facing the rear stand has a clamping projection which engages for attachment of the base plate of the front stand to the pedestal in an abutment, and wherein the base plate of the front stator fixed in the region of its front end face to the pedestal is.

Aus der DE 100 15 368 C1 ist eine Werkzeugständeranordnung für eine Profiliereinrichtung bekannt, die eine auf einem Grundgestell befestigte Wechselplatte aufweist, auf der ein oder mehrere werkzeugtragende Werkzeugständerpaare, bestehend jeweils aus einem vorderen Ständer und einem hinteren Ständer, angeordnet sind. Darüber hinaus weist die Werkzeugständeranordnung einen Wechselwagen zur Aufnahme von zumindest einem vorderen Ständer auf, wobei der Wechselwagen parallel zur Beabeitungsrichtung der Profiliereinrichtung an einer Führungseinrichtung verfahrbar geführt ist.From the DE 100 15 368 C1 For example, a tool post assembly for a profiling device is known, which has a replaceable plate mounted on a base frame on which one or more tool-carrying tool post pairs, each consisting of a front post and a rear post, are arranged. In addition, the tool stand arrangement has a change carriage for receiving at least one front stand, wherein the change carriage is guided in a manner movable parallel to the processing direction of the profiling device on a guide device.

Profiliereinrichtungen kommen beispielsweise als Teil einer Rohrschweißanlage zum Herstellen längsnahtgeschweißter Rohre zum Einsatz. Mit einer solchen Profiliereinrichtung erfolgt beispielsweise das sukzessive Einrollen eines Blechstreifens in die gewünschte Rohrform, bevor die aneinandergrenzenden Stöße miteinander verschweißt werden.Profiling devices are used, for example, as part of a tube welding machine for producing longitudinally welded tubes. With such a profiling, for example, the successive rolling a metal strip into the desired tube shape, before the adjacent joints are welded together.

Eine Werkzeugständeranordnung für eine solche Profiliereinrichtung baut auf einem Untersatz auf, der als Wechselplatte ausgebildet sein kann, auf der paarweise ein oder mehrere Werkzeugständerpaare angeordnet sein können. Dabei trägt jedes Werkzeugständerpaar formgebende Werkzeuge, beispielsweise Rollen, mit denen eine Bearbeitung eines durchlaufenden Blechstreifens möglich ist. Bei Einsatz einer solchen Profiliereinrichtung als Teil einer Rohrschweißanlage können zwischen den Werkzeugständerpaaren mit den formgebenden Rollen Zwischenständerpaare angeordnet sein, die den Blechstreifen zwischen den Werkzeugständerpaaren seitlich führen.A tool stand arrangement for such a profiling device is based on a pedestal, which can be designed as a replaceable plate on which one or more pairs of tool stands can be arranged in pairs. Each tool stand pair carries shaping tools, such as rollers, with which a processing of a continuous sheet metal strip is possible. When using such a profiling as part of a pipe welding system intermediate stator pairs may be arranged between the tool stand pairs with the forming rollers, which guide the metal strip between the tool stand pairs laterally.

Um bei der Profiliereinrichtung einen Dimensionswechsel vornehmen zu können, so dass mit derselben Einrichtung ein anders konfiguriertes Profil erstellt werden kann, müssen die von den Werkzeugständerpaaren getragenen Werkzeuge ausgewechselt werden. Um eine Werkzeugständeranordnung zur Verfügung zu stellen, bei der der vordere Ständer mit seiner Grundplatte an dem Untersatz in einer Art und Weise festlegbar ist, dass der Ständer unverrückbar ist und dass dennoch der vordere Ständer auf einfache Weise von dem Untersatz gelöst und gewechselt werden kann, ist aus der EP 1 132 156 B1 bereits bekannt, die Grundplatte des vorderen Ständers an seiner zu dem hinteren Ständer weisenden hinteren Stirnseite mit einem Klemmvorsprung auszurüsten, der zur Befestigung der Grundplatte an dem Untersatz in einen als in vertikaler Richtung nach oben wirkender Hinterschnitt ausgebildeten und als Widerlager dienenden Unterschnitt eingreift, wobei die Grundplatte des vorderen Ständers im Bereich ihrer vorderen Stirnseite an dem Untersatz verspannt festgelegt ist.In order to be able to make a dimension change in the profiling device, so that a differently configured profile can be created with the same device, the tools carried by the tool holder pairs must be exchanged. To provide a tool stand assembly in which the front stand is fixable with its base plate to the pedestal in a manner that the pedestal is immovable and yet that the front pedestal can be easily detached and changed from the pedestal, is from the EP 1 132 156 B1 already known to equip the base plate of the front stand at its pointing to the rear stand rear end side with a clamping projection which engages for fastening the base plate to the pedestal in an upwardly acting as a vertical undercut and serves as an abutment undercut, wherein the Base plate of the front stand in the region of its front end is fixed to the subset clamped.

Bei dieser bekannten Wechselständeranordnung erfolgt eine Befestigung der Grundplatte des vorderen Ständers an seiner vorderen Stirnseite, die ohne weiteres zugänglich ist, mit wenigstens einem Spannmittel. An der der vorderen Stirnseite gegenüberliegenden hinteren Stirnseite der Grundplatte wird die Grundplatte in einem Klemmlager gehalten. Das Klemmlager wird ausgebildet durch einen in Richtung des hinteren Ständers weisenden Vorsprung der Grundplatte des vorderen Ständers, der in einen Unterschnitt an der Grundplatte des hinteren Ständers eingreift, wobei der Unterschnitt in vertikaler Richtung nach oben als Hinterschnitt wirkt. In dieser Position ist die Grundplatte und somit der vordere Ständer nach einem Verspannen der Spannmittel an dem Untersatz gehalten. Zum Lösen des vorderen Ständers brauchen lediglich die zur Festlegung seiner vorderen Seite eingesetzten Spannmittel gelöst werden. Anschließend kann der vordere Ständer mit seiner Grundplatte über eine Führung von dem Untersatz abgezogen werden, zumindest so weit, bis der Vorsprung aus dem Unterschnitt herausgebracht worden ist. Anschließend kann der vordere Ständer entweder abgehoben oder über die Führung weiter auf einen Wechselwagen verschoben werden.In this known change-stator assembly, a fastening of the base plate of the front stand at its front end side, which is readily accessible, with at least one clamping means. At the front end opposite the rear end face of the base plate, the base plate is held in a clamping bearing. The clamp bearing is formed by a projection of the front stator base plate facing towards the rear stator, which engages in an undercut on the base plate of the rear stator, the undercut acting in a vertical upward direction as an undercut. In this position, the base plate and thus the front stator is held by a distortion of the clamping means on the pedestal. To release the front stand, only the clamping means used to fix its front side need to be loosened. Subsequently, the front stand can be removed with its base plate via a guide from the base, at least until the projection has been brought out of the undercut. Then the front stand can either be lifted or moved over the guide on a change car.

Bei der bekannten Wechselständeranordnung wird der Vorsprung an der Grundplatte des vorderen Ständers durch eine Abschrägung der Grundplatte an der hinteren Stirnseite gebildet. Der Unterschnitt an der Grundplatte des hinteren Ständers wird durch eine komplementär ausgebildete Abschrägung an dieser Grundplatte gebildet. Zur Befestigung des vorderen Ständers im Bereich des Klemmlagers wird somit die Befestigung der Grundplatte des hinteren Ständers an dem Untersatz mitgenutzt.In the known change-stator arrangement, the projection on the base plate of the front stand is formed by a bevel of the base plate on the rear end face. The undercut on the base plate of the rear stand is formed by a complementarily formed bevel on this base plate. For attachment of the front stand in the region of the clamping bearing thus the attachment of the base plate of the rear stand is shared with the pedestal.

Von Nachteil ist, dass die Abschrägung der Grundplatte des vorderen Ständers zur Ausbildung des Vorsprungs einerseits und die Abschrägung der Grundplatte des hinteren Ständers zur Ausbildung des Unterschnitts andererseits arbeitsaufwendig herstellbar sind und dass die erforderliche Materialwegnahme an den Grundplatten mit einem hohen Materialverlust verbunden ist. Dies führt zu entsprechend hohen Herstellungskosten der bekannten Werkzeugständeranordnung. Im Übrigen kann es bei der Montage des vorderen Ständers leicht zu Beschädigungen der Grundplatte des hinteren Ständers im Bereich der Unterschneidung mit der Gefahr von Ausbrechungen kommen. Eine sichere Befestigung der Grundplatte des vorderen Ständers an dem Untersatz ist dann nicht mehr gewährleistet. Bei Belastung der Ständer werden Druckkräfte auf die Grundplatten ausgeübt, die aufgrund der zusammenwirkenden Schrägen die Grundplatten auseinander drücken. Dies führt zu einer erhöhten Beanspruchung der Spannverbindung der Grundplatte des vorderen Ständers mit dem Untersatz und zu einem erhöhten Verschleiß in diesem Bereich.The disadvantage is that the bevel of the base plate of the front stand to form the projection on the one hand and the bevel of the base plate of the rear stand on the other hand labor intensive to produce and that the required Material removal is connected to the base plates with a high loss of material. This leads to correspondingly high production costs of the known tool stand arrangement. Incidentally, it may easily come with the mounting of the front stand damage to the base plate of the rear stand in the area of the undercut with the risk of breakages. A secure attachment of the base plate of the front stand to the pedestal is then no longer guaranteed. When the stands are loaded, compressive forces are exerted on the base plates, which due to the cooperating bevels force the base plates apart. This leads to an increased stress on the clamping connection of the base plate of the front stand with the pedestal and increased wear in this area.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Werkzeugständeranordnung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass der vordere Ständer mit seiner Grundplatte an dem Untersatz unverrückbar festgelegt und in einfacher Weise von dem Untersatz zum Wechseln gelöst werden kann, wobei die Festlegung der Grundplatte des vorderen Ständers an dem Untersatz eine wenig arbeitsaufwendige Bearbeitung der Grundplatten mit geringem Materialverlust erfordert. Darüber hinaus soll die Festlegung der Grundplatte des vorderen Ständers an dem Untersatz bei geringer Belastung der Spannverbindung zwischen der Grundplatte und dem Untersatz möglich sein.Object of the present invention is to provide a tool stand assembly of the type mentioned in such a way that the front stand fixed immovably with its base plate on the pedestal and can be solved in a simple manner from the pedestal to change, the determination of the base plate of the front stand the base requires a little labor-intensive processing of the base plates with little material loss. In addition, the determination of the base plate of the front stand on the pedestal should be possible with little load on the clamping connection between the base plate and the pedestal.

Die vorgenannte Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Werkzeugständeranordnung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass sich der Klemmvorsprung lediglich über einen Teil der Höhe der Grundplatte des vorderen Ständers erstreckt und in eine das Widerlager bildende komplementär ausgebildete Vertiefung eingreift. Die Vertiefung kann an der Grundplatte des hinteren Ständers oder, vorzugsweise, in einem zwischen der Grundplatte des vorderen Ständers und der Grundplatte des hinteren Ständers angeordneten Zwischenstück vorgesehen sein.The above object is achieved in a generic tool stand assembly according to the invention in that the clamping projection extends only over part of the height of the base plate of the front stand and engages in a complementary recess formed forming the abutment. The recess may be provided on the base plate of the rear stand or, preferably, in an intermediate piece disposed between the base plate of the front stand and the base plate of the rear stand.

Im Unterschied zu der aus der EP 1 132 156 B1 bekannten Werkzeugständeranordnung ist der Klemmvorsprung erfindungsgemäß nicht als sich über die gesamte Höhe der Grundplatte des vorderen Ständers erstreckende Abschrägung ausgebildet, die mit einer Abschrägung an der Grundplatte des hinteren Ständers zusammenwirkt. Bei der erfindungsgemäßen Werkzeugständeranordnung weist der Klemmvorsprung eine geringere Höhe als die Grundplatte auf bzw. er erstreckt sich lediglich über einen Teil der Höhe der Grundplatte. Die Ausbildung des Klemmvorsprungs an der Grundplatte des vorderen Ständers und entsprechend die Ausbildung einer Vertiefung in der Grundplatte des hinteren Ständers bzw. in dem Zwischenstück erfordert dadurch einen geringeren Arbeitsaufwand und ist mit einem erheblich geringeren Materialverlust bei der Bearbeitung der Grundplatten verbunden. Gleichwohl werden durch den in die Vertiefung eingreifenden Klemmvorsprung eine sichere Befestigung des vorderen Ständers über seine Grundplatte an dem Untersatz und eine exakte Position der Ständer relativ zueinander im (betriebsbereiten) Montagezustand gewährleistet.Unlike the one from the EP 1 132 156 B1 Known tool stand arrangement, the clamping projection according to the invention is not designed as over the entire height of the base plate of the front stator extending bevel, which cooperates with a bevel on the base plate of the rear stand. In the tool stand assembly according to the invention, the clamping projection has a lower height than the base plate or it extends only over part of the height of the base plate. The formation of the clamping projection on the base plate of the front stand and, accordingly, the formation of a depression in the base plate of the rear stand or in the intermediate piece thereby requires less work and is associated with a significantly lower material loss in the processing of the base plates. Nevertheless, a secure attachment of the front stand via its base plate to the base and an exact position of the stand relative to each other in the (operational) assembly state ensured by the engaging in the recess clamping projection.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Klemmvorsprung an der hinterer Stirnseite der Grundplatte des vorderen Ständers im Bereich der Mittellängs- oder -querachse der Grundplatte vorgesehen. Die Höhe des Klemmvorsprungs bzw. dessen Erstreckung in vertikaler Richtung kann dabei weniger als der Hälfte, vorzugsweise weniger als einem Drittel, der Höhe der Grundplatte entsprechen. Der Klemmvorsprung und die Vertiefung sind gegenüberliegend angeordnet, so dass sich der Klemmvorsprung in einfacher Weise durch Verschieben der Grundplatte des vorderen Ständers entlang einer Führung in dem Untersatz in die Vertiefung einschieben lässt. Die Vertiefung muss dem Klemmvorsprung eine ausreichende Eingriffslänge bieten, um eine sichere Befestigung des vorderen Ständers an dem Untersatz über die Verspannung der Grundplatte des vorderen Ständers an ihrer vorderen Stirnseite und den Klemmvorsprung an ihrer hinteren Stirnseite zu gewährleisten. Bei einer anderen Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, dass die Grundplatte des vorderen Ständers an ihrer hinteren Stirnseite einen stufenförmigen Klemmvorsprung aufweist, wobei sich der Klemmvorsprung über die obere Randkante der Grundplatte des vorderen Ständers hinaus in Richtung zur Grundplatte des hinteren Ständers erstreckt. Der Klemmvorsprung bildet dabei auf der Seite des Untersatzes einen Teil der Gesamtgrundfläche der Grundplatte des vorderen Ständers, wobei die Grundplatte vorzugsweise vollflächig, also auch mit dem Klemmvorsprung, auf dem Untersatz aufliegt.In a preferred embodiment, the clamping projection is provided on the rear end side of the base plate of the front stand in the region of the central longitudinal or transverse axis of the base plate. The height of the clamping projection or its extension in the vertical direction may correspond to less than half, preferably less than one third, the height of the base plate. The clamping projection and the recess are arranged opposite one another, so that the clamping projection can be pushed into the recess in a simple manner by displacing the base plate of the front stator along a guide in the base. The recess must provide the clamping projection with a sufficient engagement length to ensure a secure attachment of the front stand to the pedestal on the tension of the base plate of the front stator at its front end and the clamping projection on its rear end. In another embodiment, it may also be provided that the base plate of the front stand has at its rear end face a stepped clamping projection, wherein the clamping projection extends beyond the upper peripheral edge of the base plate of the front stand in the direction of the base plate of the rear stand. The clamping projection forms on the side of the pedestal part of the total base area of the base plate of the front stand, the base plate preferably over the entire surface, so even with the clamping projection rests on the pedestal.

Wie bereits oben beschrieben, kann zwischen der Grundplatte des vorderen Ständers und der Grundplatte des hinteren Ständers ein Zwischenstück angeordnet sein, das die Vertiefung zur Ausbildung eines Klemmlagers aufweist. Das Zwischenstück kann lösbar an dem Untersatz und/oder an der Grundplatte des hinteren Ständers festgelegt sein. Im Ergebnis ist bei dieser Ausführungsform zur Festlegung der Grundplatte des vorderen Ständers keine aufwendige Bearbeitung der Grundplatte des hinteren Ständers erforderlich, sondern es wird ein Zwischenstück eingesetzt, in das der Klemmvorsprung eingreift. Über das Zwischenstück und den Klemmvorsprung liegt die Grundplatte des vorderen Ständers gegen die Grundplatte des hinteren Ständers an, wobei der Abstand zwischen dem vorderen Ständer und dem hinteren Ständer durch Einsatz eines Zwischenstücks mit bestimmter Breite beeinflussbar ist. Durch Austausch des Zwischenstücks lässt sich einem erhöhten Verschleiß an dem Zwischenstück Rechnung tragen oder es lässt sich ein anderer Abstand zwischen den Ständern vorgeben. Im Übrigen kann das Zwischenstück auch eine höhere Festigkeit aufweisen als die Grundplatte(n), so dass eine hohe Verschleißfestigkeit sichergestellt ist.As already described above, between the base plate of the front stand and the base plate of the rear stand, an intermediate piece may be arranged, which has the recess for forming a clamping bearing. The intermediate piece may be detachably fixed to the base and / or to the base plate of the rear stand. As a result, no elaborate machining of the base plate of the rear stand is required in this embodiment for fixing the base plate of the front stand, but it is an intermediate piece is used, in which engages the clamping projection. About the intermediate piece and the clamping projection, the base plate of the front stator abuts against the base plate of the rear stator, wherein the distance between the front stator and the rear stator influenced by using an intermediate piece with a certain width is. By replacing the intermediate piece can be an increased wear on the spacer account or it can be another distance between the uprights pretend. Incidentally, the intermediate piece can also have a higher strength than the base plate (s), so that a high wear resistance is ensured.

Das Zwischenstück kann formschlüssig und, vorzugsweise, kraftschlüssig an der Grundplatte des hinteren Ständers festgesetzt sein. Hier kann die Grundplatte des hinteren Ständers an ihrer dem vorderen Ständer zugewandten vorderen Stirnseite eine Ausnehmung aufweisen, in die sich das Zwischenstück einsetzen lässt. Durch die Aussparung in der Grundplatte des hinteren Ständers wird somit ein in vertikaler Richtung nach oben wirkender Hinterschnitt ausgebildet, der als Widerlager für das Zwischenstück dient. Das Zwischenstück ist vorzugsweise spielfrei mit der Grundplatte des hinteren Ständers verbunden.The intermediate piece can be positively fixed and, preferably, non-positively fixed to the base plate of the rear stand. Here, the base plate of the rear stand on its front stand facing the front end face have a recess into which the adapter can be used. Through the recess in the base plate of the rear stator thus acting in the vertical direction upward undercut is formed, which serves as an abutment for the intermediate piece. The intermediate piece is preferably connected without play to the base plate of the rear stand.

Der Klemmvorsprung weist auf der dem hinteren Ständer zugewandten Außen- bzw. Eingriffsseite vorzugsweise eine halbkreisförmige oder keilförmige Querschnittskontur auf, so dass der Klemmvorsprung und damit die Grundplatte des vorderen Ständers beim Eingriff des Klemmvorsprungs in die Vertiefung automatisch zentriert werden. Zudem kann der Klemmvorsprung dann im Wesentlichen spielfrei in die Vertiefung eingreifen, so dass im Montagezustand eine exakte Position der Werkzeuge der Ständer relativ zueinander gewährleistet ist. Der Klemmvorsprung kann jedoch auch durch eine Stufe bzw. einen Absatz an der hinteren Stirnseite der Grundplatte des vorderen Ständers gebildet sein, wobei der eigentliche Klemmvorsprung vorzugsweise ein n-eckiges Querschnittsprofil aufweist. Es versteht sich, dass die Vertiefung entsprechend komplementär ausgebildet sein muss.The clamping projection has on the rear stand facing outer or engagement side preferably a semicircular or wedge-shaped cross-sectional contour, so that the clamping projection and thus the base plate of the front stand are automatically centered upon engagement of the clamping projection in the recess. In addition, the clamping projection can then engage substantially free of play in the recess, so that in the assembled state, an exact position of the tools of the stator is ensured relative to each other. However, the clamping projection may also be formed by a step or a shoulder on the rear end side of the base plate of the front stator, wherein the actual clamping projection preferably has an n-shaped cross-sectional profile. It is understood that the recess must be formed correspondingly complementary.

Um das Einführen des Klemmvorsprungs in die Vertiefung zu erleichtern, kann der Klemmvorsprung an seiner dem Untersatz zugewandten Unterseite eine insbesondere als Schräge ausgebildete Freifräsung aufweisen. Die Freifräsung bewirkt, dass der Klemmvorsprung im Bereich der Vertiefung nicht vollflächig gegen das Zwischenstück bzw. gegen die Grundplatte des hinteren Ständers anliegt. Um nach oben und nach unten hin eine tragende Funktion des Klemmvorsprungs zu erreichen, ist vorzugsweise jedoch keine Freifräsung vorgesehen, so dass der Klemmvorsprung im Montagezustand im Wesentlichen vollflächig gegen das Zwischenstück bzw. die Grundplatte des hinteren Ständers im Bereich der Vertiefung anliegt.In order to facilitate the insertion of the clamping projection in the recess, the clamping projection may have on its underside facing the pedestal a free cut formed in particular as a bevel. The free-cutting causes the clamping projection in the region of the recess is not fully applied against the intermediate piece or against the base plate of the rear stand. In order to achieve a supporting function of the clamping projection upwards and downwards, however, preferably no free milling is provided, so that in the assembled state the clamping projection rests substantially completely against the intermediate piece or the base plate of the rear upright in the region of the depression.

Zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe ist bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass der Klemmvorsprung durch ein an der Grundplatte des vorderen Ständers lösbar befestigtes Klemmstück gebildet wird. Der Klemmvorsprung wird erfindungsgemäß nicht als solcher durch spanende Bearbeitung aus der Grundplatte herausgearbeitet, sondern durch ein Klemmstück gebildet, das als separates Bauteil mit der Grundplatte des vorderen Ständers verbunden wird. Die Festlegung der Grundplatte des vorderen Ständers an dem Untersatz ist im Ergebnis bei gegenüber dem Stand der Technik deutlich geringerem Zerspanungsaufwand und geringerem Umfang der Materialwegnahme an der Grundplatte des vorderen Ständers möglich. Das Klemmstück kann als Verschleißteil in einfacher Weise ausgewechselt werden und eine im Vergleich zum Grundkörper höhere Festigkeit aufweisen.To achieve the object mentioned above, it is provided in an alternative embodiment of the invention that the clamping projection is formed by a releasably secured to the base plate of the front stand clamping piece. The clamping projection is inventively not worked out as such by machining from the base plate, but formed by a clamping piece, which is connected as a separate component with the base plate of the front stand. The determination of the base plate of the front stand on the pedestal is the result in comparison to the prior art significantly lower cutting costs and less extent of material removal on the base plate of the front stand possible. The clamping piece can be exchanged as a wear part in a simple manner and have a higher strength compared to the main body.

Im Unterschied zu der weiter oben beschriebenen Ausführungsform kann es bei der alternativen Ausführungsform der Werkzeugständeranordnung vorgesehen sein, dass sich der Klemmvorsprung über die gesamte Höhe der Grundplatte des vorderen Ständers erstreckt. Der Klemmvorsprung kann hierbei grundsätzlich auch durch eine Abschrägung an der Grundplatte des vorderen Ständers gebildet werden, so wie dies bei der EP 1 132 156 B1 der Fall ist. Entsprechend kann an der Grundplatte des hinteren Ständers ein weiteres beispielsweise einen Unterschnitt bildendes Klemmstück formschlüssig und/oder kraftschlüssig gehalten und vorzugsweise lösbar befestigt sein. Die beiden Klemmstücke wirken dann zusammen und bilden ein Klemmlager für die Grundplatte des vorderen Ständers.In contrast to the embodiment described above, it can be provided in the alternative embodiment of the tool stand assembly, that the clamping projection extends over the entire height of the base plate of the front stand. The clamping projection can in principle be formed by a bevel on the base plate of the front stand, as in the EP 1 132 156 B1 the case is. Accordingly, another, for example, an undercut forming clamping piece can be held positively and / or non-positively on the base plate of the rear stand and preferably releasably secured. The two clamping pieces then act together and form a clamping bearing for the base plate of the front stand.

Das Klemmstück kann formschlüssig und/oder kraftschlüssig an der Grundplatte des vorderen Ständers gehalten sein. Hier kann die Grundplatte des vorderen Ständers eine Aussparung bzw. Ausnehmung oder Vertiefung in der Art einer Nut aufweisen, in die das Klemmstück bereichsweise eingreift, und/oder über Schrauben an der Grundplatte befestigt sein. Die Aussparung, Ausnehmung oder Vertiefung in der Grundplatte bildet dann einen nach oben wirkenden Hinterschnitt und ein Widerlager für das Klemmstück, so dass eine sichere Befestigung des Klemmstücks an der Grundplatte des vorderen Ständers einerseits und eine sichere Befestigung der Grundplatte des vorderen Ständers an dem Untersatz gleichermaßen gewährleistet sind. Das Klemmstück ist hierbei vorzugsweise spielfrei an der Grundplatte des vorderen Ständers gehalten.The clamping piece can be held positively and / or non-positively on the base plate of the front stand. Here, the base plate of the front stand may have a recess or recess or recess in the manner of a groove, in which the clamping piece engages in regions, and / or fastened by screws to the base plate. The recess, recess or recess in the base plate then forms an upwardly acting undercut and an abutment for the clamping piece, so that a secure attachment of the clamping piece on the base plate of the front stand on the one hand and secure attachment of the base plate of the front stand on the pedestal alike are guaranteed. The clamping piece is preferably held without play on the base plate of the front stand.

Im Einzelnen gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße auszugestalten und weiterzubilden, wobei einerseits auf die abhängigen Patentansprüche und andererseits auf die nachfolgende detaillierte Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung verwiesen wird. Die vorgenannten Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung sowie die nachfolgend beschriebenen Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung können unabhängig voneinander, aber auch in einer beliebigen Kombination realisiert werden. In der Zeichnung zeigen:In particular, there are a variety of ways to design and further develop the invention, reference being made on the one hand to the dependent claims and on the other hand to the following detailed description of a preferred embodiment of the invention with reference to the drawings. The aforementioned aspects and features of the present The invention as well as the aspects and features of the present invention described below can be implemented independently of each other, but also in any combination. In the drawing show:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Werkzeugständeranordnung, 1 a side view of a tool stand assembly according to the invention,

2 die in 1 dargestellte Werkzeugständeranordnung von oben und 2 in the 1 shown tool stand assembly from above and

3 die in 1 dargestellte Werkzeugständeranordnung in einer Schnittansicht entlang der Linie A-A aus 2. 3 in the 1 shown tool stand assembly in a sectional view along the line AA 2 ,

Die 1 bis 3 zeigen eine Werkzeugständeranordnung mit wenigstens einem Werkzeugständerpaar 1 einer nicht im Einzelnen dargestellten Profiliereinrichtung zum Halten und zum Antreiben von beispielsweise zwei Werkzeugen 2, 3. Bei den Werkzeugen 2, 3 kann es sich um Rollen handeln. Mit den Werkzeugen 2, 3 lässt sich ein nicht dargestellter Blechstreifen sukzessive in eine gewünschte Form umformen, wobei der Umformvorgang Teil des Herstellungsprozesses von Rohren ist.The 1 to 3 show a tool stand assembly with at least one tool stand pair 1 a profiling device not shown in detail for holding and driving, for example, two tools 2 . 3 , At the tools 2 . 3 they can be roles. With the tools 2 . 3 can be a non-illustrated metal strip successively transform into a desired shape, wherein the forming process is part of the manufacturing process of pipes.

Das Werkzeugständerpaar 1 weist einen vorderen Ständer 4 und einen hinteren Ständer 5 auf. Jeder Ständer 4, 5 ist gemäß 3 über eine Grundplatte 6, 7 an einem Untersatz 8 der Werkzeugständeranordnung befestigt. Der Untersatz 8 ist vorliegend als Wechselplatte ausgebildet. Die hintere Grundplatte 7 ist über Befestigungsbolzen 14, mit dem Untersatz 8 verschraubt. Die Grundplatte 6 des vorderen Ständers 4 ist in eine Führung der Wechselplatte eingreifend auf der Wechselplatte verspannt, gehalten. Die Grundplatte 6 des vorderen Ständers 4 kann dazu im Bereich ihrer vorderen zugänglichen Stirnseite 9 mittels Augenschrauben 10 als Spannmittel mit dem Untersatz 8 verspannt sein. Jede Augenschraube 10 wird gebildet durch eine an einem Spannlager 11 des Untersatzes 8 durch ein Auge schwenkbar angelenkte Gewindestange 12, auf der zum Verspannender Grundplatte 6 mit dem Untersatz 8 jeweils eine Befestigungsmutter 13 aufgeschraubt ist. Die Augenschrauben 10 sind nach einem Lösen der Befestigungsmuttern 13 in Pfeilrichtung X gemäß 3 nach unten verschwenkbar, um den Wechsel des vorderen Ständers 4 zu vereinfachen. Die Schwenkachsen der Augenschrauben 10 sind wie bei der aus der EP 1 132 156 B1 bekannten Werkzeugständeranordnung so angeordnet, dass sie ein schräges Spannen der Augenschrauben 10 ermöglichen. Zu diesem Zweck weist die Grundplatte 6 an ihrer vorderen Stirnseite 9 einen Absatz auf, auf den die Spannkraft der Befestigungsmuttern 13 wirkt, wobei der Absatz versetzt zu der Schwenkachse der Augenschrauben 10 bzw. zum Spannlager 11 angeordnet ist. Die Spannrichtung der Augenschrauben 10 weist von der Senkrechten in Richtung zum hinteren Ständer 5 ab und ist somit schräg verlaufend. Es versteht sich, dass an der Stelle von Augenschrauben 10 auch anders ausgebildete Befestigungs- bzw. Spannmittel zum Befestigen der Grundplatte 6 des vorderen Ständers 4 im Bereich ihrer vorderen Stirnseite 9 an dem Untersatz 8 vorgesehen sein können.The tool stand pair 1 has a front stand 4 and a rear stand 5 on. Every stand 4 . 5 is according to 3 over a base plate 6 . 7 at a pedestal 8th attached to the tool stand assembly. The pedestal 8th is presently designed as a removable disk. The rear base plate 7 is via fastening bolts 14 , with the pedestal 8th screwed. The base plate 6 of the front stand 4 is clamped in a guide of the removable plate engaging on the removable plate held. The base plate 6 of the front stand 4 can do this in the area of its front accessible front 9 by means of eyebolts 10 as a clamping device with the pedestal 8th be tense. Every eye bolt 10 is formed by a at a radial bearing 11 of the pedestal 8th Threaded rod pivotally hinged by one eye 12 , on to the bracing base plate 6 with the pedestal 8th one fixing nut each 13 is screwed on. The eye bolts 10 are after loosening the fastening nuts 13 in the direction of arrow X according to 3 swiveling down to the change of the front stand 4 to simplify. The pivot axes of the eye bolts 10 are like the one from the EP 1 132 156 B1 known tool stand assembly arranged so that they obliquely tension the eye bolts 10 enable. For this purpose, the base plate 6 at its front end 9 a paragraph on which the clamping force of the fastening nuts 13 acts, the offset offset to the pivot axis of the eye bolts 10 or to the radial bearing 11 is arranged. The tensioning direction of the eye bolts 10 points from the vertical towards the rear stand 5 off and is thus sloping. It is understood that in the place of eye bolts 10 also differently designed fastening or clamping means for securing the base plate 6 of the front stand 4 in the area of their front end 9 at the pedestal 8th can be provided.

Die Grundplatte 6 des vorderen Ständers 4 wird an der der vorderen Stirnseite 9 gegenüberliegenden hinteren Stirnseite in einem Klemmlager gehalten. Das Klemmlager wird gebildet durch einen Klemmvorsprung an der hinteren Stirnseite der Grundplatte 6 des vorderen Ständers 4, der in ein als in vertikaler Richtung nach oben wirkender Hinterschnitt ausgebildetes Widerlager eingreift. Aufgrund der schräg verlaufenden Spannrichtung der Augenschrauben 10 wird bei deren Spannen im gezeigten Montagezustand eine Spannkraft über die Grundplatte 6 des vorderen Ständers 4 zum Klemmlager hin ausgeübt. Zum Lösen der Verbindung müssen die zur Festlegung der Grundplatte 6 an ihrer vorderen Stirnseite 9 vorgesehenen Befestigungsmittel gelöst werden. Anschließend kann der vordere Ständer 4 zusammen mit der Grundplatte 6 über eine entsprechende Führung von dem Untersatz 8 abgezogen werden, so wie dies in der EP 1 132 156 B1 beschrieben ist.The base plate 6 of the front stand 4 is at the front of the front 9 opposite rear end face held in a clamping bearing. The clamping bearing is formed by a clamping projection on the rear end side of the base plate 6 of the front stand 4 which engages in an abutment designed as an upwardly-directed undercut. Due to the oblique clamping direction of the eyebolts 10 is at their margins in the assembled state shown a clamping force on the base plate 6 of the front stand 4 exercised towards the clamping bearing. To release the connection must be to determine the base plate 6 at its front end 9 provided fasteners are solved. Subsequently, the front stand 4 together with the base plate 6 via a corresponding guide from the pedestal 8th be deducted, as in the EP 1 132 156 B1 is described.

Gemäß der gezeigten Ausführungsform wird der Klemmvorsprung gebildet durch ein Klemmstück 15, das in eine nutförmige Vertiefung der Grundplatte 6 auf deren hinterer Stirnseite eingesetzt und mit der Grundplatte 6 zusätzlich verschraubt sein kann. Durch die Nut in der Grundplatte 6 wird ein als in vertikaler Richtung nach oben und nach unten wirkender Hinterschnitt ausgebildetes Widerlager für das Klemmstück 15 geschaffen. Das Klemmstück 15 erstreckt sich in Bearbeitungsrichtung, d. h., in einer Richtung quer zu den Längsachsen der Werkzeuge 2, 3, vorzugsweise über die gesamte Erstreckung der Grundplatte 6 in einer Richtung.According to the embodiment shown, the clamping projection is formed by a clamping piece 15 placed in a groove-shaped depression of the base plate 6 inserted on the rear end face and with the base plate 6 additionally screwed. Through the groove in the base plate 6 is formed as an upwardly and downwardly acting undercut in the vertical direction abutment for the clamping piece 15 created. The clamping piece 15 extends in the machine direction, that is, in a direction transverse to the longitudinal axes of the tools 2 . 3 , preferably over the entire extent of the base plate 6 in one direction.

Wie sich weiter aus 3 ergibt, greift das Klemmstück 15 in eine komplementär ausgebildete Vertiefung in einem Zwischenstück 16 ein. Das Zwischenstück 16 ist dabei zwischen den Grundplatten 6, 7 angeordnet und hält diese auf Abstand. Das Zwischenstück 16 selbst ist in eine nutförmige Vertiefung der Grundplatte 7 des hinteren Ständers 5 eingesetzt und kann gegebenenfalls zusätzlich mit der Grundplatte 7 verschraubt sein. Die nutförmige Vertiefung auf der vorderen Stirnseite der Grundplatte 7 wirkt in vertikaler Richtung nach oben und nach unten als Hinterschnitt und dient als Widerlager für das Zwischenstück 16. Durch die gezeigte Anordnung von Grundplatte 6 des vorderen Ständers 4, Klemmstück 15, Zwischenstück 16 und Grundplatte 7 des hinteren Ständers 5 wird eine exakte und sichere Festlegung der Grundplatte 6 und damit des vorderen Ständers 4 an dem Untersatz 8 bei geringem Zerspanungsaufwand und geringem Materialabtrag an den Grundplatten 6, 7 gewährleistet. Das Klemmstück 15 und das Zwischenstück 16 können aus einem Vergütungsstahl mit erhöhter Festigkeit, insbesondere einem CrMo-legierten Vergütungsstahl, weiter insbesondere aus 42 CrMo4, bestehen. Die Grundplatten 6, 7 dagegen können beispielsweise aus einem herkömmlichen Baustahl bestehen. Damit wird einer erhöhten Beanspruchung der Werkzeugständeranordnung im Bereich des Klemmstücks 15 und des Zwischenstücks 16 Rechnung getragen.How to get out 3 results, the clamping piece engages 15 in a complementarily formed recess in an intermediate piece 16 one. The intermediate piece 16 is between the base plates 6 . 7 arranged and keeps them at a distance. The intermediate piece 16 itself is in a groove-shaped depression of the base plate 7 the rear stand 5 used and may optionally in addition to the base plate 7 be bolted. The groove-shaped recess on the front face of the base plate 7 acts in the vertical direction upwards and downwards as an undercut and serves as an abutment for the intermediate piece 16 , Due to the arrangement of base plate shown 6 of the front stand 4 , Clamping piece 15 , Intermediate piece 16 and base plate 7 the rear stand 5 is an exact and secure fixing of the base plate 6 and thus the front stand 4 at the pedestal 8th with low machining costs and low material removal on the base plates 6 . 7 guaranteed. The clamping piece 15 and the intermediate piece 16 may consist of a tempered steel with increased strength, in particular a CrMo-alloyed tempered steel, and in particular 42 CrMo4. The base plates 6 . 7 By contrast, for example, may consist of a conventional structural steel. This is an increased stress on the tool stand assembly in the region of the clamping piece 15 and the intermediate piece 16 Taken into account.

Wie sich weiter aus 3 ergibt, ist das Klemmstück 15 als Halbrund ausgebildet, könnte jedoch auch als Keilspitze ausgebildet sein. Beim Einbringen des Klemmvorsprungs in die Vertiefung kommt es dabei zu einem automatischen Zentrieren der Grundplatte 6 des vorderen Ständers 4 über das Klemmstück 15, wobei ein im Wesentlichen spielfreies Eingreifen des Klemmstücks 15 in die Vertiefung möglich ist.How to get out 3 gives, is the clamping piece 15 formed as a half round, but could also be designed as a wedge tip. When inserting the clamping projection in the recess, it comes to an automatic centering of the base plate 6 of the front stand 4 over the clamping piece 15 wherein a substantially backlash-free engagement of the clamping piece 15 into the depression is possible.

Das Klemmstück 15 ist lösbar an der Grundplatte 6 gehalten. Dadurch ist es bedarfsweise, insbesondere abhängig vom Verschleiß des Klemmvorsprungs, möglich, das Klemmstück 15 auszutauschen. Das gleiche gilt für das Zwischenstück 16.The clamping piece 15 is detachable on the base plate 6 held. As a result, it is possible, in particular depending on the wear of the clamping projection, possible, the clamping piece 15 exchange. The same applies to the intermediate piece 16 ,

Es versteht sich, dass die in 3 gezeigte Zuordnung von Klemmstück 15 und Zwischenstück 16 zu der Grundplatte 6 bzw. der Grundplatte 7 bedarfsweise invertiert werden kann. Es versteht sich ferner, dass dies eine entsprechende Anpassung der Aufnahmen für das Klemmstück 15 und das Zwischenstück 16 in den Grundplatten 6, 7 erforderlich machen kann. Im Übrigen ist das Zwischenstück 16 gemäß 3 über Distanzstücke auf dem Untersatz 8 abgestützt, was nicht zwingend vorgesehen sein muss. Beispielsweise kann das Zwischenstück 16 entsprechend vergrößert sein, so dass es direkt auf dem Untersatz 8 aufliegt.It is understood that in 3 shown assignment of clamping piece 15 and intermediate piece 16 to the base plate 6 or the base plate 7 can be inverted if necessary. It is further understood that this is a corresponding adjustment of the recordings for the clamping piece 15 and the intermediate piece 16 in the base plates 6 . 7 may require. Incidentally, the intermediate piece 16 according to 3 over spacers on the pedestal 8th supported, which does not necessarily have to be provided for. For example, the intermediate piece 16 be enlarged accordingly, leaving it directly on the pedestal 8th rests.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: WerkzeugständerpaarTool holder pair
22: WerkzeugTool
33: WerkzeugTool
44: vorderer Ständerfront stand
55: hinterer Ständerrear stand
66: Grundplattebaseplate
77: Grundplattebaseplate
88th: Untersatzcoaster
99: vordere Stirnseitefront end
1010: Augenschraubeneyebolts
1111: Spannlagerinsert bearings
1212: Gewindestangethreaded rod
1313: Befestigungsmutterfixing nut
1414: Befestigungsbolzenmounting bolts
1515: Klemmstückclamp
1616: Zwischenstückconnecting piece
xx: Pfeilarrow

Claims

Tool stand arrangement for a profiling device consisting of a substructure ( 8th ) on which at least one tool ( 2 . 3 ) carrying tool stand pair ( 1 ), wherein the tool stand pair ( 1 ) a front stand ( 4 ) and a rear stand ( 5 ), each of the stands ( 4 . 5 ) over a base plate ( 6 . 7 ) at the subset ( 8th ), the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) at her to the rear stand ( 5 ) facing rear end face has a clamping projection which is used for fastening the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) at the subset ( 8th ) engages in an abutment, and wherein the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) in the region of its front end face ( 9 ) at the subset ( 8th ) is determined, characterized in that the clamping projection only over a part of the height of the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) and engages in a complementary recess formed forming the abutment.

Tool stand arrangement according to claim 1, characterized in that the clamping projection is centered at half the height of the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) is arranged.

Tool stand arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that between the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) and the base plate ( 7 ) of the rear stand ( 5 ) an intermediate piece ( 16 ), wherein the recess in the intermediate piece ( 16 ) is provided.

Tool stand arrangement according to claim 3, characterized in that the intermediate piece ( 16 ) positively and, preferably, non-positively on the base plate ( 7 ) of the rear stand ( 5 ).

Tool stand arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping projection is semicircular or wedge-shaped.

Tool stand arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping projection in the vertical direction, particularly upward, clearance is engaged in the recess.

Tool stand arrangement according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the clamping projection has on its underside designed as a chamfered free-cutting.

Tool stand arrangement for a profiling device consisting of a pedestal ( 8th ) on which at least one tool ( 2 . 3 ) carrying tool stand pair ( 1 ), wherein the tool stand pair ( 1 ) a front stand ( 4 ) and a rear stand ( 5 ), each of the stands ( 4 . 5 ) over a base plate ( 6 . 7 ) at the subset ( 8th ), the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) at her to the rear stand ( 5 ) facing rear end face has a clamping projection which is used for fastening the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) at the subset ( 8th ) engages in an abutment, and wherein the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) in the region of its front end face ( 9 ) at the subset ( 8th ) is determined, characterized in that the clamping projection by a on the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) releasably secured clamping piece ( 15 ) is formed.

Tool stand arrangement according to claim 8, characterized in that the clamping piece ( 15 ) positively and, preferably, non-positively on the base plate ( 6 ) of the front stand ( 4 ) is held.

Tool stand arrangement according to one of claims 3 to 9, characterized in that the strength of the intermediate piece ( 16 ) and / or the clamping piece ( 15 ) greater than the strength of the base plates ( 6 . 7 ).