EP1123877A2 - Verfahren zum Handbaren von als flexible IBC ausgebildeten Behältern sowie Behälter zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents

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EP1123877A2
EP1123877A2 EP01101487A EP01101487A EP1123877A2 EP 1123877 A2 EP1123877 A2 EP 1123877A2 EP 01101487 A EP01101487 A EP 01101487A EP 01101487 A EP01101487 A EP 01101487A EP 1123877 A2 EP1123877 A2 EP 1123877A2
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EP
European Patent Office
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container
opening
carrying
emptying
closable
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01101487A
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English (en)
French (fr)
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EP1123877A9 (de
EP1123877A3 (de
Inventor
Herrmann Körting
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOXON GMBH
Original Assignee
EWP Industrieembellagen GmbH
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Publication date
Application filed by EWP Industrieembellagen GmbH filed Critical EWP Industrieembellagen GmbH
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Publication of EP1123877A3 publication Critical patent/EP1123877A3/de
Publication of EP1123877A9 publication Critical patent/EP1123877A9/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/16—Large containers flexible
    • B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • B65D88/1668—Flexible intermediate bulk containers [FIBC] closures for top or bottom openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/16—Large containers flexible
    • B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • B65D88/1675—Lifting fittings
    • B65D88/1681—Flexible, e.g. loops, or reinforcements therefor

Definitions

  • the invention relates to a method for handling designed as flexible IBC containers with at least a closable top opening and at least a closable opening at the bottom, in which the Container over the top opening when closed bottom opening filled with bulk material and the top opening Opening is closed and then to Emptying the bottom opening is opened and the After emptying, the container is filled with bulk goods again becomes.
  • the invention further relates to a flexible IBC trained container with at least one closable top opening and at least one closable bottom opening as well as with a support device on the top.
  • flexible IBCs are large packaging materials that are made from a body and the corresponding operating equipment, Safety, protection and handling devices exist, with the handling devices Support devices arranged on the top, for example in the form of belts, loops, eyelets, ropes or the like belong.
  • the body is the actual container and is made of foil, tissue, paper or another flexible material or combinations thereof.
  • IBCs are primarily made from heavy polypropylene ribbon fabric with or without coating. As a rule, a cubic shape becomes square or rectangular base, so that loading on Pallets in trucks, high-bay warehouses, overseas containers or Rail wagons are possible to save space.
  • the containers have one on the top and one on the bottom usually designed like a neck, the openings e.g. B. can be closed with laces.
  • Containers are also known which are provided on the inside by partition walls are divided into several chambers, each Chamber its own top and bottom opening has (cf. DE 44 00 991 Al).
  • Can in the container also one or more inner containers made of film material used to be dusty with the container To be able to transport bulk goods or bulk goods, against moisture, dust or other influences from must be protected externally (cf. DE 298 18 151.7).
  • the containers are used for various purposes also used several times, d. H. the container is - under Maybe up to twenty times - with the one to be transported Bulk filled, then transported to the customer and emptied there and then for another one Filling process transported back to the bottler. Before the The tied filler neck must be filled again opened and the outlet nozzle closed. This is cumbersome and time consuming.
  • the invention has for its object a method for handling containers of the type mentioned in the introduction, that is much easier to do and time-saving is to provide, as well as a suitable container.
  • This object is achieved in that the container rotated after emptying and over the still open, underside when emptying before and now top opening is filled and this opening first is closed after filling. With this procedure there is no need to close the opening on the underside emptying. This is only after a new filling process closed after rotating the container. So the process is easier and more time-saving, because with every cycle of filling and emptying a closing process - namely closing the underside Opening after emptying - and an opening process - namely the opening of the opening on the top before filling - are superfluous. It should the container before filling and emptying to be hung on its top.
  • a particularly suitable one for carrying out the method Container is characterized in that it too has an underside support device, i.e. above and on the underside preferably the same or a mirror image has trained support devices.
  • the carrying devices are designed as carrying loops and provided in every corner of the top and bottom. Because of the existing top and bottom Carriers can hold the container on both sides the respective process of filling or emptying become. This is done in the sense of the invention Process in such a way that the container for filling through the opening on the top and also for emptying the underside opening hung on the top becomes. After emptying, the container is ready for a new one Filling process suspended from the other carrying device, which is on top after turning the container.
  • the invention is based on a schematic illustrated embodiment illustrated in more detail. It shows a cubic perspective Container 1 with a square top wall 2 and a likewise square underside wall 3 as well as with four rectangular side walls 4, 5, 6, 7.
  • the top wall 2 has an opening on the top 8 and the bottom wall 3 an underside opening 9 on which each cylindrical top or Connect the underside connectors 11, 12.
  • the container 1 consists of a heavy polypropylene ribbon fabric.
  • the container 1 points in each Corner of a strap 12, 13, 14, 15 or 16, 17, 18. 19, with the carrying straps 12, 13, 14, 15 a total of an upper support device and the underside carrying loops 16, 17, 18, 19 an underside Form support device.
  • the underside connector 11 tied with an appropriate ribbon, d. H. locked.
  • the container 1 is on the top Carrying straps 12, 13, 14, 15 hung and then over the top connector 10 and the top opening 8 with Bulk filled. Thereafter, the top connector 10 laced up. In this state, the container 1 becomes Customers transported.
  • the container 1 is again on the top carrying loops 12, 13, 14, 15 hung in the intended place, and then it becomes the underside connector 11 open. The bulk material then runs out of the container 1 out. After emptying, the container 1 is removed from the carrying device removed without the underside neck 11 is closed, and then transported back to the bottler.
  • the bottler picks up the container 1 at the bottom and hangs him on the handles 16, 17, 18, 19 for the Filling process.
  • the previously underside neck 11 thereby becomes the top-side nozzle 11, over the - there it is still open - the filling process is carried out immediately can be.
  • the nozzle 10 above hereby becomes the underside nozzle 10, which is from the previous Filling process is still closed. This process repeats itself with every filling and emptying process.

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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
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Abstract

Der Erfindung beschreibt ein Verfahren zum Handhaben von als flexible IBC ausgebildeten Behältern (1) mit wenigstens einer verschließbaren obenseitigen Öffnung (8) und wenigstens einer verschließbaren untenseitigen Öffnung (9), bei dem der Behälter (1) über die obenseitige Öffnung (8) bei geschlossener untenseitiger Öffnung (9) mit Schüttgut befüllt und danach die obenseitige öffnung (8) geschlossen wird und bei dem anschließend die untenseitige Öffnung (9) geöffnet wird und der Behälter (1) nach dem Entleeren wieder mit Schüttgut befüllt wird, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der Behälter (1) nach dem Entleeren gedreht und über die noch offene, beim zuvorigen Entleeren untenseitige und jetzt obenseitige Öffnung (9) befüllt wird und diese Öffnung (9) erst nach dem Befüllen geschlossen wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Handhaben von als flexible IBC ausgebildeten Behältern mit wenigstens einer verschließbaren obenseitigen Öffnung und wenigstens einer verschließbaren untenseitigen Öffnung, bei dem der Behälter über die obenseitige Öffnung bei geschlossener untenseitiger Öffnung mit Schüttgut befüllt und die obenseitige Öffnung geschlossen wird und bei dem dann zum Entleeren die untenseitige Öffnung geöffnet wird und der Behälter nach dem Entleeren wieder mit Schüttgut befüllt wird. Die Erfindung bezieht sich ferner auf einen als flexibler IBC ausgebildeten Behälter mit wenigstens einer verschließbaren obenseitigen Öffnung und wenigstens einer verschließbaren untenseitigen Öffnung sowie mit einer obenseitigen Trageinrichtung.
Flexible IBCs sind nach DIN 55461 Großpackmittel, die aus einem Körper sowie den entsprechenden Bedienungsausrüstungen, Sicherheits-, Schutz- und Handhabungsvorrichtungen bestehen, wobei zu den Handhabungsvorrichtungen obenseitig angeordnete Trageinrichtungen beispielsweise in Form von Gurten, Schlaufen, Ösen, Seilen oder dergleichen gehören. Der Körper bildet das eigentliche Behältnis und ist aus Folie, Gewebe, Papier oder aus einem anderen flexiblen Werkstoff oder aus Kombinationen daraus hergestellt. Vornehmlich werden IBCs aus schwerem Polypropylen-Bändchengeweben mit oder ohne Beschichtung gefertigt. In der Regel wird eine kubische Form auf quadratischer oder rechteckiger Basis gewählt, damit eine Verladung auf Paletten in LKWs, Hochregallagern, Überseecontainern oder Bahnwaggons platzsparend möglich ist.
Die Behälter haben obenseitig und untenseitig je eine meist stutzenartig ausgebildete Öffnung, wobei die Öffnungen z. B. mit Schnürriemen verschlossen werden können. Es sind auch Behälter bekannt, die innenseitig durch Zwischenwände in mehrere Kammern unterteilt sind, wobei jede Kammer eine eigene obenseitige und untenseitige Öffnung aufweist (vgl. DE 44 00 991 Al). In die Behälter können auch ein oder mehrere Innenbehältnisse aus Folienmaterial eingesetzt sein, um mit dem Behälter staubförmiges Schüttgut oder ein Schüttgut transportieren zu können, das gegen Feuchtigkeit, Staub oder andere Einflüsse von außen geschützt werden muß (vgl. DE 298 18 151.7).
Bei allen bekannten Behältern dieser Art sind Trageinrichtungen nur im Bereich der Oberseite vorgesehen. Die Trageinrichtungen dienen dazu, den Behälter zu dessen Transport handhaben zu können, ihn aber auch zum Befüllen und Entleeren an einem Traggerät aufzuhängen. Entsprechend wird der Behälter über die obenseitige Öffnung befüllt und über die untenseitige Öffnung entleert.
Für verschiedene Anwendungszwecke werden die Behälter auch mehrfach verwendet, d. h. der Behälter wird - unter Umständen bis zu zwanzig Mal - mit dem zu transportierenden Schüttgut befüllt, dann zu dem Kunden transportiert und dort entleert und anschließend für einen erneuten Befüllvorgang zum Abfüller zurücktransportiert. Vor dem Befüllen müssen der zugebundene Einfüllstutzen wieder geöffnet und der Auslaufstutzen verschlossen werden. Dies ist umständlich und zeitraubend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Handhaben von Behältern der eingangs genannten Art, das wesentlich einfacher durchzuführen und zeitsparender ist, sowie einen dafür geeigneten Behälter bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter nach dem Entleeren gedreht und über die noch offene, beim zuvorigen Entleeren untenseitige und jetzt obenseitige Öffnung befüllt wird und diese Öffnung erst nach dem Befüllen geschlossen wird. Bei diesem Verfahren entfällt das Verschließen der untenseitigen Öffnung nach dem Entleeren. Diese wird erst nach einem erneuten Befüllvorgang nach zuvoriger Drehung des Behälters geschlossen. Das Verfahren ist also einfacher und zeitsparender, weil bei jedem Zyklus aus Befüllung und Entleerung ein Schließvorgang - nämlich das Schließen der untenseitigen Öffnung nach der Entleerung - und ein Öffnungsvorgang - nämlich das Öffnen der obenseitigen Öffnung vor dem Befüllen - überflüssig sind. Dabei sollte der Behälter vor dem Befüllen und dem Entleeren jeweils an seiner Oberseite aufgehängt werden.
Ein für die Durchführung des Verfahrens besonders geeigneter Behälter ist dadurch gekennzeichnet, daß er auch eine untenseitige Trageinrichtung aufweist, also oben- und untenseitig vorzugsweise gleich oder spiegelbildlich ausgebildete Trageinrichtungen aufweist. Zweckmäßigerweise sind die Trageinrichtungen als Tragschlaufen ausgebildet und in jeder Ecke der Ober- und Unterseite vorgesehen. Aufgrund der an Ober- und Unterseite vorhandenen Trageinrichtungen kann der Behälter an beiden Seiten für den jeweiligen Vorgang Befüllen oder Entleeren aufgehängt werden. Dies geschieht im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Weise, daß der Behälter zum Befüllen über die obenseitige Öffnung und auch zum Entleeren über die untenseitige Öffnung an der Oberseite aufgehängt wird. Nach dem Entleeren wird der Behälter für einen erneuten Füllvorgang an der anderen Trageinrichtung aufgehängt, die nach Drehen des Behälters zuoberst liegt.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Sie zeigt perspektivisch einen kubischen Behälter 1 mit einer quadratischen obenseitigen Wandung 2 und einer ebenfalls quadratischen untenseitigen Wandung 3 sowie mit vier rechteckigen Seitenwandungen 4, 5, 6, 7. Die obenseitige Wandung 2 weist eine obenseitige Öffnung 8 und die untenseitige Wandung 3 eine untenseitige Öffnung 9 auf, an die sich jeweils zylindrische oben- bzw. untenseitige Stutzen 11, 12 anschließen. Der Behälter 1 besteht aus einem schweren Polypropylen-Bändchengewebe.
Obenseitig wie untenseitig weist der Behälter 1 in jeder Ecke je eine Tragschlaufe 12, 13, 14, 15 bzw. 16, 17, 18. 19 auf, wobei die obenseitigen Tragschlaufen 12, 13, 14, 15 insgesamt eine obenseitige Trageinrichtung und die untenseitigen Tragschlaufen 16, 17, 18, 19 eine untenseitige Trageinrichtung bilden.
Für den Befüllvorgang wird der untenseitige Stutzen 11 mittels eines entsprechenden Bandes zugeschnürt, d. h. verschlossen. Der Behälter 1 wird an die obenseitigen Tragschlaufen 12, 13, 14, 15 aufgehängt und dann über den obenseitigen Stutzen 10 und die obenseitige Öffnung 8 mit Schüttgut gefüllt. Danach wird der obenseitige Stutzen 10 zugeschnürt. In diesem Zustand wird der Behälter 1 zum Kunden transportiert.
Dort wird der Behälter 1 wieder an den obenseitigen Tragschlaufen 12, 13, 14, 15 an dem vorgesehenen Ort aufgehängt, und es wird dann der untenseitige Stutzen 11 geöffnet. Das Schüttgut läuft dann aus dem Behälter 1 aus. Nach dem Entleeren wird der Behälter 1 von dem Traggerät abgenommen, ohne daß der untenseitige Stutzen 11 geschlossen wird, und dann wieder an den Abfüller zurücktransportiert.
Der Abfüller nimmt den Behälter 1 am unteren Ende auf und hängt ihn an den Tragschlaufen 16, 17, 18, 19 für den Befüllvorgang auf. Der zuvor noch untenseitige Stutzen 11 wird hierdurch zum obenseitigen Stutzen 11, über den - da er noch geöffnet ist - der Befüllvorgang sofort vorgenommen werden kann. Der zuvor noch obenseitige Stutzen 10 wird hierdurch zum untenseitigen Stutzen 10, der vom vorherigen Befüllvorgang noch geschlossen ist. Dieser Vorgang wiederholt sich bei jedem Befüll- und Entleervorgang.

Claims (6)

  1. Verfahren zum Handhaben von als flexible IBC ausgebildeten Behältern (1) mit wenigstens einer verschließbaren obenseitigen Öffnung (8) und wenigstens einer verschließbaren untenseitigen Öffnung (9), bei dem der Behälter (1) über die obenseitige Öffnung (8) bei geschlossener untenseitiger Öffnung (9) mit Schüttgut befüllt und danach die obenseitige Öffnung (8) geschlossen wird und bei dem anschließend die untenseitige Öffnung (9) geöffnet wird und der Behälter (1) nach dem Entleeren wieder mit Schüttgut befüllt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) nach dem Entleeren gedreht und über die noch offene, beim zuvorigen Entleeren untenseitige und jetzt obenseitige Öffnung (9) befüllt wird und diese Öffnung (9) erst nach dem Befüllen geschlossen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) vor dem Befüllen und dem Entleeren jeweils an seiner Oberseite aufgehängt wird.
  3. Als flexibler IBC ausgebildeter Behälter (1) zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit wenigstens einer verschließbaren obenseitigen Öffnung (8) und wenigstens einer verschließbaren untenseitigen Öffnung (9) sowie mit einer obenseitigen Trageinrichtung (12, 13, 14, 15), dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) auch eine untenseitige Trageinrichtung (16, 17, 18, 19) aufweist.
  4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtungen (12, 13, 14, 15 bzw. 16. 17, 18, 19) gleich ausgebildet sind.
  5. Behälter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtungen von Tragschlaufen (12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19) gebildet sind.
  6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Ecke der Ober- und Unterseite (2, 3) je eine Tragschlaufe (12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19) vorgesehen ist.
EP01101487A 2000-02-11 2001-01-24 Verfahren zum Handbaren von als flexible IBC ausgebildeten Behältern sowie Behälter zur Durchführung dieses Verfahrens Withdrawn EP1123877A3 (de)

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