EP1112186A2 - Wendestangenanordnung - Google Patents

Wendestangenanordnung

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EP1112186A2
EP1112186A2 EP99953639A EP99953639A EP1112186A2 EP 1112186 A2 EP1112186 A2 EP 1112186A2 EP 99953639 A EP99953639 A EP 99953639A EP 99953639 A EP99953639 A EP 99953639A EP 1112186 A2 EP1112186 A2 EP 1112186A2
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EP
European Patent Office
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turning
alpha
turning bars
bars
angle
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EP99953639A
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French (fr)
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EP1112186B1 (de
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Manfred Wolfgang Hartmann
Horst Bernhard Michalik
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1112186A2 publication Critical patent/EP1112186A2/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/06—Turning-bar arrangements

Definitions

  • the invention relates to a device for deflecting material webs according to the preamble of claim 1.
  • FR-PS 788 970 discloses a turning bar arrangement in which two turning bars are arranged at right angles in one plane. With this arrangement, a running paper web is to be returned by 180 ° in order to be able to set a page register.
  • the US 37 34 487 shows a device for deflecting paper webs using turning bars. Two turning bars are arranged triangularly and their common tip points in the same direction.
  • the invention has for its object to provide a device for deflecting material webs.
  • the single drawing shows a perspective schematic representation of two different upper and lower turning devices arranged in superimposed horizontal planes.
  • the turning bars 01; 02 have z. B. at their circumference regularly distributed outlet openings for Blown air on.
  • Each of the turning bars 01; 02 forms one of the angles alpha of z. B. 85 ° to 95 ° enclosed leg of an upper frame 13 with a tip 14.
  • the upper frame 13 has three corner points, each on a support plate 17; 18; 19 are attached.
  • a slide bush or bush with an internal thread attached On the support plates 17 to 19, z; B. below, a slide bush or bush with an internal thread attached.
  • the sockets are each on a guide element, for. B. a guide rod or guide rail 29, 31 or threaded spindle threaded and movable.
  • the device consisting of parts 01, 02, 13, 17 to 19 is referred to as the upper turning device 28 or also as the upper triangular turning slide 28. Its tip 14 points in the direction D of webs, z. B. partial paper webs 77; 76 before it enters the turning device 28.
  • the guide elements 29; 31 are fastened on the inside to side frames 51 of the turning device (only side frame 51 shown).
  • the carrier plates 17, 18 and 19 are mounted on an additional rail guide (straight guide), e.g. B. Swallow tail guidance, guided.
  • additional rail guide e.g. B. Swallow tail guidance
  • the upper Wendevorr device 28 is by means of a driven by an upper motor 48 linear drive 61 in the direction of displacement C, d. H. horizontally transverse to the direction of travel D, can be moved back and forth.
  • a linear drive 61 can consist of a tied in side frames 51, rotatably mounted Gewi ndespi nde l, the threads of which engage with the internal threads of the bushes, the respective carrier plates 17, 18, 19.
  • a motor 48 which is flanged on the outside of the side arm L 51, serves to drive it.
  • an electronic position sensor is attached to the motor 48 or at the end of the threaded spindle in order to detect the position of the position of the turning device 28.
  • a lower turning device 66 which in principle is identical to the upper turning device 28, is provided.
  • the tip 14 of which points in the running direction D the tip 16 of the lower turning device 66 has the running direction D opposite.
  • the lower turning device 66 spans a lower level B, which extends below the upper level A.
  • Levels A and B can be parallel at a distance e from z. B. 100 to 250 mm one above the other, but also inclined to each other, with an opening in or against the Running direction D.
  • the lower turning device 66 also consists of two at an angle alpha z. B. from 85 ° to 95 ° to each other Papi erbahnum lenke elements, in the form of so-called turning bars 67; 68 and is displaceable like the upper turning device 28 and, like this, has a three frame 70, which also has a support plate 86 at each of its corner points; 87; 88 has. via on carrier plates 86; 87; 88 fastened sliding bushes or threaded bushes is the turning device 66 in the interaction of guideways, from
  • Frame 70 or turning device 66 can be moved back and forth transversely to running direction D and can be fixed in any position.
  • the turning bar arrangement according to the invention can be used as follows: A half-width left-hand sheet of paper 77 runs into the upper turning device 28 from above and is led out to the right out of the turning device 28 and the side frame 51 on the right by means of the left turning bar 02 (dashed lines) shown). The second half-width, right-hand partial paper web 76 is fed over side gest If l Papi er Lei twa Izen 89; 91 continued in their previous direction D.
  • the right partial paper web 76 can only be guided to the left out of the side frames via the right turning bar 01 (not shown).
  • the inventive arrangement of the upper turning device 28 and the lower turning device 66 on two mutually spaced parallel or tilted planes A and B and the intended displacement of at least one of the turning devices 28; 66, - transversely to the running direction (D in shifting direction + C and -C) -, it becomes possible - seen against the running direction D - to guide the left half-wide partial paper web 77 from above around the left turning bar 02 of the upper turning device 28 and from there around the right turning bar 68 of the lower turning device 66.
  • the left partial paper web 77 thus passes under the right partial paper web 76 and both are continued in the direction D.
  • the left part paper web 76 runs in the vertical direction around the lower paper Lei twa Ize 89 and then around the upper paper Lei twa Ize 91 in the horizontal running direction D out of the turning device.
  • the right partial paper web 76 runs around the right turning bar 01 from above, from there the left turning bar 67 and from there then in the horizontal direction in the direction of travel D below the partial paper web 77 and together with it out of the turning device.
  • Lower turning device 66 and upper turning device 28 have previously been moved horizontally and aligned with each other.
  • a partial paper web 77 guided through the side frame 51 can be plunged again in the running direction D by means of a Bay Wi ndow device not shown and mixed in again at another point become .
  • This single storage is e.g. B. advantageous if a page register is to be made. This is done by changing the distance z. B. the respective interacting two turning rods 01; 02 or 67; 68 to each other.
  • the levels A; B are not parallel to each other, but are inclined at an opening angle Beta with apex S and they intersect in a straight track.
  • the opening angle beta of planes A and B can either open in or against direction D. Distances e and g of levels A; B and thus the turning devices 28; So 66 are unequal.
  • the frames 13 and 70 can be separated approximately centrally in the area of an angle half ends 92 and 93 of the angle alpha and can be separated by an amount, eg. B. 50 mm - be designed to be moved apart. This can be done by means of one or more known linear drives.
  • the turning bars 01; 02; 67; 68 can also be mounted on one side only, ie overhung.
  • each triangular turning slide 28; 66 in the direction of displacement C, that is to say transversely to the direction of travel D, takes place by means of the motor-driven linear drive 61 or 82, which stood by the machine or the computer can be controlled. Also from the machine control center or via a computer are on the triangular reversing slide 28; 66 slide can be operated to separate unnecessary turning bars or areas of the turning bars from the air supply.
  • Partial paper web right partial paper web, left carrier rails (66) carrier rail (66)

Abstract

Bei einer Wendestangenanordnung für Papierbahnen (76, 77) einer Rollenrotationsdruckmaschine wird eine kompakte und platzsparende Bauweise dadurch erzielt, dass in einer ersten Ebene (A) eines Wendedecks zwei in einem spitzen Winkel (X) miteinander verbundene Wendestangen (01; 02; 67; 68) in horizontaler Richtung verschiebbar gelagert sind. In einer zweiten Ebene (B) des Wendedecks ist eine zweite derartige Anordnung von Wendestangen vorgesehen.

Description

Beschreibung
WendeStangenanordnung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umlenken von Materialbahnen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die FR-PS 788 970 ist eine WendeStangenanordnung bekannt, bei welcher zwei Wendestangen rechtwinklig in einer Ebene angeordnet sind. Mit dieser Anordnung soll eine laufende Papierbahn um 180° zurückgeführt werden, um ein Seitenregister stellen zu können.
Die US 37 34 487 zeigt eine Vorrichtung zum Umlenken von Papierbahnen mittels Wendestangen. Dabei sind jeweils zwei Wendestangen dreieckartig angeordnet und deren gemeinsame Spitze weist in die gleiche Richtung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Umlenken von Materialbahnen zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Umlenken von Materialbahnen, z. B. Papierbahnen, ein vorprogrammierbares Umstellen ihres Weges und ein Voreinstellen der Stellung der beteiligten Wendestangen möglich wird. Es können außerdem z. B. die Wendestangen der Vorrichtung wahlweise von oben, von unten, von rechts oder von links, d. h. also von allen Seiten angefahren werden. Dabei werden für eine
Papierbahnrichtungsanderung um 90° eine Wendevorrichtung und für eine Papierbahnlageänderung, d. h. Wendung, z. B. von der sog. Antriebsseite (= Seite II) nach der sog. Bedienungsseite (= Seite I) zwei übereinander angeordnete Wendevorrichtungen benötigt. Ein "Stürzen" der Papierbahnen mittels bekannter sog. Bay-Window-Einrichtung ist auch möglich. Weil keine Wendestange mehr umgelegt werden muß, entfällt außerdem ihr aufwendiges Justieren. Die WendeStangenanordnung benötigt wenig Bauraum, so daß die Bauhöhe für die Wendedecks reduziert werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Die einzige Zeichnung zeigt eine perspektivische schematische Darstellung von zwei verschiedenen, in übereinanderliegenden horizontalen Ebenen angeordneten oberen und unteren Wendevorrichtungen.
Zwei Papierbahnumlenkelemente, z. B. in Form von sog. Wendestangen 01; 02 sind, z. B. in einer Rollenrotationsdruckmaschine, in einer oberen horizontalen Ebene A so angeordnet, daß eine Verlängerung ihrer Längsachsen 03; 04 sich in einem Winkel Alpha, z. B. von 85° bis 95° in einem Schnittpunkt 06 schneiden (= Spitze) . Die Wendestangen 01; 02 weisen z. B. an ihrem Umfang regelmäßig verteilte Austrittsöffnungen für Blasluft auf. Jede der Wendestangen 01; 02 bildet je einen von dem Winkel Alpha von z. B. 85° bis 95° eingeschlossenen Schenkel eines oberen Rahmens 13 mit einer Spitze 14. Der obere Rahmen 13 hat drei Eckpunkte, die an je einer Trägerplatte 17; 18; 19 befestigt sind.
An den Trägerplatten 17 bis 19 ist jeweils, z; B. unten, eine Gleitbuchse oder Buchse mit Innengewinde angebracht. Die Buchsen sind jeweils auf einem Führungselement, z. B. einer Führungsstange oder Führungsschiene 29, 31 bzw. Gewindespindel aufgefädelt und bewegbar. Die Buchsen der Trägerplatten 17; 18 auf dem Gerad-Führungselement 31, die Buchse der Trägerplatte 19 auf dem Führungselement 29.
Die aus den Teilen 01, 02, 13, 17 bis 19 bestehende Vorrichtung wird als obere Wendevorrichtung 28 oder auch als oberer Dreieck-Wendeschlitten 28 bezeichnet. Seine Spitze 14 weist in Laufrichtung D von Warenbahnen, z. B. Teilpapierbahnen 77; 76 vor ihrem Einlauf in die Wendevorrichtung 28.
Die Führungselemente 29; 31 sind innen an Seitengestellen 51 der Wendevorrichtung befestigt (nur Seitengestell 51 dargestellt) .
Dient die Gewindespindel nicht gleichzeitig als Gerad-Führungselement , so werden die Trägerplatten 17, 18 bzw. 19 auf einer zusätzlichen seitengestellfesten Schienenführung (Geradführung), z. B. Schwalbensc wanzführung, geführt.
Die obere Wendevorr chtung 28 ist mittels eines von einem oberen Motor 48 angetriebenen Linearantriebes 61 in Verschieberichtung C, d. h. horizontal quer zur Laufrichtung D, hin und her verfahrbar. Ein derartiger Linearantrieb 61 kann aus einer in Seitengestellen 51 abgebundenen, drehbar gelagerten Gewi ndespi nde l, deren Gewinde mit den Innengewinden der Buchsen, den jeweiligen Trägerplatten 17, 18, 19 in Eingriff stehen, bestehen. Zum Antrieb dient ein am Sei tengeste l L 51 außen angeflanschter, dreh r i chtungsumkehrba rer Motor 48.
Am Motor 48 oder am Ende der Gewindespindel ist zur Lageerkennung der Position der Wendevorrichtung 28 gleichzeitig ein elektronischer Lagegeber angebracht.
Es ist zusätzlich eine zur oberen Wendevorrichtung 28 im Prinzip baugleiche untere Wendevorrichtung 66 vorgesehen. Im Gegensatz zur oberen Wendevorrichtung 28, deren Spitze 14 in Laufrichtung D weist, weist die Spitze 16 der unteren Wendevorrichtung 66 entgegen die Lauf r i chtung D .
Die untere Wendevorrichtung 66 spannt eine untere Ebene B auf, die sich unterhalb der oberen Ebene A erstreckt. Ebenen A und B können parallel im Abstand e von z. B. 100 bis 250 mm übereinander, jedoch aber auch zueinander geneigt sein, mit einer Öffnung in oder entgegen die Laufrichtung D.
Die untere Wendevorrichtung 66 besteht auch aus zwei in einem Winkel Alpha z. B. von 85° bis 95° zueinander angeordneten Papi erbahnum lenke lementen, in Form von sog. Wendestangen 67; 68 und ist verschiebbar wie die obere Wendevorrichtung 28 und hat wie diese einen drei eckförmi gen Rahmen 70, welcher an jedem seiner Eckpunkte ebenfalls je eine Trägerplatte 86; 87; 88 hat. über an Trägerplatten 86; 87; 88 befestigte Gleitbuchsen oder Gewindebuchsen ist die Wendevorrichtung 66 im Zusammenwirken von Führungsbahnen, von
Gerad-Führungse lementen, z. B. Tragschienen 78; 79; 81 bzw. Führungsstangen, verschiebbar gelagert. Als Führungen eignen sich z. B. Schwalbenschwanzführungen, oder auch angetriebene Gewindespindeln. Dient die Gewindespindel nicht gleichzeitig als
Gerad-Führungse lement, so werden die Trägerplatten 86; 87 bzw. 88 auf einer zusätzlichen sei tengeste l If esten Schienenführung (Geradführung), z. B. Schwalbenschwanzführung, geführt.
Zum Antrieb des Rahmens, z. B. über eine Gewindespindel, dient ein mit ihm kraft- oder formschlüssig verbundener, sei tengeste l Ifest gelagerter Linearantrieb 82, der von einem unteren, drehri chtungsu ke rba ren Motor 49 angetrieben wird. Rahmen 70 bzw. Wendevorrichtung 66 sind quer zur Laufrichtung D hin- und herverf ahrbar und in jeder Stellung festsetzbar. Die Längsachsen 71; 72 der Wendestangen 67; 68 schneiden sich in einem Schnittpunkt 69 = Spitze 16. Diese Spitze 16 der im Winkel Alpha zusammentreffenden Längsachsen 71; 72 der Wendestangen 67; 68 weist entgegen Lauf r chtung D .
Die erf i ndungsgemäße Wendestangenanordnung kann wie folgt eingesetzt werden: Eine halbbreite linke Te lpapierbahn 77 läuft von oben in die obere Wendevorrichtung 28 ein und wird mittels der linken Wendestange 02 in ihrer Richtung nach rechts aus der Wendevorrichtung 28 und dem Seitengestell 51 rechts herausgeführt (gestrichelt dargestellt). Die zweite halbbreite, rechte Teilpapierbahn 76 wird über se tengeste l Ifeste Papi er Lei twa Izen 89; 91 in ihrer bisherigen Laufrichtung D weitergeführt.
Nach Verschieben der oberen Wendevorrichtung 28 quer zur Laufrichtung D nach links kann die rechte Teilpapierbahn 76 nur über die rechte Wendestange 01 nach links aus den Seitengestellen geführt werden (nicht dargestellt).
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der oberen Wendevorrichtung 28 und der unteren Wendevorrichtung 66 auf zwei voneinander beabstandeten parallelen oder gekippten Ebenen A und B und das vorgesehene Verschieben zumindest einer der Wendevorrichtungen 28; 66, - quer zur Laufrichtung (D = in Verschi ebe r chtung +C und -C) -, wird es möglich, - entgegen der Laufrichtung D gesehen -, die linke halbbreite Teilpapierbahn 77 von oben um die linke Wendestange 02 der oberen Wendevorrichtung 28 und von da aus um die rechte Wendestange 68 der unteren Wendevorrichtung 66 zu führen. Die linke Teilpapierbahn 77 gelangt so unter die rechte Teilpapierbahn 76 und beide werden in Laufrichtung D weitergeführt.
Es ist auch möglich, die rechte Teilpapierbahn 76 in eine Lage unterhalb der linken Teilpapierbahn 77 zu führen. In diesem Falle läuft die linke Te lpapierbahn 76 in vertikaler Richtung um die untere Papi e r Lei twa Ize 89 und dann um die obere Papi e r Lei twa Ize 91 in horizontaler Laufrichtung D aus der Wendevorrichtung hinaus. Die rechte Teilpapierbahn 76 umläuft von oben her die rechte Wendestange 01, von da von oben her die linke Wendestange 67 und von da anschließend in horizontaler Richtung in Laufrichtung D unterhalb der Teilpapierbahn 77 und zusammen mit ihr aus der Wendevorrichtung hinaus. Untere Wendevorrichtung 66 und obere Wendevorr chtung 28 sind vorher entsprechend horizontal verschoben und aufeinander ausgerichtet worden.
Weiterhin kann eine durch das Seitengestell 51 geführte Teilpapierbahn 77 mittels nicht dargestellter Bay-Wi ndow-Ei nri chtung wieder in Laufrichtung D jedoch gestürzt und an anderer Stelle wieder eingemischt w e rd e n .
Nach einer anderen Ausführungsvariante ist es möglich, die Wendestangen 01; 02 der ersten Wendevorrichtung 28 bzw. auch die Wendestangen 67; 68 der zweiten Wendevorrichtung 66 jeweils einzeln, d. h. in jeweils separaten Rahmen zu lagern. Diese einzelne Lagerung ist z. B. dann vorteilhaft, wenn ein Seitenregister gestellt werden soll. Das erfolgt durch das Verändern des Abstandes z. B. der jeweils zusammenwirkenden beiden Wendestangen 01; 02 bzw. 67; 68 zueinander.
Nach einer weiteren Ausführungsvariante verlaufen die Ebenen A; B nicht parallel zueinander, sondern sind in einem Öffnungswinkel Beta mit Scheitel S zueinander geneigt und sie schneiden sich in einer Spurgeraden. Der Öffnungswinkel Beta der Ebenen A und B kann sich entweder in oder entgegen Laufrichtung D öffnen. Abstände e und g der Ebenen A; B und somit der Wendevorrichtungen 28; 66 sind also ungleich.
Zur Feinpositionierung der Wendestangen 01; 02 bzw. 67; 68 in jeweils einer Ebene A bzw. B können die Rahmen 13 bzw. 70 etwa mittig im Bereich einer Winkelhalb erenden 92 bzw. 93 des Winkels Alpha trennbar sein und um einen Betrag, - z. B. 50 mm -, auseinanderfahrbar ausgebildet sein. Dies kann mittels eines oder mehrerer bekannter Linearantriebe erfolgen. Nach einer weiteren Ausführungsvariante können die Wendestangen 01; 02; 67; 68 auch nur einseitig, d. h. fliegend gelagert sein.
Es ist von Vorteil, wenn mehrere Paare von Wendevorrichtungen 28; 66 in einem Wendedeck übereinander angeordnet sind.
Ein wahlweises Verschieben jedes Dreieck-Wendeschlittens 28; 66 in Verschieberichtung C, - d. h. quer zur Laufrichtung D -, erfolgt mittels des genannten motorisch angetriebenen Linearantriebes 61 oder 82, welcher vom Maschi nen Lei t stand oder Rechner aus steuerbar ist. Ebenfalls vom Maschinenleitstand oder über einen Computer sind am Dreieck-Wendeschlitten 28; 66 Schieber betätigbar, um ni chtbenöt i gte Wendestangen oder Bereiche der Wendestangen von der B las luf tzuf uhr abzut rennen.
Bezugszeichenliste
01 Papi erbahnumlenke lement, stangenf örmi g, Wendestange (28)
02 Papi erbahnum lenke lement, stangenf örmi g (28) Wendestange (28)
03 Längsachse, Umlenklinie, äußerste (01)
04 Längsachse, Umlenklinie, äußerste (02)
05 -
06 Schnittpunkt (03; 04)
07 bis 12 frei
13 Rahmen, oberer (01; 02)
14 Spitze (28)
15 -
16 Spitze (66)
17 Trägerplatte (13)
18 Trägerplatte (13)
19 Trägerplatte (13)
20 bis 27 frei
28 Wendevorrichtung, Dreieck-Wendeschlitten, obere(r)
29 Führungsstange, Führungsschiene
30 -
31 Führungsstange, Führungsschiene
32 Führungsstange, Führungsschiene
33 Führungsstange, Führungsschiene
34 bis 47 frei
48 Motor, oberer
49 Motor, unterer
50 - Sei tengeste 11 is 60 frei Li nea rant rieb is 65 frei Wendevorrichtung, Dreieck-Wendeschlitten, untere(r) Papi erbahnumlenke lement, stangenf örmi g (66) Papi erbahnum lenke lement , stangenf örmi g (66) Schnittpunkt (71; 72) Rahmen, unterer (67; 68) Längsachse, Umlenklinie, äußerste (67) Längsachse, Umlenklinie, äußerste (68)
Teilpapierbahn, rechte Teilpapierbahn, linke Tragschi ene (66) Tragschiene (66)
Tragschi ene (66) Li nea rant ri eb Schnittkante (74)
Trägerplatte (70) Trägerplatte (70) Trägerplatte (70) Papi e r Lei twa Ize, untere 91 Papi e r Lei twa Ize, obere
92 Winkelhalbierende (Alpha; 13)
93 Winkelhalbierende (Alpha; 70)
A Ebene, obere
B Ebene, untere
C Verschieberichtung (28; 66)
D Lauf ri chtung
F Gegenrichtung (D)
e Abstand, lichter (A; B) g Abstand (A; B)
Alpha Winkel (3; 4)

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zum Umlenken von Materialbahnen (76; 77) , wobei in einer oberen Ebene (A) und in einer darunterliegenden, von ihr beabstandeten unteren Ebene
(B) je zwei Wendestangen (01; 02; 67; 68) vorgesehen sind, deren Längsachsen (03; 04; 71; 72) jeweils einen Winkel (Alpha) einschließen und sich in jeweils einem Schnittpunkt (06; 69) schneiden, und jeweils eine Spitze (14; 16) bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitzen (14; 16) in entgegengesetzte Richtung gerichtet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendestangen (01, 02; 67, 68) halbrunden Querschnitt aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendestangen (01, 02; 67, 68) kreisförmigen Querschnitt aufweisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendestangen (01, 02; 67, 68) Bestandteile eines oberen (13) bzw. unteren Rahmens (70) sind, wobei die Rahmen (13; 70) jeweils eine Spitze (14; 16) und eine ihr gegenüberliegende Basis aufweisen.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen (13; 70) in Verschieberichtung (C) ihrer Basis hin- und herbewegbar angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendestangen (01, 02; 67, 68) fliegend gelagert sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (Alpha) ein spitzer ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (Alpha) ein rechter ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (Alpha) ein stumpfer ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (Alpha) im Bereich von 85° bis 95° liegt.
EP99953639A 1998-09-09 1999-09-01 Wendestangenanordnung Expired - Lifetime EP1112186B1 (de)

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DE19841171 1998-09-09
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