EP0732294A2 - Taschenfalzmaschine - Google Patents

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EP0732294A2
EP0732294A2 EP96104151A EP96104151A EP0732294A2 EP 0732294 A2 EP0732294 A2 EP 0732294A2 EP 96104151 A EP96104151 A EP 96104151A EP 96104151 A EP96104151 A EP 96104151A EP 0732294 A2 EP0732294 A2 EP 0732294A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pocket
folding
guide
frame part
longitudinal
Prior art date
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Granted
Application number
EP96104151A
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English (en)
French (fr)
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EP0732294A3 (de
EP0732294B1 (de
Inventor
Hans Weller
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MBO Postpress Solutions GmbH
Original Assignee
Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG filed Critical Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Publication of EP0732294A2 publication Critical patent/EP0732294A2/de
Publication of EP0732294A3 publication Critical patent/EP0732294A3/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/14—Buckling folders
    • B65H45/142—Pocket-type folders
    • B65H45/144—Pockets or stops therefor

Definitions

  • the invention relates to a pocket folding machine with two frame parts arranged at a spacing from one another, between which folding rollers, associated folding pockets and, if appropriate, further folding machine components are attached, and with a driven link assigned to one longitudinal side, with which a drive element is engaged, which is connected to one Frame part stored and actuated on the outside.
  • the folding pockets of pocket folding machines are relatively heavy. In the case of stoppers or when the folding rollers have to be cleaned or removed, they must be withdrawn. A single person cannot do this work.
  • toothed racks are attached to their lateral longitudinal edges, with which toothed wheels can be brought into engagement, which sit on a common shaft and can be inserted into the teeth of the toothed racks or from them are disengageable.
  • a bevel gear sits on the common shaft and can be rotated by means of a second bevel gear which is seated on an axle that can be driven by a crank.
  • the attachment of the lateral through shafts for the gears has proven to be unfavorable.
  • Positioning between the folding pockets is not possible.
  • the clamping devices for the folding pockets are arranged on both sides of the frame parts, which means long distances for the operator to bring about the desired folding pocket clamping in large machines.
  • DE 572 726 discloses a pocket folding machine, the folding pockets of which can be moved with the aid of a steel band attached to them when this is wound up or unwound on a roll held on the machine side.
  • the folding pockets have offset flanges on their longitudinal edges, which slide on the flanges of angle-iron-shaped guide rails which are fixed on the machine side.
  • the winding roll can be fixed in predetermined positions by means of a locking device.
  • a pocket folding machine with a transport device for the folding pockets which has racks attached to the folding pockets and pinions mounted on the machine side.
  • the pinions each sit on a shaft to which a ratchet wheel cooperating with a pawl and furthermore a clamping device axially displaceable via a thread is assigned.
  • the clamping device is actuated via a clamping shaft with a locking washer 14 which cooperates with the peripheral surface of a collar which is seated on the shaft for actuating the pinion.
  • the object on which the invention is based is to design the folding pocket of the type mentioned at the outset in such a way that a simple displacement, which can only be carried out by an operator, and rapid fixing of the folding pockets in their set position is possible.
  • the folding pocket of the type mentioned has one on one long side of each folding pocket and on the inside of the narrow guide provided for the longitudinal movement of the folding pocket, the guide elements of which are in engagement perpendicular to the folding pocket plane and are arranged in the longitudinal direction of the folding pockets at a distance from one another which prevents the narrow guide from tilting, a clamping device assigned to each narrow guide, which on the outside of the one Frame part can be actuated, and a device assigned to the other long side of each folding pocket for locking the folding pocket on the inside of the other frame part, which can also be actuated on the outside of the one frame part.
  • an operator can move the individual folding pockets quickly and easily and, moreover, clamp them easily, which considerably simplifies machine operation and can be carried out in a time-saving manner.
  • the guide elements can be rotatably mounted on one frame part of guide rollers which are in guide engagement with longitudinal guide grooves near the edge in the upper and lower surfaces of the folding pocket.
  • the clamping device can engage in the longitudinal groove for clamping against the inside of one frame part or perpendicular to the plane of the folding pocket.
  • a tab fastened on the inside of the one frame part can also be provided, which is in guide engagement with the aid of a guide projection with a longitudinal guide groove on the upper and / or lower surface of the folding pocket.
  • the guide elements on the one frame part can be rotatably mounted rollers, in the circumferential surface of which there is a circumferential groove is formed with which a guide rail fixed on one longitudinal side of the folding pocket is in guide engagement with its narrow upper and / or lower side, which respectively protrude above the upper and lower surface of the folding pocket.
  • the clamping device can engage on the guide rail for clamping against the inside of one frame part or perpendicular to the plane of the folding pocket.
  • a tab fastened on the inside of the one frame part can also be provided as the guide element, which in this case has a guide recess with which a narrow projecting side of the guide rail is in guide engagement.
  • Locking bolts mounted on one frame part and axially adjustable from the outside thereof can be brought into locking engagement with locking bores provided in the guide rails.
  • recesses can be provided in the guide rails, which allow the folding pocket to be moved laterally in the position of association with the guide rollers.
  • the device associated with the other long side of each folding pocket for locking the folding pocket on the inside of the other frame part expediently has an axle mounted in both frame parts, on which a clamping lever is held on the outside of one frame part and which carries an eccentric on the other frame part, which is guided through a bracket carrying a tensioning block in such a way that when the clamping lever is pivoted the clamping block presses the folding pocket against a pocket strip on the inside of the other frame part.
  • the pocket folding machine T shown schematically in FIG. 1 is fed the sheets to be folded in the direction of arrow C.
  • the sheets pass through the folding unit W consisting of folding rollers and folding pockets 1 and leave the pocket folding machine T after passing through a pair of cutting rollers S.
  • the pocket folding machine T shown has four folding pockets 1, namely two upper and two lower ones.
  • each folding pocket 1 is arranged between two spaced frame parts A and B.
  • Each folding pocket 1 has a longitudinal spar 4 on one long side and a longitudinal spar 25 on its other side.
  • the longitudinal spar 4 is laterally adjustable on a bar 2 by means of a screw 3.
  • the longitudinal spar 4 of each folding pocket 1 they are perpendicular in their direction of displacement, i.e. Transversely to the sheet running direction, extending slots 28 are provided through which the shafts of the screws 3 extend.
  • Narrow guide rails 5 are fastened to the bar 2, which in the arrangement shown also extend in the longitudinal direction of the folding pockets 1 and protrude beyond the bars 2 on both sides.
  • each guide rail 5 is guided between the guide rollers 6 mounted on the frame part A, wherein a guide engagement is achieved in that each guide roller 6 has a recess in the center on its peripheral surface, into which a recess extends over the upper one and the lower surface of the bar 2 extending part of the narrow guide rail 5 engages.
  • Further guide rollers 6 are arranged in the longitudinal direction of the fold pocket 1, starting from the guide rollers 6 on the frame part insertion side, at a distance which prevents the fold pockets 1 from tilting.
  • a guide plate 8 (FIG. 2) can also be provided, which, as shown in FIG. 4, has a recess into which the guide rail 5 projects with its projecting upper part, as a result of which a guide engagement between the guide plate 8 and the Guide rail 5 is effected.
  • the rack 13 meshes with a pinion 12, which is seated on an axle mounted on the frame part A, which ends on the outside of the frame part A in a square, onto which a crank 11 with a corresponding square opening can be plugged.
  • the pinion 12 When the crank 11 is rotated in the corresponding direction, the pinion 12 thereby rotated displaces the rack 13 with the bar 2 and the guide rail 5 and with the longitudinal beam 4 and the folding pocket 1, the guide rail 5 being provided between the guide rollers provided in pairs above and below 6 and optionally guided through the recess in the guide tab 8.
  • the guide rail 5 is in each case on a pocket bar 9 fixed on the frame part A, which can be seen from FIGS. 2 and 4, while the longitudinal bar 4 corresponding to the other frame part B corresponds to the longitudinal bar 25 corresponding to a pocket bar fixed on the inside of the frame part B. 26 rests.
  • an axially adjustable locking bolt 14 is seated in the frame part A, which can engage in a bore 15 provided in the guide rail 5 in the extended position of the folding pocket 1.
  • the folding pocket 1 can also be shifted further in its longitudinal direction beyond this engagement position up to a position in which the front edge 17 (FIG. 1) of the guide rail 5 has left the guide given by the roller 7 or the tab 8.
  • a bore 16 is provided in the guide rail 5 for locking by means of the locking bolt 14.
  • the folding pockets 1 can be fixed in the respectively set position with the aid of an eccentric lever 10. While the folding pockets 1 with their longitudinal spars 4 and 24, their strips 2 and guide rails 5 are arranged between or within the frame parts A and B, the actuating arm of the eccentric lever 10 is located outside the frame part A. A rod extends through the frame part A. of the eccentric lever 10. When the eccentric lever 10 is in the appropriate position, an eccentric element located within the frame part A presses against the guide rail 5 such that it is pressed against the pocket bar 9, which causes the folding pocket 1 to be clamped. Since the actuating arms for the eccentric lever 10 for each folding pocket 1 are arranged on one and the same side of the frame part A, the setting of the folding pockets 1 can be carried out simply and quickly. With a corresponding configuration, the eccentric lever can also press the guide rail 5 in a clamping manner against the inside of the one frame part A.
  • an axis 20 is provided, as shown in FIG. 3, which extends rotatably through the frame parts A and B and on the outside is axially fixed to the frame part B.
  • a lever 19 is provided for pivoting the axis 20.
  • each of the two folding pockets 1 is assigned a lever 19 or 19 'with a rod 20 or 20'.
  • two tabs 23, 23 ' are arranged, on each of which a clamping block 24 or 24' sits.
  • the clamping block 24 or 24 ' stands with the associated longitudinal spar 25 of the corresponding one Folding pocket 1 in such an engagement that it presses the longitudinal beam 25 against the associated pocket strip 26 when the associated tab 23 or 23 'is placed under appropriate pretension.
  • the setting and releasing of the folding pockets 1 can be carried out simply and quickly, the displacement of the folding pockets 1 taking place separately from one another using the pinion 12 and the toothed racks 13 , for which only a crank 11 is necessary, since it is designed to be pluggable.
  • the guide rollers 6 are rotatably mounted on the frame part A.
  • the folding pocket 1 has, in the vicinity of the edge of its upper and lower surface, longitudinal grooves 30 into which the guide rollers 6 are in guide engagement with their outer peripheral edge, the peripheral edge tapering towards the center of the circumference of each guide roller 6, so that the peripheral edge has the shape of a half-torus.
  • the clamping device 10 has a nose 32 which engages in the longitudinal groove 30 and, by appropriate arrangement and actuation, presses either against the inside of the frame part A or against the pocket strip 9.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei der Taschenfalzmaschine (T) sind Falztaschen (1) zwischen Rahmenteilen (A) und (B) angeordnet. An den Rahmenteilen sitzen Taschenleisten (9), auf denen die Falztaschen aufliegen. Die Falztaschen sind auf ihren Längsseiten mit Führungsschienen (5) versehen, die in am Rahmenteil (A) angeordneten Führungselementen (6, 7, 8) geführt sind, wobei die Längsverschiebung der Falztasche (1) jeweils durch ein im Rahmenteil (A) gelagertes Ritzel (12) erfolgt, das mit einer an der Längsseite der Falztasche (1) angeordneten Zahnstange (13) kämmt. Mittels auf der Außenseite des Rahmenteils (A) vorgesehener Klemmeinrichtungen (10, 19, 19') lassen sich die Falztaschen (1) in ihrer eingestellten Position fixieren, wobei die Klemmeinrichtungen (10) die Führungsschienen (5) gegen die Taschenleisten (9) drücken. Mit dieser Vorrichtung ist bei einfacher Bauweise ein leichtes Verschieben und einfaches Festklemmen der Falztaschen (1) möglich. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Taschenfalzmaschine mit zwei im Abstand parallel zueinander angeordneten Rahmenteilen, zwischen denen Falzwalzen, diesen zugeordnete Falztaschen und gegebenenfalls weitere Falzmaschinenbauelemente angebracht sind, sowie mit einem der einen Längsseite zugeordneten getriebenen Glied, mit dem ein Treibelement in Eingriff steht, das an dem einen Rahmenteil gelagert und an dessen Außenseite betätigbar ist.
  • Die Falztaschen von Taschenfalzmaschinen sind relativ schwer. Bei Stoppern oder wenn die Falzwalzen gereinigt oder herausgenommen werden müssen, müssen sie zurückgezogen werden. Diese Arbeit kann eine einzelne Person nicht ausführen.
  • Bei der aus der DE 32 17 711 C1 bekannten Taschenfalzmaschine sind zur Vereinfachung der Längsverschiebung der Falztaschen an ihren seitlichen Längsrändern Zahnstangen angebracht, mit denen Zahnräder in Eingriff gebracht werden können, die auf einer gemeinsamen Welle sitzen und in die Zähne der Zahnstangen einrückbar bzw. davon ausrückbar sind. Auf der gemeinsamen Welle sitzt ein Kegelrad, das über ein zweites Kegelrad in Drehung versetzbar ist, das auf einer von einer Kurbel antreibbaren Achse sitzt. Die Anbringung der seitlichen durchgehenden Wellen für die Zahnräder hat sich als ungünstig erwiesen. Eine Positionierung zwischen den Falztaschen ist nicht möglich. Die Klemmeinrichtungen für die Falztaschen sind auf beiden Seiten der Rahmenteile angeordnet, was zum Herbeiführen der gewünschten Falztaschenklemmung bei großen Maschinen das Zurücklegen langer Wege für die Bedienungsperson bedeutet.
  • Die DE 572 726 offenbart eine Taschenfalzmaschine, deren Falztaschen mit Hilfe eines an ihnen befestigten Stahlbandes bewegt werden können, wenn dies auf einer maschinenseitig gehaltenen Rolle aufgewickelt oder abgewickelt wird. Die Falztaschen haben an ihren Längsrändern abgesetzte Flansche, welche auf den Flanschen von winkeleisenförmigen Führungsschienen gleitend verschiebbar aufliegen, die maschinenseitig festgelegt sind. Die Wickelrolle ist in vorgegebenen Stellungen mittels einer Rasteinrichtung fixierbar.
  • Aus der DE 19 34 290 A ist eine Taschenfalzmaschine mit einer Transporteinrichtung für die Falztaschen bekannt, die an den Falztaschen angebrachte Zahnstangen und maschinenseitig gelagerte Ritzel aufweist. Die Ritzel sitzen jeweils auf einer Welle, der ein mit einer Klinke zusammenwirkendes Rastklinkenrad und ferner eine über ein Gewinde axial verschiebbare Klemmeinrichtung zugeordnet ist. Die Betätigung der Klemmeinrichtung erfolgt über eine Klemmwelle mit einer Sicherungsscheibe 14, die mit der Umfangsfläche eines Bundes zusammenwirkt, der auf der Welle für die Betätigung der Ritzel sitzt.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Falztasche der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß ein einfaches, lediglich von einer Bedienungsperson durchführbares Verschieben und schnelles Festlegen der Falztaschen in ihrer eingestellten Position möglich ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe hat die Falztasche der eingangs genannten Art eine an der einen Längsseite jeder Falztasche und auf der Innenseite des einen Rahmenteils vorgesehene Schmalführung zur Falztaschenlängsverschiebung, deren Führungselemente in einem zur Falztaschenebene senkrechten Eingriff stehen und in Längsrichtung der Falztaschen in einem ein Verkanten der Schmalführung ausschließenden Abstand voneinander angeordnet sind, eine jeder Schmalführung zugeordnete Klemmeinrichtung, die auf der Außenseite des einen Rahmenteils betätigbar ist, und eine der anderen Längsseite jeder Falztasche zugeordnete Einrichtung zum Arretieren der Falztasche an der Innenseite des anderen Rahmenteils, die ebenfalls auf der Außenseite des einen Rahmenteils betätigbar ist.
  • Bei der erfindungsgemäß ausgestaltetene Taschenfalzmaschine kann eine Bedienungsperson die einzelnen Falztaschen schnell und einfach verschieben und außerdem leicht festklemmen, wodurch die Maschinenbedienung erheblich vereinfacht wird und sich zeitsparend ausführen läßt.
  • Die Führungselemente können an dem einen Rahmenteil drehbar gelagerte Führungsrollen sein, die in Führungseingriff mit randnahen Führungslängsnuten in der oberen und unteren Fläche der Falztasche stehen. In diesem Fall kann die Klemmeinrichtung für ein Klemmen gegen die Innenseite des einen Rahmenteils oder senkrecht zur Falztaschenebene in die Längsnut eingreifen.
  • Als Führungselement kann dabei auch eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils befestigte Lasche vorgesehen werden, die mit Hilfe eines Führungsvorsprungs mit einer Führungslängsnut auf der oberen und/oder untere Fläche der Falztasche in Führungseingriff steht.
  • Alternativ können die Führungselemente an dem einen Rahmenteil drehbar gelagerte Rollen sein, in deren Umfangsfläche eine Umfangsnut ausgebildet ist, mit der eine an der einen Längsseite der Falztasche festgelegte Führungsschiene mit ihrer schmalen Ober- und/oder Unterseite in Führungseingriff steht, welche jeweils über die obere und untere Fläche der Falztasche vorstehen. Die Klemmeinrichtung kann dabei für ein Klemmen gegen die Innenseite des einen Rahmenteils oder senkrecht zur Falztaschenebene an der Führungsschiene angreifen.
  • Bei dieser alternativen Ausgestaltung kann als Führungselement ebenfalls eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils befestigte Lasche vorgesehen werden, die in diesem Fall eine Führungsausnehmung hat, mit der eine schmale vorstehende Seite der Führungsschiene in Führungseingriff steht.
  • An dem einen Rahmenteil gelagerte, von seiner Außenseite aus axial verstellbare Rastbolzen können dabei mit in den Führungsschienen vorgesehenen Rastbohrungen in Arretiereingriff gebracht werden.
  • Ferner können bei dieser Ausgestaltung in den Führungsschienen Aussparungen vorgesehen werden, die in Zuordnungsstellung zu den Führungsrollen das seitliche Verschieben der Falztasche zulassen.
  • Die der anderen Längsseite jeder Falztasche zugeordnete Einrichtung zum Arretieren der Falztasche an der Innenseite des anderen Rahmenteils weist zweckmäßigerweise eine in beiden Rahmenteilen gelagerte Achse auf, an der auf der Außenseite des einen Rahmenteils ein Klemmhebel gehalten ist und die am anderen Rahmenteil einen Exzenter trägt, der so durch eine einen Spannklotz tragende Lasche geführt ist, daß bei einem Verschwenken des Klemmhebels der Spannklotz die Falztasche klemmend gegen eine Taschenleiste auf der Innenseite des anderen Rahmenteils drückt.
  • Anhand von Zeichnungen werden Ausführungbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    schematisch in einer aufgebrochenen Seitenansicht eine erfindungsgemäß ausgestaltete Taschenfalzmaschine,
    Fig. 2
    in einer Ansicht wie Fig. 1 den erfindungsgemäß ausgestalteten Falztaschenabschnitt vergrößert,
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch den in Fig. 2 gezeigten Teil der Taschenfalzmaschine,
    Fig. 4
    in einer Ansicht wie Fig. 3 die Ausgestaltung eines ersten Abschnitts des einen Rahmenteils,
    Fig. 5
    in einer Ansicht wie Fig. 4 einen weiteren Abschnitt der Ausgestaltung des einen Rahmenteils,
    Fig. 6
    in einer Seitenansicht in einer Einzelheit die Anordnung der Laschen für ein Festklemmen der Falztaschen am anderen Rahmenteil,
    Fig. 7
    eine Draufsicht auf den einen Rahmenteil, und
    Fig. 8
    in einer geschnittenen Teilansicht wie Fig. 4 schematisch eine alternative Ausgestaltung der Schmalführung.
  • Der in Fig. 1 schematisch gezeigten Taschenfalzmaschine T werden die zu falzenden Bogen in Richtung des Pfeils C zugeführt. Die Bogen durchlaufen das aus Falzwalzen und Falztaschen 1 bestehende Falzwerk W und verlassen die Taschenfalzmaschine T nach dem Durchgang durch ein Schneidwalzenpaar S.
  • Die gezeigte Taschenfalzmaschine T hat vier Falztaschen 1, nämlich zwei obere und zwei untere.
  • Wie insbesondere aus Fig. 3 zu ersehen ist, sind die oberen Falztaschen 1 zwischen zwei im Abstand angeordneten Rahmenteilen A und B angeordnet. Jede Falztasche 1 hat auf einer Längsseite einen Längsholm 4 und auf ihrer anderen Seite einen Längsholm 25. Der Längsholm 4 ist mittels einer Schraube 3 an einer Leiste 2 seitlich verstellbar festgelegt. Dafür sind in dem Längsholm 4 jeder Falztasche 1 sich senkrecht in deren Verschieberichtung, d.h. quer zur Bogenlaufrichtung, erstreckende Langlöcher 28 vorgesehen, durch die sich die Schäfte der Schrauben 3 erstrecken.
  • An der Leiste 2 sind schmale Führungsschienen 5 befestigt, die sich bei der gezeigten Anordnung ebenfalls in Längsrichtung der Falztaschen 1 erstrecken und auf beiden Seiten über die Leisten 2 vorstehen. Wie aus den Figuren 1 bis 5 zu ersehen ist, ist jede Führungsschiene 5 zwischen am Rahmenteil A gelagerten Führungsrollen 6 geführt, wobei ein Führungseingriff dadurch erreicht wird, daß jede Führungsrolle 6 an ihrer Umfangsfläche mittig eine Vertiefung hat, in die ein sich über die obere und untere Fläche der Leiste 2 hinaus erstreckender Teil der schmalen Führungsschiene 5 eingreift. In Längsrichtung der Falztasche 1 sind ausgehend von den rahmenteileinführseitigen Führungsrollen 6 in einem ein Verkanten der Falztaschen 1 ausschließenden Abstand weitere Führungsrollen 6 angeordnet. Anstelle einer Führungsrolle 6 kann auch eine Führungslasche 8 (Fig. 2) vorgesehen sein, die, wie Fig. 4 zeigt, eine Aussparung aufweist, in die die Führungsschiene 5 mit ihrem vorstehenden oberen Teil hineinragt, wodurch ein Führungseingriff zwischen der Führungslasche 8 und der Führungsschiene 5 bewirkt wird. Für die Längsverschiebung jeder Falztasche 1 ist an der Leiste 2 auf der dem Längsholm 4 gegenüberliegenden Seite eine Zahnstange 13 angebracht. Die Zahnstange 13 kämmt mit einem Ritzel 12, das auf einer an dem Rahmenteil A gelagerten Achse sitzt, die auf der Außenseite des Rahmenteils A in einem Vierkant endet, auf den eine Kurbel 11 mit einer entsprechenden Vierkantöffnung aufsteckbar ist.
  • Bei Drehen der Kurbel 11 in der entsprechenden Richtung verschiebt das dadurch in Drehung versetzte Ritzel 12 die Zahnstange 13 mit der Leiste 2 und der Führungsschiene 5 sowie mit dem Längsholm 4 und der Falztasche 1, wobei die Führungsschiene 5 zwischen den paarweise oben und unten vorgesehenen Führungsrollen 6 und gegebenenfalls durch die Ausnehmung in der Führungslasche 8 geführt wird. Dabei liegt die Führungsschiene 5 jeweils auf einer an dem Rahmenteil A festgelegten Taschenleiste 9 auf, was aus Fig. 2 und 4 zu ersehen ist, während der dem anderen Rahmenteil B zugeordnete Längsholm 4 entsprechenden Längsholm 25 auf einer an der Innenseite des Rahmenteils B festgelegten Taschenleiste 26 aufliegt.
  • Damit die Falztasche 1 aus ihrer ausgefahrenen Stellung nicht selbst zurückfahren kann, sitzt im Rahmenteil A ein axial verstellbarer Rastbolzen 14, der in der ausgefahrenen Stellung der Falztasche 1 in eine in der Führungsschiene 5 vorgesehene Bohrung 15 eingreifen kann. Die Falztasche 1 kann jedoch in ihrer Längsrichtung auch über diese Eingriffsstellung hinaus weiter verschoben werden bis zu einer Stellung, in der die Vorderkante 17 (Fig. 1) der Führungsschiene 5 die von der Rolle 7 bzw. der Lasche 8 gegebene Führung verlassen hat. Für diese Stellung ist in der Führungsschiene 5 eine Bohrung 16 für die Arretierung mittels des Rastbolzens 14 vorgesehen. In dieser Stellung befinden sich in der Führungsschiene auf gegenüberliegenden Seiten ausgebildete Aussparungen 18, die den Führungsrollen 6 genau gegenüber liegen, die dann nicht mehr führen können, wodurch die Falztasche 1 seitlich verschoben und aus der Taschenfalzmaschine T genommen werden kann.
  • Die Falztaschen 1 können in der jeweils eingestellten Position mit Hilfe eines Exzenterhebels 10 festgelegt werden. Während die Falztaschen 1 mit ihren Längsholmen 4 bzw. 24, ihren Leisten 2 und Führungsschienen 5 zwischen bzw. innerhalb der Rahmenteile A und B angeordnet sind, befindet sich der Betätigungsarm des Exzenterhebels 10 außerhalb des Rahmenteils A. Durch das Rahmenteil A erstreckt sich eine Stange des Exzenterhebels 10. Bei entsprechender Stellung des Exzenterhebels 10 drückt ein innerhalb des Rahmenteils A befindliches Exzenterelement gegen die Führungsschiene 5 derart, daß sie gegen die Tascheleiste 9 gedrückt wird, was das Festklemmen der Falztasche 1 bedingt. Da die Betätigungsarme für den Exzenterhebel 10 für jede Falztasche 1 auf ein und derselben Seite des Rahmenteils A angeordnet sind, kann das Festlegen der Falztaschen 1 einfach und schnell durchgeführt werden. Bei entsprechender Ausgestaltung kann der Exzenterhebel die Führungsschiene 5 auch gegen die Innenseite des einen Rahmenteils A klemmend drücken.
  • Um ein Festklemmen der Längsholme 25 der Falztaschen 1 an dem anderen Rahmenteil B ebenfalls einfach und schnell durchführen zu können, ist, wie in Fig. 3 gezeigt ist, eine Achse 20 vorgesehen, die sich durch die Rahmenteile A und B drehbar hindurch erstreckt und außen am Rahmenteil B axial fixiert ist. Außen am Rahmenteil A ist ein Hebel 19 zum Veschwenken der Achse 20 vorgesehen. Wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, ist jeder der beiden Falztaschen 1 jeweils ein Hebel 19 bzw. 19' mit einer Stange 20 bzw. 20' zugeordnet. Innerhalb des Rahmenteils B sind zwei Laschen 23, 23' angeordnet, an denen jeweils ein Spannklotz 24 bzw. 24' sitzt. Der Spannklotz 24 bzw. 24' steht mit dem zugeordneten Längsholm 25 der entsprechenden Falztasche 1 in einem solchen Eingriff, daß er den Längsholm 25 gegen die zugehörige Taschenleiste 26 drückt, wenn die zugehörige Lasche 23 bzw. 23' unter entsprechende Vorspannung gesetzt wird. Dies erfolgt dadurch, daß jede Achse 20, 20' in einem Vierkant 21, 21' endet, der exzentrisch in einem einen Exzenter 22 bzw. 22' bildenden Zylinderstück sitzt, das mit Umfangskontakt in einer Vierkantöffnung der Lasche 23 bzw. 23' angeordnet ist. Da der Hebel 19 auf der gleichen Seite des Rahmenteils A wie die Exzenterhebel 10 angeordnet ist, ist das Festlegen und Lösen der Falztaschen 1 einfach und schnell durchführbar, wobei das Verschieben der Falztaschen 1 getrennt voneinander mit Hilfe der Ritzel 12 und der Zahnstangen 13 entsprechend erfolgt, wofür nur eine Kurbel 11 nötig ist, da diese steckbar ausgebildet ist.
  • Bei der alternativen Ausführungsform, wie sie in Fig. 8 gezeigt ist, sind die Führungsrollen 6 am Rahmenteil A drehbar gelagert. Die Falztasche 1 hat in Randnähe ihrer oberen und unteren Fläche Längsnuten 30, in welche die Führungrollen 6 mit ihrem äußeren Umfangsrand in Führungseingriff stehen, wobei sich der Umfangsrand zur Umfangsmitte jeder Führungsrolle 6 hin verjüngt, so daß der Umfangsrand die Form eines Halbtorus hat. Bei dieser Ausgestaltung hat die Klemmeinrichtung 10 eine Nase 32, die in die Längsnut 30 eingreift und durch entsprechende Anordnung und Betätigung entweder gegen die Innenseite des Rahmenteils A oder gegen die Taschenleiste 9 klemmend drückt.

Claims (10)

  1. Taschenfalzmaschine
    - mit zwei im Abstand parallel zueinander angeordneten Rahmenteilen (A, B), zwischen denen Falzwalzen (W), diesen zugeordnete Falztaschen (1) und gegebenenfalls weitere Falzmaschinenbauteile angebracht sind,
    - mit einem der einen Längsseite jeder Falztasche (1) zugeordneten getriebenen Glied (13), mit dem ein Treibelement (12, 11) in Eingriff steht, das an dem einen Rahmenteil (A) festgelegt und auf dessen Außenseite betätigbar ist,
    - mit einer an der einen Längsseite jeder Falztasche (1) und auf der Innenseite des einen Rahmenteils (A) vorgesehenen Schmalführung zur Falztaschenlängsverschiebung, deren Führungselemente (5, 6, 7, 8) in einem zur Falztaschenebene senkrechten Eingriff stehen und in Längsrichtung der Falztasche (1) in einem ein Verkanten der Schmalführung ausschließenden Abstand voneinander angeordnet sind,
    - mit einer jeder Schmalführung zugeordneten Klemmeinrichtung (10), die auf der Außenseite des einen Rahmenteils (A) betätigbar ist, und
    - mit einer der anderen Längsseite jeder Falztasche (1) zugeordneten Einrichtung (20 bis 24) zum Arretieren der Falztasche (1) an der Innenseite des anderen Rahmenteils (B), wobei diese Einrichtung ebenfalls auf der Außenseite des einen Rahmenteils (A) betätigbar (19) ist.
  2. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Führungselemente an dem einen Rahmenteil (A) drehbar gelagerte Führungsrollen (6) aufweisen, die in Führungseingriff mit randnahen Führungslängsnuten in der oberen und unteren Fläche der Falztasche (1) stehen und
    - daß die Klemmeinrichtung (10) für ein Klemmen gegen die Innenseite des einen Rahmenteils (A) oder senkrecht zur Falztaschenebene in die Längsnut eingreift.
  3. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Führungselement eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils (A) befestigte Lasche vorgesehen ist, die über einen Führungsvorsprung mit einer Führungslängsnut in der oberen und/oder unteren Fläche der Falztasche (1) in Führungseingriff steht.
  4. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Führungselemente an dem einen Rahmenteil (A) drehbar gelagerte Führungsrollen (6) aufweisen, in deren Umfangsfläche eine Umfangsnut ausgebildet ist, mit der eine an der einen Längsseite der Falztasche (1) festgelegte Führungsschiene (5) mit ihrer schmalen Ober- und/oder Unterseite in Führungseingriff steht, welche jeweils über die obere bzw. untere Fläche der Falztasche (1) vorsteht, und
    - daß die Klemmeinrichtung (10) für ein Klemmen gegen die Innenseite des einen Rahmenteils (A) oder senkrecht zur Falztaschenebene an der Führungsschiene (5) angreift.
  5. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Führungselement eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils (A) befestigte Lasche (8) vorgesehen ist, die eine Führungsausnehmung hat, mit der eine schmale vorstehende Seite der Führungsschiene (5) in Führungseingriff steht.
  6. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch an dem einen Rahmenteil (A) gelagerte, von seiner Außenseite aus axial verstellbare Rastbolzen (14) für den Arretiereingriff mit in den Führungsschienen (5) vorgesehenen Rastbohrungen (15, 16).
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch in den Führungsschienen (5) vorgesehene Aussparungen (18), die in Zuordnungsstellung zu den Führungsrollen (6, 7) das seitliche Verschieben der Falztaschen (1) zulassen.
  8. Taschenfalzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungslängsnuten bzw. die Führungsschiene (5) in bzw. an einer Leiste (2) vorgesehen ist, die mit der Falztasche (1) derer Querverstellung (2, 3, 4, 28) zulassend verbunden ist.
  9. Taschenfalzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für ein Klemmen der Klemmeinrichtung (10) senkrecht zur Falztaschenebene eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils (A) befestigte Taschenleiste (9) vorgesehen ist.
  10. Taschenfalzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der anderen Längsseite jeder Falztasche (1) zugeordnete Einrichtung zum Arretieren der Falztasche (1) an der Innenseite des anderen Rahmenteils (B) eine in beiden Rahmenteilen (A, B) gelagerte Achse (20) aufweist, an der auf der Außenseite des einen Rahmenteils (A) ein Klemmhebel (19) gehalten ist und die am anderen Rahmenteil (B) einen Exzenter (22) trägt, der so durch eine einen Spannklotz (24) tragende Lasche (23) geführt ist, daß bei Verschwenken des Klemmhebels (19) der Spannklotz (24) die Falztasche (1) klemmend gegen eine Taschenleiste (26) an der Innenseite des anderen Rahmenteils (B) drückt.
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